金相檢驗4結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗_第1頁
金相檢驗4結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗_第2頁
金相檢驗4結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗_第3頁
金相檢驗4結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗_第4頁
金相檢驗4結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗_第5頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

內(nèi)

容鋼的分類冷變形鋼的金相檢驗冷變形鋼常用金相檢驗標準調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗彈簧鋼的金相檢驗軸承鋼的金相檢驗鋼的脫碳層深度測定法結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗分析案例2007-5-21*當前1頁,總共30頁。鋼的分類(預(yù)備知識)1.按用途分類

2007-5-22*當前2頁,總共30頁。2.按化學(xué)成分分類

2007-5-23*當前3頁,總共30頁。4.按冶煉方法分類

5.按金相組織分類

(1)按退火組織分類(2)按正火組織分類

3.按質(zhì)量分類

2007-5-24*當前4頁,總共30頁。結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q235B)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(45鋼)碳素鑄鋼易切削鋼機械零件用鋼工程構(gòu)件用鋼(低合金結(jié)構(gòu)鋼)(16MnVN)滲碳鋼(15,20Cr,20CrMnTi,18Cr2Ni4WA)調(diào)質(zhì)鋼(40Cr,35CrMo,40CrNiMo)彈簧鋼(65Mn、60Si2Mn)滾動軸承鋼(GCr15)2007-5-25*當前5頁,總共30頁。模塊一、冷變形鋼的金相檢驗

冷變形鋼是指可以在常溫下用沖壓或拉拔等冷變形的方法,以支撐某種機械零件或毛坯的鋼材。分為冷沖壓用鋼和冷拉結(jié)構(gòu)鋼。(一)、冷壓結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗(二)、冷拉結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗(三)、冷變形鋼熱處理后的組織和性能

(等軸晶組織)2007-5-26*當前6頁,總共30頁。冷變形結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)工藝代表組織性能檢驗項目冷壓沖壓08鋼、08F鋼、10鋼鐵素體+少量的顆粒狀碳化物晶粒度鐵素體晶粒、游離滲碳體、帶狀組織、魏氏組織冷拉拉拔15鋼、25鋼、45鋼、15Mn冷拉纖維組織(鐵素體+珠光體)滲碳體的球化斷口、脫碳層、非金夾雜、鐵素體晶粒度、帶狀組織表4-1冷壓和冷拉結(jié)構(gòu)鋼對比2007-5-27*當前7頁,總共30頁。模塊二、冷變形鋼常用金相檢驗標準(一)鐵素體晶粒度測定法

評級標準為GB/T4335-1984《低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測定法》。適用于含碳量小于0.2%的低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度的測定。

1、比較法

2、切割法2007-5-28*當前8頁,總共30頁。(二)鋼的顯微組織評定方法鐵素體和珠光鐵素體和珠光體相間的帶狀組織評級標準為GB/T13299-1991《鋼的顯微組織評定法》。圖4-1鋼退火組織(500×)(A系1級)圖

4-2鋼冷軋組織(500×)(B系3~4級)鐵素體游離滲碳體游離滲碳體2007-5-29*當前9頁,總共30頁。圖4-316Mn鋼熱軋帶狀組織(100×)(B系3~4級)2007-5-210*當前10頁,總共30頁。模塊三、調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(一)調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì):結(jié)構(gòu)鋼在淬火加高溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,有較高的強韌性,這種熱處理方法叫做調(diào)制處理,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的鋼稱之為調(diào)質(zhì)鋼。熱處理:淬火+高溫回火、最終溫度Ac3以上30~50℃。原始組織:細小均勻的鐵素體+珠光體。常用牌號有:40Cr、40MnB、30CrMnSi、38CrMoAlA、40CrNiMoA、40CrMnMo等。2007-5-211*當前11頁,總共30頁。(二)調(diào)質(zhì)鋼的缺陷組織1、脫碳層檢驗標準為GB/T224-1987。圖4-6

40Cr調(diào)質(zhì)處理后出現(xiàn)脫碳層(100×)2007-5-212*當前12頁,總共30頁。粗大馬氏體圖4-

740CrNiMo鋼910℃淬油,180℃回火過熱淬火組織(500×)

2、淬火后回火過熱組織中等針狀馬氏體圖4-8

40CrNiMo鋼850℃淬油,180℃回火正常淬火組織(500×)2007-5-213*當前13頁,總共30頁。

3、淬火后回火欠熱組織未溶鐵素體圖4-9

40CrNiMo鋼790℃淬油,180℃回火欠熱淬火組織(500×)2007-5-214*當前14頁,總共30頁。

4、欠淬透組織圖4-10

40Cr鋼850℃淬油冷卻不足組織(500×)托氏體(片狀滲碳體)2007-5-215*當前15頁,總共30頁。模塊四、彈簧鋼的金相檢驗1、彈簧鋼彈簧鋼是用于制造各種彈性元件的專用結(jié)構(gòu)鋼,具有彈性極限高,足夠的韌性、塑性和較高的疲勞強度。彈簧鋼中加入的合金元素主要有硅和錳,目的是為提高淬透性。常用牌號:冷拔鋼絲T8MnA、65Mn,碳素鋼65、65Mn、70Mn,硅鉻系的60SiCrA、60Si2CrVA,硅錳系的60Si2Mn,退火態(tài)使用的50CrVA、60Si2MnA、65Si2MnWA等。2007-5-216*當前16頁,總共30頁。2、彈簧鋼的強化工藝及組織

彈簧鋼絲成材過程的強化處理工藝有:冷拉后淬火加中溫回火,組織為回火托氏體;“鉛淬”冷拔處理。(1)熱成形彈簧(2)冷成形彈簧2007-5-217*當前17頁,總共30頁。3、彈簧鋼的金相檢驗項目(1)石墨碳和非金屬夾雜物檢驗按照國標GB/T10561-1989和GB/T13302-1991進行評級。(2)表面脫碳層檢驗按照GB/T224-1987進行。半脫碳層全脫碳層圖4-1360Si2MnA鋼脫碳層組織(500×)2007-5-218*當前18頁,總共30頁。

①脫碳層及其組織全脫碳層:全部為鐵素體組織,深度由試樣邊緣到出現(xiàn)珠光體或其他組織的部分。部分脫碳層:深度由全脫碳層的終端到心部組織出現(xiàn)為止脫碳層的總厚度:全脫碳層和部分脫碳層之和。全脫碳層:鐵素體部分脫碳層:(1)鐵素體及片狀珠光體;(2)片狀及球狀光體;未脫碳層:球狀珠光體。2007-5-219*當前19頁,總共30頁。②脫碳層深度的測定方法

金相法硬度法(顯微硬度、洛氏硬度)化學(xué)分析法2007-5-220*當前20頁,總共30頁。(3)顯微組織的檢驗球化退火處理,組織為球狀珠光體。球狀P圖4-14

65Mn鋼球化退火組織(500×)2007-5-221*當前21頁,總共30頁。淬火組織為針狀馬氏體。圖4-1565Mn鋼830℃淬火組織(500×)圖4-1670Si3Mn鋼過熱淬火組織(500×)粗大羽毛狀B馬氏體殘余奧氏體2007-5-222*當前22頁,總共30頁?;鼗鸾M織為回火托氏體

圖4-

1750CrV鋼正?;鼗鹜惺象w組織(500×)2007-5-223*當前23頁,總共30頁。模塊五、軸承鋼的金相檢驗(一)軸承鋼軸承鋼適合于制造各種不同工作環(huán)境的各類滾動軸承套圈和滾動體。要求硬度高、接觸疲勞強度高和耐磨性好。鉻元素其主要作用。硬度為61~65HRc。常見牌號有:高碳高鉻軸承鋼以GCr15、GCr15SiMn鋼為代表;滲碳軸承鋼以25鋼、15Mn、G20CrMo、G20Cr2Ni4鋼為代表;不銹鋼軸承以9Cr18、1Cr18Ni9、1Cr17Ni2和Cr13為代表;耐腐蝕、高溫軸承以Cr4Mo4V、W18CrV、W6Mo5Cr4V2為代表,中碳軸承鋼以65Mn、55SiMoV為代表;防磁軸承以25Cr18Ni10W、70Mn18Cr4W2MoV為代表。軸承鋼對原材料質(zhì)量要求較高,要求材料嚴格控制雜質(zhì)和有害成分,并且化學(xué)成分要均勻一致。2007-5-224*當前24頁,總共30頁。(二)軸承鋼的熱處理及組織1、預(yù)備熱處理球化退火2、最終熱處理淬火+低回(200℃左右)3、組織極細回火馬氏體+細小均勻碳化物+少量殘余奧氏體2007-5-225*當前25頁,總共30頁。(三)軸承鋼的金相檢驗項目1、球化退火組織(YB/T1255-2001第一級別評級圖)圖4-18GCr15鋼730℃球化退火欠熱球化不良組織(500×)片狀珠光體2007-5-226*當前26頁,總共30頁。2、非金屬夾雜物的檢驗:

依據(jù)GB/T10561-2005進行。硫化物夾雜圖4-19(500×)圖3-179(100×)GCr15鋼帶狀碳化物組織2007-5-227*當前27頁,總共30頁。3、淬火回火組織

依據(jù)YB/T1255-2001第二級別評級圖進行,馬氏體針的粗細和殘余奧氏體的多少。圖4-20GCr15鋼840℃淬油160℃回火后的組織(500×)圖4-21GCr15鋼嚴重過熱淬火組織(550×)粗大馬氏體

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論