污水處理基礎(chǔ)課件

第一章

排水工程概述（一）排水系統(tǒng)的主要組成部分城市污水排水系統(tǒng)：室內(nèi)污水管道系統(tǒng)和設(shè)備；室外污水管道系統(tǒng)；污水泵站及壓力管道；污水處理與利用構(gòu)筑物雨水排水系統(tǒng)：房屋的雨水管道系統(tǒng)和設(shè)備；街坊或廠區(qū)雨水管渠系統(tǒng)；街道雨水灌渠系統(tǒng)；排洪溝；出水口工業(yè)廢水排水系統(tǒng)：車間內(nèi)部管道系統(tǒng)和設(shè)備；廠區(qū)管道系統(tǒng)；污水泵站及壓力管道；廢水處理站（二）排水系統(tǒng)的體制、污水的出路1、排水體制

生活污水、工業(yè)廢水、降雨采用不同的排除方式所形成的排水系統(tǒng)的體制。合流制:生活污水、工業(yè)廢水和雨水混合在同一個渠道內(nèi)排除。分流制：生活污水、工業(yè)廢水、雨水分別在兩個或者兩個以上各自獨立的灌渠排除的系統(tǒng)。2、污水的出路排放水體：污水的自然歸宿，是最常采用的出路，同時也是可能造成水體污染的原因之一。灌溉田地：必須符合灌溉的有關(guān)規(guī)定，使土壤和農(nóng)作物免遭污染重復(fù)使用：直接復(fù)用：工礦企業(yè)；間接復(fù)用：地表水體接納污水對其進(jìn)一步凈化處理后，再作為沿岸城市與工礦企業(yè)的給水水源。第二章污水處理基本知識（一）污水來源、分類及水質(zhì)特征生活污水

：隨季節(jié)變化大、不含有毒物質(zhì)工業(yè)廢水：生產(chǎn)污水、生產(chǎn)廢水城市污水：生活污水與工業(yè)廢水的混合物初期雨水：城市徑流和農(nóng)業(yè)流量（2）有機物污染指標(biāo)生化需氧量（BOD）：是指在制定的溫度（20℃）和時間內(nèi)（一般為5天）在有氧條件由微生物（主要是細(xì)菌）降解水中的有機物所需的氧量，單位mg/L。

優(yōu)點：BOD5可直接反映污水中可生物降解有機物的濃度

缺點：a、測定時間長；b、難生物降解物質(zhì)含量高時，誤差大；c、有抑菌或毒性物質(zhì)存在時影響測定結(jié)果。化學(xué)需氧量（COD）：在酸性條件下，用強氧化劑（一般為重鉻酸鉀）將有機物氧化成CO2和H2O所消耗的氧量。優(yōu)點：a.測定時間短

b.可較完全地氧化水中各種性質(zhì)的有機物缺點：a、不能反映出污水的可生化性有機物濃度；b、并非全部代表有機物的含量，部分無機物也被氧化。COD和BOD5的關(guān)系：

a:COD值≈BOD5值+不能降解的有機物量

b:BOD5/COD的比值稱為可生化性指標(biāo)，比值越大，越容易被生物處理。一般認(rèn)為此值大于0.3的污水才適用于生物處理?？傆袡C碳（TOC）：污水中所有有機物的含碳量。（三）污水的性質(zhì)與污染指標(biāo)3、污水的生物性質(zhì)及指標(biāo)（1）大腸菌群數(shù)：每升水樣中所含有的大腸菌群數(shù)目，以個/L計。大腸菌群指數(shù)=1000/大腸菌群數(shù)。（2）病毒（3）細(xì)菌總數(shù)▲污水處理流程

一級處理為物理處理階段，生化處理的預(yù)處理格柵、沉砂池、初沉池

二級處理

生化處理

深度處理深度脫氮除磷、中水回用混凝沉淀、砂濾、深度脫氮除磷、活性炭吸附、電滲析等c.生物法：利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。一級處理：主要通過物理法來完成，去除污水中的懸浮物二級處理：物理法+生物法來完成，主要去除污水中呈膠體和溶解態(tài)的有機污染物三級處理：主要去除二級處理中不能去除的污染物，包括不能被生物降解的有機物、氮、磷等深度處理：物理法+生物法+活性炭吸附+反滲透（三級處理和深度處理無明顯界限）第二章污水處理工藝流程圖進(jìn)水粗格柵污水泵房細(xì)格柵渣物

沉砂池沉砂鼓風(fēng)機初沉池出水消毒渠濾池二沉池生化池

外回流

剩余污泥脫水間污泥外運第三章污水處理系統(tǒng)常用設(shè)備

運行操作及管理一.節(jié)流井1.閘門（方、圓）：結(jié)構(gòu):閘板\起閉裝置作用:分流;調(diào)節(jié)水量;截流操作方式:手動/電動2.日常維護(hù) 定期加油(絲桿保養(yǎng))定期防腐緊固活動件3.巡視完好檢查:1.閘板在閘槽內(nèi)全行程上下滑動自如，密封可靠；2.驅(qū)動裝置靈活可靠；3.外表面清潔、無積塵、無油污；4.絲桿等轉(zhuǎn)動部位定期潤滑。二、格柵移動式抓斗格柵機操作安全注意事項：1.抓斗運行時，在沿抓斗導(dǎo)軌下的抓斗運行的區(qū)域內(nèi)，不允許操作人員、非操作人員、維修人員進(jìn)入；2.在格柵機控制箱上設(shè)有一個紅色緊急停車按鈕，供緊急情況時使用；3.抓斗不能用作人員、物件和工具的提升和運輸設(shè)備。運行前的例行檢查：確認(rèn)抓斗運行區(qū)域內(nèi)下方，包括格柵井內(nèi)無人；確認(rèn)控制箱的電源開關(guān)置于“ON”位置。開機：將控制板上的選擇開關(guān)進(jìn)行如下操作：手動操作（特殊情況下使用），可使用手操器操作：將手操器插上接線盒，把“手動/自動”開關(guān)切換到“手動”狀態(tài)，當(dāng)確認(rèn)開關(guān)指向“手動”時，就可以用手操器控制小車的左右移動、抓斗的上升與下降，還有抓斗的開合。開啟抓斗沿著導(dǎo)軌橫移直至小車到達(dá)要求的水道位置；降低抓斗到挖掘區(qū)；閉合抓斗并提升抓斗直至其進(jìn)入小車下的限擺板；橫移裝置到要求的卸渣區(qū)，開啟抓斗排放收集的渣物。在返回到自動控制方式前，抓斗應(yīng)處于卸渣區(qū)與1號水道之間的任一位置，將手操器拔除，把“手動/自動”開關(guān)切換到“自動”狀態(tài)，為自動和單步運行中的“設(shè)備復(fù)位”做準(zhǔn)備。自動運行：檢查“手動/自動”開關(guān)是否切換到“自動”狀態(tài)。當(dāng)置于“自動”狀態(tài)時，按下控制板面“設(shè)備復(fù)位”，待抓斗張開，上升至高限位，后退至卸渣區(qū)停止后，按下“立即啟動”，抓斗逐段地清理水道。在每段完成后返回到卸渣區(qū)排放收集的渣物；水道順序和所選卸渣區(qū)由可編程邏輯控制器（PLC）控制；平時，抓斗格柵的運行時間由PLC已設(shè)定，每十五分鐘自動運行一次。關(guān)機：抓斗的正常停機位置應(yīng)該是起始位置（卸渣區(qū)卸渣位置），并且抓斗內(nèi)無渣物；將控制箱的電源開關(guān)置于“OFF”位置。移動格柵的日常維護(hù)和檢查：1.每兩小時檢查小車、液壓系統(tǒng)、抓斗。如發(fā)現(xiàn)異常作好記錄，并上報。2.每兩小時檢查鋼絲繩的松緊狀況和有無拉毛，如發(fā)現(xiàn)異常作好記錄，并上報3.清渣時間不宜過長4.該加注潤滑油的部分要經(jīng)常檢查和加油原理：

旋流式沉砂池除砂機在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，池中攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使水中的砂粒沿壁及池底斜坡集于池底的集砂斗中，同時將砂粒上粘附的有機物分離下來。沉集于砂斗內(nèi)砂粒通過氣提泵或砂泵提升至池外，作進(jìn)一步砂水分離。

分砂機：沉砂器、螺旋分砂機操作規(guī)程一、開機前檢查：1.檢查緊固件是否有松動。2.清除沉砂池機械系統(tǒng)及周圍影響機械運轉(zhuǎn)的雜物。3.打開沉砂池進(jìn)水閘門及螺旋分砂機進(jìn)水蝶閥。二、開機：1.當(dāng)開機前檢查均正常后，才可開啟設(shè)備。將各用電設(shè)備相應(yīng)開關(guān)合上。2.手動：將除油除砂橋控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置，根據(jù)實際需要按下“提耙”、“落耙”、“鼓風(fēng)機”、“前進(jìn)”、“后退”啟動按扭，相應(yīng)運行指示燈亮。檢查除油除砂橋行走時有無故障，空壓機能否正常運轉(zhuǎn)，提砂管能否正常出砂。將螺旋分砂機轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置，按下1#、2#螺旋分砂機啟動按扭。檢查無軸螺旋轉(zhuǎn)動是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。3.自動:將除油除砂橋控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置,檢查除油除砂橋行走時有無故障，空壓機能否正常運轉(zhuǎn)，提砂管能否正常出砂。將螺旋分砂機轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置，檢查無軸螺旋轉(zhuǎn)動是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。5.根據(jù)工藝要求調(diào)整時間繼電器，設(shè)定除油除砂橋在沉砂池兩端的停留時間。6.在開機時間，巡回檢查除砂系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向設(shè)備管理員報告。7.若發(fā)生過載停機，不能立即啟動，應(yīng)查明原因排除故障后才能啟動。三、關(guān)機：1.關(guān)進(jìn)水閘門。2.手動運行狀態(tài)時,按下除油除砂橋和螺旋分砂機上實際運行設(shè)備相應(yīng)的停止按鈕，再把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“O”。自動運行狀態(tài)時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“O”。3.斷開各回路開關(guān)。4.若關(guān)機超過24小時以上，應(yīng)將沉砂池放空閥打開，將池內(nèi)水放空。1.平流式沉淀池：池型呈長方形，廢水從池的一端流入，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池底設(shè)置貯泥斗，靠重力排泥（多斗式）

優(yōu)缺點：a.處理水量大小不限，沉淀效果好

b.平面布置緊湊，施工方便，造價低

c.進(jìn)、出水配水不易均勻

d.采用多斗泥時，每個泥斗需要單獨設(shè)計排泥管各自排泥，操作量大，2.豎流式沉淀池：池型一般為圓形，也有方形和多角形，污水從中心管流入，由下部流出，通過發(fā)射板的阻擋向四周分布，然后沿沉淀池的整個斷面上升，澄清后出水由四周溢出。靠靜水壓力排泥

優(yōu)缺點：a.排泥容易，不需要機械刮泥設(shè)備，便于管理

b.池深大，造價高，容量小，水流分布不易均勻

3.輻流式沉淀池：直徑大，水層淺的圓形池，有中心進(jìn)水和周邊進(jìn)水兩種形式。設(shè)有刮泥設(shè)備

a.中進(jìn)周出b.周進(jìn)周出

c.中心周邊同時進(jìn)水，周邊出水d.周進(jìn)中出優(yōu)缺點：

a.對大型污水處理廠比較適用

b.排泥設(shè)備復(fù)雜，操作管理技術(shù)要求高

c.施工質(zhì)量要求高

排泥裝置與方法：

a.靜水壓力法：利用池內(nèi)的靜水壓，將污泥排出池外

b.機械排泥法：鏈帶式刮泥機裝有刮板，把沉泥推入污泥斗，水面的刮板又將浮渣推向浮渣槽，被刮入污泥斗的沉泥，可用靜水壓力或螺旋泵泵吸沉淀池的主要工藝參數(shù)：1.表面負(fù)荷：單位面積在單位時間內(nèi)所處理的污水量，單位（M3/M2.h）2.停留時間：沉淀池的有效容積（不含污泥區(qū)容積）與其流量的比值3.處理率：沉淀池污水污染物質(zhì)的百分率4.污泥含水率：污泥所含水分的百分率刮泥機：沉淀池吸刮泥機操作：全注意事項：不得在沒有斷電和未掛警示牌的情況下去排除故障；運行前的例行檢查：對整機各聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行檢查，有無松動；檢查吸泥機行走路線，不得有任何障礙物。開機：合上電源和控制回路開關(guān)；點動設(shè)備，檢查運轉(zhuǎn)是否異常；啟動后，看、聽傳動部件有無雜音、振動，電機有無過熱現(xiàn)象，各種傳動件有無卡阻，緊固件有無松動。停機：按停止按鈕，斷開電源開關(guān)；若不是故障停機，應(yīng)在停機前一小時關(guān)閉進(jìn)水閥，開啟排泥閥直到停車；若預(yù)計停機1周以上，必須將池內(nèi)污水排空。刮泥機的日常維護(hù)和檢查：1.達(dá)到設(shè)計要求，刮泥機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲；2.浮渣刮板保證在整個半徑長度上刮渣可靠，不漏渣；3.進(jìn)出水均勻，堰、槽完好；4.排泥閥門，及其它附屬閥、閘啟閉可靠；5.刮泥機、堰、槽、池子表面清潔，無漏水、漏油；6.電氣設(shè)備、附屬儀表齊全完好七、生化池工藝(脫氮除磷)

N2

內(nèi)回流進(jìn)水

厭氧A缺氧A好氧O二沉池出水外回流剩余污泥

各工藝環(huán)節(jié)的作用：1.厭氧區(qū)（A）：釋放磷，同時部分有機物進(jìn)行氨化2.缺氧區(qū)（A）:脫氮（反硝化作用）反硝化細(xì)菌反硝化段：NO3--NN2↑3.好氧區(qū)（O）:硝化作用，聚磷菌聚磷亞硝化細(xì)菌硝化細(xì)菌硝化段：NH3-NNO2--NNO3--N八、D型濾池作用：為了分離水體中的懸浮性顆粒，進(jìn)一步進(jìn)化水體九、消毒渠：作用：消毒殺菌原理：其殺菌原理是通過紫外線對細(xì)胞、病毒等單細(xì)胞微生物的照射，以破壞其生命中樞DNA（去氧核糖核酸）的結(jié)構(gòu)，使構(gòu)成該微生物的蛋白質(zhì)無法形成，使其立即死亡或喪失繁殖能力。一般紫外線在1---2秒鐘內(nèi)就可達(dá)到滅菌的效果。紫外線消毒設(shè)備操作

安全注意事項：應(yīng)佩戴塑料手套及護(hù)目鏡（塑脂鏡片）。操作及維護(hù)紫外光燈組時應(yīng)切斷設(shè)備主電源，以確保人身及設(shè)備安全。運行前的例行檢查：確保室內(nèi)溫度不宜過高。排放空壓機氣水分離器中的水。出口堰門當(dāng)時的狀態(tài)。1#、2#渠道的電源柜是否置于“AUTO”位置開機：先將電源柜上的主電源開關(guān)打到“ON”位置，然后再分別將配電柜上的主電源開關(guān)打到“ON”位置，為整套系統(tǒng)送電。確認(rèn)主電源開關(guān)合上無誤后，并檢查控制室外閘門及傳感器等設(shè)備是否處于正常工作位，要求出口堰門出于“遠(yuǎn)控”狀態(tài)；將空壓機電源開關(guān)打開，檢查工作情況、設(shè)定壓力是否正確。檢查無誤后再將PLC柜上的鑰匙開關(guān)置于就地，系統(tǒng)開始預(yù)熱，時間一般在80~150秒之間，可在觸摸屏上讀出。直到1#、2#渠道的燈管全部點亮，即