打樁施工工藝

一、材料要求1、鋼筋混凝土預(yù)制樁規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定,并有出廠合格證明，100%,且無斷裂等狀況。2、焊條(接樁用)牌號、性能必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,E43xx。3、鋼板(焊接接樁用〕材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用Q235鋼。二、主要機械設(shè)備打〔沉〕樁機械可依據(jù)樁尺寸、土質(zhì)狀況和設(shè)備條件承受柴油打樁機、振動沉樁機、蒸汽打樁機或落錘打樁機。主要設(shè)備包括樁錘、樁架和動力裝置三局部。送樁、吊運樁一般另配一臺履帶式起重機或輪胎式起重機.其他關(guān)心機具有電焊機、氧割工具、索具、扳手、撬棍和鋼絲刷等。三、作業(yè)條件1、應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或施工方案。2、已排解樁基范圍內(nèi)的高空、地面和地下障礙物.場地已平坦壓實,能保證打〔沉〕樁機械在場內(nèi)正常運行。雨期施工，已做好排水措施.3、打樁場地四周建〔構(gòu)〕筑物有防振要求時，已實行防振措施。4、樁基的軸線樁和水準基點樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù).每根樁的樁位已經(jīng)測定,用小木樁或短鋼筋打好定位樁,并用白灰做好標志。5、已選擇和確定打樁設(shè)備進出路線和打樁挨次。6、檢查樁的質(zhì)量。將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機四周，不合格的樁另行堆放.7、檢查打樁機械設(shè)備及起重工具，鋪設(shè)水、電管線，進展設(shè)備架立組裝。在樁架上設(shè)置標尺或在樁側(cè)面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。82根,以確定貫入度及樁長,并校驗打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求.9,并安排好記錄和監(jiān)理人員等。四、施工操作工藝1、打樁機就位時，應(yīng)垂直平穩(wěn)地架設(shè)在打樁部位，樁錘應(yīng)對準樁位，確保施打時不發(fā)生歪斜或移動.2.起吊時吊點必需正確，起吊速度應(yīng)緩慢均勻，如樁架無起吊裝置，則另配起重機送樁就位，0。5%。3、打樁時，應(yīng)用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，樁位置及垂直度校正后，始可錘邊同樁帽壓在樁頂，樁帽與樁周邊應(yīng)有5—10mm間隙，樁錘與樁帽，樁帽與樁之間應(yīng)加彈性襯墊,樁錘、樁帽與樁身中心線要全都.4、開頭沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)下，觀測樁身、樁架、樁錘等垂直度校正后,,方可將落距提高到規(guī)定的高度施打。用落錘或單動汽錘打樁時，落距最大1m.動振動箱借助激振力將樁漸漸沉入土中。5便利打樁機移動等因素確定。一般實行從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或僅一側(cè)向另一側(cè)施打。對根底標高不一的樁，宜先深后淺;對不同規(guī)格的樁，宜先大后小,先長后短，可使土擠密均勻，防止位移或偏4倍樁直徑，則與打樁挨次無關(guān)。6,樁將樁送入土中。7Q235E43xx焊條。預(yù)埋鐵件的外表必需清理干凈,并應(yīng)將樁上下節(jié)之間的間隙用鐵皮墊,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并應(yīng)1m應(yīng)補刷防腐漆.8,假設(shè)樁尖進展軟土層，應(yīng)連續(xù)施打；假設(shè)樁身被打斷，可在樁旁補樁。樁打到肯定深度打不下去,,漸漸往下打，待樁尖穿過障礙物之后，再加大落距。施打過程中如樁頭已嚴峻破壞，不得再打，待實行措施后，方可連續(xù)施打。9,進展掌握。一般要求最終二次十錘的平均貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖入土深度來掌握其符合設(shè)計要求；振動法沉樁是以最終三次振動〔加壓〕,每次10min5min，測出每分鐘的平均貫入度，以不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值為合格。最終填好打樁施工記錄，即可移機到樁位。五、質(zhì)量標準〔一〕保證工程1、樁的質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定，并有出廠合格證.2、打樁的標高及貫入度、樁的接頭節(jié)點處理，必需符合設(shè)計要求?！捕吃试S偏差工程3-24。打入〔壓入)樁位置的允許偏差和檢驗方法 表3-24項次項目(mm〕檢驗方法1單排或雙排樁條形樁基100用經(jīng)緯儀或2(1〕垂直于條形樁基縱軸方向150拉線和尺量3〔2〕平行于條形樁基縱軸方向100檢查41—3根樁基中的樁根樁基中的樁16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/31/3邊長1/31/3邊長1/21/2邊長5按標高掌握的樁,樁頂標高—50～+100用水準儀檢查注：12m等緣由產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)。2、本表亦適應(yīng)于鋼樁。六、成品保護170100%才能運輸，以防消滅裂縫或斷裂.2、樁起吊和搬運時吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平穩(wěn)，不得損傷。3、樁的堆放場地應(yīng)平坦、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；墊木應(yīng)放在靠近吊點處,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；同規(guī)格的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端；樁重疊堆放時，上下層墊木應(yīng)對齊，堆放層數(shù)一般不宜超過4層。4、妥當保護樁基的軸線樁和水平基點樁，不得受到碰撞和振動而造成位移。5,基坑開挖應(yīng)制定合理的開挖挨次和實行肯定的技術(shù)措施，防止樁傾斜或位移.6、在鑿除高出設(shè)計標高的樁頂混凝土時，應(yīng)自上而下進展，不橫向鑿打，以免樁受水平?jīng)_擊力而受到破壞或松動。七、安全措施1,,施工時加強觀沒，以確保施工安全。2、打樁機行走道路必需平坦、堅實、必要時宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機碾壓密實。場地四周應(yīng)挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的安全.3、打〔沉〕樁前應(yīng)先全面檢查機械各個部件及潤滑狀況，鋼絲繩是否;檢查后要進展試運轉(zhuǎn),(沉〕樁機械設(shè)備應(yīng)由專人操作，并常常檢查機架局部有無脫焊和螺栓松動，留意機械的運轉(zhuǎn)狀況,加強機械的維護保養(yǎng)，以保證機械正常使用。4、打〔沉)樁機架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、結(jié)實.吊樁就位時，起吊要慢，并拉住溜繩,防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身。吊立后要加強檢查，覺察擔憂全狀況，準時處理。5、在打(沉〕樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)隨時對機架及路軌調(diào)平或墊平。6,向下亂丟物件.7、機械司機在打〔沉〕,并應(yīng)常常留意機械運轉(zhuǎn)狀況,覺察特別狀況，馬上檢查處理，以防止機械傾斜、傾倒，或樁錘不工作時,突然下落等事故的發(fā)生。8,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車，以免損壞樁機設(shè)備。9;雷雨天、大風、大霧天，應(yīng)停頓打〔沉)樁作業(yè).八、施工留意事項1100％;蒸汽養(yǎng)護的預(yù)制樁應(yīng)再經(jīng)