混凝土車間各崗位操作規(guī)程

混凝土車間各崗位操作規(guī)程一、門式起重機安全技術操作規(guī)程使用前必需檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)，繩卡應結(jié)實，走行系統(tǒng)良好，限位開關、制動器和其它安全裝置應牢靠。液壓系統(tǒng)應安全牢靠。全部電氣設備的金屬外殼均應接地。起重機上制止擱放或存放易燃易爆物品。工具、備件等均應放在工具箱內(nèi)。制止隨便擱放，以免落下傷人。走行起步前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。走行起步時要鳴笛〔鈴〕示意，緩慢起步。起重機行走時制止搭人或搭物。起重機作業(yè)必需設專人指揮。操作人員必需聽從指揮，不得擅自進展起吊或走行操作。被吊物體必需捆扎結(jié)實。起吊點必需符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，制止用起重機斜拉、拖拽物體。起重機行走時，要確認兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如覺察偏移，必需停車檢查、調(diào)整。兩臺起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩臺起重機的80%。兩臺起重機行走、吊放等動作要全都。起吊物下制止站人。2m以上。制止起吊物長時間停留在空中。對起重機進展維護或修理時必需切斷電源。天車操作員必需認真做到“十不吊”：(1)超過額定負荷不吊；(2)光線暗淡不吊；(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；(4)行車吊掛重物直接進展加工的不吊；(5)歪拉斜掛不吊；(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；(7)氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；(8)帶棱角快口未墊好不吊；(9)埋在地下的物件不吊；(10)治理人員違章指揮不吊。17.每年應對起重機進展一次定期檢查。二、螺桿空壓機安全操作規(guī)程檢查機械安裝平穩(wěn)，外部各連接螺栓應緊固，各連接部位應無松動現(xiàn)象，運動部位敏捷，個轉(zhuǎn)動、防護裝置應良好。或吸入粉塵。1/3～2/3檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器應定期清理。定期翻開儲氣罐下部開關放水。正常運轉(zhuǎn)后，應常常留意咯儀表讀數(shù)，并給與調(diào)整，留意空壓機工作狀況。常常檢查電機溫度是否正常。各管路系統(tǒng)應無漏油、漏氣現(xiàn)象保護好電動機和電氣設備，勿使受潮，電線路避開受到損傷。做好機身的環(huán)境衛(wèi)生工作。三、單梁起重機安全技術操作規(guī)程各種起重設備操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑證操作，嚴禁無證開機。正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服工作鞋和手套，高處作業(yè)還需佩戴安全帶和工具包。檢查清理作業(yè)場地確定搬運路線，去除障礙物；使用的吊裝工具、關心進展安全檢查；不適用報廢原件，不留安全隱患；生疏被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及四周聯(lián)系。編制作業(yè)方案〔對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝事先要在有關人員的參與下，由指揮、天車操作手共同爭論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關部門審查批準。推測可能消滅的事故，實行有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。兩機或多機抬吊時，必需有統(tǒng)一指揮，動作協(xié)作協(xié)調(diào)，吊重應分協(xié)作理，不得超過單機允80%。遇有以下狀況嚴禁起吊：起重指揮信號不明或亂指揮不吊；超負荷不吊；工件緊固不牢不吊；吊物上有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；斜拉工件不吊；光線陰暗看不清不吊；小配件或短料盛過滿不吊；棱角物件沒有實行包墊等護角措施不吊。起吊時起吊物件下不得有人停留和行走，物件必需與四周的人與物保持安全距離。起吊物件速度要均勻，制止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，制止在物件上站人或進展加工；必需加工時，應脫鉤后固定好。起吊重物嚴禁快速下落，重物下落應掌握緩慢下降。天車停頓作業(yè)時，應將起吊物件放下。四、蒸汽鍋爐安全技術操作規(guī)程鍋爐工必需經(jīng)過培訓和考核合格前方能獨立操作，無操作證嚴禁操作鍋爐。嚴禁開爐操作，并檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣。點火時，必需用點火棒點，開頭時火要小，升溫不行太快，以免各局部部熱不勻，影響鍋爐壽命。污以降水位。假設爐內(nèi)發(fā)生特別響聲，鍋爐工應馬上檢查，必要時應停爐檢查。視汽壓表。鍋爐滿水時，應準時排水，停頓共水，使水位恢復正。停爐后，待水漫漫冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學處理鍋爐水圬鍋爐工離開鍋爐房時，必需關好水電，燃料氣伐門和門窗五、溝通電焊機安全技術操作規(guī)程Ⅰ、焊接前預備電焊機應放在通風、枯燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和關心人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。430m50m。導線有受潮、斷股現(xiàn)象馬上更換。電焊線通過道路時，必需架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，假設穿過軌道時，必需從軌道下面穿過。溝通電焊機初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電局部。次級抽頭連接銅板必需壓緊，接線柱應有墊圈。合閘認真檢查接線螺絲及其他元件應無松動或損壞。Ⅱ、焊接中留意事項.應依據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝〔焊條、焊接電流和暫載率，不允許超負載2.在載荷施焊中焊機溫升不應超過A60B80方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。在焊接中，不準調(diào)整電流，必需在停焊時，使用手柄調(diào)整焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)整器。制止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)?；鸹▽е率鹿省：搞Q，以免觸電。Ⅲ、焊接完成后留意事項完成焊接作業(yè)后，應馬上切斷電源，關閉焊機開關，分別清理規(guī)整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。施焊中，如覺察自動停電裝置失效時，應準時停機斷電后檢修處理。在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)后，應將焊接遮蓋好，以免雨淋。不進展焊接時〔移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息，應切斷電源，以免發(fā)生事故。六、清模安全技術操作規(guī)程操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，生疏機械構造、性能以及保養(yǎng)和操作方法才能上崗。操作人員必需帶好護目鏡、防塵口罩，穿適宜的工作服，不行穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長頭發(fā)，嚴禁戴線手套及袖口不扣而操作。使用前肯定要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩(wěn)固，以及角磨機鋼絲球安裝穩(wěn)固。嚴禁使用已由殘缺破損的鋼絲球，打磨時應防止鋼絲、火星四濺，防止濺到他人，并遠離易燃易爆物品。角磨機剛翻開時會有較大搖擺，要用力握穩(wěn)；翻開開關之后，要等鋼絲球轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作，打磨時要握緊角磨機把手均勻用力。如有緊急狀況，馬上按下急停按鈕；機械消滅故障應馬上停機檢查，修理或更換配件前必需先切斷電源，并等角磨機完全停頓后才能進展。操作清模傾翻操作臺時要留意安全，要定期檢查保險裝置及附屬配件是否完好。設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員穿插經(jīng)過輸送輥道，翻越輸送輥道。9操作完成后，將清模傾翻操作臺放平，關閉機器電源，鎖好電閘箱七、套管安裝、桁架鋼筋安全操作規(guī)程操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，生疏此機械構造、性能以及保養(yǎng)和操作方法，配備必要的勞動保護用品方可進展操作。設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員穿插經(jīng)過輸送輥道，翻越輸送輥道。安裝套管、桁架鋼筋時必需等模具在輸送輥道上安全停頓前方可進展操作。搬運桁架鋼筋時要留意輸送輥道和前后人員，不得在搬運時碰傷他人及撞到輸送輥道。操作桁架定位張力裝置時要防止手被夾傷。開動輸送輥道前要留意人員是否在安全位置，準時提示操作人員離開至安全區(qū)域。如有緊急狀況，馬上按下急停按鈕。設備定人定崗，非操作人員不得亂動機械設備。定期對輸送輥道進展維護保養(yǎng)。操作完畢，關閉機器電源，鎖好配電箱八、布料機、振動臺安全操作規(guī)程操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，生疏此機械構造、性能以及保養(yǎng)和操作方法，配備必要的勞動保護用品方可進展操作。每班工作前必需檢查電路是否正常，運輸輥道上有無雜物。3如有緊急狀況馬上按下急停按鈕。自動運行時，運料倉、布料倉運行軌道嚴禁站人或堆物。在布料車/架上有人檢修或清洗時，嚴禁布料系統(tǒng)運作，在正常運轉(zhuǎn)時，布料車/架及軌道上嚴禁有人及其他障礙物。在對布料箱、運料箱沖水清洗時，應對電氣，液壓器件進展保護，嚴禁直接沖洗電氣，液壓器件。振動時，不得將手和雜物放到振動臺與模具空隙處。現(xiàn)場人員嚴禁隨便碰、拽、拉安全繩〔除非緊急狀況〕運料機工作時臂架下方不準站人。振動臺不能空振，振動時模具固定裝置要上好，不能放雜物于振動臺上。振動完成后，模具吊裝安全符合起重機安全操作的有關規(guī)定。在高空檢修或保養(yǎng)時，應切斷底面電源，并設專人監(jiān)護，不準帶電檢修保養(yǎng)。13,.操作完成后，關閉電源，鎖好配電箱。九、翻轉(zhuǎn)脫模安全技術操作規(guī)程操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，生疏翻轉(zhuǎn)、脫模機械構造、性能以及保養(yǎng)和操作方法，配備必要的勞動保護用品方可進展操作。設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員穿插經(jīng)過運送輥道。操作傾翻平臺時。嚴禁模具不在傾翻平臺中間操作人員進展操作。在進展傾翻操作時，嚴禁傾翻平臺前后站人。吊裝模具到緩沖輸送輥道時，應將其盡量放置到感應范圍之內(nèi)，以使自動運行。脫模系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物及人員來往。脫模小車軌道需常常