公路預(yù)制T梁梁場建設(shè)與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南公路預(yù)T梁梁場建設(shè)T梁預(yù)制施工技術(shù)指南中鐵十四局第四工程有限公司編制1/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南前

言本指南根據(jù)中鐵十四局第四工程有限公《關(guān)于印發(fā)2016年工程建設(shè)施工技術(shù)指南（第一批）>制計劃的通知》（公司工程〔2016〕號）的要求，為指導(dǎo)公路預(yù)制T梁梁場建設(shè)及T梁預(yù)制施工統(tǒng)一安全質(zhì)量要求規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)行為，在認(rèn)真總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)和充分參考相關(guān)規(guī)范的基礎(chǔ)上編制而成。本指南編制過程中進(jìn)行了深入的調(diào)查研究并征求了有關(guān)方面的意見重點(diǎn)對梁場建設(shè)、梁預(yù)制作出了規(guī)定，特別是對梁場建設(shè)的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的解釋，是公路預(yù)制T梁梁場建設(shè)及T梁預(yù)制施工的指導(dǎo)性技術(shù)文件。在執(zhí)行本技術(shù)指南的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處及時將意見、建議和有關(guān)資料寄送中鐵十四局第四工程有限公山東省濟(jì)南市市中區(qū)英雄山路267號，郵編：250002），供修訂時參考。本指南主編單位：中鐵十四局第四工程有限公司本指南主要起草人：本指南主要審查人：2/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南1編說1.1

編制的的和適用范為指導(dǎo)公路預(yù)制梁梁場建設(shè)及T梁預(yù)制的施工統(tǒng)一主要技術(shù)要求加強(qiáng)施工管理，保證工程質(zhì)量，制定本技術(shù)指南。本指南適用于公路預(yù)制梁梁場的建設(shè)及預(yù)制T梁的預(yù)制。1.2

編制依1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20032、《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》JTGD60-20043、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTGD62-20044、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20115、《公路交通安全設(shè)施設(shè)計技術(shù)規(guī)范》JTGD81-20066、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG/TB07-01-2006)7、《公路橋梁抗震設(shè)計細(xì)則》(JTG/TB02-01-2008)8、《公路工程抗震規(guī)范》JTGB02-20139、《公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(JTGD63-2007)10《公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計規(guī)范》JTG/TD60-01-200411《公路塢工橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTGD1-2005)12《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)13《公路橋梁板式橡膠支座》4-2004)14《公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列》(JT/T663-2006)1.3

注意事（1）、混凝土預(yù)制T梁施工前，施工單位應(yīng)編制包括模板拼裝、拆除和梁體施工等內(nèi)容的專項(xiàng)施工方案。（2）、施工中采用的機(jī)械設(shè)備、常用器材、工程材料、試驗(yàn)及檢測儀器等應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）、參加混凝土預(yù)制T梁施工的各類人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（4）、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度，技術(shù)交底應(yīng)采用書面形式并簽字確認(rèn)。3/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（5）、混凝土預(yù)制T梁支架施工除應(yīng)符合本指南的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2施技準(zhǔn)2.1

施工調(diào)1、施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查。施工調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）預(yù)制梁場范圍內(nèi)的地形地貌、地基承載力、給排水、用電等情況。（2）預(yù)制梁場范圍內(nèi)的道路、建筑物、管線等設(shè)施情況及產(chǎn)權(quán)單位的相關(guān)要求。（3）全年的氣溫、風(fēng)力等氣候狀況。（4）梁場至施工現(xiàn)場運(yùn)梁便道的路線。2、施工調(diào)查后應(yīng)形成施工調(diào)查報告，施工調(diào)查報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)計概況：橋梁類型、橋跨布置、梁體結(jié)構(gòu)型式、墩臺結(jié)構(gòu)型式及高度、梁體主要工程數(shù)量等。（2）施工條件：預(yù)制梁場場地情況，道路交通情況，供水、供電，主要材料和地方材料的供應(yīng)條件和供應(yīng)方式，橋址地區(qū)地質(zhì)水文和氣候狀況。（3）施工凋查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計及實(shí)際不一致的情況。（4）建議施工方案，該方案應(yīng)包括以下內(nèi)容。a根據(jù)工程實(shí)際、現(xiàn)場條件等確定梁場建設(shè)方案。b施工隊伍駐地、臨時工程（包括施工便道、便橋、拌和站等）和工程施工材料存放等施工場地布置。c施工供水、供電方案。d施工限界內(nèi)建筑物及障礙物的拆遷方案、交通疏解方案。e施工機(jī)具設(shè)備配置方案。2.2

設(shè)計文核查預(yù)應(yīng)力預(yù)制T梁施工前工單位應(yīng)組織有關(guān)人員對設(shè)計文件進(jìn)行全面核對，并應(yīng)重點(diǎn)核對以下內(nèi)容：（1）橋梁位置地形、地貌、水文和地質(zhì)資料。（2）橋梁的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度和設(shè)計位置及既有鐵路、公路及建筑物等的位置關(guān)系。（3）橋梁的平立面位置、設(shè)計高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸的協(xié)調(diào)情況。4/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（4）設(shè)計施工方案和技術(shù)措施的可行性。（5）設(shè)計主要工程量、材料的品種及規(guī)格的準(zhǔn)確性。2.3

方案編（1）、在設(shè)計文件核對和施工調(diào)查的基礎(chǔ)上編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括預(yù)制梁場建設(shè)及梁體施工等內(nèi)容。（2）、預(yù)制梁場建設(shè)及梁體施工的專項(xiàng)施工方案應(yīng)按相關(guān)規(guī)定審批后方可實(shí)施。2.4

人員培及技術(shù)交底（1）、施工前，應(yīng)對參加施工的各類人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括梁體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要求、高處作業(yè)特點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)等。（2）、施工前，應(yīng)編制書面的施工技術(shù)交底資料，并按工序進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底。交底資料應(yīng)直觀、明確、具有可操作性，附有必要的圖表及說明。交底資料及所附圖表應(yīng)按規(guī)定由相關(guān)人員簽字。（3）、技術(shù)交底應(yīng)包括梁場地基處理及基礎(chǔ)施工、梁體澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等工序的施工準(zhǔn)備術(shù)要求量標(biāo)準(zhǔn)藝流程及操作要點(diǎn)全防護(hù)措施、節(jié)能環(huán)保措施等內(nèi)容。3預(yù)梁總規(guī)原預(yù)制梁場按照“工廠化、專業(yè)化”的要求進(jìn)行選址和規(guī)劃，明確預(yù)制梁場設(shè)置規(guī)模及位置，本著安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理設(shè)計，根據(jù)路線走向、地形地貌、橋梁位置分布、工期計劃安排、梁板數(shù)量、拌合站位置、地理交通及材料供應(yīng)等方面考慮，因地制宜，以達(dá)到“梁板預(yù)制快速、質(zhì)量高、場地建設(shè)費(fèi)用低和節(jié)約占地”的目的。預(yù)制梁場一般分為大型橋梁預(yù)制場和分散型中小橋集中預(yù)制場兩種形式般面積在10000m2左右。具體布置原則如下：（1）、滿足招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙對場地布置的相關(guān)要求。（2）、滿足本行業(yè)相關(guān)國家規(guī)范的要求，同時嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)氐母鞣N文件進(jìn)行施工。（3）、滿足施工功能要求。（4）、節(jié)約用地，方便施工組織、體現(xiàn)文明環(huán)保及現(xiàn)代化施工。5/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（5）、滿足防洪需要，遵守地方水利防洪部門要求。3.1

主要布原則本預(yù)制區(qū)設(shè)置辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等。各施工區(qū)域布置合理場地占地面積滿足需要在進(jìn)入預(yù)制場路口出明顯位置設(shè)指路牌1塊內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場地平面圖藝流程分預(yù)制拉漿等質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識牌（分預(yù)制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌、安全操作規(guī)程（龍門吊、張拉機(jī)具等）、文明施工牌等各一塊。在機(jī)械設(shè)備的醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌吊裝作業(yè)區(qū)安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志龍門吊設(shè)置及高壓線保持安全距離司機(jī)崗位職責(zé)崗位安全操作規(guī)程（0.8m*0.55m隨機(jī)掛設(shè)，“施工重地注意安全警示（0.6m*0.4m置于龍門吊下預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識牌張拉臺座兩端應(yīng)設(shè)置指令標(biāo)志并設(shè)置防護(hù)板臺座兩端設(shè)防護(hù)網(wǎng)和安全警示標(biāo)志。（1）、一個合同段最多布置2個預(yù)制場，每個預(yù)制場制梁片數(shù)原則上不少于300片。（2）、模板數(shù)量不少于臺座數(shù)量的1/6。（3）、預(yù)制場的占地面積不小于6000m2。（4梁場四周磚砌圍墻地必須進(jìn)行砼硬化處理用不小于厚的片、碎石墊層，不小10cm厚的C15砼進(jìn)行硬化處理，行車道必須使用不小于15cm厚的C20砼進(jìn)行硬化。（5硬化按照四周低高的原則進(jìn)行面排水坡度小于，排水溝底用M7.5砂漿抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘、晴天不揚(yáng)塵。（6）、場地內(nèi)根據(jù)梁板養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施，確保每片梁的每個部位都能養(yǎng)護(hù)到位，并且將管道埋入地下。3.2

預(yù)制場能區(qū)劃分預(yù)制梁場主要由生產(chǎn)區(qū)（制梁區(qū)、存梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)）、輔助生產(chǎn)區(qū)（倉庫、材料堆放區(qū)）、辦公生活區(qū)三大部分組成。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)既相互分開，又有機(jī)聯(lián)系（1）、生活區(qū)按照工藝流程分區(qū)劃塊，結(jié)構(gòu)緊湊，盡量減少中間環(huán)節(jié)作業(yè)量，并有足夠的施工作業(yè)和活動空間，各區(qū)塊間由道路相連，互不干擾。其中生6/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南產(chǎn)區(qū)：分為制梁區(qū)、存梁區(qū)。制梁區(qū)包括制梁臺座和工作空間。存梁區(qū)包括存梁臺座和運(yùn)梁車行走車道產(chǎn)保障區(qū)主要布置有波紋管加工車間線存放區(qū)、庫房、張拉工具房等。輔助生產(chǎn)區(qū)配套設(shè)施有供水管道、供電線路、自動噴淋設(shè)施等。辦公生活區(qū)主要由生活區(qū)、辦公區(qū)和停車場等設(shè)施組成。（2）、為充分保證安全生產(chǎn)，壓力容器、變壓器和發(fā)電機(jī)房要遠(yuǎn)離人流密集區(qū)。（3）、電力線、養(yǎng)生管道等要盡可能在預(yù)制場硬化時預(yù)埋在地下。（4足環(huán)保要求充分考慮污水廢水的排放和建筑生活垃圾的處置。4梁選原掌握熟悉工程項(xiàng)目結(jié)合工程的實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場踏查以滿足工程建設(shè)需要為目的在充分分析理解工程施工的特點(diǎn)難點(diǎn)的基礎(chǔ)上根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求編制預(yù)制場建設(shè)方案。在建場前需精心規(guī)劃，以使各種布局合理。（1）、預(yù)制梁場最好設(shè)置在橋梁比較集中的路基主線上，避免大面積占用耕地少臨時用地全面考慮橋跨及梁型布置期設(shè)開鋪時間和速度、地質(zhì)狀況。盡量選擇在橋群中間或長大橋兩端附近。（2）、在地質(zhì)條件較好處設(shè)置梁場：高速公路對制梁臺座和存梁臺座的承載能力和不均勻沉降提出了很高的要求因此制梁場的位置應(yīng)盡量選擇在地質(zhì)條件較好的地方減少土石方工程量和地基加固工程量降低工程費(fèi)用縮短建場周期。（3）、預(yù)制梁場范圍內(nèi)必須交通便利，盡量及既有公路或施工便道相連，利于制梁設(shè)備和大量材料運(yùn)輸進(jìn)場，方便架梁、運(yùn)梁的進(jìn)行。（4）、預(yù)制梁場要布置在橋梁集中地段，縮短架梁運(yùn)距，較短的運(yùn)輸距離可確保箱梁運(yùn)輸安全和提高架梁的施工進(jìn)度降低運(yùn)輸費(fèi)用因此運(yùn)距越短越合理。如采用龍門吊機(jī)直接提梁上橋裝車，可徹底省去運(yùn)梁便道費(fèi)用。（5）、原材料要供應(yīng)便利、及時。（6）、盡量靠近砼集中拌合站。（7）、考慮場地排水（防洪排澇），確保雨季施工安全。（8）、不可抗力因素。在選擇址時盡可能從當(dāng)?shù)貧庀蟛块T、國土部門、地7/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南質(zhì)部門了解掌握發(fā)生不可抗力因素的頻率、強(qiáng)度、危害程度。（9）、征地拆遷少：制梁場的位置要在滿足制梁工期和存梁的前提下，少占用耕地，減少拆遷量。（10、供水、供電方便：水電供應(yīng)是保證預(yù)制梁生產(chǎn)的基本條件，場址選在供水、供電方便可靠的地方。（11、有利于環(huán)境保護(hù)：選址要利于排水、排污，減少對環(huán)境都的影響。（12、制梁區(qū)和存梁區(qū)預(yù)留足夠的行車道，保證施工車輛通行暢通總之，梁場場址的選擇綜合考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、社會等到方面的因素。通過現(xiàn)場勘察，并對其加以比選優(yōu)化。5人材機(jī)場施流圖5.1

人員組以現(xiàn)場實(shí)際情況為主本表所示人員為一天預(yù)制兩片40mT梁時預(yù)計所需人員，為參考數(shù)據(jù)。8/39

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南項(xiàng)目經(jīng)理總工技術(shù)部

物資部

質(zhì)安部

實(shí)驗(yàn)室預(yù)制場施工鋼筋加工

鋼筋綁扎

混凝土澆

運(yùn)輸班

養(yǎng)護(hù)班

模板拆裝

預(yù)應(yīng)力班班

班

筑

班班序號123456789

名稱管理人員技術(shù)人員鋼筋工吊裝工模板工混凝土工電焊工力工電工

數(shù)量3人4人20人16人20人15人15人40人4人

備注9/39

5.2

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南總計137人機(jī)具設(shè)以現(xiàn)場實(shí)際為主，本表所示機(jī)具設(shè)備為僅為參考。表2主要機(jī)械設(shè)備配備表序號

設(shè)備名稱數(shù)量

備注12345678910111221

龍門吊機(jī)龍門吊機(jī)發(fā)電機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電焊機(jī)張拉設(shè)備壓漿設(shè)備附著式振搗器插入式振搗器混凝土吊斗鍋爐電動葫蘆

2套1套1臺3臺3臺20臺2套2套20臺10臺2個2套4臺

模板支拆等移梁5.3

材料預(yù)制場建設(shè)所需的物資木方、鋼板、型鋼、預(yù)制梁模板等，拌和站所需的水泥、砂石料等。5.4

施工流圖鋼筋場基礎(chǔ)

測量放樣場地平整制梁臺座施10/

模板設(shè)計、工模板拼裝、驗(yàn)拌合區(qū)基礎(chǔ)

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南存梁臺座施鋼筋棚建設(shè)

建立拌和站

龍門吊基礎(chǔ)場內(nèi)排水鋼筋設(shè)備安

龍門吊安裝場地硬化修建場內(nèi)道梁板預(yù)制

電力線路架6場的礎(chǔ)理硬

測量放根據(jù)設(shè)計圖紙首先對現(xiàn)場整體測量放線定樁定預(yù)制場的分布情況以及拌和站的具體位置，然后對軌道位置精確放樣。6.2施工所需設(shè)備25T吊車、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土罐車。6.3地基處理制存梁臺座基礎(chǔ)龍門吊基礎(chǔ)優(yōu)先考慮設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上如原地表土質(zhì)不良需進(jìn)行基底處理因地制宜選擇砂礫石渣和碎石土等水穩(wěn)性好的填料對場地進(jìn)行換填處理分層碾壓密實(shí)棄土外運(yùn)至指定棄土場基槽挖完后進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn)，地基承載力達(dá)不到要求的用粒徑≤的級配碎石進(jìn)行換填處理，換填深度50cm防止由于基底強(qiáng)度不足或不均而產(chǎn)生不均勻沉降。（1）、地基處理目標(biāo)根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性規(guī)定》和《橋涵檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》對預(yù)制梁場地基施工的要求如下：a場地和便道按照《標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性規(guī)定》要求用砂礫和砼進(jìn)行硬化。b龍門吊軌道基礎(chǔ)及制梁臺座基礎(chǔ)必須坐落在94區(qū)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的路基上。c存梁臺座應(yīng)按照要求進(jìn)行設(shè)計和計算。d施工中做好臨時排水，務(wù)必保證場地內(nèi)不積水，保持地基穩(wěn)定。e施工中嚴(yán)格控制施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（2）、場地的硬化處理根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性規(guī)定》的要求，對預(yù)制梁場所有場地使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚的C15砼進(jìn)行硬化處理。預(yù)制梁場的施工車道使用不小于15cm厚片、碎石墊層，20cm厚的C25砼進(jìn)行硬化處理。（3）、制梁臺座地基處理制粱臺座地基處理根據(jù)臺座結(jié)構(gòu)圖嚴(yán)格施工。30mT粱預(yù)制臺座端部做成2.5m3.2m×的擴(kuò)大基礎(chǔ)間部分做成30.2m×0.5mO.43m的基礎(chǔ)。臺座砼頂面上鋪設(shè)8中的鋼板(底)焊接成整體，形成制粱底座要求地基承載力大于300Kpa。粱預(yù)制臺座端部做成2.5m×2m0.45m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成40.2m×0.5m×0.43m的基礎(chǔ)。座砼頂面上鋪設(shè)的鋼板底模)焊接成整體，形成制梁底座要求地基承戴力大300Kpa25mT梁預(yù)制臺座端部做成2.5m3.2m×O.45m的擴(kuò)大基礎(chǔ)間部分做成25.2Xlm×0.43m的基礎(chǔ)。座砼頂面上鋪設(shè)8的鋼板(底)焊接成整體，形成制梁底座要求地基承載力大于300Kpa。（4）、存梁臺座基礎(chǔ)處理存梁底座按每個底座單端長度為一片T梁，基礎(chǔ)上層通長×0.6m0.5m的條形基礎(chǔ)，澆筑C25砼。下層通長×1.5m×0.5m的條形基礎(chǔ)，澆筑C30砼。共設(shè)2組，存梁底座鋼筋布置見附圖。（5）、龍門吊軌道基礎(chǔ)處理龍門吊軌道基礎(chǔ)處理：龍門吊設(shè)條軌道，中對中間距為32.3m，長度為136.5m從基礎(chǔ)頂面開挖深50cm,寬80cm澆筑高C25砼條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)預(yù)埋Φ16鋼筋，縱向間距50cm，橫向間7cm。門吊基礎(chǔ)做成坡，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高。6.4

場內(nèi)排梁場橫向要做成1.5%-2%的雙向坡及在龍門吊軌道內(nèi)側(cè)設(shè)置的縱向排水邊溝以及在梁場靠近路線起點(diǎn)處設(shè)置的橫向排水溝形成有效的雨水排放系統(tǒng)水溝用磚塊堆砌（×50cm磚砌排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯入沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格為4m3m1m，污水處達(dá)標(biāo)后方能排放。），墻體表面及溝底用M7.5砂漿抹平水溝沿主線縱向做1.0%坡度。行車道在排水溝位置鋪設(shè)預(yù)制板或1cm以上厚鋼板，還可以采用下涵管的方式。12/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南拌合區(qū)表面排水坡度不小于，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。6.5

場地硬預(yù)制場的所有場地采用C20混凝土硬化處理或采用水穩(wěn)砂礫配合壓路機(jī)進(jìn)行硬通過實(shí)踐證明采用水穩(wěn)砂礫比較經(jīng)濟(jì)設(shè)計位置及挖深行制、存梁臺座和龍門吊軌道位置開挖對制存梁臺座軌道范圍內(nèi)的基底要加強(qiáng)碾壓對制梁臺兩端除外工作業(yè)區(qū)加填15cm厚礫石層或碎石層并壓實(shí)。根據(jù)作業(yè)區(qū)不同，重車行車通道砼厚度不小于20cm，鋼筋棚內(nèi)地面厚度一般為。拌和區(qū)場地全部進(jìn)行砼硬化處理，使用不小于15cm厚的片石、碎石墊層，不小于15cm厚的C20砼進(jìn)行硬化處理。拌合區(qū)四周采用磚砌圍墻。7預(yù)梁的工7.1

制梁區(qū)（1）制梁臺座施工臺座基礎(chǔ)采用框架式基礎(chǔ)不能用重力式臺座臺身采用C30砼寬度為梁底寬度加兩倍角鋼寬度，厚30cm硬化地面及臺座分離，避免由于混凝土因溫度變化的脹縮使臺座開裂），臺身預(yù)埋直徑為5cm的PVC管，作為拉筋孔道。在頂面預(yù)埋∠38×38×5mm角槽鋼于臺座砼頂面上鋪設(shè)7mm的鋼底模）焊接成整體，形成制梁底座。在距臺座兩端一定距離處預(yù)20cm×20cm的吊裝槽口，為插槽式活動抽拉板。鋼板接縫處必須焊接牢固、打磨平整、光滑，臺座菱角分明。相鄰臺座中心距5m平面布置利于模板的拆裝及鋼絞線的張拉操作。預(yù)制梁的臺座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上同時加強(qiáng)張拉段臺座基礎(chǔ)防止不均勻下沉開裂臺座及施工主便道要有足夠的安全距離。臺座要滿足不同長度梁片的制作。臺座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。采取有效的措施以防止底模污染。a制梁臺座的地基承載力驗(yàn)算：確定該梁場地質(zhì)為何種土質(zhì)，查找其容許承載力σ；13/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南取自重最大的預(yù)應(yīng)力箱梁量為Vm3C50鋼筋砼容重γ=26KN/M3，則梁自重為g=γ×VKN在張拉前制梁臺座整體受力：其受力面積A其產(chǎn)生的壓強(qiáng)為：σ=g/A<σ0滿足承載力要求。在張拉后制梁臺座整體受力：其受力面積A其產(chǎn)生的壓強(qiáng)為：σ=g/2A<σ0滿足承載力要求。b制梁臺座的反拱設(shè)置：根據(jù)箱梁梁設(shè)計圖紙中說明的存梁時間上拱撓數(shù)值，作為梁跨中的反拱值計算，存梁時間根據(jù)現(xiàn)場架梁進(jìn)度考慮為天內(nèi)。制梁臺座的設(shè)置原則為：箱梁跨中反拱去上述各值，臺座兩端設(shè)置0其跨中到臺端的反拱設(shè)置按二次拋物線方程y=ax2+b來設(shè)置y為此點(diǎn)設(shè)計反拱值；a為常數(shù)；x為此點(diǎn)到兩端的距離，先從跨中已知y和x值，求得a值，然后按延米來設(shè)置反拱。梁跨位置邊梁中梁

邊跨中跨邊跨中跨

鋼束張拉完拱度（mm22.119.217.815.2

存梁30d上拱度（mm）38.430.331.224.0

存梁60d上拱度（mm）40.833.633.125.5

存梁90d上拱度（mm）41.935.732.225.1

存梁120d拱度（mm）-5.7-1.4-3.9-0.9梁跨位置邊梁中梁

邊跨中跨邊跨中跨

鋼束張拉完拱度（mm21.715.320.714.2

存梁30d上拱度（mm）41.228.738.926.3

存梁60d上拱度（mm）45.131.442.628.7

存梁90d上拱度（mm）47.132.844.529.9

存梁120d拱度（mm）-4.9-1.4-5.3-1.6反拱度設(shè)置和分配滿足設(shè)計和線形要求臺座的側(cè)邊順直并有防止漏漿的有效措施（臺座側(cè)邊用角鋼成型，并在角鋼邊黏貼1cm厚橡膠帶）。對于有縱14/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南坡的橋梁臺座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊箱梁安裝后的預(yù)埋鋼板能夠保持水平并及支座墊石頂面密貼使橡膠支座均勻受力同時還應(yīng)考慮張拉時預(yù)埋鋼板的活動量。主要實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制養(yǎng)生和張拉等主要分為制梁臺座鋼筋綁扎臺座等。（2）制梁臺座的設(shè)置預(yù)制梁的臺座設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁的類型大小數(shù)量預(yù)制場的生產(chǎn)規(guī)模及工期相適應(yīng)制梁臺座分為整體和分離兩種形式臺座的強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，反拱度的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計要求。臺座設(shè)置的一般要求：a制梁臺座數(shù)量至少應(yīng)滿足N1=η×T1（個）式中N1——預(yù)制場最少制梁臺座數(shù)量個)，取為整數(shù)；η——預(yù)制場一天計劃預(yù)制混凝土梁的數(shù)量（片/天）T1—預(yù)制每片箱梁占用單個制梁臺座時間（個·天片）。b基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，并加鋼筋網(wǎng)片，厚度為50cm臺座基礎(chǔ)混凝土及場地混凝土可同時施（但須注意混凝土標(biāo)號不同為了基礎(chǔ)混凝土及臺座混凝土的良好銜接，在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼筋，間距為?？紤]到張拉完畢時，梁體上拱兩端受力集中基底處理和澆筑制梁臺座混凝土?xí)r在距端頭范圍內(nèi)，將基礎(chǔ)和混凝土臺座加寬加深，基礎(chǔ)尺寸為2m×2m×1m，并在臺座混凝土中加設(shè)鋼筋，以滿足承載力要求。c建議30米以下中小橋型預(yù)制梁板可采用分離式臺座（臺座可以選擇采用枕木、型鋼或混凝土形式）宜采用型鋼制作臺座，臺座上縱向鋪設(shè)槽鋼，及臺座預(yù)埋型鋼焊接成整體，頂面6-10mm厚鋼板，既經(jīng)濟(jì)便捷又可周轉(zhuǎn)再用。如下圖d建議大型橋梁預(yù)制梁采用整體式混凝土臺座，臺座采C30的混凝土，高50cm為預(yù)制的底板寬座兩側(cè)上角包角鋼鋼規(guī)格為5cm×5cm×0.5cm，角鋼及混凝土面齊平臺座頂面鋪6-10mm厚鋼板及兩側(cè)角鋼點(diǎn)焊牢固混凝土臺座頂面下10cm設(shè)φ6cm拉筋孔，間距及預(yù)制梁模板立桿拉筋孔間距相同。如下圖15/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南e臺座橫向間距為倍的模板寬度向間距為2.5m以便吊裝模板及預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束和張拉臺座規(guī)劃時要求縱橫齊平同端吊裝槽在一條線上座體依次統(tǒng)一編號，標(biāo)注在兩端側(cè)面。如下圖f預(yù)制場根據(jù)臺座的布置情況設(shè)置臺吊梁用的龍門吊臺10T門吊澆注混凝土、鋼筋籠及模板等，吊梁用的龍門吊起吊噸位及預(yù)制梁的噸位相匹配。（3）制梁臺座布置方式的確定原則總的來說，制梁臺座有兩種布置方式：縱列式和橫列式。a縱列式布置方式是臺座的長度方向順線路走向松花江大橋?yàn)槔゜橫列式布置方式是臺座的長度方向垂直于線路走向（以富綏松花江大橋?yàn)槔╊A(yù)制場兩種布局格式

4)梁。

臺施（鋼筋綁扎臺座16/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南其設(shè)置型式應(yīng)滿足施工工藝設(shè)計要求宜緊鄰鋼筋加工車間布置并且方便鋼筋骨架吊裝施工時應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件用于固定鋼筋綁扎卡具鋼筋在臺座上綁扎成型后整體運(yùn)至制梁臺座上，注意綁扎牢固，防止在吊運(yùn)過程中變形。（5）防止制、存梁臺座不均勻沉降措施在臺座施工時我項(xiàng)目部將采取以下措施嚴(yán)格控制：a加強(qiáng)質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制臺座地基處理、砼澆筑工序，確保臺身施工質(zhì)量。b澆筑臺身砼前，用水準(zhǔn)儀控制砼頂面標(biāo)高，并適當(dāng)加密高程控制點(diǎn)。c制、存梁臺座達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在施工進(jìn)度允許的條件下，對臺座實(shí)施超載預(yù)壓，在消除大部分彈性變形并相對穩(wěn)定后卸載。d移梁至存梁臺座前，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量頂面高程。e在存梁過程中，布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)高程監(jiān)控網(wǎng)，密切監(jiān)測存梁臺座的沉降，發(fā)現(xiàn)沉降變化異?；虿痪鶆虺两导觿〉那闆r及時采取措施。f建立完善的梁場排水設(shè)施防止個別臺座處積水影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性引起不均勻沉降。7.2

鋼筋加區(qū)的建設(shè)（1）鋼筋加工區(qū)的規(guī)劃預(yù)制梁場應(yīng)在車輛交通運(yùn)輸方便且離制梁區(qū)較近處集中設(shè)置鋼筋加工區(qū)照其使用功能應(yīng)分為鋼筋存料區(qū)鋼筋下料制作區(qū)半成品存放區(qū)三大部分規(guī)劃面積不應(yīng)小于1000㎡，其中鋼筋加工棚的面積不小于150㎡。主要配備龍門吊及各種鋼筋制作設(shè)備鋼筋制作區(qū)應(yīng)靠近鋼筋綁扎胎具以方便運(yùn)輸且鋼筋制作應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)高峰來計算鋼筋區(qū)大小以保證預(yù)制梁工作的正常開展鋼筋加工區(qū)全范圍采用彩鋼（固定或移動式遮蔽在鋼筋存料區(qū)及半成品存放區(qū)應(yīng)具備車輛吊裝作業(yè)必須的空間。（2）固定（或移動）鋼筋加工棚的設(shè)置在鋼筋加工區(qū)內(nèi)設(shè)置面積不小于150㎡移動式鋼筋加工棚筋加工棚采用￠150鋼管立柱等材料搭設(shè)（移動式鋼筋棚立柱底腳設(shè)置活動輪，輪子底部鋪設(shè)槽鋼便于移動）。上蓋采用彩鋼板，保證棚頂不漏雨。在鋼筋加工棚內(nèi)應(yīng)懸掛白底黑字《鋼筋大樣圖》、《鋼筋加工技術(shù)要求》和《機(jī)械安全操作規(guī)程》等圖框，圖框采用60×80㎝的吹塑板制作。17/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（3）鋼筋的標(biāo)識在鋼筋存放區(qū)掛設(shè)鋼筋標(biāo)識牌鋼筋半成品存放區(qū)掛設(shè)半成品檢驗(yàn)標(biāo)識牌，表明該鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)和批次等情況標(biāo)識牌采用㎜鐵板制作底板面采用白色，用紅色筆填寫。鋼標(biāo)牌）材料名稱材料規(guī)格質(zhì)量狀況

進(jìn)場時間噸位（批次）檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)部位加工日期質(zhì)量狀況

半品驗(yàn)識（30*20cm鋼筋編號（規(guī)格）數(shù)量（批次）班組負(fù)責(zé)人（4）鋼筋網(wǎng)架的綁扎及安裝預(yù)制箱梁底板和腹板及頂板鋼筋網(wǎng)架的綁扎安裝應(yīng)在特定的臺座上采用模架法施工。由于模架是按照設(shè)計文件《普通鋼筋布置圖》預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖設(shè)置好的各種鋼筋的位置卡槽和預(yù)應(yīng)力鋼束的位置及數(shù)量標(biāo)識確保每個鋼筋網(wǎng)架的尺寸完全正確和統(tǒng)一。箱梁成品鋼筋網(wǎng)（預(yù)應(yīng)力管道波紋管安裝綁扎經(jīng)檢驗(yàn)合格后通過吊架整體吊裝入模保證尺寸準(zhǔn)確無誤內(nèi)模安裝調(diào)整完成后在整體吊裝箱梁頂板鋼筋網(wǎng)（預(yù)應(yīng)力管道波紋管安裝）。7.3

存梁區(qū)（1）存梁臺座施工a存梁臺座的地基承載力驗(yàn)算：18/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南本梁場其梁的自重和地基承載力及制梁臺座的地基承載力驗(yàn)算時取值相同。其受力面積為m2單層存梁（單片）產(chǎn)生的壓強(qiáng)：σ=g/2A<0雙層存梁產(chǎn)生（雙片）的壓強(qiáng)：σ=g/A<σ0其單、雙層存梁其承載力都滿足要求主要實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土梁的壓漿、封錨、檢測等。存梁區(qū)一般由存梁臺位、移梁軌道等組成。（2）存梁臺位存梁臺位的設(shè)計，在保證存儲混凝土梁質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量采取技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計方案宜選擇條形混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)除地質(zhì)情況極差進(jìn)行地基處理投入成本很大等特殊要求的情況下才予以選用樁基礎(chǔ)方案梁區(qū)的設(shè)置規(guī)模綜合考慮制梁周期和架梁進(jìn)度等因素。條件許可時可選用雙層存梁方式。存梁臺座、移梁軌道基礎(chǔ)(如下圖)移梁軌道對基礎(chǔ)的承載力要求非常嚴(yán)格，軌道基礎(chǔ)采用混凝土澆注。標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，軌道縱向坡度不得大于。基礎(chǔ)混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓，間距對稱布置。在砼面上定出鋼軌位置，安裝鋼軌，根據(jù)氣溫情況軌縫為4～6mm采用專用道釘將短軌固定在混凝土基座上軌道連接采用專用連接板連接，杜絕使用鋼筋焊接。7.4

保障區(qū)主要實(shí)現(xiàn)預(yù)制場各種材料、物資、電力、水、蒸汽等的保障和供給功能。主要由混凝土拌和區(qū)、實(shí)驗(yàn)室、預(yù)應(yīng)力材料存放下料區(qū)、變電所、鍋爐房、材料庫房、工具房等組成。19/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（1）原材料堆放區(qū)鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識，離地30cm以上部支點(diǎn)保證鋼筋不變形保持干燥鋼筋加工廠采用彩鋼棚封閉，其內(nèi)嚴(yán)禁存放各類腐蝕性物品錨墊板預(yù)應(yīng)力錨具支座等應(yīng)按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識。按型號、類別登記入冊，以便查詢。預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)宜緊鄰制梁臺座和存梁臺座布置減少預(yù)應(yīng)力筋下料后倒運(yùn)工作量且周邊排水順暢為滿足預(yù)應(yīng)力筋下料和存放要求預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)應(yīng)放雨雪、防潮、通風(fēng)良好。鋼筋存放區(qū)嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱產(chǎn)地規(guī)格檢驗(yàn)狀態(tài)等并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)構(gòu)采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。（2）其他生產(chǎn)輔助區(qū)變電所、鍋爐房、材料庫房、工具房等。7.5

提梁上區(qū)（裝車區(qū)（1）門吊設(shè)置龍門吊采用25t汽車吊配合安裝先安裝人字立柱再裝天車走形橫梁各部之間采用高強(qiáng)度螺栓連接大吊拼裝后要配合運(yùn)行并對道床進(jìn)行反復(fù)壓實(shí)消除不均勻沉降保證軌道穩(wěn)定同時請施工所在地特種設(shè)備檢測所鑒定合格厚投入使用。a門吊地基處理基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準(zhǔn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，軌道和地面平齊。1）、地基處理由于該段地質(zhì)為碎石狀的軟質(zhì)巖層，且為挖方，該段承載力滿足要求。2）、軌道基礎(chǔ)軌道結(jié)構(gòu)如龍門吊軌道基礎(chǔ)圖：①模板模板采用組合鋼模求拼裝接縫處貼5mm厚雙面膠錯臺不大于2mm，20/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南模板及支架要有足夠的剛度和強(qiáng)度能夠承受混凝土澆注時的各種動靜荷載尺寸符合地基梁的設(shè)計要求。②混凝土澆注時從一端開始采用插入式振搗器振搗密實(shí)后用振動梁進(jìn)行找平找平后先進(jìn)行第一次抹面等初凝前進(jìn)行第二次抹面以避免混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。③扣件螺栓孔預(yù)留混凝土澆注至頂層時應(yīng)根據(jù)所采用鋼軌型號設(shè)置螺栓孔預(yù)留模具模具要求垂直埋入混凝土并且按兩線進(jìn)行控制一條線控制孔位置，確?？孜豁樦?，一條線控制模具埋入深度，確保預(yù)留孔深度。待混凝土初凝后將模具轉(zhuǎn)動拔出，拔出時間要通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。地面線(單位：mm)龍門吊道基礎(chǔ)圖④養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后要求及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天且在其強(qiáng)度不小于2.5N/mm之前不得在其上行走和堆放重物。（2）門吊安裝a裝機(jī)前準(zhǔn)備安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油的現(xiàn)象；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品。b機(jī)械部分安裝21/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南查明有安裝順序要求的總成部件并按順序進(jìn)行安裝對無安裝順序要求的總成可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排必要時可多個工作面同時進(jìn)行機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時做好防雷措施。c電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜及電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽隔布置路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)好美觀清楚角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動磨損。d調(diào)試龍門吊安裝完成后對龍門吊進(jìn)行絕緣試驗(yàn)空載試驗(yàn)額定荷載試驗(yàn)及超載靜態(tài)試驗(yàn)龍門吊的各項(xiàng)作狀態(tài)進(jìn)行全面測試旦發(fā)生問題應(yīng)及時處理，將隱患消滅于正式吊裝之前。e使用龍門吊試驗(yàn)合格后編號龍門吊試驗(yàn)報告并請十堰市特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)所檢驗(yàn)合格并取得使用證明后才能投入使用。（3）門吊作業(yè)原則a參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育經(jīng)考試合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。b起重作業(yè)前必須檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；c嚴(yán)禁用各種起重機(jī)進(jìn)行斜吊，拉吊和吊地下埋設(shè)的物件；d起重設(shè)備必須在電線兩側(cè)作業(yè)時，起重臂、鋼絲繩或重物等及電線路的安全距離必須符合相關(guān)規(guī)定；e施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。f施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動，并按要求做好記錄。g現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定正確使用工22/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南器具，服從安全人員的管理;h高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。i爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。j施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。k起重、運(yùn)輸設(shè)各操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)各的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。l轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。m大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。n構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。o電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。p起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。q安裝(拆除)部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。r施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。s安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。t安裝（拆除)作業(yè)中遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。（4門吊鋼絲繩失效現(xiàn)象及對策門吊鋼絲繩在使用過程中均會出現(xiàn)不同程度的安全失效現(xiàn)象同程度的影響到安全生產(chǎn)正常進(jìn)行，主要形式有磨損、疲勞、變形、咬繩、過載等，必須采取相應(yīng)對策，預(yù)防門吊起重過程中重大事故的發(fā)生。a磨損磨損時鋼絲繩最常見的損傷方式絲繩在操作使用時及其它部件接觸并有相對運(yùn)動產(chǎn)生摩擦在機(jī)械的物理的和化學(xué)的綜合作用下鋼絲繩表面不斷磨損鋼絲繩外部磨損使承受荷載的鋼絲截面積減小鋼絲繩的破斷載荷也相應(yīng)降低。在鋼絲繩的全長范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能地做到均勻磨損。23/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南b疲勞鋼絲繩在使用過程中主要承受彎曲疲勞和拉伸、扭曲、振動引起的疲勞。防止鋼絲繩疲勞措施:1)在條件許可的情況下，應(yīng)盡可能使卷筒和滑輪的直徑加大。2)在安排滑輪布局時，應(yīng)盡量避免使鋼絲繩反向彎曲。3)結(jié)合工程施工具體情況進(jìn)行方案優(yōu)化設(shè)計具備條件時盡可能選擇結(jié)構(gòu)好的鋼絲繩，如WX,TX等線接觸鋼絲繩，使用這些鋼絲繩能成倍地提高使用壽命。c變形鋼絲繩局部扭曲后產(chǎn)生永久變形稱為鋼絲繩扭結(jié)絲繩在扭結(jié)損傷后強(qiáng)度將顯著降低。正扭結(jié)的強(qiáng)度只有原強(qiáng)度的60%～80%，負(fù)扭結(jié)的強(qiáng)度還不到原強(qiáng)度的50%，嚴(yán)重時強(qiáng)度將降低到只有原來的～20%。防止鋼絲繩扭結(jié)可采取以下措施1)門吊上選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。2)在鋼絲繩的自由端設(shè)置防轉(zhuǎn)裝置。3)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)跡象立即停止操作，釋放還原。8辦生區(qū)辦公生活區(qū)宜配置梁場會議室、調(diào)度室、安保室、廚房、餐廳、活動室、宿舍廁所等辦公生活區(qū)占地面積根據(jù)人員配置及制梁場總體規(guī)劃確定辦公生活區(qū)房屋一般采用彩鋼活動房層和樓層均為節(jié)約用地量采用樓層但要保證結(jié)構(gòu)牢固，通風(fēng)、采光良好，室外合理規(guī)劃道路及排水排污系統(tǒng)。主要實(shí)現(xiàn)為場內(nèi)工作人員提供生活辦公場所功能生活辦公區(qū)宜具有獨(dú)立的水電保障系統(tǒng)。9梁的護(hù)梁板砼澆筑完成后應(yīng)及時對梁板頂面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生對拆模后的梁板應(yīng)指派專人進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)或采用自動滴注養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行養(yǎng)生保梁體砼表面保持濕潤且養(yǎng)護(hù)時間不得低于7天夏季自然養(yǎng)護(hù)時采用人工配合高壓泵及過濾水箱形成自動噴淋混凝土養(yǎng)生系統(tǒng)季供熱系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)時采用保溫材料包裹及低壓蒸汽鍋爐形成蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。24/

9.1

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南夏期自養(yǎng)護(hù)（1防止混凝土在初凝覆蓋前暴曬導(dǎo)致表面過快失水產(chǎn)生裂紋宜設(shè)置遮陽棚遮蓋?；炷脸跄螅后w表面采用保濕效果好的材料（如土工布等）加以覆蓋，人工澆水養(yǎng)生灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度。（2自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括蓄水池、過濾水箱、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭以及土工布等。在預(yù)制場外側(cè)設(shè)置一個不小于的儲水池，用于箱梁養(yǎng)護(hù)用水，梁場內(nèi)場地硬化時即設(shè)置下沉式溝槽（30×30cm劃每兩排臺座縱橫向之間設(shè)置，溝槽內(nèi)安裝供水管在臺座兩端位置加裝水管接頭以便后期噴淋養(yǎng)護(hù)時直接將噴淋管架及水管接頭連接噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓確保箱梁每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位。（3道布置時考慮避免破壞管路埋置在縱向和橫向排水溝底部，每排臺座一端布置自動噴淋養(yǎng)生支管路每個臺座端部安裝兩個三通作為噴淋管的接頭噴淋管采用塑料管懸掛在預(yù)制梁兩側(cè)的翼板鋼筋上淋噴管上安裝兩排噴頭，一排噴頂板一排噴側(cè)面。噴頭間距m，確保梁板的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位尤其是翼緣板底面及橫隔板部位養(yǎng)護(hù)用水須過濾避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。如果是箱梁或板梁，箱內(nèi)也可安裝噴淋設(shè)施，也可以采用人工灑水。。9.2

冬季供系統(tǒng)熱力系統(tǒng)的管網(wǎng)布置應(yīng)考慮下列因素預(yù)制場的總體規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)25/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南速度，供熱設(shè)備的技術(shù)參數(shù)等。供熱設(shè)備一般包括鍋爐、供熱管道、蒸養(yǎng)棚、控制系統(tǒng)等。（1預(yù)制場及拌合站蒸汽鍋爐宜采用2T以上，配1-2臺（視現(xiàn)場情況而定蒸汽鍋爐、拌和站的輸水管不宜少于兩根，當(dāng)其中一根發(fā)生故障時，另一根的給水量不宜小于正常給水量的80%。（2供熱管道的根數(shù)、管徑應(yīng)滿足制梁區(qū)、拌合區(qū)和生活區(qū)的供熱要求，沿道路、通道、軌道基礎(chǔ)鋪設(shè)，宜敷設(shè)在車行道路以外的地方，并應(yīng)縮短管線長度對必須通過道路軌道基礎(chǔ)的供熱管道應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)地下埋敷管道的最小覆土深度應(yīng)考慮土壤和地面移動荷載對管道強(qiáng)度的影響保證管道不發(fā)生縱向失穩(wěn)。（3蒸養(yǎng)棚采用輕型型鋼框架和防水高密度無紡布組成。（4鍋爐及管道安裝:鍋爐安裝后必須由勞動部門檢杳驗(yàn)收后方可投入使用。鍋爐安放在合理位置，用φ80鋼管做主管道，用φ鋼管做次管道沿預(yù)制場鋪設(shè)，同時分支到每排臺座之間，每個臺座位置留兩個三通，并安裝閥門。每個臺座兩側(cè)鋪設(shè)有出氣孔的橡膠管，出氣孔每設(shè)一個。（5養(yǎng)護(hù)過程:將梁板用蒸養(yǎng)棚進(jìn)行覆蓋，在棚內(nèi)鋪設(shè)好管道，并及三通連接好，打開閥門，使飽和蒸汽通入暖棚內(nèi)，按靜置、升溫、恒溫、降溫四個程序?qū)α后w進(jìn)行蒸養(yǎng)。26/

10

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南施工便道施工用電、工用水、防及防雷設(shè)置10.1

施工便為了保證原材料的及時供應(yīng)施工生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行必須做好施工便道的保通工作。施工便道的設(shè)置要求：（1場和拌和站為中心最短距離連接主干道路交通網(wǎng)絡(luò)。所有通道設(shè)置寬度均為6米且選用大型壓實(shí)設(shè)備碾壓密實(shí)后做硬化處理應(yīng)保證重車通行中不被損壞。（2充分利用原有道路，對其進(jìn)行升級改造。（3便道的頂層設(shè)置不小于的泥結(jié)碎石面層或水泥穩(wěn)定級配碎石，依據(jù)路線情況兩側(cè)設(shè)置邊溝或排水溝。（4指派專人做好施工便道的維修及養(yǎng)護(hù)工作，作到雨天及時放水清溝，晴天灑水防塵，保證便道的平整順暢，達(dá)到風(fēng)雨天通行無阻。10.2

施工用根據(jù)預(yù)制梁場的建設(shè)規(guī)模統(tǒng)計用電設(shè)備的動力負(fù)荷計算申請臨時用電的總負(fù)荷，向當(dāng)?shù)仉娏Σ块T提出用電申請。一般情況施工用電以自設(shè)變壓器接入地方電網(wǎng)供電為主自備發(fā)電機(jī)為輔。場內(nèi)供電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及用電安全嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定鋼筋加工區(qū)和制梁區(qū)分別安裝配電箱供施工時使用穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過。預(yù)制場橋梁施工現(xiàn)場的大型用電設(shè)備及配電柜連接的線路主要為地埋線(用槽磚砌一線槽并保障其散熱良好)辦公室照明采用塑料線槽配線配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線使用橡皮絕緣電纜各施工點(diǎn)均設(shè)立一部臨時配電箱臨時配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做固定式配電箱開關(guān)箱的下底及地面的距離大于1.3m，小于，其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地面20cm，并且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志配電箱內(nèi)設(shè)置兩級漏電保護(hù)考慮到在總配箱裝設(shè)總漏電保護(hù)器容易產(chǎn)生誤導(dǎo)動作所以在總配電箱處不再設(shè)置總漏電保護(hù)器在分配電箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器再在開關(guān)箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，以便實(shí)現(xiàn)兩級漏電保護(hù)。（1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的電器設(shè)備固定吊裝設(shè)備鋼梁梁體等可能因雷電或外殼帶電造成人身傷害的設(shè)備、設(shè)施，均安裝接地線。27/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（2)用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱制不得用一個開關(guān)直接控制兩天以上的用電設(shè)備電保護(hù)器符合國家標(biāo)漏電電流動作保護(hù)器(GB-6829-1995)的規(guī)定，并及用電設(shè)備匹配。（3)工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守用電設(shè)計規(guī)定得私自拉線和裝設(shè)插座、插板。（4配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:a固定式配電箱及開關(guān)箱的底面及底面垂直距離不得小于動式配電箱及開關(guān)箱的底面及地面垂直距離大于0.6m且可防雨防潮。b配電箱及開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在干燥風(fēng)機(jī)常溫場所禁設(shè)在有瓦斯氣、蒸汽及其他介質(zhì)的環(huán)境中，并采取防曬、防塵、防雨、加鎖、標(biāo)識等措施。c配電箱呵開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置的開關(guān)、電線和保險絲型號應(yīng)及電流相匹配。d配電箱懸掛或粘貼“當(dāng)心觸電安全”三角形警告標(biāo)志。（5供電系統(tǒng)的布置電源從梁場左側(cè)變壓器的高壓電路線引入場外電纜在預(yù)制梁場左側(cè)紅線外架設(shè)三相五線供電線路，并配備有標(biāo)準(zhǔn)配電柜。梁場運(yùn)輸、起重設(shè)備來往頻繁，場內(nèi)電纜均采用埋地式地勢低洼處及水溝并行便檢修又保證外觀整潔。生產(chǎn)區(qū)配電箱間距原則上不超過30m，充分保證拖地電纜內(nèi)工作，為保證電纜過溝安全，在電纜過溝處均加鋼管防護(hù)。所有的電器設(shè)備均按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝有穿過施工便道的電力線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿過。行》（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的壓電力系統(tǒng)用接零保護(hù)系統(tǒng)做到三級配電兩級保護(hù)機(jī)一箱一閘一漏現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越并在用電位置預(yù)留接口照明和動力合用一配電箱但照明及動力分路設(shè)置每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。10.3

施工用主要采取打井取水結(jié)合臨近溝渠抽水的方案，設(shè)置深水井1口、蓄水池128/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南座、過濾水箱1-2座。箱梁預(yù)制場用水為井水，上水管道自水泵房引出，主管道采用徑，支管道采用50mm和80mm，主管道采用橫列式，支管道采用縱列式。頂板砼澆筑完畢開始初凝時需要再次進(jìn)行鑿毛收平拉毛采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)生并派專人負(fù)責(zé)，保持濕潤，養(yǎng)生時間不得少于7。10.4

施工消布置（1易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。（2區(qū)不得動用明火焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)焊割十不準(zhǔn)定。（3線路備應(yīng)經(jīng)常檢查維修電工嚴(yán)禁安拆檢修電氣設(shè)備。（4制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器。10.5

防雷設(shè)要求如下(1)、鍋爐房煙囪較高，也是防雷重點(diǎn)，只要煙囪接地良好即可。(2)、配電室及發(fā)電機(jī)房附近安裝一套獨(dú)立避雷針系統(tǒng)，高度為13m（電桿12m，鋼制避雷針3.5m電設(shè)施內(nèi)安裝避雷器，可有效地防止雷電波沿電纜等導(dǎo)體傳入造成損失。(3)、龍門吊等重要設(shè)備均用鋼構(gòu)件制作，操作人員和敏感設(shè)備均在室內(nèi)，而室內(nèi)相當(dāng)于一個等電位體通常不會受到雷擊損傷如用跨墩門架安梁時建議安裝避雷系統(tǒng)。(4)、拌合站水泥罐特別高，應(yīng)該安裝一套獨(dú)立避雷系統(tǒng)。(5)、其他一般建筑物、設(shè)施高度低于，可不考慮防雷設(shè)計。11環(huán)境保措11.1

大氣環(huán)的保護(hù)措施對易產(chǎn)生粉塵揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸運(yùn)輸工程制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。拌和站和砼攪拌機(jī)設(shè)防塵設(shè)施和站的廠址油料的倉庫選在人口稀少、自然通風(fēng)離河流的平坦地方減少對居民區(qū)的大氣污染和水質(zhì)環(huán)境的污染，并設(shè)置防火急救設(shè)施。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體煙塵臭氣的物質(zhì)29/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南等因防水防腐等工程需要使用揮發(fā)性的有毒有害物質(zhì)時應(yīng)對此類物品設(shè)置專門的地方貯存，并作好密封、防滲漏措施。對施工便道經(jīng)常灑水保持濕潤免過往車輛揚(yáng)塵影響到周圍農(nóng)作物的正常生長。生活營地使用清潔能源，定期清理排煙系統(tǒng)，爐灶符合煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇低污染的設(shè)備加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動機(jī)械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放盡量縮短開啟時間。車輛進(jìn)出工地不得超限運(yùn)輸，防止沿途撒漏。11.2噪聲環(huán)境的護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛造成的噪音污染。出入村莊附近的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車，安全行駛。集中拌合站圍墻建設(shè)完成必要時完成降噪圍墻設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品，機(jī)械設(shè)備合理布置，正確安裝、固定，減少阻力及沖擊振動。緊密安排工程工序，對產(chǎn)生噪音或強(qiáng)音的工序嚴(yán)格安排在白天施工。嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛造成的噪音污染。在靠近村鎮(zhèn)及居民區(qū)附近的工點(diǎn)，盡可能減少夜間施工，減少噪音干擾。11.3

水土保保證措施保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)“三時”度，加強(qiáng)對施工人員水土保持的教育管理嚴(yán)格遵《中華人民共和國水土保持法民共和國水土保持法實(shí)施條例》及地方政府有關(guān)法律、條例。建立水土保持管理機(jī)構(gòu)配置專職水土保持員立健全水保體系持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)”則，抓住本工程水土保持工作重點(diǎn)，有針對性地采取措施，確保水源不被污染。施工前邀請地方政府水土保持主管部門共同對沿線水文質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查，共同研究制定出可行的水土保持方案；并制定出詳細(xì)的水土保持施工措施。施工中嚴(yán)格按設(shè)計方案施工盡量減少植被破壞廢棄的石土必須運(yùn)至規(guī)定的棄土場堆放。做好擋護(hù)和綠化。工程竣工后，對棄土場、生活、生產(chǎn)用地及施工便道等按照當(dāng)?shù)厮帘３种鞴懿块T的要求進(jìn)行復(fù)耕或綠化同時修建好排30/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南水系統(tǒng)，防止水土流失。施工中需砍伐、遷移的樹木、花卉、綠地，施工完畢后盡量予以還建，恢復(fù)原環(huán)境梁場施工采用嚴(yán)格有效地降水措施避免過量排泄地下水盡量保持原水文地質(zhì)條件。11.4

固體廢物處理措施施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地廁所要派專門人員清理打掃并定期對周圍噴藥消毒以防蚊蠅滋生病毒傳播。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理于施工中廢棄的零碎配件角料泥袋箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境及景觀不受破壞。12質(zhì)量、全文控措12.1

質(zhì)量管措施(1)搞好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是吊車司機(jī)、點(diǎn)焊工、混凝土工、鋼筋工、電工等特種崗位的培訓(xùn)工作，考核合格后，持證上崗。(2)場站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)需上報專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化方案，得到監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行梁場建設(shè)。(3)梁場建設(shè)時必須請監(jiān)理旁站監(jiān)督，從各個標(biāo)化環(huán)節(jié)抓建設(shè)質(zhì)量，確保標(biāo)準(zhǔn)化方案得到實(shí)施。12.2

安全保措施（1）、開工前，對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育及培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程配備相應(yīng)的安全裝置設(shè)備及保護(hù)器材保障現(xiàn)場施工及有關(guān)人員的安全。（2）、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置必要的安全標(biāo)示牌，在有車輛通過的交叉路口、用電器操作裝置等。（3）、在場區(qū)及其它相關(guān)區(qū)域應(yīng)作好防電、防火工作，防止發(fā)生一些意外傷害。31/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南（4）、各種特種設(shè)備必須通過當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站的驗(yàn)收，沒有驗(yàn)收不得擅自進(jìn)行拼裝使用特種設(shè)備操作人員必須持有效設(shè)備操作證件無證人員不得從事特種設(shè)備作業(yè)。（5）、場區(qū)內(nèi)設(shè)備吊裝時，組織安全管理人員維護(hù)現(xiàn)場，設(shè)置安全警示標(biāo)志、標(biāo)語，并組織人員疏導(dǎo)交通，確保閑雜人等不得進(jìn)入操作半徑范圍。箱梁預(yù)制場施工現(xiàn)場和生活區(qū)建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度邏人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志，人員出入施工現(xiàn)場憑證，外部人員出入進(jìn)行登記。箱梁預(yù)制場施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火防爆防洪防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求及T梁預(yù)制場各種機(jī)械的操作規(guī)程。現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實(shí)、保證暢通，危險地點(diǎn)應(yīng)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施，組成一個由1520人組成的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋庫棚料場等的消防安全距離和爆破材料存放地點(diǎn)應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，辦公及居住室內(nèi)不得堆放易燃易爆品。氧氣瓶不得沾染油脂乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置氧氣瓶及乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)場人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品類施工機(jī)械都要制定安全操作規(guī)劃掛牌明示重設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時要有專人指揮臂及重物下不得站人或通過。所有危險處都要有示警標(biāo)牌。12.3

文明施措施預(yù)制場大門位置設(shè)置現(xiàn)場布置圖場內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話等；出入口、危險區(qū)域設(shè)置禁止、警告、指示標(biāo)志；吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場的制梁區(qū)存梁區(qū)構(gòu)件加工區(qū)等生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置明示標(biāo)示鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識牌張拉臺座兩端設(shè)置指令標(biāo)志并設(shè)置鋼筋網(wǎng)防護(hù)機(jī)械設(shè)備在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程易發(fā)生機(jī)械傷害的場所、32/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南施工現(xiàn)場入口設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。安全保障措施13預(yù)制場示牌（1制場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌施工平面圖主要構(gòu)造物效果圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)識，并設(shè)置質(zhì)量、安全標(biāo)語；各類標(biāo)識標(biāo)牌整齊劃一，材料堆放整齊有序。（2裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)識。（3筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌。（4拉臺座兩端應(yīng)設(shè)指令標(biāo)志，并設(shè)置鋼板防護(hù)。（5使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示（即安全操作規(guī)程發(fā)生機(jī)械傷害的場所、施工現(xiàn)場出入口應(yīng)設(shè)置禁止、警示、限速等標(biāo)志。（接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5明火不小于0m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求配有防震圈和防護(hù)帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場所設(shè)置警告標(biāo)易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志,防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。（7場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗。（8保、水保以及安全警示牌均布置在預(yù)制梁場進(jìn)口處。14T梁的預(yù)14.1

模板進(jìn)校驗(yàn)（1制梁的模板必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模鋼板厚度不小于mm模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)廠家加工時應(yīng)隨時對模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。新制模板到場后應(yīng)以每套鋼模作為一個驗(yàn)收批由專職質(zhì)檢員和工班長共同驗(yàn)收驗(yàn)收以圖紙設(shè)計要求為依據(jù)對模板進(jìn)行單扇和組裝后逐項(xiàng)檢查詳細(xì)記錄檢查結(jié)果并建立該模板管理檔案工程部對鋼模檢查驗(yàn)收并出具驗(yàn)收合格單后方能投入使用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法見下表。33/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南允號

序

檢

驗(yàn)

項(xiàng)

目

許

偏

檢查方法

檢驗(yàn)器具差1

單扇模板全長

mm

±2

檢查模板面板上部及下部的縱向長度

卷尺

鋼2

單扇模板全高

mm

±3

檢查模板兩端頭高度尺寸

卷尺

鋼模板兩端工作面板3

單扇模板對角線之差

mm

≤3

上部最高點(diǎn)及下部最低點(diǎn)作基準(zhǔn)點(diǎn)，測量工作面板上基準(zhǔn)點(diǎn)對角線之

卷尺

鋼差4

單扇模板板面局部不平每米內(nèi))

≤2.5mm

平尺任意向靠量最大空隙

塞尺

平尺、56

寸

單扇模板控制斷面尺單扇模板撓曲

mmmm

≤2≤3

用斷面樣板靠量主帶處四個斷面板面偏離樣板尺寸單扇模板平放在平臺上四角距離及理論尺寸偏差

斷面樣板、塞尺鋼板尺、鋼卷尺組裝后相鄰模板高低7

差，

組裝后相鄰二模板板

mm

≤2

組裝后相鄰二模板、高差面錯位及間隙塞尺

鋼板尺、面錯口及間隙89

模板板接縫（安裝槽型膠條后）各種零配件

貼

密齊

透光檢查目測

電筒34/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南全、密貼好0

1

位置

側(cè)模預(yù)留孔偏離設(shè)計

mm

≤

自端模底及端模頂拉線確定中軸線，檢測縱、橫向距離，斜面采用角度尺檢測

鋼板尺、角度尺、鋼卷尺、拉線（2在使用過程中由專人加強(qiáng)維修及保養(yǎng)每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污及防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。（3板在吊裝及運(yùn)輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形及受損。模板在安裝后澆注砼前按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進(jìn)行檢查尤其是梁寬順直度、模板各處拼縫、模板及臺座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。（4安裝后梁體混凝土澆筑前報監(jiān)理工程師對模板安裝進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止拼縫不嚴(yán)和各種預(yù)留孔洞封堵不密實(shí)造成漏漿而影響梁體外觀質(zhì)量。（5板安裝的精度每次模板安裝完成并通過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序。（6于斜、彎橋的預(yù)制梁板，梁端銳角處應(yīng)將端模向梁體收12cm，以適當(dāng)縮短梁長，便于安裝就位。（7脫模劑全部采用液壓油或模板漆板接縫處應(yīng)粘貼止?jié){膠帶；橫隔板及梁端部位的外露鋼筋設(shè)置止?jié){橡膠皮或止?jié){膠帶緣板部位的鋼筋設(shè)置止?jié){帶；安裝端模前應(yīng)仔細(xì)核對預(yù)制梁的長度；14.2

混凝土筑嚴(yán)格控制水灰比及拌合時間，第一層混凝土的澆筑高度不得超過T梁的馬蹄高度，防止馬蹄部位出現(xiàn)氣泡，并以附著式振搗器振搗為主；采用水平分段，斜向分層的方法澆筑，每層的厚度控制在3，在接近另一端時，為避梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象從一端相反方向投料距該端-5米處合攏；為避免腹板板交界處因混凝土沉降而造成縱向裂紋用以下方法進(jìn)行A、在腹板混凝土澆筑完成后略停一段時間腹板混凝土充分沉落后再澆筑翼緣板，但必須保證在腹板混凝土初凝前完成翼緣板的澆筑；、當(dāng)翼緣板澆筑完畢后，在腹板及翼緣板交界處重新振搗一次可有效防止腹板于頂板處出現(xiàn)裂縫翼緣板澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行修漿和拉毛刻紋處理在混凝土初凝之前就進(jìn)行覆蓋35/

制T與T梁預(yù)制施工技術(shù)指南噴霧狀水進(jìn)行頂板養(yǎng)生有效控制頂板表面裂縫的產(chǎn)生每片梁板的澆筑需制作5組混凝土塊組用于同步養(yǎng)生組用于天試壓用于28強(qiáng)度檢測，一組用于總監(jiān)辦抽檢28天強(qiáng)度對于箱梁筑一定要采取措施進(jìn)行反壓內(nèi)模防止內(nèi)模上浮，對于箱梁的養(yǎng)生必須在兩端砌墻，然后向箱內(nèi)灌2/3水，養(yǎng)生結(jié)束后必須將箱內(nèi)的水排除。模板拆除應(yīng)小心細(xì)致不得用蠻力不得破壞混凝土的邊角模板在拐角處應(yīng)設(shè)計成圓角便于拆模；對于模板接縫不平的地方要及時進(jìn)行打磨處理。對于梁拆模后應(yīng)對橫隔板處進(jìn)行支撐，防止T梁碰撞后側(cè)翻；14.3

預(yù)應(yīng)力道預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，采用型鋼筋或井字型鋼筋固定，直線段100cm定位一次，曲線定位一次；預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)一定要穿塑料管，防止管道在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生變形；綁扎完后安裝專用混凝土墊塊，每平方米不少4個為確保混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)對不同部位設(shè)計的凈保護(hù)層厚度