焦化安全規(guī)程

:::焦化安全規(guī)程::: 2005-7-12焦化安全規(guī)程GB12710-91國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1991-01-28批準(zhǔn) 1991-12-01實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化廠(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)型焦化廠(chǎng)新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB7231工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ57建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范3基本要求施。散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密閉，避免直接操作。焦化主體設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計(jì)審查應(yīng)有使用單位的安全部門(mén)參加。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖，交付使用單位存檔。收，應(yīng)有使用單位的安全部門(mén)參加。對(duì)焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可獨(dú)立工作。對(duì)焦化作業(yè)人員，每隔1--2或過(guò)敏癥，符合調(diào)離規(guī)定者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離崗位。存在危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志?？赡苄孤┗驕粲卸尽⒂泻怏w而造成危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)平臺(tái)或防護(hù)欄桿。易燃、易爆或高溫明火場(chǎng)所的作業(yè)人員禁止穿著化纖服裝。在易燃、易爆場(chǎng)所，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。禁止使用輕油、洗油、苯類(lèi)等易散發(fā)可燃蒸汽的液體或有毒液體擦洗設(shè)備、用具、衣物及地面。廠(chǎng)址、廠(chǎng)區(qū)和廠(chǎng)房廠(chǎng)址選擇1000m。冶金聯(lián)合企業(yè)中的焦化廠(chǎng)，不宜位于聯(lián)合企業(yè)的全年最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。主要建筑物應(yīng)盡量避開(kāi)不良地質(zhì)地段，在礦區(qū)建廠(chǎng)時(shí)，廠(chǎng)區(qū)應(yīng)避開(kāi)陷落區(qū)，并符合爆破安全距離的要求。)0.5m。廠(chǎng)區(qū)布置焦?fàn)t爐組縱軸宜與當(dāng)?shù)刈畲箢l率風(fēng)向成最小夾角。40m30m。50m。的邊緣。甲、乙、丙類(lèi)物品庫(kù)房之間以及與其他建筑物的防火間距應(yīng)遵守GBJ16-8720m禁止廠(chǎng)外道路穿越廠(chǎng)區(qū)。廠(chǎng)房建筑1類(lèi)別 備煤 煉焦甲 集氣管計(jì)器房，吸氣

表1主要生產(chǎn)場(chǎng)所火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)化產(chǎn)回收 粗苯加工 焦油加初冷器，鼓風(fēng)機(jī)室，電捕焦生產(chǎn)裝置道，復(fù)熱式焦?fàn)t地下室，油器，硫銨飽和器，洗萘塔、區(qū)，油庫(kù)側(cè)噴式焦?fàn)t煙道走廊，焦終冷塔、洗氨塔、洗苯塔脫區(qū)，化驗(yàn)室爐煤氣交換機(jī)室、煤氣管硫塔等煤氣區(qū)域，粗苯生產(chǎn)溝、煤氣預(yù)熱器室、煤氣裝置區(qū)、貯槽區(qū)、裝車(chē)站水封室 吡啶生產(chǎn)裝置區(qū)和油庫(kù)區(qū) ，溶劑脫酚(用易燃 溶劑)生產(chǎn)裝置區(qū) 及溶劑貯槽區(qū)直接式儀表乙 高爐煤氣單熱式焦?fàn)t地硫磺庫(kù)房，蒸氨裝區(qū)，氨壓 焦油管式爐，下室、煙道走廊、煤氣管縮機(jī)房，濃氨水貯槽、裝車(chē)溝、水封室，高爐煤氣交站換機(jī)室丙煤場(chǎng)，貯膠帶化驗(yàn)室，冷凝泵房，氨水輸送機(jī)通廊泵房

焦油餾分冷碎機(jī)室 室易燃與可燃性物質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)房或庫(kù)房的門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)，油庫(kù)泵房靠貯槽一側(cè)不應(yīng)設(shè)門(mén)窗。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房，宜采用敞開(kāi)或半敞開(kāi)式建筑；必須采用封閉式建筑時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣措施。容易積存可燃性粉塵的廠(chǎng)房、膠帶輸送機(jī)通廊的內(nèi)表面，應(yīng)平整、易于清掃。廠(chǎng)房、梯子的出入口和人行道，不宜正對(duì)車(chē)輛、設(shè)備運(yùn)行頻繁的地點(diǎn)，否則應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置或懸掛醒目的警告標(biāo)志。生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬不得小于1m，僅通向一個(gè)操作點(diǎn)或設(shè)備的不得小于0.8m0.6m。消防設(shè)施大中型焦化廠(chǎng)宜設(shè)消防站，消防站應(yīng)設(shè)在便于車(chē)輛迅速出動(dòng)的位置。粗苯生產(chǎn)、粗苯加工和焦油加工等主要火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)有直通消防站的報(bào)警信號(hào)或電話(huà)，并應(yīng)有滅火設(shè)施。下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)消防滅火系統(tǒng)：粗苯、精苯貯槽區(qū)，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，槽區(qū)周?chē)鷳?yīng)有消防給水系統(tǒng)；結(jié)晶機(jī)室、吡啶貯槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火系統(tǒng)；管式爐爐膛及回彎頭箱，萘酐生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火系統(tǒng)；120℃統(tǒng)。6×10＾5Pa(6.12kg/cm＾2)，其操縱閥門(mén)或接頭應(yīng)安裝在便于操作的安全地點(diǎn)。在管墩管架上，但不得固定。消防給水管網(wǎng)應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，其輸水干管應(yīng)不少于兩條。多層生產(chǎn)廠(chǎng)房應(yīng)設(shè)消火栓和消防水泵，塔區(qū)各層操作平臺(tái)應(yīng)有小型滅火機(jī)并宜設(shè)蒸汽滅火接頭。15m2表2小型滅火機(jī)設(shè)置數(shù)量場(chǎng) 所甲、乙類(lèi)露天生產(chǎn)裝置丙類(lèi)露天生產(chǎn)裝置甲、乙類(lèi)生產(chǎn)建筑物丙類(lèi)生產(chǎn)建筑物甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)甲、乙、丙類(lèi)液體裝卸棧臺(tái)

設(shè)置數(shù)量(個(gè)備 7--105--620121210每10--15m設(shè)一個(gè) 可設(shè)置干粉滅火機(jī)電氣設(shè)施防火防爆3表3主要爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━│ │ 等級(jí)車(chē)間│ 場(chǎng) 所 或裝 置 ├──┬───│ │室內(nèi)│室外──┼──────────────────┼──┼───│集氣管直接式計(jì)器室 │2區(qū) ││焦?fàn)t地下室 │2區(qū)│├────┬─────────────┼──┼───煉焦│煙道走廊│下噴式 │2區(qū)││ │ 側(cè)噴式 │1區(qū) │├────┴─────────────┼──┼──│煤塔、爐間臺(tái)和爐端臺(tái)底層 │2區(qū) ││煤氣預(yù)熱器室、煤氣水封室 │1區(qū) │──┼──────────────────┼──┼──│初冷器││2│鼓風(fēng)機(jī)嗯│1區(qū)││電捕焦油器││2區(qū)│硫銨飽和器││2區(qū)│吡啶回收裝置及貯槽││2區(qū)├────┬─────────────┼──┼──│ │萃取塔、堿洗塔、油水分離器││2區(qū)│溶劑脫酚│溶劑貯槽││1區(qū)│ │泵房│1│化產(chǎn)├────┴─────────────┼──┼──回收│洗萘、終冷、洗氨、洗苯等塔 │ │2區(qū)│蒸氨裝置│ │2│氨水泵房│ │2│濃氨水槽│ │2├──┬───────────────┼──┼──│ │蒸餾裝置│ │2│粗苯│洗滌泵房│2區(qū) │2區(qū)│ │產(chǎn)品泵房(單設(shè)或與洗滌泵房共用)│1區(qū) ││ │油水分離器及貯槽││2區(qū)├──┴───────────────┼──┼──│脫硫塔│ │2│脫硫劑再生裝置│ │2│氨壓縮機(jī)房│1區(qū)││煤氣放散裝置│ │2──┼───┬──────────────┼──┼──│ │ 蒸餾裝置 │ │2區(qū)│粗苯 │ 洗滌裝置 │1區(qū) ││ │ 酸焦油蒸吹裝置 │2區(qū) │├───┼──────────────┼──┼──│ │ 氫壓機(jī)室 │1區(qū)││苯加氫│蒸餾、加氫、脫硫裝置 │ │2區(qū)│ │ 氫氣柜 │ │2區(qū)粗苯├───┼──────────────┼──┼──加工││重苯、輕溶劑貯槽││2區(qū)│古馬隆│泵房│2區(qū)│││ 聚合釜││2├───┼──────────────┼──┼──││泵房│1區(qū) │││裝車(chē)臺(tái)、洗車(chē)臺(tái)││1區(qū)│油庫(kù)區(qū)││1區(qū)│2區(qū)││裝桶間│0區(qū) │1區(qū)━━┷━━━┷━━━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━氣安全規(guī)程(試行)》及有關(guān)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定。無(wú)法得到規(guī)定的防火防爆等級(jí)設(shè)備而采用代用設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效的防火、防爆措施。變電所和配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)場(chǎng)所及貼鄰其建造，但供上述場(chǎng)所專(zhuān)用的10kV10kV架空電線(xiàn)嚴(yán)禁跨越爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所。電纜溝的措施，進(jìn)入變、配電室的電纜溝入口處，應(yīng)予填實(shí)密封。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)檢修電源。精苯車(chē)間應(yīng)使用銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)和電纜。所有導(dǎo)線(xiàn)和電纜，五年內(nèi)至少做一次絕緣試驗(yàn)，大修時(shí)，必須全部更新。初餾分庫(kù)房?jī)?nèi)禁止安裝任何電氣設(shè)備和導(dǎo)線(xiàn)，庫(kù)房外布線(xiàn)也應(yīng)穿管安裝。防觸電設(shè)備的電氣控制箱和配電盤(pán)前后的地板，應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。變、配電室和電磁站，應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。3.5m3.5m0.8m2.2m1.9m。電動(dòng)車(chē)輛的軌道應(yīng)重復(fù)接地，軌道接頭應(yīng)用跨條連接。36V12V。安全電壓的電路必須是懸浮的。照明自然采光不足的工作室內(nèi)，夜間有人工作的場(chǎng)所及夜間有人、車(chē)輛行走的道路，均應(yīng)設(shè)置照明。車(chē)輛及其附近的照明，不應(yīng)使司機(jī)感到眩目。甲、乙類(lèi)液體貯槽區(qū)，應(yīng)采用從非爆炸危險(xiǎn)區(qū)高處投光照明，甲類(lèi)液體貯槽區(qū)需要局部照明時(shí)，應(yīng)采用防爆燈。4表4主要作業(yè)場(chǎng)所的照度 1x━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━車(chē) 間 和 作 業(yè) 場(chǎng)所 │最低照度───────────────────────────────┼─────露天貯煤場(chǎng)，焦?fàn)t爐頂及兩側(cè)操作平臺(tái)，回收和精制車(chē)間的露天裝置區(qū)│3瀝青池，解凍庫(kù)，裝卸臺(tái)，卸料棧橋，樓梯間和走廊│5露天貯煤場(chǎng)，焦?fàn)t爐頂及兩側(cè)操作平臺(tái)，回收和精制車(chē)間的露天裝置區(qū)│3瀝青池，解凍庫(kù)，裝卸臺(tái)，卸料棧橋，樓梯間和走廊│5受煤坑翻車(chē)機(jī)室，車(chē)庫(kù)，轉(zhuǎn)運(yùn)站，涼焦臺(tái)，爐間臺(tái)和爐端臺(tái)，膠帶輸送│機(jī)通廊，材料庫(kù)，通風(fēng)柜，受煤坑下通廊│破、粉碎機(jī)室，配煤室，貯煤槽頂，焦?fàn)t地下室，焦?fàn)t煙道走廊，篩焦│樓，熄焦泵房，回收和精制車(chē)間的室內(nèi)│━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━6.3.5下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)事故照明：20受煤坑地下通廊、翻車(chē)機(jī)室底層；焦?fàn)t交換機(jī)室、地下室、煙道走廊；回收車(chē)間鼓風(fēng)機(jī)室；精苯車(chē)間；中央變電所和集中控制的儀表室。正常照明中斷時(shí)，事故照明應(yīng)能自動(dòng)切換?？扇?xì)怏w的水封槽和滿(mǎn)流槽上部。通訊和儀表防護(hù)、消防和醫(yī)療衛(wèi)生等單位；集中控制臺(tái)與有關(guān)設(shè)備；受煤與貯煤有關(guān)崗位；運(yùn)焦與篩焦有關(guān)崗位；鼓風(fēng)機(jī)、焦?fàn)t交換機(jī)與聯(lián)合企業(yè)煤氣管理部門(mén)。易燃、可燃或有毒介質(zhì)導(dǎo)管不得直接進(jìn)入儀表室，應(yīng)通過(guò)變送器把信號(hào)引進(jìn)儀表室?；a(chǎn)裝置通用規(guī)定貯槽：編號(hào)、名稱(chēng)、允許最小上空高度、允許最高溫度；塔器：編號(hào)、名稱(chēng)、允許最大壓力、溫度；其他設(shè)備：編號(hào)、名稱(chēng)。各塔器、容器的對(duì)外連接管線(xiàn)，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。各塔器、容器和管線(xiàn)的放散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：2m2m2m煤氣放散管，應(yīng)遵守GB6222-86擬放散的氣體、蒸汽宜按種類(lèi)分別集中，并經(jīng)凈化處理后再放散?？扇?xì)怏w管線(xiàn)應(yīng)設(shè)冷凝水排水器，放散管末端應(yīng)設(shè)阻火器。生產(chǎn)、貯存和裝卸甲類(lèi)液體與可燃?xì)怏w的管線(xiàn)及設(shè)備，應(yīng)設(shè)接地裝置，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：管線(xiàn)至少兩端接地；20m220m4100Ω，兼作防雷的，應(yīng)遵守GBJ57-83時(shí)，應(yīng)取其中數(shù)值最小者。停產(chǎn)不用的塔器、容器、管線(xiàn)等，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)打開(kāi)放散管和隔斷對(duì)外連接；報(bào)廢不用的，掃干凈后應(yīng)立即拆除。甲、乙類(lèi)生產(chǎn)場(chǎng)所的設(shè)備及管線(xiàn)，其保溫應(yīng)采用不燃或難燃保溫材料，并應(yīng)防止可燃物滲入絕熱層。壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、施工、使用和管理，必須符合現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。不能自動(dòng)調(diào)節(jié)液位的塔器，應(yīng)設(shè)液封。塔器的窺鏡、液面計(jì)，其玻璃應(yīng)能耐高溫，并應(yīng)嚴(yán)密。管式爐點(diǎn)火前，必須確保爐內(nèi)無(wú)爆炸性氣體。管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：500Pa爐內(nèi)火焰突然熄滅；爐管漏油。一切自動(dòng)或遙控的設(shè)備，其周?chē)鷳?yīng)有防止人員接近的措施和警告牌。在軌道上行走的設(shè)備，其兩端應(yīng)有緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)電氣限位器和機(jī)械安全擋。在同一軌道上行走的兩臺(tái)設(shè)備，必須有防止碰撞的信號(hào)或自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。行走設(shè)備和無(wú)法安裝防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，均應(yīng)設(shè)聲、光信號(hào)及制動(dòng)閘。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和提升設(shè)備周?chē)?，?yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。安全裝置不全不允許啟動(dòng)的設(shè)備，均應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。兼具電動(dòng)和手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖。手動(dòng)操作前，應(yīng)拉下設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。管線(xiàn)全廠(chǎng)性的工藝管線(xiàn)，宜集中布置形成管線(xiàn)帶，并采用地上架設(shè)。槽區(qū)或生產(chǎn)廠(chǎng)房。不得積聚可燃?xì)怏w、蒸汽。腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線(xiàn)帶的下部。蒸汽管與易燃物管道同向架設(shè)時(shí)，蒸汽管應(yīng)架設(shè)在上方。輸送易凝、可燃液體的管道及閥門(mén)均應(yīng)保溫，禁止使用明火烘烤。甲、乙、丙類(lèi)液體或有毒液體管道，禁止采用填料補(bǔ)償裝置。閥門(mén)安裝位置不應(yīng)妨礙本身的拆裝、檢修和生產(chǎn)操作，手輪距地面或操作平臺(tái)的高度宜為（1.2m）每臺(tái)設(shè)備或機(jī)組均能可靠地隔斷。閥門(mén)應(yīng)有開(kāi)、關(guān)旋轉(zhuǎn)方向和開(kāi)、關(guān)程度的指示，旋塞應(yīng)有明顯的開(kāi)、關(guān)方向標(biāo)志。禁止用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門(mén)，禁止以關(guān)閥門(mén)代替堵盲板。和閥門(mén)。敷設(shè)在煤氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)專(zhuān)用通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近的蒸汽管道，禁止安設(shè)閥門(mén)和法蘭等連接件。盲板和其墊圈的手柄應(yīng)有明顯區(qū)別。穿過(guò)防火堤的管道，其管溝必須填平。禁止與油庫(kù)無(wú)關(guān)的管道穿過(guò)其防火堤。禁止利用甲、乙、丙類(lèi)液體及可燃?xì)怏w的管道作零線(xiàn)或接地線(xiàn)。能，則應(yīng)在輔助管線(xiàn)上安裝逆止閥。引入煤氣管道上的蒸汽吹把管，使用后，必須嚴(yán)格與煤氣管道隔絕。供油泵在停電、停汽或其他情況下可能發(fā)生倒流時(shí)，應(yīng)在其出口管道上安裝逆止閥。酸、堿、酚和易燃液體的輸送泵，應(yīng)用機(jī)械密封；若用填料盒密封，應(yīng)加保護(hù)罩。酸、堿、酚及高溫液體管道的法蘭應(yīng)加保護(hù)罩，法蘭位置應(yīng)盡量避開(kāi)經(jīng)常有人操作的地方。300m。管線(xiàn)涂色應(yīng)遵守GB 7231-87的規(guī)定。貯槽貯槽的布置及防火間距，應(yīng)符合GBJ16-87帶蓋貯槽應(yīng)設(shè)放散管，可能堵塞的放散管應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。100m＾3甲、乙、丙類(lèi)液體的地上、半地下貯槽或貯槽組，應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的防火堤，并應(yīng)符合下列要求：120℃的液體貯槽，可不超過(guò)四行；防火堤內(nèi)有效容量不應(yīng)小于最大槽的容量，但對(duì)于浮頂槽，可不小于最大貯槽容量的一半；3m；1--1.6m0.2m；沸溢性液體地上、半地下貯槽，每個(gè)貯槽應(yīng)設(shè)一個(gè)防火堤或防火隔堤；含油污水排水管出防火堤處應(yīng)有水封設(shè)施，雨水排水管應(yīng)設(shè)閥門(mén)等封閉裝置。120℃的設(shè)施。0.5m0.3m。酸、堿和甲、乙、丙類(lèi)液體高位貯槽，應(yīng)設(shè)滿(mǎn)流槽或液位控制裝置。甲、乙類(lèi)液體貯槽的注入管，應(yīng)有消除靜電的措施。甲、乙、丙類(lèi)液體貯槽宜布置在地勢(shì)較低的地方；若布置在地勢(shì)較高的地帶，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。5表5甲、乙、丙類(lèi)液體貯槽之間的防火間距m━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━││ 貯槽形式│├─────────────┬────┬─────液體類(lèi)別│單槽容量│固定頂槽 │ ││(m＾3)├───┬────┬────┤浮頂貯槽│臥式貯槽││地上式│半地下式│地下式 │ │────┼────┼───┼────┼────┼────┼─────│≤1000 │0.75D│ │ │ 甲乙類(lèi) ├────┼───┤0.5D │ 0.4D │ 0.4D│不小于│＞1000 │0.6D │ │ │ │ 0.8────┼────┼───┼────┼────┼────┼─────丙類(lèi) │不限 │0.4D │ 不限 │ 不限 │ - │────┼────┼───┴────┴────┴────┴─────│ │ 間距━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注：D為相鄰立式貯槽中較大槽的直徑(m)；矩形貯槽的直徑為長(zhǎng)邊與短邊之和的一半。露天甲類(lèi)液體貯槽區(qū)立式貯槽的走臺(tái)通道，不宜從貯槽頂部通過(guò)。濃硫酸貯槽頂部應(yīng)設(shè)脫水器，或采用其他防水措施，槽底的吸出管應(yīng)設(shè)兩道閥門(mén)。化產(chǎn)回收鼓風(fēng)冷凝鼓風(fēng)冷凝工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源，采用兩臺(tái)以上蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)采用雙母管供汽。鼓風(fēng)機(jī)的儀表室宜設(shè)在主廠(chǎng)房?jī)蓚?cè)或端部，應(yīng)設(shè)有下列儀表和工具：煤氣吸力記錄表、壓力記錄表、含氧表，油箱油位還應(yīng)有蒸汽壓力表和溫度表。鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)設(shè)下列聯(lián)鎖和信號(hào)：鼓風(fēng)機(jī)與油泵的聯(lián)鎖；鼓風(fēng)機(jī)油壓下降、軸瓦溫度超限、油冷卻器冷卻水中斷、鼓風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓內(nèi)機(jī)故障停車(chē)等報(bào)警信號(hào)；通風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，通風(fēng)機(jī)停車(chē)的報(bào)警信號(hào)；焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)。通風(fēng)機(jī)供電電源和鼓風(fēng)機(jī)信號(hào)控制電源，均應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有直通室外的走梯，底層出口不得少于兩個(gè)。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在操作室內(nèi)設(shè)單獨(dú)控制箱，其饋電線(xiàn)宜設(shè)零序保護(hù)報(bào)警信號(hào)。鼓風(fēng)機(jī)軸瓦的回油管路應(yīng)設(shè)窺鏡。2.5mmmH2O500mm(室外)--1000mm(室內(nèi))。2m。水封壓力不得小于鼓風(fēng)機(jī)的最大吸力。鼓風(fēng)機(jī)冷凝液下排管的掃汽管，應(yīng)設(shè)兩道閥門(mén)。蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有自動(dòng)危急遮斷器。設(shè)旁通管。蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽冷凝器出入口的閥門(mén)，不應(yīng)關(guān)閉。清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí)，同一時(shí)間內(nèi)只準(zhǔn)打開(kāi)一個(gè)塞堵。電捕焦油器內(nèi)煤氣側(cè)電瓷瓶周?chē)擞玫獨(dú)獗Ｗo(hù)，其絕緣箱保溫應(yīng)采用自100℃90℃時(shí)，自動(dòng)斷電。0.81.0期測(cè)定分析。電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備，應(yīng)有可靠的屏護(hù)。硫銨、粗輕吡啶及黃血鹽生產(chǎn)硫酸高置槽與泵房之間，應(yīng)有料位報(bào)警信號(hào)或設(shè)大于進(jìn)口管管徑的滿(mǎn)流管。硫銨飽和器母液滿(mǎn)流槽的液封高度，應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)的全壓。半直接法飽和器生產(chǎn)時(shí)，禁止用壓縮空氣往飽和器內(nèi)加酸或從飽和器抽取母液。從滿(mǎn)流槽撈酸焦油時(shí)，禁止站在滿(mǎn)流槽上。1m設(shè)吹掃蒸汽管。吡啶裝桶處應(yīng)設(shè)有通風(fēng)裝置和圍堰，其地面應(yīng)坡向集水坑。吡啶產(chǎn)品的保管、運(yùn)輸和裝卸，應(yīng)防止陽(yáng)光直射和局部加熱，并應(yīng)防止沖擊和傾倒。黃血鹽吸收塔尾氣通過(guò)冷凝器和氣液分離器后，應(yīng)導(dǎo)入鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓管道。吸收塔進(jìn)口管道上應(yīng)裝設(shè)防爆膜。粗苯回收粗苯貯槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。入孔蓋和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。粗苯貯槽放散氣體，應(yīng)有處理措施。粗苯貯槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。脫硫脫氰常壓氧化鐵法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：脫硫箱應(yīng)設(shè)煤氣安全泄壓裝置；脫硫箱宜采用高架式，裝卸脫硫劑應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備；廢脫硫劑應(yīng)在當(dāng)天運(yùn)到安全場(chǎng)所妥善處理；停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后，當(dāng)天不得打開(kāi)脫硫劑排出孔；未經(jīng)嚴(yán)格清洗和測(cè)定，嚴(yán)禁在脫硫箱內(nèi)動(dòng)火。改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)設(shè)溶液事故槽，其容積應(yīng)大于脫硫塔和再生塔的容積之和；脫硫塔、再生塔和溶液槽等設(shè)備的內(nèi)壁，應(yīng)進(jìn)行防腐處理；進(jìn)再生塔的壓縮空氣管和溶液管，均必須高于再生塔液面，且溶液管上應(yīng)設(shè)防虹吸管或采取其他防虹措施；再生塔與脫硫塔間的溶液管，必須設(shè)UmmH2O500mm；除沫器排水器的冷凝液排管，應(yīng)采用不銹鋼制作，且不宜有焊縫；熔硫釜排放硫膏時(shí)，其周?chē)鷩?yán)禁明火。TAKAHAX-HIROHAX進(jìn)氧化塔的空氣管液封應(yīng)高于氧化塔的液面，防止溶液進(jìn)入壓縮空氣機(jī)；進(jìn)氧化塔的溶液管液封應(yīng)高于氧化塔的液面，并應(yīng)設(shè)防虹吸管；進(jìn)吸收塔的溶液管液封高度應(yīng)大于煤氣壓力；吸收塔底部必須設(shè)有溶液滿(mǎn)流管。粗苯加工精苯2.2m禁止穿帶釘鞋或攜帶火種者以及無(wú)有效防火措施的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入圍墻內(nèi)。精苯生產(chǎn)區(qū)域，不得布置化驗(yàn)室、維修間、辦公室和生活室等輔助建筑。金屬平臺(tái)和設(shè)備管道應(yīng)用螺栓連接。洗滌泵與其他泵宜分開(kāi)布置，周?chē)鷳?yīng)有圍堰。洗滌操作室宜單獨(dú)布置，洗滌酸、堿和水的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，應(yīng)布置在洗滌操作室的密閉玻璃窗外。封閉式廠(chǎng)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)備和貯槽上的放散管應(yīng)引出室外，并設(shè)阻火器。苯類(lèi)貯槽和設(shè)備上的放散管應(yīng)集中設(shè)洗滌吸收處理裝置、惰性氣體封槽裝置或其他排氣控制設(shè)施。苯類(lèi)管道宜采用銅質(zhì)盲板。禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)泵往一個(gè)貯槽內(nèi)輸送苯類(lèi)液體。苯類(lèi)貯槽宜設(shè)淋水冷卻裝置。各塔空冷器強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶，宜采用導(dǎo)電橡膠皮帶。初餾分貯槽應(yīng)布置在庫(kù)區(qū)的邊緣，其四周應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)地面與堤腳應(yīng)做防水層。0.2~0.3m禁止往大氣中排放初餾分。送往管式爐的初餾分管道，應(yīng)設(shè)氣化器和阻火器。處理苯類(lèi)的跑冒事故時(shí)，必須戴隔離式防毒面具，并應(yīng)穿防靜電鞋或布底鞋，且宜穿防靜電服。古馬隆生產(chǎn)30m。用氯化鋁聚合重苯的室內(nèi)，禁止無(wú)關(guān)人員逗留。熱包裝倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置，熱包裝出口處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)設(shè)施。苯加氫反應(yīng)器的主要高溫法蘭，應(yīng)設(shè)蒸汽噴射環(huán)。主要設(shè)備及高溫高壓重要部位，應(yīng)設(shè)有固定式可燃性氣體檢測(cè)儀。萊托爾反應(yīng)器器壁應(yīng)涂變色漆，以便發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱。制氫還原態(tài)催化劑，嚴(yán)禁接觸空氣及氧氣，停工時(shí)應(yīng)處于氮封狀態(tài)。取樣時(shí)應(yīng)裝好靜電消除器。加熱爐和改質(zhì)爐煙道廢氣取樣，應(yīng)用防爆的真空泵。加熱爐操作時(shí)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。10m。0.5%，方可開(kāi)工。焦油加工焦油蒸餾蒸餾釜旁的地板和平臺(tái)，應(yīng)用耐熱材料制作，并應(yīng)坡向燃燒室對(duì)面。蒸餾釜的排瀝青管，應(yīng)與燃燒室背向布置。1.6×106Pa。焦油蒸餾應(yīng)設(shè)事故放空槽，并經(jīng)常保持空槽狀態(tài)。6×10＾4Pa。洗滌廠(chǎng)房、泵房和冷凝室的地板、墻裙，以及蒸餾廠(chǎng)房地板，宜砌瓷磚或采取其他防腐措施。瀝青冷卻及加工200℃以下，方可放入水池。瀝青系統(tǒng)的蒸汽管道，應(yīng)在其進(jìn)入系統(tǒng)的閥門(mén)前設(shè)疏水器。瀝青高置槽有水時(shí)，禁止放入高溫的瀝青。瀝青高置槽下應(yīng)設(shè)防止瀝青流失的圍堰。凡可能散發(fā)瀝青煙氣的地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)煙氣捕集凈化裝置。凈化裝置不能正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)停止瀝青生產(chǎn)。不宜采用人工包裝瀝青；特殊情況下需要人工包裝時(shí)，應(yīng)在夜間進(jìn)行，并應(yīng)有防護(hù)措施。工業(yè)萘、精萘及萘酐生產(chǎn)萘的結(jié)晶及輸送宜實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，并加以密封。100℃左右。用導(dǎo)電橡膠皮帶。萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)的刮刀，應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料制作。萘蒸餾釜應(yīng)設(shè)液面指示器和安全閥。禁止使用壓縮空氣輸送萘及吹掃萘管道。5×10--7×105Pa熱油泵室地面和墻裙應(yīng)鋪瓷磚，泵四周應(yīng)砌圍堰，堰內(nèi)經(jīng)常保持一定的水層。熱風(fēng)爐和熔鹽爐，應(yīng)設(shè)有溫度計(jì)和防爆孔。苊汽化器出口溫度不得超過(guò)規(guī)定，并不得突然升高。苊汽化器、氧化器和薄壁冷凝冷卻器，應(yīng)設(shè)防爆膜。薄壁冷凝冷卻器出口應(yīng)設(shè)尾氣凈化裝置。禁止氧化器熔鹽泄漏。輸送液體萘的管道，應(yīng)有蒸汽套或蒸汽伴隨管以及吹掃用的蒸汽連接管。粗酚、輕吡啶、重吡啶生產(chǎn)與加工90℃，應(yīng)立即停止加酸。輕吡啶的裝釜操作，必須在常溫下進(jìn)行。90%。酚、吡啶產(chǎn)品裝桶處應(yīng)設(shè)抽風(fēng)裝置。分解器和中和器應(yīng)設(shè)放散管。酸槽應(yīng)集中布置。6m。接觸吡啶產(chǎn)品的設(shè)備、管道及隔斷閥類(lèi)配件，應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。粗蒽、精蒽及蒽醌生產(chǎn)蒽的結(jié)晶及輸送宜實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，并加以密閉。粗蒽生產(chǎn)中，嚴(yán)禁敞開(kāi)溶解釜入孔加熱。Ⅱ蒽油配渣，必須遠(yuǎn)離配渣槽進(jìn)行；水份過(guò)大時(shí)，嚴(yán)禁配渣。蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)預(yù)熱入孔蓋。進(jìn)入汽化器清渣，必須有人監(jiān)護(hù)。350℃，匯合溫度不得高于熱風(fēng)溫度。油品、酸、堿裝卸與運(yùn)輸鐵路進(jìn)化產(chǎn)區(qū)和油品裝卸站之前，應(yīng)與外部鐵路各設(shè)兩道絕緣，兩道絕緣之間的距離不得小于一列車(chē)廂的長(zhǎng)度。焦化廠(chǎng)鐵100m6表6鐵路油品裝卸設(shè)備與建(構(gòu))筑物之間的防火間距━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━建(構(gòu))筑物名稱(chēng) │ 耐火等級(jí) │ 防火間距(m)──────────┼────────┼───────油泵房 │ 一、二級(jí) │8桶裝庫(kù)房 │一、二級(jí) │ 15變、配電室 │一、二級(jí) │ 30有明火的生產(chǎn)建筑物│ 一、二、三級(jí) │ 30━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━裝卸棧臺(tái)、鐵軌、車(chē)體及鶴管，應(yīng)有可靠的防靜電措施。甲、乙類(lèi)油品鐵路裝卸棧臺(tái)，應(yīng)符合下列要求：裝卸棧臺(tái)兩端和每一鶴管旁，應(yīng)設(shè)安全走梯；裝卸棧臺(tái)上應(yīng)設(shè)帶有防護(hù)欄桿的活動(dòng)跨橋；裝卸棧臺(tái)應(yīng)處于避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)；10m20m推進(jìn)時(shí)，至少用一節(jié)空車(chē)廂隔開(kāi)；內(nèi)燃或電力機(jī)車(chē)牽引和推進(jìn)時(shí)，至少用一節(jié)空車(chē)廂隔開(kāi)。5m8m。汽車(chē)進(jìn)入副油站前應(yīng)用防火帽將排氣管罩上，灌油時(shí)不得開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，汽車(chē)必須良好接地。甲類(lèi)液體裝車(chē)宜采用自動(dòng)鶴管裝置。250mm。50m35minm10min1000320min200030min5000360min。不宜采用壓縮空氣將酸堿卸出槽車(chē)或輸送到高位槽。甲類(lèi)液體、有自燃傾向的液體及輸送時(shí)易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液體，均不得采用壓縮空氣輸送(壓送)和清掃。使用濃酸和裝卸濃酸的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)防酸灼傷的沖洗龍頭。檢修在易燃易爆區(qū)不宜動(dòng)火，設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，應(yīng)盡量移動(dòng)到火區(qū)進(jìn)行。40.54%者，其含量0.2%。18%~22%2對(duì)易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人不得少于2時(shí)，工作中應(yīng)每?jī)尚r(shí)重新分析一次，工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)重新分析。焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開(kāi)之前，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換；拆開(kāi)后應(yīng)用水潤(rùn)濕并清除可燃渣。檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時(shí)，必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線(xiàn)堵上盲板。檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備，不得在停止生產(chǎn)后立即打開(kāi)大蓋或入孔蓋。用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后，必須冷卻到常溫方可開(kāi)啟；打開(kāi)塔底入孔之前，必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管。檢修飽和器時(shí)，必須在進(jìn)、出口煤氣管道上堵盲板；堵好盲板之前，禁止使用器內(nèi)母液。檢修液