員工崗前培訓(xùn)分析

員工崗前培訓(xùn)分析第1頁/共101頁2023/3/232

從現(xiàn)在開始我們就是一個團(tuán)隊!

所以不要總是說我,要經(jīng)常說我們!

第2頁/共101頁2023/3/233那么我們應(yīng)該要做到:

一個團(tuán)隊一個聲音一個目標(biāo)第3頁/共101頁2023/3/234崗前培訓(xùn)主要課程第一講粉末冶金的行業(yè)及我司的基本介紹第二講我司各生產(chǎn)工序的主要職能第三講常見產(chǎn)品的外觀異常類型第四講現(xiàn)場工藝文件的識別和應(yīng)用第五講通用檢測量具的使用和保養(yǎng)第六講安全生產(chǎn)管理規(guī)定和員工行為規(guī)范第4頁/共101頁2023/3/235鎢難容碳化物電觸頭材料WC-Co摩擦材料19091900-19141917-19201923-19251929青銅軸承Wo-TiC-Co燒結(jié)磁鐵鐵軸承結(jié)構(gòu)零件1921-19301929-1932193619361936-1946燒結(jié)鋁金屬陶瓷鋼結(jié)硬質(zhì)高速鋼粉末鍛造19461949195719681968-1970

第一講粉末冶金發(fā)展介紹第5頁/共101頁2023/3/236粉末冶金的行業(yè)基本知識粉末冶金是制取金屬粉末，及采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末制成材料和制品的工藝技術(shù),是冶金和材料科學(xué)的一個分支學(xué)科。用金屬粉末（或者金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝過程。第6頁/共101頁2023/3/237粉末冶金發(fā)展歷史三個重要標(biāo)志克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難。1909年制造電燈鎢絲，推動了粉末冶金的發(fā)展；1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽為機械加工中的革命。三十年代成功制取多孔含油軸承；繼而粉末冶金鐵基機械零件的發(fā)展，充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優(yōu)點。向更高級的新材料、新工藝發(fā)展。四十年代，出現(xiàn)金屬陶瓷、彌散強化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現(xiàn)；利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓已能制造高強度的零件。第7頁/共101頁2023/3/238粉末冶金零件應(yīng)用領(lǐng)域汽車行業(yè)機械制造金屬行業(yè)航空航天儀器儀表五金工具電子家電工程機械高科技產(chǎn)業(yè)其它第8頁/共101頁2023/3/239粉末冶金產(chǎn)品分類汽車、摩托車零件

Fe-Cu-CFe-Cu-Ni-CFe-Cu-Ni-Mo-C

第9頁/共101頁2023/3/2310粉末冶金產(chǎn)品分類各種直齒輪,斜齒輪,錐齒輪

Fe-Cu-CFe-Cu-Ni-CFe-Cu-Ni-Mo-C

第10頁/共101頁2023/3/2311粉末冶金產(chǎn)品分類工具類零件

FeFe-CFe-Cu-CFe-Cu-Ni-CFe-Cu-Ni-Mo-C第11頁/共101頁2023/3/2312粉末冶金產(chǎn)品分類不銹鋼零件

SS-316L

SS-304LSS-420

第12頁/共101頁2023/3/2313粉末冶金產(chǎn)品分類微小含油軸承

Fe系

Cu系

Fe-Cu系

Fe-Cu-Zn系

Fe-Cu-Sn系

Fe-Cu-Zn-Sn系第13頁/共101頁2023/3/2314粉末冶金產(chǎn)品分類一般含油軸承

Fe系

Cu系

Fe-Cu系

Fe-Cu-Zn系

Fe-Cu-Sn系

Fe-Cu-Zn-Sn系第14頁/共101頁2023/3/2315第二講我司的主要工序職能--成形目的：通過模壓的方式把粉末原料壓成有一定形狀有一定強度的壓坯機臺模具機臺、模具第15頁/共101頁2023/3/2316成形通過模壓的方式把粉末原料壓成有一定形狀有一定強度的壓坯第16頁/共101頁2023/3/2317成形機臺及模架機臺模架第17頁/共101頁2023/3/2318成形模具（上—中—下）模具上沖中模下沖芯棒第18頁/共101頁2023/3/2319成形原理方式第19頁/共101頁2023/3/232020第20頁/共101頁2023/3/2321成形壓制過程第21頁/共101頁2023/3/2322成形壓坯的特點只有一定的強度，還不具備金屬的性能，稍微外力的撞擊會使它發(fā)生變形、缺損、斷裂等現(xiàn)象第22頁/共101頁2023/3/2323燒結(jié)目的：提高壓坯強度金屬性能燒結(jié)爐：普通網(wǎng)帶燒結(jié)爐、推桿式燒結(jié)爐、真空燒結(jié)爐燒結(jié)條件：鐵系1050℃、1120℃、不銹鋼1230℃、銅系730℃~920℃等燒結(jié)方式：高鋁板、網(wǎng)盤、鐵盒第23頁/共101頁2023/3/2324燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)第24頁/共101頁2023/3/2325燒結(jié)普通網(wǎng)帶燒結(jié)將成形壓坯通過高溫?zé)Y(jié)爐(有保護(hù)氣氛)進(jìn)行燒結(jié)強化,以提高零件的金屬性能的過程。第25頁/共101頁2023/3/2326燒結(jié)推桿式燒結(jié)爐主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)、還原。在設(shè)備進(jìn)、出料端設(shè)有雙爐門結(jié)構(gòu)，形成置換室，通入連續(xù)氮氣置換空氣。進(jìn)舟時有效杜絕爐外空氣進(jìn)入爐內(nèi)，特適用于高溫、易氧化工件熱處理。對氣氛要求低于其它類型工業(yè)爐。耗水、耗電、耗氣低于其它類型燒結(jié)爐，但產(chǎn)能相對普通網(wǎng)帶爐也低很多，一天產(chǎn)能約250kg第26頁/共101頁2023/3/2327蒸汽處理又稱發(fā)黑處理，一般分連續(xù)式蒸汽處理爐和井式蒸汽處理爐兩種，主要是提高了零件耐磨性和抗腐蝕性，美化外觀。一般工廠使用的井式蒸汽處理爐第27頁/共101頁2023/3/2328熱處理

對已經(jīng)燒結(jié)好的零件進(jìn)行特殊的高溫處理再次提高產(chǎn)品的金屬性能第28頁/共101頁2023/3/2329整形目的：保證產(chǎn)品精度機臺模具第29頁/共101頁2023/3/2330后續(xù)相關(guān)工序機加工研磨清洗油浸包裝第30頁/共101頁2023/3/2331第31頁/共101頁2023/3/2332第三講常見產(chǎn)品的外觀異常類型缺傷類：崩缺、碰傷、打傷、裂紋、刮傷、機加工傷表面凸起類：批鋒、毛刺、余肉、模具裂紋、爐渣、殘粉、殘屑、起泡、刮線、異物外觀色澤類：氧化、生銹、黑斑、發(fā)紅、污垢、油斑、脫碳外形不良類：面取不一、Mark不符、混料、卡異物、連體、工藝不符第32頁/共101頁2023/3/2333項目不良描述不良寫真粘粉產(chǎn)品在壓制時，由于密度或模具光潔度等原因，產(chǎn)品邊角出現(xiàn)很小塊的剝落現(xiàn)象崩損產(chǎn)品在生產(chǎn)時，因局部密度低、脫模推料不當(dāng)、外力作用而產(chǎn)生局部掉落的不良現(xiàn)象第33頁/共101頁2023/3/2334項目不良描述不良寫真裂紋產(chǎn)品在生產(chǎn)時，由于脫模動作不對、推料不當(dāng)、密度差大應(yīng)力不均勻、野蠻操作等，使產(chǎn)品內(nèi)部或由外向內(nèi)存在局部裂開的現(xiàn)象碰傷產(chǎn)品表面受到外力的撞擊而產(chǎn)生凹坑或其他損傷的不良，每一道工序都可能發(fā)生，需要注意滑料方式和輕拿輕放第34頁/共101頁2023/3/2335項目不良描述不良寫真余肉模具面取崩損或缺少，導(dǎo)致產(chǎn)品相應(yīng)部位多出一塊材料毛刺模具磨損、模具組配間隙大或模具吃單邊等原因而不可避免的產(chǎn)生車削時也容易產(chǎn)生毛刺第35頁/共101頁2023/3/2336項目不良描述不良寫真混料其他異品或異物混置于某批產(chǎn)品中的不良現(xiàn)象，也包含漏工序產(chǎn)品混入印痕1.模具開裂，導(dǎo)致壓制時在模具破損部位產(chǎn)品有接痕2.排料太緊密，在燒結(jié)時粘連到一起，敲開后粘連部位留下的傷痕第36頁/共101頁2023/3/2337項目不良描述不良寫真刮線產(chǎn)品壓制或整形過程中，因模具拉傷、出口R弧小、壓坯密度低、整形量大等原因，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)平行于壓制方向的劃痕異物粉末中有臟東西或受到油污的污染，壓制后呈現(xiàn)表面異常鼓起的現(xiàn)象，燒結(jié)后容易產(chǎn)生凹坑或爆皮第37頁/共101頁2023/3/2338項目不良描述不良寫真氧化燒結(jié)時使用了未經(jīng)充分干燥的氣氛、爐膛內(nèi)進(jìn)入了空氣或者冷卻段漏水導(dǎo)致產(chǎn)品外觀發(fā)生異常，呈現(xiàn)黃色或藍(lán)黑色的現(xiàn)象生銹零件表面與空氣中的氧發(fā)生氧化生成一種叫氧化鐵的東西，此狀況零件表面整體或局部呈紅褐色第38頁/共101頁2023/3/2339項目不良描述不良寫真油斑防銹油中基礎(chǔ)油純度差，防銹油干枯后雜質(zhì)析出附著在產(chǎn)品表面殘屑機加工時表面粘附鐵屑，未及時處理會污染后道工序，如研磨磨料、油浸油品，致使后續(xù)產(chǎn)品都有粘附殘屑的可能第39頁/共101頁2023/3/2340項目不良描述不良寫真殘粉產(chǎn)品脫模后壓制多余的粉末因為吹除不干凈或方法不當(dāng)附積到產(chǎn)品的表面，尤其在凹下部和底部，當(dāng)燒結(jié)前未清理干凈時，燒結(jié)后形成表面殘粉現(xiàn)象連體燒結(jié)或黑化時多個產(chǎn)品粘結(jié)在一起的現(xiàn)象第40頁/共101頁2023/3/2341項目不良描述不良寫真起泡升溫速度太快或壓坯局部突然接觸高溫，造成潤滑劑劇烈分解、揮發(fā)爐渣燒結(jié)爐爐膛中揮發(fā)物在預(yù)燒段掉落在產(chǎn)品上，經(jīng)過高溫段之后與產(chǎn)品粘附在一起第41頁/共101頁2023/3/2342項目不良描述不良寫真MARK不符模具電極字體做反了或者裝模時將產(chǎn)品標(biāo)記位置裝反面取不一模具面取制作錯誤，模具入庫檢驗時未及時發(fā)現(xiàn)第42頁/共101頁2023/3/2343第四講現(xiàn)場的工藝識別工藝管制的三個主要方向：尺寸（機臺可調(diào)節(jié)尺寸、模具保證尺寸、形位公差尺寸）性能（表面硬度、抗壓力、結(jié)合力等）外觀第43頁/共101頁2023/3/2344現(xiàn)場工藝圖紙的識別產(chǎn)品編號工程欄工藝管制欄圖面管制輔助條件信息第44頁/共101頁2023/3/234545產(chǎn)品番號產(chǎn)品工程工藝管制尺寸管制紅色印章為受控文件第45頁/共101頁2023/3/2346輔助條件要求第46頁/共101頁2023/3/2347形狀公差：單一要素形狀精度的要求；實際形狀相對與理想形狀的允許變動量；直線度、平面度、圓度、圓柱度、輪廓度；位置公差：關(guān)聯(lián)要素位置精度的要求；實際位置相對與理想位置的允許變動量；平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動、輪廓度；形位公差：形狀公差和位置公差的統(tǒng)稱；定向公差：關(guān)聯(lián)要素方向精度的要求；平行度、垂直度、傾斜度；定位公差：關(guān)聯(lián)要素位置精度的要求；同軸度、對稱度、位置度；跳動公差：關(guān)聯(lián)要素形狀、方向和位置綜合精度要求；圓跳動、全跳動；★輪廓度：未注明基準(zhǔn)——形狀公差，注明基準(zhǔn)——位置公差圖紙中的形位公差直線度平面度圓度圓柱度線輪廓面輪廓平行度垂直度傾斜度位置度對稱度同軸度圓跳動全跳動第47頁/共101頁2023/3/2348第五講通用檢測量具的使用和保養(yǎng)千分尺卡尺測高計塞規(guī)塞尺百分表第48頁/共101頁2023/3/23495.1千分尺千分尺的測量精度比游標(biāo)卡尺高，也叫分厘卡，常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為千分尺。第49頁/共101頁2023/3/2350千分尺的工作原理--螺旋放大法千分尺包括測微螺桿與螺紋軸套，當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時，測量螺桿就有軸向移動，如測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。常用千分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)一周時，兩測砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)不到一周時，縮小的距離就小于一個螺距，它的具體數(shù)值，可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為：0.5÷50=0.01(mm)。第50頁/共101頁2023/3/2351千分尺按量程：0~25、25~50、50~75等按顯示功能：普通千分尺、數(shù)顯千分尺按測量功能：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、公法線千分尺、薄片千分尺、壁厚千分尺、奇數(shù)勾千分尺、螺紋千分尺等第51頁/共101頁2023/3/2352千分尺類別公法線千分尺薄片千分尺外徑千分尺內(nèi)徑千分尺第52頁/共101頁2023/3/2353千分尺類別深度千分尺壁厚千分尺奇數(shù)勾千分尺螺紋千分尺第53頁/共101頁2023/3/2354千分尺結(jié)構(gòu)第54頁/共101頁2023/3/2355千分尺測量操作實驗室專用測量現(xiàn)場作業(yè)測量第55頁/共101頁2023/3/2356錯誤的操作方法

錯誤操作：戴手套作進(jìn)行測量第56頁/共101頁2023/3/2357錯誤的操作方法

錯誤操作：手握住微分筒搖晃千分尺弓架，使之快速旋轉(zhuǎn)第57頁/共101頁2023/3/2358錯誤的操作方法錯誤操作：手拿住千分尺弓架使微分筒貼在手背上快速地旋轉(zhuǎn)第58頁/共101頁2023/3/2359千分尺讀數(shù)毫米刻錄線從左至右讀可見刻線，每小格1mm微分筒刻錄線從下至上可見刻線,每小格0.01mm讀數(shù)=毫米刻線(16)+微分筒(0)第59頁/共101頁2023/3/2360千分尺讀數(shù)(6.85)第60頁/共101頁2023/3/2361千分尺讀數(shù)(6.857)第61頁/共101頁2023/3/2362讀數(shù)練習(xí)第62頁/共101頁2023/3/2363讀數(shù)練習(xí)第63頁/共101頁2023/3/2364讀數(shù)練習(xí)第64頁/共101頁2023/3/2365讀數(shù)練習(xí)第65頁/共101頁2023/3/2366千分尺使用注意及保養(yǎng)根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的千分尺；清潔千分尺的尺身和測砧并對千分尺進(jìn)行校零處理；將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調(diào)測力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔”時停止；測量完畢后，轉(zhuǎn)動微分筒使兩測量面與被測工件表面脫離，不要直接拉出或轉(zhuǎn)動測力裝置退出；使用千分尺測同一長度時，一般應(yīng)反復(fù)測量幾次，取其平均值作為測量結(jié)果；不允許用千分尺測量過于粗糙的表面及帶毛刺的邊緣表面；第66頁/共101頁2023/3/2367千分尺使用注意及保養(yǎng)不允許用千分尺測量運動著的工件，也不允許把千分尺當(dāng)卡規(guī)使用；嚴(yán)禁用手拿著千分尺微分筒搖動千分尺，也禁止用手拿著千分尺弓架使微分筒在手背上摩擦，以帶動微分筒快速旋轉(zhuǎn)；不允許帶手套操作千分尺，使用千分尺應(yīng)保持右手的干凈,特別應(yīng)注意汗手、臟物對千分尺的污染，腐蝕；千分尺用畢后，應(yīng)用紗布擦干凈，在測砧與螺桿之間留出一點空隙，放入盒中。如長期不用可抹上黃油或機油，放置在干燥的地方。注意不要讓它接觸腐蝕性的氣體。備注：使用公法線千分尺測量時不要使測量面在其邊緣0-5mm處與齒面接觸，因為測量面0-5mm處允許有塌邊，同時也存在測力的影響。如在邊緣接觸，測量面變形就會較大，應(yīng)盡可能接觸在里面一些。第67頁/共101頁2023/3/23685.2卡尺常用卡尺的分類普通卡尺（帶表、數(shù)顯、游標(biāo)卡尺）、深度卡尺、齒厚卡尺、內(nèi)溝槽卡尺等。第68頁/共101頁2023/3/2369帶表卡尺數(shù)顯卡尺游標(biāo)卡尺普通卡尺第69頁/共101頁2023/3/2370深度卡尺數(shù)顯深度卡尺游標(biāo)深度卡尺第70頁/共101頁2023/3/2371注意此處的長度如：0-300的游標(biāo)卡尺為1cm圓內(nèi)測量爪游標(biāo)卡尺內(nèi)溝槽游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺特殊功能游標(biāo)卡尺第71頁/共101頁2023/3/237201234567890012345678910游標(biāo)尺主尺外徑測腳深度窄片內(nèi)徑測腳被測球體鎖定旋鈕兩條零刻線的間距等于各測量點的間距游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)第72頁/共101頁2023/3/2373游標(biāo)卡尺的工作原理--錯位放大法將主尺的49小格49毫米長度平均分成50份，做成游標(biāo)尺，游標(biāo)尺的每小格即為0.98毫米,比主尺相應(yīng)小0.02毫米,根據(jù)游標(biāo)尺和主尺的刻度錯位可測量不足一毫米的長度01234567891001234567890第73頁/共101頁2023/3/2374刀口內(nèi)量爪尺框緊固螺釘毫米讀數(shù)部位外量爪圓標(biāo)尺尺身深度測量桿深度測量面主標(biāo)尺帶表卡尺結(jié)構(gòu)第74頁/共101頁2023/3/2375刀口內(nèi)量爪尺框緊固螺釘數(shù)字顯示器尺身深度測量桿深度測量面外量爪功能按鈕數(shù)顯卡尺結(jié)構(gòu)第75頁/共101頁2023/3/2376卡尺的應(yīng)用外尺寸用外量爪測量：外徑、長度、寬度；內(nèi)尺寸用內(nèi)量爪測量：內(nèi)徑、孔距、槽寬；深度或高度用測深尺。第76頁/共101頁2023/3/2377卡尺的應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距：或者第77頁/共101頁2023/3/2378齒厚游標(biāo)卡尺測量齒輪與蝸桿齒厚是用來測量齒輪（或蝸桿）的弦齒厚和弦齒頂。這種游標(biāo)卡尺由兩互相垂直的主尺組成，因此它就有兩個游標(biāo)。A的尺寸由垂直主尺上的游標(biāo)調(diào)整；B的尺寸由水平主尺上的游標(biāo)調(diào)整?？叹€原理和讀法與一般游標(biāo)卡尺相同。圖示為：齒厚游標(biāo)卡尺測量齒輪與蝸桿第78頁/共101頁2023/3/2379卡尺的使用方法

使用前先把量爪和被測零件表面擦凈。檢查各部件的相互作用，拉動尺框沿尺身移動，檢查其移動是否靈活，有無阻滯或卡死現(xiàn)象，緊固螺釘是否能起作用。校對零位，使卡尺兩量爪緊密貼合，檢查主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對齊，數(shù)顯卡尺是否歸零，帶表卡尺指針是否處于“0”位置：也可以用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行效驗。用三用卡尺測量深度時，卡尺的深度尺應(yīng)垂直放好，不要前后左右傾斜，卡尺端面應(yīng)與被測零件的頂面貼合，測深尺應(yīng)與被測底面接觸。第79頁/共101頁2023/3/2380卡尺的使用方法

讀數(shù)時，視線應(yīng)與刻線相垂直。不能用卡尺測量運動著的工件?？ǔ卟灰旁趶姶艌龈浇?。卡尺使用完后，應(yīng)擦凈放在量具盒內(nèi)。第80頁/共101頁2023/3/2381卡尺的讀數(shù)

游標(biāo)卡尺①以游標(biāo)零刻線位置為準(zhǔn)，在主尺上讀取整毫米數(shù)；②看游標(biāo)上哪條刻線與主尺上的某一刻線對齊，由游標(biāo)上讀出毫米以下的小數(shù)；③總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù)。（下圖讀數(shù)為：17.40）讀數(shù)=17+0.40=17.40此處對齊第81頁/共101頁2023/3/2382游標(biāo)卡尺讀數(shù)練習(xí)

0123456789001234567891001234567890012345678910012345678900123456789100.64mm6.18mm9.94mm第82頁/共101頁2023/3/2383卡尺的讀數(shù)

帶表卡尺①從尺身主刻度讀取整毫米數(shù)；②看表盤指示表讀出毫米以下的小數(shù)；③總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù)。（下圖讀數(shù)為：3.06）讀數(shù)=3+0.06=3.06第83頁/共101頁2023/3/23845.3測高計用來測量制品厚度、高度和深度等尺寸的測量器具。第84頁/共101頁2023/3/2385測高計測量高度測量時確保零件的基準(zhǔn)面與工作臺緊密貼合，避免如右圖所示的情況。正確的方法零件傾斜第85頁/共101頁2023/3/2386測高計測量直徑如身邊沒有千分尺或卡尺可以用左圖方法替代測量圓棒，但不可用右圖的方法測量，因為測頭太細(xì)會偏移導(dǎo)致測量值不是最大值。正確的方法錯誤的方法第86頁/共101頁2023/3/2387測高計使用注意事項測量時需確保大理石平臺水平，避免有晃動；大理石平臺及測量墊塊不能有粉塵；測高計測針針頭無變形、凹陷和毛刺；測高計測針必須擰緊，防止松動影響測量穩(wěn)定性；測高計測桿上下提供時需活動順暢，測桿導(dǎo)向孔內(nèi)不能有粉塵，影響測桿與水平面的垂直；測量動作需規(guī)范，測針接觸產(chǎn)品力道適中，測量時應(yīng)盡可能避免使用尖測針針頭，特別是成形生坯的檢測。第87頁/共101頁2023/3/23885.4塞規(guī)塞規(guī)是用來檢測產(chǎn)品內(nèi)孔大小的檢具通規(guī)用來監(jiān)控內(nèi)孔是否偏小，止規(guī)用來監(jiān)控內(nèi)孔是否偏大止規(guī)通規(guī)第88頁/共101頁2023/3/2389塞規(guī)使用注意事項量測塞規(guī)尺寸時整圓測三點﹐在圓柱上再測口部，中部，根部三點﹐確保整圓與圓柱測定誤差在2μm以內(nèi)，符合塞規(guī)尺寸要求方可判定合格；使用前先檢查塞規(guī)測量面，不能有銹跡、劃痕、黑斑、碰傷等；塞規(guī)使用的力要盡量小，不允許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推；不允許用塞規(guī)檢測不清潔的零件，噴砂、研磨或珩磨、鉸孔后零件必須清洗后檢驗；塞規(guī)是精密量具之一，使用時要輕拿輕放，不得磕碰其工作面；塞規(guī)通端要在孔的整個長度上檢驗，塞規(guī)止端要盡可能在孔的兩端進(jìn)行檢驗；第89頁/共101頁2023/3/23905.5塞尺塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗兩個結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成，按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。第90頁/共101頁2023/3/2391塞尺的使用

測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.03～0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。檢驗機床尾座緊固面的間隙（<0.04mm）。第91頁/共101頁2023/3/2392塞尺的規(guī)格單片塞尺厚度一般為0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm