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Word版本,下載可自由編輯試壓泵安全操作規(guī)程3篇【第1篇】試壓泵平安操作規(guī)程
4.1、嚴(yán)格根據(jù)試壓要求的規(guī)定舉行試壓實(shí)驗(yàn),試壓件應(yīng)干凈、整潔、易檢驗(yàn)。
4.2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地狀況,校對壓力表,試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑是否良好,試壓表的最大度數(shù),不小于實(shí)驗(yàn)壓力的1.5倍。
4.3、試壓預(yù)備工作中應(yīng)支配進(jìn)水口與排水口位置,試壓充水時先打開排氣孔,卸下壓力表,使容器內(nèi)空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時,再裝表和關(guān)閉排氣孔。
4.4、升壓必需緩慢、不準(zhǔn)超壓,試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)覺缺陷,應(yīng)先降壓于零位后再處理,不準(zhǔn)帶壓工作。
4.5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后,保壓檢查。容積大的試件,可以分段升壓和檢查。
4.6、試壓件必需放置平穩(wěn),試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。
4.7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后,必需立刻將水放凈,以防凍壞設(shè)備。
4.8、緊固螺栓應(yīng)使其受力勻稱,防止局部變形,造成破碎。
4.9、試壓泵應(yīng)專人操作,每次試壓必需兩人以上,并有專人指揮在未放水前,要堅守崗位。
4.10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記,并填寫試壓記錄。
【第2篇】試壓泵平安技術(shù)規(guī)程
1.嚴(yán)格根據(jù)試壓要求的規(guī)定舉行水壓實(shí)驗(yàn),試壓件應(yīng)干凈、整潔、易檢驗(yàn)。
2.試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地良好,校對壓力表和試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑是否良好。試壓用的壓力表的最大讀數(shù)不少于實(shí)驗(yàn)壓力的1.5倍。
3.試壓預(yù)備工作中應(yīng)支配進(jìn)水口與排氣口的位置,試壓充水時先打開排氣孔,卸下壓力表,使容器內(nèi)空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時,再裝表和關(guān)閉排氣孔。
4.升壓必需緩慢,不準(zhǔn)超壓,試壓件升到一定壓力后禁止錘擊。試件及管線,如發(fā)覺缺陷應(yīng)先降壓于零位后再處理,不準(zhǔn)帶壓工作。
5.負(fù)壓低壓的試件、小容器可一次升壓,到規(guī)定的壓力后站壓檢查。容積大的試件可分段升壓和檢查。
6.試壓件必需放置平穩(wěn),試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。
7.試壓工作結(jié)束后先放水,卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后須立刻將水放凈,以防凍壞設(shè)備。
8.緊固螺栓應(yīng)使其受力勻稱,防止局部變形,造成破碎。
9.試壓泵應(yīng)專人操作,每次試壓必需兩人以上,并有專人指揮,服從信號工作,在未降壓放水前要堅守崗位。
1o.將檢查到的缺陷部位做出標(biāo)志,并填寫試壓記錄。
【第3篇】電動試壓泵平安操作規(guī)程
一、本崗位的危急及有害因素
1、物體的擔(dān)心全狀態(tài):電動試壓泵浮現(xiàn)故障引起爆炸,接頭浮現(xiàn)泄漏,電器部分絕緣不好浮現(xiàn)漏電等;
2、人的擔(dān)心全行為:著裝不規(guī)范、不遵守工藝紀(jì)律、工作麻痹以致操作失誤;
3、環(huán)境的擔(dān)心全因素:通風(fēng)、照明不良,地面上積屑、有油水,通道阻塞;
4、主要損害類型:機(jī)械損害、物體打擊、爆炸物體飛出造成損害、跌倒、觸電。
二、操作規(guī)程要求:
1.施工場所符合國家有關(guān)職業(yè)平安健康、防火的有關(guān)規(guī)定。
2.施工現(xiàn)場器材堆放整齊、下墊上蓋,標(biāo)識清晰;排水設(shè)施布置合理
3.現(xiàn)場影響平安施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護(hù)并舉行平安標(biāo)識。
4.設(shè)備在運(yùn)行中保證空氣流通,嚴(yán)禁在濕潤、灰塵過多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運(yùn)行。
5.露天施工應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施和相應(yīng)的措施。
6.試壓泵運(yùn)行平穩(wěn)、無震驚和異響,操作靈便牢靠。
7.各種用電平安庇護(hù)裝置完好、有效。
8.設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)節(jié)和防腐等達(dá)到要求。
9.零部件、附件和工具齊全、完好。
10.身體健康、無職業(yè)禁忌癥。
11.必需正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。
四、生產(chǎn)過程操作程序、操作挨次和操作辦法的規(guī)定
1.啟動電機(jī)時,在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異樣聲響,且泵的排出介質(zhì)無顯然波動,可舉行下一步的升壓操作。
2.達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,卸除泵的派出壓力,處于自動保壓狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)壓力不應(yīng)超過泵的額定工作壓力。
3.在運(yùn)行中,電動機(jī)的滿壓起動、熱庇護(hù)和短路裝置、電源的頻率等應(yīng)按照出廠名牌標(biāo)注的有關(guān)數(shù)據(jù)作出相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
4.試壓結(jié)束后,卸除試壓管路壓力。
5.使用盡畢后應(yīng)清潔設(shè)備
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