立式烘干機說明書

立式烘干機說明書1目 錄一、概述 1二、用途 1三、技術參數(shù)及配套設備 2四、構造及工作原理 3五、安裝與調 5六、操作與使用 6七、留意事項 8八、保養(yǎng)和故障排解 9物料是水泥生產(chǎn)工藝不可或缺的重，我國水泥行業(yè)多使用傳統(tǒng)的機，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和市環(huán)境保護的要求，它的煤電污染嚴整等問題顯得日益突出，國內有關人士做了大本廠科技人員經(jīng)過合國外先進的技術情的烘干設備一一YH它充分兼顧了高效、經(jīng)濟等優(yōu)點，是目前國內比較本說明書將向您分別簡明地介紹它的用途、技術參數(shù)及配套設備、結構及工作原理、安裝與調整、操作與使用、注意事項以及保養(yǎng)和故障排除，力求讓您對我們的產(chǎn)品有二、 用途項生產(chǎn)力量項生產(chǎn)力量目煤粘土巖粉φ3.2*20-2535-4530-3526-2932-37φ3*12-1828-3321-2718-2423-29≤12≤20≤50≤2φ2.5*12-1619-2717-2015-1917-23φ2.2*12-1412-1710-128-1211-16耗煤量KG〔噸干料〕進爐水份〔%〕出爐水份〔%〕抽風機型號型號功率3-5.5kwT4-72-112.2-3kw電磁振動給料機2.2-4kwGZ22.2kwGZ10.06KWTD2504kw排塵濃度〔mg/Nm3〕整機噪音dB〔A〕占地面積〔m2〕出料溫度℃〔m3/min〕m3/h皮帶輸送機0.15KWTH3154-5.5kw≤100≤8510-16≤8025240-1372014620-7952注：規(guī)格、型號依據(jù)用戶實際輸送距離確定四、構造及工作原理整體構造窯體為快裝，立式呈筒型，圓周從上到下有4-8道矩形排氣管道，其上端有抽氣用的引風機，窯體上端有進料口、料倉，中部有筒體區(qū)段，下部有燃燒室及卸料錐斗，其下有電磁振動出料機皮帶輸送機，窯體一側有供上料用的斗式提升機〔詳見圖一〕窯體本體構造由六大局部組成：窯體下部I、窯體中部Ⅱ、窯體上部Ⅲ、通風供熱系統(tǒng)、進料及料位掌握系統(tǒng)、卸料自動掌握系統(tǒng)，現(xiàn)分別表達如下〔參看圖一〕窯體下部：由截流器8、爐膛、爐門6、燃燒室、排氣導流錐體7、3窯體中部：由于用戶訂貨高度不一樣，中部由假設干單元節(jié)用法蘭盤螺栓聯(lián)結而成，每節(jié)中均由截流器8、排氣導流錐體7、支腳、中部筒體組成。1411、散熱管、散料錐體組成。通風供熱系統(tǒng)：下部爐門口空氣經(jīng)負壓抽風被吸入爐膛加熱后，熱氣流經(jīng)截流器結合部、物料、排氣導流錐體7，再經(jīng)矩形排氣管道9，12進料及料位掌握系統(tǒng)：由雙限料位掌握儀15，安裝在料倉14上，掌握提升機17及相關運料輔機，使倉料位永久保持在料倉上下兩個設效率。13可選擇適當爐溫指示出料。工作原理由電磁振動給料機〔或圓盤喂料機〕卸出。五、安裝與調整1、本窯體應由本廠安裝隊或按產(chǎn)品圖紙和安裝作業(yè)指導書〔卡片〕規(guī)定的要求由專業(yè)安裝隊安裝。2、根底必需符合圖紙要求，水泥構件必需到達凝固期限，外表平坦，無疏松、裂紋、缺邊角、澆不完、露盤等缺陷，予埋鐵及其下地角螺栓必需符合標準要求，予留孔內不得有雜物。3、 安裝前：須按裝箱單和隨機文件對到位的零部件、關心設備、工具逐一檢查，看其規(guī)格、型號、數(shù)量、外型、尺寸是否齊全、正確、統(tǒng)一，在這輸和保管過程中是否有變形、損壞、銹蝕和散失現(xiàn)象，并且檢查標準件和非標準的數(shù)量，直至是否符合使用要求，安置地點是否恰當，有關安裝業(yè)規(guī)程和留意事項是否上墻到位。4、 測量根底和找平，找準并劃出各部件所在位置的中心線，標出校正點和標高基準點，對根底不完善處適當修正。5、 機；烘干窯先裝下接筒體后裝中部及上部筒體、窯蓋及煙囪等，最終裝卸料局部。對用法蘭和螺栓聯(lián)接的部件，應依據(jù)出廠時標注的定位印記進展安裝；安裝時應留意保證底盤、上下筒體、數(shù)組上下重疊的截流器及排氣導流錐體和卸料漏斗及排氣方形管道位于同一軸線上，其圓心度誤差不允許超過2mm。上下筒體的錯位<2mm30面的垂直度<5mm〔CHB101-99〕6、斗式提升機、皮帶輸送機、引風機、電磁振動給料機按各自的說明書安裝就位后調試四小時，應無碰撞、卡帶、松動和特別聲響，配用的電機減速機，風機溫度不得超過60℃，負載運行時無滴、冒、跑、漏現(xiàn)象。六、操作與使用1、烘窯：為排解耐火磚、泥中的水份，防止產(chǎn)生裂紋，在安裝砌筑爐膛完畢后風干48小時，可在爐上刨花、木材引燃后放入煤塊用自然通風低溫烘烤4-6小時，即可加煤、抽風、投料投入生產(chǎn)。淋水現(xiàn)象，關閉卸料漏斗不要粘土類物料第一次投料不要超過1/3塊卸不出料，發(fā)生卡料現(xiàn)象。3483060℃，電流不得超過額定值。各零部件有無滴、冒、跑、漏現(xiàn)象。排煙溫度和剛從卸料卸出的物料溫度不應超出值的10%，檢測烘干后的物料的含水率是否符合要求。生產(chǎn)中的調整烘干時熱風溫度一般不超過850℃。200℃時，可削減提升機的物料喂入量或提上升爐中熱風的溫度。煤的習慣；要少排渣、勤加煤，以保證爐膛溫度的穩(wěn)定性。翻開檢修門，觀看后覺察堵塞，用擊打振動或撬杠伸入機內引導卸料。臨時停機停機1-12小時，在底火正常的情狀下，停頓排風機，把卸料裝置關閉，100-250mm熄火停機不停的排風，不加煤，逐步削減物料喂入，手動間歇喂料，當爐膛內無七、留意事項1方式把爐窯聯(lián)結，或四角繃繩固定，有龍卷風的地區(qū)尤其要有防范固定措施。2訓合格后上崗。3、 嚴禁鐵鏟和爐耗撞擊爐膛的耐火材料。4、 爐膛任何時候嚴禁進水。5、 烘干窯在加熱運行時嚴禁人身直接接觸金屬外殼特別是煙囪、爐嘴和爐門、卸料漏斗等，以防燙傷。6、 的電機減速機防止松動噪音、沖擊、發(fā)熱和泄露7、 橇動爐條致使結塊碎裂松動和脫落，以改善通風情狀。8、 因料不加滿或料太少時燃燒時發(fā)出的熱量會被截流器上部暴露出的排氣口直接抽出產(chǎn)生短路，物料吸取不到熱量，大大降低物料的烘干效果。要勤檢查電子器件的靈敏度和工作狀況。9、 本烘干窯在正常工作時應保持連續(xù)進料和卸料以防物料