板式給礦機(jī)規(guī)程7篇

板式給礦機(jī)規(guī)程7篇名目第1篇地洞重型板式給礦機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程第2篇重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程第3篇重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程第4篇板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程第5篇板式給礦機(jī)操作規(guī)程第6篇板式給礦機(jī)工安全操作規(guī)程第7篇重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

【第1篇】重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般狀況,運(yùn)輸

表3—1—2

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

帶上應(yīng)保持有肯定的物料或礦石。

3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可依據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必需按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否堅(jiān)固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否敏捷,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車預(yù)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,依據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號(hào)通知掌握室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

【第2篇】板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑部位、底側(cè)板磨損狀況,確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝挨次開車。

二、開車時(shí)要依據(jù)礦石的粒度及破裂機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作狀況均衡給礦。

三、發(fā)覺料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)馬上停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。

四、開車中應(yīng)隨時(shí)留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺特別,馬上停車處理。

五、停車后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

【第3篇】重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般狀況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有肯定的物料或礦石。

3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可依據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必需按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否堅(jiān)固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否敏捷,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車預(yù)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,依據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號(hào)通知掌握室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

【第4篇】板式給礦機(jī)工安全操作規(guī)程

1、給礦工的職責(zé)是保證給礦機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),協(xié)作粗碎工保質(zhì)保量完成任務(wù),按規(guī)定正確填寫原始記錄。

2、開機(jī)前檢查各連接部位是否有斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象,假如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油,減速機(jī)油量應(yīng)在油標(biāo)范圍內(nèi),發(fā)覺缺油應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)足。

4、板式給礦機(jī)必需在接到粗碎工信號(hào)后才能啟動(dòng)。

5、必需常常保持送料負(fù)荷均衡,不許有受力不勻的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。

6、減速機(jī)半開式齒輪每班加油一次,上下托輥軸承,拉緊裝置軸承和傳動(dòng)裝置軸承每四小時(shí)加油一次。

7、常常檢查電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)溫升不超過60℃。

8、常常檢查設(shè)備傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)覺連板磨損斷裂、脫落、小曲軸斷裂應(yīng)馬上停車修理。

9、發(fā)覺大塊礦石堵塞時(shí),應(yīng)即時(shí)上報(bào)處理,不得盲目處理。

10、常常檢查連接部位螺絲、銷釘、地腳螺絲的緊固狀況,發(fā)覺松動(dòng)準(zhǔn)時(shí)處理。

11、在運(yùn)行過程中,應(yīng)常常留意來(lái)礦塊度,如發(fā)覺木頭、鐵器等雜物,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車取出。

12、發(fā)覺危急及設(shè)備安全運(yùn)行的特別狀況時(shí),應(yīng)馬上停車檢修,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、雨季生產(chǎn)時(shí),礦倉(cāng)不能堆滿給礦,以防原礦含濕大,在壓力大時(shí),發(fā)生礦石瀉蹦。

14、粗碎機(jī)發(fā)生事故或檢修停車,應(yīng)將易落礦石清除,避開發(fā)生事故。

【第5篇】板式給礦機(jī)操作規(guī)程

(一)、操必需仔細(xì)履行崗位責(zé)任制職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及安全規(guī)程。

(二)、操必需熟識(shí)和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格按技術(shù)條件使用設(shè)備。

(三)、設(shè)備檢查

開車前運(yùn)轉(zhuǎn)中按巡檢制度進(jìn)行檢查。

運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)該機(jī)進(jìn)行下列檢查:

安全罩是否堅(jiān)固牢靠;

軸承螺絲是否松動(dòng);

鏈軸有無(wú)折斷;

電流表指針是否在零位;

變頻器是否在零位;

運(yùn)轉(zhuǎn)部件上是否有雜物;

一般狀況下,旋回破裂機(jī)啟動(dòng)正常后方可啟動(dòng)鐵板給礦機(jī)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)該機(jī)進(jìn)行下列檢查:(每隔15分鐘巡回檢查一次)。

排礦有無(wú)在塊卡死;

鏈輪軸有無(wú)折斷現(xiàn)象;

滑動(dòng)軸承是否發(fā)熱;

電流是否超過規(guī)定值;

電機(jī)、軸承溫度是否在正常范圍內(nèi);

設(shè)備有無(wú)異響;

礦石中是否有大塊(>560㎜)和雜物,特殊是鐵塊。

(四)、開車挨次:

開車:

留意開車起動(dòng)信號(hào)聯(lián)系;

聯(lián)系好后方可起動(dòng)電機(jī);

變頻器調(diào)到零位,啟動(dòng)電機(jī),調(diào)整變頻器到給料合適速度。

停車:接到停機(jī)通知和需要緊急停車時(shí)拉下電機(jī)開關(guān)。

維護(hù)保養(yǎng):

上、下托輪軸承每季度加油一次;

減速箱每班檢查一次油量,如缺油當(dāng)時(shí)加足;

減速箱的機(jī)油每年更換一次;

傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑每班檢查一次;

上、下托輪軸承每年清洗加油一次。

【第6篇】重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3―1―2。

表3―1―2項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)1500×9000zbg1.8×102400×12000運(yùn)輸帶寬度毫米150018002400運(yùn)輸帶長(zhǎng)度毫米90001000012000運(yùn)輸帶節(jié)距毫米300主

電

機(jī)形式j(luò)qo82―4jqo282―4功率千瓦4040轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)／分147014701500～500減

速

機(jī)型號(hào)цт2―145中心距毫米145014501450傳動(dòng)比284.66284.66284.66總傳動(dòng)比922.29鏈板速度米／秒0.050.050.05生產(chǎn)量m3／h～150～150240～384三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15～20％。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊，一般狀況，運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有肯定的物料或礦石。

3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可依據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必需按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1）各潤(rùn)滑部是否有油；

2）減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線；

3）機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

4）鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)；

5）各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

6）下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石；

7）安全裝置如齒輪罩等是否堅(jiān)固；

8）電流表的指針是否在零位上；

9）各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

10）各部按鈕開關(guān)是否完好；

11）電機(jī)調(diào)速手柄是否敏捷，并在最低速度