高壓旋噴樁作業(yè)指導(dǎo)書

高壓旋噴樁作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍：適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基處理。二、編制依據(jù)：《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〔2023〕160《交通土建軟土地基工程手冊》《地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用》三、高壓旋噴樁定義：高壓旋噴樁－高壓旋噴是高壓噴射注漿法的一種。高壓噴射注漿〔或水以高壓流的形式從噴嘴內(nèi)射出，壞，土顆粒從土層中剝落下來，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一局部肯定強(qiáng)度的固結(jié)體。旋噴注漿是噴嘴在提升時不停的旋轉(zhuǎn)，固節(jié)體呈圓柱狀。四、高壓旋噴樁作業(yè)內(nèi)容高壓旋噴樁依據(jù)注漿管類型不同分為單管法、雙管法、三管法等。空氣兩種介質(zhì)。1、施工預(yù)備：技術(shù)預(yù)備依據(jù)設(shè)計(jì)要求本線高壓旋噴樁選用PO42.5礦渣硅酸鹽水泥漿，水灰比0.8：1～1.2：1，水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2800Kpa。配土混合液中各種成分即水泥、外加劑、土粒和水的比例。用這樣的方法在室內(nèi)制作試件，其協(xié)作比相當(dāng)于某一特定的噴射注漿施工條件，預(yù)期的設(shè)計(jì)要求。協(xié)作比試驗(yàn)完畢后，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告，并遞交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于施工。每工點(diǎn)施工前依據(jù)室內(nèi)協(xié)作比進(jìn)展成樁工藝性試驗(yàn)〔不少于2根〕，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否適宜，開挖檢查固結(jié)體后，進(jìn)展大面積施工。依據(jù)設(shè)計(jì)資料繪制旋噴樁布樁圖，并注明樁位編號及施工說明。場地預(yù)備原地面清理、整平，并用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。機(jī)具設(shè)備預(yù)備噴射注漿前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必需滿物，并預(yù)備適量的常規(guī)配件。檢查電源、線路，并做好照明預(yù)備工作。人員預(yù)備配齊全部治理人員和施工人員，并對全部人員進(jìn)展技術(shù)交底、安全交底。2、鉆孔作業(yè)在預(yù)備工作完成后，由鉆機(jī)操作手負(fù)責(zé)鉆機(jī)正確就位。就位后，開頭施鉆。在鉆進(jìn)過程中，由鉆機(jī)操作手負(fù)責(zé)做好孔深、回水顏色、計(jì)標(biāo)高。3、噴射作業(yè)在成孔后，校驗(yàn)孔位、孔深及垂直度，均滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求后，數(shù)、每桶材料用量、攪拌時間、單位時內(nèi)間內(nèi)水泥用量等施工原始記錄；輸送設(shè)備操作手負(fù)責(zé)空氣壓縮機(jī)、高壓泥漿泵的操作，并負(fù)責(zé)記錄氣、漿的壓力和流量，覺察特別準(zhǔn)時通知工長；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工中制漿的質(zhì)量掌握，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)。4、設(shè)備清洗噴射作業(yè)完成后，把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈。5、其它施工時設(shè)置工長一名，工長負(fù)責(zé)對參與施工的全部人員的協(xié)調(diào)與治理，并對施工中全部工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。電工負(fù)責(zé)施工電源、線路照明設(shè)備的安裝。五、施工工藝流程施工工藝流程見“旋噴樁施工工藝流程圖”。旋噴樁施工工藝流程圖1、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得施工場地平坦鉆機(jī)就位鉆孔、插旋噴管，至設(shè)計(jì)標(biāo)高噴射作業(yè)開頭邊旋噴邊提升旋噴完畢，成樁沖洗注漿管等機(jī)具設(shè)備鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到孔位大于50mm。為保證鉆孔到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度偏差1％以內(nèi)，鉆機(jī)就位后，必需作水平校正，使鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)孔位，并固定好樁機(jī)。2、造孔鉆孔的目的是為了把注漿管置入到預(yù)定深度，鉆孔方法可依據(jù)地層條件、加固深度和機(jī)具設(shè)備等條件確定。成孔后，校驗(yàn)孔位、孔深〔孔位縱橫向偏差不大于50mm、孔深不小于設(shè)計(jì)深度、垂直度偏差不大于1％〕3、下注漿管成孔合格后即可下入注漿管到預(yù)定深度。在下管之前，必需進(jìn)展地面試噴，檢驗(yàn)噴射裝置及氣、漿發(fā)生裝置是否正常。4、噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預(yù)定深度后，檢驗(yàn)噴射方向、搖擺角度，進(jìn)展地下試噴，一切正常后即可自下而上進(jìn)展噴射作業(yè)。施工過程中，必需時刻留意檢查漿液初凝時間、氣漿流量及壓力、提升速度、旋擺速度、排解。5、沖洗器具噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排解。6、移動機(jī)具：將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到孔位上。六、施工工藝要點(diǎn)1、變參數(shù)噴射由于自然地基的地質(zhì)狀況比較簡單，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等有很大差異。假設(shè)承受單一的技術(shù)參數(shù)來噴射長樁，則會形成直徑或長度極不均勻的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆孔時獲得的孔位處地層狀況，對不同深度或不同土層承受不同的技術(shù)參數(shù)，對硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長噴射時間，適當(dāng)放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。2、重復(fù)噴射在不轉(zhuǎn)變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一孔位作重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強(qiáng)度。有關(guān)試驗(yàn)資料說明，在黏性土中復(fù)噴一次直徑可增大38％，在砂性土中可增大50％。3、冒漿處理在噴射注漿過程中，有肯定數(shù)量的土顆粒與水、漿混合后，沿著為特別現(xiàn)象。當(dāng)消滅特別狀況時，首先檢查提升速度、旋擺噴速度速度、氣、漿流量和壓力等技術(shù)參數(shù)，準(zhǔn)時實(shí)行措施調(diào)整。1〕壓力突然上升或壓力過高流量偏低時，說明有堵嘴或管路被堵塞現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時停噴，認(rèn)真檢查氣漿軟管，必要時拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。2〕流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查各部位的泄漏狀況，必要時拔出注漿管檢查密封性能，更換過度磨損的噴嘴。流量壓力均偏低時，應(yīng)準(zhǔn)時停噴檢查修理相應(yīng)發(fā)生裝置。不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過小時，假設(shè)系土質(zhì)松軟可適當(dāng)加快注漿管提升速度，或降低高壓泵壓力對已噴范圍適當(dāng)進(jìn)展二次注漿為止，或承受速凝漿液，使?jié){液在注漿管四周凝固。5〕冒漿過大時，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿射壓力，根本保持注漿量不變；如仍無效時，可加快提升速度和旋擺噴速度。4、搭接處理在施工中會消滅種種故障造成注漿連續(xù)，為防止注漿連續(xù)造成固結(jié)體內(nèi)消滅脆弱夾層，影響固結(jié)體均勻性和整體性，必需進(jìn)展搭接處理。搭接長度不小于10cm。5、分序噴射高壓噴射注漿施工時，在水泥土漿液固結(jié)硬化之前，有效噴射范圍內(nèi)的地基土因受到擾動而強(qiáng)度降低。高壓噴射注漿應(yīng)分序隔孔施小于2-5d。如覺察竄孔現(xiàn)象，用沙袋堵塞竄孔冒漿出口。6、防止凹穴旋噴施工在終噴后由于空氣的排出以及水泥土漿液滲漏、析水和沉淀作用，水泥土混合漿液在凝固過程中存在不同程度的收縮，最終固結(jié)體頂部將消滅一個凹穴。實(shí)行以下措施予以消退：1〕實(shí)行超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應(yīng)大于收縮高度，可在施工中具體把握。2〕在漿液凝固前回灌冒漿搗實(shí)。七、檢驗(yàn)掌握工程與方法1、高壓噴射注漿所用的水泥和外摻劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥和外摻劑，袋裝水泥每200t500t200t500t時也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)。2、漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的協(xié)作比拌制，制備好的漿液應(yīng)均勻，不得離析。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)2檢驗(yàn)方法：觀看并用漿液比重計(jì)檢測漿液密度。3、高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀看、現(xiàn)場清點(diǎn)。4、高壓旋噴樁的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否到達(dá)設(shè)計(jì)深度標(biāo)志。檢查施工紀(jì)錄。5、高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)樁總數(shù)的2‰，且不少于3根。檢驗(yàn)方法：樁完工后28d，在每根檢測樁樁徑方向1／4長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀看其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照水泥砂漿灌注封閉。6、高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢驗(yàn)批不少于3根。檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn)。7、高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法驗(yàn)數(shù)量樁位〔縱橫向〕50mm丈量1%測鉆樁體有效直徑不少于設(shè)計(jì)值按成樁總數(shù)的10％抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于550-100