木工施工技術(shù)交底記錄

木 工 施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄Lastupdatedat10:00amon25thDecember2020模 板 施 工 技 術(shù) 交 底樓、組織署（）勞動力組織本班組，在過中應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度排及量大小相互調(diào)配熟練木其他班組密切協(xié)組織流水業(yè)，以保證滿足進(jìn)度需要。二、機(jī)具本根據(jù)場地和量的大小合理進(jìn)行機(jī)械備的投入：要有圓盤鋸、手電鉆、手提鋸等。時，業(yè)人員應(yīng)相對固定，不得中途換人，以保證的質(zhì)量及模的周轉(zhuǎn)利用。在場地布置了加棚，配備相應(yīng)的加機(jī)械。在堆場加，木圓鋸業(yè)。、木在加時的，木保證，加，需，時，的應(yīng)及時在其的等理，進(jìn)行，。本用木。1和3，排3，懸臂梁套數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求做適當(dāng)增減。14×7×300尺寸統(tǒng)。122×244×15mm膠合48×鋼管。2主要有圓盤鋸壓刨手電鋸3加固連接件4×鋼管ф125mm螺帽。4脫劑建筑長效脫劑時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：取料時應(yīng)遵循多少取多少原則切不可將剩的脫劑倒回貯罐內(nèi)；脫劑經(jīng)攪拌后20miu；3)表面必須干燥清潔兩遍刷涂成活每道涂的厚度1mm前后兩道間隔3h以上；對固定過久的膜面必須砂將其表面打毛后再涂。輔材粘膠帶30mm鐵絲刷鐵鏟撬棍等。二作業(yè)條件500mmc151→彈垂直→→埋留驗(yàn)收后→對拉螺桿→校正支→→驗(yàn)收→種1→→→→→→后驗(yàn)收→→→→拉桿→驗(yàn)收及種后彈+500支1支度達(dá)75以后準(zhǔn)除，48800800mm150mm1500mm45°～60°1500mm底底對凈600mm12對拉螺按500mm對拉螺外加15螺重復(fù)使時按計(jì)將起拱(跨≥4m時按跨%起拱)底800m、邊與墻300mm當(dāng)回填土上時，夯實(shí)并墊和通墊并通。模實(shí)際底外外底套畫出踏步制好固踏步檔現(xiàn)場特別注意上必須考慮到粉刷厚防止粉刷厚而成步協(xié)調(diào)。五、拆除拆時規(guī)定、、土24時時進(jìn)行試拆砼強(qiáng)能表楞因拆除受損壞可拆除底時并確認(rèn)。各部位件拆時所需混凝土強(qiáng)表類跨度按計(jì)土板≤250>≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)≤275件件>2100（二）模板拆除順序模板拆除順序與安裝順序相反，按先安裝后拆除的順序進(jìn)行。（三）模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。、拆下的模板由人工往下傳遞，底層層高超過 4m，底層樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。六、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板及其支撐系滿足以下要求:工、梁、模用1層板作面板，系4×7方，4鋼1桿。符合模板技術(shù)要求。40×7048、模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；、墻、柱模板在砼澆筑完后 10～12小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后方可拆除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時間；、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的頂模及支撐未拆除；、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板拼接處貼海面膠帶，對局部縫隙較大的采用寬膠帶封貼；、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見表（單位：mm）；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許 偏 差位 置5模 上 表 面 高±5面 內(nèi) 礎(chǔ)±10部 寸層 直

柱、墻、梁 +4、-55m 65m 8相鄰板表面差 2表面(2m度) 5、保護(hù)、模板場（清、護(hù)）要，模板時要有木方墊架，立時要搭（）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。80～100mm，樓梯踏步保護(hù)模板寬度50～80mm。、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊、移動、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防治方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部，面。防治法：600mm模板間的聯(lián)接不，梁底梁側(cè)板用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大600mm加對。模板支的尺寸間距的排，要確保支的度，模板支的底部應(yīng)在面上，梁度大4m、板跨度大者應(yīng)按跨度的%起拱。、板接出高差及防止法：木枋在使用前挑選高度一的；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時在同一板跨內(nèi)先定出板邊側(cè)高度，中間部位線即可；板縫大2mm時貼 30mm寬粘膠帶。4、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防治法：用的工工，對固定；正確確定樓梯踏步的止位置，在側(cè)面50mm板，寬度過中間釘梯。、爆?；蛲馔?)（）2）3）防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）底部 2m高范圍內(nèi)間距控制在 45cm內(nèi)，往上間距控制在 50cm內(nèi)；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 m左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層 深即可。、垂直度偏差大1）2）3），澆筑砼時；4）砼時水平力墻體加體。防治措施：1）柱（墻）完，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則接鋼筋，完，檢查垂直度，在、用 10#鋼絲對；2）加工接：工接時鋼筋、工工長應(yīng)理工接；砼工接收模時，砼工長應(yīng)檢查模，理接；3）模安裝完畢，先檢，垂直度在 5mm內(nèi)可要求檢對檢查，部檢查，4）2m（體）與水平控制在60°左右。、梁柱接頭不，平臺與墻體接頭處“穿裙子”漏漿或施工縫不平齊。1）操意性根本注意標(biāo)2）頭嚴(yán)密；8）鋼筋密集，砼振搗不到位。1）置梁（）以2-3cm置（）定出最置2）頭按圖配并予以定3）梁（）頭貼粘膠帶4）φ30振搗，砼可人工面入內(nèi)。、模板施工安全要求、拆除梁板模時應(yīng)先將拆模范圍圍護(hù)起來，并在醒目位置標(biāo)明安全警示標(biāo)志牌（如：禁止入內(nèi)等），操作人員必須戴好安全帽，并在操作層上搭設(shè)一定數(shù)量的腳手板便于操作，嚴(yán)禁站在正下方硬撬及將模板、木方往下扔。、拆下的模板應(yīng)及時將鐵釘撬出，以防扎腳。、木工應(yīng)遵