干燥原理-51+52干燥速率課件_第1頁
干燥原理-51+52干燥速率課件_第2頁
干燥原理-51+52干燥速率課件_第3頁
干燥原理-51+52干燥速率課件_第4頁
干燥原理-51+52干燥速率課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩35頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1第五章干燥原理12提綱概述干燥靜力學(xué)干燥速率和干燥過程干燥技術(shù)2第5章干燥原理5.1

概述去濕概念脫水原理機(jī)械去濕

吸附去濕

熱能去濕

(干燥)加熱方式傳導(dǎo)干燥

對流干燥

輻射干燥

場干燥法

干燥介質(zhì)有空氣、煙氣;對流干燥特點(diǎn)

⑴一種典型的非穩(wěn)態(tài)不可逆過程;⑵有多相多組分參與,一般要涉及相變傳熱傳質(zhì),影響因素眾多;⑶在干燥過程中傳熱傳質(zhì)相互耦合;⑷干燥過程與物料性質(zhì)、干燥介質(zhì)組分和狀態(tài)密切相關(guān)。3處理工業(yè)固體廢棄物的高壓輥式立磨在磨細(xì)的過程中完成對濕物料的干燥。56材料行業(yè)以對流干燥為主,下圖為對流干燥示意圖:干空氣將熱量傳給濕物料;濕物料中的水分受熱汽化進(jìn)入空氣。65.2干燥靜力學(xué)5.2.1

濕空氣的性質(zhì)5.2.1.1干空氣與濕空氣

完全不含水蒸汽的空氣稱為絕干空氣(簡稱干空氣)。

濕空氣是指含有水蒸氣的空氣,是干空氣和水蒸氣的混合物。

特點(diǎn):濕空氣中水蒸氣分壓通常很低(0.003~0.004MPa),可視為理想氣體。濕空氣是理想氣體的混合物,遵循理想氣體狀態(tài)方程。

道爾頓(Dalton)分壓定律:濕空氣中的水蒸氣通常處于過熱狀態(tài),干空氣與過熱水蒸氣組成的濕空氣稱為未飽和空氣。當(dāng)水蒸氣的分壓達(dá)到對應(yīng)溫度下的飽和壓力,水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)。由干空氣與飽和水蒸氣組成的濕空氣稱為飽和空氣。

75.2干燥靜力學(xué)(2)相對濕度相對濕度是指濕空氣的絕對濕度ρv與相同溫度下可能的最大絕對濕度(即飽和空氣的絕對濕度)ρsv的比值,用

表示。(psv≤p時(shí))

飽和度當(dāng)作為干燥介質(zhì)的濕空氣被加熱到相當(dāng)高的溫度時(shí),psv可能大于總壓力。這種情況下,相對濕度的定義為:

(psv>p時(shí))

相對濕度

與干燥能力的關(guān)系95.2干燥靜力學(xué)(3)含濕量

空氣的含濕量是指1kg干空氣所攜帶的水蒸氣質(zhì)量(又稱為比濕度),以d表示。(kg水蒸氣/kg干空氣)

根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,有:(kg水蒸氣/kg干空氣)

總結(jié):絕對濕度:用在測定濕空氣中水蒸氣量的多少時(shí);相對濕度:用在描述濕空氣的干燥能力時(shí)較為清楚;

含濕量:用在進(jìn)行干燥計(jì)算時(shí)較為方便。

105.2.1.3濕空氣的溫度參數(shù)5.2干燥靜力學(xué)(1)干球溫度

干球溫度即是濕空氣的實(shí)際溫度,也就是通常用普通溫度計(jì)(干球溫度計(jì))測量得到的空氣溫度。簡稱為空氣溫度。

(2)濕球溫度

在普通溫度計(jì)外包裹濕紗布,濕紗布的一端浸入水中,使得紗布保持濕潤,這種溫度計(jì)稱為濕球溫度計(jì)。在平衡狀態(tài)下,濕球溫度計(jì)測出的空氣溫度稱為濕球溫度,用tw表示。

由干球溫度計(jì)和濕球溫度計(jì)組合成的溫度計(jì)稱為干濕球溫度計(jì)。

在平衡狀態(tài)下,空氣向濕紗布傳遞的熱量恰好等于濕紗布表面水分汽化所需熱量。即:濕球溫度不是濕空氣的狀態(tài)參數(shù)115.2干燥靜力學(xué)(4)露點(diǎn)

當(dāng)未飽和濕空氣中水蒸氣分壓或含濕量不變時(shí),濕空氣冷卻到飽和狀態(tài)(=100%)的溫度稱為露點(diǎn),用td表示。

分析:濕空氣在露點(diǎn)溫度下處于飽和狀態(tài),其含濕量保持不變。(kg水蒸氣/kg干空氣)

濕空氣的狀態(tài)參數(shù)總結(jié):對空氣-水系統(tǒng),tw≈tas,

對于飽和空氣:。對于未飽和空氣:;13145.2.1.4濕空氣的密度5.2干燥靜力學(xué)濕空氣的密度

濕空氣的密度表示單位體積濕空氣的質(zhì)量,用ρ表示,kg/m3。它也表示濕空氣中空氣的質(zhì)量濃度與水蒸氣的質(zhì)量濃度之和,即:145.2.1.5濕空氣的比熱和焓5.2干燥靜力學(xué)(1)濕空氣的比熱

濕空氣的比熱是指1kg干空氣及其所攜帶的dkg水蒸氣升高或降低單位溫度所吸收或釋放的熱量,用cw表示,kJ/(kg干空氣·℃)

。

cw=ca+dcv0~120℃

cw=1.01+1.88d(0~120oC)(2)濕空氣的焓

濕空氣的焓是以1kg干空氣為基準(zhǔn),是指1kg干空氣焓與其所攜帶的dkg水蒸氣的焓值之和,用h表示,kJ/kg干空氣

。以0℃時(shí)的干空氣和飽和水為焓基準(zhǔn)點(diǎn)0~120℃

ha=cat=1.01t

1517濕空氣的h-d圖1.h-d圖的組成等濕含量線(等d線)等焓線(等h線)等干球溫度線(等t線)等相對濕度線(等線)等濕球溫度線(等tw線)水蒸汽分壓線(等pv線)h-d圖的組成dPvh2h1h1718例:在容積為50m3的空間中,空氣溫度為30℃,相對濕度為60%,大氣壓強(qiáng)p=101.3kPa。求濕空氣的露點(diǎn)、含濕量、干空氣的質(zhì)量、水蒸氣質(zhì)量和濕空氣的焓值。5.2干燥靜力學(xué)解:由飽和水蒸氣表5.1查得,t=30℃時(shí),psv=4.243KPa,所以pv=φpsv=0.6×4.243=2.546kPa反查飽和水蒸氣表,可得td

=21.25℃干空氣分壓:干空氣質(zhì)量:水蒸氣質(zhì)量:濕空氣的焓:

=(1.01+1.88×0.016)×30+2501×0.016=71.05kJ/(kg干空氣)1819例:在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下(101.325kPa),由干濕球溫度計(jì)測得空氣的干球溫度和濕球溫度分別為30℃和20℃。求濕空氣的d、、h、pv、pa。tas=20℃;

γas=γw=2453kJ/kg;das=dw=0.0147kg水蒸氣/kg干空氣,Cw=1.01+1.88d

d=0.0105溫度為30℃時(shí)=39.6%

=56.99kJ/(kg干空氣)

水蒸氣分壓干空氣分壓kPa

kPa

【解】:由表5-1中查得,20℃和30℃時(shí)飽和水蒸氣分壓分別為psv1=2.338kPa和psv2=4.243kPa,由附錄查得20℃時(shí)水的汽化潛熱w=2453kJ/kg,20℃時(shí)飽和濕空氣的濕含量為

kg水蒸氣/kg干空氣kg水蒸氣/kg干空氣30℃時(shí)空氣的焓19215.2.2.2加濕和去濕過程5.2干燥靜力學(xué)熱空氣的加濕過程

無外加熱源的物料干燥過程可以看作是絕熱加濕過程。絕熱加濕過程中,濕空氣的焓保持不變,而相對濕度和濕含量均增加,濕空氣溫度降低。各狀態(tài)參數(shù)之間的具體關(guān)系

絕熱去濕過程各狀態(tài)參數(shù)的大小關(guān)系與上式相反。

注意:在外界有熱量交換的加濕或去濕過程中,焓值將增加或減小。各參數(shù)在加濕或去濕過程中的計(jì)算可以根據(jù)過程特點(diǎn)及狀態(tài)參數(shù)之間的關(guān)系確定。d1d221225.2干燥靜力學(xué)5.2.2.3

絕熱混合過程

在混合時(shí),氣流與外界的熱交換量很少,此過程可視為絕熱過程。

忽略混合過程中微小的壓力變化,設(shè)

混合前:、d1、h1和、d2、h2,

混合后:

、d3、h3

空氣質(zhì)量守恒

濕空氣中水蒸氣質(zhì)量守恒

能量守恒

兩股氣流的混合

2223干燥過程5.2干燥靜力學(xué)干燥過程包括濕空氣的加熱過程和絕熱吸濕過程。例:已知空氣t1=30℃、pv1=2.938kPa,將該空氣送入加熱器進(jìn)行加熱后,t2=60℃,然后送入干燥器中作為干燥介質(zhì)??諝饬鞒龈稍锲鲿r(shí)的溫度t3=35℃。求空氣在加熱器中吸收的熱量和1kg干空氣所吸收的水分。大氣壓強(qiáng)P=0.1MPa。解:從飽和水蒸氣表中可知,當(dāng)t1=30℃,psv1=4.243kPa;t2=60℃,psv2=19.916kPa;t3=35℃,psv3=5.6231kPa相對濕度1濕含量1焓123255.2干燥靜力學(xué)d0=d1d2dC(t2,h2,d2)hh225265.2.3水分在氣-固兩相間的平衡5.2.3.1

結(jié)合水與非結(jié)合水能否用干燥方法化學(xué)結(jié)合水

物理化學(xué)結(jié)合水

5.2.3.2

平衡水分和自由水分物料中所含水分

除水的難易結(jié)合水

非結(jié)合水

濕物料中水分

平衡水分

自由水分

(1)平衡水分平衡含水量是物料在一定空氣狀態(tài)下被干燥的極限。

比較物料的含水量(X)與平衡含水量(X*)的大小可判斷過程進(jìn)行的方向。

5.2干燥靜力學(xué)難易能不能265.3干燥速率和干燥過程5.3.1.2干燥速率曲線恒定干燥條件下的干燥速率曲線物料的干燥速率:kg/(m2.s)

干燥曲線

干燥速率曲線

干燥過程

預(yù)熱階段(A→B)

恒速干燥(B→C)

降速干燥(C→D→E)

29(1)恒速干燥階段5.3干燥速率和干燥過程分析:物料內(nèi)部的水分能及時(shí)擴(kuò)散到表面,物料整個(gè)表面都有充分的非結(jié)合水。

對流傳熱速率:

干燥速率

1)干燥速率不隨物料的含水量改變而變化;

2)干燥速率由物料表面的水分汽化速率所控制(外擴(kuò)散控制),干燥速率取決于干燥條件。3)物料的表面溫度保持不變,為該空氣狀態(tài)下的濕球溫度。恒速干燥速率特點(diǎn):恒定干燥條件下物料的干燥曲線305.3干燥速率和干燥過程(2)降速干燥階段分析:第一降速階段,物料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散的速率已小于物料表面水分的汽化速率,實(shí)際汽化面積減小,干燥速率下降。第二降速階段,水分的汽化面由物料表面移向內(nèi)部,使傳熱和傳質(zhì)途徑加長,造成干燥速率下降。

1)干燥速率取決于水分在物料內(nèi)部的擴(kuò)散(內(nèi)擴(kuò)散)速率,與物料本身的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸等因素有關(guān),受外部干燥介質(zhì)的條件影響較小。2)水分遷移形式:主要以液態(tài)形式擴(kuò)散,少時(shí)以氣態(tài)形式擴(kuò)散。降速干燥特點(diǎn):水分在多孔物料中的分布

恒定干燥條件下物料的干燥曲線315.3干燥速率和干燥過程(3)臨界含水量恒速干燥階段與降速干燥階段的分界點(diǎn)稱為臨界點(diǎn),相應(yīng)的物料平均含水量為臨界含水量(Xc)。

臨界含水量的影響因素:物料的性質(zhì)、厚度以及恒速階段干燥速率。

對于粘土制品,在制品水分沿厚度方向按拋物線分布時(shí),臨界水分可表示為:分析:物料的平均臨界含水量Xc總是大于其最大吸濕量Xm,隨著物料厚度的增加和干燥速度的提高,Xc值加大;在干燥過程中ρ和D的增大,則使Xc下降。Xc值越大,干燥中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力越大。

325.3.2

影響干燥速率的因素5.3干燥速率和干燥過程5.3.2.1恒速干燥階段在恒速干燥階段,Le=1,Nu=Sh,即有a=D劉伊斯關(guān)系式

影響干燥速率的主要因素:

空氣流速

=0.68~8.14kg/(m2.s)

t=45~150℃

j∝

條件:絕熱且空氣流動方向與物料表面平行33條件:空氣垂直穿過物料顆粒堆積層時(shí),設(shè)物料顆粒直徑為dp,則:5.3干燥速率和干燥過程j∝

⑵空氣中的含濕量

空氣溫度不變,空氣的含濕量降低,傳質(zhì)推動力(dw-d)將增大,干燥速率增加。⑶

空氣溫度

(4)空氣與物料接觸方式

物料顆粒懸浮分散在氣流,物料的干燥速率較大;

氣流掠過物料層表面時(shí),干燥速率較低;

氣流垂直穿過物料時(shí),干燥速率介于兩者之間。

345.3.2.2降速干燥階段5.3干燥速率和干燥過程水分在物料內(nèi)部擴(kuò)散的機(jī)制主要有液體擴(kuò)散理論和毛細(xì)管理論。在降速階段的前期,水分的移動靠毛細(xì)管作用力,而在后期,水分移動是以擴(kuò)散方式進(jìn)行的。

物料內(nèi)部的傳質(zhì)采用穩(wěn)態(tài)Fick定律:

在非等溫度條件下,存在熱濕傳導(dǎo),又稱為Luikov效應(yīng),在不可逆熱力學(xué)中將這種由溫差引起的質(zhì)量傳遞現(xiàn)象稱為Soret效應(yīng)。

物料中水分在壓力梯度作用下所產(chǎn)生的質(zhì)量擴(kuò)散通量jAp可表示為:355.3干燥速率和干燥過程根據(jù)物料中各種傳遞過程的耦合分析有:對沿X方向上的一維干燥過程,內(nèi)擴(kuò)散速率可用下式表示:

對厚度為δ的平板制品進(jìn)行兩面對稱干燥時(shí),濕擴(kuò)散速率:

1)熱濕擴(kuò)散中水分?jǐn)U散與加熱強(qiáng)度及加熱方式有關(guān)。

2)外部加熱時(shí),熱擴(kuò)散與質(zhì)擴(kuò)散方向相反;內(nèi)熱源加熱時(shí),熱擴(kuò)散與質(zhì)擴(kuò)散方向相同,這有利于干燥速率的提高。3)濕擴(kuò)散和熱濕擴(kuò)散中的擴(kuò)散系數(shù)D和Dt的大小與物料的種類、結(jié)構(gòu)、形狀、大小等性質(zhì)有關(guān),可由實(shí)驗(yàn)測得。

總結(jié):365.3干燥速率和干燥過程5.3.3

間歇干燥過程的干燥時(shí)間計(jì)算5.3.3.1恒速干燥階段若物料在干燥前的含水量(X1)大于臨界含水量(XC),忽略物料的預(yù)熱階段,恒速干燥階段的干燥時(shí)間(τ1)可通過下式進(jìn)行計(jì)算。恒速干燥

已知:常壓下將干球溫度t=30℃、濕球溫度tw=20℃的空氣預(yù)熱到70℃后送入間歇式干燥器,空氣以6m/s的速度流過物料表面。干燥單位面積的干物料量為23.5kg/m2,物料的臨界含水量Xc=0.21kg/(kg干料)。求:(1)恒速干燥階段的干燥速率;(2)將物料含水量從X1=0.45kg/(kg干料)減少到X2=0.24kg/(kg干料)所需要的干燥時(shí)間。37385.3干燥速率和干燥過程解:(1)查附錄得tw=20℃時(shí),水的汽化潛熱=2453kJ/kg,得tw=70℃時(shí),Psv=4.243kPa。干燥器內(nèi)濕空氣的相對濕度

:濕空氣的密度:

濕空氣的質(zhì)量流速:

對流換熱系數(shù):

W/

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論