品管部崗位職責(zé)4篇

本文格式為Word版，下載可任意編輯——品管部崗位職責(zé)4篇下面是我為大家整理的品管部崗位職責(zé)4篇,供大家參考。

在不斷進(jìn)步的時代，我們可以接觸到崗位職責(zé)的地方越來越多，崗位職責(zé)主要強(qiáng)調(diào)的是在工作范圍內(nèi)所應(yīng)盡的責(zé)任。一般崗位職責(zé)是怎么制定的呢？下面是整理的4篇《品管部崗位職責(zé)》，假使對您有一些參考與幫助，請共享給最好的朋友。

品管部崗位職責(zé)篇一

1、全面負(fù)責(zé)公司品管部工作，主要負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)檢、工藝優(yōu)化、協(xié)助公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理研發(fā)相關(guān)工作；

2、負(fù)責(zé)工藝文件的編制與實施，相關(guān)工裝、專用檢具等的設(shè)計及技術(shù)支持；

3、現(xiàn)場技術(shù)的支持，不良品的分析與對策，工序質(zhì)量的控制與改善；

4、工藝、工藝裝備等技術(shù)改進(jìn)工作，公司或領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

品管部工作計劃篇二

品質(zhì)部工作在20**年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢—發(fā)現(xiàn)—反饋—跟蹤—確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存大量的不足，明年必需有一個跨越性提升，針對不足必需在未來給予改正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

一：部門架構(gòu)及人員

1，計劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名

2，QC定人定崗狀況如下：

來料QC兼外協(xié)QC計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。

木工車間：木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。

油漆車間：計劃執(zhí)色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。

鋼質(zhì)車間：非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。

3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。

4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理：

現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為便利QC之間彈性調(diào)動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

二：來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

2，故必需有一名專業(yè)的IQC對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。

三：過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。

2，明年需階梯性的調(diào)整，計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控，避免個別QC因范圍過大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。

3，5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

4，重點工序產(chǎn)品交接前必需由QC檢驗確認(rèn)合格后方可流入下工序，此機(jī)制在今年只是試行階級，明年嚴(yán)格執(zhí)行，必能防止大量低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。

5，將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)20**年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很簡單出現(xiàn)的問題，進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)屢屢發(fā)生。

6，適當(dāng)成熟時，看狀況推行重點工序首件確認(rèn)制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1—3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。

四：ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)

1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長，明年需制定相應(yīng)的適合本公司的檢驗規(guī)范，作為QC檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。

2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。

3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付，此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。

品管部崗位職責(zé)篇三

1、在生產(chǎn)運(yùn)營中心總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)公司的質(zhì)理管理工作

2、負(fù)責(zé)建立品控QC部內(nèi)部規(guī)范化運(yùn)作流程，界定各崗職權(quán)，制定質(zhì)量管理制度，實施全面質(zhì)量管理，建立、健全品質(zhì)管理體系

3、協(xié)助上級主管進(jìn)行部門戰(zhàn)略規(guī)劃，并依公司的整體戰(zhàn)略組織實施和落實

4、計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)品質(zhì)控制及改善

5、貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，落實本部門的質(zhì)量目標(biāo)

6、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的計劃

7、負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料、生產(chǎn)過程及成品的監(jiān)視測量

8、組織實施各項與質(zhì)量管理相關(guān)的。過程的監(jiān)視與檢查

9、負(fù)責(zé)市場質(zhì)量信息的收集與處理

10、負(fù)責(zé)客戶質(zhì)量投訴的追蹤、落實

11、與政府質(zhì)量主管部門溝通與協(xié)調(diào)

12、參與特別要求產(chǎn)品合同的評審和合格供方的評審

13、定期組織召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會，探討質(zhì)量問題和改善方法，發(fā)現(xiàn)并及時解決問題

14、負(fù)責(zé)下屬員工的資格任用審查、培訓(xùn)、教育、業(yè)績管理等工作

15、負(fù)責(zé)部門團(tuán)隊建設(shè)及內(nèi)部協(xié)調(diào)

16、負(fù)責(zé)公司各職能部門的業(yè)務(wù)溝通與聯(lián)系，解決跨部門的各項業(yè)務(wù)問題

17、協(xié)助購買部，組織對供應(yīng)商、分包商質(zhì)量管理與控制品質(zhì)提升培訓(xùn)及中、長期輔導(dǎo)

18、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理工作

19、其它上級主管臨時交給的工作事項

品管部工作計劃篇四

通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。

一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必需重組，形成專人專項的管理模式。

二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下：1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小，幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、教訓(xùn)方面無法可依，無章可循。故必需制定《供應(yīng)商管理方法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核方法》、《供應(yīng)處罰管理方法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。

三、外發(fā)人員（SQA、品質(zhì)技術(shù)員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質(zhì)控制點拿捏不準(zhǔn)，造成異常處理不迅速，標(biāo)準(zhǔn)判斷不確鑿。故必需對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn)：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。

四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必需制定《外發(fā)人員考核制度》，以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。

五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。

六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制，例如：

a.新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性，及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。

b.產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必需與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。

總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外，從源頭控制問題，以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的品質(zhì)。力爭在三個月內(nèi)將供應(yīng)商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細(xì)化如下：

序號

工作內(nèi)容

執(zhí)行人

完成日期

預(yù)計執(zhí)行日期

備注

人力資源的重組事宜

郭國成、李磊

6月8日

6月8日

《供應(yīng)商管理方法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核方法》、《供應(yīng)處罰管理方法》的制定

郭國成

6月15日

6月20日

a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓(xùn)