高原地區(qū)建筑工程大體積混凝土施工工法

高原地區(qū)建筑工程大體積混凝土施工工法一、前言隨著國家經(jīng)濟的的發(fā)展，高層層和超高層建建筑物不斷出出現(xiàn)，為承擔擔上部結(jié)構(gòu)荷荷載，高層和和超高層建筑筑物的基礎(chǔ)往往往設計有厚厚大的鋼筋混混凝土箱形底底板、筏式底底板及厚大承承臺。大體積積混凝土施工工工法即是該該類型混凝土土的施工方法法。大體積混凝土斷斷面較大，由由于其水泥水水化熱不易很很快散發(fā)，蓄蓄熱于內(nèi)部，溫溫度升高較大大，容易產(chǎn)生生由溫度應力力引起的裂縫縫，造成混凝凝土的損害，影影響工程質(zhì)量量。因此，對對溫度進行控控制，是大體體積混凝土施施工的最迫切切需要解決的的問題。高層建筑基礎(chǔ)底底板混凝土強強度等級一般般均較高，單單位水泥用量量較大，水化化熱和收縮容容易造成混凝凝土結(jié)構(gòu)開裂裂。因此，要要針對此類大大體積混凝土土標準要求高高、工作性能能要求好的特特點，解決好好該類型混凝凝土表面裂縫縫和收縮裂縫縫的問題就顯顯得較為困難難。我公司采用本施施工方法，先先后施工了昆昆明****高層住宅基基礎(chǔ)底板、昆昆明***廣場A座、B座基礎(chǔ)底板板，昆明***大廈A座、B座、C座基礎(chǔ)底板板，昆明***頭大廈基礎(chǔ)礎(chǔ)底板，昆明明***公司調(diào)度大大樓基礎(chǔ)底板板，云南省****基礎(chǔ)底板，昆昆明***大廈基礎(chǔ)底底板、昆明***通訊大樓基基礎(chǔ)底板、云云南省***辦公樓A、B座基礎(chǔ)底板板、昆明***電信樞紐大大樓基礎(chǔ)底板板、新建云南南省***辦公大樓基基礎(chǔ)筏板等數(shù)數(shù)十個工程的的基礎(chǔ)底板大大體積混凝土土施工，均取取得了良好的的效果。此工工法曾榮獲云云南建***集團***年度科技進進步二等獎。二、特點（1）對現(xiàn)場拌拌制的混凝土土，按高強、低低熱、微膨、緩緩凝、流態(tài)諸諸項要求進行行混凝土配合合比設計，以以優(yōu)良的拌合合物性能滿足足各項設計和和工藝要求。（2）對商品混混凝土，嚴格格要求供應商商按照大體積積混凝土的諸諸項要求進行行混凝土的配配制，滿足大大體積混凝土土的性能要求求。施工現(xiàn)場場嚴格檢查驗驗收。（3）澆注過程程中采取一系系列的施工措措施，再輔以以適當?shù)酿B(yǎng)護護方法和溫度度測試方法，控控制溫度應力力，有效地控控制大體積混混凝土裂縫的的產(chǎn)生。（5）加強溫度度監(jiān)測，控制制溫度差，即即控制混凝土土心部溫度與與表面溫度，表表面溫度與大大氣溫度差不不超過25℃。當發(fā)現(xiàn)溫溫度差超過25℃時，應及時時加強保溫或或減緩拆除保保溫材料，防防止出現(xiàn)溫度度差產(chǎn)生溫度度應力裂縫。（6）加強大體體積混凝土施施工過程中的的管理工作，結(jié)結(jié)合不同工程程情況、環(huán)境境及條件，分分別采取不同同的保溫、保保濕養(yǎng)護措施施，從而保證證大體積混凝凝土的工程質(zhì)質(zhì)量。三、適用范圍本工法適用于房房屋建筑工程程的高層建筑筑箱形基礎(chǔ)、筏筏式基礎(chǔ)，結(jié)結(jié)構(gòu)截面最小小處厚度≥1000mmm的鋼筋混凝凝土基礎(chǔ)底板板及其它大體體積混凝土工工程。四、工藝原理大體積混凝土由由于水泥水化化熱引起的溫溫度應力和溫溫度變化，內(nèi)內(nèi)外約束的影影響，外界氣氣溫變化的影影響，致使混混凝土收縮變變形等因素產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，大大體積混凝土土的施工主要要應針對以上上因素采取相相應的措施：：①降低水化熱熱措施；②降低入模溫溫度措施；③保濕、保溫養(yǎng)養(yǎng)護措施；④溫度監(jiān)測，時時時調(diào)整保溫溫條件。（1）通過水泥泥品種、標號號、粗細集料料的選擇；高高效緩凝減水水劑及降熱型型外加劑的使使用；適量摻摻入富含硅質(zhì)質(zhì)的超細粉料料以減低單位位水泥用量、有有效地降低拌拌合物的水化化熱、延緩混混凝土溫度峰峰值的出現(xiàn)。（2）摻入適量量混凝土微膨膨脹劑以補償償混凝土收縮縮。（3）進行溫度度計算，包括括原材料溫度度、出機溫度度、入模溫度度、水泥水化化熱溫度等，制制定溫度控制制措施。（4）進行溫度度監(jiān)測，在結(jié)結(jié)構(gòu)物內(nèi)按需需要分部位預預先埋入一定定數(shù)量溫度傳傳感元件，用用測溫儀表定定時釋讀并記記錄結(jié)構(gòu)物內(nèi)內(nèi)～外各點溫溫度信息，對對整個混凝土土施工過程實實施結(jié)構(gòu)水化化溫度信息化化的動態(tài)管理理。（5）合理設置置混凝土拌合合物的凝結(jié)時時間，制定混混凝土的澆注注程序，改善善混凝土的散散熱條件，使使結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生生施工冷縫。（6）采取適當當?shù)谋?、保保溫養(yǎng)護措施施，防止混凝凝土早期失水水，控制混凝凝土中心與表表面溫度差、混混凝土表面與與環(huán)境的溫度度差。（7）采用科學學的管理方法法，嚴密組織織施工，保證證整體大體積積混凝土的工工程質(zhì)量。五、工藝流程（1）工藝藝流程a、現(xiàn)場拌制混混凝土工藝流流程水泥試驗外加劑試驗集料試驗水泥試驗外加劑試驗集料試驗確定廠家、品種確定品種、產(chǎn)地確定種類、用量確定廠家、品種確定品種、產(chǎn)地確定種類、用量試配試配確定施工配合比確定施工配合比測溫設備較準測溫設備較準現(xiàn)場備料現(xiàn)場備料測讀傳感測讀傳感元件溫度底數(shù)材料認定材料認定材料溫度控制埋入溫度傳感元件材料溫度控制埋入溫度傳感元件嚴格計量拌合混凝土嚴格計量拌合混凝土泵送泵送控制入?；炷翜囟瓤刂迫肽；炷翜囟燃磿r覆蓋、澆水養(yǎng)護即時覆蓋、澆水養(yǎng)護測溫測溫調(diào)整養(yǎng)護條件、控制溫差調(diào)整養(yǎng)護條件、控制溫差b、商品混凝土土工藝流程商品混凝土廠家聯(lián)系商品混凝土廠家聯(lián)系按設計提出大體積混凝土各項指標要求按設計提出大體積混凝土各項指標要求制定澆筑、養(yǎng)護方案制定澆筑、養(yǎng)護方案測溫設備較準測溫設備較準混凝土運輸至現(xiàn)場混凝土運輸至現(xiàn)場測讀傳感元件溫度底數(shù)測讀傳感元件溫度底數(shù)混凝土驗收混凝土驗收埋入溫度傳感元件埋入溫度傳感元件入模溫度測定入模溫度測定混凝土澆筑混凝土澆筑即時覆蓋、澆水養(yǎng)護即時覆蓋、澆水養(yǎng)護測溫測溫調(diào)整養(yǎng)護條件、控制溫差調(diào)整養(yǎng)護條件、控制溫差六、施工機械大體積混凝土方方量大，要求求連續(xù)施工，確確保大體積混混凝土的整體體性及施工質(zhì)質(zhì)量。澆灌混凝土中所所使用的計量量器具都必須須準確有效，并并有計量檢驗驗合格證。強制式攪拌機（根根據(jù)工程具體體情況配置若若干臺）?；炷凛斔捅茫ǜ鶕?jù)澆灌需要要確定配置臺臺數(shù)）。磅秤（或電子計計量系統(tǒng)）根根據(jù)需要配置置。若為商商品混凝土，配配備運輸罐車車。其它小型器具。應急發(fā)發(fā)電系統(tǒng)。七、勞動力組織織大體積混凝土的的施工是一項項要求組織嚴嚴密、措施周周全、技術(shù)性性較高的工作作，施工的各各個環(huán)節(jié)、各各個崗位都必必須指派責任任心強、技術(shù)術(shù)素質(zhì)高的人人員認真把關(guān)關(guān)，跟班到位位，勤懇監(jiān)督督管理，切忌忌組織上的疏疏漏?，F(xiàn)場總總指揮1～2人/班；質(zhì)量安安全、監(jiān)督1人/班?，F(xiàn)場混混凝土攪拌站站:設負責責人1名工長33人/班攪拌機機操作人3人/臺班過磅33人/班上料55～8人/班試驗取取樣1～2人/班混凝土輸送:負責人1名工長11人/班運磚2人/班普工22～4人/班混凝土土澆灌:負責人人1名工長11～2人/班攤鋪、振振搗5～8人/班收光22～4人/班配合工工作:總調(diào)度度一人機務11人/班電工11人/班鋼筋22～3人/班其它輔輔助2～3人/班測溫、養(yǎng)養(yǎng)護3～7人/班八、施工準備1、材料準備（1）原材料的的選用a、水泥①優(yōu)先考慮使用用低熱或中熱熱的礦渣水泥泥，在供貨條條件有困難或或其它性能無無法適應時，可可選用普通硅硅酸鹽水泥，但但不得使用早早強、快硬型型水泥。其各各項技術(shù)性能能參數(shù)必須達達到有關(guān)規(guī)范范標準。必要要時控制水泥泥比表面積及及1d、3d、7d水化發(fā)熱量量。②整個基礎(chǔ)混凝凝土必須使用用同一廠家生生產(chǎn)的同一品品種、同一出出廠批號、同同一標號的水水泥。③所用水泥的存存放熟化時間間不得少于20天，從出廠廠到使用完畢畢且不得超過過90天。④嚴格控制水灰灰比，摻加緩緩凝高效減水水劑，減少用用水量和水泥泥用量，延長長混凝土達到到峰值溫度的的時間，同時時可適當減少少干縮。b、粗粗集料①現(xiàn)場拌制混凝凝土的，對石石場實地踏勘勘，進行取樣樣、試驗室分分析、檢驗，根根據(jù)工程設計計及現(xiàn)場混凝凝土施工工藝藝要求，確定定碎石的產(chǎn)地地、品種、規(guī)規(guī)格，必要時時進行人工級級配。碎石的的容量（松積積、實積）、自自然孔隙率、立立方體強度或或壓碎指標應應根據(jù)各工程程具體情況確確定。其余技技術(shù)性能參數(shù)數(shù)指標必須符符合《普通混混凝土用石標標準》的有關(guān)關(guān)規(guī)定要求。②混凝土所用粗粗集料的各項項技術(shù)指標應應符合《建筑筑用卵石、碎碎石》(GB/TT146855-20011)的有關(guān)規(guī)定定。③澆灌前應根據(jù)據(jù)工程量預先先計算用量，一一次準備充足足，其貯存量量不得少于整整個基礎(chǔ)部分分的用量。c、細集料①砂場取樣、試試驗室分析、檢檢驗，根據(jù)工工程設計需要要，確定砂的的品種、產(chǎn)地地。必要時用用人工砂和天天然砂人工級級配使用。所所用人工砂技技術(shù)性能各項項參數(shù)應符合合云南省地方方標準《人工工砂技術(shù)標準準及應用規(guī)程程》云建科（1990）517號的有關(guān)規(guī)定。天然砂的品質(zhì)指標應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52-92）的有關(guān)規(guī)定要求。②混凝土所用細細集料的各項項技術(shù)參數(shù)必必須符合《建建筑用砂》（GB/T114684--2001）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。③嚴格控制骨料料的含泥量和和級配，粗骨骨料采用5～31.5mmm連續(xù)級配公公分石，含泥泥量<1.00%；細骨料料采用山砂與與水洗人工砂砂混合級配，山山砂細度模數(shù)數(shù)1.2，含泥量<33.0%，水水洗砂細度模模數(shù)3.5，含泥量<33.0%。d、摻摻合料①摻用部分粉煤煤灰，改善混混凝土的和易易性，易于泵泵送和施工，減減少離析和泌泌水，且使混混凝土易于振振搗密實；②在混凝土中摻摻入磷渣摻合合料和膨脹劑劑，減小并延延緩水化熱峰峰值，延長凝凝結(jié)時間，同同時可改善混混凝土的和易易性，磷渣混混凝土極限拉拉伸值較大，抗抗拉彈模小，可可提高混凝土土的抗裂性能能。③混凝土中的摻摻合料摻量經(jīng)經(jīng)試配確定，實實施中必須嚴嚴格按配合比比要求執(zhí)行。e、外加劑①選用混凝土高高效減水劑、降降熱型減水劑劑、微膨脹劑劑均要符合國國家有關(guān)標準準要求且與澆澆灌混凝土所所使用的膠凝凝材料要相適適應。②在混凝土中摻摻入防水劑及及泵送高效減減水劑，減少少用水量，增增強混凝土的的密實性。③攪拌站的指揮揮人員和試驗驗、過磅、下下料人員應當當切實熟悉所所用外加劑性性能和正確的的使用方法，力力戒使用不當當而造成工程程隱患。（2）現(xiàn)場備料料、有關(guān)人員員認定①澆灌混凝土所所用全部材料料的準備，必必須嚴格按公公司中心試驗驗室出具的材材料使用意見見執(zhí)行。②混凝土澆灌前前，材料采購購部門必須向向現(xiàn)場有關(guān)人人員遞交所有有水泥的正式式出廠質(zhì)量檢檢驗報告和有有權(quán)單位出具具的本批水泥泥進場抽樣檢檢驗的報告。澆澆灌整塊基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土須使用同一一品種、同一一標號、同一一批號水泥。開開始澆灌時進進場儲備的水水泥必須足夠夠澆灌底板的的使用，且存存放熟化時間間不得少于20天，從出廠廠至使用完畢畢時間不得超超過90天。水泥進進場后應當加加強庫存管理理與抽樣檢驗驗工作，不得得將該批水泥泥與其它水泥泥雜堆混存，并并明顯標志或或掛牌警示，避避免混用。③粗、細集料在在混凝土澆灌灌前應計算用用量，一次準準備充足，杜杜絕隨進隨用用現(xiàn)象。粗、細細集料備齊后后應會同業(yè)主主、工程監(jiān)理理人員和試驗驗室有關(guān)人員員一同取樣檢檢驗，達到標標準要求后方方可使用。④摻合料粉煤灰灰的實際品質(zhì)質(zhì)不得低于試試配時所選用用粉煤灰的質(zhì)質(zhì)量水平。⑤外加劑進場必必須有質(zhì)量檢檢驗報告，且且各項指標要要符合國家有有關(guān)要求?，F(xiàn)現(xiàn)場必須備有有滿足一天澆澆灌使用量的的液態(tài)外加劑劑儲存容器。外外加劑運送至至施工現(xiàn)場灌灌入儲存容器器前，每車至至少作一次比比重測試，其其比重誤差超超過出廠報告告2%的產(chǎn)品不得得投入使用。混混凝土微膨脹脹劑進場后必必須注意防潮潮，有受潮結(jié)結(jié)塊現(xiàn)象的嚴嚴禁使用。2、措施準備（1）現(xiàn)場拌制制混凝土澆灌灌時，必須進進行原材料溫溫度的控制和和監(jiān)測?？刂浦聘鞣N原材料料的入機溫度度、混凝土的的生產(chǎn)溫度（包包括出機溫度度和入模溫度度）。必要時時可往混凝土土拌合水種加加入冰塊（但但不得將冰塊塊直接投入攪攪拌機內(nèi)）、抽抽取地下水噴噴淋粗集料降降溫或搭棚遮遮蓋集料，確確?；炷寥肴肽囟瓤刂浦圃诖_定范圍圍內(nèi)。（2）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護階段溫度度的控制也不不可少，通過過現(xiàn)場底板混混凝土定時溫溫度的監(jiān)測，即即時調(diào)整養(yǎng)護護條件，使混混凝土中心溫溫度與表面溫溫度差、混凝凝土表面溫度度與外界溫度度差、降溫階階段溫度下降降梯度滿足規(guī)規(guī)定要求。3、施工條件①澆筑大體積混混凝土部位的的鋼筋、模板板及管線必須須施工完畢，并并辦理隱蔽驗驗收簽字手續(xù)續(xù)。②澆灌運輸?shù)兰凹爸渭茏颖乇仨毚钤O完畢畢，并經(jīng)驗收收合格。③混凝土輸送泵泵泵管安裝、加加固完畢。④各種澆灌機械械設備已就位位，并試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。⑤計量器具（磅磅秤或電子計計量系統(tǒng)）經(jīng)經(jīng)檢查度量準準確，運行正正常。⑥各崗位管理人人員、勞動力力已組織就位位。⑦進行全面的施施工技術(shù)交底底。九、施工方法1、試配、確定定施工配合比比對現(xiàn)場拌制的混混凝土，根據(jù)據(jù)工程設計要要求、選定原原材料情況、混混凝土澆筑工工藝要求（主主要為緩凝要要求）等，擬擬定試配方案案，進行試配配，試配宜在在現(xiàn)場進行。配合比應結(jié)合工工程情況、緩緩凝要求、現(xiàn)現(xiàn)場管理等，確確定施工用最最佳配合比，確確?；炷恋牡氖┕べ|(zhì)量。2、混凝土拌制制（1）計量采用磅秤或電子子計量系統(tǒng)進進行材料的計計量，其各種種材料計量誤誤差必須控制制在以下范圍圍內(nèi)：水泥和和粉煤灰±2%碎石、砂±3%水±±1.5%外加劑±11%（2）拌制a、加料順序：：按碎石→水泥→砂子。如需需加入粉煤灰灰等摻合料和和其它粉狀外外加劑時，應應與水泥一并并加入；如需需加入液態(tài)外外加劑時，應應先將外加劑劑加水調(diào)制成成一定濃度的的溶液，再按按需要量與水水同時倒入攪攪拌機。b、攪拌時間：：為使混凝土土攪拌均勻，自自全部拌合料料倒入攪拌機機中起，到混混凝土拌合物物開始卸料，一一般不應少于于2min。開盤后，應應隨時檢查混混凝土拌合物物的坍落度、和和易性及攪拌拌時間等。3、混凝土運輸輸現(xiàn)場拌制的混凝凝土，采用輸輸送泵輸送到到澆筑地點進進行澆筑。使用商品混凝土土的，采用混混凝土罐車運運輸至施工現(xiàn)現(xiàn)場，再用輸輸送泵輸送到到澆筑地點進進行澆筑。在運輸過程中，要要防止混凝土土離析、水泥泥漿流失、坍坍落度變化以以及發(fā)生初凝凝現(xiàn)象等。如如發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象，必須在在澆筑前重新新進行拌合均均勻后，方可可澆筑。4、現(xiàn)場混凝土土澆灌方案確確定（1）混凝土澆澆筑方法底板混凝土的澆澆筑應視底板板面積的大小小、混凝土厚厚度分別對待待。對底板面積不太太大的，整塊塊底板混凝土土應連續(xù)澆筑筑，不留施工工縫。對底板面積較大大的，設計可可能留設有變變形、沉降后后澆帶，以后后澆帶為界將將底板劃分為為若干塊分別別進行澆筑。對底板厚度≥11500的，混凝土土澆筑按“分段定點、斜斜面分層、循循序推進、一一次到頂”的方法進行行。澆筑順序序見下示意圖圖：對底板厚度<11500的，混凝土土澆筑可按“斜面分層、一一次到頂”的方法進行行。澆筑順序序見下示意圖圖：混凝土從遠離攪攪拌機（輸送送泵）的底板板短邊開始，向向長方向逐步步后退澆筑。澆筑開始時，視視其底板厚度度及緩凝時間間，可取1000～1500寬澆筑帶。對底板厚度≥11500的，采用不不少于二臺的的輸送泵配合合澆筑，一臺臺往前面澆筑筑，另一臺隨隨后澆筑。對底板厚度<11500的，可采用用一臺輸送泵泵配合澆筑。澆筑時應避免層層間和帶間出出現(xiàn)冷縫，每每個澆筑層、澆澆筑帶之間的的間隔時間不不得超過混凝凝土的初凝時時間。澆筑混凝土應連連續(xù)進行，當當必須間歇時時，其間歇時時間不得超過過混凝土的初初凝時間，并并應在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。每段底板混凝土土澆筑時應先先澆筑低于底底板以下的部部分，如電梯梯井、承臺等等。澆混凝土前應將將深于箱（筏筏）基底板標標高的所有坑坑內(nèi)積水抽排排干凈，上、下下兩層底板鋼鋼筋間，必須須設置有足夠夠強度和剛度度的撐架，其其間距和鋼筋筋大小由現(xiàn)場場具體決定。（2）混凝土泌泌水及表面浮浮漿處理泵送大流動的混混凝土在澆灌灌振動過程中中會產(chǎn)生泌水水，在施工過過程中應對泌泌水及時進行行排除，這樣樣有利于提高高混凝土的抗抗裂?；炷镣猎谡駬v的過過程中表面會會產(chǎn)生浮漿，應應由專人用刮刮尺刮去浮漿漿。在混凝土土初凝前，應應再次進行收收光，這樣可可以避免或減減少混凝土表表面因浮漿而而產(chǎn)生的裂縫縫。（3）試驗及質(zhì)質(zhì)量驗收在現(xiàn)場建混凝土土標準養(yǎng)護室室，使現(xiàn)場抽抽樣檢測的試試件能夠及時時得到養(yǎng)護。①底抗組取部按抗組人見試后準護②試驗：在標準準養(yǎng)護條件下下養(yǎng)護28天齡期的的各項測試數(shù)數(shù)據(jù)作為混凝凝土的質(zhì)量評評定依據(jù)。（4）其它措施施①底板混凝土澆澆筑量大，施施工前必須有有一定的原材材料儲備，以以確保混凝土土澆筑的連續(xù)續(xù)進行。②混凝土澆筑應應避開雨天，若若澆筑過程中中下雨，應采采取相應的防防雨措施。③使用商品混凝凝土，要充分分考慮到各種種不利因素，如如運輸能力、混混凝土出現(xiàn)離離析及初凝現(xiàn)現(xiàn)象等，要避避免混凝土出出現(xiàn)冷縫，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量。④要控制好混凝凝土的坍落度度，盡可能采采用低坍落度度混凝土，若若超厚混凝土土因流淌面過過長，宜在底底板內(nèi)按適當當距離設置豎豎向密目鋼絲絲網(wǎng)支擋混凝凝土。⑤大體積混凝土土大多為泵送送澆筑，混凝凝土澆完成后后應重視收頭頭處理，在混混凝土澆至標標高后，由專專人用刮尺刮刮去多余浮漿漿，初凝前進進行二次抹面面壓實，避免免出現(xiàn)收縮裂裂縫。⑥底板大體積混混凝土施工前前應進行技術(shù)術(shù)交底，澆筑筑時由項目經(jīng)經(jīng)理負責指揮揮，現(xiàn)場工長長24小時輪流流值班，質(zhì)安安員應隨班檢檢查混凝土澆澆灌質(zhì)量，試試驗員應隨班班檢查混凝土土的坍落度及及按規(guī)范取樣樣。⑦大體積混凝土土的施工是一一項要求組織織嚴密、措施施周全技術(shù)性性較高的工作作，施工的各各個環(huán)節(jié)、各各崗位都必須須指派責任心心強、技術(shù)素素質(zhì)高的人員員認真把關(guān)，跟跟班到位，勤勤懇監(jiān)督管理理，切忌組織織上的疏漏。5、混凝土振搗搗混凝土振搗采用用插入式振動動棒，振搗時時振動棒應直直上直下，快快插慢拔，插插點距離不超超過0.6mm，振動上層層混凝土時，振振動棒必須插插入下層50～100，以確確保上下層混混凝土結(jié)合處處的密實度，振振搗混凝土時時間以20～30秒為宜。振振搗混凝土采采用插入式振振搗器，每一一點的振搗延延續(xù)時間應使使混凝土表面面呈現(xiàn)泛漿和和不再出現(xiàn)沉沉落為止。每臺泵必須配備備2～3臺振動棒。由由一臺振搗混混凝土流淌線線前峰處的混混凝土，一臺臺振搗源頭處處混凝土，一一臺振搗中部部混凝土。面面層混凝土采采用平板式振振動器振搗。特別應加強振搗搗兩臺泵澆灌灌面相接處的的混凝土，防防止漏振、欠欠振?；炷镣翝补鄷r，每每臺泵搭設一一條澆灌道，泵泵管及操作人人員在澆灌道道上操作，澆澆灌道搭設高高出混凝土面面300?；炷撩空駬v完完一段，應隨隨即用刮尺趕趕平壓實。6、混凝土保濕濕、保溫養(yǎng)護護為了保證混凝土土有一個適宜宜的硬化條件件，防止混凝凝土早期失水水產(chǎn)生干縮性性裂縫，混凝凝土采用內(nèi)部部自由水與表表面淋水、保保溫保濕與適適時降溫相結(jié)結(jié)合的綜合養(yǎng)養(yǎng)護方法?；炷琉B(yǎng)護必須須根據(jù)不同的的澆筑季節(jié)、不不同的氣候條條件，分別制制定養(yǎng)護措施施?；炷琳駬v、收收光完畢后應應隨即進行覆覆蓋。覆蓋材材料采用草席席（草袋）、麻麻袋和黑色塑塑料布；覆蓋蓋用的草席（草草袋）、麻袋袋應用水噴淋淋浸泡；覆蓋蓋材料及厚度度視不同情況況通過計算決決定。特別不能忽視柱柱、墻與底板板混凝土交結(jié)結(jié)處、鋼筋密密集地帶的覆覆蓋養(yǎng)護。覆蓋順序：一層層草席（草袋袋）或麻袋→一層黑色塑塑料布→一層至多層層草席（草袋袋）或麻袋覆覆蓋（視其測測溫情況確定定覆蓋厚度）。覆蓋層間搭接不不小于150mm，并用Φ25以上的鋼筋筋順搭縫邊壓壓實，避免風風吹起塑料布布造成水份蒸蒸發(fā)。保證混凝土內(nèi)部部上、下表面面的溫差不超超過25℃，混凝土上上表面與大氣氣溫差不超過過25℃。當測溫結(jié)果溫差差接近控制值值時，測溫人人員必須立即即通知技術(shù)主主管對混凝土土表面增加覆覆蓋層或減少少覆蓋層?；炷翝补嗪蟮牡那笆靸?nèi)，應應根據(jù)測溫情情況及天氣情情況，每天下下午6：00時至次日上上午11：00時（氣溫下下降時）應在在黑色塑料布布面上增加覆覆蓋層，每天天上午11:00時至下午6:00(即太陽直射射造成溫差過過高的時候)應揭開塑料料布表面上的的草席，并隨隨時淋水，使使其散熱保濕濕。揭開和覆覆蓋保溫層草草席的時間，應應以保證測溫溫結(jié)果使混凝凝土中心溫度度和表面溫度度溫差小于25℃為準?；炷翝仓戤叜?4天內(nèi)應隨時時澆水養(yǎng)護，揭揭開塑料布時時第一層保濕濕覆蓋層以濕濕潤為準。當測出的表面溫溫度差大于25℃時，采取加加蓋草席或采采用碘鎢燈烘烘烤的方法提提高混凝土的的表面溫度。若在冬季氣溫較較低期間澆筑筑混凝土時，混混凝土的表面面溫度差較大大難于控制時時，必要時宜宜在澆注面的的上方搭設保保溫棚提高環(huán)環(huán)境溫度，養(yǎng)養(yǎng)護用水采用用溫水。終凝后在混凝土土表面周邊砌砌磚擋水線，防防止養(yǎng)護水從從四周流失。混凝土降溫速率率控制在小于于1.5℃/d，養(yǎng)護時間間不得少于114天。在澆澆灌后的前14天內(nèi)，必須須根據(jù)外界環(huán)環(huán)境溫度的變變化適時調(diào)整整養(yǎng)護條件，在混凝土養(yǎng)護期間從事后序工作時，不允許提前揭掉養(yǎng)護覆蓋層。7、混凝土測溫溫（1）測溫設備備可采用北京建筑筑技術(shù)發(fā)展中中心產(chǎn)JDCC-2型建筑筑電子測溫儀儀。澆灌混凝土前必必須將溫度傳傳感元件及導導線按需要埋埋入大體積混混凝土的指定定位置，并固固定牢固。測溫前必須對測測溫設備進行行較準，傳感感元件、導線線需測讀底數(shù)數(shù)并記錄，計計算時必須考考慮測溫設備備、測溫傳感感元件及導線線的溫度損耗耗。（2）測溫點布布置豎向測溫點沿混混凝土澆筑高高度，在底面面、中心、表表面布置3個測溫點，距距上下混凝土土表面50mm。水平測溫點一般般按間距3～5m有代表性的的對稱布置，測測溫點距結(jié)構(gòu)構(gòu)邊應大于50mm。當混凝土底板測測溫點布置較較多（一般>200個測點時）、豎豎向測點布置置較密或需用用一臺主機同同時測試多個個現(xiàn)場時，可可采用武漢大大筑建筑科技技有限公司生生產(chǎn)的128A智能群溫巡巡測儀（混凝凝土養(yǎng)護專用用）進行測試試，測點示意意見下圖：（3）溫度數(shù)據(jù)據(jù)采集設專人測溫，開開始澆筑時每每2小時測一次次溫度，分別別測混凝土表表面、內(nèi)部以以及環(huán)境溫度度，至降溫開開始時，每44小時測一次次溫度。每天天早晚將測溫溫數(shù)據(jù)及時向向項目部相關(guān)關(guān)人員通報。（4）應對措施施通過測溫儀監(jiān)控控混凝土表面面溫度與中部部溫度、厚度度變化處的水水平方向溫差差、混凝土外外側(cè)面水平方方向的溫差。根據(jù)測溫結(jié)果，進進行溫度變化化趨勢判斷，對對混凝土溫度度進行動態(tài)控控制，通過保保溫措施確保?；炷林行男呐c上、下表表面的溫差小小于25℃、混凝土外外側(cè)面與環(huán)境境的溫差以及及混凝土上表表面與環(huán)境的的溫差不超過過25℃。當發(fā)現(xiàn)溫度差超超過25℃時，應及時時進行加強保保溫層或減緩緩拆除保溫層層材料工作及及采取其它應應急保溫處理理措施，防止止出現(xiàn)溫度差差產(chǎn)生溫度應應力裂縫。十、質(zhì)量要求（1）混凝土的的各種組成材材料必須嚴格格按照配合比比的要求計量量準確，澆筑筑的混凝土平平均強度等級級不得低于設設計強度。（2）混凝土表表面應平整，振振搗必須密實實，不得出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、露筋筋、裂縫等質(zhì)質(zhì)量缺陷。十一、安全措施施（1）振動器的的電源膠皮線線應經(jīng)常檢查查，防止破損損，操作人員員應戴絕緣手手套，穿膠鞋鞋或水鞋。（2）運輸?shù)馈矟仓茏討?jīng)經(jīng)常進行檢查查、調(diào)整，防防止跨塌傷人人。（3）經(jīng)常檢查查泵送混凝土土輸送管道接接頭情況，防防止松動且壓壓力過大爆裂裂傷人。（4）深基坑施施工大體積混混凝土，應在在基坑周邊設設置護欄及設設置斜道供人人員上下。（5）夜間施工工時，運輸?shù)赖兰笆┕がF(xiàn)場場應架設安裝裝照明設備。十二、工程實例例（1）昆明***廣場工程。為為樁箱基礎(chǔ)，箱箱基底板長72.955m，寬35.008m。投影面積2600mm2，厚度2.4m（局部厚度度達4.8m）混凝土一一次澆灌量約約7000mm3，采用現(xiàn)場場拌制混凝土土。箱基底板板設計強度為為C50級，抗?jié)B等等級S12。施工期間間氣溫17.1℃左右，晝夜夜溫差14.0℃。采用本工工法進行施工工，取得了滿滿意的效果，有有效地控制了了大體積混凝凝土裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。（2）昆明****大廈工程。為為樁箱基礎(chǔ)，箱箱基底板長43.5449m，寬43.5449m，投影面積積約2000mm2，厚度1.6m（局