公路橋梁工程施工技術(shù)大全

PAGEPAGE217第一章總則…………………1第二章下部結(jié)構(gòu)………………5第一節(jié)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)………………5第二節(jié)人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)………10第三節(jié)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)……………13第四節(jié)沉井基礎(chǔ)……39第五節(jié)承臺(tái)或橫系梁施工…………51第六節(jié)墩、臺(tái)身施工………………55第七節(jié)墩、臺(tái)帽梁（或蓋梁）施工………………58第八節(jié)磚石、混凝土預(yù)制塊墩、臺(tái)身砌筑………62第三章上部結(jié)構(gòu)………………64第一節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁支架現(xiàn)澆施工……64第二節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁滑模現(xiàn)澆施工……72第三節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁懸澆施工…………80第四節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁頂推法施工………88第五節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁預(yù)制與安裝………93第六節(jié)先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制………………103第七節(jié)鋼筋混凝土梁、板吊裝……104第八節(jié)鋼管拱橋施工………………110第九節(jié)斜拉橋施工…………………116第四章橋面工程施工…………131第一節(jié)橋面鋪裝……131第二節(jié)橋面系施工…………………136第五章鋼筋工程和混凝土工程………………137第一節(jié)鋼筋工程……137第二節(jié)混凝土工程…………………142第一章總則橋梁工程施工，工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，必須嚴(yán)格組織，精心施工，應(yīng)事先制定完整慎密的施工方案，作好充分施工準(zhǔn)備工作，施工準(zhǔn)備工作大致包括以下一些內(nèi)容。一、施工前準(zhǔn)備前工作（一）施工圖文件準(zhǔn)備1、組織施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙、合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范文件的學(xué)習(xí)，要求熟悉工程項(xiàng)目的施工規(guī)范，質(zhì)量、安全控制目標(biāo)以及監(jiān)理的要求。2、對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審，施工單位寫(xiě)出對(duì)圖紙審查的書(shū)面咨詢材料，報(bào)監(jiān)理轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)單位。要求設(shè)計(jì)單位給予書(shū)面答復(fù)，并作為施工依據(jù)。3、約定時(shí)間，要求監(jiān)理主持召開(kāi)施工圖審查匯報(bào)會(huì)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位在會(huì)上進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)施工單位提出的圖紙咨詢意見(jiàn)進(jìn)行答復(fù)。4、進(jìn)行兩級(jí)技術(shù)交底，項(xiàng)目部由總工負(fù)責(zé)對(duì)全體技術(shù)人員，施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底；專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案1、方案編制與審批橋梁施工，技術(shù)難度高，工藝復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)性大，多屬高危作業(yè)，認(rèn)真編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)非常重要。同時(shí)經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)又是指導(dǎo)施工的法律性文件，作為施工單位必須認(rèn)真組織骨干技術(shù)力量，慎重編寫(xiě)，仔細(xì)討論，并報(bào)上級(jí)公司審查批準(zhǔn)，再報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批復(fù)。2、編制依據(jù)：（1）施工單位與業(yè)主簽訂的合同文件、業(yè)主與水處理單位簽訂的施工監(jiān)理委托合同文件。（2）橋梁施工圖設(shè)計(jì)文件和補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件，以及可能涉及的管網(wǎng)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)要求。（3）國(guó)家和有關(guān)部委現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等，主要有：JTGB01—2003公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ004—89公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ/T006—98公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/TB05—2004公路項(xiàng)目安全性評(píng)價(jià)指南JTG/TB07-1—2006公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JTJ064—98公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范JTJ/T066—98公路全球定位系統(tǒng)（GPS）測(cè)量規(guī)范JTJC30—2003公路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ024—85公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025—86公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ027—96公路斜拉橋設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）JTJ014—97公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD60—2004公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG/TD60-01—2004公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD62—2004公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD61—2005公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD81—2006公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/TD81—2006公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則JTGE30—2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTGE41—2005公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程JTJ076—95公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ041—2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1—2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）JTGF80/2—2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)電工程）JTG/TF81-01—2004公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程JTJ077—95公路工程施工監(jiān)理規(guī)范JT/T4-2004公路橋梁板式橡膠支座CJJ2-90市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程二、施工測(cè)量放樣（一）交、接樁1、工程勘察設(shè)計(jì)單位應(yīng)通過(guò)業(yè)主和監(jiān)理以書(shū)面形式并現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位現(xiàn)場(chǎng)接受各種控制樁點(diǎn)并保存。2、交樁內(nèi)容包括：工程平面控制基點(diǎn)（三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、橋位控制點(diǎn)）、高程控制水準(zhǔn)基點(diǎn)，GBS點(diǎn)。3、施工單位在接樁時(shí)或接樁后，要逐一對(duì)交樁成果，查看樁位標(biāo)志是否牢固完整。隨后進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)復(fù)核認(rèn)定正確無(wú)誤、或誤差值在允許的范圍內(nèi)后，將復(fù)測(cè)成果報(bào)監(jiān)理復(fù)核并審批，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審批后交施工單位使用。施工單位復(fù)測(cè)橋位基準(zhǔn)點(diǎn)的計(jì)劃應(yīng)征得監(jiān)理同意，復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)要求監(jiān)理旁站。4、控制點(diǎn)加密。施工單位因施工需要必須加密平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)時(shí)，先報(bào)監(jiān)理同意，并將加密成果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核審批，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后投入使用。（二）橋位平面、高程放樣1、檢查儀器、量具的檢定時(shí)間；2、制定施工單位平面和高程放樣方案報(bào)監(jiān)理審批；3、檢查所沿用的基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確；4、將放樣成果數(shù)據(jù)計(jì)算整理并報(bào)經(jīng)監(jiān)理審批；5、橋梁平面、高程放樣允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表。橋梁各結(jié)構(gòu)平面放樣允許偏差及檢查方法位置置m檢查頻率檢查方法橋梁中心線±10制測(cè)經(jīng)行監(jiān)時(shí)施使點(diǎn)三用方樁基群樁樁中心±15每根樁檢查±10承臺(tái)或系梁±15縱橫軸線各2點(diǎn)點(diǎn)墩、臺(tái)身±10臺(tái)帽、蓋梁±10橋梁各結(jié)構(gòu)高程放樣允許偏差及檢查方法位置置允許偏差(mmm)檢查頻率檢查方法樁基底標(biāo)高±10每根樁檢查查復(fù)采單水外核墩臺(tái)或橋臺(tái)±10每構(gòu)筑物4點(diǎn)墩、臺(tái)身臺(tái)帽、蓋梁橋面縱斷面高程程現(xiàn)澆梁板頂面高高程±5三、施工項(xiàng)目開(kāi)工申請(qǐng)1、施工單位編寫(xiě)本橋梁工程的“分部分項(xiàng)工程劃分表”并報(bào)監(jiān)理審批。2、按“分部分項(xiàng)工程劃分表”的劃分，向監(jiān)理提出分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后分部分項(xiàng)工程開(kāi)工。四、施工場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1、組建工地實(shí)驗(yàn)室，機(jī)械設(shè)備修理車(chē)間。2、修建施工道路，安裝水、電設(shè)施。3、平整、硬化材料場(chǎng)地,建設(shè)鋼筋加工廠、構(gòu)件預(yù)制廠，在沒(méi)有商品混凝土供應(yīng)時(shí)，建設(shè)混凝土拌和廠。4、施工場(chǎng)地周?chē)M(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化文明施工布置。第二章下部結(jié)構(gòu)第一節(jié)明挖擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)一、基坑開(kāi)挖（一）開(kāi)挖方式式選擇對(duì)剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工，一一般均采用用明挖，根據(jù)開(kāi)挖挖深度、邊邊坡土質(zhì)、滲滲水情況及及施工場(chǎng)地地條件，選選擇開(kāi)挖方方式和施工工方法。開(kāi)開(kāi)挖方式可可以有多種種，就其基坑開(kāi)挖挖的幾何開(kāi)開(kāi)關(guān)系而言，其其基坑的幾幾何形式只有兩種，一一是放坡開(kāi)開(kāi)挖，二是是垂直開(kāi)挖挖，視基坑坑的場(chǎng)地條條件和水文文地質(zhì)情況況而定。（二）放坡開(kāi)挖挖1、基坑放樣。測(cè)量量放線，用經(jīng)緯儀儀測(cè)出墩、臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)縱、橫橫中心線，放放出上口開(kāi)開(kāi)挖邊線樁樁，上口開(kāi)開(kāi)挖大小，應(yīng)滿足基基礎(chǔ)底面施工作業(yè)面面的要求和基坑內(nèi)的的排水要求求，應(yīng)考慮慮將基底平平面尺寸適適當(dāng)加寬50cmm～100ccm，便于架立立模板和設(shè)設(shè)置排水溝溝、集水井。邊坡的放坡率可可參照下表表：基坑邊坡坡系數(shù)表坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無(wú)外載載基坑頂緣有外載載砂類(lèi)土1∶11∶1.25碎石、卵石類(lèi)土土1∶0.751∶1亞粘土1∶0.61∶0.75軟巖1∶0～0.251∶0.33硬巖1∶01∶02、基坑口排水。為為避免雨水水沖壞坑壁壁，基坑頂頂四周應(yīng)做做好排水，圍繞基坑開(kāi)挖上口邊線之外修建一圈截水溝，截住地表水。3、基坑內(nèi)排水。依依據(jù)設(shè)計(jì)圖圖提供的勘勘探資料，預(yù)先估算滲水量，選擇相應(yīng)的開(kāi)挖施工方法和排水設(shè)備。滲水量不大時(shí)，可以采用人工井點(diǎn)降水，人工井點(diǎn)集水坑底應(yīng)比基坑底面標(biāo)高低50～100cm，以便降低地下水位，保持基底無(wú)水。抽水設(shè)備可采用離心式水泵或潛水泵；基坑土質(zhì)為容易產(chǎn)生流砂的砂土層，滲水量大，不能用直接排水法時(shí)?？梢钥紤]采取自動(dòng)井點(diǎn)降水。4、基坑開(kāi)挖。開(kāi)挖挖作業(yè)方式式以機(jī)械作作業(yè)為主，采采用反鏟挖挖掘機(jī)開(kāi)挖挖或抓斗機(jī)機(jī)開(kāi)挖，配以自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸作業(yè)業(yè)。挖基土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，或遠(yuǎn)離基基坑邊緣堆堆放，不得長(zhǎng)時(shí)時(shí)間堆放在在坑口，形形成坑口荷荷載引起塌塌方。5、基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)續(xù)施工，基坑開(kāi)挖挖接近基底底標(biāo)高以后后，應(yīng)進(jìn)行行人工清理理，嚴(yán)禁局局部超挖；；石質(zhì)基坑坑接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高之后后，不得繼繼續(xù)放炮作作業(yè)，應(yīng)輔輔以人工清清理鑿平，基基坑中央有有大塊整體體連根基石石，報(bào)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意，可可以不必鑿鑿除。6、放坡開(kāi)挖一般不不需要坑壁壁支護(hù)，特特殊情況下下也可以考考慮適當(dāng)支支護(hù)、噴護(hù)護(hù)或用防水水薄膜覆蓋蓋。（三）垂直開(kāi)挖在施工條件受到到限制時(shí)，可可以考慮采采用垂直開(kāi)開(kāi)挖或微坡坡開(kāi)挖。1、支護(hù)方法。垂直開(kāi)挖必須有有支護(hù)措施施，坑壁的的支撐方式式可有多種：（1）木質(zhì)檔扳支撐法法。適用于于基坑斷面面尺寸較小小、可以邊挖挖邊支撐的的情況，檔檔板可豎放放或橫立，板板厚5～6cm，加方木木肋或型鋼肋肋，再加水水平對(duì)撐固固定。（2）噴射混凝土護(hù)壁壁邊坡加固固支護(hù)法。在人工修修整過(guò)的邊邊坡上采用用混凝土噴射射機(jī)噴射混混凝土，厚厚度一般為為5～10cm，混凝土標(biāo)號(hào)C20，還可以噴噴護(hù)加掛網(wǎng)網(wǎng)。開(kāi)挖一一段噴護(hù)一一段，一直直到基底。（3）長(zhǎng)桿潛孔鉆鉆孔灌灌漿護(hù)壁法（起擋土土墻作用）。（4）錨桿掛網(wǎng)混凝凝土噴護(hù)支支護(hù)法。（5）連續(xù)墻支護(hù)法法。（6）連續(xù)樁或樁加加連續(xù)墻支支護(hù)法。支護(hù)的方法還有有多種，施施工可因地地制宜確定定采取哪種種措施。2、垂直開(kāi)挖安全全觀測(cè)。垂直（或微坡）開(kāi)挖基坑，尤其是垂直開(kāi)挖的深基坑，為了確保開(kāi)挖施工安全，必須在坑口地面設(shè)置地面沉降觀測(cè)點(diǎn)和水平位移觀測(cè)點(diǎn)，用梁或管水平支撐時(shí)，必要時(shí)還應(yīng)在梁或管上設(shè)置應(yīng)力觀測(cè)點(diǎn)。每天定時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)撤離人員、機(jī)械，并采取一定措施。二、基坑檢測(cè)1、平面尺寸檢測(cè)測(cè)?；娱_(kāi)開(kāi)挖成形后后要進(jìn)行平平面尺寸檢檢測(cè)，基坑坑大小應(yīng)滿滿足基礎(chǔ)施施工的要求求，要保證證模板架設(shè)設(shè)，要留有有一定的施施工空間。2、標(biāo)高檢測(cè)?；讟?biāo)高應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，誤誤差不得超超出施工、設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)規(guī)定范圍，也不不得隨意加深。3、基底承載力檢檢測(cè)。用重重力式長(zhǎng)桿桿貫入儀或或承載板法法，對(duì)基底底的承載力力進(jìn)行測(cè)定定，基底承承載必須滿滿足設(shè)計(jì)要要求，否則則，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理理另行處理理。三、基礎(chǔ)鋼筋1、在基礎(chǔ)鋼筋施施工之前，先先澆注厚度度大于10ccm的C15#混凝土墊層層，以便在墊層層上支立模模板、綁扎扎鋼筋，有有利于施工工排水和防止鋼筋筋污染。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)、制制作、加工工、綁扎施施工的通用用操作方法法和各項(xiàng)規(guī)規(guī)定、及質(zhì)量要要求，詳見(jiàn)本施組組第五章第一節(jié)節(jié)“鋼筋工程程”。四、立模1、采用鐵質(zhì)大板板剛性模板板。2、模板要作全剛剛性支護(hù)。3、模板縫密封。4、混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中加強(qiáng)強(qiáng)模板監(jiān)測(cè)測(cè)。五、基礎(chǔ)混凝土澆注注（一）混凝土生生產(chǎn)擬采用商品混凝土土，如果自拌混混凝土?xí)r，關(guān)于混凝土的材料、配比、生產(chǎn)等方面要求及質(zhì)量控制，詳見(jiàn)本施組第五章第二節(jié)“混凝土工程”。采用商品混凝土?xí)r，可用第五章第二節(jié)中所述的各種要求，對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量考察和控制，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土進(jìn)行抽樣檢查。（二）混凝土澆筑1、混凝土用泵送澆澆筑，插入入式振搗器器振搗，大大體積混凝凝土選用水水化熱低、初初凝時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)的礦渣水水泥。當(dāng)混混凝土體內(nèi)內(nèi)與表層溫溫度相差有有可能≥25℃時(shí)，混凝凝土要采取取特殊降溫溫裝置，設(shè)設(shè)置循環(huán)水水或其他降降溫方法，保保證混凝土土在強(qiáng)度增增長(zhǎng)過(guò)程中中不被水化化熱燒壞。2、泵送混凝土的的砂、石、灰灰用量和坍坍落度滿足足泵送要求求。施工配配合比一般般要求，水水泥用量控控制在3000Kg//m3以上，泵送砂砂率在0.4～0.45間，塌落落度2000±20mmm為宜，初凝凝時(shí)間控制制在4～5h以上。3、外加劑：可選選用復(fù)合型型外加劑和和粉煤灰以以減少絕對(duì)對(duì)用水量和和水泥用量量，延緩凝凝結(jié)時(shí)間。4、夏季施工采用用冷卻拌和和水或摻冰冰屑的方法法，達(dá)到降降低拌和溫溫度的目的的。夏季砂砂石料堆可可設(shè)簡(jiǎn)易遮遮陽(yáng)棚，必必要時(shí)可向向骨料噴水水。5、混凝土必須分分層澆注，分分層搗實(shí)。根根據(jù)基礎(chǔ)不不同情況、澆澆注方式可分為：：一次性整體澆注注或分批澆澆注；也可可以采用全全面分層法法，即第一一層全面澆澆注完畢后后再澆注第第二層，每每層的間隔隔時(shí)間以混混凝土未初初凝為準(zhǔn)，如如此逐層進(jìn)進(jìn)行。（三）大體積混凝土散散熱保持混凝土內(nèi)部部溫度與外外界溫差＜＜25OC，其措施施有：1、施工時(shí)從短邊開(kāi)開(kāi)始，沿長(zhǎng)長(zhǎng)邊進(jìn)行，必必要時(shí)也可可以從中間間向兩端、或或二端向中央推進(jìn)。除此此之外還可可以選用分分段分層和和斜面分層層法澆注，施工前，根根據(jù)基礎(chǔ)尺尺寸、混凝凝土數(shù)量、初初凝時(shí)間，分分層厚度，適適當(dāng)延長(zhǎng)混混凝土澆注注時(shí)間。2、按設(shè)計(jì)要求，在混凝土中埋埋設(shè)冷卻水水管，通過(guò)過(guò)冷卻降溫溫。進(jìn)出水水溫差不宜宜大于10OC,以防止止水管周?chē)鷩a(chǎn)生溫度度裂縫；應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加加一些構(gòu)造造鋼筋，加加大混凝土土的抗裂性性。3、分次澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)厚厚度較厚，一一次澆筑混混凝土方量量過(guò)大時(shí)，經(jīng)征得監(jiān)理同意可采取分次澆筑法施工。即將基礎(chǔ)混凝土分層作再次或三次澆注。分層厚度0.6～1.5m為宜。分層的目的是通過(guò)增混凝土的加表面系數(shù)，以利于混凝土的內(nèi)部散熱。各層澆注的間隔時(shí)間從理論上講應(yīng)以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好，最小間隔時(shí)間應(yīng)不小于混凝土內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)之前，一般以5～10天為宜。上層澆筑前，應(yīng)清除下層混凝土表面的水泥浮漿和松動(dòng)石子、以及軟弱混凝土面層，并進(jìn)行濕潤(rùn)、清洗。4、采用雙摻技術(shù)術(shù)。即在混凝土土中摻加高高效外加劑劑和粉煤灰灰，摻加適適量緩凝劑劑，延后初凝、終凝時(shí)間間。5、在高溫季節(jié)對(duì)混混凝土用水水、砂、石石料采取降溫溫措施或加加入冰渣，盡量降低混凝土的入模溫度。（四）大體積混凝土的的養(yǎng)護(hù)和測(cè)測(cè)溫1、混凝土達(dá)到初凝凝后即開(kāi)始始用塑料薄膜覆蓋，為為防止混凝凝土脫水開(kāi)開(kāi)裂，在塑塑料薄膜上應(yīng)再再加雙層草袋覆蓋，二二層草袋迭迭縫。因一般混凝凝土澆筑后后第3到4天，是內(nèi)部溫溫度最高的的時(shí)間，以以后便逐漸降低低，所以覆覆蓋的拆除除不能過(guò)早早、過(guò)快，一一般以7天左右為為宜。2、測(cè)溫。根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)的平面和厚度尺寸大小，合理理、經(jīng)濟(jì)地地布設(shè)測(cè)溫溫點(diǎn)，并繪繪制測(cè)溫布布置圖。采采用熱電隅隅溫度計(jì)和和玻璃溫度度計(jì)共同測(cè)測(cè)溫，溫度度計(jì)的敷設(shè)設(shè)間距，高度方向50～80cmm，平面方方向250～500ccm為宜。距邊邊角和表面面應(yīng)大于55cm。測(cè)溫應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)，每4小時(shí)一次次。六、擴(kuò)大基礎(chǔ)施施工工藝流流程擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工工藝流程見(jiàn)見(jiàn)以下工藝藝流程框圖圖。剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)施施工流程圖圖框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣澆筑混凝土泵澆混凝土混凝土取樣運(yùn)送混凝土扎鋼筋基坑檢測(cè)打墊層立模板挖基坑拌制混凝土自檢驗(yàn)收養(yǎng)生基坑降水基坑支護(hù)安全觀測(cè)大體積降溫合不合格格主要施工機(jī)械：：挖掘機(jī)、支支護(hù)設(shè)備、模模板、鋼筋筋加工機(jī)械械、混凝土拌和設(shè)備備、罐車(chē)、泵泵車(chē)、振搗搗器等。第二節(jié)人工挖挖孔灌注樁樁基礎(chǔ)人工挖孔樁作業(yè)業(yè)是一種高高危施工，一一般不予采采用。萬(wàn)不不得已需要要采用人工工挖孔樁作作業(yè)時(shí)，一一定要有切切實(shí)可行的的安全措施施并落實(shí)到到位。人工挖孔灌注樁樁作業(yè)，一般只適適用于樁徑徑在1.0～1.4m以下下、樁長(zhǎng)在25m以內(nèi)、無(wú)水或少少水的密實(shí)實(shí)土層和風(fēng)風(fēng)化巖層地地質(zhì)。一、準(zhǔn)備工作1、平整場(chǎng)地，修修整出渣道道路。2、施工測(cè)量，放出出橋墩、臺(tái)臺(tái)縱橫中軸線，放放出每排、每每行樁的十字線線樁，包括括護(hù)樁。開(kāi)開(kāi)孔后或護(hù)護(hù)桶埋置后后，應(yīng)測(cè)定定孔頂（護(hù)護(hù)桶頂）標(biāo)標(biāo)高。3、布置排水溝，樁樁位頂上搭搭雨棚。防防止雨水落落入孔內(nèi)。4、準(zhǔn)備、安裝提升升設(shè)備，排排水設(shè)備，通通風(fēng)設(shè)備，制制作孔口護(hù)護(hù)桶。5、接通施工用電電，牽設(shè)低低壓照明線線路。二、孔身挖孔1、人工孔身開(kāi)挖及及襯砌 （1）開(kāi)開(kāi)孔口。在在地面按襯襯砌處理挖挖深1m，安放放模板，澆澆筑C20混凝土形成成井圈或埋埋置已加工工好的鋼質(zhì)質(zhì)護(hù)桶，井井圈上口或或護(hù)桶頂要要比周?chē)氐孛娓叱?0～30cmm，以避免井井口進(jìn)水或或有雜物滾滾落入孔內(nèi)內(nèi)傷人。（2）孔身開(kāi)挖。每每開(kāi)挖一段段支護(hù)一段段，段長(zhǎng)控控制在1.2～1.5mm，襯砌厚厚度10～25cm，襯砌混凝凝土標(biāo)號(hào)不不低于C20。土質(zhì)較較差時(shí)應(yīng)用用鋼筋混凝凝土護(hù)壁，必必要時(shí)應(yīng)檢檢測(cè)混凝土土強(qiáng)度。（3）遇到松散土層層或流砂層層時(shí)，可以以改換成鋼鋼護(hù)桶護(hù)壁壁。待穿過(guò)過(guò)軟弱層1.0～1.5m后再恢復(fù)復(fù)一般護(hù)壁壁形式。開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中遇到流砂砂、滲水量量大時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取特殊殊加強(qiáng)護(hù)壁壁措施，不不得盲目加加大抽水。（4）開(kāi)挖和護(hù)壁兩兩道工序必必須連續(xù)完完成。（5）挖孔完成后，應(yīng)應(yīng)檢查護(hù)壁壁是否完好好并修補(bǔ)。2、爆破開(kāi)挖（1）開(kāi)挖過(guò)程中遇到到巖石需要要爆破開(kāi)挖挖時(shí)，先要要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)門(mén)爆破設(shè)計(jì)計(jì)。按照爆爆破設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行打眼放放炮。(2)放炮以淺淺眼松動(dòng)爆爆破為主，可采用風(fēng)鉆或電動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼、用少藥量小炮、電雷管引爆法施工。要在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，防止震坍孔壁。爆破后再采用人工清鑿繼續(xù)開(kāi)挖，以這種方式循環(huán)進(jìn)行施工，直至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁用巴炮裸爆，軟巖炮眼深度不超過(guò)0.8m，硬巖炮眼深度不超過(guò)0.5m。（3）通過(guò)多輪放炮炮后，總結(jié)結(jié)多次爆破破效果，修修正爆破方方案。（4）爆破過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)通風(fēng)風(fēng)排煙。（5）放炮時(shí)應(yīng)防止止飛石，孔孔口應(yīng)進(jìn)行行壓蓋。（6）孔底30cmm不宜再用用炮爆，應(yīng)應(yīng)用風(fēng)鎬人人工鑿除。3、成孔檢測(cè)。對(duì)對(duì)孔深、孔孔徑、孔位位、孔的垂垂直度進(jìn)行行檢查。要要求符合設(shè)設(shè)計(jì)。4、吊裝鋼筋籠及及灌筑樁身身混凝土。（1）吊裝鋼筋籠。鋼鋼筋籠在加加工場(chǎng)分段段制作，吊吊裝時(shí)焊接接加長(zhǎng)，分段長(zhǎng)度由由起吊設(shè)備備的高度和和單根鋼筋筋的原始長(zhǎng)長(zhǎng)度而定，鋼鋼筋籠的接接長(zhǎng)，可采采用搭接焊焊或螺紋套管連連接等方法法，焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度單面焊焊10倍d，雙面焊5倍d，d為鋼筋直直徑。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)、制作作、加工、綁綁扎施工的的通用操作作方法和各各項(xiàng)規(guī)定、及及質(zhì)量要求求，詳見(jiàn)本施施組第五章章第一節(jié)“鋼筋工程”。5、灌注樁身混凝凝土。一般般的說(shuō)，人人工挖孔樁樁孔內(nèi)無(wú)水水或滲水量量不大，可可以不考慮慮混凝土水水下灌注。擬可以用罐車(chē)將混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，直接澆筑，人工振搗即可?；炷羴?lái)源一般擬采用商品混凝土。6、擬采用商品混凝凝土，如果果自拌混凝凝土?xí)r，關(guān)關(guān)于混凝土土的材料、配配比、生產(chǎn)產(chǎn)等方面要要求及質(zhì)量量控制，詳詳見(jiàn)本施組組第五章第二節(jié)“混凝土工工程”。采用商商品混凝土土?xí)r，可用第第五章第一節(jié)中所所述的各種種要求，對(duì)對(duì)混凝土生生產(chǎn)廠家進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量考考察和控制制，并在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝凝土進(jìn)行抽抽樣檢查。三、人工挖孔樁樁的安全措措施人工挖孔施工是是高危險(xiǎn)作作業(yè)，安全全性差，必必須認(rèn)真落落實(shí)各種安安全措施。人人工挖孔的的安全措施施有：1、工人上下孔要有有鋼質(zhì)固定定爬梯。不得得使用軟繩繩爬梯，不不準(zhǔn)使用臨臨時(shí)活動(dòng)的的竹、木梯梯子。2、下井作業(yè)工人要要佩戴安全全帽，要身身背救生繩繩，救生繩繩系于孔口口，一旦井井下工人遇遇到意外，無(wú)無(wú)逃生能力力時(shí)，井上上人員可以以通過(guò)救生生繩將井下下人員拉上上來(lái)。3、井內(nèi)在一定高度度上要安置置鋼質(zhì)半月月板。半月月板要堅(jiān)固固可靠，能能承受一定定重物的撞撞擊，半月月板的安裝裝高度不超超過(guò)井下作作業(yè)人員頭頭頂2.000m。4、井內(nèi)照明在無(wú)水水情況下要要使用36v以下低壓壓電，有水水時(shí)只能使使用16v以下低壓壓電。5、應(yīng)用空壓機(jī)和和通風(fēng)管向向井內(nèi)經(jīng)常常保持通風(fēng)風(fēng)。6、每天上班時(shí)，工工人在下井井前，要對(duì)對(duì)井下用活物進(jìn)進(jìn)行有毒氣氣體檢測(cè)。7、人工渣土提升裝裝置要有倒倒車(chē)執(zhí)動(dòng)閥閥或止倒閥閥，提升時(shí)時(shí)應(yīng)做到勻勻速慢上、慢慢下，空桶桶下放時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁放飛車(chē)車(chē)。8、挖孔施工中斷多多日后，重重新繼續(xù)開(kāi)開(kāi)挖，必須首首先向井內(nèi)內(nèi)吹風(fēng)。井井內(nèi)未進(jìn)行行充分通風(fēng)風(fēng)之前，嚴(yán)嚴(yán)禁下人作作業(yè)。9、井口護(hù)桶頂面面應(yīng)高出周周?chē)孛?0～30cm，井口周周?chē)母⊥镣?、泥塊要要清理干凈凈，防止落落入井內(nèi)傷傷人。10、用電動(dòng)絞車(chē)提提升渣土?xí)r時(shí)，絞車(chē)嚴(yán)嚴(yán)禁使用倒倒順閘刀開(kāi)開(kāi)關(guān)。四、人工挖孔樁樁基礎(chǔ)施工工程序人工挖孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工程序序見(jiàn)以下“人工挖孔孔樁基礎(chǔ)施施工流程框框圖”。人工挖孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工流程程框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣澆筑混凝土泵送混凝土混凝土取樣運(yùn)送混凝土成孔檢測(cè)下鋼筋籠人工挖孔拌制混凝土自檢驗(yàn)收落實(shí)安全措施鋼筋籠制作合不合格格主要機(jī)械設(shè)備：：放炮設(shè)備備、鋼筋加加工機(jī)械、混混凝土拌和和設(shè)備、罐車(chē)、泵車(chē)、振振搗器等第三節(jié)鉆鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)一、干處鉆孔灌灌注樁施工工鉆孔灌注樁施工工工藝復(fù)雜、工工序繁多，樁基基是橋梁重重要部位，又又是隱蔽工工程。為確確保工程質(zhì)質(zhì)量和施工工安全，施施工單位要要制定專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施工方案案。鉆孔灌注樁質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)。成孔質(zhì)質(zhì)量控制有有：孔位、孔孔深、孔徑徑、孔形、孔孔垂直度、入入巖深度、泥漿濃度、沉碴厚度等。鋼筋籠質(zhì)量控制有：鋼筋加工、焊接、鋼筋籠長(zhǎng)度，形狀，鋼筋籠接長(zhǎng)，保護(hù)層厚度、鋼筋籠固定、聲測(cè)管安裝等?；炷凉嘧①|(zhì)量控制有：導(dǎo)管安裝檢查、灌注前二次清孔、沉渣厚度、首盤(pán)混凝土用量、混凝土的質(zhì)量（強(qiáng)度，坍落度、初凝時(shí)間）、導(dǎo)管提升、混凝土灌注高度等。（一）施工準(zhǔn)備備1、準(zhǔn)備場(chǎng)地。施施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地平平整，清除除雜物，鉆鉆機(jī)位置處處平整夯實(shí)實(shí)，同時(shí)對(duì)對(duì)施工用水水、泥漿池池位置，動(dòng)動(dòng)力供應(yīng)，施施工便道，做做統(tǒng)一的安安排。2、測(cè)量放線。根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙用經(jīng)緯緯儀（或全全站儀）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁樁位精確放放樣，在樁樁中心位置置釘以木樁樁，并設(shè)護(hù)護(hù)樁。3、護(hù)桶埋設(shè)。埋埋設(shè)護(hù)桶的的要求：（1）護(hù)桶考慮周轉(zhuǎn)，可采采用3～10mmm鋼扳制作，也也可以采用用木質(zhì)護(hù)桶桶。（2）護(hù)桶大小。使用旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)時(shí)護(hù)桶內(nèi)徑徑比樁徑大10～20cmm，使用沖沖擊鉆時(shí)比比樁徑大20～30cmm。（3）埋置護(hù)桶要考慮慮樁位的地地質(zhì)和水文文情況。護(hù)桶頂面要高高出施工水水位（或地地下水位）1.5m以上，無(wú)水水地段的護(hù)桶應(yīng)高出地地面0.5m以上；；河中筑島島鉆孔或是是用平臺(tái)鉆鉆孔時(shí)，護(hù)護(hù)桶應(yīng)高出出施工水位位1.5m以上。（4）為避免護(hù)桶底懸懸空，造成成蹋孔、漏水、漏漿等，護(hù)桶底應(yīng)坐落在天然密實(shí)土層上上（或夯實(shí)實(shí)的粘土層層上）；在無(wú)水地地方，護(hù)桶桶的埋置深深度一般為1～2倍護(hù)桶直徑。水中中筑島鉆孔孔，只能用用鋼質(zhì)護(hù)桶桶，護(hù)桶四周應(yīng)回回填粘土并并夯實(shí)，護(hù)護(hù)桶刃腳應(yīng)應(yīng)嵌入老河河床深度不小于于0.5m或嵌入局部部沖刷線以以下1米之下。（5）護(hù)桶埋置的偏偏差。護(hù)桶桶的平面位位置偏差應(yīng)應(yīng)不超過(guò)50㎜。（6）護(hù)桶埋好以后后，要及時(shí)時(shí)測(cè)定護(hù)桶桶頂面標(biāo)高高。護(hù)桶頂頂面標(biāo)高是是判定孔深深的依據(jù)，必必須準(zhǔn)確并并不得丟失失。4、選選擇鉆孔機(jī)機(jī)械。（1）正循環(huán)鉆機(jī)。適用于粘粘性土，砂類(lèi)土，礫、卵石石粒徑小于于2cm的砂砂卵石土層層；鉆孔直直徑80-250ccm，孔深20～100m。（2）反循環(huán)鉆機(jī)。適用于粘粘性土；鉆孔直徑80～250ccm，孔深30m以內(nèi)。（3）正循環(huán)潛水鉆鉆機(jī)：淤泥泥、粘性上上、砂類(lèi)土土、卵石粒徑小小于10cmm的砂卵石石土層，鉆鉆孔直徑60～150ccm，孔深50m以內(nèi)內(nèi)。（4）沖擊鉆機(jī)：適適用于各類(lèi)類(lèi)土層，孔孔徑100～200cm，孔深20～50m。在鉆孔孔過(guò)程中，鉆鉆機(jī)（架）必必須保持平平穩(wěn)，不能能發(fā)生位移移和沉陷。因因此鉆機(jī)安安裝就位時(shí)時(shí)，底座應(yīng)應(yīng)用枕木墊墊實(shí)塞緊，頂頂端用攬風(fēng)繩固定定平穩(wěn)。（5）自動(dòng)連續(xù)沖擊擊鉆。適用用于各類(lèi)土土層，但砂砂卵石土層層慎用，孔孔徑100～200cm，孔深20～50m。在鉆孔孔過(guò)程中，鉆鉆機(jī)（架）必必須保持平平穩(wěn)，不能能發(fā)生位移移和沉陷。因因此鉆機(jī)安安裝就位時(shí)時(shí)，地基必必須夯實(shí)，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊，鉆架頂端用攬風(fēng)繩固定。（自動(dòng)旋挖鉆，略）（6）常用鉆機(jī)性能能選擇，見(jiàn)見(jiàn)以下鉆機(jī)機(jī)性能比較較表：鉆機(jī)型號(hào)產(chǎn)地成孔直徑m鉆深m轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速r/min主機(jī)功率KW鉆機(jī)重tKP20001.5-2.0010063394520GPS-251.5-2.5510020303728S-5001.5-2.55904215032028KR2500AA1.8-2.558020502×2232GPS-201.5-2.5580203030225、制備泥漿應(yīng)選用用塑性指數(shù)數(shù)IP＞10的粘性土土或膨潤(rùn)土土，對(duì)不同同土層的鉆孔，泥泥漿比重可可按下列數(shù)數(shù)據(jù)選用：：鉆進(jìn)粘性土土和亞粘土土可以就地地造漿，泥泥漿比重1.1～1.2間。鉆進(jìn)粉土和和砂土應(yīng)制制備泥漿，泥泥漿比重1.2～1.3：鉆進(jìn)砂卵石石和流砂層層應(yīng)制備泥泥漿，泥漿漿比重1.3～1.5。要備有泥泥漿循環(huán)池池。（二）鉆孔樁施施工過(guò)程1、開(kāi)孔。將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，把鉆頭頭吊起徐徐徐放人護(hù)桶桶內(nèi)，對(duì)正正樁位，啟啟動(dòng)泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，等等泥漿輸?shù)降娇變?nèi)一定定數(shù)量后，方方可開(kāi)始鉆鉆孔。具有有導(dǎo)向裝置置的鉆機(jī)開(kāi)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)慢速推進(jìn)進(jìn)，待導(dǎo)向向部位全部部鉆進(jìn)土層層后，方可可全速鉆進(jìn)進(jìn)。2、鉆進(jìn)方式選擇擇。（1）正循環(huán)鉆機(jī)開(kāi)開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)先啟動(dòng)泥泥漿泵和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥泥漿進(jìn)入孔孔內(nèi)一定數(shù)數(shù)量后，方方可開(kāi)始鉆鉆進(jìn)。（2）用泵吸式反循循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取負(fù)壓鉆，鉆頭懸距孔底20～30cm，防止鉆進(jìn)過(guò)快塌孔，防止吸渣口堵塞；接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)注意接頭緊密，防止漏氣、漏水和鉆桿松脫。（3）用氣舉式反循循環(huán)鉆開(kāi)孔孔時(shí)，鉆桿桿必須在鉆鉆孔內(nèi)埋入入水中約66m，才能能揚(yáng)水排渣渣。反循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，必必須注意連連續(xù)補(bǔ)充泥泥漿，維持持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)應(yīng)有的水頭頭。3、鉆孔技術(shù)要求求。（1）連續(xù)鉆孔。鉆鉆孔必須連連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷或較長(zhǎng)時(shí)間停頓。（2）正確選用鉆進(jìn)進(jìn)速度。視視土質(zhì)及鉆鉆進(jìn)部位調(diào)調(diào)整鉆進(jìn)速速度。開(kāi)始始鉆進(jìn)、或或在護(hù)桶刃腳部位位、或鉆進(jìn)砂層、或鉆鉆進(jìn)卵礫石石層時(shí)，應(yīng)應(yīng)低檔慢速速鉆進(jìn)。（3）旋轉(zhuǎn)減壓鉆進(jìn)進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆鉆在鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，為減少少擴(kuò)孔、彎彎孔和斜孔孔、偏孔，應(yīng)應(yīng)采用減壓壓法鉆進(jìn)，讓讓鉆機(jī)的吊吊繩略帶一一點(diǎn)力，特特別是反循循環(huán)，在松散土土層上鉆孔孔時(shí)，盡可可能采用負(fù)負(fù)壓鉆，鉆鉆頭懸距孔底20～30cmm。使鉆桿維維持垂直狀狀態(tài)，使鉆鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。沖擊擊成孔時(shí)要要做到：不不打空，不不松繩，小小沖程，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）保持孔內(nèi)水頭頭壓力。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中，要確保保泥漿水頭頭高度高出出孔外水位位0.5m以上，泥泥漿如有損損失、漏失失，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)充，并并采取堵漏漏措施。（5）跟進(jìn)檢查鉆孔孔質(zhì)量。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中，每鉆進(jìn)進(jìn)2～3m應(yīng)檢查孔孔徑、豎直直度。（6）鉆渣取樣。使使用正、反反循環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆鉆孔時(shí)時(shí)，應(yīng)定時(shí)時(shí)在在泥漿漿池入口處處撈取鉆渣渣，用渣樣樣與設(shè)計(jì)地地質(zhì)資料核核對(duì)；使用用沖擊鉆鉆鉆孔時(shí)，可可在錐頭上上焊接一只只存渣盒，定定時(shí)提起錐錐頭取渣樣樣。（7）終孔檢查。終孔孔后應(yīng)迅速速清孔，并并對(duì)孔深、孔孔徑、孔位位、孔的垂垂直度、孔孔底沉渣厚厚度進(jìn)行檢檢查。4、清孔。清孔方法有：抽抽漿法（適適用于孔壁壁不易坍塌塌的柱樁和和摩擦樁）換換漿法（用用于正循環(huán)環(huán)鉆機(jī)）、掏掏渣法（適適用于沖抓抓、沖擊、成成孔，掏渣渣后的泥漿漿比重應(yīng)小小于1.2）。清孔孔時(shí)必須保保證孔內(nèi)水水頭。清孔孔后的泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)，沉渣厚厚度應(yīng)符合合規(guī)范要求求。不論采采用何種方方法清孔排排渣，都必必須注意保保持孔內(nèi)水水頭，防止止坍孔。不不允許用超超孔深代替清清孔。安裝裝鋼筋后二二次清孔，二二次清孔后后必須在半半小時(shí)內(nèi)灌灌注第一斗斗混凝土，否否則必須重重新測(cè)定孔孔底沉渣厚厚度，根據(jù)據(jù)測(cè)定結(jié)果果確定是否否需再次清孔。5、測(cè)量孔深和孔孔底沉渣厚厚度并探孔孔。清孔合格后，拆拆除鉆桿及及鉆頭，再再次用測(cè)量量繩測(cè)量孔孔深，復(fù)核核鉆孔底標(biāo)標(biāo)高，并計(jì)計(jì)算出孔底底沉渣厚度度。并用探孔器對(duì)成孔進(jìn)進(jìn)行檢查，符合要求時(shí)，才允許吊裝第一節(jié)鋼筋籠。（探孔器要求，比鋼筋籠外徑大10cm，4～6倍孔徑長(zhǎng)）6、吊裝鋼筋籠。（1）鋼筋檢查。吊裝裝鋼筋籠前前應(yīng)對(duì)鋼筋筋籠進(jìn)行下下列檢查：：鋼筋直徑徑、根數(shù)、鋼鋼筋間距、幾幾何尺寸、鋼鋼筋籠長(zhǎng)度度、焊接縫縫、保護(hù)層層墊層等。（2）鋼筋籠接長(zhǎng)。鋼鋼筋籠一般般是分段制作，每段長(zhǎng)度由由起吊設(shè)備備的高度控控制。鋼筋籠的的接長(zhǎng)，可可以在吊裝裝孔口焊接接加長(zhǎng)，也也可以用螺螺紋套管連連接加長(zhǎng)。（3）鋼筋籠安放要牢牢固，以防防在混凝土土澆筑過(guò)程程中鋼筋籠籠浮起，鋼鋼筋籠周邊邊要安放混混凝土保護(hù)護(hù)層墊塊。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)、制作作、加工、綁綁扎施工的的通用操作作方法和各各項(xiàng)規(guī)定、及及質(zhì)量要求求，詳見(jiàn)本施施組第五章章第一節(jié)“鋼筋工程”。7、混凝土灌注。混凝土灌注的技技術(shù)要求：：（1）擬采用商品混凝凝土，如果果自拌混凝凝土?xí)r，關(guān)關(guān)于混凝土土的材料、配配比、生產(chǎn)產(chǎn)等方面要要求及質(zhì)量量控制，詳詳見(jiàn)本施組組第五章第二節(jié)“混凝土工工程”。采用商商品混凝土土?xí)r，可用第第五章第二節(jié)中所述的的各種要求求，對(duì)混凝凝土生產(chǎn)廠廠家進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量考察和和控制，并并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢查。（2）導(dǎo)管法進(jìn)行水水下灌注。檢檢查導(dǎo)管的的密封圈是是否老化，平平整，接頭頭是否擰緊緊，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑一般為為25～35cmm，導(dǎo)管使使用前要進(jìn)進(jìn)行閉水試試驗(yàn)（水密密、承壓、接接頭抗拉），合合格的導(dǎo)管管才能使用用，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)居孔中穩(wěn)穩(wěn)步緩慢沉沉放，不能能接觸到鋼鋼筋籠和聲聲測(cè)管，以以免導(dǎo)管在在提升時(shí)將將鋼筋籠提提起，導(dǎo)管管可懸掛在在鉆機(jī)頂部部滑輪上或或用卡具吊吊在孔口護(hù)護(hù)桶上。（3）測(cè)量孔深（測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)在孔孔中心位置置），計(jì)算算孔底沉渣渣厚度。關(guān)關(guān)于孔底沉沉渣厚度的的規(guī)定：當(dāng)施工圖圖設(shè)計(jì)有明明確規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)文件件要求；當(dāng)當(dāng)施工圖設(shè)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)規(guī)定時(shí)，一一般摩擦樁樁孔底沉渣渣不大于300㎜，柱樁樁孔底沉渣渣不大于50㎜。（4）必須配備足夠的的導(dǎo)管，導(dǎo)管拼接接時(shí)，要保證證連接牢固固和密實(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管接頭應(yīng)應(yīng)有橡膠密密封圈，防防止漏水、漏氣、漏漏漿而影響響灌注。有條件應(yīng)應(yīng)用0.6～1.0mpa水壓力試試壓，合格格后方可使使用。導(dǎo)管管安放時(shí)，要保證證導(dǎo)管底端端離孔底高高度一般控控制在0.3～0.5mm。（5）計(jì)算封底混凝土土的用量，選選擇儲(chǔ)料斗大小。裝裝料漏斗應(yīng)應(yīng)有足夠的的容積，并并備有隔水裝裝置，一般般在漏斗底底管接頭上上設(shè)置一個(gè)個(gè)活門(mén)，在在裝入混凝凝土之前，在在活門(mén)上墊墊上一塊軟軟塑料膜作作為隔水用用。首盤(pán)封底混凝土土必須使導(dǎo)導(dǎo)管口埋深大于于0.5mm以上。（6）在整個(gè)灌注過(guò)程程中，隨著著混凝土灌灌注，不斷斷提升導(dǎo)管管，必須保保證導(dǎo)管口口埋入已灌注的混混凝土內(nèi)至至少2～5m，以防止止泥漿與水水沖入管內(nèi)內(nèi)。混凝土土供料能力力應(yīng)能保證證水下混凝凝土作業(yè)能能夠連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，間斷斷時(shí)間不得得超過(guò)15miin。（7）水下灌注混凝土土要有很好好的流動(dòng)性性，骨料粒粒徑＜37.5㎜，最好限限制在20～30㎜之間，砂砂率采用40％～50％，以防堵管管，混凝土的的的坍落度度為180～220mm。（8）為提升導(dǎo)管需要要，應(yīng)有穩(wěn)穩(wěn)固的提升升支架和提提升設(shè)備。（9）灌注過(guò)程中如遇遇堵管現(xiàn)象象，應(yīng)采取取措施立即即排除，可可以將導(dǎo)管管反復(fù)提升升插搗，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖。（10）澆筑過(guò)程程中導(dǎo)管底底部埋人混混凝土始終終保持在2～5m，任何時(shí)時(shí)候都不允允許導(dǎo)管底底端脫離混混凝土表面面；施工時(shí)時(shí)可通過(guò)記記錄拆除導(dǎo)導(dǎo)管的節(jié)數(shù)數(shù)與混凝土土的灌注高高度進(jìn)行對(duì)對(duì)比來(lái)檢查查。（11）混凝土澆筑過(guò)程程中，施工值值班人員應(yīng)跟蹤檢查查澆筑高度度和混凝土土澆筑用量。灌注注結(jié)束時(shí)，施工值班人員應(yīng)檢查混凝土表面是否高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m以上，以保證鑿除浮漿后的樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（12）記錄灌注過(guò)程程中有無(wú)故故障和不正正?，F(xiàn)象，出出現(xiàn)卡管和和懷疑有斷斷樁時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)報(bào)，施工員應(yīng)對(duì)對(duì)鉆孔灌注注樁各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)記記錄并及時(shí)進(jìn)行行整理。（13）每根樁的水下下灌注時(shí)間間不得超過(guò)過(guò)混凝土的的初凝時(shí)間，應(yīng)該該在首批混混凝土初凝凝前完成全全部灌注。加緩凝劑將混凝土的初凝時(shí)間控制在4～5h以上，能保證在灌注終孔之前首批灌注的混凝土不初凝。（14）混凝土灌注時(shí)時(shí)了，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取抗壓試試件，樁長(zhǎng)長(zhǎng)20m以內(nèi)取2組，25m取3組，35m取4組，試件件標(biāo)養(yǎng)。（三）成孔質(zhì)量量檢查鉆孔灌注樁施工工在終孔并并經(jīng)過(guò)清孔孔后，對(duì)成成孔進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)，檢檢測(cè)的主要要項(xiàng)目有：：孔深，孔孔徑，孔形形、孔口偏偏位、孔身身傾斜度、孔孔底沉渣厚厚度，對(duì)于于孔底沉渣渣在二次清清孔后，混混凝土灌注注前要再次次檢查。各各項(xiàng)目的檢檢查方法和和質(zhì)量控制制指標(biāo)按規(guī)規(guī)范或設(shè)計(jì)計(jì)要求執(zhí)行行。（四）成樁質(zhì)量量檢查鉆孔灌注樁成樁樁質(zhì)量檢測(cè)測(cè)主要是檢檢查樁的連連續(xù)性，常常用的檢測(cè)測(cè)方法有三三種：1、動(dòng)力檢測(cè)法。根據(jù)作用在樁頂上的動(dòng)荷載能量大小，是否使樁與周?chē)翆又g發(fā)生一定的塑性相對(duì)位移或彈性相對(duì)位移，而把動(dòng)力檢測(cè)法分為高應(yīng)變檢測(cè)法和低應(yīng)變檢測(cè)法兩種。對(duì)樁頂施加夯擊，使樁身應(yīng)變下沉達(dá)到1.5～2.5mm以上的稱(chēng)為高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，用小手錘敲擊樁頭使樁發(fā)生微量彈性應(yīng)變，稱(chēng)為低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，又稱(chēng)為小應(yīng)變檢測(cè)法。（1）橋梁樁基在沒(méi)有有采用其他他方法檢測(cè)測(cè)時(shí)，均應(yīng)逐根根進(jìn)行動(dòng)力力測(cè)檢測(cè)。（2）高應(yīng)變法對(duì)測(cè)測(cè)定樁的承承載力效果果較好，低低應(yīng)變法對(duì)對(duì)檢驗(yàn)樁身身混凝土勻勻質(zhì)性效果果較好；前者檢檢測(cè)設(shè)備較較笨重，要要求錘與樁樁的重量比比須大于0.1～0.2倍，后者設(shè)設(shè)備較輕便便，常用于于橋梁樁基基的樁身連連續(xù)性檢測(cè)測(cè)。2、鉆芯取樣法。對(duì)對(duì)總根數(shù)的的至少3～5%根樁進(jìn)行鉆芯芯檢測(cè)；對(duì)對(duì)于柱樁并并應(yīng)鉆到樁樁底0.5米以下。鉆鉆芯取樣法法不僅可以以檢查樁的的連續(xù)性，同同時(shí)還可以以將芯樣作作成抗壓試試件，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定樁身身混凝土的的強(qiáng)度。鉆鉆芯取樣對(duì)對(duì)樁的判定定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定是：如果果芯樣有一一個(gè)試件不不合格，則則判定該樁樁為不合格格樁。3、聲測(cè)管法。事事先在混凝凝土中埋入聲管，成成樁后將聲聲測(cè)探頭放放入管內(nèi)，利利用超聲波波對(duì)樁身混混凝土的連連續(xù)生進(jìn)行行檢測(cè)。（1）聲測(cè)管的安裝方方法：一般樁徑徑小于1m時(shí)，沿樁直徑對(duì)稱(chēng)布置兩兩根聲測(cè)管管；樁徑為1～2.5m時(shí)，呈等等邊三角形形布置3根聲測(cè)管；樁樁徑大于2.5m時(shí)，呈正正方形布置置4根聲測(cè)管。（2）聲測(cè)管可直接固固定在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)上上。固定方式式可采用焊焊接或綁扎扎，管與管管之間應(yīng)保持持基本平行行。如果檢檢測(cè)時(shí)，聲聲測(cè)結(jié)果同時(shí)還還要對(duì)各測(cè)測(cè)點(diǎn)混凝土土強(qiáng)度做出出評(píng)估時(shí)，則聲測(cè)管管的平行度度要求更高高，不平行行偏差應(yīng)控控制在1‰以內(nèi)。（3）聲測(cè)管一般隨隨鋼筋籠分分段安裝，每每段之間的的接頭可采采用正、反螺紋紋套筒接口口，或采用套管焊焊接；若采用波波紋管則可可用于大一號(hào)號(hào)的波紋管管套接，在在套管的兩兩端用膠布布纏繞密封封。無(wú)論何何種接頭方方案，都必須保保證在較高高的靜水壓壓力下不漏漏漿，接口內(nèi)壁壁應(yīng)保持平平整，不應(yīng)應(yīng)有焊渣、毛毛刺等凸出出物，以免妨礙礙聲測(cè)探頭的的自如移動(dòng)動(dòng)。（4）聲測(cè)管的底部也也應(yīng)密封，安安裝完畢后后應(yīng)將上口口用木塞堵堵住，以免免澆灌混凝凝土?xí)r落入入異物，致致使孔道堵堵塞。（5）聲測(cè)管末端應(yīng)應(yīng)當(dāng)伸至樁樁底，與鋼鋼筋籠主筋筋末端基本本平齊，略略高50～100㎜即可，鑿鑿除樁頭時(shí)時(shí)一定要保保護(hù)好聲測(cè)測(cè)管不被鑿鑿壞。（五）鉆孔樁施工注注意事項(xiàng)1、鉆孔質(zhì)量通病及及處理。（1）防止塌孔和塌塌孔處理。鉆鉆進(jìn)速度過(guò)過(guò)快，泥漿漿濃度偏低低，泥漿補(bǔ)補(bǔ)充不及時(shí)時(shí)，反循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)時(shí)抽抽渣過(guò)猛，沖沖孔時(shí)沖程程過(guò)大，都都是引起塌塌孔的原因因；另外在在鉆進(jìn)砂土土層的粉砂砂層時(shí)，由由于護(hù)壁不不及時(shí)也會(huì)會(huì)引起塌孔孔。防止塌塌孔的措施施還是從引引起塌孔的的原因入手手，就是加加強(qiáng)泥的護(hù)護(hù)壁作用，適適當(dāng)加大泥泥漿的濃度度，保持泥泥漿對(duì)孔壁壁的足夠壓壓力，使孔孔內(nèi)水的滲滲透方向是是由孔內(nèi)滲滲向孔外，而而不是由孔孔外滲向孔孔內(nèi)；再就就是鉆進(jìn)速速度不可貪貪快，欲速速則不達(dá)。一一旦發(fā)生塌塌孔，處理理的方法就就是回填，用用粘土、水水泥或低標(biāo)標(biāo)號(hào)速凝混混凝土，回回填到塌孔孔部位以上上1～2m，再重新新按規(guī)范鉆鉆進(jìn)。（2）防止流砂塌孔孔及處理。在在砂質(zhì)地層層上鉆孔，經(jīng)經(jīng)常遇到由由于孔外水水壓力很大大，發(fā)生流流砂塌孔。處處理流砂塌塌孔的方法法除了加強(qiáng)強(qiáng)泥漿護(hù)壁壁以外，還還可以采取取通長(zhǎng)護(hù)桶桶的方法解解決，用機(jī)機(jī)械將鋼質(zhì)質(zhì)護(hù)桶超前前打入，隨隨鉆孔進(jìn)度度超前跟進(jìn)進(jìn)。（3）防止偏孔和偏偏孔處理。產(chǎn)產(chǎn)生偏孔的的原因主要要是孔位處處地質(zhì)不均均勻，或遇遇到孤石，加加上沖孔時(shí)時(shí)沖程過(guò)大大，沖進(jìn)速速度過(guò)快。一一旦發(fā)生偏偏孔，糾正正起來(lái)比較較難，需要要經(jīng)過(guò)多次次反復(fù)糾偏偏才能收到到滿意效果果。所以一一定要從產(chǎn)產(chǎn)生偏孔的的原因入手手，把防止止偏孔放在在首位。糾糾偏的方法法是首先要要看清偏的的方向，提提起錐頭，在在偏出的一一方，用人人工投下大大塊片石，一一直填到發(fā)發(fā)生偏位以以上，然后后再放下錐錐頭，慢沖沖或慢鉆。采用沖擊成孔工藝，當(dāng)可能發(fā)生偏孔時(shí)的一個(gè)顯著現(xiàn)象就是，錘落底時(shí)吊繩發(fā)生來(lái)回左右急劇彈動(dòng)。（4）防止卡錐、吸吸錐以及卡卡錐、吸錐錐處理?？ㄥF多發(fā)生生在沖擊鉆鉆，吸錐多多發(fā)生在回回旋鉆?？ㄥF產(chǎn)生的的原因主要要在沖擊過(guò)過(guò)程中錐頭頭沖程過(guò)大大，錐頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快，把把孔形沖成成了梅花孔孔，或者是是在錐頭補(bǔ)補(bǔ)焊之后，易易發(fā)生卡錐錐；吸錐產(chǎn)產(chǎn)生的原因因多是因?yàn)闉樗谆蝈F錐頭在孔內(nèi)內(nèi)停留時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，被被沉渣壓住住了?？ㄥF錐可以采取取在孔內(nèi)放放小炮法，吸吸錐可以采采取擾動(dòng)法法處理。擾動(dòng)的方方法有多種種，可以利利用起吊卷卷?yè)P(yáng)機(jī)擾動(dòng)動(dòng)、可以高高壓射水?dāng)_擾動(dòng)等。（5）防止孔口坍塌塌、護(hù)桶移移位及處理理。由于護(hù)護(hù)桶不夠長(zhǎng)長(zhǎng)，埋置深深度不夠，外外圍沒(méi)有用用粘土填緊緊夯實(shí)，以以致發(fā)生孔孔口坍塌，護(hù)護(hù)桶移位，因因此一定要要按要求，加加工足夠長(zhǎng)長(zhǎng)度的護(hù)桶桶，按規(guī)定定深度埋設(shè)設(shè)，外圍用用粘土填緊緊夯實(shí)。（6）防止縮孔及縮縮孔處理。產(chǎn)產(chǎn)生縮孔的的主要原因因：一是孔孔身穿過(guò)塑塑性膨脹土土層，二是是錐頭磨損損沒(méi)有及時(shí)時(shí)補(bǔ)焊。處處理方法：：鉆孔快速通通過(guò)塑性膨膨脹土層，上下反復(fù)復(fù)掃孔以擴(kuò)擴(kuò)大孔徑；；如果孔位位處上層膨膨脹土層厚厚度大，則則應(yīng)加大護(hù)護(hù)桶，采用用加大一號(hào)號(hào)的錐頭開(kāi)開(kāi)鉆。對(duì)于于錐頭磨損損，鉆孔過(guò)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常復(fù)核錐錐頭直徑，如如發(fā)現(xiàn)其磨磨損超過(guò)10mm應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊焊或調(diào)換。2、吊裝鋼筋籠注注意事項(xiàng)。（1）鋼筋籠在運(yùn)輸輸和吊裝過(guò)過(guò)程中防止止發(fā)生扭曲曲變形，由由此會(huì)損壞壞鋼筋籠同同時(shí)損壞聲聲測(cè)管。（2）鋼筋籠在孔口口接長(zhǎng)的速速度不僅要要快，同時(shí)時(shí)還要保證證連接或焊焊接質(zhì)量。（3）混凝土保護(hù)層層墊塊要牢牢固綁扎在在鋼筋籠上上，不能在在鋼筋籠下下吊時(shí)撞落落。（4）鋼筋籠要牢固固固定在護(hù)護(hù)桶上，防防止首盤(pán)混混凝土灌入入時(shí)或混凝凝土面上升升過(guò)快時(shí)鋼鋼筋籠上浮??；同時(shí)鋼鋼筋籠是用用吊鉤懸掛掛在護(hù)桶上上，整個(gè)灌灌注過(guò)程中中鋼筋籠都都是處于懸懸空狀態(tài)，保保證鋼筋順順直。3、混凝土灌注注注意事項(xiàng)。（1）導(dǎo)管連接經(jīng)緊緊密、牢固固、絲口擰擰緊，不能能有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，防止止灌注時(shí)漏漏水、漏漿漿。（2）防止導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)進(jìn)水發(fā)生斷斷樁。計(jì)算算好首盤(pán)混混凝土的用用量，首盤(pán)盤(pán)混凝土一一定要保證證將導(dǎo)管口口埋深不小小于0.5m，灌注過(guò)過(guò)程中保證證導(dǎo)管口在在混凝土內(nèi)內(nèi)埋深2～5m，注意提提管的高度度。（3）灌注連續(xù)不間間斷施工，在在混凝土初初凝前一氣氣呵成，防防止因澆灌灌時(shí)間長(zhǎng)或或停工待料料發(fā)生堵管管；拌制混混凝土使用用緩凝劑，使使混凝土有有足夠長(zhǎng)的的初凝時(shí)間間；加快來(lái)來(lái)料速度，保保證澆灌在在混凝土初初凝之前完完成；當(dāng)發(fā)發(fā)生待料或或出現(xiàn)堵管管時(shí)，反復(fù)復(fù)提插導(dǎo)管管擾動(dòng)混凝凝土。但應(yīng)應(yīng)注意不能能將導(dǎo)管提提脫進(jìn)水。（4）防止出現(xiàn)爛樁樁頭。準(zhǔn)確確測(cè)量混凝凝土的上升升高度，末末盤(pán)混凝土土要保證混混凝土頂面面比樁的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出1.0～2.0m。鑿除樁樁頭后混凝凝土的強(qiáng)度度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。（5）鑿除樁頭時(shí)，要要控制好樁樁頂標(biāo)高，保保證樁頭嵌嵌入承臺(tái)的的長(zhǎng)度不小小于10cm。（六）安全文明明施工1、每臺(tái)鉆機(jī)、每個(gè)個(gè)鉆孔都要要掛牌施工工，標(biāo)示牌牌上寫(xiě)明鉆鉆孔的墩臺(tái)臺(tái)號(hào)、孔號(hào)號(hào)、孔徑、孔孔深、護(hù)桶桶頂面標(biāo)高高等各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)，寫(xiě)明明開(kāi)鉆日期期、計(jì)劃終終孔日期、機(jī)機(jī)長(zhǎng)姓名、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工員員姓名等等等。2、泥漿池、孔口要要進(jìn)行圍擋擋，并設(shè)立立明顯的警警告標(biāo)志。3、鉆孔停鉆時(shí)，孔孔口應(yīng)進(jìn)行行封蓋。4、停鉆時(shí)，鉆（錐錐）頭應(yīng)從從孔中吊出出，停放在在孔邊地坪坪上，不準(zhǔn)準(zhǔn)懸掛在鉆鉆機(jī)上；鉆鉆（錐）頭頭補(bǔ)焊時(shí)必必須放下著著地補(bǔ)焊，嚴(yán)嚴(yán)禁吊在空空中補(bǔ)焊。5、注意環(huán)境保護(hù)。為為保護(hù)施工工范圍內(nèi)的的生態(tài)環(huán)境境，鉆孔樁樁廢棄的泥泥漿和鉆渣渣不得就地地排放，不不得隨意排排入河道水水流，應(yīng)集中池放放，在鉆孔施工完完成后，用用汽車(chē)或罐罐車(chē)將泥漿漿池（槽）中中的泥漿、鉆鉆渣清運(yùn)到到指定的排排放地點(diǎn)。（七）鉆孔灌注樁施施工工藝流流程干處鉆孔灌注樁樁施工工藝藝流程圖見(jiàn)見(jiàn)以下流程程框圖。干處鉆孔灌注樁樁施工工藝藝流程圖導(dǎo)管拼裝導(dǎo)管拼裝施工準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)桶鉆機(jī)就位精確對(duì)中開(kāi)孔鉆孔清孔終孔檢查制泥漿泥漿循環(huán)下鋼筋籠安裝導(dǎo)管鉆渣比對(duì)調(diào)整鉆機(jī)平整場(chǎng)地護(hù)桶加工水下灌注測(cè)量放樣成樁檢查拔出護(hù)桶主要機(jī)械設(shè)備：：鉆機(jī)、混凝凝土攪拌機(jī)機(jī)、混凝土土運(yùn)輸車(chē)、吊吊車(chē)、空壓壓機(jī)、水泵泵、導(dǎo)管、泵車(chē)、裝裝載機(jī)、電電焊機(jī)、發(fā)發(fā)電機(jī)、灑灑水車(chē)等。二、水中鉆孔灌灌注樁施工工水中鉆孔灌注樁樁可以有多多種施工方方案，多種種方案的共共同特點(diǎn)，都都是需要在在水中形成成一個(gè)工作作平臺(tái)，實(shí)際上多多種施工方案就就是用多種種方法形成成鉆孔工作作平臺(tái)。（一）施工平臺(tái)臺(tái)準(zhǔn)備在水上形成施工工平臺(tái)是水水中鉆孔灌灌注樁施工工最關(guān)鍵的的先決條件件。首先要要在水中放放樣，確定定平臺(tái)的水水中位置。形成施工平臺(tái)的的方法有：：1、鋼板樁作為基基礎(chǔ)形成工工作平臺(tái)。（1）本方案是以鋼管管樁作為施工平平臺(tái)承重基基礎(chǔ)，頂面面用貝雷架架搭設(shè)施工工平臺(tái)。每每個(gè)墩施工工平面要有有足夠的面面積，要求求布置兩臺(tái)臺(tái)沖孔機(jī)和和主要設(shè)備備，多個(gè)平平臺(tái)間以貝貝雷人行橋橋連接。（2）如果水底遇有軟軟弱淤泥，殘殘積土等，為為保證鋼管管樁穩(wěn)定，要要求沉樁后后立即焊上上水平撐和和十字風(fēng)撐撐，形成整整體，平臺(tái)臺(tái)要具有一一定承受豎向荷載的能力力，和承受受水流沖擊擊的能力。如果需要要吊車(chē)等大型型機(jī)械在平平臺(tái)上行走走時(shí)，平臺(tái)臺(tái)的支柱應(yīng)應(yīng)有，足夠的嵌巖巖深度，平平臺(tái)貝雷梁梁宜采用單層層雙排布置置形式。（3）考慮施工洪水水位，要求求平臺(tái)要有有一定的安安全高度，雨雨季施工，平平臺(tái)的高度度應(yīng)高出施施工洪水位位50cm以上。2、圍堰筑島平臺(tái)臺(tái)。（1）本方案是用各種種設(shè)備在水水中形成圍圍堰，在圍圍堰內(nèi)填土土筑成一個(gè)個(gè)水中小島島，使樁位位處形成一一塊高出水水面的陸地地，以此作為為鉆孔平臺(tái)臺(tái)。這種圍堰施施工方法一般只只適用于水水位較淺，水流比比較緩慢、河河床層比較穩(wěn)定定的河段。（2）這種平臺(tái)一是要要求圍堰要要堅(jiān)固，能能經(jīng)受洪水水沖擊，二二是要求圍圍高出施工洪洪水位以上上，保證施施工安全。（3）為方便埋設(shè)護(hù)護(hù)桶和鉆孔孔施工，圍堰內(nèi)的的填料要有有所選擇，不能有雜質(zhì)和孤石，以粘性土和細(xì)粒土為佳。3、躉船平臺(tái)。這種平臺(tái)就是用用幾艘船只只，錨固在在水中，再再用各種材材料，工字字鋼、貝雷雷梁等搭成成工作平臺(tái)臺(tái)。（二）其他施工工準(zhǔn)備1、在施工平臺(tái)內(nèi)和和施工平臺(tái)臺(tái)外，統(tǒng)一一綜合考慮慮施工用水水供應(yīng)、泥漿漿池位置，動(dòng)動(dòng)力供應(yīng)，施施工通道布置，做到合理理安排。能放放在岸上的的盡量設(shè)置置在岸上。2、測(cè)量放樣。根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙用經(jīng)緯緯儀（或全全站儀）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁樁位精確放放樣，水中中鉆孔的放放樣一般都都是放在平平臺(tái)上，不不能釘設(shè)樁樁位中心樁樁時(shí)，一般般都是用十十字樁控制制；用躉船船作為鉆孔孔平臺(tái)時(shí)，除在躉船平平臺(tái)上放出出十字樁外外，還應(yīng)岸岸上用基線線作三角網(wǎng)網(wǎng)控制。3、埋設(shè)或打設(shè)護(hù)護(hù)桶。圍堰筑島的護(hù)桶是直接接挖埋，其其他平臺(tái)的的護(hù)桶，是從平臺(tái)上上打入河床床，為了保保證打入護(hù)護(hù)桶不發(fā)行行偏位，打打入前應(yīng)安安設(shè)護(hù)桶定定位導(dǎo)向裝裝置，讓護(hù)護(hù)桶沿導(dǎo)向向裝置打入入。護(hù)桶設(shè)置的要求求有：（1）護(hù)桶因考慮多次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，可采用3～10mmm鋼扳制成成，也可以以采用木質(zhì)質(zhì)護(hù)桶。從從平臺(tái)上打打入的護(hù)桶桶一般都無(wú)無(wú)法重復(fù)周周轉(zhuǎn)利用，可可以因地制制宜，就地地取材，但但必須是鋼鋼質(zhì)護(hù)桶。（2）護(hù)桶大小。使用旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)時(shí)護(hù)桶內(nèi)徑徑比樁徑大10～20cmm，使用沖沖擊鉆時(shí)比比樁徑大20～30cmm。（3）圍堰筑島的護(hù)桶桶四周應(yīng)回回填粘土并并夯實(shí)；護(hù)桶刃腳應(yīng)應(yīng)嵌入老河河床深度不小于于0.5m或嵌入局部部沖刷線以以下1米之下。（4）護(hù)桶的平面位位置偏差應(yīng)應(yīng)不超過(guò)50㎜。（5）護(hù)桶埋好以后后，要及時(shí)時(shí)測(cè)定護(hù)桶桶頂面標(biāo)高高。護(hù)桶頂頂面標(biāo)高是是判定孔深深的依據(jù)，必必須準(zhǔn)確并并不得丟失失。4、選選擇鉆孔機(jī)機(jī)械。（1）正循環(huán)鉆機(jī)。適用于粘粘性土，砂類(lèi)土，礫、卵石石粒徑小于于2cm的砂砂卵石土層層；鉆孔直直徑80-250ccm，孔深20～100m。（2）反循環(huán)鉆機(jī)。適用于粘粘性土；鉆孔直徑80～250ccm，鉆孔孔深度30m以內(nèi)。（3）正循環(huán)潛水鉆鉆機(jī)：淤泥泥、粘性上上、砂類(lèi)土土、卵石粒徑小小于10cmm的砂卵石石土層，鉆鉆孔直徑60～150ccm，孔深50m以內(nèi)內(nèi)。（4）沖擊鉆機(jī)：適適用于各類(lèi)類(lèi)土層，孔孔徑100～200cm，孔深20～50m。在鉆孔孔過(guò)程中，鉆鉆機(jī)（架）必必須保持平平穩(wěn)，不能能發(fā)生位移移和沉陷。因因此鉆機(jī)安安裝就位時(shí)時(shí)，底座應(yīng)應(yīng)用枕木墊墊實(shí)塞緊，頂頂端用攬風(fēng)繩固定定平穩(wěn)。（5）自動(dòng)連續(xù)沖擊擊鉆。適用用于各類(lèi)土土層，但砂砂卵石土層層慎用，孔孔徑100～200cm，孔深20～50m。在鉆孔孔過(guò)程中，鉆鉆機(jī)（架）必必須保持平平穩(wěn)，不能能發(fā)生位移移和沉陷。因因此鉆機(jī)安安裝就位時(shí)時(shí)，底座應(yīng)應(yīng)用枕木墊墊實(shí)塞緊，頂頂端用攬風(fēng)繩固定定平穩(wěn)。（6）常用鉆機(jī)性能能見(jiàn)下表。附：鉆機(jī)性能比比較表鉆機(jī)型號(hào)產(chǎn)地成孔直徑m鉆深m轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速r/min主機(jī)功率KW鉆機(jī)重tKP20001.5-2.0010063394520GPS-251.5-2.5510020303728S-5001.5-2.55904215032028KR2500AA1.8-2.558020502×2232GPS-201.5-2.5580203030225、制備泥漿應(yīng)選用用塑性指數(shù)數(shù)IP＞10的粘性土土或膨潤(rùn)土土，對(duì)不同同土層的鉆孔，泥泥漿比重可可按下列數(shù)數(shù)據(jù)選用：：鉆進(jìn)粘性土土和亞粘土土可以就地地造漿，泥泥漿比重1.1～1.2間。鉆進(jìn)粉土和和砂土應(yīng)制制備泥漿，泥泥漿比重1.2～1.3：鉆進(jìn)砂卵石石和流砂層層應(yīng)制備泥泥漿，泥漿漿比重1.3～1.5。要準(zhǔn)備泥泥漿循環(huán)三三躉船。（以下各步工作作與干處鉆鉆孔灌注樁樁施工過(guò)程程基本相同）（三）鉆孔樁施施工過(guò)程1、開(kāi)孔。將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，把鉆頭頭吊起徐徐徐放人護(hù)桶桶內(nèi)，對(duì)正正樁位，啟啟動(dòng)泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，等等泥漿輸?shù)降娇變?nèi)一定定數(shù)量后，方方可開(kāi)始鉆鉆孔。具有有導(dǎo)向裝置置的鉆機(jī)開(kāi)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)慢速推進(jìn)進(jìn)，待導(dǎo)向向部位全部部鉆進(jìn)土層層后，方可可全速鉆進(jìn)進(jìn)。2、鉆進(jìn)方式選擇擇。（1）正循環(huán)鉆機(jī)開(kāi)開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)先啟動(dòng)泥泥漿泵和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥泥漿進(jìn)入孔孔內(nèi)一定數(shù)數(shù)量后，方方可開(kāi)始鉆鉆進(jìn)。（2）用泵吸式反循循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取負(fù)壓鉆，鉆頭懸距孔底20～30cm，防止鉆進(jìn)過(guò)快塌孔，防止吸渣口堵塞；接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)注意接頭緊密，防止漏氣、漏水和鉆桿松脫。（3）用氣舉式反循循環(huán)鉆開(kāi)孔孔時(shí)，鉆桿桿必須在鉆鉆孔內(nèi)埋入入水中約66m，才能能揚(yáng)水排渣渣。反循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，必必須注意連連續(xù)補(bǔ)充泥泥漿，維持持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)應(yīng)有的水頭頭。3、鉆孔技術(shù)要求求。（1）連續(xù)鉆孔。鉆鉆孔必須連連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷或較長(zhǎng)時(shí)間停頓。（2）正確選用鉆進(jìn)進(jìn)速度。視視土質(zhì)及鉆鉆進(jìn)部位調(diào)調(diào)整鉆進(jìn)速速度。開(kāi)始始鉆進(jìn)、或或在護(hù)桶刃腳部位位、或鉆進(jìn)砂層、或鉆鉆進(jìn)卵礫石石層時(shí)，應(yīng)應(yīng)低檔慢速速鉆進(jìn)。（3）旋轉(zhuǎn)減壓鉆進(jìn)進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆鉆在鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，為減少少擴(kuò)孔、彎彎孔和斜孔孔、偏孔，應(yīng)應(yīng)采用減壓壓法鉆進(jìn)，讓讓鉆機(jī)的吊吊繩略帶一一點(diǎn)力，特特別是反循循環(huán)，在松散土土層上鉆孔孔時(shí)，盡可可能采用負(fù)負(fù)壓鉆，鉆鉆頭懸距孔底20～30cmm。使鉆桿維維持垂直狀狀態(tài)，使鉆鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。沖擊擊成孔時(shí)要要做到：不不打空，不不松繩，小小沖程，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）保持孔內(nèi)水頭頭壓力。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中，要確保保泥漿水頭頭高度高出出孔外水位位0.5m以上，泥泥漿如有損損失、漏失失，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)充，并并采取堵漏漏措施。（5）跟進(jìn)檢查鉆孔孔質(zhì)量。鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中，每鉆進(jìn)進(jìn)2～3m應(yīng)檢查孔孔徑、豎直直度。（6）鉆渣取樣。使使用正、反反循環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆鉆孔時(shí)時(shí)，應(yīng)定時(shí)時(shí)在在泥漿漿池入口處處撈取鉆渣渣，用渣樣樣與設(shè)計(jì)地地質(zhì)資料核核對(duì)；使用用沖擊鉆鉆鉆孔時(shí)，可可在錐頭上上焊接一只只存渣盒，定定時(shí)提起錐錐頭取渣樣樣。（7）終孔檢查。終孔孔后應(yīng)迅速速清孔，并并對(duì)孔深、孔孔徑、孔位位、孔的垂垂直度、孔孔底沉渣厚厚度進(jìn)行檢檢查。4、清孔。清孔方法有：抽抽漿法（適適用于孔壁壁不易坍塌塌的柱樁和和摩擦樁）換換漿法（用用于正循環(huán)環(huán)鉆機(jī)）、掏掏渣法（適適用于沖抓抓、沖擊、成成孔，掏渣渣后的泥漿漿比重應(yīng)小小于1.2）。清孔孔時(shí)必須保保證孔內(nèi)水水頭。清孔孔后的泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)，沉渣厚厚度應(yīng)符合合規(guī)范要求求。不論采采用何種方方法清孔排排渣，都必必須注意保保持孔內(nèi)水水頭，防止止坍孔。不不允許用超超孔深代替清清孔。安裝裝鋼筋后二二次清孔，二二次清孔后后必須在半半小時(shí)內(nèi)灌灌注第一斗斗混凝土，否否則必須重重新測(cè)定孔孔底沉渣厚厚度，根據(jù)據(jù)測(cè)定結(jié)果果確定是否否需再次清孔。5、測(cè)量孔深和孔孔底沉渣厚厚度并探孔孔。清孔合格后，拆拆除鉆桿及及鉆頭，再再次用測(cè)量量繩測(cè)量孔孔深，復(fù)核核鉆孔底標(biāo)標(biāo)高，并計(jì)計(jì)算出孔底底沉渣厚度度。并用探孔器對(duì)成孔進(jìn)進(jìn)行檢查，符合要求時(shí)，才允許吊裝第一節(jié)鋼筋籠。（探孔器的大小要求比鋼筋籠外徑大10cm，長(zhǎng)度是孔徑的4～6倍，并最短不得小于10m）。6、吊裝鋼筋籠。（1）鋼筋檢查。吊裝裝鋼筋籠前前應(yīng)對(duì)鋼筋筋籠進(jìn)行下下列檢查：：鋼筋直徑徑、根數(shù)、鋼鋼筋間距、幾幾何尺寸、鋼鋼筋籠長(zhǎng)度度、焊接縫縫、保護(hù)層層墊層等。（2）鋼筋籠接長(zhǎng)。鋼鋼筋籠一般般是分段制作，每段長(zhǎng)度由由起吊設(shè)備備的高度控控制。鋼筋籠的的接長(zhǎng)，可可以在吊裝裝孔口焊接接加長(zhǎng)，也也可以用螺螺紋套管連連接加長(zhǎng)。（3）鋼筋籠安放要牢牢固，以防防在混凝土土澆筑過(guò)程程中鋼筋籠籠浮起，鋼鋼筋籠周邊邊要安放混混凝土保護(hù)護(hù)層墊塊。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)、制作作、加工、綁綁扎施工的的通用操作作方法和各各項(xiàng)規(guī)定、及及質(zhì)量要求求，詳見(jiàn)本施施組第五章章第一節(jié)“鋼筋工程”。7、混凝土灌注?；炷凉嘧⒌募技夹g(shù)要求：：（1）擬采用商品混凝凝土，如果果自拌混凝凝土?xí)r，關(guān)關(guān)于混凝土土的材料、配配比、生產(chǎn)產(chǎn)等方面要要求及質(zhì)量量控制，詳詳見(jiàn)本施組組第五章第二節(jié)“混凝土工工程”。采用商商品混凝土土?xí)r，可用第第五章第二節(jié)中所述的的各種要求求，對(duì)混凝凝土生產(chǎn)廠廠家進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量考察和和控制，并并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢查。（2）導(dǎo)管法進(jìn)行水水下灌注。檢檢查導(dǎo)管的的密封圈是是否老化，平平整，接頭頭是否擰緊緊，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑一般為為25～35cmm，導(dǎo)管使使用前要進(jìn)進(jìn)行閉水試試驗(yàn)（水密密、承壓、接接頭抗拉），合合格的導(dǎo)管管才能使用用，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)居孔中穩(wěn)穩(wěn)步緩慢沉沉放，不能能接觸到鋼鋼筋籠和聲聲測(cè)管，以以免導(dǎo)管在在提升時(shí)將將鋼筋籠提提起，導(dǎo)管管可懸掛在在鉆機(jī)頂部部滑輪上或或用卡具吊吊在孔口護(hù)護(hù)桶上。（3）測(cè)量孔深（測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)在孔孔中心位置置），計(jì)算算孔底沉渣渣厚度。關(guān)于于孔底沉渣厚度的規(guī)規(guī)定：當(dāng)施工圖圖設(shè)計(jì)有明明確規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)文件件要求；當(dāng)當(dāng)施工圖設(shè)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)規(guī)定時(shí)，一一般摩擦樁樁孔底沉渣渣不大于300㎜，柱樁樁孔底沉渣渣不大于50㎜。（4）必須配備足夠的的導(dǎo)管，導(dǎo)管拼接接時(shí)，要保證證連接牢固固和密實(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管接頭應(yīng)應(yīng)有橡膠密密封圈，防防止漏水、漏氣、漏漏漿而影響響灌注。有條件應(yīng)應(yīng)用0.6～1.0mpa水壓力試試壓，合格格后方可使使用。導(dǎo)管管安放時(shí)，要保證證導(dǎo)管底端端離孔底高高度一般控控制在0.3～0.5mm。（5）計(jì)算封底混凝土土的用量，選選擇儲(chǔ)料斗大小。裝裝料漏斗應(yīng)應(yīng)有足夠的的容積，并并備有隔水裝裝置，一般般在漏斗底底管接頭上上設(shè)置一個(gè)個(gè)活門(mén)，在在裝入混凝凝土之前，在在活門(mén)上墊墊上一塊軟軟塑料膜作作為隔水用用。首盤(pán)封底混凝土土必須使導(dǎo)導(dǎo)管口埋深大于于0.5mm以上。（6）在整個(gè)灌注過(guò)程程中，隨著著混凝土灌灌注，不斷斷提升導(dǎo)管管，必須保保證導(dǎo)管口口埋入已灌注的混混凝土內(nèi)至至少2～5m，以防止止泥漿與水水沖入管內(nèi)內(nèi)。混凝土土供料能力力應(yīng)能保證證水下混凝凝土作業(yè)能能夠連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，間斷斷時(shí)間不得得超過(guò)15miin。（7）水下灌注混凝土土要有很好好的流動(dòng)性性，骨料粒粒徑＜37.5㎜，最好限限制在20～30㎜之間，砂砂率采用40％～50％，以防堵管管，混凝土的的坍落度為為180～220mm。（8）為提升導(dǎo)管需要要，應(yīng)有穩(wěn)穩(wěn)固的提升升支架和提提升設(shè)備。（9）灌注過(guò)程中如遇遇堵管現(xiàn)象象，應(yīng)采取取措施立即即排除，可可以將導(dǎo)管管反復(fù)提升升插搗，嚴(yán)禁禁用水沖。（10）澆筑過(guò)程程中導(dǎo)管底底部埋人混混凝土始終終保持在2～5m，任何時(shí)時(shí)候都不允允許導(dǎo)管底底端脫離混混凝土表面面；施工時(shí)時(shí)可通過(guò)記記錄拆除導(dǎo)導(dǎo)管的節(jié)數(shù)數(shù)與混凝土土的灌注高高度進(jìn)行對(duì)對(duì)比來(lái)檢查查。（11）混凝土澆筑過(guò)程程中，施工值值班人員應(yīng)跟蹤檢查查澆筑高度度和混凝土土澆筑用量。灌注注結(jié)束時(shí)，施工值班人員應(yīng)檢查混凝土表面是否高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m以上，以保證鑿除浮漿后的樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（12）記錄灌注過(guò)程程中有無(wú)故故障和不正正?，F(xiàn)象，出出現(xiàn)卡管和和懷疑有斷斷樁時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)報(bào)，施工員應(yīng)對(duì)對(duì)鉆孔灌注注樁各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)記記錄并及時(shí)進(jìn)行行整理。（13）每根樁的水下下灌注時(shí)間間不得超過(guò)過(guò)混凝土的的初凝時(shí)間，應(yīng)該該在首批混混凝土初凝凝前完成全全部灌注。加緩凝劑將混凝土的初凝時(shí)間控制在4～5h以上，能保證在灌注終孔之前首批灌注的混凝土不初凝。（14）混凝土灌注時(shí)時(shí)了，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取抗壓試試件，樁長(zhǎng)長(zhǎng)20m以內(nèi)取2組，25m取3組，35m取4組，試件件標(biāo)養(yǎng)。（四）成孔質(zhì)量量檢查鉆孔灌注樁施工工在終孔并并經(jīng)過(guò)清孔孔后，對(duì)成成孔進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)，檢檢測(cè)的主要要項(xiàng)目有：：孔深，孔孔徑，孔形形、孔口偏偏位、孔身身傾斜度、孔孔底沉渣厚厚度，對(duì)于于孔底沉渣渣在二次清清孔后，混混凝土灌注注前要再次次檢查。各各項(xiàng)目的檢檢查方法和和質(zhì)量控制制指標(biāo)按規(guī)規(guī)范或設(shè)計(jì)計(jì)要求執(zhí)行行。（五）成樁質(zhì)量量檢查鉆孔灌注樁成樁樁質(zhì)量檢測(cè)測(cè)主要是檢檢查樁的連連續(xù)性，常常用的檢測(cè)測(cè)方法有三三種：1、動(dòng)力檢測(cè)法。根據(jù)作用在樁頂上的動(dòng)荷載能量大小，看是否使樁與周?chē)翆又g發(fā)生一定的塑性相對(duì)位移或彈性相對(duì)位移，而把動(dòng)力檢測(cè)法分為高應(yīng)變檢測(cè)法和低應(yīng)變檢測(cè)法兩種。對(duì)樁頂施加夯擊，使樁身應(yīng)變下沉達(dá)到1.5～2.5mm以上的稱(chēng)為高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，用小手錘敲擊樁頭使樁發(fā)生微量彈性應(yīng)變，稱(chēng)為低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，又稱(chēng)為小應(yīng)變檢測(cè)法。（1）橋梁樁基在沒(méi)有有采用其他他方法檢測(cè)測(cè)時(shí)，均應(yīng)逐根根進(jìn)行動(dòng)力力測(cè)檢測(cè)。（2）高應(yīng)變法對(duì)測(cè)測(cè)定樁的承承載力效果果較好，低低應(yīng)變法對(duì)對(duì)檢驗(yàn)樁身身混凝土勻勻質(zhì)性效果果較好；前者檢檢測(cè)設(shè)備較較笨重，要要求錘與樁樁的重量比比須大于0.1～0.2倍，后者設(shè)設(shè)備較輕便便，常用于于橋梁樁基基的樁身連連續(xù)性檢測(cè)測(cè)。2、鉆芯取樣法。對(duì)對(duì)總根數(shù)的的至少3～5%根樁進(jìn)行鉆芯芯檢測(cè)；對(duì)對(duì)于柱樁并并應(yīng)鉆到樁樁底0.5米以下。鉆鉆芯取樣法法不僅可以以檢查樁的的連續(xù)性，同同時(shí)還可以以將芯樣作作成抗壓試試件，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定樁身身混凝土的的強(qiáng)度。鉆鉆芯取樣對(duì)對(duì)樁的判定定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定是：如果果芯樣有一一個(gè)試件不不合格，則則判定該樁樁為不合格格樁。3、聲測(cè)管法。事事先在混凝凝土中埋入聲管，成成樁后將聲聲測(cè)探頭放放入管內(nèi)，利利用超聲波波對(duì)樁身混混凝土的連連續(xù)生進(jìn)行行檢測(cè)。（1）聲測(cè)管的安裝方方法：一般樁徑徑小于1m時(shí)，沿樁直徑對(duì)稱(chēng)布置兩兩根聲測(cè)管管；樁徑為1～2.5m時(shí)，呈等等邊三角形形布置3根聲測(cè)管；樁樁徑大于2.5m時(shí)，呈正正方形布置置4根聲測(cè)管。（2）聲測(cè)管可直接固固定在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)上上。固定方式式可采用焊焊接或綁扎扎，管與管管之間應(yīng)保持持基本平行行。如果檢檢測(cè)時(shí)，聲聲測(cè)結(jié)果同時(shí)還還要對(duì)各測(cè)測(cè)點(diǎn)混凝土土強(qiáng)度做出出評(píng)估時(shí)，則聲測(cè)管管的平行度度要求更高高，不平行行偏差應(yīng)控控制在1‰以內(nèi)。（3）聲測(cè)管一般隨隨鋼筋籠分分段安裝，每每段之間的的接頭可采采用正、反螺紋紋套筒接口口，或采用套管焊焊接；若采用波波紋管則可可用于大一號(hào)號(hào)的波紋管管套接，在在套管的兩兩端用膠布布纏繞密封封。無(wú)論何何種接頭方方案，都必須保保證在較高高的靜水壓壓力下不漏漏漿，接口內(nèi)壁壁應(yīng)保持平平整，不應(yīng)應(yīng)有焊渣、毛毛刺等凸出出物，以免妨礙礙聲測(cè)探頭的的自如移動(dòng)動(dòng)。（4）聲測(cè)管的底部也也應(yīng)密封，安安裝完畢后后應(yīng)將上口口用木塞堵堵住，以免免澆灌混凝凝土?xí)r落入入異物，致致使孔道堵堵塞。（5）聲測(cè)管末端應(yīng)應(yīng)當(dāng)伸至樁樁底，與鋼鋼筋籠主筋筋末端基本本平齊，略略高50～100㎜即可，鑿鑿除樁頭時(shí)時(shí)一定要保保護(hù)好聲測(cè)測(cè)管不被鑿鑿壞。（六）鉆孔樁施工注注意事項(xiàng)1、鉆孔質(zhì)量通病及及處理。（1）防止塌孔和塌塌孔處理。鉆鉆進(jìn)速度過(guò)過(guò)快，泥漿漿濃度偏低低，泥漿補(bǔ)補(bǔ)充不及時(shí)時(shí)，反循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)時(shí)抽抽渣過(guò)猛，沖沖孔時(shí)沖程程過(guò)大，都都是引起塌塌孔的原因因；另外在在鉆進(jìn)砂土土層的粉砂砂層時(shí)，由由于護(hù)壁不不及時(shí)也會(huì)會(huì)引起塌孔孔。防止塌塌孔的措施施還是從引引起塌孔的的原因入手手，就是加加強(qiáng)泥的護(hù)護(hù)壁作用，適適當(dāng)加大泥泥漿的濃度度，保持泥泥漿對(duì)孔壁壁的足夠壓壓力，使孔孔內(nèi)水的滲滲透方向是是由孔內(nèi)滲滲向孔外，而而不是由孔孔外滲向孔孔內(nèi)；再就就是鉆進(jìn)速速度不可貪貪快，欲速速則不達(dá)。一一旦發(fā)生塌塌孔，處理理的方法就就是回填，用用粘土、水水泥或低標(biāo)標(biāo)號(hào)速凝混混凝土，回回填到塌孔孔部位以上上1～2m，再重新新按規(guī)范鉆鉆進(jìn)。（2）防止流砂塌孔孔及處理。在在砂質(zhì)地層層上鉆孔，經(jīng)經(jīng)常遇到由由于孔外水水壓力很大大，發(fā)生流流砂塌孔。處處理流砂塌塌孔的方法法除了加強(qiáng)強(qiáng)泥漿護(hù)壁壁以外，還還可以采取取通長(zhǎng)護(hù)桶桶的方法解解決，用機(jī)機(jī)械將鋼質(zhì)質(zhì)護(hù)桶超前前打入，隨隨鉆孔進(jìn)度度超前跟進(jìn)進(jìn)。（3）防止偏孔和偏偏孔處理。產(chǎn)產(chǎn)生偏孔的的原因主要要是孔位處處地質(zhì)不均均勻，或遇遇到孤石，加加上沖孔時(shí)時(shí)沖程過(guò)大大，沖進(jìn)速速度過(guò)快。一一旦發(fā)生偏偏孔，糾正正起來(lái)比較較難，需要要經(jīng)過(guò)多次次反復(fù)糾偏偏才能收到到滿意效果果。所以一一定要從產(chǎn)產(chǎn)生偏孔的的原因入手手，把防止止偏孔放在在首位。糾糾偏的方法法是首先要要看清偏的的方向，提提起錐頭，在在偏出的一一方，用人人工投下大大塊片石，一一直填到發(fā)發(fā)生偏位以以上，然后后再放下錐錐頭，慢沖沖或慢鉆。采用沖擊成孔工藝，當(dāng)可能發(fā)生偏孔時(shí)的一個(gè)顯著現(xiàn)象就是，錘落底時(shí)吊繩發(fā)生來(lái)回左右急劇彈動(dòng)。（4）防止卡錐、吸吸錐以及卡卡錐、吸錐錐處理?？ㄥF多發(fā)生生在沖擊鉆鉆，吸錐多多發(fā)生在回回旋鉆?？ㄥF產(chǎn)生的的原因主要要在沖擊過(guò)過(guò)程中錐頭頭沖程過(guò)大大，錐頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快，把把孔形沖成成了梅花孔孔，或者是是在錐頭補(bǔ)補(bǔ)焊之后，易易發(fā)生卡錐錐；吸錐產(chǎn)產(chǎn)生的原因因多是因?yàn)闉樗谆蝈F錐頭在孔內(nèi)內(nèi)停留時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，被被沉渣壓住住了?？ㄥF錐可以采取取在孔內(nèi)放放小炮法，吸吸錐可以采采取擾動(dòng)法法處理。擾動(dòng)的方方法有多種種，可以利利用起吊卷卷?yè)P(yáng)機(jī)擾動(dòng)動(dòng)、可以高高壓射水?dāng)_擾動(dòng)等。（5）防止孔口坍塌塌、護(hù)桶移移位及處理理。由于護(hù)護(hù)桶不夠長(zhǎng)長(zhǎng)，埋置深深度不夠，外外圍沒(méi)有用用粘土填緊緊夯實(shí)，以以致發(fā)生孔孔口坍塌，護(hù)護(hù)桶移位，因因此一定要要按要求，加加工足夠長(zhǎng)長(zhǎng)度的護(hù)桶桶，按規(guī)定定深度埋設(shè)設(shè)，外圍用用粘土填緊緊夯實(shí)。（6）防止縮孔及縮縮孔處理。產(chǎn)產(chǎn)生縮孔的的主要原因因：一是孔孔身穿過(guò)塑塑性膨脹土土層，二是是錐頭磨損損沒(méi)有及時(shí)時(shí)補(bǔ)焊。處處理方法：：鉆孔快速通通過(guò)塑性膨膨脹土層，上下反復(fù)復(fù)掃孔以擴(kuò)擴(kuò)大孔徑；；如果孔位位處上層膨膨脹土層厚厚度大，則則應(yīng)加大護(hù)護(hù)桶，采用用加大一號(hào)號(hào)的錐頭開(kāi)開(kāi)鉆。對(duì)于于錐頭磨損損，鉆孔過(guò)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常復(fù)核錐錐頭直徑，如如發(fā)現(xiàn)其磨磨損超過(guò)10mm應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊焊或調(diào)換。2、吊裝鋼筋籠注注意事項(xiàng)。（1）鋼筋籠在運(yùn)輸輸和吊裝過(guò)過(guò)程中防止止發(fā)生扭曲曲變形，吊吊裝時(shí)應(yīng)多多點(diǎn)起吊，吊吊裝過(guò)程中中要保證鋼鋼筋籠始終終處于豎直直平衡狀態(tài)態(tài)。（2）鋼筋籠的接長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)是順直直對(duì)接，不不得發(fā)生彎彎曲，下節(jié)節(jié)鋼筋籠懸懸掛在護(hù)桶桶上接長(zhǎng)上節(jié)鋼鋼筋籠時(shí)，速度不僅僅要快，同同時(shí)還要保保證連接或或焊接質(zhì)量量。（3）混凝土保護(hù)層層墊塊要牢牢固綁扎在在鋼筋籠上上，不能在在鋼筋籠下下吊時(shí)撞落落。（4）鋼筋籠就位后后，要牢牢固定在護(hù)護(hù)桶上，防防止首盤(pán)混混凝土灌入入時(shí)或混凝凝土面上升升過(guò)快時(shí)鋼鋼筋籠上浮浮；同時(shí)鋼鋼筋籠是用用吊鉤懸掛掛在護(hù)桶上上，整個(gè)灌灌注過(guò)程中中鋼筋籠都都是處于懸懸空狀態(tài)，保保證鋼筋籠籠順直。3、混凝土灌注注注意事項(xiàng)。（1）導(dǎo)管連接經(jīng)緊緊密、牢固固、絲口擰擰緊，不能能有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，防止止灌注時(shí)漏漏水、漏漿漿。（2）防止導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)進(jìn)水發(fā)生斷斷樁。計(jì)算算好首盤(pán)混混凝土的用用量，首盤(pán)盤(pán)混凝土一一定要保證證將導(dǎo)管口口埋深不小小于0.5m，必須保證證首盤(pán)混凝凝土埋管成成功；并在在以后的灌灌注過(guò)程中中，保證導(dǎo)管管口在混凝凝土內(nèi)埋深深2～5m，隨著混凝凝土面的不不斷上升需需要下掉管管節(jié)時(shí)，注注意提管的的高度，每每次下掉2m或1m。（3）灌注連續(xù)不間間斷進(jìn)行，在混混凝土初凝凝前一氣呵呵成，防止止因澆灌時(shí)時(shí)間長(zhǎng)或停停工待料發(fā)發(fā)生堵管；；拌制混凝凝土使用緩緩凝劑，使使混凝土有有足夠長(zhǎng)的的初凝時(shí)間間；加快來(lái)來(lái)料速度，保保證澆灌在在混凝土初初凝之前完完成；當(dāng)發(fā)發(fā)生待料或或出現(xiàn)堵管管時(shí)，反復(fù)復(fù)提插導(dǎo)管管擾動(dòng)混凝凝土。但應(yīng)應(yīng)注意不能能將導(dǎo)管提提脫進(jìn)水。（4）防止出現(xiàn)爛樁樁頭。準(zhǔn)確確測(cè)量混凝凝土的上升升高度，末末盤(pán)混凝土土要保證混混凝土頂面面比樁的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出1.0～2.0m。鑿除樁樁頭后混凝凝土的強(qiáng)度度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。（5）鑿除樁頭時(shí)，要要控制好鑿鑿除后的樁樁頂標(biāo)高，保保證樁頭嵌嵌入承臺(tái)的的長(zhǎng)度不小小于10cm。（七）安全文明施工1、每臺(tái)鉆機(jī)、每個(gè)個(gè)鉆孔都要要掛牌施工工，標(biāo)示牌牌上寫(xiě)明鉆鉆孔的墩臺(tái)臺(tái)號(hào)、孔號(hào)號(hào)、孔徑、孔孔深、護(hù)桶桶頂面標(biāo)高高等各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)，寫(xiě)明明開(kāi)鉆日期期、計(jì)劃終終孔日期、機(jī)長(zhǎng)姓名、現(xiàn)場(chǎng)施工員姓名等等。2、泥漿池、鉆孔口口要進(jìn)行圍圍擋，并設(shè)設(shè)立明顯的的警告標(biāo)志志。3、鉆孔過(guò)程中臨時(shí)時(shí)停鉆時(shí)，孔孔口應(yīng)進(jìn)行行封蓋。4、停鉆時(shí)，鉆（錐錐）頭應(yīng)從從孔中吊出出，停放在在孔邊地坪坪上，不準(zhǔn)準(zhǔn)懸掛在鉆鉆機(jī)上；鉆鉆（錐）頭頭補(bǔ)焊時(shí)必必須放下著著地補(bǔ)焊，嚴(yán)嚴(yán)禁吊在空空中補(bǔ)焊。5、水中平臺(tái)鉆孔孔，要有防防洪措施防防洪預(yù)案，工工人除必備備安全帽以以外，還要要備的救生生衣以及滅滅火裝置。6、水中鉆孔工作作平臺(tái)必須須保持與岸岸上的通道道暢通。7、注意環(huán)境保護(hù)。為為保護(hù)施工工范圍內(nèi)的的生態(tài)環(huán)境境，鉆渣和和鉆孔樁廢廢棄的泥漿漿不得隨地地排放，不不得傾入河河道。應(yīng)集中池放放，在鉆孔施工完完成后，用用汽車(chē)或槽槽車(chē)將泥漿漿池（槽）中中的泥漿和和鉆渣清運(yùn)運(yùn)到指定的的排放地點(diǎn)點(diǎn)。（八）水中鉆孔灌注樁樁施工工藝藝流程水中鉆孔灌注樁樁施工工藝藝流程圖見(jiàn)見(jiàn)以下流程程框圖。水中鉆孔灌注樁樁施工工藝藝流程圖導(dǎo)管拼裝導(dǎo)管拼裝施工準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)桶鉆機(jī)就位精確對(duì)中開(kāi)孔鉆孔清孔終孔檢查制泥漿泥漿循環(huán)下鋼筋籠安裝導(dǎo)管鉆渣比對(duì)調(diào)整鉆機(jī)搭建平臺(tái)護(hù)桶加工水下灌注測(cè)量放樣成樁檢查拔出護(hù)桶主要機(jī)械設(shè)備：：鉆機(jī)、混混凝土攪拌拌機(jī)、混凝凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)、吊車(chē)、空空壓機(jī)、水泵、導(dǎo)管、泵泵車(chē)、裝載載機(jī)、電焊焊機(jī)、發(fā)電電機(jī)等。三、大直徑鉆孔孔灌注樁施施工一般樁徑d≥2250cmm的樁，習(xí)習(xí)慣上稱(chēng)為為大直徑樁樁，大直徑徑鉆孔灌注注樁的施工工方法除了了應(yīng)遵從一般般鉆孔樁的施工方法法以外，另另外大直徑徑鉆孔灌注注樁還有它它本身的特特殊性，它它有異于一般般鉆孔灌注注樁的特點(diǎn)點(diǎn)有：（一）大直徑鉆孔灌注注樁的施工平臺(tái)臺(tái)和護(hù)桶1、大直徑鉆孔灌注注樁的施工工平臺(tái)。（1）鋼管樁工作平臺(tái)臺(tái)。不管是陸陸上、還是是水中的大大孔徑鉆孔孔灌注樁的的鉆孔施工工，都要有有一個(gè)穩(wěn)固固的鉆孔平平臺(tái)。平臺(tái)臺(tái)一般是用用鋼管樁作為為立柱，與與縱橫梁相相結(jié)合組成成。鋼管樁采用用振動(dòng)下沉沉法下沉到位，鋼管樁的直徑0.55～1.0m不等?？v縱、橫梁常使使用軍用桁桁架梁、萬(wàn)能桿桿件桁架梁梁、貝雷桁桁架梁搭設(shè)設(shè)。施工時(shí)要注注意鋼管的的跨度最好是縱、橫橫梁節(jié)距的的倍數(shù)，讓讓節(jié)點(diǎn)支承承在鋼管樁樁上，以提高節(jié)點(diǎn)的抗剪能力