鈉堿法脫硫技術(shù)方案

――10t/h鍋爐煙氣脫硫工程技術(shù)方案202303目錄\l“_TOC_250025“工程概況 2\l“_TOC_250024“主要設(shè)計(jì)原則 2\l“_TOC_250023“設(shè)計(jì)依據(jù) 2\l“_TOC_250022“3.2設(shè)計(jì)根底資料 3\l“_TOC_250021“工作界限 3\l“_TOC_250020“技術(shù)要求 3\l“_TOC_250019“脫硫系統(tǒng)總體性能要求 3\l“_TOC_250018“工藝選擇 3\l“_TOC_250017“工藝流程 5\l“_TOC_250016“工藝組成 6\l“_TOC_250015“電氣掌握局部 10\l“_TOC_250014“脫硫系統(tǒng)供貨設(shè)備清單 10\l“_TOC_250013“系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析 11\l“_TOC_250012“運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析表 11\l“_TOC_250011“效益評(píng)估分析 12\l“_TOC_250010“設(shè)計(jì)參數(shù)及性能指標(biāo) 13\l“_TOC_250009“系統(tǒng)設(shè)計(jì)根底數(shù)據(jù) 13\l“_TOC_250008“統(tǒng)性能指標(biāo) 13\l“_TOC_250007“工程投資概算 14\l“_TOC_250006“10、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能 14\l“_TOC_250005“安全生產(chǎn) 14\l“_TOC_250004“環(huán)境保護(hù) 15\l“_TOC_250003“10.3消防 16\l“_TOC_250002“10.4節(jié)能 16\l“_TOC_250001“11、脫硫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 17\l“_TOC_250000“12、質(zhì)量保證 22附件：煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖工程概況110t/h燃煤鍋爐，為確保煙氣SO2排放濃度≤200mg/Nm3，需安裝脫硫設(shè)備，以確保煙氣達(dá)標(biāo)排放。主要設(shè)計(jì)原則SO2排放濃度≤200mg/Nm3。煙氣系統(tǒng)、脫硫劑系統(tǒng)、SO2吸取系統(tǒng)組成。承受脫硫塔頂直排煙囪，煙囪承受304不銹鋼制做。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，力求脫硫系統(tǒng)流程簡(jiǎn)潔、布局合理。設(shè)計(jì)依據(jù)在設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試過程中，遵循以下〔但不限于〕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列》GB1921-2023《鋼制壓力容器》GB150-1998《鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件》JB/T1609-93〔GB13271-2023〕〔GB1576-2023〕《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50273-1998《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)[1996]276號(hào)《工業(yè)蒸汽鍋爐用離心引風(fēng)機(jī)》JB-T4357-1999設(shè)計(jì)根底資料鍋爐出力單臺(tái)鍋爐煙氣量

10t/h~30000m3/h燃煤含硫量 ≤1%工作界限煙道接口：脫硫塔進(jìn)口煙道至煙囪出口；電氣接口：由用戶負(fù)責(zé)將配電系統(tǒng)引至現(xiàn)場(chǎng)所需地點(diǎn)；工藝用水接口：由用戶負(fù)責(zé)將工藝用水引至現(xiàn)場(chǎng)所需地點(diǎn)。技術(shù)要求脫硫系統(tǒng)總體性能要求SO2排放濃度≤200mg/Nm3工藝選擇脫硫工藝選擇目前國內(nèi)外脫硫技術(shù)應(yīng)用最廣泛的是濕式石灰/石灰石—投資大，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，適合于大型機(jī)組的煙氣脫硫。工程脫硫工藝。該工藝與其它脫硫工藝的比較見下表：-石項(xiàng) 目膏工藝技術(shù)成熟成熟適用煤種 不限噴霧成熟中低硫煤爐內(nèi)噴鈣+成熟中低硫煤氧化鎂法成熟鈉堿法單機(jī)應(yīng)≥200MW≥100MW≤200MW≤200MW≤50MW脫硫率 以上75-90%75-80%90%以上90%以上吸取劑/石灰石灰石灰石氧化鎂鈉堿等副產(chǎn)物石膏亞硫酸鈣亞硫酸鈣硫酸鎂亞硫酸鈉副產(chǎn)物處置利用拋棄拋棄回收拋棄廢水有無無有少量占地面積大中小中較小程度用規(guī)模SO2程度用規(guī)模鈉堿法技術(shù)特點(diǎn)該工藝具有如下主要技術(shù)特點(diǎn)：系統(tǒng)液氣比小，運(yùn)行能耗低，脫硫吸取液為鈉堿溶液，脫硫效率高。系統(tǒng)無脫硫廢水的排放，不產(chǎn)生二次污染。系統(tǒng)不易結(jié)垢堵塞，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定牢靠。pH值、液氣比等因子，從而保證脫硫效率的實(shí)現(xiàn)。鈉堿法脫硫反響原理：3 3 SO2HSO2-、SO2-SO2-，3 3 一、脫硫過程2NaOHSO NaSO HO 〔1〕2 2 3 2NaSO SO HO2NaHSO 〔2〕2 3 2 2 3其中：式NaOHSO2pH值較高時(shí)〔高于8時(shí)S2的主反響；式2〕為脫硫液pH值較低5~〕(副反響)NaSO1O NaSO

〔3〕2 3 2 2 2 4NaHSO1O NaHSO

3 2 2 4系統(tǒng)將考慮備用容量，以保證脫硫系統(tǒng)連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行。工藝流程鍋爐煙氣沿切向進(jìn)入脫硫塔，煙氣中的微小煙塵被浸濕，經(jīng)相互碰撞形成顆粒狀后在離心力的作用下被甩到塔壁上，在水膜作用下沖落至塔底；煙氣沿著塔壁旋SO2被液體中的堿性成分大量吸取，煙氣得到充分凈化。凈化后的煙氣經(jīng)除霧器脫水后由煙囪達(dá)標(biāo)排放?！矡煔庵泻猩倭糠蹓m〕的沉淀一段時(shí)間后人工或機(jī)械清理。鈉堿液作為吸取液，脫硫產(chǎn)物亞硫酸鈉和硫酸鈉，因此可避開了系統(tǒng)結(jié)垢堵塞因此可以大大節(jié)約運(yùn)行能耗。工藝組成SO2吸取系統(tǒng)、吸取劑系統(tǒng)等局部組成。SO2吸取系統(tǒng)SO2吸取系統(tǒng)由脫硫塔、塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)、旋流器、除霧器以及吸取液循環(huán)泵、供給管道等局部組成。脫硫塔〔花崗麻石塔體〕脫硫設(shè)備，包括旋流器、噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它關(guān)心設(shè)施。a〕塔體改造原材料質(zhì)量要求膠泥的主要原材料包括：環(huán)氧樹脂、乙二胺、石英粉等，其質(zhì)量要求必需符合ISO質(zhì)量治理體系中原材料質(zhì)量要求。b〕膠泥協(xié)作比：按工藝要求配比。d〕配料混合應(yīng)均勻；e〕邊配料邊使用，不得剩余。1000Pa以下。噴淋系統(tǒng)在適當(dāng)?shù)囊?氣比〔L/G〕下牢靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。316L高效螺旋噴嘴。除霧器一臺(tái)安裝在下部的一級(jí)除霧器和一臺(tái)安裝在上部的二級(jí)除霧器。位于下部的第一級(jí)除霧器是一個(gè)大液滴分別器，葉片間隙稍大，用來分別上升用來分別上升煙氣中的微小漿液液滴。煙氣流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。煙氣系統(tǒng)〔1〕設(shè)計(jì)原則BMCR10℃裕量條件下仍能安全連續(xù)運(yùn)行?！?〕引風(fēng)機(jī)鍋爐引風(fēng)機(jī)需要考慮脫硫系統(tǒng)阻力為1000Pa?！?〕煙囪304不銹鋼，煙囪通過焊接及螺栓與脫硫塔連接。脫硫劑制備系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)循環(huán)水量要求脫硫液在脫硫塔內(nèi)與二氧化硫充分接觸反響后，脫硫廢液流入沉淀池，上清液〔亞硫酸鈉溶液〕補(bǔ)充肯定量的鈉堿后由脫硫泵送入脫硫塔循環(huán)使用。設(shè)計(jì)要求，脫硫系統(tǒng)循環(huán)水量及循環(huán)泵配置要求如下：10t/h60m3/hQ=603/hH=35，2臺(tái)，運(yùn)行時(shí)啟用一臺(tái)循環(huán)泵，其中一臺(tái)泵為備用泵。循環(huán)泵為防腐耐磨專用脫硫泵，其流量和揚(yáng)程能確保噴淋系統(tǒng)所需要的流量和壓力霧化效果，使脫硫液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比〔L/G〕下確保到達(dá)所要求的脫硫效率。脫硫渣處理系統(tǒng)為了有效防止供液管道及脫硫塔內(nèi)設(shè)備結(jié)垢堵塞，確保循環(huán)脫硫液水質(zhì)，使脫硫后廢液中的脫硫副產(chǎn)物、灰渣煙塵等固體渣質(zhì)充分沉淀，脫硫廢液進(jìn)入沉淀池有管道和閥門管道〔1〕設(shè)計(jì)原則為弱堿性，借鑒以前應(yīng)用于類似脫硫裝置上的成功閱歷，脫硫漿液管道選用PPR材質(zhì)，可有效防止管路腐蝕?！踩鐗毫囟取⒘髁?、流速，管徑等。從而確定合理的管徑?！?〕技術(shù)要求管道系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)〔包括合理設(shè)置各種支吊架〕能承受各種荷載和應(yīng)力，計(jì)設(shè)備廠商規(guī)定的范圍之內(nèi)。無內(nèi)襯管道用焊接連接，內(nèi)襯管道用法蘭連接。以下給出了用于不同介質(zhì)的管道材料，作為供設(shè)計(jì)選擇的根本要求：—脫硫液 PPR—鈉堿液 碳鋼—工藝水 碳鋼〔包括埋件位置、材料、規(guī)格尺寸、荷載及受力方式等?，F(xiàn)象的發(fā)生。閥門磨損和腐蝕。種類和廠家數(shù)量。全部閥門符合以下要求：定量調(diào)整閥及遠(yuǎn)方操作的閥門承受電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。按工藝系統(tǒng)的工藝和掌握要求，配置適宜閥門。漿液管道的閥門其閥板為合金鋼，閥體為襯膠閥體。閥門的布置便于操作和維護(hù)，閥門的門桿垂直布置。盡量承受襯膠蝶閥。鋼構(gòu)造，平臺(tái)和扶梯設(shè)計(jì)全部設(shè)備檢修和維護(hù)平臺(tái)、使檢修和維護(hù)工作能夠順當(dāng)進(jìn)展。設(shè)計(jì)時(shí)考慮〔如型式、顏色。全部設(shè)備檢修和維護(hù)平臺(tái)、扶梯承受鋼構(gòu)造。電氣掌握局部下來執(zhí)行。等。掌握儀表主要有PH測(cè)量裝置、管道不銹鋼壓力表等。境條件承受直埋，電纜溝，橋架等方式。脫硫系統(tǒng)供貨設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)及單位數(shù)量備注5塔頂直排煙囪材質(zhì):3041二脫硫液制備系統(tǒng)宙斯泵業(yè)一1脫硫塔技術(shù)參數(shù)麻石塔體座12塔內(nèi)噴淋層316L套13除霧器二級(jí)套14塔體檢查人孔Q235防腐套11循環(huán)泵Q:50m3/h，臺(tái)2H=35m，N=15KW2虹吸桶Q235防腐臺(tái)23 循環(huán)管道及支架PPR套1三 鋼構(gòu)造、爬梯平臺(tái)碳鋼材質(zhì)套1四 管道閥門碳鋼材質(zhì)套1五 電氣儀表1 循環(huán)泵配電柜套1正泰/德力西2 電纜及輔材套1上自儀3 PHDN50個(gè)1上自儀4 不銹鋼壓力表6.2 土建局部個(gè)1上自儀序號(hào) 名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1 循環(huán)水池200m3 個(gè)1建設(shè)方負(fù)責(zé)2 設(shè)備根底2.1 脫硫塔個(gè)1建設(shè)方負(fù)責(zé)2.1 泵根底個(gè)2建設(shè)方負(fù)責(zé)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析一、根本數(shù)據(jù)數(shù)值序號(hào)工程名稱一、根本數(shù)據(jù)數(shù)值序號(hào)工程名稱單位備注二、SO2減排量設(shè)計(jì)值：SO2200m/Nm3設(shè)計(jì)值1燃煤含硫量%12鍋爐出口煙氣量m3/h300003鍋爐年運(yùn)行時(shí)間天300530%NaOH元/噸6006電費(fèi)單價(jià)元/度0.657水費(fèi)單價(jià)元/噸2.08SO2初始濃度mg/Nm31600NaOH消耗量噸/年120NaOH費(fèi)用萬元/年31設(shè)備耗電量萬度/年11耗電費(fèi)用萬元/年5.15消耗水量萬噸/年0.87耗水費(fèi)用萬元/年1.75年直接運(yùn)行費(fèi)用合計(jì)：萬元/年38.2三、運(yùn)行費(fèi)用用耗電三、運(yùn)行費(fèi)用用耗電費(fèi)用耗水費(fèi)用經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估SO2排污費(fèi)變化如下：SO2129元/7200小時(shí)計(jì)算：SO2排污費(fèi)為：129×1260=16.2萬元環(huán)境效益和社會(huì)效益隨著工業(yè)化的進(jìn)展，環(huán)境污染問題已經(jīng)嚴(yán)峻威逼著人類自身的生存環(huán)境，制約了國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)進(jìn)展，因此近年來國家對(duì)環(huán)保政策和環(huán)保投入都在不斷地加大21每一個(gè)公民應(yīng)盡的責(zé)任與義務(wù)。酸雨污染有所減輕，大氣污染狀況得到較好改善。環(huán)境和促進(jìn)人民的安定團(tuán)結(jié)都有著樂觀的意義。因此，該工程的實(shí)施具有良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。設(shè)計(jì)參數(shù)及性能指標(biāo)系統(tǒng)設(shè)計(jì)根底數(shù)據(jù)序號(hào)序號(hào)設(shè)計(jì)根底數(shù)據(jù)單位數(shù)據(jù)1鍋爐出力t/h102入口煙氣量m3/h300003入口煙氣溫度℃~1504煤含硫量%15SO2初始濃度mg/m31600序統(tǒng)性能指標(biāo)序號(hào) 性能指標(biāo) 單位 數(shù)據(jù)1脫硫效率%≥902Na/Smol/mol1.53液氣比L/m324年運(yùn)行費(fèi)用萬元38.25脫除每噸二氧化硫本錢元29746煙氣通過脫硫系統(tǒng)的壓降Pa≤10007出口煙氣溫度℃508出口煙氣含濕率mg/Nm3≤759設(shè)備可用率%≥98工程投資概算10t/h鍋爐煙氣脫硫工程投資概算一覽表〔單位：萬元〕一脫硫系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)1脫硫塔麻石塔體座18.508.52塔內(nèi)噴淋層316L套10.500.503除霧器二級(jí)套11.801.804塔體檢查人孔Q235防腐套10.600.605塔頂直排煙囪凈長(zhǎng)度3米,材質(zhì)：30414.204.20二脫硫液制備系統(tǒng)1循環(huán)泵Q：60m3/h，H=35m，=15KW臺(tái)22.505.002虹吸桶Q235防腐臺(tái)20.350.73循環(huán)管道及支架PPR套11.601.60三鋼構(gòu)造、爬梯平臺(tái)碳鋼材質(zhì)套11.801.80四管道閥門碳鋼材質(zhì)套11.501.50五電氣儀表1循環(huán)泵配電柜套11.801.802電纜及輔材套11.001.003PHDN50個(gè)10.60.64不銹鋼壓力表個(gè)10.050.05六工程稅1.15七合計(jì)30.80序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)及單位序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)及單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)安全生產(chǎn)產(chǎn)治理制度與安全工程措施：標(biāo)準(zhǔn)化治理，進(jìn)展安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案?，F(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)施工電纜和電器應(yīng)遵守全國通用的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮安全、防火、防爆、防污染等因素，做到各種設(shè)施布局合理。使整個(gè)工作場(chǎng)所不存在可能危及工人安全與安康的危急。生產(chǎn)中的各項(xiàng)章程，具體內(nèi)容如下：依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)編制和執(zhí)行各種有安全生產(chǎn)治理制度以及安全責(zé)任制；對(duì)全體職工進(jìn)展安全教育培訓(xùn)，事故和偶發(fā)大事的分析；制定安全工作操作規(guī)程；成立工程部安全委員會(huì)；制定應(yīng)急預(yù)案；定期常常對(duì)全部職工作醫(yī)療檢查；頒發(fā)和使用安全防護(hù)用品如安全帽、鞋、工作服等。環(huán)境保護(hù)煙氣脫硫工程本身是治理環(huán)境污染的根底設(shè)施，但由于污染物相對(duì)集中，在處理過程中假設(shè)不加妥當(dāng)處理，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。本公司嚴(yán)格遵照環(huán)境治理體系要求，在工程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素及施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)加強(qiáng)治理，確保工程不造〔1〕工程建設(shè)中的環(huán)境保護(hù)過程中產(chǎn)生的污染等，這些影響應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)拇胧┯枰越鉀Q：合理規(guī)劃施工活動(dòng)，以保證對(duì)社會(huì)最小干擾；選擇適當(dāng)?shù)穆肪€運(yùn)送材料和設(shè)備；通障礙；進(jìn)入；限制場(chǎng)地施工范圍，能滿足工程需要即可；〔1〕工程建成投產(chǎn)后的環(huán)境保護(hù)a〕處理設(shè)施運(yùn)營過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)展集中堆放處理；消防〔GRT16－87〕進(jìn)展設(shè)計(jì)。和防火等級(jí)，可利用原有消防設(shè)施。具體實(shí)行如下措施：〔構(gòu)使用原有的室外消防栓。在主要地點(diǎn)設(shè)置備用道。節(jié)能確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，避開取值過高，使設(shè)備和構(gòu)筑物過大，鋪張能源。水泵提上升度，節(jié)約電耗。，在運(yùn)轉(zhuǎn)中使水泵工作點(diǎn)位于效率最高區(qū)，以節(jié)約電耗。11、脫硫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)脫硫技術(shù)要求脫硫方案：承受鈉堿法脫硫SO2SO減排裕量的濕法脫硫2工藝，以滿足將來日趨嚴(yán)格的SO的排放標(biāo)準(zhǔn)。2保證高可用率、高脫硫效率、和低運(yùn)行本錢，而且完全符合環(huán)境保護(hù)要求。系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)成熟，不承受任何帶有試驗(yàn)、原始型、示范性質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備。承包方供給的設(shè)備、設(shè)計(jì)和文件應(yīng)滿足議標(biāo)書各章節(jié)所述的要求。藝設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)全部的工程要求，建筑一個(gè)完整的脫硫裝置。入率，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有好的適應(yīng)特性，在運(yùn)行條件下能牢靠和穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行。期。使用鈉堿法脫硫。液氣比〔l/m3〕≤2。脫硫裝置應(yīng)設(shè)計(jì)在引風(fēng)機(jī)后，正壓布置。盡可能小的占用空間。同時(shí)脫硫設(shè)施應(yīng)盡量減小壓力損失，壓力損失要小于1000Pa，優(yōu)化設(shè)計(jì)和運(yùn)行程序，并使全部設(shè)備修理便利。承包方工程范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線、直埋管線、與系統(tǒng)外溝道管架相接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)分界限處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑和溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱、引向何處等等。對(duì)煙氣排放的要求SO排放濃度不超過允許最大排放濃度2300mg/Nm3。對(duì)系統(tǒng)效率的要求在驗(yàn)收試驗(yàn)完成后，系統(tǒng)的脫硫效率應(yīng)符合環(huán)保部門的要求。硫效率穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。運(yùn)行要求年利用小時(shí)數(shù)依據(jù)7200小時(shí)計(jì)算，脫硫系統(tǒng)應(yīng)與鍋爐運(yùn)行方式相匹配。設(shè)計(jì)煤種或校和煤種〕之間連續(xù)安全運(yùn)行。電氣系統(tǒng)設(shè)施，例如照明和檢修系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電纜和電纜橋架系統(tǒng)等。全部這些設(shè)施應(yīng)遵循本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。承包方所供的電氣設(shè)備應(yīng)滿足GB、DL/T等標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)間相互有沖突，以較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電源電源電壓等級(jí)為380V，建設(shè)方將電源送至承包方的電源柜。儀表和掌握系統(tǒng)要求脫硫系統(tǒng)承受盤面儀表監(jiān)控，同時(shí)設(shè)備能進(jìn)展就地手動(dòng)和遠(yuǎn)方操作。脫硫場(chǎng)設(shè)備。循環(huán)泵應(yīng)同時(shí)具有兩種掌握方式，即遠(yuǎn)程和就地啟動(dòng)停頓。其他要求防腐：承包方為管道〔包括附件、吸取塔等供給防腐保護(hù)。通道維護(hù)和更換。可能在運(yùn)行期間更換的裝置必需安全地封閉起來，更換工作必需以最少的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)，無需安裝關(guān)心平臺(tái)或不損壞其他裝置。包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管清潔處理、噴涂二層底漆、一層面漆，面漆顏色由承包方確認(rèn)。設(shè)備包裝前應(yīng)涂防腐漆，保證應(yīng)適合于運(yùn)輸，并應(yīng)有適宜的標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志：包括防潮、防震、放置方向，重心位置，繩索固定部位等?！查L(zhǎng)×寬×高、毛重、凈重、設(shè)備名稱、發(fā)貨單位、收貨單位。裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)展檢查和驗(yàn)收。承包方及早提出。〔部件〕應(yīng)將可能的廠家告知承包方，進(jìn)展檢查和驗(yàn)收。土建、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)、驗(yàn)收承包方負(fù)責(zé)供給脫硫系統(tǒng)的土