領班如何做好生產線管理工作P17

PAGEPAGE1干部與一般員工之差異：職位項目干部一般員工工作方式透過部屬自己從事工作計劃配合上級自行擬定遵照計劃工作命令發(fā)出命令接受命令工作執(zhí)行設法使屬員容易工作自己直接動手工作責任對全體屬員工作負責對自己工作負責人事考績以屬員所完成之成果為準自己表現(xiàn)為主干部所必須具備之管理知識：高階層管理知識→第一線干部40%60%40%60%低階層操作知識→三、管理架構圖：NO管理要素管理循環(huán)返鄉(xiāng)探親EX.1生產控制EX.21計劃計劃(PLAN)探親計劃方案接單、排程2組織報名人員編組作業(yè)人員調配、支援調動3領導(DO)做領隊帶隊課長派工查核(CHECK)清點人數(shù)進度CHECK原物料查核4協(xié)調對策處理(ACTION)意見綜合活動與PC協(xié)調、課與課之間、組與組之間5管制跳機事件防止加班異常處理組織與干部機能：一般公司組織圖股東大會股東大會最高經營階層1）經營層董事會最高經營階層1）經營層董事會總經理總經理總務經理廠長業(yè)務經理高級經營階層總務經理廠長業(yè)務經理高級經營階層2）管理層2）管理層中間經營階層中間經營階層一般員工工人技術課長制造課長工人工人工人工人第一線領班三組組長二組組長一組組長管理課長一般員工工人技術課長制造課長工人工人工人工人第一線領班三組組長二組組長一組組長管理課長3）督導3）督導層4）作業(yè)層4）作業(yè)層五、干部的職責1．在預定的時間與期限內，做出依照計劃的數(shù)量與品質的產品。2．指導與培養(yǎng)部屬，使其能獨立作業(yè)。3．造出大家容易工作的職場與安全而愉快的工作環(huán)境等。簡而言之，可綜合成下列兩項：1）生產的任務對事2）人際關系或人事管理的任務對人六、干部達成職責必備的條件1．兩項知識：1）工作的知識2）職責的知識2．三種技能：1）教導的技能2）改善的技能3）用人的技能七、良好的干部（或組長）遵從公司或工廠的方針、計劃、排程或是上司的指示來指揮、教導、協(xié)助部屬使其增進技術、提高士氣，養(yǎng)成良好的習慣，以便和同事或其他部門的人協(xié)力共事，并且有效地和經濟地運用機器、設備、建物、工作場所、原物料、時間等，在預定的期限內，很安全地生產出品質優(yōu)良的產品。八、干部工作一覽表：工作項目一工作計劃01020304050607配合生產計劃訂定工作進度分配屬員工作準備材料、物料計劃超時工作決定工作方法完成工作準備決定作業(yè)基準二推行工作0809101112131415161718192021發(fā)出工作命令檢查工作進度調整工作進度檢查屬員工作情況檢查品質檢核經費節(jié)省經費計劃實績差異對策領取材料、物料廢品處理機器保養(yǎng)、維護工作記錄工作報告工作檢討三工作改進2223242526改善工作處理改善工作（可獨立解決者）提出改善建議接受屬員改進意見改善機器設備工作項目四整理整頓安全衛(wèi)生2728293031建立安全措施辦理安全教育報告意外事故改進衛(wèi)生工作整理、整頓五教育訓練323334353637訂定教育訓練計劃制作工作分析表辦理教育訓練檢查訓練成果補充指導新進人員教育六人事管理38394041424344安置適當材料于適當場所評價工作成果防止遲到早退核準請假建立工作紀律賞罰七建立協(xié)力合作之氣氛4546474849505152向屬員宣達公司政策向上級轉達屬員之意見處理屬員之陳情事項與屬員交換意見舉行工作會議向上級提出建議與上級交換意見了解屬員九、良好干部人員應革除下列缺點：做好人講困難考上司錄音帶欠公平推責任不學習不教導不報告不傳達不追蹤不協(xié)調十、干部執(zhí)行工作之技巧善用工作計劃表(參見附表1)建立工作之管制基準(參見附表2.3)工時基準用料基準產品基準(規(guī)格)品質限度樣本作業(yè)指導書檢查標準…等等生產工作及人員安排調度之技巧依多能工表派工適人適職教導新進員工之技巧了解與準備性格、興趣、背景作業(yè)標準與職務說明書組內應注意事項(2)寒喧與歡迎自我介紹詢問其生活狀況、工作經驗、住宿、交通..等使其放松心情(3)說明與引導班的工作狀況受何人指揮，應向何人報告新進人員應注意事項作息時間、公司規(guī)定、薪水核算方式及公司福利政策⑷介紹與鼓勵利用朝、夕會布達同鄉(xiāng)之引薦、握手勉勵前幾天要派人陪同用餐，使他有被子關心感⑸訓練與教導專人輔導資料齊全(STD)采用CPC的JI方式(排定訓練進度表)安全狀況之說明⑹追蹤與糾正記錄\驗收利用CMM姓名一定要記住確認生產批示(工單)生產查核之技巧(參見附表4)開機檢查首件檢查生產制程中檢查換線\換模\換型之檢查用料之管理與控制填報領料單掌握回收率(物料生產力)或超用量(率)報告用料差異分析\檢討改進生產線的工作改善技巧選定改善主題以程序圖(或工作分解表)記錄現(xiàn)行方法越詳細越好利用5W1H仔細盤問每一個工作細節(jié)透過E.C.R.S.原則,發(fā)展新方法繪制新方法的程序圖(或工作分解表)實施新方法(標準化)生產線之績效管理技巧=綜合績效=產出工時產出量=綜合績效=投入工時投入工時投入工時投入工時投入工時—損失工時產出工時投入工時—損失工時產出工時投入工時=投入工時—損失工時×投入工時=投入工時—損失工時×假設某工廠之組織由上而下分別為廠長、課長、組長、班長、作業(yè)員等，今有一作業(yè)員，某日上班之記錄如下：上班工時：8小時（480分）產出量：3600個標準時間：0.1分/個上午8時正，組長召集全組訓話10分鐘由于課長工作分派不當，工作中斷10分鐘中午，由于外賓參觀，廠長命全廠掃除30分鐘下午，班長未能適時領料，致停工待料40分鐘所以，各階層之責任工時及損失工時如下表：上表中，由于作業(yè)員之實際產出工時為3600x0.1=360分，因此，作業(yè)員之損失工時為30分。管理者之責任工時共90分，故作業(yè)員之實作工時為390分，此即作業(yè)員之責任工時。各階層人員之績效即產生工時與其責任工時之比，分述如下階層責任工時損失工時廠長課長組長班長作業(yè)員480分（即投入工時）450分440分430分390分（即實作工時）30分10分10分40分30分 360作業(yè)員績效= =92.3％390360班長績效==83.7％430360組長績效==81.8％440360課長績效==80％450360廠長績效==75％48010.生產線品質的管理與維護建立品質保證制度（ISO-9000系統(tǒng)）加強品質意識的訓練IBM管理學院名言品質=90％意識+10％知識自主檢查、自主確保「次工程都是客戶」的作業(yè)概念品質情報及數(shù)據(jù)之流通與了解十一、結論領導方式：責備2.+贊賞3.+教育5.=培育人才做事要冷靜待人要溫情愛的鼓勵（二次）拍拍拍拍拍拍拍拍拍拍拍十二、附件（供參考）管理者憲章一周工作預定表9：0010：0011：0012：0013：0014：0015：0016：0017：00月日星期（一）中午休息（二）（三）（四）（五）（六）（日）作業(yè)標準單位：加工課研習班編號：品名KN-26材料鑄造后素材作成日期：作業(yè)代號作業(yè)名稱KN滾動研掃實施日期：使用設備滾動研掃機B-1ORB-2改訂日期：作用間材噴砂材料鋁屑作業(yè)狀態(tài)一人一機實施日期：工具治具作業(yè)順序時間備注設備工具的處理作業(yè)準備1.材料準備於左方機臺入口處2.準備上料塑膠藍4個,右方機臺出口處下料蝶籠一個3.開上開關,檢查機器是否正常運轉1.材料來源方式:□蝴蝶籠□塑膠籠□臺車2.依配置圖3.依規(guī)定調整研掃時間1.設備需時常保持清掃,按保養(yǎng)計劃加油、清掃。2．塑膠藍要置於固定處所,并隨時清點數(shù)量作業(yè)期間1.將材料依規(guī)定的數(shù)量、方式，置放於塑膠藍內。2．打開研掃機門。3．將規(guī)定藍數(shù)內的產品一一倒入研掃機內,計藍.空藍暫放於一邊.4.關上機門.5.按上右側滾動開關.6.機器研掃7.研掃終了,蜂鳴器聲,作業(yè)員立刻以右手按鈕關機.8.打開機門.9.以右手按逆轉按鈕,將產品自研掃機倒入兩個下料藍內,OK移至右方.10.重復上料之作業(yè),研掃.11.作業(yè)員利用研掃時間,將產品移入蝴蝶籠內.31535530見下方標準與照片說明檢查電流表值:15-20A作業(yè)員重復1.11之作業(yè)暫放於右邊塑膠籠→蝴蝶籠制程管制要點1.巡檢員定時隨機抽檢樣本，記入檢驗表。2．作業(yè)員對於產品的外觀及變形與否要隨時抽檢。3．如發(fā)現(xiàn)異常，立刻停機，報告領班。不良品的處理1．若制程中產生不良品，應將不良品與良品分別區(qū)分放置。作業(yè)完畢1．將裝滿或未滿之蝴蝶籠移至半成品區(qū)暫放，填報數(shù)量於流程卡上，并向領班提報。2．作業(yè)終止時，關機，清掃機械，地面，塑膠籠規(guī)定位，及其他整理整頓。C．T5□散裝□整理排列注意事項隨時注意電流表值：15-20A作業(yè)期間之作業(yè)1和11必需要在機器研掃時間內執(zhí)行。每藍個數(shù)18塑膠藍數(shù)1每次研掃個數(shù)18研掃時間5分標準產量150PCS/HR重量17KG作業(yè)場所配置圖：塑膠藍數(shù)量照片說明：承認確認生技品管加工主管作成附表三型式DDW檢驗標準承認承認調整型號12-1108品名曲臂鎖梢工程第二六角車床加工等級A材質SNC21與指導書12-1108-60關聯(lián)NO檢查項目規(guī)格測定具檢查方式注意事項寸法機能16.3￠+10-0P6.3-2A27.5段部+50-3001108體-5CA面基準34.2芯間±1001108體-6D4平行度6/10000DIALGAUGEVI孔妥為擦拭后放入檢棒5扭度6/10000”VI6789101孔內面加工6S粗度樣本D不可有深的修痕2345備注1）注意倒角大小為1C修正欄XX公司品管課作成年月日作成者⊙觀察管理核對表⊙制訂日期單位核對項目實施狀況觀察管理之道具改善實施時間YESNO作業(yè)環(huán)境1.整理整頓是否做得充分通道之確定白線之明示半成品之放置場所半成品放置場所之明示不要品放置場所不在品放置場所之明示吸煙場所吸煙場所之明示2.材料、工具等的配置各管理是否適切材料放置場所材料放置場所之明示工具之管理工具遺失防止板（影繪工具架）交貨期限管理1.生產指示是否徹底？現(xiàn)在的生產實績如何？作業(yè)分配盤分析盤預定與實績之對照生產管理板（甘特圖·制造三角圖）2.是否按生產計劃進行？工數(shù)的掌握工數(shù)山積表計劃生產生產計劃表3.零件是否延誤資材采購股延遲零件通知表品質管理1.了解昨天的不良數(shù)、不良率嗎？產品別不良圖表工程別（作業(yè)者別）不良圖表2.知道不良的原因嗎？現(xiàn)象別、原因別特性要因圖、巴萊圖3.不良品有多少，知道嗎？不良品放置場所不良品放置場所的設置4.工程發(fā)生異常知道嗎？不良品即時通報制度警示燈、信號、警鈴5.不良品有分層別類展示現(xiàn)品嗎？不良品之分開警示板作業(yè)管理1.依作業(yè)標準進行作業(yè)嗎？明文化作業(yè)標準書2.了解作業(yè)者和機械之有效率嗎？有效率之掌握生產管理板（有效率圖表）3.缺席者和支援者知道嗎？停止運作的原因人員配置板其他1.知道機械設備停止的原因嗎？停止運作原因的明示表示板（看板）2.倉庫之庫存零件之放置場所之庫存量掌握了嗎？庫存的最大量的明示紅線管理者憲章附件一身為管理者我要自