標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)培訓(xùn)資料課件

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間培訓(xùn)2013.3.6培訓(xùn)大綱測(cè)量記錄的說(shuō)明6指操作熟練程度和技能達(dá)到平均水平的作業(yè)人員按規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法，用合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的一件產(chǎn)品所需的作業(yè)時(shí)間它具有以下五項(xiàng)主要因素:1、正常的操作條件：工具條件及環(huán)境條件都符合內(nèi)容要求并且不易引起疲勞：

2、熟練程度：大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度，作業(yè)員要了解流程，懂得機(jī)器和工具的操作與使用；

3、作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；

4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強(qiáng)度與速度；

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，基本原則是操作者通過(guò)自檢及互檢完成。

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成要素☆主作業(yè)時(shí)間：一批(LOT)產(chǎn)品的加工的時(shí)間。☆準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間：加工品準(zhǔn)備、設(shè)備及工具準(zhǔn)備、作業(yè)現(xiàn)

場(chǎng)整理等，加工一批時(shí)每次發(fā)生的準(zhǔn)備及整理時(shí)間?！顑糇鳂I(yè)時(shí)間：用對(duì)象作業(yè)的基本內(nèi)容，規(guī)則地、周期性

地重復(fù)進(jìn)行的作業(yè)部分的時(shí)間?！羁臻e時(shí)間：用對(duì)象作業(yè)所需的內(nèi)容不規(guī)則地偶然發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間用途

平衡流水線計(jì)算車(chē)間的效率預(yù)測(cè)車(chē)間的產(chǎn)量計(jì)算車(chē)間生產(chǎn)所需要的時(shí)間進(jìn)行人員/機(jī)器的配置對(duì)新工人熟練情況的評(píng)定制定生產(chǎn)計(jì)劃

1.經(jīng)驗(yàn)評(píng)估法

2.秒表測(cè)量法

3.攝像法

4.MOD法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的量測(cè)方法●

秒表測(cè)量法1、歸零法

從第一個(gè)產(chǎn)品的初始動(dòng)作開(kāi)始時(shí)按動(dòng)秒表，到第二個(gè)產(chǎn)品的初始動(dòng)作開(kāi)始時(shí)按停秒表(此為一個(gè)周期時(shí)間)，讀取記錄數(shù)字，然后將秒表歸零，下單元開(kāi)始時(shí)重復(fù)上述工作。2、連續(xù)測(cè)時(shí)法

當(dāng)?shù)谝粏卧_(kāi)始時(shí)，按動(dòng)秒表，在整個(gè)過(guò)程中不使用秒表歸零，任其繼續(xù)走動(dòng)，當(dāng)每一單元完畢時(shí)，看指針并記錄時(shí)間，然后在將兩相鄰單元的表面時(shí)間相減，以求得每單元的時(shí)間。測(cè)量結(jié)果的記錄1、按作業(yè)單元的次序，記錄單元作業(yè)結(jié)束后的周期時(shí)間并

寫(xiě)在記錄表內(nèi)。2、在周期作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件下，出現(xiàn)偶發(fā)的不良作業(yè)時(shí)并在時(shí)間記錄表內(nèi)做上標(biāo)記。3、記錄次數(shù)：秒表測(cè)量時(shí)間時(shí)，一般采用測(cè)量5～10次為佳。測(cè)時(shí)實(shí)施注意事項(xiàng)2.剔除異常值

異常發(fā)生情況：不按標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作操作，多加動(dòng)作的。遺漏操作動(dòng)作。測(cè)時(shí)人員錯(cuò)誤或疏忽。外來(lái)干擾因素，如：標(biāo)準(zhǔn)狀況改變，機(jī)器、材料、輔助工具不符等。1.觀測(cè)作業(yè)員操作

1.1站在作業(yè)員斜前方1~2米左右

1.2站在可以觀測(cè)詳細(xì)的位置

1.3不可與作業(yè)員講話

1.4

現(xiàn)場(chǎng)工作優(yōu)先，不可以因?yàn)闇y(cè)量對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作造成困擾寬放時(shí)間1、定義：作業(yè)時(shí)間中除凈作業(yè)時(shí)間外，由于“作業(yè)者的生理需要”“作業(yè)方法問(wèn)題”“管理需要”等原因，經(jīng)常會(huì)造成作業(yè)中斷產(chǎn)生作業(yè)內(nèi)容以外的時(shí)間增加，這種不可避免的必要的時(shí)間增加，即是時(shí)間寬放。寬放一般寬放特殊寬放生理寬放作業(yè)寬放私事寬放疲勞寬放管理寬放小批量寬放機(jī)器干擾的寬放其它寬放小組寬放2、寬放的構(gòu)成時(shí)間寬放的內(nèi)涵與設(shè)定1、私事寬放：即滿足操作者生理需要所需的時(shí)間，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。2、疲勞寬放：即為恢復(fù)操作者在工作中產(chǎn)生的生理上的或心理上疲勞而考慮的寬放。3、作業(yè)寬放：主要是由于材料、零件、機(jī)械、工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性、不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清掃等類(lèi)似的作業(yè)，一般在15分鐘內(nèi)完成。超過(guò)15分鐘的話不計(jì)入作業(yè)寬放之內(nèi)，主要有以下幾種情形：A、作業(yè)臺(tái)及場(chǎng)地的簡(jiǎn)單清潔與準(zhǔn)備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品種時(shí)的時(shí)間消耗。B、由于來(lái)料及零件不良造成的停頓。C、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者與檢查員臨時(shí)抽檢及口頭指示所造成的偶發(fā)停頓。D、上下工位的傳遞中偶發(fā)問(wèn)題。4、管理寬放：由于企業(yè)的管理制度所造成的管理時(shí)間的占用。例如班前會(huì)及交接班會(huì)等時(shí)間。5、小組寬放：小組配合中，因?yàn)榕浜喜划?dāng)而引起個(gè)人的等待時(shí)間。6、小批量寬放：因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量太小，在還沒(méi)熱身之前作業(yè)就已經(jīng)結(jié)束，這樣的作業(yè)效率自然不可能高，在正常時(shí)間之外，應(yīng)考慮一定的寬放。7、機(jī)械干擾寬放：一個(gè)人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)械，為照看其中一臺(tái)機(jī)械而引起其他機(jī)械處于空轉(zhuǎn)或停頓狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)