食品公司6S管理制度

6S管理制度1、目的為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。2、范圍本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準；本制度適用于北京康比特體育科技股份有限公司各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產(chǎn)車間及其全體人員。3、6S術(shù)語詳見附件一《6S管理術(shù)語》。4、組織架構(gòu)“6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員：組長姓名職務(wù)部門弭苗苗經(jīng)理質(zhì)量部成員張娜QA主管質(zhì)量部滕光斌QA質(zhì)量部張宇峰車間主管生產(chǎn)部孫善斌班長生產(chǎn)部馬海燕工藝主管工藝部李露工藝員工藝部5、職責(zé)公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門，負責(zé)對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進行考核。公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定，提出獎懲明細，報6S負責(zé)人審核同意，下達獎懲考核決定。人力資源部負責(zé)對相應(yīng)的獎懲給予核對。財務(wù)部依據(jù)獎懲考核，負責(zé)執(zhí)行。各部門本著“誰主管、誰負責(zé)”的原則，根據(jù)本制度負責(zé)對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。公司6S執(zhí)行小組負責(zé)對公司部門（車間）、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。6、檢查及獎懲檢查方法公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行，無明確次數(shù)；檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。

考核每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級保養(yǎng)專項檢查、

安委會對消防與安全生產(chǎn)（含工傷預(yù)防）的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結(jié)果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生，按照相應(yīng)比例給予獎勵和懲罰；相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的，及時通知并督促該部門（車間）主管進行整頓；對于第一次檢查不合格的，內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果，并要求作出立即整改；三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標準扣罰相應(yīng)車間主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員），（重大責(zé)任事故另行處理）；內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果；對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責(zé)任部門有權(quán)督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的，一經(jīng)查出，由本責(zé)任部門主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員）全權(quán)負責(zé)承擔(dān)；月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準，每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應(yīng)的分數(shù)（每項一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)），得出每個區(qū)域的相應(yīng)分數(shù)；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改，第二次復(fù)查同類不合格項根據(jù)“附件二”的標準予以罰款，第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款，依次類推；公司各部門（車間）可實行內(nèi)部自檢，其獎懲標準不能高于本文件的執(zhí)行標準。7、6S獎懲實施細則月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據(jù)當月得分平均分數(shù)進行評比，分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名；對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統(tǒng)一發(fā)放；對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數(shù)第二名給予15元/人罰款，倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰，倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；每月6S評比扣罰費用作為?？顚Ｓ茫糜讵剟钕冗M和公司6S推行經(jīng)費，財務(wù)部將扣罰費用設(shè)在安委會專項賬戶，由安委會統(tǒng)一支出，6S小組組長審核，財務(wù)部進行核對；活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。8、其他本制度由安委會負責(zé)起草制訂，最終解釋權(quán)歸安委會所有；本制度自發(fā)布之日起實施。9、附件《6S管理術(shù)語》《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標準》《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法》附件一：6S管理術(shù)語一、“6S”管理之概念

6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。二、“6S”管理內(nèi)容1、整理：對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。要點現(xiàn)場的必需品要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、管理文件、表冊單據(jù)等。當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地。目的把占用的“空間”騰出來活用。防止誤用、誤送。防止變貨和積壓資金。塑造清爽的工作場所。2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費和手忙腳亂。

要點除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。實行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數(shù)量，型號，計量器材受控）符合規(guī)范。目的工作場所一目了然，縮短前置作業(yè)時間。壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。塑造目視管理的工作場所。整齊、有標識，不浪費時間找東西。3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。

要點全員參與，沒有例外。區(qū)域劃分清楚、明晰，責(zé)任到人。設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，避免在使用中“休克”。目的清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點更明顯化。擺放好各種、各類物件。穩(wěn)定、保證品質(zhì)。保養(yǎng)、維護機械設(shè)備；減少工業(yè)傷害。在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認真進行清掃，使其達到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經(jīng)常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護，并逐步納入高水準化。要點清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣。定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標準化。目的工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。通過制度化來維護上面“3S”成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。5、素養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習(xí)慣。要點公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識。提倡合作奉獻精神和職業(yè)道德。創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進，鞭策后進，共同進步。目的塑造一個守紀律的工作場所。提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。營造團隊精神。6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。要點：（含危險、警示標識）電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。目的：所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。附件二：6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標準項目分類序號檢查標準執(zhí)行標準（元）項目分類序號檢查標準執(zhí)行標準（元）一現(xiàn)場管理A通道與標識1各部門（車間）有明確的管理責(zé)任分區(qū)標識。20C工作素養(yǎng)各辦公室定期整理文件資料，及時更新。202各部門（車間）主通道保持暢通、整潔、無不明雜物、無垃圾。20當班不得聚眾聊天、嬉戲。30車間內(nèi)部的《管理制度》能規(guī)范張貼。303常用物件、工具及廢棄物有固定的擺放區(qū)域及明確的標識。20辦公桌面的物品是否擺放整齊。20公告、通知欄張貼整齊，黑板無污物。204生產(chǎn)設(shè)備有明確的標識，且標識規(guī)范統(tǒng)一。20各室內(nèi)地面、桌面、電腦是否干凈、整潔。30B物品歸類與保養(yǎng)5常用物件工具及廢棄物按指定位置擺放整齊。20辦公室內(nèi)的《生產(chǎn)計劃表》（即排產(chǎn)表），月底是否及時更新。206生產(chǎn)設(shè)備活動關(guān)節(jié)缺油保養(yǎng)。207各種電柜、電箱內(nèi)不得有雜物。20當班不得穿拖鞋。508生產(chǎn)設(shè)備主體四周不得放置不必要的雜物。20二安全注：A安全要素；B電工操作；C安全用電；D消防安全（詳見：ISO文件、三水總部文件、三級文件、設(shè)備動力部、安委會文件—AQ012—2009《安全獎懲制度》修改版之相關(guān)規(guī)定）。9私人物品（衣服、鞋、帽等）有明確的擺放區(qū)域及標識，并按指定位置擺放。20辦公設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備按保養(yǎng)標準進行保養(yǎng)，設(shè)備表面干凈、整潔20三節(jié)能節(jié)電各辦公室人離關(guān)燈、關(guān)風(fēng)扇、關(guān)空調(diào)。30各部門（車間）備件室有明確的保養(yǎng)標識。30嚴禁設(shè)備長時間空載運轉(zhuǎn)。30備件室有用、無用的物件標識明確規(guī)范、統(tǒng)一。30光線充足時不得有長明燈。30備件室物件按標識分類擺放整齊、規(guī)范。30節(jié)水水閥損壞漏水時必須及時修理。30備件室地面及四周清潔、干凈、整齊。30用水后必須關(guān)好水龍頭。30及時修復(fù)公司損壞的各種設(shè)施及設(shè)備。30杜絕利用飲用水做其他用途。50~200廢舊待處理物品有明確的擺放區(qū)域及標識。30節(jié)氣印花前不得用壓縮氣體除塵。30閑置設(shè)備有固定的擺放區(qū)域及明確的標識。30壓縮氣體不得用于清潔衛(wèi)生、個人衛(wèi)生和冷卻電機。30廢鐵場的物品必須分類丟棄并擺放整齊。30有用物不能與廢棄物混雜放置。30氣管、氣閥漏氣時必須及時修復(fù)。30附件三：6S管理加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法（試行）為體現(xiàn)6S檢查評比的公平合理性，提高全員參與熱情，現(xiàn)對各部門采取采取加權(quán)系數(shù)評分方法，根據(jù)各個區(qū)域的差異情況設(shè)定難度系數(shù)。1、“6S“活動評核的目的在于鼓勵先進，鞭策后進，形成全面推進的良好氣氛，樹立公司的良好形象；2、6S檢查分為辦公區(qū)和作業(yè)區(qū)兩個區(qū)域；3、根據(jù)得分排名果產(chǎn)生最佳6S部門和后進6S部門，分別取前三名和后四名；4、以部門為單位進行評比；5、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題點，各部門依表改進，再次檢查時未整改完畢，翻倍扣分，直至整改為止；6、檢查周期為每周1次，由安委會統(tǒng)籌安排，明確每周檢查人員和區(qū)域、標準，“6S”檢查人員依據(jù)扣分標準及評分表對所檢進行評分，評分力求客觀、公正；7、每周六公布當周檢查情況，每月的5號前公布上一月的評核結(jié)果；8、檢查組成員須于當天將評分表交到安委會處；9、評鑒時的加權(quán)系數(shù)設(shè)定本部門實得分數(shù)=6S評比分數(shù)÷加權(quán)系數(shù)K；整理整頓（人員系數(shù)）k1設(shè)定：依責(zé)任區(qū)域人數(shù)的多少，占公司總?cè)藬?shù)的比率；清掃（面積系數(shù)）k2設(shè)定：主要參照該部門的面積比率，為責(zé)任區(qū)域面積/6S活動總面積數(shù)；清潔（設(shè)備系數(shù)）k3設(shè)定：主要參照該部門的設(shè)備比率；安全/素養(yǎng)（環(huán)境系數(shù)）k4設(shè)定：主要參考部門的環(huán)境、安全系數(shù)，參照人員和面積比率；系數(shù)設(shè)定比例區(qū)間以上對應(yīng)值各部門的加權(quán)系數(shù)K依據(jù)各自k1、k2、k3、k4計算得出：K=(k1+k2×k3+k4)/3；10、本部門發(fā)生輕傷事故扣10分，發(fā)生重傷事故扣20分，同樣的事故重復(fù)發(fā)生加倍扣分；當月發(fā)生工傷事故部門取消當月先進部門評比資格；11、各部門得分成績按百分制進行排名；12、成績均沒有達到85分時，不頒發(fā)獎金；14、所頒發(fā)的獎金作為本部門的活動基金；15、6S檢查罰款項作為?？顚Ｓ?，設(shè)在安委會賬下，用于獎勵先進和公司6S宣傳；16、參與6S檢查成員每次給予補助20元。17、附：各部門K系數(shù)設(shè)定表區(qū)域部門人員（人）k1設(shè)備（臺）k2面積（m2）k3環(huán)境k4K系數(shù)A區(qū)工藝1118620原料44984582主車間105519272品保部3918900