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電烙鐵要用220V電烙鐵要用220V溝通電源,使用時要特別留意安全。應認真做到以下幾點:電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥當接地。使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不行亂甩,以防燙傷他人。焊接過程中,烙鐵不能處處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。留意電源線不行搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。使用完畢后,應準時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。2、焊錫和助焊劑焊接時,還需要焊錫和助焊劑。附件4.4電烙鐵的根本學問和使用方法1、電烙鐵烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵使其露出金屬光澤后,重鍍錫,才能使用。焊錫:焊接電子元件,一般承受有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點焊錫:焊接電子元件,一般承受有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為便利。助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水〔將松香溶于酒精中〕。使用助應準時去除殘留物。33、關心工具為了便利焊接操作常承受尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為關心工具。應學會正確使用這些工具。44、焊前處理焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進展焊前處理〔1〕去除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線外表的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液?!?〕元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭將絕緣外皮剝去,再經(jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。假設是多股金屬絲的導線,打光后應先擰在一起,然后再鍍錫。5、焊接技術做好焊前處理之后,就可正式進展焊接?!?〕焊接方法手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上肯定量焊錫。2~3秒鐘。抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。用鑷子轉動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線?!病?〕焊接質量焊接時,要保證每個焊點焊接結實、接觸良好。要保證焊接質量。不應有虛焊和假焊。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐,才能避開這兩種狀況。焊接電路板時,肯定要掌握好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅焊接電路板時,肯定要掌握好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅的錫熔化后,將元件拔出。電烙鐵簡介1、外熱式電烙鐵〕,且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的外形,以適應不同焊接面的需要。2、內熱式電烙鐵〔也稱銅頭〕五個局部組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面〔85%~%%以上〕。烙鐵芯承受鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成,一般20W電烙鐵其電阻為2.4kΩ左右,35W1.6kΩ左右。常用的內熱式電烙鐵的工作溫度列于下表:烙鐵功率/W20254575100端頭溫度/℃350400420440455印制線路板、CMOS20W內熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大,簡潔燙壞元器件〔一般二、三極管結點溫度超過200℃時就會燒壞〕和使印制導焊點不光滑、不結實,易產(chǎn)生虛焊。焊接時間過長,也會燒壞器件,一般每個焊1.5~4S內完成。3、其他烙鐵〔〔1〕恒溫電烙鐵恒溫電烙鐵的烙鐵頭內,裝有磁鐵式的溫度掌握器,來掌握通電時間,實現(xiàn)電烙鐵,但它價格高?!?〕吸錫電烙鐵便、敏捷、適用范圍寬等特點。缺乏之處是每次只能對一個焊點進展拆焊?!?〕汽焊烙鐵一種用液化氣、甲烷等可燃氣體燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給溝通電的場合。4、電烙鐵的選擇選用電烙鐵一般遵循以下原則:烙鐵頭的外形要適應被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。烙鐵頭的外形要適應被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。30-80℃〔不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度〕。電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內,烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而鐵頭的外形、長短有關。選擇電烙鐵的功率原則如下:選擇電烙鐵的功率原則如下:20W內25W外熱式電烙鐵。50W45-75W外熱式電烙鐵。100W以上的電烙鐵。55、電烙鐵的使用〔1〕電烙鐵的握法反握法:是用五指把電烙鐵的柄握在掌內。此法適用于大功率電烙鐵,反握法:是用五指把電烙鐵的柄握在掌內。此法適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量大的被焊件。正握法:此法適用于較大的電烙鐵,彎形烙鐵頭的一般也用此法。量小的被焊件,如焊接收音機、電視機的印制電路板及其修理等。電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭“上錫”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成肯定的外形上一層錫便可使用了。電烙鐵不宜長時間通電而不使用,這樣簡潔使烙鐵芯加速氧化而燒斷,縮短“燒死”,不再“吃錫”。電烙鐵使用留意事項依據(jù)焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。度只有0.2mm,不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應常常維護,保證烙鐵頭掛上一層薄錫。6、焊料焊料是一種易熔金屬,它能使元器件引線與印制電路板的連接點連接在一起。錫〔Sn〕是一種質地松軟、延展性大的銀白色金屬,熔點為232℃,在常溫種較軟的淺青白色金屬,熔點為327℃,高純度的鉛耐大氣腐蝕力量強,化學穩(wěn)性好、焊點光亮美觀的焊料,一般稱焊錫。15S、A、B三個等級。手工焊接常用絲狀焊錫。7、焊劑助焊劑加熱時氧化;可降低熔融焊錫的外表張力,有利于焊錫的潮濕。阻焊劑止橋接、拉尖、短路、虛焊等狀況。影響焊接質量,用量過多,焊劑殘渣將會腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差。8、對焊接點的根本要求焊點要有足夠的機械強度,保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料積存,這樣簡潔造成虛焊、焊點與焊點的短路。沒有形成合金構造。只是簡潔地依附在被焊金屬外表上。污垢,尤其是焊劑的有害殘留物質,要選擇適宜的焊料與焊劑。9、手工焊接的根本操作方法〔1〕焊前預備烙鐵及焊件搪錫,左手握焊料,右手握電烙鐵,保持隨時可焊狀態(tài)。用烙鐵加熱備焊件。送入焊料,熔化適量焊料。移開焊料。當焊料流淌掩蓋焊接點,快速移開電烙鐵。焊錫流淌性差,很簡潔凝固,形成虛焊;如溫度過高,將使焊錫流淌,焊點不易存錫,焊劑分解速度加快,使金屬外表加速氧化,并導致印制電路板上的焊盤脫造成虛焊。10、印制電路板的焊接過程〔1〕焊前預備首先要生疏所焊印制電路板的裝配圖,并按圖紙配料,檢查元器件型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求,并做好裝配前元器件引線成型等預備工作。〔2〕焊接挨次元器件裝焊挨次依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管,其它元器件為先小后大?!?〕對元器件焊接要求電阻器焊接電阻器焊接多余引腳齊根剪去。電容器焊接電容器焊接“+”與“-”極不能接錯,電容器上的標記方向要易看可見。先裝玻璃釉電容器、有機介質電容器、瓷介電容器,最終裝電解電容器。二極管的焊接二極管的焊接型號標記要易看可見;第三,焊接立式二極管時,對最短引線焊接時間不能超過2S。三極管焊接需連接時,要用塑料導線。集成電路焊接首先按圖紙要求,檢查型號、引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿的二首先按圖紙要求,檢查型號、引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿的二只引腳,以使其定位,然后再從左到右自上

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