冠梁支撐模板安裝質(zhì)量技術(shù)交底2019.7.22

D施管-18總承包單位（子單位稱(chēng)分部工程交底部位

木模板質(zhì)量技術(shù)交底卡中國(guó)中鐵股份有限公司廣州市軌道交通十一號(hào)線(xiàn)六分部一工區(qū)上涌公園站內(nèi)部結(jié)構(gòu)模板工程 日期 2019年7月22日一、工程概況4個(gè)預(yù)留，27，1000厚地連墻+4新滘路交叉口西北側(cè)的上涌公園內(nèi)，大致呈東西走向，有效站臺(tái)中心里程為YDK40+314.832，設(shè)計(jì)起終點(diǎn)里程為YDK40+93.132。車(chē)站為地下三層島式站臺(tái)車(chē)站，全長(zhǎng)220米，標(biāo)準(zhǔn)段寬為20.5米。二、施工準(zhǔn)備工作1、作業(yè)條件交①施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證“三通一平交②建立原材料堆放場(chǎng)。底③施工用水、施工用電符合施工條件。內(nèi)2、材料要求容①18mm竹膠板②盤(pán)扣架③10#槽鋼④80*80方木3、施工機(jī)具①25t汽車(chē)吊②全站儀及水準(zhǔn)儀③電焊機(jī)三、施工工藝流程圖1模板施工工藝流程圖搭設(shè)冠梁及第一道支撐模板體系冠梁模板為單側(cè)定型鋼模板，冠梁模板采用單面模板，模板底部采用盤(pán)扣式，模板側(cè)模采用6mm12（縱向6根主楞12（橫向間距0.9。底模采用21）底部采用A型盤(pán)扣式腳手架做支撐體系，采用6mm+12#槽鋼做次楞60c，盤(pán)扣式腳手架間距0.6m×09，步距0.52）底部采用A型盤(pán)扣式腳手18mm+80×80（20cm/根）+10#槽鋼做主楞（間距60c，盤(pán)扣式腳手架間距0.6m×09，步距0.5，具體見(jiàn)下圖：2支撐盤(pán)扣架及鋼模板搭設(shè)示意圖3支撐盤(pán)扣架及木模板搭設(shè)示意圖冠梁模板為單側(cè)定型鋼模板，冠梁模板采用單面模板，模板底部采用盤(pán)扣式，模板側(cè)模采用6mm12（縱向6根主楞12（橫向間距0.9。底模采用21）底部采用A型盤(pán)扣式腳手架做支撐體系，采用6mm+12#槽鋼做次楞60c，盤(pán)扣式腳手架間距0.6m×09，步距0.52）底部采用A型盤(pán)扣式腳手18mm+80×80（20cm/根）+10#槽鋼做主楞（間距60c，盤(pán)扣式腳手架間距0.6m×09，步距0.5；4冠梁及縱梁盤(pán)扣架及鋼模板搭設(shè)示意圖5冠梁及縱梁盤(pán)扣架及木模板搭設(shè)示意圖1φ201m/根。同時(shí)考慮到避免模板變形，采用搭設(shè)滿(mǎn)堂扣件式腳手架進(jìn)行對(duì)撐，對(duì)撐豎向間距1.2m，橫0.9m0.9mφ48t=3mm在冠梁及中縱梁兩側(cè)的側(cè)墻模板外豎帶上，鋼管與腳手架間采用扣件連接。搭設(shè)第二、第三層腰梁及支撐模板體系第二、三支撐梁及中縱梁模板采用定型鋼模板，模板側(cè)模采用6mm鋼板+次楞12#槽鋼（2A18mm+80×80（20cm根）+10（間距60c，盤(pán)扣式腳手架間距0.m×09，步距0.5；1根φ201m/外擴(kuò)至3m圖6第二、三道支撐盤(pán)扣架及模板搭設(shè)示意圖用6mm12（縱向6根）12（橫向間距0.9。底模采用底部采用A18mm+80×80（20cm/根）+10#槽鋼做主楞（間距60c，盤(pán)扣式腳手架間距0.6m×09m，步距0.5；1φ201m/根?？紤]到避免模板變形，采用搭設(shè)滿(mǎn)堂扣件式腳手架進(jìn)行對(duì)撐，對(duì)撐豎向間距1.2m，橫向間0.9m0.9mφ48t=3mm梁及中縱梁兩側(cè)的側(cè)墻模板外豎帶上，鋼管與腳手架間采用扣件連接。圖7腰梁及縱梁模板搭設(shè)示意圖測(cè)量調(diào)平底模安裝完成后應(yīng)使用水準(zhǔn)儀對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行抄平，支撐及冠梁的跨度大于4m時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，起拱高度為跨長(zhǎng)2/1000。側(cè)模安裝24下一段冠梁及支撐使用，拆除的側(cè)模應(yīng)及時(shí)清理擾流混凝土并刷脫模劑。四、模板的驗(yàn)收

表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目軸線(xiàn)位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸 基柱、墻、梁層高垂直度 不大于大于5m相鄰兩板表面高低差

允許偏差（㎜）5±5±10+4，-5682

鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查表面平整度 5五、模板施工的質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)：

2m靠尺和塞尺檢查安裝時(shí)放線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格控制，允許安裝誤差為 2mm。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，模接縫之間是否拼接到位，否則將嚴(yán)重影響砼質(zhì)量。模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè)專(zhuān)人檢查，支撐必須穩(wěn)固，螺栓不得漏 放、漏擰。足設(shè)計(jì)，經(jīng)檢查合格方可澆筑砼。支撐架的墊板應(yīng)平整，立桿應(yīng)垂直，上、下層立桿應(yīng)對(duì)齊；頂板排板時(shí)，量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴(yán) 密、不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。接縫嚴(yán)密不漏漿。涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)先將模板清凈，模板堆放時(shí)，模板場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整。六、質(zhì)量保證措施：措施：采用水溶性脫模劑（主要是海藻酸鈉。模板位置線(xiàn)要放準(zhǔn)確，誤差小于模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。設(shè)必要的預(yù)埋件加固模板。模板安裝完畢后，按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查?；炷恋氖┕?yīng)分層澆筑，分層振搗，避免一澆到頂使模板變形，混凝土的澆灌速度控制在每小時(shí)2m高以?xún)?nèi)。墻柱模板在保證結(jié)構(gòu)混凝土不變形，表面及棱角完整時(shí)方可拆除，一般控制在1.0~1.2MPa。品質(zhì)量。七、模板的安全措施：模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地，離基坑邊距離大于1M。模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地，離基坑邊距離大于1M。存放木大模板應(yīng)面對(duì)面放置，防止傾倒。拼裝木大模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪刀撐和雙向斜支撐。模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放。五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板作業(yè)。落地外架操作臺(tái)每平方米內(nèi)荷載不得超過(guò)80kg。并不允許堆放物料等雜物。外加上施工的人員必須戴好安全帽，掛號(hào)安全帶，其作業(yè)層和