監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制

Word版本，下載可自由編輯監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制作為工程現(xiàn)場的監(jiān)理工程師，鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量則是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。文章特地闡述了鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制的一些要點(diǎn)及辦法。

鋼筋分項(xiàng)工程是結(jié)構(gòu)平安的主要分項(xiàng)工程，因此對(duì)囫圇工程來說鋼筋分項(xiàng)工程是重中之重。作為工程現(xiàn)場的監(jiān)理工程師，鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量則是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。

—、原材料的控制

鋼筋作為“雙控”的材料，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中5.2.1條款規(guī)定，“鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499條規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，”因此鋼筋原材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收應(yīng)注重的幾個(gè)方面：

1.鋼筋進(jìn)場時(shí)作為監(jiān)理工程師，應(yīng)當(dāng)將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號(hào)鐵牌相對(duì)比，看是否相符。注重每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注重出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進(jìn)場數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場用上工程。

2.鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、每批分量不大于60t取一組。也允許由同一冶煉辦法、同一澆鑄辦法的不同爐罐號(hào)組合混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，每批分量不大于60噸取樣一組。從而比較合理對(duì)進(jìn)場鋼筋舉行實(shí)驗(yàn)，使用合格的鋼筋在工程上。

二、對(duì)鋼筋加工的控制

現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往不重視對(duì)鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完成后，方對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量舉行驗(yàn)收，因此往往浮現(xiàn)因?yàn)殇摻罴庸げ环弦?，造成返工，這樣不但造成鋪張而且影響進(jìn)度，對(duì)工期十分不利。因此作為專業(yè)監(jiān)理工程師，應(yīng)常常深化鋼筋加工現(xiàn)場了解鋼筋加工質(zhì)量，并注重檢查以下內(nèi)容：

1.鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

I級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135°彎鉤時(shí)，II級(jí)和III級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

2.箍筋加工的控制

箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注重檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注重彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求，普通結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對(duì)有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于10d。

對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。

當(dāng)鋼筋調(diào)直采納冷拉辦法時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，對(duì)HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRH400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%.在鋼筋加工過程中，假如發(fā)覺鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特殊關(guān)注，并對(duì)該批鋼筋舉行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

三、對(duì)鋼筋銜接的控制

鋼筋銜接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械銜接三種方式，綁扎搭接要注重相鄰搭接接頭銜接距離L=1.3L1.焊接、機(jī)械銜接首先固然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，下面談?wù)労附雍蜋C(jī)械銜接的控制：

鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有無數(shù)種，主要有：電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。

鋼筋焊接過程控制

1.試焊工程正式焊接之前，參加該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)舉行現(xiàn)場條件下的試焊，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)催促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，盡量避開返工而造成鋪張和影響工期。

2.設(shè)計(jì)焊接接頭位置時(shí)應(yīng)注重：

鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一銜接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）受拉區(qū)不宜大于50%；

2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；

3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采納焊接接頭。

焊接接頭的位置設(shè)置十分重要，否則安裝完成后在驗(yàn)收時(shí)才發(fā)覺問題，將會(huì)造成人力物力的鋪張，并且影響工期。

焊接操作的控制

催促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。下面介紹鋼筋點(diǎn)弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊施工過程中應(yīng)注重的幾點(diǎn)問題：

1.電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式，焊接時(shí)，應(yīng)注重：

按照鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置，正確挑選焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特殊是焊條的選用；

焊接時(shí)，不得燒傷主筋；

焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；

焊接過程中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清渣，焊縫表面光潔，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；

檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，假如缺陷嚴(yán)峻，應(yīng)取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消退不良現(xiàn)象。

2.電渣壓力焊，應(yīng)注重：

電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的銜接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。浮現(xiàn)這種狀況可能是因?yàn)槟承┎课坏闹蚣袅εe行電渣壓力焊后，因設(shè)計(jì)變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成，作為監(jiān)理工程師應(yīng)特殊注重。

按照所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)節(jié)好電流量；

焊接過程中，應(yīng)按照有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)光，這是焊接成敗的關(guān)鍵；

檢查四面焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；

催促焊工在焊接過程中應(yīng)舉行自檢，當(dāng)發(fā)覺偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找緣由和實(shí)行措施，準(zhǔn)時(shí)消退。

3.閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊有延續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光———預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝辦法，選用焊接工藝辦法，主要是按照鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整狀況選用。焊接時(shí)注重如下幾個(gè)方面：

挑選合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵，作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)控制。

當(dāng)接頭拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲實(shí)驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上舉行焊后熱處理。

當(dāng)浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找緣由，實(shí)行措施，準(zhǔn)時(shí)消退。

焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批舉行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師往往比較重眼力學(xué)性能檢驗(yàn)，而忽略了外觀檢查工作，應(yīng)重視外觀檢查。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件舉行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應(yīng)仔細(xì)檢查同一銜接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最簡單浮現(xiàn)問題的地方，應(yīng)重點(diǎn)檢查。

焊接檢驗(yàn)

在焊接過程中，假如發(fā)覺焊接性能不良時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)特殊注重，并要求對(duì)該批鋼筋舉行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

鋼筋機(jī)械銜接方式設(shè)計(jì)銜接接頭位置時(shí)，應(yīng)注重：

1.接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一銜接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%.。

2.接頭宜避免有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采納I級(jí)接頭或II級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%.。

3.對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)