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Word版本,下載可自由編輯精梳機(jī)操作規(guī)程4篇【第1篇】精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程

1.仔細(xì)按交接班制度規(guī)定舉行交接,平安裝置缺損,不得接班。

2.開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危急狀況,打好招呼,才干開車。

3.仔細(xì)巡回檢查,發(fā)覺不正常狀況,應(yīng)立刻停車處理。

4.機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。

5.各種自停裝置和指示失靈,必需修復(fù)后才干開車。

6.清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必需使用刷子。

【第2篇】精梳機(jī):平安操作規(guī)程

項目

工作標(biāo)準(zhǔn)

一、危急因素

1、纖維、飛花或灰塵受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。

2、銳利的針布和運轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體損害。

3、精梳機(jī)生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工舉行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、惟獨當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。

2、不允許留沒有庇護(hù)的長發(fā),穿寬裕的衣服和裝點物件.

3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。

4、啟動機(jī)器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。

5、啟動機(jī)器時,或者在機(jī)器運轉(zhuǎn)時,全部的平安庇護(hù)門必需關(guān)閉,而且它們的平安限位開關(guān)必需處于功能狀態(tài)、平安防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。

6、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。機(jī)器運轉(zhuǎn)時,操須離開機(jī)器的運轉(zhuǎn)部位。

7、正常停機(jī),鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時肯定禁止轉(zhuǎn)動機(jī)臺,否則打壞鉗板。

8、下列工作必需在機(jī)器徹低停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后舉行:

⑴、對梳理和分別部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分別羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。

9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針情況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。

10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。

11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應(yīng)互相招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。

12、緊張狀況時和安裝、保養(yǎng)、維修前必需按紅色應(yīng)急停止按鈕。操作人員遠(yuǎn)離機(jī)臺時應(yīng)按停車開關(guān)。

13、在完成修理保養(yǎng)工作后,注重將全部的平安庇護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其敏捷度;使用過的廢棄油料按照環(huán)境庇護(hù)允許的條件收集處理;潤滑點或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立刻清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立刻清除,并以適當(dāng)?shù)霓k法舉行環(huán)保處理。注重不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5分鐘后才干開頭。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓。

15、維修壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域,防止機(jī)器上堆積灰塵。

2、電氣設(shè)備必需定期清潔,每月至少一次。

四、應(yīng)急處置

1、發(fā)生事故應(yīng)立刻停止作業(yè),實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立刻向負(fù)責(zé)人報告。

2、發(fā)覺起火,應(yīng)立刻關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),停止喂棉,關(guān)掉接近機(jī)臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負(fù)責(zé)人。

【第3篇】精梳機(jī)擋車工平安操作規(guī)程

1.仔細(xì)按交接班制度規(guī)定舉行交接,平安裝置缺損,不得接班。

2.開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危急狀況,打好招呼,才干開車。

3.仔細(xì)巡回檢查,發(fā)覺不正常狀況,應(yīng)立刻停車處理。

4.機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ仭⒘_拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。

5.各種自停裝置和指示失靈,必需修復(fù)后才干開車。

6.清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必需使用刷子。

【第4篇】精梳機(jī)平安操作規(guī)程

項目

工作標(biāo)準(zhǔn)

一、危急(害)因素

1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。

2、銳利的針布和運轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體損害。

3、精梳機(jī)生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工舉行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、惟獨當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。

2、不允許留沒有庇護(hù)的長發(fā),穿寬裕的衣服和裝點物件(包括指環(huán)).

3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。

4、啟動機(jī)器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。

5、啟動機(jī)器時,或者在機(jī)器運轉(zhuǎn)時,全部的平安庇護(hù)門必需關(guān)閉,而且它們的平安限位開關(guān)必需處于功能狀態(tài)、平安防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。

6、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。機(jī)器運轉(zhuǎn)時,操須離開機(jī)器的運轉(zhuǎn)部位。

7、正常停機(jī),鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時肯定禁止轉(zhuǎn)動機(jī)臺,否則打壞鉗板。

8、下列工作必需在機(jī)器徹低停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后舉行:

⑴、對梳理和分別部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分別羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。

9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針情況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。

10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。

11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應(yīng)互相招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。

12、緊張狀況時和安裝、保養(yǎng)、維修前必需按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠(yuǎn)離機(jī)臺時應(yīng)按停車開關(guān)。

13、在完成修理保養(yǎng)工作后,注重將全部的平安庇護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其敏捷度;使用過的廢棄油料按照環(huán)境庇護(hù)允許的條件收集處理;潤滑點或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立刻清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立刻清除,并以適當(dāng)?shù)霓k法舉行環(huán)保處理。注重不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5分鐘后才干開頭。測量變頻器接線端"+'和"-'的剩余電壓(該電壓必需小于50v)。

15、維修壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上堆

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