京滬高速鐵路土建某標(biāo)某特大橋承臺施工安全防護(hù)方案

PAGEPAGE26京滬高速鐵路土建xx標(biāo)xx特大橋2承臺施工安全防護(hù)方案（DK129+788.97～DK130+050.60）編制：審核：批準(zhǔn)：xx高速鐵路土建工程xx標(biāo)段項目經(jīng)理部xx區(qū)作業(yè)xx隊DATE\@"EEEE年O月A日"二〇二三年三月十九日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc246221.工程概況 3HYPERLINK\l_Toc300771.1工程概述 3HYPERLINK\l_Toc38471.2工程特點 4HYPERLINK\l_Toc56201.3水文、地質(zhì) 4HYPERLINK\l_Toc99191.4氣象條件 4HYPERLINK\l_Toc253702.施工順序及作業(yè)面安排 4HYPERLINK\l_Toc9003.施工工期安排 4HYPERLINK\l_Toc319444.施工方案、方法 7HYPERLINK\l_Toc124524.1承臺基坑開挖 7HYPERLINK\l_Toc267564.1.1井點降水施工 7HYPERLINK\l_Toc284774.1.2承臺基坑開挖及防護(hù) 8HYPERLINK\l_Toc56244.1.3土方開挖工程質(zhì)量要求 13HYPERLINK\l_Toc243904.1.4承臺施工方法與工藝 13HYPERLINK\l_Toc164634.1.5土方開挖工程質(zhì)量要求 14HYPERLINK\l_Toc179284.1.6土方開挖工藝流程 14HYPERLINK\l_Toc233784.1.7注意事項 14HYPERLINK\l_Toc13474.2鑿除樁頭、樁基檢測 14HYPERLINK\l_Toc292984.3鋼筋綁扎 15HYPERLINK\l_Toc124324.3.1鋼筋加工 16HYPERLINK\l_Toc207744.3.2鋼筋安裝 16HYPERLINK\l_Toc232334.3.3模板施工方案 18HYPERLINK\l_Toc182514.3.4混凝土施工方案 18HYPERLINK\l_Toc172274.3.5混凝土養(yǎng)生 20HYPERLINK\l_Toc126424.3.6基坑回填 20HYPERLINK\l_Toc30755.確保工程質(zhì)量和工期的措施 21HYPERLINK\l_Toc276195.1確保工程質(zhì)量的措施 21HYPERLINK\l_Toc86215.1.1混凝土澆筑 21HYPERLINK\l_Toc209885.1.2承臺質(zhì)量控制措施 21HYPERLINK\l_Toc56905.1.3混凝土質(zhì)量控制技術(shù)措施 21HYPERLINK\l_Toc111245.2工期保證體系、措施及工期優(yōu)化的預(yù)案 24HYPERLINK\l_Toc249885.2.1工期保證體系 24HYPERLINK\l_Toc190885.2.2工期保證措施 25HYPERLINK\l_Toc262696.冬季（部分時間）施工保證措施 26HYPERLINK\l_Toc251286.1冬季施工保證措施 26HYPERLINK\l_Toc171876.1.1冬季施工保證措施 26HYPERLINK\l_Toc74996.1.2冬季施工技術(shù)保證措施 26HYPERLINK\l_Toc286037.雨季施工安排與措施 27HYPERLINK\l_Toc33648夜間施工工期保證措施 27HYPERLINK\l_Toc42029.交叉施工工期保證措施 27HYPERLINK\l_Toc2637510.大事件處理措施 27HYPERLINK\l_Toc1051210.1火災(zāi)事故 27HYPERLINK\l_Toc710910.2爆炸事故 28HYPERLINK\l_Toc1482210.3施工用電事故 28HYPERLINK\l_Toc2322310.4高處墜落事故： 28HYPERLINK\l_Toc1147910.5物體打擊： 28HYPERLINK\l_Toc2615310.6挖斷供水、通信管線： 28HYPERLINK\l_Toc71710.7食物中毒： 29HYPERLINK\l_Toc307810.8交通事故： 29HYPERLINK\l_Toc2665610.9氣體中毒： 29HYPERLINK\l_Toc2789010.10自然災(zāi)害： 29HYPERLINK\l_Toc2094110.11橋梁施工： 29HYPERLINK\l_Toc1977110.12救援原則： 30HYPERLINK\l_Toc438611.文明施工措施及環(huán)保措施 30HYPERLINK\l_Toc1799011.1文明施工措施 30HYPERLINK\l_Toc3122911.1.1施工現(xiàn)場管理 30HYPERLINK\l_Toc931211.1.2施工安全管理 30HYPERLINK\l_Toc2248211.1.3辦公、生活設(shè)施 30HYPERLINK\l_Toc2357811.1.4建設(shè)工地具有良好的文明氛圍 31HYPERLINK\l_Toc411611.2環(huán)保措施 31HYPERLINK\l_Toc707511.2.1環(huán)境保護(hù)體系 31HYPERLINK\l_Toc120511.2.2土地資源及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 31HYPERLINK\l_Toc2449711.2.3水環(huán)境保護(hù)措施 32HYPERLINK\l_Toc815311.2.4大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治 32HYPERLINK\l_Toc2892411.2.5固體廢棄物管理 32HYPERLINK\l_Toc3121811.2.6噪音控制管理 32HYPERLINK\l_Toc5727⑺制定噪音管理規(guī)章制度，對隨意造成噪音損害和影響的單位、個人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 32HYPERLINK\l_Toc2197812.安全保證措施 32HYPERLINK\l_Toc2689612.1安全目標(biāo) 32HYPERLINK\l_Toc1911512.2安全保證體系 33HYPERLINK\l_Toc2549112.3安全保證措施 33HYPERLINK\l_Toc2902512.4安全檢查制度 33HYPERLINK\l_Toc1877412.5安全防護(hù)制度 33HYPERLINK\l_Toc2369312.6安全評比制度 33D234~D2242墩承臺施施工組織設(shè)設(shè)計1.工程概況1.1工程概概述本段工工程為xxx特大橋2－D2344#～D2422#墩。D234?！獶2399#（DK1229＋788..97～DK1229＋952..50）橋墩承承臺幾何尺尺寸為8×111×2m，加臺8×4..5×1..5m；D240?！獶2422#（DK1229＋985..2～DK1330＋050..60）橋墩承承臺幾何尺尺寸為7.1××10.44m，加臺7.4××3.7××1m。為橋梁梁上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為：3-32mm雙幅簡支支箱梁；下下部結(jié)構(gòu)：：均采用直直徑為1..0m鉆孔孔灌注樁基基礎(chǔ)，樁長長47m、49m、50m、51m四種種，樁基為為C40高性能混混凝土；均均按摩擦樁樁設(shè)計。承承臺采用雙雙層矩形結(jié)結(jié)構(gòu)，高度度為1.0＋2.0mm、1.5++2.0m，C40高性能混混凝土；墩墩柱采用雙雙線流線型型圓端實體體墩，橋墩墩墩身下部部采用C40高性能混混凝土、橋橋墩墩身上上部采用C35高性能混混凝土,高度自100m、8.5mm、8m、7.5mm、7m、6.5mm六種；頂頂帽托盤采采用C35。1.2工程特特點本段橋橋處承臺基基礎(chǔ)多位于于原有村莊莊池梗及原原有水塘中中，在樁基基施工前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行施施工作業(yè)平平臺的填筑筑，對于原原水塘內(nèi)平平臺填筑應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行擠擠淤施工。根根據(jù)設(shè)計院院地質(zhì)勘測測鉆心孔水水位，地下下水位埋深深較淺。施施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行井點降降水，并將將臨近水塘塘內(nèi)水位降降低。且承承臺埋深分分別為D234：7.1116m；；D235：5.7444m；D236：5.2002m；D237：5.2443m；D238：4.7664m；D239：5.1007m；D240：4.5229m；D241：4.0449m；D242：3.5334m。1.3水文、地地質(zhì)橋址表表層為素填填土及粉土土，其下為為粘土、粉粉土、粉質(zhì)質(zhì)粘土、粉粉沙等。地下水水對混凝土土結(jié)構(gòu)存在在弱硫酸鹽鹽侵蝕，腐腐蝕等級為為H2。地震基基本烈度為為7度，地震震動峰值加加速度0..15gg。土壤最最大凍結(jié)深深度為0..6m。1.4氣象條條件工程區(qū)區(qū)域?qū)倥瘻販貛啙駶櫇櫦撅L(fēng)氣候候區(qū)，四季季分明。春春天干燥多多風(fēng)，夏季季炎熱多雨雨，秋季秋秋高氣爽，冬冬季寒風(fēng)凜凜冽。大風(fēng)風(fēng)集中在3、4月份，年年平均降雨雨量在560～800mmm左右，70%的降雨量量主要集中中在7、8月份，年年平均溫度度在11～14℃，極端最最高氣溫為為40℃，最冷月月平均氣溫溫在-4℃左右，沿沿土壤最大大凍結(jié)深度度0.6米。2.施工順序及及作業(yè)面安安排施工前前，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行承臺井井點降水工工作。待地地下水位降降低到承臺臺底且穩(wěn)定定后，進(jìn)行行承臺開挖挖。對于承承臺開挖深深度較淺的的D240、D241、D242可采用整整體放坡開開挖；D2344~D2339先進(jìn)行承承臺基坑開開挖，然后后支打工字字鋼，進(jìn)行行基坑防護(hù)護(hù)?；娱_開挖完成后后采用人工工使用空壓壓機(jī)配合吊吊車進(jìn)行樁樁頭破除作作業(yè)。樁頭頭破除完成成后進(jìn)行樁樁頭磨平處處理，然后后進(jìn)行樁基基檢測，樁樁檢完成后后進(jìn)行承臺臺墊層施工工，然后進(jìn)進(jìn)行承臺鋼鋼筋的綁扎扎，并根據(jù)據(jù)相應(yīng)墩柱柱鋼筋通用用圖進(jìn)行墩墩身鋼筋的的預(yù)埋。鋼鋼筋綁扎結(jié)結(jié)束后進(jìn)行行承臺模板板支立，經(jīng)經(jīng)檢校合格格后進(jìn)行混混凝土澆筑筑。本段施工便道經(jīng)經(jīng)由104國道至張張家窩津晉晉高速公路路工業(yè)園橋橋自來水河河西側(cè)河堤堤引入，施施工主線便便道沿鐵路路施工線路路右側(cè)鋪設(shè)設(shè)，便到寬寬度為6m。引入線線與主線在在DK1229＋640處連接。鋼筋籠及承臺鋼鋼筋由攪拌拌內(nèi)鋼筋加加工場（DK1228+4660）統(tǒng)一加加工運至施施工現(xiàn)場，混凝土均來自攪拌站，由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。3.施工工期安排計劃總工期555天：20008年9月1日～2008年10月25日，具體體安排如下下：施工準(zhǔn)備5天：：20008年9月1日～2008年9月5日。井點降水作業(yè)：：20008年9月6日～2008年10月26日。D234#墩承承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月28日～2008年10月2日。樁頭破除除作業(yè)：22008年10月3日～2008年10月6日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月7日～2008年10月9日。模板支立立作業(yè)：22008年10月10日～2008年10月11日?；炷翝矟仓鳂I(yè)：：2008年10月12日～2008年10月13日。D235#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月27日～2008年10月1日。樁頭破除除作業(yè)：22008年10月2日～2008年10月5日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月6日～2008年10月8日。模板支立立作業(yè)：22008年10月9日～2008年10月10日。混凝土澆澆筑作業(yè)：：2008年10月11日～2008年10月12日。D236#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月26日～2008年9月30日。樁頭破除除作業(yè)：22008年10月1日～2008年10月4日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月5日～2008年10月7日。模板支立立作業(yè)：22008年10月8日～2008年10月10日?；炷翝矟仓鳂I(yè)：：2008年10月11日～2008年10月12日。D237#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月25日～2008年9月29日。樁頭破除除作業(yè)：22008年9月30日～2008年10月3日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月4日～2008年10月6日。模板支立立作業(yè)：22008年10月7日～2008年10月8日。混凝土澆澆筑作業(yè)：：2008年10月9日～2008年10月10日。D238#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月24日～2008年9月27日。樁頭破除除作業(yè)：22008年9月28日～2008年10月1日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月2日～2008年10月4日。模板支立立作業(yè)：22008年10月5日～2008年10月6日?；炷翝矟仓鳂I(yè)：：2008年10月7日～2008年10月8日。D239#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月23日～2008年9月26日。樁頭破除除作業(yè)：22008年9月27日～2008年9月30日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月1日～2008年10月2日。模板支立立作業(yè)：22008年10月3日～2008年10月4日。混凝土澆澆筑作業(yè)：：2008年10月5日～2008年10月6日。D240#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：2008年9月21日～2008年9月24日。樁頭破除除作業(yè)：22008年9月25日～2008年10月1日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月2日～2008年10月4日。模板支立立作業(yè)：22008年10月5日～2008年10月6日?；炷翝矟仓鳂I(yè)：：2008年10月7日～2008年10月8日。D241#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月22日～2008年9月25日。樁頭破除除作業(yè)：22008年9月26日～2008年10月2日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月4日～2008年10月6日。模板支立立作業(yè)：22008年10月7日～2008年10月8日?；炷翝矟仓鳂I(yè)：：2008年10月9日～2008年10月10日。D242#墩墩承臺：承臺開挖挖作業(yè)：22008年9月20日～2008年9月23日。樁頭破除除作業(yè)：22008年9月24日～2008年9月30日。鋼筋綁扎扎作業(yè)：22008年10月1日～2008年10月2日。模板支立立作業(yè)：22008年10月3日～2008年10月4日?；炷翝矟仓鳂I(yè)：：2008年10月5日～2008年10月6日。場地清理共100天，20008年10月15日～2008年10月25日。圖3-2連續(xù)梁梁施工進(jìn)度度橫道圖工程項目工期(天)2008年9月12月10月5101520253151015202531施工準(zhǔn)備5井點降水作業(yè)50D234#墩承承臺15D235#墩承承臺15D236#墩承承臺15D237#墩承承臺15D238#墩承承臺15D239#墩承承臺15D240#墩承承臺18D241#墩承承臺15D242#墩承承臺15場地清理54.安全防護(hù)方方案4.1承臺基坑坑開挖4.1.11井點降水水施工由測量量班進(jìn)行承承臺位置放放樣后，進(jìn)進(jìn)行所有承承臺位井點點降水施工工。井點降降水水井打打孔深度：：D234：17m；D235：14m；D236：13m；D237：13m；D238：12m；D239：12m；D240：12m；D241：11m；D242：10m。井點降水水水井布置置圖4.1..1.1施工準(zhǔn)備⑴材料無砂混凝凝土管(濾管)、濾網(wǎng)、2～4mm砂礫礫混合料、潛潛水鉆機(jī)、泥泥漿車、泥泥漿泵、清清水泵、潛潛水泵等。⑵作業(yè)條件①現(xiàn)場三通通一平已完完成。②地質(zhì)勘測測資料齊全全，根據(jù)地地下水位埋埋深、土層層分布和基基坑放坡系系數(shù)，確定定井點位置置、數(shù)量和和降水深度度。4..1.1..2工藝流程井點測量量定位→挖井口→安護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→回填井底底砂墊層→吊放井管→回填井管管與孔壁間間的礫石過過濾層→洗井→井管內(nèi)下下設(shè)水泵、安安裝抽水控控制電路→試抽水→降水井正正常工作→降水完畢畢拔井管→封井4..1.1..3操作要點點及技術(shù)要要求⑴定位：根根據(jù)設(shè)計的的井位及現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況，準(zhǔn)確確定出各井井位置，并并做好標(biāo)記記。⑵采用循環(huán)環(huán)鉆成孔，孔孔徑一般為為600～800mmm，用泥泥漿護(hù)壁，孔孔口設(shè)置護(hù)護(hù)筒、，以以防孔口塌塌方，并在在一側(cè)設(shè)排排泥溝、泥泥漿池。⑶成孔后立立即清孔，并并安裝井管管。井管下下入后，井井管的濾管管部分應(yīng)放放置在含水水層的適當(dāng)當(dāng)范圍內(nèi);并在井管管與孔壁間間填充礫石石濾料。⑷安裝水泵泵前，用壓壓縮空氣洗洗井法清洗洗濾井，沖沖除塵渣，直直到井管內(nèi)內(nèi)排出的水水由渾變清清，達(dá)到正正常出水量量為止。⑸水泵安裝裝后，對水水泵本身和和控制系統(tǒng)統(tǒng)做一次全全面細(xì)致的的檢查，合合格后進(jìn)行行試抽水，滿滿足要求后后轉(zhuǎn)入正常常工作。⑹觀測井中中地下水位位變化，做做好詳細(xì)記記錄。4..1.1..4質(zhì)量要求⑴基坑周圍圍井點應(yīng)對對稱，同時時抽水，使使水位差控控制在要求求限度內(nèi)。⑵井管安放放應(yīng)力求垂垂直并位于于井孔中間間，井管頂頂部應(yīng)比自自然地面高高0.5mm。⑶井管與土土壁之間填填充的濾料料應(yīng)一次完完成，從井井底填到井井口下1..0m左右右，上部采采用不含砂砂石的粘土土封口。⑷每臺水泵泵應(yīng)配置一一個控制開開關(guān)，主電電源線路要要沿深井排排水管路設(shè)設(shè)置。⑸大口井成成孔直徑必必須大于濾濾管外徑330cm以以上，確保保濾管外圍圍的過濾層層厚度。⑹濾管在井井孔中位置置偏移不得得大于濾管管壁厚。4..1.1..5安全要求⑴加強水位位觀測，使使靠近建筑筑物的深井井水位與附附近水位之之差保持不不大于l.0m.防止建筑筑物出現(xiàn)不不均勻沉降降。⑵施工現(xiàn)場場應(yīng)采用兩兩路供電線線路或配備備發(fā)電設(shè)備備，正式抽抽水后干線線不得停電電、停泵。⑶定期檢查查電纜密封封的可靠性性，以防磨磨損后水滲滲入電纜芯芯內(nèi)，影響響正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。⑷降水期間間，必須24h有專職電電工值班，持持證操作。⑸潛水泵電電纜不得有有接頭、破破損，以防防漏電。4..1.1..6環(huán)保措施⑴含泥砂的的污水，應(yīng)應(yīng)在污水出出口處設(shè)置置沉淀池或或用泥漿車車及時運出出場外。池池內(nèi)泥砂應(yīng)應(yīng)及時清理理，并做妥妥善處理，嚴(yán)嚴(yán)禁隨地排排放。⑵施工期間間應(yīng)加強環(huán)環(huán)境噪聲的的長期監(jiān)測測，指定專專人負(fù)責(zé)實實施噪聲監(jiān)監(jiān)測，監(jiān)測測設(shè)備應(yīng)校校準(zhǔn)、檢定定合格，在在有效期內(nèi)內(nèi)。測量方方法、條件件、頻度、目目標(biāo)、指標(biāo)標(biāo)，測點的的確定等需需符合有關(guān)關(guān)國家噪聲聲管理規(guī)定定。對噪聲聲超標(biāo)有關(guān)關(guān)因素及時時進(jìn)行調(diào)整整，發(fā)現(xiàn)不不符合，采采取糾正與與預(yù)防措施施，并做好好記錄。⑶泥漿車及及車輪攜帶帶物應(yīng)及時時進(jìn)行清洗洗，洗車污污水應(yīng)經(jīng)沉沉淀后排出出。4.1.22承臺基坑坑開挖及防防護(hù)待地下下水水位下下降至距承承臺底0.5~~1.0mm（降水15~220天后），承承臺樁基樁樁身混凝土土達(dá)到一定定的強度后后進(jìn)行基坑坑開挖，在在開挖前根根據(jù)圖紙設(shè)設(shè)計計算出出承臺中心心點及角點點坐標(biāo)并進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場施施工放樣，并并測量臺位位地面高程程，計算出出基坑實際際開挖深度度。在基坑坑開挖線以以外5m處設(shè)置置縱橫向相相通的截水水溝將地表表水排入天天然水溝。由由于我標(biāo)段段施工地域域位置的原原因，地表表水含水層層較淺，基基坑排水采采取在基坑坑四周設(shè)排排水溝及集集水坑，并并由專人負(fù)負(fù)責(zé)排除基基坑積水，嚴(yán)嚴(yán)禁積水浸浸泡基坑。陸地上承臺基坑坑開挖采用用挖掘機(jī)放放坡開挖，坑坑底預(yù)留30cm人工清底底。并根據(jù)據(jù)基坑土質(zhì)質(zhì)情況，設(shè)設(shè)置工字鋼鋼臨時支護(hù)護(hù)措施，防防止邊坡坍坍塌。工字字鋼埋設(shè)長長、寬尺寸寸應(yīng)比承臺臺基坑長、寬寬尺寸大出出100ccm，留出施施工作業(yè)面面。鋼板樁樁之間采用用Φ500鋼管作支支撐。鋼板板樁埋設(shè)深深度根據(jù)地地面到承臺臺底的高度度確定，保保證埋入承承臺底土層層內(nèi)深度不不小于4m。其中D240、D2241、D242墩承臺基基坑分兩層層開挖，中中間設(shè)1.0m平臺，坡坡比為1：0.75?；铀慕窃O(shè)積水水坑，并挖挖匯水溝將將四個集水水坑連通。使使用潛水泵泵將積水排排出，避免免滲水將基基底土體侵侵軟，降低低地基承載載力。如承臺開挖放坡坡超出便道道范圍，則則將平臺起起坡點設(shè)在在便道坡腳腳處。D240~D2242基坑開挖挖示意圖D234~D2239在井點降降水的同時時應(yīng)進(jìn)行施施工平臺東東側(cè)的水塘塘的降水工工作。在地地下水位滿滿足施工條條件后，在在承臺尺寸寸線以外一一米打入I36B工字鋼防防護(hù)樁。工工字鋼間距距0.6~~0.8ccm，工字字鋼間插δ=2.5cm木板板，木板間間填充稻草草，工字鋼鋼間設(shè)2~3道［32橫肋。工字鋼長度：承承臺挖深≤5m，L=9m；承臺挖挖深＞5m，L=122m。挖深超過6m的的基坑，工工字鋼上口口采用Φ500鋼管做支支撐，橫向向和豎向間間距2m?；娱_挖防護(hù)示示意圖主要機(jī)械設(shè)備數(shù)數(shù)量表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1打樁機(jī)D32臺1275KW發(fā)電機(jī)機(jī)TZH250——4臺13震動拔樁錘臺14卷揚機(jī)臺15抽水機(jī)臺16電焊機(jī)臺17檢查小車臺18等離子切割機(jī)臺1支護(hù)工程數(shù)量表表序號名稱單位數(shù)量備注1I36B工字鋼鋼t232.939m工字鋼2套套，12mm工字鋼2套2[32a槽鋼t18.183Φ500鋼管m5442.5cm木板板m21167.64.1.33承臺工藝藝施工測量放樣鑿除樁頭施工測量放樣鑿除樁頭人工整修基坑自檢后報監(jiān)理工程師審批混凝土配合比設(shè)計承臺板制作鋼筋試驗鋼筋制作報工程師審批安裝鋼筋及模板泵送混凝土自檢后報監(jiān)理工程師審批承臺混凝土澆筑拆模、混凝土養(yǎng)生采取補救措施報工程師審批進(jìn)入下道工序N YN YN Y承臺施工工藝流流程圖4.1.44注意事項項①開挖挖過程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制開開挖尺寸，基基坑底部的的開挖寬度度要考慮工工作面的增增加寬度，并并在開挖過過程中試打打釬，避免免大面積的的二次開挖挖。施工時時盡力避免免基底超挖挖，個別超超挖的地方方經(jīng)設(shè)計單單位給出方方案用級配配砂石回填填。②盡量量減少對基基土的擾動動，若基礎(chǔ)礎(chǔ)不能及時時施工時，可可預(yù)留200～300mmm土層不不挖，待作作基礎(chǔ)時再再挖。③開挖挖基坑時，有有場地條件件的，一次次留足回填填需要的好好土，多余余土方運到到棄土處，避避免二次搬搬運。④土方方開挖時，要要注意保護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位位樁、軸線線樁、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程樁。要要防止鄰近近建筑物的的下沉，應(yīng)應(yīng)預(yù)先采取取防護(hù)措施施，并在施施工過程中中進(jìn)行沉降降和位移觀觀測。⑤基坑坑開挖完成成后，應(yīng)使使用Φ=40鋼管做為為基坑的安安全圍欄，圍圍欄距坑口口2m，圍欄高高1.5米，并使用用安全網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行圍檔。并并涂刷紅白白油漆進(jìn)行行警示。夜夜間懸掛紅紅色燈泡進(jìn)進(jìn)行警示。4.2鑿除樁頭頭、樁基檢檢測基坑開開挖完成后后，根據(jù)施施工圖紙及及承臺、樁樁基通用圖圖的設(shè)計樁樁基鋼筋進(jìn)進(jìn)入承臺內(nèi)內(nèi)的高度，在在樁體側(cè)面面用紅油漆漆標(biāo)注高程程線，以防防樁頭被多多鑿，造成成樁頂伸入入承臺內(nèi)高高度不夠。破破除樁頭時時應(yīng)用采用用空壓機(jī)結(jié)結(jié)合人工鑿鑿除，上部部采用空壓壓機(jī)鑿除（沿承臺底，用風(fēng)鎬或手鉆打出與樁基縱軸垂直的破漲孔，然后向孔內(nèi)打入鋼楔。由于混凝土的抗拉性較差，樁頭很容易與樁身混凝土分離，在使用吊車將樁頭吊出），下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過程中應(yīng)保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身混凝土，并保證伸入承臺內(nèi)的15cm。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋。在樁頭破除完成后將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀，復(fù)測樁頂高程，進(jìn)行樁基檢測。如有試樁的承臺，應(yīng)在完成試樁檢測后在進(jìn)行破樁頭施工。樁基經(jīng)經(jīng)超聲波等等各種檢測測合格后方方可澆筑混混凝土墊層層，墊層采采用與承臺臺混凝土標(biāo)標(biāo)號相同的的混凝土，墊墊層厚度為為10cmm，且墊層層幾何尺寸寸應(yīng)比承臺臺幾何尺寸寸大50ccm。在破除除樁頭作業(yè)業(yè)時，應(yīng)注注意樁頭吊吊離樁位、樁樁頭吊離基基坑時，破破除的樁頭頭應(yīng)進(jìn)行的的防護(hù)，避避免破除的的樁頭對樁樁基主筋、及及坑內(nèi)作業(yè)業(yè)人員造成成傷害。5.雨季施工安排與與措施5.1提前檢檢查供電線線路與備用用電源狀況況，并與當(dāng)當(dāng)?shù)毓╇姴坎块T取得聯(lián)聯(lián)系，保障障現(xiàn)場照明明充足。5.2提前檢檢查維修施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備與機(jī)具具，確保夜夜間機(jī)械設(shè)設(shè)備、機(jī)具具運行狀況況良好。5.3提前計計劃安排夜夜間任務(wù)和和隊伍，確確保做到白白班與夜班班交替作業(yè)業(yè)，避免疲疲勞與超負(fù)負(fù)荷勞動造造成安全、質(zhì)質(zhì)量隱患。5.4提前計計劃安排夜夜間施工的的現(xiàn)場安全全防護(hù)、調(diào)調(diào)度等人員員值班計劃劃，確保施施工安全與與行車安全全。5.5基礎(chǔ)工工程、圬工工等受降雨雨影響的項項目，雨季季來臨前，針針對工程各各自的特點點制定相應(yīng)應(yīng)的防雨措措施，以確確保工程的的順利進(jìn)行行。5.6視實際際的天氣情情況，可安安排受雨天天影響較小小的項目充充分利用雨雨季中的間間歇時間組組織施工，做做到科學(xué)、合合理地安排排和組織施施工生產(chǎn)，盡盡可能地提提高工效。5.7橋涵施施工時，準(zhǔn)準(zhǔn)備充足的的的抽排水水設(shè)備，基基坑開挖后后要及時組組織施工，同同時坑外設(shè)設(shè)攔水設(shè)施施，確?；硬皇芩?。鋼鋼筋加工存存放場搭設(shè)設(shè)防雨棚，以以免鋼筋淋淋雨。6夜間施工工期保保證措施安盡或間但續(xù)工夜應(yīng)下夜制好組術(shù)配的確施進(jìn)復(fù)查確技準(zhǔn)隱檢制間行程應(yīng)知程檢辦手經(jīng)程簽?zāi)芤皇┖霉ぴ邳c置志紅以人注安看施足明?，F(xiàn)度地清不亂保面施電排不亂防外7.交叉施工工工期保證措措施各各的調(diào)服安鄰接積做尤測通對程配免8.大事件處理措施施8.1火災(zāi)事事故1點各2成可人或故損設(shè)業(yè)失3急生故按告速立人災(zāi)場火防消進(jìn)對故周爆械時安為火延災(zāi)場防帶生應(yīng)斷嚴(yán)滅取覆法場物理消順出提以滅少失8.2施工用用電事故1點現(xiàn)區(qū)2成可可能造成人人員重傷或或亡人事故故發(fā)生3急生電應(yīng)下控關(guān)源人電行并工壓單法至對行動嚴(yán)人靜等救的理生路裂時落徑有車畜防觸立人處戒總并知門源人嚴(yán)跨必合步有后正8.3高處墜墜落事故：：1點作臺施架作2成可可能造成人人員重傷或或亡人事故故發(fā)生3急生高后即員進(jìn)救取吸傷血；一應(yīng)離近在間保的減的并心對輕移較方醫(yī)的并醫(yī)陳經(jīng)便好治8.4物體打打擊：1點現(xiàn)2成可可能造成人人員重傷或或亡人事故故發(fā)生3急生到擊即處扎流造休亡休應(yīng)工間右鼻后呼壓單法高事救行8.5挖斷供供水、通信信管線：1點現(xiàn)2成企企業(yè)經(jīng)濟(jì)損損失。3急生水管馬施場立項班等部處挖管時閘負(fù)組人盡減和染9.安全保證措施9.1安全目目標(biāo)杜絕員員工因工責(zé)責(zé)任亡人事事故；杜絕絕員工因工工非責(zé)任亡亡2人及以上上事故，