立體倉庫規(guī)劃

勝利油田供應(yīng)處物資總庫新址規(guī)劃方案山東蘭劍物流科技股份有限公司2012年8月目錄一、勝利油田物資總庫現(xiàn)狀及規(guī)劃必要性 2二、規(guī)劃思路及原則 3三、物資總庫新址總體及各功能分區(qū)規(guī)劃方案 41.規(guī)劃依據(jù) 42.規(guī)劃方案 52.1物資總庫新址總體規(guī)劃方案 52.2各功能分區(qū)規(guī)劃方案 73.方案設(shè)施設(shè)備介紹 133.1存儲設(shè)備 133.2自動出入庫設(shè)備 17四、物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)規(guī)劃方案 251.規(guī)劃原則 252.規(guī)劃方案介紹 262.1物資到貨智能管理 272.2物資在庫智能管理 272.3物資配送智能管理 282.4總庫園區(qū)安防智能管理 29五、項目投資估算 29勝利油田供應(yīng)處物資總庫新址規(guī)劃方案一、勝利油田物資總庫現(xiàn)狀及規(guī)劃必要性中國石化勝利油田分公司物資供應(yīng)處（簡稱供應(yīng)處）始建于1966年，承擔(dān)勝利油田生產(chǎn)所需物資的采購供應(yīng)，其中物資總庫既是儲備中心，又是配送中心，承擔(dān)著油田生產(chǎn)物資的供應(yīng)保障工作；物資檢驗所是勝利油田綜合性質(zhì)量檢驗和計量檢定單位，在油田的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的輔助和保障功能。城市規(guī)劃方面。根據(jù)《東營市中心城區(qū)總體規(guī)劃（2011-2020）方案》，現(xiàn)供應(yīng)處物資總庫、檢驗所區(qū)域的用地性質(zhì)為居住用地，在2011年東營市規(guī)劃局控制性詳細規(guī)劃方案中，勝利油田物資供應(yīng)處屬于東營市火車站片區(qū)，對于供應(yīng)處來說急需對新址進行規(guī)劃搬遷。物資供應(yīng)方面。隨著勝利油田職工住宅勝利花苑的建設(shè)，供應(yīng)處、物資總庫、物資檢驗所用地面積逐漸減少，不能滿足現(xiàn)有物資存儲的需要，影響了對油田生產(chǎn)物資的供應(yīng)。物資存儲方面。目前油田所有物資均采用平面堆放的形式，占用面積大、空間利用率低；因倉庫使用面積的減少致使化工類物資室外堆放，不符合化工類物資存儲的條件，影響物資質(zhì)量。物資管理方面。隨著存儲可使用面積的減少，不同批次、不同廠家、不同規(guī)格的套管經(jīng)常存放到一個垛位，且物資間的安全距離減小，造成庫存產(chǎn)品存放混亂的局面，不易于物資的管理。同時，未建立庫存物資物聯(lián)網(wǎng)，不能對物資進行全生命周期管理，管理方式落后。作業(yè)流程方面。目前管材類物資要在庫內(nèi)進行兩次倒運，流程不順暢，影響物資的出入庫；同時，兩次都是人工搬運的方式，多次倒運導(dǎo)致人員勞動強度大，人工成本較高，且工作效率低。二、規(guī)劃思路及原則在前期兩次調(diào)研的基礎(chǔ)上，按照勝利油田供應(yīng)處的總體要求，依據(jù)物流作業(yè)達到機械化、自動化，物資管理實現(xiàn)全生命周期管理，流程系統(tǒng)順暢簡便的總體目標(biāo)，對物資總庫新址進行總體及各功能分區(qū)的規(guī)劃，達到物資存儲智能化、倉儲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、配送全稱可視化、物資管理精細化的目標(biāo)。物資總庫新址總體及各功能分區(qū)的規(guī)劃遵循系統(tǒng)性原則、可行性原則、標(biāo)準(zhǔn)性原則、經(jīng)濟性原則、前瞻性原則。1.系統(tǒng)性原則物資總庫新址總體及各功能分區(qū)的規(guī)劃方案綜合考慮并系統(tǒng)分析對規(guī)劃有影響的因素，包括各部門需求物資的種類、數(shù)量，物資出入庫的頻率，各類物資物流屬性等因素。2.可行性原則物資總庫新址總體及各功能分區(qū)的規(guī)劃方案滿足各種資源約束條件，既考慮了現(xiàn)有的可支配資源，又符合油田自身實際情況，無論從技術(shù)上，還是從經(jīng)濟上都是可以實現(xiàn)的。3.標(biāo)準(zhǔn)性原則物資總庫新址總體及各功能分區(qū)的規(guī)劃方案遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)，包括物資包裝標(biāo)準(zhǔn)、油田物資管理流程等，滿足統(tǒng)一的規(guī)劃要求，具有兼容性。4.經(jīng)濟性原則物資總庫新址總體及各功能分區(qū)的規(guī)劃方案在滿足勝利油田物資供應(yīng)處需求的前提下，追求成本最低，實現(xiàn)自身利益的最大化。5.前瞻性原則物資總庫新址總體及各功能分區(qū)的規(guī)劃方案考慮到勝利油田物資供應(yīng)處的遠期規(guī)劃及持續(xù)發(fā)展，具有前瞻性性，達到“10年先進，20年不落后”的目標(biāo)。三、物資總庫新址總體及各功能分區(qū)規(guī)劃方案1.規(guī)劃依據(jù)園區(qū)流量最小化原則。將流量關(guān)聯(lián)性強的區(qū)塊予以緊密布局，以盡可能減少園區(qū)內(nèi)的貨物流量和流動距離；功能關(guān)聯(lián)區(qū)塊就近布置原則。將功能關(guān)聯(lián)關(guān)系較強的區(qū)塊予以就近布局；服從所在區(qū)塊實際條件原則。因所在地塊自然條件所限，需要對部分區(qū)塊布局進行調(diào)整，但需要盡量滿足按照前面兩個原則形成布局相對關(guān)系的功能區(qū)塊進行調(diào)整；充分利用主干道路資源原則。貨運配載等運輸作業(yè)區(qū)盡可能沿園區(qū)主干道布置，以最大程度分散貨流。2.規(guī)劃方案2.1物資總庫新址總體規(guī)劃方案本規(guī)劃方案占地1106.34畝，其中一期占地519.41畝，二期占地586.93畝。根據(jù)各區(qū)域功能、物資種類等因素分為四個功能分區(qū)，分別為行政辦公生活區(qū)、物資倉庫區(qū)、鋼材區(qū)（普通鋼材區(qū)和管材區(qū)）、化工區(qū)。普通鋼材區(qū)（二期）主干道主干道管材區(qū)（一期）主干道普通鋼材區(qū)（一期）主干道化工區(qū)（一期）化工區(qū)（二期）管材區(qū)（二期）管材區(qū)（二期）`倉庫區(qū)（一期）行政辦公生活區(qū)（一期）湖泊規(guī)劃燕山路西二路西三普通鋼材區(qū)（二期）主干道主干道管材區(qū)（一期）主干道普通鋼材區(qū)（一期）主干道化工區(qū)（一期）化工區(qū)（二期）管材區(qū)（二期）管材區(qū)（二期）`倉庫區(qū)（一期）行政辦公生活區(qū)（一期）湖泊規(guī)劃燕山路西二路西三路總庫新址整體規(guī)劃方案（1）本規(guī)劃方案未填平水庫，水庫既是總庫新址整個庫區(qū)的消防水池又為整個庫區(qū)增添景觀。（2）辦公樓、公寓、車間班組辦公室、隊部辦公室、倉庫等房屋建筑規(guī)劃時充分利用地形，均南北朝向，便于采光。（3）整個庫區(qū)內(nèi)東西向道路四條，橫向連接西二路、燕山路、西三路，便于物資的出入庫；同時庫區(qū)內(nèi)主干道寬30米——50米，滿足各種車輛的行駛。（4）鐵路線主干道引出兩個分支，位于燕山路東西兩側(cè)，便于兩側(cè)鋼材存儲區(qū)各種鋼材的運輸與配送。（5）行政辦公生活區(qū)、總庫倉庫區(qū)位于湖泊北側(cè)，遠離污水處理廠，避免了污水處理廠揮發(fā)出的刺激性氣體的污染；同時，行政辦公生活區(qū)東臨西二路，面對湖泊，交通便利、風(fēng)景宜人。（6）考慮到東營市常年東南風(fēng)、西北風(fēng)風(fēng)向的因素，化工區(qū)設(shè)置于總庫新址總庫區(qū)的西南角，避免了化工物資揮發(fā)氣體對整個庫區(qū)的空氣污染。（7）鋼材區(qū)按鋼材總類進行分區(qū)存儲，易于管理；且套管成品區(qū)靠近總庫區(qū)大門方便套管出庫。2.2各功能分區(qū)規(guī)劃方案2.2.1行政辦公生活區(qū)行政辦公生活區(qū)設(shè)置于湖泊北側(cè)、西二路西側(cè)，用地面積47.52畝，其中辦公區(qū)（5F）占地3000平方米，公寓樓（4F）占地2000平方米，服務(wù)中心(3F)占地1400平方米。行政辦公生活區(qū)行政辦公生活區(qū)設(shè)置有辦公樓、公寓樓、綜合服務(wù)中心、籃球場等設(shè)施。此區(qū)域在南側(cè)開門，面對湖泊、緊鄰西二路，交通便利；區(qū)域內(nèi)道路寬20米，完全滿足車輛行駛，同時設(shè)有10米寬的環(huán)形消防通道，保障人員安全；辦公樓與公寓樓南北朝向，便于室內(nèi)采光；綜合服務(wù)中心共三層，其中一樓為餐廳，二樓為浴室及員工活動中心，三樓為員工活動中心，綜合服務(wù)中心設(shè)置于此區(qū)域的西南角，行政辦公人員及總庫隊部人員可共用該服務(wù)中心；公寓樓與鐵路之間設(shè)置有80米寬的綠化區(qū)域，此段綠化削弱了火車行駛產(chǎn)生的噪音，同時此區(qū)域又為行政辦公生活區(qū)的預(yù)留發(fā)展區(qū)域。2.2.2總庫倉庫區(qū)總庫倉庫區(qū)設(shè)置于燕山路東側(cè)、行政辦公生活區(qū)西側(cè)，用地面積55.21畝，其中主庫9072平方米，輔庫5184平方米?？値靷}庫區(qū)總庫倉庫區(qū)共設(shè)置有聯(lián)合工房1棟、普通庫房2棟。此區(qū)域南側(cè)開門，一期規(guī)劃中從西二路進入庫區(qū)，二期規(guī)劃中從燕山路進入庫區(qū)；總庫倉庫區(qū)共2個大門，其中人流大門、物流大門各1個，做到了人物分離，人流、物流互不交叉；人流主干道寬20米，物流主干道寬40米，環(huán)形消防通道寬10米，滿足各種車輛行駛的需要；倉庫上方與鐵路之間設(shè)有80米的綠化帶，此區(qū)域作為總庫預(yù)留發(fā)展區(qū)域；3個倉庫占地面積共14256平方米，主要存儲勞保類、閥門儀器類、鉆采配件類、油田生產(chǎn)材料等大類物資，采用自動化立體庫、電子標(biāo)簽揀選貨架、橫梁式貨架、平面堆放等存儲形式；聯(lián)合工房包括立體庫、普通庫、隊部辦公室、業(yè)務(wù)大廳，聯(lián)合工房從經(jīng)濟效益、工作效率、物資管理、建設(shè)先進性等多個方面比傳統(tǒng)普通庫房具有優(yōu)勢，同時聯(lián)合工房設(shè)置于總庫倉庫區(qū)的東側(cè)，靠近行政辦公生活區(qū)，方便隊部及業(yè)務(wù)大廳人員與行政辦公人員溝通業(yè)務(wù)，且可共用綜合服務(wù)中心，節(jié)省成本；勞保類物資數(shù)量大、出入庫頻繁，存儲于聯(lián)合工房的立體庫區(qū)，鉆采配件、閥門儀器共同存儲于聯(lián)合工房的普通庫區(qū)，重型物資、報廢物資數(shù)量較多，占用倉庫面積較大，共同存儲于1#倉庫，水泥、防洪物資、石英砂、有色金屬等生產(chǎn)材料共同存儲于2#倉庫。2.2.3鋼材區(qū)鋼材區(qū)占有兩大塊區(qū)域，分別設(shè)置于燕山路東側(cè)與西側(cè)，占地面積886.77畝，其中一期面積360.54畝，二期面積526.23畝。檢驗車間，檢驗、調(diào)運、材料庫辦公室套管待檢區(qū)（一期）東西向主干道一槽鋼區(qū)（二期）鉆具區(qū)（二期）鋼板區(qū)（二期）油管區(qū)（二期）機務(wù)隊東西向主干道三東西向主干道二光管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）套管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）套管區(qū)（二期）檢驗車間，檢驗、調(diào)運、材料庫辦公室套管待檢區(qū)（一期）東西向主干道一槽鋼區(qū)（二期）鉆具區(qū)（二期）鋼板區(qū)（二期）油管區(qū)（二期）機務(wù)隊東西向主干道三東西向主干道二光管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）套管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）大無縫管區(qū)（二期）套管區(qū)（二期）光管區(qū)（二期）機械隊規(guī)劃燕山路套管合格品區(qū)（一期）光管區(qū)（一期）套管合格品區(qū)（二期）套管區(qū)（一期）套管區(qū)（一期）大無縫管區(qū)（一期）套管區(qū)（二期）鉆具區(qū)（一期）小無縫管區(qū)（一期）油管區(qū)（一期）槽鋼區(qū)（一期）鋼板區(qū)（一期）總庫倉庫區(qū)小無縫管區(qū)（二期）鋼材區(qū)鋼材區(qū)分為普通鋼材區(qū)（鋼板區(qū)、槽鋼區(qū)、油管區(qū)、小無縫管區(qū)、鉆具區(qū)）、管材區(qū)（套管區(qū)、光管區(qū)、套管待檢區(qū)、套管合格品區(qū)、大無縫管區(qū)）、檢驗所區(qū)（檢驗車間，檢驗、調(diào)運、材料庫隊部辦公室）。鋼材區(qū)東西向設(shè)置有3條道路，聯(lián)通西二路、燕山路、西三路，且區(qū)域內(nèi)規(guī)劃有兩條鐵路線，整個區(qū)域內(nèi)路線順暢、交通便利；區(qū)域內(nèi)主干道30米——50米寬，能滿足多輛車并排行駛，提高了物資出入庫效率。鋼材區(qū)的建設(shè)分為一期與二期。鋼板、小無縫管、工槽鋼、油管、鉆具等物資種類、數(shù)量較少，一期普通鋼材區(qū)垛位設(shè)置于鐵路線西側(cè)靠近燕山路的狹長區(qū)域，二期設(shè)置于燕山路與湖泊之間的區(qū)域。管材區(qū)位于燕山路西側(cè)廣闊區(qū)域，只需檢測外觀的套管類物資直徑、數(shù)量大，不適于長距離搬運，垛位緊鄰鐵路線；需全檢套管存儲于套管待檢區(qū)，避免了二次搬運，且此部分套管直徑、重量相對較小，垛位設(shè)置于套管區(qū)西側(cè)；檢驗車間設(shè)置于套管待檢區(qū)南側(cè)，兩者緊鄰，減小了搬運距離；檢驗車間東側(cè)為聯(lián)合工房，包括合金管立體庫、綜合辦公樓（材料庫隊部辦公室、質(zhì)檢中心辦公室、調(diào)運隊隊部辦公室）;套管合格品區(qū)設(shè)置于套管待檢區(qū)與檢驗車間西側(cè)，便于套管成品存儲，且套管合格品區(qū)西側(cè)開門通向西三路，便于套管合格品的配送；二期建設(shè)完成后一期大無縫管區(qū)域設(shè)置為套管區(qū)，一期光管區(qū)設(shè)置為套管合格品區(qū)。2.2.4化工區(qū)化工區(qū)設(shè)置于總庫新址庫區(qū)的西南角，西鄰西三路，占地面積116.84畝，其中一期占地56.14畝，二期占地60.7畝。二期一期二期一期化工區(qū)東營市常年為東南、西北季風(fēng)，且化工類物資易揮發(fā)刺激性氣味，鑒于此化工區(qū)設(shè)置于總庫新址庫區(qū)的西南角?；^(qū)共設(shè)置有庫房6棟、料棚1棟、化工區(qū)隊部辦公室1棟，其中一期建設(shè)庫房3棟、料棚1棟、化工區(qū)隊部辦公室1棟，二期建設(shè)庫房3棟。一二期區(qū)域兩門相對，便于管理，且倉庫新址庫區(qū)主干道從此穿過，方便物資的出入庫。3.方案設(shè)施設(shè)備介紹物流設(shè)備作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要支撐要素之一，對整個物流系統(tǒng)的高效合理運作起著非常重要的作用。本方案按照不同倉庫的功能定位，統(tǒng)一規(guī)劃，制定與其功能定位適合的物流設(shè)備配置方案。3.1存儲設(shè)備3.1.1自動化立體倉庫自動化立體倉庫是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個重要組成部分,主要由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤等輔助設(shè)備組成。自動化立體倉庫在本方案中用在勞保庫、干粉庫、溶劑庫、合金管庫等倉庫，此類物資數(shù)量較多、出入庫頻繁。自動化立體倉庫節(jié)約了倉庫用地、減輕了工人勞動強度、減少了出入庫差錯、提高了倉儲自動化水平及管理水平，同時提高了管理和操作人員的素質(zhì)、降低了儲運損耗、提高了物流效率。自動化立體倉庫3.1.2電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)，是以一連串裝于貨架格位上的電子顯示裝置(電子標(biāo)簽)取代揀貨單，指示應(yīng)揀取的物品及數(shù)量，輔助撿貨人員的作業(yè)，減少目視尋找的時間。一套完整的電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)包括主計算機PC、EPD屏、電子貨架標(biāo)簽和智能手持終端設(shè)備四部分組成。電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)在本方案中用于勞保庫。工服、膠鞋等勞保物資需要根據(jù)不同訂單進行揀選，電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)減少了揀錯率，加快了揀選速度，提高了揀選效率。電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)3.1.3橫梁式貨架橫梁式貨架是使用最普遍的一種貨架，提供100%的存取性，并且有很好的揀取效率，但貨架的儲存密度較低，需要較多的巷道。通常使用2-5層，貨架高度受限，一般在10米以下，適用于一般叉車存取。橫梁式貨架由柱片（立柱）、橫梁組成，結(jié)構(gòu)簡潔、安全可靠。橫梁式貨架在本方案中用在聯(lián)合工房中的普通庫、總庫倉庫區(qū)的1#庫2#庫、油料庫。橫梁式貨架可任意調(diào)整組合，安裝簡易、費用經(jīng)濟，出入庫存取不受物品先后順序的限制。橫梁式貨架3.1.4溶劑桶專用托盤作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域，被認(rèn)為是20世紀(jì)物流產(chǎn)業(yè)中兩大關(guān)鍵性創(chuàng)新之一。溶劑桶為圓柱形，直接放置于普通托盤不穩(wěn)定，需對托盤進行改進，加限位塊，且要對其進行捆扎。考慮到改進、承重等因素采用鋼托盤。溶劑桶專用托盤在本方案中用在溶劑庫中，托盤顯著提高裝卸效率及搬運效率，使物資集裝化、模塊化，優(yōu)化了物資的存儲形式。溶劑桶專用托盤3.2自動出入庫設(shè)備3.2.1電動平衡重叉車電動平衡重叉車以電動機為動力，蓄電池為能源，主要用于倉庫內(nèi)部貨物的裝卸搬運。其承載能力為1.0～8.0噸，作業(yè)通道寬度一般為3.5～5.0米。電動平衡重叉車在本方案中應(yīng)用于各個普通庫中，該叉車具有車體緊湊、移動靈活、自重輕、環(huán)保性能好等優(yōu)點，滿足各類物資在庫內(nèi)的裝卸搬運工作。電動平衡重叉車3.2.2皮帶輸送機皮帶輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。皮帶輸送機在本方案中用于勞保類、干粉類物資的卸車，這兩類物資種類、數(shù)量較多，且自身重量不是很大，適合皮帶輸送機卸車。皮帶輸送機3.2.3自動碼垛機自動碼垛機是機、電一體化的自動碼垛設(shè)備，可按照要求的編組方式和層數(shù)，完成對料袋、膠塊、箱體等各種產(chǎn)品的碼垛。主要由壓平輸送機、緩?fù)］斔蜋C、轉(zhuǎn)位輸送機、托盤倉、托盤輸送機、編組機、推袋裝置、碼垛裝置、垛盤輸送機等組成。自動碼垛機在本方案中主要用于勞保類物資的自動碼垛，其結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，動作平穩(wěn)可靠，碼垛過程完全自動，無須人工干預(yù)。自動碼垛機3.2.4輥道輸送系統(tǒng)輥道輸送線適用于底部是平面的物品輸送，主要由輥筒、機架、支架、支腿、傳動裝置、驅(qū)動裝置、移載裝置等部分組成。輥道輸送系統(tǒng)在本方案中用于勞保類立庫，具有輸送量大、運轉(zhuǎn)輕快、效率高、能實現(xiàn)多種共線分流的輸送特點。輥道輸送系統(tǒng)3.2.5無人搬運車（AGV）無人搬運車（AGV）裝備有電磁或光學(xué)等自動導(dǎo)引裝置，能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，具有安全保護以及各種移載功能。AGV屬于輪式移動機器人（WMR-WheeledMobileRobot）的范疇。AGV在本方案中用于溶劑立庫、干粉立庫。溶劑及干粉易揮發(fā)刺激性氣體，使用AGV達到無人操作的狀態(tài)，避免刺激性氣體對人體的傷害。無人搬運車（AGV）3.2.6機械手機械手是能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手主要由手部、運動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。機械手在本方案中主要用于溶劑立庫、干粉立庫，完成溶劑類、干粉類物資的碼垛與拆垛作業(yè)。機械手3.2.7側(cè)面叉車側(cè)面叉車工作裝置安裝在車身側(cè)面，可以升降、傾斜，還可以沿車身側(cè)面伸縮，適用于長形貨物的裝卸、堆垛和運輸。側(cè)面叉車在本方案中用于管材類物資的搬運，考慮到管材類物資的長度、搬運距離、路面等情況采用內(nèi)燃側(cè)面叉車。側(cè)面叉車3.2.8抓管機抓管機主要用于油管、套管、鉆桿等管材類物資的裝卸，具有功率大，掘起力強，卸載高度高，三項和時間短等特點。抓管機四、物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)規(guī)劃方案1.規(guī)劃原則物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)的規(guī)劃遵循整體性原則、開放性原則、實用性與先進性原則、安全性原則。（1）整體性原則物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)在設(shè)計時綜合考慮各部門的需求，從整體上設(shè)計各功能模塊；同時，物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)與現(xiàn)有其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運行，從整體上實現(xiàn)信息系統(tǒng)的統(tǒng)一規(guī)劃、協(xié)同實施。（2）開放性原則物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)遵循國家及國際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，同時，在保證安全性的前提下，對外開放部分信息，保證系統(tǒng)的開放性。（3）實用性與先進性原則物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)根據(jù)油田實際需要設(shè)計，注重實用的基礎(chǔ)上采用先進技術(shù)及裝備，保證系統(tǒng)的實用性與先進性。（4）安全性原則物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)供勝利油田多部門使用，存儲物資總庫所有物資的信息，安全性至關(guān)重要，該系統(tǒng)對不同用戶設(shè)置不同的權(quán)限，并采取加密措施；同時，系統(tǒng)自身帶有防護及糾錯功能，保護系統(tǒng)正常安全運行。2.規(guī)劃方案介紹物聯(lián)網(wǎng)智能管理系統(tǒng)從業(yè)務(wù)流程出發(fā)，以先進的物流管理理念和條形碼、RFID、智能監(jiān)控等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為手段，采用成熟的技術(shù)路線，整合物資總庫物資的倉儲數(shù)據(jù)，將物資到貨驗收、倉儲業(yè)務(wù)管理、出入庫作業(yè)管理、倉儲庫存控制、配送業(yè)務(wù)管理、物流成本管理、物流績效考核、物流資源管理、查詢統(tǒng)計分析、數(shù)據(jù)挖掘展現(xiàn)等功能高度集成，搭建一個“統(tǒng)一、先進、實用、高效”的智能化綜合管理平臺，實現(xiàn)對總庫所有物資的全程痕跡化、可視化、可控制管理。2.1物資到貨智能管理物資到貨管理包括物資入庫手續(xù)辦理系統(tǒng)、物資到貨看板系統(tǒng)、物資智能化入庫系統(tǒng)等系統(tǒng)。物資入庫手續(xù)辦理系統(tǒng)：供應(yīng)商按事前預(yù)約的時間送貨到物資總庫，在門衛(wèi)處領(lǐng)取RFID通行證并進行車輛信息的輸入，系統(tǒng)根據(jù)總庫出入庫情況自動分配月臺，完成入庫手續(xù)的辦理。物資到貨看板系統(tǒng)：總庫月臺分配情況會傳到物資到貨看板系統(tǒng)，駕駛員根據(jù)看板提示駛?cè)胂鄳?yīng)月臺進行入庫管理。物資智能化入庫系統(tǒng)：送貨車駛?cè)朐屡_后，由倉管員刷RFID通行證，激活收貨作業(yè)。采用叉車、行吊、輸送機進行卸貨，由機械手、自動碼垛機進行碼垛，智能叉車、AGV等根據(jù)智能化入庫系統(tǒng)分配的貨位進行入庫。2.2物資在庫智能管理物資在庫管理系統(tǒng)包括庫存管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等系統(tǒng)。庫存管理系統(tǒng)：包括各存儲區(qū)域庫存管理、總庫存統(tǒng)計、物資超期預(yù)警、物資超限預(yù)警、物資庫齡分析、物資庫存項目結(jié)構(gòu)、按物資分組統(tǒng)計、倉儲儲位可視化查詢、作業(yè)任務(wù)信息、報損報溢信息等功能，可幫助各部門人員進行信息的核對，了解倉庫內(nèi)存儲物資的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、庫齡等信息。監(jiān)控系統(tǒng)：包括倉庫內(nèi)實時監(jiān)控、倉庫環(huán)境監(jiān)控、倉庫內(nèi)電力情況監(jiān)控等功能，此部分監(jiān)控系統(tǒng)既能幫助工作人員實時掌握倉庫內(nèi)的情況又能起到安防消防的效果。2.3物資配送智能管理物資配送管理包括物資出庫管理系統(tǒng)、配送車輛在途GPS監(jiān)控系統(tǒng)、電子鎖系統(tǒng)、交貨系統(tǒng)等系統(tǒng)。物資出庫管理系統(tǒng)：倉管員根據(jù)出庫需求制作出庫單，借用智能叉車、機械手、AGV等智能化的設(shè)備進行貨物的揀選；配送員在門衛(wèi)處領(lǐng)取出庫RFID通行卡，根據(jù)看板管理系統(tǒng)提示到相應(yīng)月臺裝取貨物，貨物裝車后，配送員出庫時刷RFID通行證，物資狀態(tài)由在庫改為在途，完成出庫作業(yè)。配送車輛在途GPS監(jiān)控系統(tǒng)：在配送車輛的各個角度安裝攝像頭，實時監(jiān)控配送車輛的情況，既能防止駕駛員中途換料，又能對中途的特殊情況采取及時的措施。電子鎖系統(tǒng)：采用了GPS衛(wèi)星定位技術(shù)、GSM、GPRS技術(shù)、有源RFID技術(shù)，實現(xiàn)機械鎖和電子鎖雙重鎖定，無線數(shù)據(jù)讀寫、存儲信息、非法開啟報警并記錄等功能，應(yīng)用于總庫向各配送中心配送的情況，可有效防止“換料”情況的發(fā)生。交貨系統(tǒng)：物資送到項目現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場工作人員確定后，在送貨單上簽字或由收獲人員刷RFID卡，完成交貨。2.4總庫園區(qū)安防智能管理總庫園區(qū)安防管理包括門禁管理系統(tǒng)、考勤管理系統(tǒng)、電子巡更管理系統(tǒng)、紅外監(jiān)控系統(tǒng)等系統(tǒng)。采用IC卡識別、指紋識別、人臉識別等技術(shù)實現(xiàn)對園區(qū)的全面管理，保障園區(qū)安全。五、項目投資估算本方案項目一期投資估算如下:序號工程或費用名稱涵蓋范圍費用（萬元）1建筑工程費立體庫、普通庫、生產(chǎn)輔助用房等建設(shè)費￥28,956.722系統(tǒng)配套費道路、綠化、給排水、空調(diào)等費用￥12,173.573工藝設(shè)備費存儲設(shè)備、自動出入庫設(shè)備、信息化系統(tǒng)等￥15,260.004其他費管理費、設(shè)計費、造價咨詢費等費用￥3,934.945預(yù)備費￥6,032.52總計￥66,357.75

附錄資料：不需要的可以自行刪除聚合物成型新工藝振動輔助成型原理及特點：原理：動態(tài)注射成型技術(shù)如果在注射成型過程中引入振動，使注射螺桿在振動力的作用下產(chǎn)生軸向脈動，則成型過程料筒及模腔中熔體的壓力將發(fā)生脈動式的變化，改變外加振動力的振動頻率與振幅．熔體壓力的脈動頻率與振幅也會發(fā)生相應(yīng)的變化，熔體進入模腔進行填充壓實的效果也必然會發(fā)生相應(yīng)的變化。通過調(diào)控外加振動力的振動頻率與振幅．可以使注射成型在比較低的加工溫度下進行，或者是可以降低注射壓力和鎖模力，從而減小成型過程所需的能耗，減小制品中的殘余應(yīng)力，提高制品質(zhì)量。分類：在機頭上引入機械振動；機頭引入超聲振動；在擠出全過程引入振動振動力場對擠出過程作用的機理擠出過程中的振動力場作用提高了制品在縱向和橫向上的力學(xué)性能，并且使二者趨于均衡這種自增強和均衡作用是聚合物大分子之間排列和堆砌有序程度提高的結(jié)果，也是振動力場對聚合物熔體作用的結(jié)果，可以解釋為是振動力場作用使聚合物熔體大分子在流動過程中發(fā)生平面二維取向作用而產(chǎn)生“擬網(wǎng)結(jié)構(gòu)”的結(jié)果。在振動塑化擠出過程中，由于螺桿的周向旋轉(zhuǎn)和軸向振動，聚合物熔體受到復(fù)合應(yīng)力作用，在螺槽中不僅受到螺槽周向剪切力作用，而且也受到軸向往復(fù)振動剪切力作用。由于軸向振動作用具有交變特征，因此，與周向剪切作用的復(fù)合作用在空間和時間維度上進行周期性變化，可以把這種復(fù)合作用描述成空間矢向拉伸時也不會解離。在縱向上由于有牽引拉伸作用，取向程度較高，大分子鏈、片晶較多地沿拉伸方向排列，因而其力學(xué)性能較高；其他方向上因擬網(wǎng)結(jié)構(gòu)被固化，也出現(xiàn)部分大分子取向，表現(xiàn)為制品的橫向力學(xué)性能的提高和縱橫向性能趨于均衡；而在薄膜擠出吹塑時，制品厚度小，由于軸向振動分量作用減弱了縱向流動剪切和拉伸的誘導(dǎo)取向作用，動態(tài)擠出時的薄膜制品的縱向拉伸強度較穩(wěn)態(tài)擠出時有所下降?？傉f：在高分子材料成型加工過程中引入振動，會對高分子材料成型過程產(chǎn)生一系列影響。振動力場能量的引入并不是能量的簡單疊加，而是利用高分子材料成型過程在振動力場作用下表現(xiàn)出來的非線性特性，降低成型過程能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種新型的低能耗成型方法。特點：振動擠出對塑料制品性能的影響在動態(tài)塑化擠出成型過程中，振動力場被引入塑化和成型的全過程，不僅對物料的輸送、熔融、塑化和熔體輸運過程產(chǎn)生了影響，而且改變了聚合物熔體在制品成型過程中的流動狀態(tài)，并對制品的微觀結(jié)構(gòu)形成歷程和形態(tài)產(chǎn)生了重要的影響。振動塑化過程的脈動剪切作用可以提高聚合物熔體中微觀有序結(jié)構(gòu)的程度與分布，如大分子的取向，這種局部有序性在制品成型的過程中并不會完全松弛，在熔體冷卻過程中對結(jié)晶聚合物的晶體的形成或分子的取向結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響，得到在微觀水平上具有更有序的長程結(jié)構(gòu)的聚合物制品。因此，在不添加任何塑料助劑的情況下，振動塑化擠出加工可提高制品的力學(xué)性能。另一方面，振動塑化過程具有強烈的脈動剪切和拉伸效果，與穩(wěn)態(tài)加工過程中的單向剪切作用相比，這種作用對于改善復(fù)雜流體中的多相體系之間的混合與分散具有明顯的效果，能有效的促進多相體系中的均質(zhì)、均溫進程，提高多相體系微觀結(jié)構(gòu)的均化程度因此，通過振動塑化擠出加工制備的高分子材料具有優(yōu)化的分散結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，這種制備與成型技術(shù)對于制備高分子材料及其制品具有明顯的優(yōu)勢。上述結(jié)果表明，引入振動力場后，在產(chǎn)量相同的條件下，輸送塑化的能耗需求降低，螺桿的長徑比可以相應(yīng)減少，而且在一定的振動參數(shù)范圍內(nèi)，不但能夠保證甚至還能提升制品綜合性能。眾多的實驗研究和生產(chǎn)實踐表明：將振動力場引入聚合物成型加工的全過程可以降低聚合物熔體黏度、降低出口壓力、減少擠出脹大、提高熔融速率、增加分子取向、降低功耗、提高制品力學(xué)性能等。在聚合物的加工全過程中引入的振動力場，對聚合物的加工過程產(chǎn)生了深刻影響，表現(xiàn)出許多傳統(tǒng)成型加工過程中沒有的新現(xiàn)象，如加工溫度明顯降低、熔體粘度減小、擠出脹大減小、制品產(chǎn)量和性能提高，以及振動力場的引入能有效促進填充、改性或共混聚合物體系中各組份間的分散、混合和混煉等。在塑料擠出加工中引入振動場，側(cè)重于通過改變擠出加工中的過程參數(shù)(壓力、溫度、功率)來改善擠出特性，使之更有利于塑料的擠出成型加工；同時，振動場的作用也使擠出成型制品質(zhì)量得以提高。而在塑料注射成型中，振動場的引入側(cè)重于改善制品的物理機械性能；當(dāng)然，振動場的存在對加工的壓力、溫度和熔體的流動性也有一定的影響，總之，在塑料成型加工中應(yīng)用振動技術(shù)通過引入振動場使加工過程發(fā)生了深刻變化。塑料熔體的有效粘彈性由于振動場的作用，宏觀上表現(xiàn)為熔體的粘度減小。流動性增加，擠出壓力或注射壓力降低，流率增大，功耗降低。振動改善了塑料成型加工過程，使成型制品的性能也得到一定程度的提高。氣輔成型的原理、特點、應(yīng)用現(xiàn)狀及前景：氣體輔助注射成型技術(shù)的工藝過程是：先向模具型腔中注入塑料熔體，再向塑料熔體中注入壓縮氣體。輔助氣體的作用，推動塑料熔體充填到模具型腔的各個部分,使塑件最后形成中空斷面而保持完整外形。與普通注射成型相比，這一過程多了一個氣體注射階段，且制品脫模前由氣體而非塑料熔體的注射壓力進行保壓。在成型后的制品中，由氣體形成的中空部分被稱為氣道。由于具有廉價、易得且不與塑料熔體發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點，因此一般所使用的壓縮氣體為氮氣。氣體輔助注射成型的流程以短射制程為例，一般包括以下幾個階段。第一階段：按照一般的注塑成型工藝把一定量的熔融塑膠注射入模穴；第二階段：在熔融塑膠尚未充滿模腔之前，將高壓氮氣射入模穴的中央；第三階段：高壓氣體推動制品中央尚未冷卻的熔融塑膠，一直到模穴末端，最后填滿模腔；第四階段：塑膠件的中空部分繼續(xù)保持高壓，壓力迫使塑料向外緊貼模具，直到冷卻下來；第五階段：塑料制品冷卻定型后，排除制品內(nèi)部的高壓氣體，然后開模取出制品。(1)熔體注射階段：在模具中注射填充量不足的塑料熔料。(2)氣體填充階段：在熔融塑料未完成充滿模腔前，將計量的定量氣體由特殊噴嘴注射入熔體中央部分，形成擴張的氣泡，并推進前面的熔化芯部，從而完成填充模具過程。氣體注射時間、壓力、速度非常重要。(3)冷卻保壓階段：在工作循環(huán)的冷卻階段，氣體將保持較高的壓力，氣體壓力將補償塑料收縮導(dǎo)致的體積損失。達到某種程度時，氣泡將進一步滲透到熔體中，即二次氣體滲透。(4)最終排氣階段：塑料冷卻定型后，將氣體從最終模制件中抽出。根據(jù)具體工藝過程的不同，氣體輔助注射成型可分為標(biāo)準(zhǔn)成型法、副腔成型法、熔體回流法和活動型芯法四種。1、標(biāo)準(zhǔn)成型法標(biāo)準(zhǔn)成型法是先向模具型腔中注入經(jīng)準(zhǔn)確計量的塑料熔體，再通過澆口和流道注入壓縮氣體。氣體在型腔中塑料熔體的包圍下沿阻力最小的方向擴散前進，對塑料熔體進行穿透和排空，最后推動塑料熔體充滿整個模具型腔并進行保壓冷卻，待塑料制品冷卻到具有一定剛度和強度后，開模將其頂出。2、副腔成型法副腔成型法是在模具型腔之外設(shè)置一個可與型腔相通的副型腔。首先關(guān)閉副型腔，向型腔中注射塑料熔體，直到型腔充滿并進行保壓。然后開啟副型腔，向型腔內(nèi)注入氣體。由于氣體的穿透，使多余出來的熔體流入副型腔。當(dāng)氣體穿透到一定程度時，關(guān)閉副型腔，升高氣體壓力以對型腔中的熔體進行保壓補縮),最后開模頂出制品。3、熔體回流法熔體回流法與副腔成型法類似，所不同的是模具沒有副型腔。氣體注入時，多余的熔體不是流入副型腔，而是流回注射機的料筒。4、活動型芯法活動型芯法是在模具型腔中設(shè)置活動型芯。首先使活動型芯位于最長伸出位置，向型腔中注射塑料熔體，直到型腔充滿并進行保壓。然后注入氣體，活動型芯從型腔中逐漸退出以讓出所需的空間。待活動型芯退到最短伸出位置時，升高氣體壓力實現(xiàn)保壓補縮,最后制品脫模。氣體輔助注射成型技術(shù)所需配置的設(shè)備主要包括注射機、氣體壓力控制單元和供氣及回收裝置。氣體輔助注射成型技術(shù)的特點:傳統(tǒng)的注射成型不能將制品的厚壁部分與薄壁部分結(jié)合在一起成型，而且由于制件的殘余應(yīng)力大，易翹曲變形，表面有時還會有縮痕。通常，結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型的缺點是，制件表面的氣穴往往因化學(xué)發(fā)泡助劑過分充氣而造成氣泡，而且裝飾應(yīng)用時需要噴涂。氣體輔助注射成型則將結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型與傳統(tǒng)的注射成型的優(yōu)點結(jié)合在一起，可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下大幅度降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。氣體輔助注射成型技術(shù)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：●所需注射壓力小。氣體輔助注射成型可以大幅度降低對注射機噸位的要求，使注射機投資成本降低，電力消耗下降，操作成本減少。此外，由于模腔內(nèi)壓力的降低，還可以減少模具損傷，并降低對模具壁厚的要求，從而降低模具成本。●制品翹曲變形小。由于注射壓力小，且塑料熔體內(nèi)部的氣體各處等壓，因此型腔內(nèi)壓力分布比傳統(tǒng)注射成型均勻，保壓冷卻過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力較小，使制品出模后的翹曲傾向減小。●可消除縮痕，提高表面質(zhì)量，降低廢品率。氣體輔助注射成型保壓過程中，塑料的收縮可由氣體的二次穿透予以補償，且氣體的壓力可以使制品外表面貼緊模具型腔，所以制品表面不會出現(xiàn)凹陷。此外，該技術(shù)還可將制品的較厚部分掏空以減小甚至消除縮痕?！窨梢杂糜诔尚捅诤癫町愝^大的制品。由于采用氣體輔助注射成型可以將制品較厚的部分掏空形成氣道從而保證制品的質(zhì)量，因此采用這種方法生產(chǎn)的制品在設(shè)計上的自由度較大，可以將采用傳統(tǒng)注射成型時因厚薄不均必須分為幾個部分單獨成型的制品合并起來，實現(xiàn)一次成型?！窨梢栽诓辉黾又破分亓康那闆r下，通過氣體加強筋改變材料在制品橫截面上的分布，增加制品的截面慣性矩，從而增加制品的剛度和強度，這有利于減輕汽車、飛機、船舶等交通工具上部件的重量?！窨赏ㄟ^氣體的穿透減輕制品重量，節(jié)省原材料用量，并縮短成型周期，提高生產(chǎn)率?！裨摷夹g(shù)可適用于熱塑性塑料、一般工程塑料及其合金以及其他用于注射成型的材料。氣體輔助注射成型技術(shù)的缺點是：需要增加供氣和回收裝置及氣體壓力控制單元，從而增加了設(shè)備投資；對注射機的注射量和注射壓力的精度要求有所提高；制品中接觸氣體的表面與貼緊模壁的表面會產(chǎn)生不同的光澤；制品質(zhì)量對工藝參數(shù)更加敏感，增加了對工藝控制的精度要求。氣體輔助注射成型技術(shù)的應(yīng)用:氣體輔助注射成型技術(shù)可應(yīng)用于各種塑料產(chǎn)品上，如電視機或音箱外殼、汽車塑料產(chǎn)品、家具、浴室、廚具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和玩具等。具體而言，主要體現(xiàn)為以下幾大類：●管狀和棒狀零件，如門把手、轉(zhuǎn)椅支座、吊鉤、扶手、導(dǎo)軌、衣架等。這是因為，管狀結(jié)構(gòu)設(shè)計使現(xiàn)存的厚截面適于產(chǎn)生氣體管道，利用氣體的穿透作用形成中空，從而可消除表面成型缺陷，節(jié)省材料并縮短成型周期?！翊笮推桨孱惲慵?，如車門板、復(fù)印機外殼、儀表盤等。利用加強筋作為氣體穿透的氣道，消除了加強筋和零件內(nèi)部殘余應(yīng)力帶來的翹曲變形、熔體堆積處塌陷等表面缺陷，增加了強度/剛度對質(zhì)量的比值，同時可因大幅度降低鎖模力而降低注射機的噸位?！裥螤顝?fù)雜、薄厚不均、采用傳統(tǒng)注射技術(shù)會產(chǎn)生縮痕和污點等缺陷的復(fù)雜零件，如保險杠、家電外殼、汽車車身等。生產(chǎn)這些制品時，通過采用氣體輔助注射技術(shù)并巧妙布置氣道，適當(dāng)增加加強筋數(shù)目，同時利用氣體均勻施壓來克服可能的缺陷，使零件一次成型，不僅簡化了工藝，還降低了生產(chǎn)成本。隨著氣體輔助注射成型技術(shù)的深入研究和廣泛應(yīng)用，形式各異的新型氣體輔助注射成型技術(shù)也相繼問世，如外部氣輔注射成型、液輔注射成型、水輔注射成型、順序注射與氣輔注射相結(jié)合成型、局部氣體輔助注射、振動氣體輔助注射等。我國氣體輔助注射成型技術(shù)的應(yīng)用起步雖然較晚，但隨著家電、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，對成型塑料制品的要求也在不斷提高，有力地推動了這項技術(shù)的引進、研究和推廣應(yīng)用。氣體輔助注塑成型優(yōu)點在不降低質(zhì)量的前提下用現(xiàn)代注塑機和成型技術(shù)可以縮短生產(chǎn)周期。通過便用氣誶犏切扯射成型的方法，制品質(zhì)量得到提高，而且降低了模具的成本。使用氣體輔助注射成型技術(shù)時，它的優(yōu)點和費用的節(jié)約是非常顯著的。1、減少產(chǎn)品變形：低的注射壓力使內(nèi)應(yīng)力降低，使翹曲變形降到最低；2、減少鎖模壓力：低的注射壓力使合模力降低，可以使用小噸位機臺；3、提高產(chǎn)品精度：低的殘余應(yīng)力同樣提高了尺寸公差和產(chǎn)品的穩(wěn)定性；4、減少塑膠原料：成品的肉厚部分是中空的，減少塑料最多可達40％；5、縮短成型周期：與實心制品相比成型周期縮短，不到發(fā)泡成型一半；6、提高設(shè)計自由：氣體輔助注射成型使結(jié)構(gòu)完整性和設(shè)計自由度提高：7、厚薄一次成型：對一些壁厚差異大的制品通過氣輔技術(shù)可一次成型：8、提高模具壽命：降低模腔內(nèi)壓力，使模具損耗減少，提高工作壽命：9、降低模具成本：減少射入點，氣道取代熱流道從而使模具成本降低；10、消除凹陷縮水：沿筋板和根部氣道增加了剛度，不必考慮縮痕問題。樹脂傳遞模塑成型（RTM）的成型原理、特點、及應(yīng)用前景：RTM的基本原理是將玻璃纖維增強材料鋪放到閉模具的模腔內(nèi)，用壓力將樹脂膠液注入模腔，浸透玻纖增強材料，然后固化，脫模成型制品。RTM成型技術(shù)的特點：1、可以制造兩面光的制品；2、成型效率高，適合中等規(guī)模的玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)（20000件/年內(nèi)）；3、RTM為閉模操作，不污染環(huán)境；不損害健康；4、增強材料可任意方向鋪放，容易實現(xiàn)按制品受力狀況合理鋪放增強材料；5、原材料及能源消耗少；6、建廠投資少。RTM技術(shù)適用范圍（見課件）很廣，目前已廣泛用于建筑、交通、電訊、衛(wèi)生、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。已開發(fā)的產(chǎn)品有：汽車殼體及部件、娛樂車構(gòu)件、螺旋槳、天線罩、機器罩、浴盆、淋浴間、游泳池板、座椅、水箱、電話亭、電線桿、小型游艇等。RTM成型、手糊成型、噴射成型、SMC成型四者的優(yōu)缺點比較：RTM的基本原理是將玻璃纖維增強材料鋪放到閉模的模腔內(nèi)，用壓力將樹脂膠液注入模腔，浸透玻纖增強材料，然后固化，脫模成型制品。RTM成型技術(shù)的特點：①可以制造兩面光的制品；②成型效率高，適合于中等規(guī)模的玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)（20000件/年以內(nèi)）；③RTM為閉模操作，不污染環(huán)境，不損害工人健康；④增強材料可以任意方向鋪放，容易實現(xiàn)按制品受力狀況例題鋪放增強材料；⑤原材料及能源消耗少；⑥建廠投資少，上馬快。手糊成型工藝又稱接觸成型工藝。是手工作業(yè)把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪在模具上，然后固化成型為玻璃鋼制品的工藝。優(yōu)點是成型不受產(chǎn)品尺寸和形狀限制，適宜尺寸大、批量小、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品的生產(chǎn)。設(shè)備簡單、投資少、見效快。適宜我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展。且工藝簡單、生產(chǎn)技術(shù)易掌握，只需經(jīng)過短期培訓(xùn)即可進行生產(chǎn)。易于滿足產(chǎn)品設(shè)計需要，可在產(chǎn)品不同部位任意增補增強材料；制品的樹脂含量高，耐腐蝕性能好。缺點是生產(chǎn)效率低、速度慢、生產(chǎn)周期長、不宜大批量生產(chǎn)。且產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，性能穩(wěn)定性不高。產(chǎn)品力學(xué)性能較低。生產(chǎn)環(huán)境差、氣味大、加工時粉塵多，易對施工人員造成傷害。噴射成型工藝是將混有引發(fā)劑和促進劑的兩種聚酯分別從噴槍兩側(cè)噴出，同時將切斷的玻纖粗紗，由噴槍中心噴出，使其與樹脂均勻混合，沉積到模具上，當(dāng)沉積到一定厚度時，用輥輪壓實，使纖維浸透樹脂，排除氣泡，固化后成制品。噴射成型的優(yōu)點：①用玻纖粗紗代替織物，可降低材料成本；②生產(chǎn)效率比手糊的高2～4倍；③產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好；④可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗；⑤產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。其缺點為：①樹脂含量高，制品強度低；②產(chǎn)品只能做到單面光滑；③污染環(huán)境，有害工人健康。片狀模塑料SMC的成型工藝主要有以下兩類：①將玻纖含量為

25％～40％（根據(jù)具體要求而定）的SMC片材，按產(chǎn)品形狀要求剪裁成一定的尺寸，揭去兩面的PE薄膜，按一定要求疊放在熱的對模上進行加壓加溫成型；②先在熱模內(nèi)按要求鋪放好一定量（根據(jù)玻纖含量要求而定）的連續(xù)玻纖預(yù)成型氈，然后將不含玻纖或僅含少量玻纖（一般為5％以下）的SMC片材經(jīng)剪裁、撕去薄膜后疊放在預(yù)成型氈上，最后鋪上一層表面氈。在較慢的合模（約需lmin)下使材料流動而安全浸透預(yù)成型氈，并在加溫加壓下固化成型。

后一類工藝的最大特點是：可在成型前改變預(yù)成型氈的鋪設(shè)和局部纖維含量，來滿足制件局部的高強度要求，并獲得總體強度高于前一類工藝的制品。SMC工藝的特點是：(1)操作方便。整個生產(chǎn)過程易實現(xiàn)機械化、自動化，生產(chǎn)效率高，改善了濕法成型的作業(yè)環(huán)境和勞動條件。(2)產(chǎn)品的可沒計性強。可通過改變組份的種類和配方，改變成型工藝來滿足不同產(chǎn)品的不同要求。如耐腐蝕、絕緣、絕熱、零收縮、柔性、低密度、高強、A級表面、抗靜電等等。(3)成型流動性好?？沙尚徒Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，特別適合制作大型薄殼異形制品。能實現(xiàn)制品變厚度，帶嵌件、孔洞、凸臺、加強筋、螺紋等功能。(4)產(chǎn)品內(nèi)外光潔，尺寸準(zhǔn)確，適合制作汽車外圍件，電氣零部件，機械部件，防腐容器等產(chǎn)品。適合大規(guī)模生產(chǎn)，成本較低。(5)增強材料在生產(chǎn)與成型過程中均無損傷，長度均勻，制品強度較高，可進行輕型結(jié)構(gòu)化設(shè)計，色彩艷麗。SMC工藝也有其不足之處，主要是SMC機組、壓機、模具要求高投入，同時，生產(chǎn)技術(shù)要求較高。5、微孔注射發(fā)泡成型原理、特點、應(yīng)用現(xiàn)狀：在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型中，通常采用化學(xué)發(fā)泡劑，由于其產(chǎn)生的發(fā)泡壓力較低，生產(chǎn)的制件在壁厚和形狀方面受到限制。微孔發(fā)泡注射成型采用超臨界的惰性氣體受到限制。微孔發(fā)泡注射成型采用超臨界的惰性氣體（CO2、N2）作為物理發(fā)泡劑．其工藝過程分為四步：（1）氣體溶解：將惰性氣體的超臨界液體通過安裝在構(gòu)簡上的注射器注人聚合物熔體中，形成均相聚合物/氣體體系；（2）成核：充模過程中氣體因壓力下降從聚合物中析出而形成大量均勻氣核；（3）氣泡長大：氣在精確的溫度和壓力控制大；（4）定型：當(dāng)氣泡長大到一定尺寸時，冷卻定型。微孔發(fā)泡與一般的物理發(fā)泡有較大的不同。首先，微孔發(fā)泡加工過程中需要大量惰性氣體如CO2、N2溶解于聚合物，使氣體在聚合物呈飽和狀態(tài)，采用一般物理發(fā)泡加工方法不可能在聚合物一氣體均相體系中達到這么高的氣體濃度。其次，微孔發(fā)泡的成核數(shù)要大大超過一般物理發(fā)泡成型采用的是熱力學(xué)狀態(tài)逐漸改變的方法，易導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)大的泡孔以及泡孔尺寸分布不均勻的弊病。微孔塑料成型過程中熱力學(xué)狀態(tài)迅速地改變，其成核速率及泡核數(shù)量大大超過一般物理發(fā)泡成型。與一般發(fā)泡成型相比，微孔發(fā)泡成型有許多優(yōu)點。其一是它形成的氣泡直徑小,可以生產(chǎn)因一般泡沫塑料中微孔較大而難以生產(chǎn)的薄壁（1mm）制品；其二是微孔發(fā)泡材料的氣孔為閉孔結(jié)構(gòu)，可用和阻隔性包裝產(chǎn)品；其三是生產(chǎn)過程中采用CO2或N2，因而沒有環(huán)境污染問題。

塑料發(fā)泡成型因其可減輕制品重量，且制品具有緩沖、隔熱效果而廣泛應(yīng)用在日用品、工業(yè)部件、建材等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的發(fā)泡成型通常使用特定的鹵代烷烴、有機化合物以及鹵代烷烴的替代品作為發(fā)泡劑。微孔泡沫塑料注射成型是在超臨界狀態(tài)下利用CO2及N2進行微孔泡沫塑料成型技術(shù)，目前已進人實用化階段。微孔泡沫塑料注射成型可生產(chǎn)壁厚為0.5mm的薄壁大部件及尺寸精度要求高的、形狀復(fù)雜的小部件。它推翻了長期一直認(rèn)為發(fā)泡成型只能完成厚壁制品的生產(chǎn)的觀點。與傳統(tǒng)的發(fā)泡成型形成的最小孔徑為250μｍ的不均勻的微孔相比，微孔泡沫塑料成型及應(yīng)用是建立在美國麻省理工學(xué)院(MIT)于20世紀(jì)90年代提出微孔泡沫塑料的概念和制備方法的基