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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯水泥砂漿地面施工工藝標準水泥砂漿地面施工工藝標準提要:基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污。
水泥砂漿地面施工工藝標準
依據(jù)標準
《建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2023
《建造地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2023
1、范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建造的水泥砂漿地面。
2、施工預(yù)備
2.1材料及主要機具:
2.1.1水泥:硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥,其標號不應(yīng)小于425號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
2.1.2砂:應(yīng)采納中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%.
2.1.3主要機具:攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1地面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已阻塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。
2.2.2墻面的+50cm水平標高線已彈在四面墻上。
2.2.3門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好庇護,防止手推車碰壞。
2.2.4墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
基層處理→找標高、彈線→灑水潮濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護
3.1.1基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水準時將減液沖凈。
3.1.2找標高彈線:按照墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
3.1.3灑水潮濕:用噴壺將地面基層勻稱灑水一遍。
3.1.4抹灰餅和標筋:按照房間內(nèi)四面墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水平線開頭抹灰餅,橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。
假如房間較大,為保證整風光層平整度,還須抹標筋,將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平全都。
鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料協(xié)作比均與抹地面的砂漿相同。
3.1.5攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1∶2,其調(diào)度不應(yīng)大于35mm,強度等級不應(yīng)小于M15.為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機攪拌勻稱,色彩全都。
3.1.6刷水泥漿結(jié)合層;在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水淡比為0.4~0.5,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。
3.1.7鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪勻稱,然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時假如灰餅已硬化,木刮杠刮平后,同時將通過過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。
3.1.8木抹子搓平:木刮杠刮平后,立刻用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。
3.1.9鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立刻用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可勻稱撒一遍干水泥和砂的拌合料,再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
3.1.10其次遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓其次遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光潔順直。
3.1.11第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前舉行第三遍壓光,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把其次遍抹壓時留下的所有抹紋壓平、壓實、壓光。
3.1.12養(yǎng)護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料籠罩灑水養(yǎng)護,保持潮濕,養(yǎng)護時光不少于7d當抗壓強度達5MPa才干上人。
3.1.13冬期施工時,室內(nèi)溫度不得低于+5℃。
3.1.14抹踢腳板:按照設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時,踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂漿。
3.1.14.1踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水潮濕后,按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護。
3.1.14.2抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘靠尺,抹1∶2水泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。
可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。
4、質(zhì)量標準
4.1水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于20mm.
Ⅰ主控項目
4.2水泥采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥,其強度等級不應(yīng)小于32.5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用;砂應(yīng)為中粗砂,當采納石屑時,其粒徑應(yīng)為1~5mm,且含泥量不應(yīng)大于3%。
檢驗辦法:觀看檢查和檢查材質(zhì)合格證實文件及檢測報告。
4.3水泥砂漿面層的體積比必需符合設(shè)計要求;且體積比應(yīng)為1:2,強度等級不應(yīng)小于M15.檢驗辦法:檢查協(xié)作比通知單和檢測報告。
4.4面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。
檢驗辦法:用小錘輕擊檢查。
注:空鼓面積不應(yīng)大于400c㎡,且每自然間不多于2處可不計。
Ⅱ普通項目
4.5面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
檢驗辦法:觀看和采納潑水或坡度尺檢查。
4.6面層表面應(yīng)潔凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
檢驗辦法:觀看檢查。
4.7踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度全都,出墻厚度勻稱。
檢驗辦法:用小錘輕擊、鋼尺和觀看檢查。
注:局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm,且每自然間不多于2處可不計。
4.8樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm.樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。
檢驗辦法:觀看和鋼尺檢查。
4.9水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2023表5.1.7的規(guī)定。
5、成品庇護
5.1地面操作過程中要注重對其它專業(yè)設(shè)備的庇護,如埋在地面內(nèi)的管線不得任意移位,地漏內(nèi)不得阻塞砂漿等。
5.2面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。
5.3在已完工的地面上舉行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時,注重不要碰壞面層,油漆、漿活不要污染面層。
5.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時,應(yīng)實行須要的防寒保暖措施,嚴格防止發(fā)生凍害,尤其是早期受凍,會使面層強度降低,造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。
5.5假如先
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