




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文檔簡(jiǎn)介
大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試
《CAD/CAM技術(shù)及應(yīng)用》試題
考試說明:
L首先下載試題及《標(biāo)準(zhǔn)答卷模版》,完成答題后,答卷從網(wǎng)上提交。
2.答卷電子稿命名原則:學(xué)號(hào).doc。如:1卷310205命002.doc。
3.網(wǎng)上提交起止時(shí)間:2018年5月15日8:00—6月15日18:00。
試題:
一、簡(jiǎn)答題:本大題2個(gè)小題,每小題10分,共20分。
1.簡(jiǎn)述參數(shù)化曲線的類型及特點(diǎn)。
2.生產(chǎn)管理的主要目的和內(nèi)容是什么?
二、論述題:本大題20分。
某工廠生產(chǎn)-一批無蓋金屬工具箱,要求工具箱的體積為0.5m)底面面積不少于0.8m)試寫出耗費(fèi)金屬板面積
為最小的優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型(要求給出設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)),并指出求解該優(yōu)化模型的幾種可行方
法。
三、三維造型題:本大題2個(gè)小題,每小題10分,共20分。
某零件的三視圖和立體圖如下所示。
(1)分析指出該零件由哪些形狀特征組成(繪簡(jiǎn)圖說明)。
(2)簡(jiǎn)述用UG實(shí)現(xiàn)下圖所示零件三維造型的步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。
四、數(shù)控編程題:本大題20分。
編寫下圖所示的二維外形輪廓零件的數(shù)控銃削代碼,并畫出走刀路線簡(jiǎn)圖。刀具為中10立銃刀。
五、程序開發(fā)題:本大題20分。
編寫刪除循環(huán)鏈表第i個(gè)節(jié)點(diǎn)的函數(shù):
intDeleteNode(structCircularLink*head,inti)
一、簡(jiǎn)答題
1.簡(jiǎn)述參數(shù)化曲線的類型及特點(diǎn)。
答:(1)貝塞爾曲線:端點(diǎn)特性、凸包性、幾何不變性、全局控制性
(2)B樣條曲線:局部性、連續(xù)性、幾何不變性、凸包性、造型的靈活性
(3)NURBS曲線:為規(guī)則曲線和自由曲線提供統(tǒng)一的數(shù)學(xué)表示,便于工程數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)一存取和管理
提供了控制點(diǎn)和權(quán)因子多種修改曲線的手段,可靈活的改變曲線形狀
對(duì)節(jié)點(diǎn)插入、修改、分割、幾何插值等處理比較方便
具有透視投影變換和仿射變換的不變性
耗費(fèi)存儲(chǔ)空間和處理時(shí)間大
2.生產(chǎn)管理的主要目的和內(nèi)容是什么
答:生產(chǎn)管理的主要模塊:計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、制造管理、品質(zhì)管理、效率管理、設(shè)備管理、庫(kù)存管理、士
氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊。
目的:高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,為客戶提供滿意生產(chǎn)管理服務(wù)。
高效:迅速滿足用戶需要,縮短訂貨、提貨周期,為市場(chǎng)營(yíng)銷提供爭(zhēng)取客戶的有利條件。
低耗:人力、物力、財(cái)力消耗最少,實(shí)現(xiàn)低成本。
靈活:能很快適應(yīng)市場(chǎng)變化,生產(chǎn)不同品種不斷開發(fā)新品種。
準(zhǔn)時(shí):在用戶需要的時(shí)間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)
高品質(zhì)和滿意服務(wù):是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平。
二、論述題
答:設(shè)計(jì)變量金屬箱的長(zhǎng)寬高分別為x,y,z約束條件xyz=0.5,xy20.8,目標(biāo)函數(shù),S=xy+2xz+2yz
可行性方法:
線性規(guī)劃如果設(shè)計(jì)問題的目標(biāo)函數(shù)和約束條件都是設(shè)計(jì)變量X的線性函數(shù),則稱該設(shè)計(jì)問題為線性規(guī)劃問
題。線性規(guī)劃問題是優(yōu)化設(shè)計(jì)問題中最簡(jiǎn)單的一種情況,利用不等式性質(zhì)。
由于z=",1>[S=xy+2xz+2yz=xy+—+—>33lxy.—=3
xyyx\yx
其中xy=L=L所以X=y=l,此時(shí)滿足xyN0.8這個(gè)條件,所以
yx
x=1,y=1,z=0.5
所以面積S=1+1+1=3
非線性規(guī)劃如果設(shè)計(jì)問題的目標(biāo)函數(shù)和約束條件中,有一個(gè)函數(shù)是設(shè)計(jì)變量工的非線性函數(shù),則稱該設(shè)計(jì)
問題為非線性規(guī)劃問題。非線性規(guī)劃問題是優(yōu)化設(shè)計(jì)問題中最常見的,導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)問題一般都是非線性
規(guī)劃問題。
如果目標(biāo)函數(shù)可微,就可以采用間接法求解。求解無約束問題常用梯度法、牛頓法、共輒梯度法、變尺度法,
等。求解約束問題常用罰函數(shù)法、拉格朗日乘子法等。
3.準(zhǔn)則法:由于結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題的特點(diǎn),準(zhǔn)則法的到了廣泛的應(yīng)用。如果設(shè)計(jì)問題僅考慮應(yīng)力為約束,使用滿
應(yīng)力法,如果僅考慮位移為約束,使用位移準(zhǔn)則法。-一般來說,結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求是最基本的,考慮位移約束的
同時(shí),一定要滿足應(yīng)力約束。此外,還要滿足由工藝,材料供應(yīng)和構(gòu)造要求方面提出的尺寸約束。
三、三維造型題
答:
(1)長(zhǎng)方體(底座)36X35X10三棱柱(底座求差)長(zhǎng)方體(底座求差)
半圓柱(底座求差)長(zhǎng)方體(側(cè)板28X26X15求和)半圓柱(側(cè)板大求差)
半圓柱(側(cè)板小求差)肋板(兩塊求和)
(2)繪制底座草圖,并拉伸
繪制側(cè)板草圖并拉伸求和
打兩個(gè)半圓柱孔
四、數(shù)控編程題
答:
00001;
G40G54G90G17;
GOOX60Y0Z100;
M03S1000;
GOOZ5;
G01Z-5F50;
G41X40DOIF200;
G01Y-40,R20;
G01X-40,C15;
G01Y40,R10;
G01X-20;
G03X20R20;
G01X40,R10;
G01Y0;
G40G01X60;
GOOZ100;
M05;
M30;
五、程序開發(fā)題
大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試
《CAD/CAM技術(shù)及應(yīng)用》答卷
本人承諾:本試卷確為本人獨(dú)立完成,若有違反愿意接受處理。簽名XXX
學(xué)號(hào)XXXXXXXXXXX專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)習(xí)中心XXXXXXX
總分(百分
題號(hào)一二三四五六評(píng)閱人簽字
制)
成績(jī)
一、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理為核心,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與
產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程進(jìn)行集成管理的技術(shù)。
(1)簡(jiǎn)述PDM系統(tǒng)的主要功能及其體系結(jié)構(gòu)(可畫簡(jiǎn)圖說明)。(10分)
答:主要功能:電子倉(cāng)庫(kù)與文檔管理、新產(chǎn)品配置管理、工作流程管理、分類與檢索及項(xiàng)目管理。
體系結(jié)構(gòu):
用戶層
功能層
功能層
管理層
異構(gòu)硬件平臺(tái)分布異構(gòu)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通訊服應(yīng)用工具系
環(huán)境層
處理系統(tǒng)庫(kù)處理系統(tǒng)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)
(2)指出幾種基于PDM的CAD/CAM系統(tǒng)集成模式,并分析各自的特點(diǎn)。(10分)
答:1、封裝模式?!胺庋b”意味著操作可見而將數(shù)據(jù)與操作的實(shí)現(xiàn)都是隱藏在對(duì)象中,即把對(duì)象的屬性和操
作方法同時(shí)封裝在定義對(duì)象中,用操作集來描述可見的模塊外部接口,用戶“看不到”對(duì)象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和對(duì)
象的操作方法,但可以通過調(diào)用操作即程序部分來使用對(duì)象,充分體現(xiàn)了信息隱蔽原則。
封裝系統(tǒng)可以滿足以文件形式生成的所有數(shù)據(jù)的應(yīng)用系統(tǒng)的需求,但不允許PDM系統(tǒng)管理文件內(nèi)部的數(shù)據(jù),
像特征、參數(shù)和裝配數(shù)據(jù)等。
2、接口模式。可以把PDM看作是面向多種CAD軟件的通用管理環(huán)境,采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口建立PDM的產(chǎn)品配
置與多種CAD軟件的裝配結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系,在同一PDM的管理下,使多種CAD軟件共享同一新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
接口是比封裝更加緊密的集成,自動(dòng)化的程度更高,不需用戶參與,PDM和CAD就能交換文件內(nèi)部的數(shù)據(jù)。
在CAD菜單中具有某些PDM功能,在PDM菜單中也具有某些CAD功能,像零部件號(hào)和材料信息等CAD數(shù)據(jù)
可以單向傳送到PDM上。
3、集成模式。在集成模式中,PDM對(duì)所有類型的信息都提供了全自動(dòng)的雙向相關(guān)交換,這些信息包括產(chǎn)品
數(shù)據(jù)、特征數(shù)據(jù)和面向應(yīng)用的數(shù)據(jù)?在CAD上能使用所有的PDM相關(guān)功能,使用戶在前后一致的環(huán)境里工
作。
集成模式的實(shí)施要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,要與各分系統(tǒng)的系統(tǒng)經(jīng)銷商緊密配合,要掌握有關(guān)這兩種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)方
面的詳盡知識(shí),還要投入大量精力云開發(fā)用戶界面。
二、概述虛擬制造系統(tǒng)的基本構(gòu)成及實(shí)施虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)。并以你所熟悉的某種機(jī)械產(chǎn)品為例,分析該對(duì)
產(chǎn)品實(shí)施虛擬制造的可行性。(20分)
答:虛擬制造系統(tǒng)的基本構(gòu)成:
1、虛擬開發(fā)平臺(tái)。該平臺(tái)支持產(chǎn)品的并行設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工、裝配及維修等過程,進(jìn)行可加工性分析
(包括性能分析、費(fèi)用估計(jì)、工時(shí)估計(jì)等)和可裝配性分析。它是以全信息模型為基礎(chǔ)的眾多仿真分析軟
件的集成。
2、虛擬生產(chǎn)平臺(tái)。該平臺(tái)支持生產(chǎn)環(huán)境的布局設(shè)計(jì)及設(shè)備集成、產(chǎn)品遠(yuǎn)程虛擬測(cè)試、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度
的優(yōu)化,進(jìn)行可生產(chǎn)性分析。
3、虛擬企業(yè)平臺(tái)。被預(yù)言為21世紀(jì)制造模式的敏捷制造,利用虛擬企業(yè)的形式以實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力、資源、資
本、技術(shù)、管理和信息等等的最優(yōu)配置,這就給企業(yè)的運(yùn)行帶來了一系列新的技術(shù)要求。虛擬企業(yè)平臺(tái)為
敏捷制造提供這種可合作性分析支持。
4、基于PDM的虛擬制造集成平臺(tái)。虛擬制造平臺(tái)就具有統(tǒng)一的框架、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型,并具有開放的體系
結(jié)構(gòu)。
實(shí)施虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)
1、計(jì)算機(jī)及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。包括:人機(jī)接口、軟件技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)計(jì)算平臺(tái)。
2、虛擬制造應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)。包括:建模、仿真、可制造性評(píng)價(jià)。
以機(jī)床為例
1、虛擬設(shè)計(jì)。產(chǎn)品的外觀裝飾、色彩搭配。
2、虛擬裝配。主要包括以下幾個(gè)內(nèi)容:裝配過程仿真,公差分析,裝配工藝規(guī)劃。
3、虛擬加工。主要功能模塊有:CAD接口模塊,NC代碼翻譯模塊,毛坯準(zhǔn)備模塊,機(jī)床配置模塊,碰撞干
涉檢驗(yàn)?zāi)K,材料切除仿真模塊。
三、某零件的三維圖如下所示(從清晰性考慮,給出了兩種三維圖,尺寸自定)。
(1)分析指出該零件由哪些形狀特征組成(繪簡(jiǎn)圖說明)。(10分)
(2)簡(jiǎn)述用UG實(shí)現(xiàn)下圖所示零件三維造型的步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(10分)
答:1、該模型由以下特征部件組成:
長(zhǎng)方體、小長(zhǎng)文體、拉伸體、大圓柱體、小圓柱體、大孔、小孔、小圓柱孔、倒角、倒圓角。
2、a、對(duì)稱拉伸一圓柱體,如圖:b、拉伸另一圓柱體,如圖:
C、拉伸一長(zhǎng)文體,如圖:d、拉伸曲面特征,如圖:
e、創(chuàng)建加強(qiáng)筋特征,如圖:f、創(chuàng)建孔,如圖:
g、創(chuàng)建小孔,如圖:h、倒圓角,如圖:
i、孔口倒角,完成三維建模,如圖:
四、采用立式數(shù)控銃床在一長(zhǎng)方形工件毛坯上銃削如下圖所示凸臺(tái)(尺寸自定),使用①16nlm球頭銃刀進(jìn)行加
工,工件材料為鑄鐵。如采用UG軟件進(jìn)行數(shù)控加工編程,簡(jiǎn)要說明在UG軟件環(huán)境下編制該凸臺(tái)數(shù)控加工
程序的步驟(分步驟進(jìn)行文字表述,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(20分)
答:1、在建模環(huán)境中建立零件三維模型。
2、創(chuàng)建毛坯三維模型,如圖:
3、在創(chuàng)建幾何體中創(chuàng)建銃削幾何體和設(shè)定工作坐標(biāo)系
4、創(chuàng)建刀具,設(shè)置圓頭銃刀直徑16MM,及相關(guān)尺寸
5、創(chuàng)建操作,完成在UG中的編程,可進(jìn)行2D仿真,以確認(rèn)刀軌的無誤。確認(rèn)后,可查看銃完成后輸出,
進(jìn)行后置處理,可得到三坐標(biāo)數(shù)控車床的G代碼,從而輸入機(jī)床。
1I
I
六、軸徑尺寸范圍、鍵及鍵槽相關(guān)尺寸如下表所示。如以數(shù)組方式存儲(chǔ)該表,采用計(jì)算機(jī)編程語言(如C.Basic)
編寫一段程序,實(shí)現(xiàn)如下功能:數(shù)表的定義和初始化,軸徑實(shí)際尺寸的交互輸入,鍵及鍵槽相關(guān)尺寸的查找,
查找結(jié)果的打印輸出(要求給出程序流程圖和程序源代碼)。(20分)
VB源代碼:
Dimdasdouble,DI(6)asdouble,B(5)asdouble,H(5)asdouble,T(5)asdouble,T1(5)asdouble
DI(0)=44:dl(1)=50:dl(2)=58:dl(3)=65:dl(4)=75:dl(5)=85:dl(6)=95
B(0)=14:B(1)=16:B(2)=18:B(3)=20:B(4)=22:B(5)=25
H(0)=9:H(l)=10:H(2)=ll:H(3)=12:H(4)=14:H(5)=14
T(0)=5.5:T(l)=6:T(2)=7:T(3)=7.5:T(4)=9:T(5)=9
T1(0)=3.8:T1(1)=4.3:T1(2)=4.4:T1(3)=4.9:T1(4)=5.4:T1(5)=5.4
Do
D=Val(inputbox(“請(qǐng)輸入軸徑的D:",“軸徑選擇”))
Fori=0to5
IfD>Dl(i)AndD<=D1(i+1)
Thendebug,print“軸徑D="&D&”,鍵寬B="&B&”,鍵高H="&H&”,軸T="&T&”,輪轂Tl="&T1&””
Exitdo
Endif
Nexti
Debug.pintw直徑D超出選擇范圍,請(qǐng)重新輸入D”
LoopWhilei>5
EndSub
大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試
《CAD/CAM技術(shù)及應(yīng)用》試題(本試題頁不上交)
考試說明:
1.答卷可采取打印或手寫方式在A4打印紙上完成。如果手寫,必須字跡工整,以便老師批閱;
2.12月8日18:00之前交學(xué)習(xí)中心;
3.下載《標(biāo)準(zhǔn)答卷模版》。
(一、二、三、四題為必做題。五、六題選做其中一題,在答題紙中寫清題號(hào)即可。)
一、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理為核心,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與
產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程進(jìn)行集成管理的技術(shù)。
(1)簡(jiǎn)述PDM系統(tǒng)的主要功能及其體系結(jié)構(gòu)(可畫簡(jiǎn)圖說明)。(10分)
(2)指出幾種基于PDM的CAD/CAM系統(tǒng)集成模式,并分析各自的特點(diǎn)。(10分)
二、概述虛擬制造系統(tǒng)的基本構(gòu)成及實(shí)施虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)。并以你所熟悉的某種機(jī)械產(chǎn)品為例,分析該對(duì)
產(chǎn)品實(shí)施虛擬制造的可行性。(20分)
三、某零件的三維圖如下所示(從清晰性考慮,給出了兩種三維圖,尺寸自定)。
(1)分析指出該零件由哪些形狀特征組成(繪簡(jiǎn)圖說明)。(10分)
(2)簡(jiǎn)述用UG實(shí)現(xiàn)下圖所示零件三維造型的步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(10分)
四、采用立式數(shù)控銃床在一長(zhǎng)方形工件毛坯上銃削如下圖所示凸臺(tái)(尺寸自定),使用中16mm球頭銃刀進(jìn)行加
工,工件材料為鑄鐵。如采用UG軟件進(jìn)行數(shù)控加工編程,簡(jiǎn)要說明在UG軟件環(huán)境下編制該凸臺(tái)數(shù)控加工程序
的步驟(分步驟進(jìn)行文字表述,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(20分)
五、下圖所示棘輪機(jī)構(gòu)由棘輪(零件1)、棘爪(零件2)、棘輪軸(零件3)、棘爪軸(零件4)和底板(零件5)五個(gè)
零件組成。在UG中已完成五個(gè)零件的三維建模,如需繼續(xù)在UG中對(duì)其進(jìn)行裝配建模,得到如下圖所示的三維
裝配模型,試給出建立該棘輪機(jī)構(gòu)三維裝配模型的主要步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(20
分)
六、軸徑尺寸范圍、鍵及鍵槽相關(guān)尺寸如下表所示。如以數(shù)組方式存儲(chǔ)該表,采用計(jì)算機(jī)編程語言(如C、Basic)
編寫一段程序,實(shí)現(xiàn)如下功能:數(shù)表的定義和初始化,軸徑實(shí)際尺寸的交互輸入,鍵及鍵槽相關(guān)尺寸的查找,
查找結(jié)果的打印輸出(要求給出程序流程圖和程序源代碼)。(20分)
軸鍵鍵槽深度
公稱徑d鍵寬b屣高h(yuǎn)軸t輪轂tl
>44-501495.53.8
>50-5816106.04.3
>58-6518117.04.4
>65-7520127.54.9
>75?8522149.05.4
>85-9525149.05.4
大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試
《CAD/CAM技術(shù)及應(yīng)用》試題
考試說明:
1.首先下載試題及《標(biāo)準(zhǔn)答卷模版》,完成答題后,答卷從網(wǎng)上提交。
2.答卷電子稿命名原則:學(xué)號(hào).doc。如:11031020512002.doco
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試題:(注:一、二、三、四題為必做題,五、六題選做其中一題,在答題紙中寫清題號(hào)即可)
一、在你所了解的現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)的一些新發(fā)展中,你認(rèn)為哪項(xiàng)新的技術(shù)最具吸引力?請(qǐng)將該項(xiàng)技術(shù)的基本
概念(或定義)、基本原理、關(guān)鍵技術(shù)(或典型技術(shù))、內(nèi)涵、組成、功能、體系結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、發(fā)展等盡你所知
做出比較全面的介紹。(30分)
二、某工廠生產(chǎn)一批無蓋金屬工具箱,要求工具箱的體積為0.5m:',底面面積不少于0.8m',試寫出耗費(fèi)金屬板
面積為最小的優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型(要求給出設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)),并指出求解該優(yōu)化模型的幾種可
行方法。(10分)
三、某零件的三維圖如下所示(從清晰性考慮,給出了兩種三維圖,尺寸自定)。
(1)分析指出該零件由哪些形狀特征組成(繪簡(jiǎn)圖說明)。(10分)
(2)簡(jiǎn)述用UG實(shí)現(xiàn)下圖所示零件三維造型的步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(10分)
四、采用立式數(shù)控銃床在一長(zhǎng)方形工件毛坯上銃削出如下圖所示凸面和凹臺(tái),工件材料為鑄鐵。凸面使用①12mm
球頭銃刀進(jìn)行加工,凹臺(tái)使用①6mm球頭銃刀進(jìn)行加工。如采用UG軟件進(jìn)行數(shù)控加工編程,簡(jiǎn)要說明在UG軟
件環(huán)境下編制凸面和凹臺(tái)數(shù)控加工程序的步驟(分步驟進(jìn)行文字表述,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明。(20分)
五、下圖所示搖臂組件由手柄(零件1)、搖桿(零件2)和鍵(零件3)三個(gè)零件組成。如在UG中已完成三個(gè)零件
的三維建模,如需繼續(xù)在UG中對(duì)其進(jìn)行裝配建模,得到如下圖所示的三維裝配模型,試給出建立該搖臂組件三
維裝配模型的主要步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(20分)
六、下表為螺釘?shù)囊唤M標(biāo)準(zhǔn)尺寸。如以數(shù)據(jù)文件方式存儲(chǔ)該表,采用計(jì)算機(jī)編程語言(如C、Basic)編寫一段
程序,實(shí)現(xiàn)如下功能:數(shù)據(jù)文件的生成,螺釘公稱尺寸的交互輸入,該數(shù)據(jù)文件的讀入,螺釘其余相關(guān)尺寸的
查找,查找結(jié)果的屏幕輸出(要求給出程序流程圖和程序源代碼)。(20分)
螺釘公稱尺寸dPbnr
30.5250.80.1
40.7381.20.2
50.8381.20.2
61381.60.25
81.253820.4
101.5382.50.4
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《CAD/CAM技術(shù)及應(yīng)用》答卷
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總分(百分
題號(hào)一二三四五六評(píng)閱人簽字
制)
成績(jī)
一、在你所了解的現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)的一些新發(fā)展中,你認(rèn)為哪項(xiàng)新的技術(shù)最具吸引力?請(qǐng)將該項(xiàng)技術(shù)的基本
概念(或定義)、基本原理、關(guān)鍵技術(shù)(或典型技術(shù))、內(nèi)涵、組成、功能、體系結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、發(fā)展等盡你
所知做出比較全面的介紹。(30分)
答:CAM是指計(jì)算機(jī)在制造領(lǐng)域有關(guān)應(yīng)用的統(tǒng)稱,有廣義CAM和狹義CAM之分。所謂廣義CAM,是指利
用計(jì)算機(jī)輔助完成從生產(chǎn)準(zhǔn)備工作到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的各種活動(dòng),包括工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、
物流過程的運(yùn)行控制、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制等主要方面。其中工藝準(zhǔn)備包括計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)
輔助工裝設(shè)計(jì)與制造、NC編程、計(jì)算機(jī)輔助工時(shí)定額和材料定額的編制等內(nèi)容;物流過程的運(yùn)行控制包括物
料的加工、裝配、檢驗(yàn)、輸送、儲(chǔ)存等生產(chǎn)活動(dòng)。而狹義CAM通常指數(shù)控程序的編制,包括刀具路線的規(guī)劃、
刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及后置處理和NC代碼生成等。
CAM中核心的技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)。數(shù)控加工主要分程序編制和加工過程兩個(gè)步驟。程序編制是根據(jù)圖紙或
CAD信息,按照數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的要求,確定加工指令,完成零件數(shù)控程序編制;加工過程是將數(shù)控程序
傳輸給數(shù)控機(jī)床,控制機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使刀具和工件嚴(yán)格按執(zhí)行程序的規(guī)定相對(duì)運(yùn)動(dòng),加
工出符合要求的零件。作為應(yīng)用性、實(shí)踐性極強(qiáng)的專業(yè)技術(shù),CAM直接面向數(shù)控生產(chǎn)實(shí)際。生產(chǎn)實(shí)際的需求
是所有技術(shù)發(fā)展與創(chuàng)新的原動(dòng)力,CAM在實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,并且在提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
能力方面發(fā)揮著重要作用。
我國(guó)CAD/CAM技術(shù)的研究始于20世紀(jì)70年代,當(dāng)時(shí)主要集中在少數(shù)高校及航空領(lǐng)域等極小范圍。80年代
初,開始成套引進(jìn)CAD/CAM系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)和應(yīng)用;同時(shí)國(guó)家在CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用開發(fā)方
面實(shí)施重點(diǎn)投資,支持對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有影響的重點(diǎn)機(jī)械產(chǎn)品CAD進(jìn)行開發(fā)和研制,取得了一些成果,為我國(guó)
CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。90年代初,經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn),由國(guó)家科委牽頭開始實(shí)施以“甩掉圖板”為突
破口的CAD應(yīng)用工程;“十五”期間,CAD應(yīng)用工程與CIMS工程合并實(shí)施制造業(yè)信息化工程,這些工作極
大地促進(jìn)了CAD/CAM技術(shù)在我國(guó)制造工程領(lǐng)域的推廣和普及。
二、某工廠生產(chǎn)一批無蓋金屬工具箱,要求工具箱的體積為0.5疝‘,底面面積不少于0.8m?,試寫出耗費(fèi)金屬板
面積為最小的優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型(要求給出設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)),并指出求解該優(yōu)化模型的幾
種可行方法。00分)
答:設(shè)計(jì)變量金屬箱的長(zhǎng)寬高分別為x,y,z約束條件xyz=0.5,xy20.8,目標(biāo)函數(shù),S=xy+2xz+2yz
可行性方法:
線性規(guī)劃如果設(shè)計(jì)問題的目標(biāo)函數(shù)和約束條件都是設(shè)計(jì)變量X的線性函數(shù),則稱該設(shè)計(jì)問題為線性規(guī)劃問
題。線性規(guī)劃問題是優(yōu)化設(shè)計(jì)問題中最簡(jiǎn)單的一種情況,利用不等式性質(zhì)。
由于z=£^,所以s=xy+2xz+2yz=*丫+,+工23:
其中xy=L=L,所以x=y=l,此時(shí)滿足xyN0.8這個(gè)條件,所以
yx
x=1,y=1,z=0.5
所以面積S=1+1+1=3
非線性規(guī)劃如果設(shè)計(jì)問題的目標(biāo)函數(shù)和約束條件中,有一個(gè)函數(shù)是設(shè)計(jì)變量工的非線性函數(shù),則稱該設(shè)計(jì)
問題為非線性規(guī)劃問題。非線性規(guī)劃問題是優(yōu)化設(shè)計(jì)問題中最常見的,導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)問題一般都是非線性
規(guī)劃問題。
如果目標(biāo)函數(shù)可微,就可以采用間接法求解。求解無約束問題常用梯度法、牛頓法、共軻梯度法、變尺度法,
等。求解約束問題常用罰函數(shù)法、拉格朗日乘子法等。
4.準(zhǔn)則法:由于結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題的特點(diǎn),準(zhǔn)則法的到了廣泛的應(yīng)用。如果設(shè)計(jì)問題僅考慮應(yīng)力為約束,使用滿
應(yīng)力法,如果僅考慮位移為約束,使用位移準(zhǔn)則法。一般來說,結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求是最基本的,考慮位移約束的
同時(shí),一定要滿足應(yīng)力約束。此外,還要滿足由工藝,材料供應(yīng)和構(gòu)造要求方面提出的尺寸約束。
三、某零件的三維圖如下所示(從清晰性考慮,給出了兩種三維圖,尺寸自定)。
(1)分析指出該零件由哪些形狀特征組成(繪簡(jiǎn)圖說明)。(10分)
(2)簡(jiǎn)述用UG實(shí)現(xiàn)下圖所示零件三維造型的步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(10分)
答:L形狀特征:底座圓盤,凸臺(tái),加強(qiáng)筋,沉頭孔,倒角,圓角
2.步驟如下
1)用回轉(zhuǎn)實(shí)體做出圓盤
2)拉伸實(shí)體做出加強(qiáng)筋
3)使用圓形陣列,步驟2的加強(qiáng)筋
4)用孔工具做出沉頭孔
5)方法同步驟3,圓形陣列沉頭孔
6)圓角,倒角修飾下即可
四、采用立式數(shù)控銃床在一長(zhǎng)方形工件毛坯上銃削出如下圖所示凸面和凹臺(tái),工件材料為鑄鐵。凸面使用中12nlm
球頭銃刀進(jìn)行加工,凹臺(tái)使用①6mm球頭銃刀進(jìn)行加工。如采用UG軟件進(jìn)行數(shù)控加工編程,簡(jiǎn)要說明在UG
軟件環(huán)境下編制凸面和凹臺(tái)數(shù)控加工程序的步驟(分步驟進(jìn)行文字表述,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明。(20分)
答:
步驟:1創(chuàng)建程序并命名
2創(chuàng)建刀具直徑12和直徑6,指定加工幾何體和毛坯
3創(chuàng)建粗加工方法,用型腔銃(mill—contour-CAVITY-mill)
刀具直徑12,余量留0.5mm
4創(chuàng)建精加工方法,銃凸臺(tái),用曲面銃(mill—contour—fixed—contour)刀具直徑6
5創(chuàng)建精加工方法,使凹面,使用深度加工輪廓(mill-contour-ZLEVEL—profile)刀具直徑6
6最后光底面,采用挖槽,刀具D10,因?yàn)檫@樣可以節(jié)約換刀時(shí)間,這里需要在切削層里面選擇僅
在范圍底部
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《CAD/CAM技術(shù)及應(yīng)用》試題
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試題:(注:一、二、三、四題為必做題,五、六題選做其中一題,在答題紙中寫清題號(hào)即可。)
一、簡(jiǎn)要敘述產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)的基本概念、基本功能、體系結(jié)構(gòu),并分析在企業(yè)實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)
的意義。(20分)
二、簡(jiǎn)要敘述有限元分析的基本原理、主要步驟和能夠完成的主要任務(wù)。(20分)
三、某零件的三維圖如下所示(從清晰性考慮,給出了兩種三維圖,尺寸自定)。
(1)分析指出該零件由哪些形狀特征組成(繪簡(jiǎn)圖說明)。(10分)
(2)簡(jiǎn)述用UG實(shí)現(xiàn)下圖所示零件三維造型的步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(10分)
四、采用立式數(shù)控銃床在一長(zhǎng)方形毛坯工件上銃削如下圖所示凸模(尺寸自定),工件材料為鑄鐵,先使用①20mm
圓柱平底立銃刀進(jìn)行底面和側(cè)面加工,再使用①12mm球頭銃刀進(jìn)行上表面加工。如采用UG軟件進(jìn)行數(shù)控
加工編程,簡(jiǎn)要說明在UG軟件環(huán)境下編制該凸模數(shù)控加工程序的步驟(分步驟進(jìn)行文字說明,并配適當(dāng)?shù)?/p>
簡(jiǎn)圖說明)。(20分)
五、下圖所示機(jī)構(gòu)由如下七個(gè)零件組成。在UG中已完成七個(gè)零件的三維建模,如需繼續(xù)在UG中對(duì)其進(jìn)行裝配
建模,得到如下圖所示的三維裝配模型。試給出建立該機(jī)構(gòu)三維裝配模型的主要步驟(分步驟進(jìn)行文字說
明,并配適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)圖說明)。(20分)
bracketsIdprt
u-jointj^n2.sldprtyokejemale.sidprt
六、某線圖的五個(gè)點(diǎn)如下左圖所示,各點(diǎn)坐標(biāo)如右表所示。(20分)
(1)采用最小二乘法進(jìn)行線性擬合,方程形式為y=ax+b,試?yán)L出求線性方程系數(shù)a、b的計(jì)算機(jī)程序流
程圖。
(2)采用某種計(jì)算機(jī)編程語言(如C、Basic),編寫求線性系數(shù)方程a、b的源程序。
序號(hào)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)
111.4
221.5
331.7
442.2
553
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《CAD/CAM技術(shù)及應(yīng)用》答卷
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一、簡(jiǎn)要敘述產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)的基本概念、基本功能、體系結(jié)構(gòu),并分析在企業(yè)實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
(PDM)的意義。
答:
1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)概念:
是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程的技術(shù)”。這個(gè)定義從廣義的角度解釋
了PDM技術(shù)。但就現(xiàn)階段PDM的發(fā)展情況而言,給出一個(gè)較為具體的定義:“PDM技術(shù)以軟件技術(shù)為基礎(chǔ),是
一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括電子文檔、數(shù)字化文檔數(shù)據(jù)庫(kù)記錄等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括審
批/發(fā)放、工程更改、一般流程、配置管理等)的技術(shù)。提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理,并可以在企業(yè)范圍
內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造建立一個(gè)并行化的協(xié)作環(huán)境?!?/p>
2.PDM的主要功能:
PDM為企業(yè)提供了一種宏觀管理和控制所有與產(chǎn)品相關(guān)信息以及與產(chǎn)品相關(guān)的機(jī)制和技術(shù)。PDM系統(tǒng)包含
多項(xiàng)功能,從面向應(yīng)用與系統(tǒng)支持的功能來看,包括電子倉(cāng)庫(kù)(電子數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、電子保險(xiǎn)箱、電子資料室)、面
向應(yīng)用的使用功能,如文檔控制、變更控制、配置管理、設(shè)計(jì)檢索與零件庫(kù)、項(xiàng)目管理等實(shí)用化支持功能。從
軟件功能模塊組成來看,包括電子數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和文檔管理、工作流程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、分類與檢索管理、項(xiàng)
目管理、集成接口、用戶化工具等。
3.PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu):
可以分解為以下四個(gè)層次的內(nèi)容:
第一層是支持層。目前流行的商業(yè)化的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)是PDM系統(tǒng)的支持平臺(tái)。關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)提供了數(shù)據(jù)
管理的最基本的功能。如存、取、冊(cè)!I、改、查等操作。
第二層是面向?qū)ο髮樱óa(chǎn)品主題化層)。由于商用關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)側(cè)重管理事務(wù)性數(shù)據(jù),不能滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)
動(dòng)態(tài)變化的管理要求。因此,在PDM系統(tǒng)中,采用若干個(gè)二維關(guān)系表格來描述產(chǎn)品數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變化。PDM系統(tǒng)
將其管理的動(dòng)態(tài)變化數(shù)據(jù)的功能轉(zhuǎn)換成幾個(gè),甚至幾百個(gè)二維關(guān)系型表格,實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品對(duì)象管理的要求。
第三層是功能層。面向?qū)ο髮犹峁┝嗣枋霎a(chǎn)品數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)變化的數(shù)學(xué)模型。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)PDM系統(tǒng)的
管理目標(biāo),在PDM系統(tǒng)中建立相應(yīng)的功能模塊。一類是基本功能模塊,包括文檔管理、產(chǎn)品配置管理、工作流
程管理、零件分類和檢索及項(xiàng)目管理等;另一類是系統(tǒng)管理模塊,包括系統(tǒng)管理和工作環(huán)境。系統(tǒng)管理主要是
針對(duì)系統(tǒng)管理員如何維護(hù)系統(tǒng),確保數(shù)據(jù)安全與正常運(yùn)行的功能模塊。工作環(huán)境主要保證各類不同的用戶能夠
正常、安全、可靠地使用PDM系統(tǒng),既要求方便、快捷,又要求安全、可靠。
第四層是用戶層,包括開發(fā)工具層和界面層。不同的用戶在不同的計(jì)算機(jī)上操作PDM系統(tǒng)都要提供友好
的人機(jī)交互界面。根據(jù)各自的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),不同企業(yè)對(duì)人機(jī)界面會(huì)有不同的要求。因此,在PDM系統(tǒng)中,通常除
了提供標(biāo)準(zhǔn)的、不同硬件平臺(tái)上的人機(jī)界面外,還要提供開發(fā)用戶化人機(jī)界面的工具,以滿足各類用戶不同的
特殊要求。
整個(gè)PDM系統(tǒng)和相應(yīng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)(如Oracle都建立在計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的平臺(tái)上。同
時(shí),還有各式各樣的應(yīng)用軟件,如CAD、CAPP、CAM、CAE、CAT、文字處理、表格生成、圖象顯示和音像轉(zhuǎn)換
等等。在計(jì)算機(jī)硬件平臺(tái)上,構(gòu)成了一個(gè)大型的信息管理系統(tǒng),PDM將有效地對(duì)各類信息進(jìn)行合理、正確和安
全的管理。
4.在企業(yè)實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)的意義:以往計(jì)算機(jī)技術(shù)在工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用主要表現(xiàn)在工具的
自動(dòng)化方面。例如在工程部門普遍使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算、設(shè)計(jì)、分析、仿真、加工和工藝規(guī)劃等技術(shù),明顯提
高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造水平;在管理部門廣泛使用計(jì)算機(jī)辦公自動(dòng)化技術(shù),大大提高了各職能部門的勞動(dòng)生產(chǎn)
率;在生產(chǎn)制造部門積極推廣計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)測(cè)量和控制技術(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面取得顯著的效果。計(jì)算機(jī)作為
工程自動(dòng)化技術(shù)的工具,在各行各業(yè)中所起的重要作用已經(jīng)是無可質(zhì)疑。根據(jù)一分為二的觀點(diǎn),計(jì)算機(jī)變手工
作業(yè)為自動(dòng)化操作,無疑提高了生產(chǎn)力,同時(shí)對(duì)原來手工管理體系也帶來巨大的沖擊。無論是制造業(yè),還是各
種各樣的設(shè)計(jì)院,現(xiàn)有的面向紙介質(zhì)的信息管理體系無法適應(yīng)電子信息時(shí)代的要求。因此,人們迫切需要一種
電子化的管理手段,改變現(xiàn)行的落后的生產(chǎn)關(guān)系,進(jìn)一步解放計(jì)算機(jī)技術(shù)創(chuàng)造的前所未有的生產(chǎn)力,鞏固和加
強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。PDM就是一門計(jì)算機(jī)管理產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)全部信息的電子化的管理技術(shù)。它對(duì)產(chǎn)品開
發(fā)過程的TQCS指標(biāo)將產(chǎn)生巨大影響,徹底改變歷來作坊式的產(chǎn)品開發(fā)模式和知識(shí)私有的狀況,快速形成團(tuán)隊(duì)
式的產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍,成倍提高現(xiàn)有的勞動(dòng)生產(chǎn)率,為整個(gè)企業(yè)的信息集成和邁向國(guó)際先進(jìn)行列打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
二、簡(jiǎn)要敘述有限元分析的基本原理、主要步驟和能夠完成的主要任務(wù)。
答:
1.有限元分析的基本原理
有限元分析是用較簡(jiǎn)單的問題代替復(fù)雜問題后再求解。它將求解域看成是由許多稱為有限元的小的互
連子域組成,對(duì)每一單元假定一個(gè)合適的(較簡(jiǎn)單的)近似解,然后推導(dǎo)求解這個(gè)域總的滿足條件(如結(jié)構(gòu)
的平衡條件),從而得到問題的解。這個(gè)解不是準(zhǔn)確解,而是近似解,因?yàn)閷?shí)際問題被較簡(jiǎn)單的問題所代
替。由于大多數(shù)實(shí)際問題難以得到準(zhǔn)確解,而有限元不僅計(jì)算精度高,而且能適應(yīng)各種復(fù)雜形狀,因而成
為行之有效的工程分析手段。
2.有限元分析的主要步驟
有限元求解問題的基本步驟通常為:
第一步:?jiǎn)栴}及求解域定義:根據(jù)實(shí)際問題近似確定求解域的物理性質(zhì)和幾何區(qū)域。
第二步:求解域離散化:將求解域近似為具有不同有限大小和形狀且彼此相連的有限個(gè)單元組成的離
散域,習(xí)慣上稱為有限元網(wǎng)絡(luò)劃分。顯然單元越?。ňW(wǎng)格越細(xì))則離散域的近似程度越好,計(jì)算結(jié)果也越
精確,但計(jì)算量及誤差都將增大,因此求解域的離散化是有限元法的核心技術(shù)之一。
第三步:確定狀態(tài)變量及控制方法:一個(gè)具體的物理問題通??梢杂靡唤M包含問題狀態(tài)變量邊界條件
的微分方程式表示,為適合有限元求解,通常將微分方程化為等價(jià)的泛函形式。
第四步:?jiǎn)卧茖?dǎo):對(duì)單元構(gòu)造一個(gè)適合的近似解,即推導(dǎo)有限單元的列式,其中包括選擇合理的單
元坐標(biāo)系,建立單元試函數(shù),以某種方法給出單元各狀態(tài)變量的離散關(guān)系,從而形成單元矩陣(結(jié)構(gòu)力學(xué)
中稱剛度陣或柔度陣)。
第五步:總裝求解:將單元總裝形成離散域的總矩陣方程(聯(lián)合方程組),反映對(duì)近似求解域的離散
域的要求,即單元函數(shù)的連續(xù)性要滿足一定的連續(xù)條件??傃b是在相鄰單元結(jié)點(diǎn)進(jìn)行,狀態(tài)變量及其導(dǎo)數(shù)
(可能的話)連續(xù)性建立在結(jié)點(diǎn)處。
第六步:聯(lián)立方程組求解和結(jié)果解釋:有限元法最終導(dǎo)致聯(lián)立方程組?聯(lián)立方程組的求解可用直接
法、迭代法和隨機(jī)法。求解結(jié)果是單元結(jié)點(diǎn)處狀態(tài)變量的近似值。對(duì)于計(jì)算結(jié)果的質(zhì)量,將通過與設(shè)計(jì)準(zhǔn)
則提供的允許值比較來評(píng)價(jià)并確定是否需要重復(fù)計(jì)算。
3.有限元分析的能夠完成的主要任務(wù):
最早應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,主要用來求解線性結(jié)構(gòu)問題,實(shí)踐證明這是一種非常有效的數(shù)值分析方
法。而且從理論上也已經(jīng)證明,只要用于離散求解對(duì)象的單元足夠小,所得的解就可足夠畢竟于精確值。
現(xiàn)在用于求解結(jié)構(gòu)線性問題的有限元方法和軟件已經(jīng)比較成熟,發(fā)展方向是結(jié)構(gòu)線性、流體動(dòng)力學(xué)和耦合
場(chǎng)問題的求解。例如由于摩擦接觸而產(chǎn)生的熱問題,金屬成形時(shí)由于塑性功而產(chǎn)生的熱問題,需要結(jié)構(gòu)場(chǎng)
和溫度場(chǎng)的有限元分析結(jié)果交叉迭代求解,即“熱力耦合”的問題。當(dāng)流體在彎管中流動(dòng)時(shí),流體壓力會(huì)
使彎管產(chǎn)生變形,而管的變形又反過來影響到流體的流動(dòng)。這就需要對(duì)結(jié)構(gòu)場(chǎng)和流場(chǎng)的有限元分析結(jié)果交
叉迭代求解,即所謂“流固耦合”的問題。
三、某零件的三維圖(1)分析指出該零件由哪些形狀特征組成。(2)簡(jiǎn)述用UG實(shí)現(xiàn)下圖所示零件三維造型
的步驟。
答:
1.形狀特征:底座圓盤,凸臺(tái),加強(qiáng)筋,沉頭孔,倒角,圓角
2.步驟如下:
1)用回轉(zhuǎn)實(shí)體做出圓盤
2)拉伸實(shí)體做出加強(qiáng)筋
3)使用圓形陣列,步驟2的加強(qiáng)筋
4)用孔工具做出沉頭孔
5)方法同步驟3,圓形陣列沉頭孔
6)圓角,倒角修飾下即可
四、采用立式數(shù)控銃床在一長(zhǎng)方形毛坯工件上銃削如下圖所示凸模(尺寸自定),工件材料為鑄鐵,先使
用力20mm圓柱平底立銃刀進(jìn)行底面和側(cè)面加工,再使用中12nm球頭銃刀進(jìn)行上表面加工。如采用UG軟件進(jìn)
行數(shù)控加工編程,簡(jiǎn)要說明在UG軟件環(huán)境下編制該凸模數(shù)控加工程序的步驟
答:
1.創(chuàng)建程序并命名。
2.創(chuàng)建刀具直徑12和直徑6,指定加工幾何體和毛坯。
3.創(chuàng)建粗加工方法,用型腔銃(mill—contour—CAVITY-mill)刀具直徑12,余量留0.5mm。
4.創(chuàng)建精加工方法,銃凸臺(tái),用曲面銃(mill—contour—fixed—contour)刀具直徑6。
5.創(chuàng)建精加工方法,使凹面,使用深度加工輪廓(mill—contour一ZLEVEL一profile)刀具直徑12mm。
6.最后光底面,采用挖槽,刀具D10,因?yàn)檫@樣可以節(jié)約換刀時(shí)間,這里需要在切削層里面選擇僅在范
圍底部。
六、某線圖的五個(gè)點(diǎn)如下左圖所示,各點(diǎn)坐標(biāo)如右表所示。
(1)采用最小二乘法進(jìn)行線性擬合,方程形式為y=ax+b,試?yán)L出求線性方程系數(shù)a、b的計(jì)算機(jī)程序流
程圖。
(2)采用某種計(jì)算機(jī)編程語言(如C、Basic),編寫求線性系數(shù)方程a、b的源程序。
答:
1.由定義x=[l2345],y=[1.41.51.72.23]得到插補(bǔ)值函數(shù)
P(x)=yJo(x)+y2li(x)+y3l2(x)+y4l3(x)+y514(x)即所求流程圖。
2.編程:
xOffset=1;
if(nargin==2)||...
(nargin=3&&ischar(varargin{3}))||…
(nargin==4&&(^ischar(varargin{4})||strcmp(varargin{4},'extrap')));
xOffset=0;
end
ppOutput=false;
%PP=INTERP1(X,Y,METHOD,'pp')
ifnargin>=4&&ischar(varargin{3})&&isequalCpp),varargin{4})
ppOutput=true;
if(nargin>4)
errorCMATLAB:interpl:ppOutput*,…
'Use4inputsforPP=INTERP1(X,Y,METHOD,''pp')
end
end
%ProcessYinINTERP1(Y,...)andINTERP1(X,Y,...)
y=varargin{1+xOffset);
sizy=size(y);
%ymaybeanNDarray,butcollapseitdowntoa2DyMat.IfyMatis
%avector,itisacolumnvector.
ifisvector(y)
ifsize(y,1)==1
%Prefercolumnvectorsfory
yMat=y.';
n=siz_y(2);
else
yMat=y;
n=sizy(1);
end
ds=1;
prodDs=1;
else
n=siz_y(1);
ds=siz_y⑵end);
prodDs=prod(ds);
yMat=reshape(y,[nprodDs]);
end
%ProcessXinINTERP1(X,Y,...),orsupplydefaultforINTERP1(Y,...)
ifxOffset
x=varargin{xOffset);
if^isvector(x)
errorMATLAB:interpl:Xvector','Xmustbeavector.?;
end
iflength(x)~二n
ifisvector(y)
error('MATLAB:interpl:YInvalidNumRows,,...
'XandYmustbeofthesamelength.*)
else
error(*MATLAB:interpl:YInvalidNumRows,,
*LENGTH(X)andSIZE(Y,1)mustbethesame.');
end
end
%Prefercolumnvectorsforx
xCol=x(:);
else
xCol=(l:n)';
end
%ProcessXIinINTERP1(Y,XI,...)andINTERP1(X,Y,XI,...)
%AvoidsyntaxPP=INTERP1(X,Y,METHOD,'pp')
if^ppOutput
xi二varargin{2+x0ffset);
siz_xi=size(xi);
%ximaybeanNDarray,butflattenittoacolumnvectorxiCol
xiCol=xi(:);
%ThesizeoftheoutputYI
ifisvector(y)
%Yisavectorsosize(YI)==size(XI)
siz_yi=siz_xi;
else
ifisvector(xi)
%YisnotavectorbutXIis
siz_yi=[length(xi)ds];
else
%BothYandXIarenon-vectors
siz_yi=[siz_xids];
end
end
end
ifxOffset&&Isreal(x)
error(*MATLAB:interpliComplexX,,yXshouldbearealvector.?)
end
if^ppOutput&&^isreal(xi)
error(JMATLAB:interpl^omplexInteppPts,,…
'TheinterpolationpointsXIshouldbereal.*)
end
%ErrorcheckforNaNvaluesinXandY
%checkforNaN's
ifxOffset&&(any(isnan(xCo1)))
error(*MATLAB:interpliNaNinX*,*NaNisnotanappropriatevalueforX.');
end
%NANSareallowedasavalueforF(X),sinceafunctionmaybeundefined
%foragivenvalue.
ifany(isnan(yMat(:)))
warningMATLAB:interpl:NaNinY",...
['NaNfoundinY,interpolationatundefinedvalues\n\t,,...
'willresultinundefinedvalues.']);
end
if(n<2)
ifppOutput||"isempty(xi)
error(*MATLAB:interpl:NotEnoughPts,,...
'Thereshouldbeatleasttwodatapoints.*)
else
yi=zeros(siz_yi,superiorfloat(x,y,xi));
varargout{1}=yi;
return
end
end
%ProcessMETHODin
%PP=INTERP1(X,Y,METHOD,Jw)
%YI二INTERP1(Y,XI,METHOD,...)
%YI=INTERP1(X,Y,XI,METHOD,...)
%includingexplicitspecificationofthedefaultbyanemptyinput,
ifppOutput
ifisempty(varargin{3})
method='linear';
else
method=varargin{3};
end
else
ifnargin>=3+x0ffset&&^isempty(varargin{3+x0ffset))
method=varargin{3+xOffset};
else
method='linear';
end
end
%Thev5option,'*method',assertsthatxisequallyspaced.
eqsp=(method(1)=';
ifeqsp
method(1)=口;
end
%INTERP1([X,]Y,XI,METHOD,Jextrap)andINTERP1([X,]Y,Xi,NETI10D,EXTRAPVAL)
if?ppOutput
ifnargin>=4+x0ffset
extrapval=varargin{4+x0ffset};
else
switchmethod(1)
C,,,,,i
s,p,c}
extrapval='extrap';
otherwise
extrapval=NaN;
end
end
end
%Startthealgorithm
%WenowhavecolumnvectorxCol,columnvectoror2DmatrixyMatand
%columnvectorxiCol.
ifxOffset
if?eqsp
h=diff(xCol);
eqsp=(norm(diff(h),Inf)<=eps(norm(xCol,Inf)));
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