煤礦企業(yè)崗位危害因素辨識與預(yù)防手冊參考模板范本

/目錄第一篇煤礦員工基本安全行為規(guī)范 1第二篇礦井部分 4第一部分通用崗位 5一般工種崗位危害因素辨識與預(yù)防 5班長崗位危害因素辨識與預(yù)防 7安全員、驗收員崗位危害因素辨識與預(yù)防 8防爆檢查員崗位危害因素辨識與預(yù)防 8小絞車司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 9小絞車把鉤工（信號工）崗位危害因素辨識與預(yù)防 10機電搬運工崗位危害因素辨識與預(yù)防 11運料工崗位危害因素辨識與預(yù)防 12水泵司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 13膠帶輸送機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 14膠帶輸送機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 15井下電鉗工崗位危害因素辨識與預(yù)防 16巷道維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 17管路維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 18攉煤工崗位危害因素辨識與預(yù)防 18地測人員崗位危害因素辨識與預(yù)防 19井下鉆探工崗位危害因素辨識與預(yù)防 19第二部分回采崗位 20采煤機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 20采煤機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 21液壓支架工崗位危害因素辨識與預(yù)防 22液壓支架檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 23端頭（超前）支護工、采支工崗位危害因素辨識與預(yù)防 24采面刮板運輸機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 25轉(zhuǎn)載機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 26三機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 27液壓泵司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 28液壓泵檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 29第三部分開掘崗位 30局扇司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 30掘進機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 30掘進機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 31刮板運輸機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 32刮板運輸機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 32掘進（支護）工崗位危害因素辨識與預(yù)防 33打眼工崗位危害因素辨識與預(yù)防 34裝巖機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 35噴漿工崗位危害因素辨識與預(yù)防 36灰漿拌料工崗位危害因素辨識與預(yù)防 37第四部分礦井機電崗位 38一、運行崗位 38主扇司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 38提升機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 39壓風機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 40井下主排水泵司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 41井下給煤機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 42礦井維修電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 43礦井維修機工崗位危害因素辨識與預(yù)防 44污水處理工崗位危害因素辨識與預(yù)防 44二、供電崗位 45井上變配電值班員崗位危害因素辨識與預(yù)防 45井下高壓供電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 46井下低壓供電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 47礦燈管理工崗位危害因素辨識與預(yù)防 48第五部分礦井運輸崗位 49立井信號工崗位危害因素辨識與預(yù)防 49立井信號把鉤工崗位危害因素辨識與預(yù)防 50斜井信號把鉤工崗位危害因素辨識與預(yù)防 51電機車（蓄電池機車）司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 52電機車（蓄電池機車）修理、充電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 53人車跟車工崗位危害因素辨識與預(yù)防 53翻車機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 54礦車修理工崗位危害因素辨識與預(yù)防 54架線工崗位危害因素辨識與預(yù)防 55軌道工崗位危害因素辨識與預(yù)防 55第六部分通風安全崗位 56通風安全工崗位危害因素辨識與預(yù)防 56瓦斯檢查工崗位危害因素辨識與預(yù)防 57測風工崗位危害因素辨識與預(yù)防 58防塵工崗位危害因素辨識與預(yù)防 59安全監(jiān)測工崗位危害因素辨識與預(yù)防 60火藥運送工崗位危害因素辨識與預(yù)防 61火藥管理工崗位危害因素辨識與預(yù)防 61放炮工崗位危害因素辨識與預(yù)防 62導(dǎo)風筒修補工崗位危害因素辨識與預(yù)防 63儀器儀表發(fā)放、維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 64第三篇地面部分 65第一部分通用崗位 66辦公室人員崗位危害因素辨識與預(yù)防 66化驗員崗位危害因素辨識與預(yù)防 67機務(wù)員崗位危害因素辨識與預(yù)防 67庫房管理員崗位危害因素辨識與預(yù)防 68出納、收費員崗位危害因素辨識與預(yù)防 68保安員崗位危害因素辨識與預(yù)防 69汽車司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 69第二部分機電崗位 70一、供用電崗位 70地面變電站變配電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 70變電站值班員崗位危害因素辨識與預(yù)防 72外線電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 73低壓電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 77通訊工崗位危害因素辨識與預(yù)防 78電話維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 79網(wǎng)絡(luò)維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 80二、機電維修崗位 81天車、龍門吊司機、起重工崗位危害因素辨識與預(yù)防 81塔吊司機、垂直起吊司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 83電焊工崗位危害因素辨識與預(yù)防 84氣焊、氣割工崗位危害因素辨識與預(yù)防 85維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 86鉗工崗位危害因素辨識與預(yù)防 87車工崗位危害因素辨識與預(yù)防 88維修電工崗位危害因素辨識與預(yù)防 89運料工崗位危害因素辨識與預(yù)防 89錨桿工崗位危害因素辨識與預(yù)防 90錨固劑工崗位危害因素辨識與預(yù)防 91三、選煤崗位 92皮帶、篩機、風選機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 92給煤機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 92手選工崗位危害因素辨識與預(yù)防 93第三部分后勤服務(wù)崗位 94司爐工崗位危害因素辨識與預(yù)防 94鍋爐檢修崗位危害因素辨識與預(yù)防 94司泵工崗位危害因素辨識與預(yù)防 95管網(wǎng)維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 95服務(wù)員崗位危害因素辨識與預(yù)防 95更衣室服務(wù)員崗位危害因素辨識與預(yù)防 96洗衣房洗滌工崗位危害因素辨識與預(yù)防 96衛(wèi)生清掃及綠化工崗位危害因素辨識與預(yù)防 97保潔員崗位危害因素辨識與預(yù)防 97食堂炊管人員崗位危害因素辨識與預(yù)防 98電梯司機崗位危害因素辨識與預(yù)防 98看車工崗位危害因素辨識與預(yù)防 98第四部分土建崗位 99鋼筋工崗位危害因素辨識與預(yù)防 99木工崗位危害因素辨識與預(yù)防 100瓦工崗位危害因素辨識與預(yù)防 100架子工崗位危害因素辨識與預(yù)防 101裝修工崗位危害因素辨識與預(yù)防 101第五部分其他 102氧氣充填工崗位危害因素辨識與預(yù)防 102救護隊員崗位危害因素辨識與預(yù)防 103第一篇煤礦員工基本安全行為規(guī)范為進一步提高公司煤礦員工安全素質(zhì)，促進煤礦員工安全行為的養(yǎng)成，從而使煤礦員工安全行為得到全面規(guī)范，結(jié)合《開灤集團煤礦安全操作規(guī)程》、《開灤集團煤礦操作崗位標準化作業(yè)標準》、《準軍事化職業(yè)行為訓練實施綱要》等文件，制定了公司煤礦員工基本安全行為規(guī)范。第一條煤礦員工日常安全行為規(guī)范1.每名上班員工都要做好上班前的準備，要吃飽飯、休息好，保持精力充沛，精神飽滿，有良好的工作狀態(tài)。2.時刻牢固樹立“安全第一”思想。路上行走、騎自行車、摩托車或自駕車上下班時，一定要小心謹慎，遵守交通規(guī)則，防止意外事故發(fā)生。3.在公共場所（工業(yè)廣場、會議室等）不得袒胸露背，披衣敞懷，不得挽褲腿，不得將手放入口袋；男員工不留長胡須，女員工不化濃妝；工作期間不穿跨欄背心、短褲、超短裙、拖鞋。4.乘坐班車應(yīng)自覺排隊，有秩序上下車。接受司乘人員管理，不搶占座位，不在班車上吸煙、喧嘩、打鬧，不準亂扔雜物、亂涂亂畫或損壞車內(nèi)設(shè)施。5.在食堂就餐時應(yīng)遵守餐廳秩序，排隊購買飯菜，不準大聲喧嘩，不酗酒劃拳，不將吃剩的飯菜隨處亂倒。6.在工業(yè)廣場、會議室等公共場所不準吸煙，行走應(yīng)靠道路右側(cè)，做到二人成行、三人成列，需要變換行進方向時，應(yīng)走人行道。7.員工參加大型會議或集體活動，要列隊進入會場和指定地點，由領(lǐng)隊簽到報告人數(shù)；散會后人離椅正，人走場清，有序依次退場。8.要根據(jù)自己的身體、家庭生活情況做好上班和休班計劃，做到工作、生活規(guī)律有序。第二條班前會安全行為規(guī)范1.下井人員及地面生產(chǎn)系統(tǒng)人員必須參加班前會，不參加班前會者不準上崗。參加班前會必須由本人親自簽到。2.自覺檢查和相互檢查自己及工友身體狀況，有倦容、病態(tài)、精神不振及酒后者不準下井。3.自己檢查自己的上崗證件，證件不全者不準上崗。4.在班前會上要注意力集中，領(lǐng)會本班生產(chǎn)任務(wù)及安全生產(chǎn)注意事項，了解互聯(lián)保對象。5.認真學習班前會上所講的安全生產(chǎn)知識，并運用在實際工作中。第三條班前準備及入井有關(guān)安全行為規(guī)范1.進入更衣室更換衣服要遵守更衣室的有關(guān)規(guī)定。2.按規(guī)定佩戴好勞動保護用品。換好工作服后要戴好安全帽并系好帽帶；工作服要穿戴整齊，并扎好袖口；入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服；3.自覺檢查礦燈和自救器，不完好時要立即更換，嚴禁攜帶失效及啟封過的自救器（自救器封口保險斷開即視為啟封）。4.自覺接受入井檢查，不符合入井規(guī)定者不準入井。5.必須遵守候車和乘罐制度，服從井口把鉤工指揮，按規(guī)定的路線、方向走行人繞道。6.乘罐（人車）人員必須在罐籠停穩(wěn)后順序入罐；在罐內(nèi)保持站立姿勢并握緊扶手，不得在罐內(nèi)（人車上）擁擠打鬧；嚴禁將身體任何部位伸出罐（人車）外。7.乘罐（人車）人員攜帶的工具要拿牢拿穩(wěn)，不準伸出罐（人車）外，嚴禁向井筒內(nèi)拋扔任何物品。8.罐籠（人車）滿員后禁止強行入罐（人車）；開車信號發(fā)出后，嚴禁出入（上下）罐籠（人行車）。9.人車掉道時，應(yīng)立即向司機發(fā)出停車信號。第四條井下乘車有關(guān)安全行為規(guī)范1.在規(guī)定地點候車，聽從人車工指揮。禁止乘坐專用人車以外的車輛。2.人車停穩(wěn)后，要按順序上下車，不得擁擠，上車后要及時掛好防護鏈。3.人體及所攜帶的工具等物嚴禁伸出車外。4.列車行駛和尚未停穩(wěn)時，嚴禁上下車。5.嚴禁超員乘車，嚴禁在機車上或任何兩車廂之間搭乘。6.嚴禁在車廂內(nèi)嬉戲打鬧，嚴禁扒車、跳車。7.人車掉道時，應(yīng)立即向司機發(fā)出停車信號。第五條大巷及采區(qū)巷道行走有關(guān)安全行為規(guī)范1.嚴格按規(guī)定的行走路線和方向行走，隨時注意各種信號和運行車輛。2.在運輸大巷行走時，必須走人行道。攜帶較長工具或物品時，必須注意躲避架空線和周圍行人。3.在運輸大巷及采區(qū)巷道行走時，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。4.嚴禁騎跨鋼絲繩行走（無論鋼絲繩動與不動），巷道拐彎時要走鋼絲繩外側(cè)。5.通過風門后，要做到隨手關(guān)門。嚴禁同時打開兩道風門。6.跨越帶式輸送機時要走行人過橋。第六條工作面巷道行走有關(guān)安全行為規(guī)范1.在采掘工作面行走時，要時刻注意周圍的支護情況，發(fā)現(xiàn)支架或支柱有問題時，要及時告知班長安排處理。有險情時不得強行通過。2.盡可能地不走有軌道運輸?shù)南锏溃勺邘捷斔蜋C巷進入工作面。在軌巷行走時，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。3.嚴禁乘坐帶式輸送機或刮板輸送機。不準在帶式輸送機或刮板輸送機上行走或隨意跨越，確需跨越時應(yīng)走過橋。4.采掘工作面行走時，要走工作面的人行道。嚴禁在支護不完整或頂、幫有問題的地方停留。5.已設(shè)置柵欄和掛有危險警告牌的巷道，嚴禁擅自進入。6.行進中接近爆破警戒區(qū)域時，要服從警戒人員的指揮，嚴禁強行通過。7.在通過設(shè)有擋車欄、接車門的地方，打開通過后要隨手關(guān)閉。

第二篇礦井部分

第一部分通用崗位一般工種崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施未經(jīng)培訓上崗，不能掌握操作技能和安全常識工作中發(fā)生事故按規(guī)定接受培訓，持證上崗未參加班前會身心狀態(tài)未得到確認，易造成人身傷害事故每個上崗人員都必須參加班前會，了解情況，接受任務(wù)，熟記安全注意事項精神狀態(tài)不佳或酒后入井易出現(xiàn)意外事故注意休息，嚴禁酒后入井入井、作業(yè)時未穿戴規(guī)定的勞動防護用品不能得到保護，易造成人身傷害按規(guī)定佩戴勞保防護用品，接受井口驗身檢查入井不帶人員定位卡，入井不刷卡發(fā)生事故后可能造成人員失蹤入井必須帶人員定位卡，打卡入井不按規(guī)定乘罐籠，擁擠打鬧可能造成人員墜井、碰傷等事故執(zhí)行集體排隊入井。按順序集體排隊打卡入井，先下后上不在規(guī)定地點等人車車輛入站撞傷人員在規(guī)定地點候車、乘車，遵守秩序，接受乘車地點監(jiān)督檢查乘坐人車擁擠打鬧，人體露出車外刮傷或摔傷遵守乘車規(guī)定，乘坐后關(guān)好門或掛好鏈，信號工開車前檢查乘坐人車不注意帶入車上的工具或未戴保護套利刃工具傷人攜帶工具加護套，遵守乘車規(guī)定井下行走精神不集中滑倒摔傷或頂板掉矸傷人行走精力集中，走規(guī)定的行走路線。隨時觀察頂情況，注意片幫漏頂傷人集中行走時不注意攜帶的工具利刃工具傷人隨身攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護套運輸巷道行走時不注意行駛車輛過往車輛撞傷大巷行走注意避讓通過車輛，斜巷執(zhí)行行車不行人，行人不行車，做到自保、聯(lián)保、互保違章乘坐輸送機和跨越輸送機不走過橋設(shè)備拉傷嚴禁乘坐輸送機，跨越輸送機、刮板輸送機必須從行人過橋通過通過風門時擁擠風門擠傷，車罐撞傷開門前安全確認，過一道風門關(guān)一道，關(guān)嚴空頂作業(yè)漏頂片幫傷人作業(yè)前檢查作業(yè)地點的頂板，執(zhí)行好敲幫問頂制度找頂、找?guī)蜁r站位不當，退路不暢通矸石砸傷找頂前，找好退路，選擇安全站位。找掉時兩人配合作業(yè)，一人找頂，一人觀察，由外向里，先頂后幫找掉不使用專用長把工具，或工具長度不夠矸石砸傷找掉時必須使用長度不小于1.8m的長柄工具扛抬、裝卸物料動作不協(xié)調(diào)物料砸傷扛抬物料時動作要協(xié)調(diào)一致，使用同側(cè)肩膀，裝卸物料時相互配合無措施施工、不嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施易發(fā)生傷人事故大型作業(yè)制定專項安全技術(shù)措施，認真貫徹到每個施工人員，按措施施工不執(zhí)行手指口述、安全確認誤操作造成事故或傷人嚴格執(zhí)行手指口述、安全確認特殊作業(yè)無專人指揮，多人作業(yè)時組織混亂易發(fā)生傷人事故特殊作業(yè)時必須由班長或設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織工具使用不正確，大捶、手鎬、風鎬等工具迸出滑脫傷人使用工具時檢查機具完好，站位安全，并正確使用以防滑脫傷人蹬高作業(yè)操作平臺不牢靠，沒有系安全帶，無人監(jiān)護摔傷登高作業(yè)時必須搭牢操作平臺，站在高空作業(yè)時帶保險帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)地點工具、材料堆放雜亂，現(xiàn)場淤泥清理不及時，底板濕滑絆倒、滑倒碰傷作業(yè)地點工具不得隨意擺放，及時清理雜物、淤泥，有坡度時應(yīng)采取防滑措施設(shè)備運行期間脫崗、睡覺易發(fā)生意外事故造成人員傷亡嚴格遵守勞動紀律，工作期間嚴禁脫崗、睡覺不按規(guī)定交接班和填寫日志，遺留問題不及時解決損壞設(shè)備或發(fā)生其它意外完善各項崗位制度，嚴格落實不熟悉井下避災(zāi)路線發(fā)生事故時無法逃生所有入井人員應(yīng)熟悉礦井井下巷道、采掘工作面的布置，熟悉工作區(qū)域的避災(zāi)路線擅自進入無風或微風區(qū)域窒息、有害氣體中毒嚴禁進入無風或微風區(qū)域，重點區(qū)域嚴禁單人作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場粉塵濃度超標影響職業(yè)健康按規(guī)定配帶防塵口罩設(shè)備運轉(zhuǎn)中的噪音影響職業(yè)健康佩帶護耳器，消除噪音傷害

班長崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施班長不經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓考試，或?qū)I(yè)技術(shù)管理技能考試不合格安全得不到保證，易發(fā)生事故班長必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓考試合格后方可上崗。班長必須具有豐富的工作經(jīng)驗和工作管理能力，對本單位生產(chǎn)流程熟悉了解，熟悉《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定;熟悉井下工作地點的整體情況，能處理出現(xiàn)的各種狀況，能及時發(fā)現(xiàn)隱患，并且具有一定的處理能力班前會不對人員精神狀態(tài)進行確認或漏人引發(fā)人身傷害事故按班前確認程序逐個對職工精神狀態(tài)進行確認，精神狀態(tài)不好者嚴禁入井作業(yè)布置當班安全生產(chǎn)事項不細員工安全注意事項掌握不全，易發(fā)生事故班前會要逐項布置安全生產(chǎn)事項不執(zhí)行帶隊集體升入井制度，不與職工同上同下職工路中發(fā)生人身傷害事故升入井前清點人數(shù)后由班長帶隊集體升入井不與上一班班長交接班或開工不進行安全確認不能及時了解和掌握生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場狀況，易發(fā)生事故詳細交接班，準時進入工作面，開工前必須先檢查施工現(xiàn)場安全情況，確認無隱患時再組織生產(chǎn)班中巡回檢查不全面、不認真隱患不能及時處理、違章不能及時制止，發(fā)生工傷事故班中要及時巡查，走動全面，勤于觀察，認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防止小隱患發(fā)展成大事故施工中出現(xiàn)問題，不親自及時處理員工操作過程得不到監(jiān)督，易發(fā)生事故施工中出現(xiàn)問題，應(yīng)親自及時處理隨意變動工作任務(wù)和人員工作安排安全生產(chǎn)事項交待不清，易發(fā)生事故工作任務(wù)嚴格按班前會布置進行，需要變動要經(jīng)跟班隊長和值班干部同意交班前不進行檢查驗收，不認真執(zhí)行交接班制度遺留問題得不到解決，給下一班留隱患遺留問題當班無法處理，應(yīng)立即向區(qū)隊匯報，并向下班交代清楚

安全員、驗收員崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施不參加班前會，當班安全生產(chǎn)事項不清引發(fā)人身傷害事故必須參加班前會，詳細記清當班工作內(nèi)容和重點安全注意事項。特殊情況下必須和上一班安全員進行面對面交接或者到區(qū)部查看當班生產(chǎn)遺留問題，了解存在的安全隱患不與上一班交接班或開工不進行安全確認不能及時了解存在的隱患及處理情況，易發(fā)生事故準時進入工作面，開工前必須先檢查施工現(xiàn)場安全情況，確認無隱患時再組織生產(chǎn)班中巡回檢查不全面、不認真隱患不能及時處理班中要及時巡查，走動全面，勤于觀察，認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防止小隱患發(fā)展成大事故不落實標準化班中評估，或把關(guān)不嚴格標準得不到落實，易引發(fā)事故驗收員是井下各項工作質(zhì)量標準化正常進行的監(jiān)督者，應(yīng)該嚴格按標準把關(guān)對員工按標準操作、按規(guī)范作業(yè)情況監(jiān)督不嚴違章不能及時制止，易發(fā)生事故規(guī)范檢查，對員工違章行為必須嚴格制止施工中出現(xiàn)問題，應(yīng)親自監(jiān)督處理員工操作過程得不到監(jiān)督，引發(fā)事故施工中出現(xiàn)問題，應(yīng)親自全過程監(jiān)督處理，并嚴格把關(guān)交班前不進行檢查驗收，不認真執(zhí)行交接班制度遺留問題得不到解決，給下一班留隱患遺留問題當班無法處理，應(yīng)立即向區(qū)隊匯報，并向下班交代清楚。防爆檢查員崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施檢查電氣設(shè)備未嚴格執(zhí)行停送電制度觸電需停電檢查設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。徹底斷開設(shè)備電源，鎖住開關(guān)手把，掛停電牌檢查電氣設(shè)備未進行驗電、放電觸電瓦斯?jié)舛仍?%以下方準許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進行檢查打開外殼時動作不穩(wěn)，擺放位置不合理砸傷人打開外殼時動作輕穩(wěn)，擺放位置合理使用萬用表測量時檔位不相應(yīng)短路產(chǎn)生弧光放電造成電傷或燒傷使用萬用表測量時轉(zhuǎn)換鈕要打到對應(yīng)的檔位，避免出現(xiàn)短路產(chǎn)生弧光放電而電傷或燒傷驗電和放電，放電時臉部離開關(guān)太近裸露部位灼傷按要求進行驗電和放電，放電時臉部要盡量遠離開關(guān)

小絞車司機崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施絞車壓戧柱松動、地錨不牢固絞車橫向移位傷人、戧柱砸人定期檢查，有問題及時處理開關(guān)按鈕、電鈴等失爆觸電加強日常檢修維護各種信號不靈敏操作失誤及時處理、認真檢修絞車運行沒有執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度車輛掉道刮傷行人、斷繩跑車撞傷行人、鋼絲繩突然彈起彈傷行人絞車司機每次開車前，必須先亮紅燈示警。嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度絞車制動裝置、剎車片不完好絞車制動失靈造成跑車事故，車輛剎不住傷人事故開車前認真檢查，開車前認真檢查閘皮的完好鋼絲繩檢查不認真斷繩跑車傷人認真執(zhí)行鋼絲繩檢查制度，每班認真檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理絞車未安裝護繩板絞車斷繩傷人事故安裝護繩板一手開車一手撥繩絞車鋼絲繩擠手事故，絞車盤繩傷人事故絞車繩滾筒纏繞整齊，嚴禁人工盤繩絞車運行期間甩保護造成車輛過卷事故、超速斷繩跑車傷人嚴禁甩保護運行，各類保護的完好情況要班班檢查斜坡停放車輛車輛自溜傷人必須停放時，使用好阻車裝置斜巷提升不使用保險繩車輛脫銷跑車傷人每次提升時，必須掛好保險繩斜巷不帶電放飛車跑車、斷繩，撞傷巷道內(nèi)的行人嚴禁不帶電放飛車站位不當，在絞車旁側(cè)開車操作不規(guī)范，操作失誤正確站位，嚴禁站在絞車旁開車斜坡停車司機離開工作崗位車輛自溜造成跑車事故斜坡停車絞車司機必須堅守工作崗位開車時與其它人員交談沒有聽清停車信號誤操作造成事故絞車運行中，司機應(yīng)精力集中，嚴禁與其它人員交談聽不清信號回鈴，不執(zhí)行回鈴制度誤傷人員司機集中精力，聽準、回準信號發(fā)現(xiàn)異常情況不停機處理造成意外事故發(fā)現(xiàn)絞車運轉(zhuǎn)不正常、負荷增大時必須停車處理結(jié)束作業(yè)后不停電，預(yù)防開關(guān)不打零位誤啟動傷人嚴格執(zhí)行人走停電制度

小絞車把鉤工（信號工）崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施信號不完好或不暢通車輛誤運行傷人進入作業(yè)地點必須先檢查信號完好情況信號傳遞不清或者不確認信號誤開車，車輛傷人傳遞信號清晰，嚴格執(zhí)行信號確認交叉路口語音信號裝置不完好人員誤入車道傷人加強檢查和開班安全確認，保持交叉路口語音信號裝置完好，同時安排專人截人車場倒車撞傷人員倒車前必須發(fā)出警告，將道岔搬到正確位置，車輛運行前方有人不得倒車坡口串車時，沒有關(guān)閉變坡點處的阻車器跑車傷人坡口串車時必須先將變坡點處的阻車器關(guān)閉礦車載物偏載嚴重，裝載超寬、超高、捆綁不牢車輛掉道傷人礦車載物超標嚴禁運輸超掛車輛過載斷繩跑車嚴格按照設(shè)計要求掛車嚴禁超掛車輛掛鉤未掛好或者未檢查就發(fā)信號開車跑車事故掛好鉤頭后必須認真檢查后才發(fā)出信號斜巷運輸時提前打開擋車器跑車事故嚴格按規(guī)定使用安全設(shè)施發(fā)出開車信號后在坡口附近作業(yè)或停留礦車撞傷發(fā)出開車信號后必須進入躲避硐車輛沒停穩(wěn)就摘掛鉤礦車撞傷車輛停穩(wěn)后方可摘掛鉤摘掛鉤時站在軌道上礦車撞傷摘掛鉤時人員必須站在距軌道200mm以外的地方人員頭部、胸部進入兩車之間摘掛鉤礦車撞傷摘掛鉤時頭、胸部嚴禁進入兩車之間摘掛鉤時沒有關(guān)閉至車場的阻車器被車場串過來的礦車撞傷摘掛鉤前必須關(guān)閉坡口與車場之間的阻車器安全設(shè)施檢查不認真安全設(shè)施失靈發(fā)生事故每班對安全設(shè)施進行安全檢查、處理鉤頭繩卡螺絲松動造成跑車事故作業(yè)前必須檢查絞車鉤頭穩(wěn)固情況使用其它材料代替礦車銷跑車事故嚴禁使用其它材料代替礦車銷鋼絲繩斷股超規(guī)、不使用保險繩跑車傷人嚴格班中檢查。嚴格遵守信號工操作規(guī)程不認真檢查礦車與鉤頭的連接跑車，翻車掉道傷人班前檢查鉤頭完好情況，連接裝置符合機電設(shè)備完好標準礦車輪對轉(zhuǎn)動不靈活車輛掉道傷人禁止運送輪對不靈活的礦車軌道鋪設(shè)質(zhì)量差、道上有雜物車輛掉道傷人接班前檢查，班中檢查，做好嘹望運輸截人不到位傷人通往運輸巷道口截人，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度牽引三角區(qū)有人作業(yè)和停留斷繩彈人躲入安全區(qū)域在單鉤甩車場的中、下部車場作業(yè)時，人員站在彎道或道心被自溜礦車撞傷彎道和道心嚴禁站人斜巷內(nèi)發(fā)生掉道事故后，下坡口信號把鉤工自下而上去現(xiàn)場跑車傷人處理斜巷掉道事故，應(yīng)自上而下進入現(xiàn)場處理礦車掉道措施不當?shù)V車翻倒擠傷人員嚴格執(zhí)行礦車落道復(fù)軌措施，必須有專人指揮機電搬運工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施使用的千倍拉（導(dǎo)鏈）承載重量小于大件重量斷鏈砸人使用合格的拉子起吊點不穩(wěn)固起吊設(shè)備下落傷人起吊前必須認真檢查起吊點是否可靠使用有故障的千倍拉（導(dǎo)鏈）起吊過程中設(shè)備突然下落傷人使用前必須認真檢查保證完好吊具、大件栓掛不牢大件脫落傷人導(dǎo)鏈掛牢，找準設(shè)備重心，重物綁牢掛穩(wěn)人員站在起吊設(shè)備下方起吊設(shè)備下落、傾翻傷人人員站位躲開大件晃動或脫落所波及的范圍起吊大件時，拉鏈用力過猛鏈條滑脫，卡擠手指起吊時，人員緩慢用力，均勻慢拉下放設(shè)備時快速松鏈鏈條打滑設(shè)備突然下落傷人必須慢速均勻松鏈設(shè)備對接合口容易造成手指擠傷設(shè)備合口時嚴禁手指塞入兩個部件間換大件時，用單體柱支頂大件崩柱、住子滑脫傷人1、單體柱與鐵件間采取防滑措施。2、人員躲開柱子崩射方向。3、實行遠方操作給放液使用牽引、拉車時人員沒有躲開繩道或三角區(qū)吊件掉落傷人、鋼絲繩斷裂彈人躲開三角區(qū)或繩道

運料工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施安全設(shè)施檢查不認真安全設(shè)施失靈每班對安全設(shè)施進行安全檢查，處理軌道道岔及軌道檢查不認真料車行走過程中落道在行走到工作地點過程中檢查好軌道及道岔情況信號不靈敏司機聽不清信號誤操作傷人開車前與絞車司機先確認信號絞車連接及車輛不完好運輸過程中跑車或落道運輸前先確認完好情況車內(nèi)存有雜物裝料時崩起傷人裝車前清理干凈選擇車型不當，或裝件超高、超寬、超長物料掉落傷人根據(jù)裝運不同材料應(yīng)用不同的車輛，按要求裝車車上重物捆綁不牢運輸過程中突然傾倒，砸傷人員不同物件按規(guī)定要求封車，捆牢扎嚴，并仔細檢查一遍跟車位置不當及跟車過近礦車撞人，斷繩彈人跟車人員在車輛后方，與車輛保持一定距離同時推車人員、車輛過多、距離近礦車撞人人力推車必須一次推一輛，保持安全間距，前車停時要立即發(fā)出警號通知后車推車時手放的位置不對擠傷手推車時手嚴禁抓車檐推車運行時不發(fā)信號傷人遇到彎道、道岔巷道口、風門、硐室出口發(fā)出警號，并放慢運行車輛過道岔掉道時傷人推車過道岔時要先減速停車，以防礦車翻倒或掉道車輛沒有停穩(wěn)車輛滑動傷人停放車時必須用卡軌器或用道木十字掩車處理礦車掉道車輛翻倒傷人必須有專人指揮，無關(guān)人員要躲至安全地點掩車時人員站位不當?shù)V車撞人人員必須在軌道外側(cè)側(cè)身掩車多人裝卸操作時，動作口號不一致磕手碰腳必須互叫互應(yīng)、動作協(xié)調(diào)、口號一致拆垛取料時隨意拿取、放垛取料倒垛傷人人站在牢靠地點，由上往下、由外往內(nèi)取料牽引三角區(qū)有人作業(yè)和逗留鋼絲繩彈人絞車運行時人員要躲入安全區(qū)域爬蹬運行的礦車運輸傷人事故規(guī)范操作，嚴禁爬蹬礦車

水泵司機崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施水窩周圍頂板破碎頂板活矸危石突然掉落砸傷人員泵水前先檢查泵窩周圍的頂板情況，有問題先處理后開工在皮帶巷作業(yè)時周圍設(shè)備不確認設(shè)備傷人在皮帶巷作業(yè)時，身體不準接觸皮帶機轉(zhuǎn)動部位不停電檢修，電纜漏電導(dǎo)致檢修人員觸電檢修時，停電掛牌換泵時倚靠不牢固的柵欄掉入泵窩換泵時人員必須選擇好站位地點，必須有人監(jiān)護水泵護罩不完好轉(zhuǎn)動部位傷人啟動前必須確認設(shè)備轉(zhuǎn)動部位防護罩是否完好在泵坑清淤時，將淤泥堆在人行到上行走時打滑，造成摔傷或劃傷嚴禁在人行道上堆放淤泥，在泵坑行走時，扶穩(wěn)巷幫或泵坑中單體等其它可靠物，小心行走拆除水泵未停電導(dǎo)致作業(yè)人員觸電發(fā)生人身事故拆除前先進行停電并掛牌水量突然加大水量加大時，立即開啟備用水泵向區(qū)隊匯報，情況緊急時，應(yīng)立即通知下游區(qū)域人員撤離

膠帶輸送機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施開動輸送機時，沒有進行信號確認誤傷人員嚴格按照《操作規(guī)程》操作設(shè)備；嚴格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認制開機前未檢查皮帶各種保護造成設(shè)備損壞、人員傷害開機前對各種保護進行試驗處理皮帶跑偏時直接用手、腳及身體的其他部位接觸皮帶，用工具撥正跑偏的膠帶造成人員被卷傷或碰傷皮帶運轉(zhuǎn)中嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位輸送機運行時，清理轉(zhuǎn)動部位於煤轉(zhuǎn)動部位傷人清理輸送機轉(zhuǎn)動部位附近於煤時，需停機、閉鎖、掛牌。清理時衣袖不整齊，鐵鍬沒順著皮帶運行方向碰傷、卷傷清理時應(yīng)注意腳下滑，應(yīng)衣袖整齊，鐵鍬應(yīng)順著皮帶運行方向輸送機機頭、機尾轉(zhuǎn)動部位浮煤、矸石及雜物堆積多，磨帶面引發(fā)皮帶火災(zāi)及時清理輸送機巷內(nèi)的浮煤、矸石及其它雜物輸送機巷無消防設(shè)施或不完好造成火災(zāi)事故擴大配備齊全的消防設(shè)施，對工作人員進行消防培訓輸送機大坡度運輸滾矸滾矸傷人完善輸送機行人巷道防護欄，發(fā)現(xiàn)有損壞及時處理更換重載開停輸送機，輸送機過負荷運轉(zhuǎn)斷帶傷人多臺皮帶連續(xù)運行時，應(yīng)按煤流方向逐臺起停，停機時應(yīng)將輸送機上貨物拉運完畢用皮帶輸送機運送笨重物料損壞設(shè)備，傷害人員嚴禁用皮帶運料發(fā)送信號不準確或不清晰；信號聯(lián)系不清造成人員傷害開機前，發(fā)出開動運輸機的信號后，得到允許開機回應(yīng)后再開機發(fā)現(xiàn)異常情況不停機處理造成意外事故發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、出現(xiàn)異常信號等必須停機處理，嚴禁強行開車

膠帶輸送機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施檢修輸送機沒有停電、閉鎖、掛牌設(shè)備誤啟動傷人檢修輸送機時，嚴格執(zhí)行對輸送機停電、閉鎖、掛牌的規(guī)定液力偶合器不使用標準的易熔塞引發(fā)皮帶著火或噴液燙傷人員液力偶合器必須使用標準的易熔塞開動輸送機時，沒有進行信號確認設(shè)備誤啟動傷人嚴格按照《操作規(guī)程》操作設(shè)備；嚴格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認制運轉(zhuǎn)部件、皮帶托輥運轉(zhuǎn)部件傷人人員不接觸運轉(zhuǎn)部件。停電閉鎖停機后再開始檢修。停電、掛牌并派專人看守。開機信號清晰、明確拆卸聯(lián)軸節(jié)未冷卻噴液燙傷臉部在油塞上罩防護罩，站位安全雙驅(qū)動滾筒上方停留卷入皮帶致傷在雙驅(qū)動滾筒上方加設(shè)護板,加探頭托輥安裝不合理、H架歪斜、跑偏保護失效誤傷人員認真檢修、逐項檢查，恢復(fù)保護調(diào)整跑偏皮帶時，未按規(guī)程要求進行擠傷手指人員調(diào)整跑偏皮帶時，必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中相關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生人身傷害站在輸送機架子上工作輸送機傷人站在輸送機架子上工作時，停機、搭好腳手架，安排專人監(jiān)護

井下電鉗工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施帶電操作電氣設(shè)備、搬遷、移動電氣設(shè)備觸電傷亡對開關(guān)進行檢修或修理必須先斷電,搬遷移動電氣設(shè)備前，必須對電氣設(shè)備的上級電源停電開關(guān)停電后不閉鎖、不掛牌，易造成誤送電誤送電造成觸電傷人開關(guān)停電后閉鎖、掛牌，嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度，防止誤送電采區(qū)電工擅自維修高壓電氣設(shè)備觸電傷亡采區(qū)電工不可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電操作，不得擅自打開高壓電氣設(shè)備進行修理電氣設(shè)備失爆引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用打開開關(guān)前不檢查瓦斯引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸井下電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀，打開開關(guān)前必須檢查瓦斯并懸掛便攜儀停電后，不執(zhí)行驗電、放電、打接地線制度就檢修人身觸電事故停電時，嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、打接地線制度試電筆電壓等級低于被測電源電壓等級造成觸電事故試電筆電壓等級必須高于被測電源使用萬用表測量時轉(zhuǎn)換鈕打的檔位不相應(yīng)電傷、弧光燒傷使用萬用表測量時轉(zhuǎn)換鈕要打到對應(yīng)的檔位，避免出現(xiàn)短路產(chǎn)生弧光放電而電傷或燒傷用導(dǎo)線或其它裸露導(dǎo)體直接進行放電觸電必須執(zhí)行驗電、放電制度驗電和放電時臉部離開關(guān)太近裸露部位灼傷按要求進行驗電和放電，放電時臉部要盡量遠離開關(guān)電氣保護裝置失效或隨意甩保護造成設(shè)備損壞或傷人不準甩掉各類保護，電氣設(shè)備的保護裝置失靈后不準送電開關(guān)內(nèi)部保險用銅絲等代替損壞設(shè)備或傷人使用專用保險使用不合格絕緣用具操作設(shè)備造成人身觸電定期校驗絕緣用具，使用前認真檢查不停電或不戴絕緣手套打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生人身觸電事故打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時，必須停電或佩戴絕緣手套

巷道維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施作業(yè)地點風量不足窒息傷人確保通風系統(tǒng)暢通，無風微風嚴禁作業(yè)巷修地點煤塵超標，瓦斯超限瓦斯、煤塵爆炸巷修地點瓦斯煤塵超標時禁止作業(yè)巷修期間獨立作業(yè)造成傷人事故維修巷道每組最少兩人操作，嚴禁單人作業(yè)，在人工操作時一人操作，一人觀山巷修時無安全出口造成傷人事故維修前，清理好附近障礙物，保證退路暢通刮板輸送機、皮帶機未閉鎖設(shè)備誤啟動傷人刮板輸送機、皮帶機開動時人員必須撤到安全地點，需閉鎖時必須與司機聯(lián)系好套、回棚子、支柱歪倒造成傷人事故用專用工具去解卡子，人員站在傾斜上方緩慢回中心柱，降下頂梁?；嘏飼r，盡量用機械操作回住絞車甩鉤抽傷人開絞車回棚子時，先點動試車，逐漸拉緊。絞車運行期間，人員撤到安全地點，避開鋼絲繩回彈方向拆卸舊鋼棚卡纜螺絲卡子螺絲崩傷人施工時應(yīng)站在拆卸舊鋼棚卡纜螺絲側(cè)面，對卡子采取遮擋措施

管路維修工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施人員在皮帶機里幫作業(yè)時沒有通知司機停機閉鎖設(shè)備開啟傷人在皮帶里幫作業(yè)前，通知司機停電閉鎖，并掛牌管路老化、銹蝕管路爆裂、高壓風、水傷人經(jīng)常巡檢、及時更換檢修時沒有關(guān)閉上級閥門閥門或設(shè)備被誤開啟傷人停機、停液時掛好牌，提醒其它人員。管路檢修完成后，仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規(guī)范，符合標準。掐管路時不卸壓造成風水噴射出，擊傷人員掐管路時先卸壓特定、重要地點沒有安裝壓力表或壓力表失靈不能觀察壓力狀況、造成管路擠破或欠壓安裝壓力表或及時更換、修理拆卸螺絲時，扳手沒有卡牢螺栓人員滑倒碰傷拆卸螺栓時，扳手卡緊，人員站穩(wěn)，正向緩慢加壓使用倒鏈作業(yè)時，沒有找好吊點吊掛不牢固、掉落砸人檢查導(dǎo)鏈可靠性、找準吊點用導(dǎo)鏈起吊重物時捆綁不牢重物掉落傷人重物吊掛牢固使用法蘭盤連接管路手指插入兩個法蘭盤間管子錯動擠手嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼攉煤工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施攉煤時對頂幫不確認煤壁片幫或設(shè)備傷人攉煤時選擇好站位，確認好周圍環(huán)境攉煤時在煤中發(fā)現(xiàn)火工品引發(fā)事故遇有火工品丟失，必須交由爆破工或班長橫跨刮板輸送機槽裝煤機械傷人禁止騎跨刮板輸送機攉煤進入機道攉煤刮板輸送機誤啟動傷人進入機道前，工作面刮板輸送機必須停止并閉鎖輸送機槽口被煤塊卡住，用手直接搬運煤塊處理機械傷人禁止用手直接搬運煤塊，必須用鐵鍬等長把工具，由上向下處理攉煤作業(yè)地點附近支護用單體柱歪倒傷人對作業(yè)點附近單體柱拴好防倒繩

地測人員崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施觀測突、涌水單人作業(yè),采集異常水樣，未采取防護措施突水、涌水傷人嚴禁單獨觀測，應(yīng)急措施到位承壓區(qū)段觀測探水作業(yè)砸傷意外傷人執(zhí)行專項措施水倉觀測，措施不當?shù)?、摔傷害水倉觀測，提高警戒進入通風不良區(qū)域有毒、有害氣體中毒嚴禁擅自行動，進入特殊地點作業(yè)時按規(guī)定檢查瓦斯在小窯破壞區(qū)作業(yè)氣體超標導(dǎo)致窒息帶班管技攜帶瓦檢儀，出現(xiàn)警報及時撤離作業(yè)人員回采掘進收尺,對支護情況不確認冒頂偏幫傷人、或氣體超標導(dǎo)致窒息注意避開頂、幫危險部位，收尺人員攜帶瓦檢儀與檢修人員交叉作業(yè)大件碰傷與現(xiàn)場人員協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)交叉作業(yè)關(guān)閉防水閘門試驗夾、扭、碰、砸傷害培訓學習相關(guān)操作標準井下鉆探工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施施工各類鉆孔不按規(guī)定操作，探異常區(qū)域、突水、有毒有害氣體超標不及時采取措施造成透水及瓦斯突出事故，有害氣體中毒嚴格按照鉆機操作說明書及要求操作，施工過程中發(fā)現(xiàn)透水、突出預(yù)兆時，必須立即采取措施，撤出人員未掌握鉆機一般故障的識別和排除方法，設(shè)備帶病作業(yè)造成機械傷人加強業(yè)務(wù)技能培訓，熟悉各類鉆機設(shè)備原理、故障識別及排除方法安設(shè)鉆機后未打設(shè)壓戧柱或打設(shè)不牢運行后鉆機易移動而使人員受傷鉆機必須用地腳螺絲固定或用壓戧柱支撐牢固各種電氣設(shè)備防護裝置不全易造成傷害各種電氣設(shè)備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。遠程操作按鈕應(yīng)安放在操作人員使用方便的地方未按設(shè)計和施工要求施工鉆孔誘發(fā)事故嚴格按照測量人員標定的孔位及鉆孔施工要素進行施工，不得擅自改動液壓管路連接松動傷人各部件連接可靠，油水管連接正確無誤打鉆施工時有設(shè)備或礦車運行機械轉(zhuǎn)動傷人、礦車撞人作業(yè)地點兩側(cè)閘車，確認好周圍設(shè)備情況鉆機、鉆具使用不規(guī)范轉(zhuǎn)動部位傷人鉆機安裝必須平穩(wěn)，防護裝置完好高壓區(qū)段施工，未采用反壓、防噴裝置砸傷施工前必須采用反壓，防噴裝置鉆桿豎直擺放鉆桿倒落傷人鉆桿必須平放在巷道底板上放水管上沒有安裝壓力表或壓力表失靈不能觀察壓力狀況、放水時傷人放水管上安裝壓力表并及時檢修第二部分回采崗位采煤機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施開機前未檢查瓦斯?jié)舛?或機身上不掛瓦斯檢測儀造成瓦斯超限、爆炸啟動采煤機前，對采煤機附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢查，確認不超限后方可開工，機身上必須掛瓦斯檢測儀未檢查電纜拖拽裝置、水管或檢查不到位造成電纜漏電傷人，水管漏水影響冷卻采煤機司機必須認真檢查拖曳電纜、采煤機冷卻水管，發(fā)現(xiàn)電纜有破裂、水管有損壞現(xiàn)象，及時整改未檢查行走齒輪、滑靴、齒軌銷子、滾筒截齒造成機械事故或傷人開工前必須對采煤機機械完好情況進行檢查確認未檢查機組內(nèi)外噴霧或內(nèi)外噴霧效果引起煤塵爆炸、影響作業(yè)人員健康開工前必須對采煤機噴霧裝置進行檢查未檢查工作面閉鎖開關(guān)和采煤機急停開關(guān)，出現(xiàn)緊急情況時，無法緊急閉鎖造成人身傷害或機械事故開機前采煤機司機必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理，確認靈活、可靠后方可使用。啟動采煤機未檢查四周情況瓦斯爆炸或采煤機傷人采煤機司機必須巡視采煤機周圍，確認附近無人員及可能危害人身安全的隱患后，方面接通電源開采煤機前未發(fā)信號造成人員傷害開機前，發(fā)出開動運輸機的信號后，再開機進水閥開啟不到位引發(fā)煤塵爆炸、影響作業(yè)人員健康調(diào)節(jié)好供水流量，保證采煤機割煤期間正常噴霧司機站位不當機組滾筒甩塊傷人機組滾筒前后5米不準有人煤機靠近上下端頭時，人員從上下出口通過頂部掉矸或片幫煤傷人煤機司機提醒作業(yè)人員注意安全經(jīng)過上下端頭時，必須有專人監(jiān)護把口端頭割煤沒有專人觀看采煤機傷人派專人觀看，以防發(fā)生意外事故進入煤壁側(cè)工作，對采煤機、刮板輸送機停電、頂板支護情況不確認造成人身傷害因工作需要進入煤壁側(cè)更換截齒、清理錨桿、雜物、砸大塊時，采煤機開關(guān)必須停電、摘刀，并將運輸機閉鎖采煤機停止作業(yè)，未打開隔離開關(guān)和離合器誤動作傷人采煤機停止工作或檢查時，必須切斷電源，并打隔離開關(guān)和離合器，并通知電站司機切斷采煤機電源未將采煤機停在合適位置、滾筒未落地給檢修人員留隱患牽引至安全合適的位置停止牽引；把滾筒放到底板上采高超高或上山開采傾角大片幫煤塊砸人或滾筒甩塊傷人司機在架廂里操作機組過地質(zhì)異常區(qū)冒頂埋壓人員、大塊傷人放慢割煤速度，支架及時拉超前工作面矸石竄出刮板輸送機傷人移架時支架工要選好站位，密切注意作業(yè)地點上方矸石下滾傷人

采煤機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施未檢查瓦斯?jié)舛韧咚钩?、瓦斯爆炸啟動采煤機前，對采煤機附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢查，確認不超限后方可開工檢修時沒有停電閉鎖采煤機誤啟動造成人身傷害檢修期間設(shè)備必須停電閉鎖確認后再撿修更換截齒時，沒有停電、斷開離合器誤操作傷人更換截齒時必須停電閉鎖，并打開離合器檢修過程沒有人監(jiān)護造成傷人事故檢修過程中設(shè)專人監(jiān)護停送電信號不明、約時送電造成傷人事故嚴格執(zhí)行停送電制度，并掛停電牌檢修采煤機時溜子不閉鎖溜子誤啟動傷人檢修時采煤機時工作面運輸機必須停電閉鎖，并做好監(jiān)護機身上大塊未清理大塊滑落砸人機身清理干凈人進入煤壁側(cè)作業(yè)，對頂板支護情況不確認架間掉矸、煤壁片幫傷人使用護幫板，打貼幫柱，護牢煤壁，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度檢修時，有人操作周圍支架頂板掉塊砸人與支架工聯(lián)系好，其前后3架之內(nèi)范圍內(nèi)禁止操作支架啟動不發(fā)信號造成傷人事故發(fā)出開機信號，開機觀察機組周圍情況，并發(fā)出開機信號

液壓支架工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施噴霧不打開造成煤塵過大，易使人得職業(yè)病及時打開噴霧并使用好勞動保護掉渣、竄矸、片幫矸石傷人檢修支架、煤壁和頂板，如發(fā)現(xiàn)支架間距過大、架間有浮矸、煤壁有片幫時，要采取調(diào)整架間距、清理浮矸、使用長把工具找掉等措施，確認安全后方可作業(yè)支架操作閥未上閥組閉鎖，手把不回零位、或手把誤操作爆管、壞密封，壓力水傷人操作支架后，手把及時歸零位，堅持使用好閥組閉鎖；驗收員、班組長加強驗收未及時伸伸縮梁或拉超前架支護頂板工作面掉頂傷人采煤機過后及時拉架伸伸縮梁支護頂板；若端面距仍然超過規(guī)定，采用單體柱配合木料支護頂板移架或推溜前不對周圍人員情況進行確認誤傷他人拉架前，必須檢查本架及相鄰兩架架前、架間是否有人員工作，發(fā)現(xiàn)有人員工作時，通知其撤離，只有在人員撤離到安全地點后，方可拉架。手放的位置不對支柱上升易擠傷手指拔縮加長節(jié)時，嚴禁將手放在卡環(huán)與柱體之間在距機頭、機尾15米范圍內(nèi)操作頂部掉矸或煤壁片幫傷人移架的下方和前方不準有其他人員工作，移端頭支架時，除支架工外，其余人員一律撤到安全地點架間空頂面積大沒有支護架間掉矸傷人調(diào)整支架狀態(tài)或采用木料、回收金屬網(wǎng)背頂支架錯茬嚴重，漏出頂板，未采取封堵措施架間掉矸傷人調(diào)整支架，工作面挑頂或臥底使工作面頂板平緩過渡支架初撐力不夠冒頂、煤壁片幫傷人支架的初撐力符合規(guī)程要求過地質(zhì)異常區(qū)冒頂、掉塊傷人及時拉超前支護，并帶壓移架高壓膠管固定不牢管子崩脫傷人支架的膠管U形卡齊全，連接牢固可靠管子老化、敞口、閥片串液高壓液體射傷人員移架時要檢查支架完好，U形卡齊全，拉架時不擠刮高壓管，閥組完好無漏液、竄液現(xiàn)象、老化管路及時更換采煤機滾筒甩矸砸傷采面工作時，人員要與采煤機保持一定的安全距離，并選好站位工作面矸石竄出刮板輸送機砸傷移架時支架工要選好站位，密切注意作業(yè)地點上方矸石下滾傷人用單體柱支靠支架崩柱傷人1、單體柱與鐵件間加木料2、人員躲開柱子崩射方向3、實行遠方操作4、用單體柱支頂支架時禁止其它人員通過液壓支架檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施帶壓作業(yè)高壓膠管甩管或壓力水噴出傷人作業(yè)前，操作手把卸壓換管子操作手把不打零位管子抽頭傷人手把打零位未使用開口銷穿銷竄出傷人或造成支架自降每天檢查，發(fā)現(xiàn)缺開口銷及時補充；嚴格要求生產(chǎn)班更換支架液管用鐵絲代替U型卡或U型卡使用不規(guī)范管子甩出傷人嚴禁使用鐵絲代替U型卡或U型卡使用不規(guī)范；班組加強監(jiān)督驗收壞管子、安全閥、液壓鎖未及時更換支架某部位自降、掉矸傷人或擠傷人員及時更換壞管子、安全閥、液壓鎖未及時處理閥片竄液可能造成支架誤操作或支架自降傷人發(fā)現(xiàn)閥片竄液及時處理支架自降未及時處理支架自降傷人或掉頂及時更換或在更換之前打單體柱或護頂防止自降掉矸傷人未采取護幫措施造成片幫傷人嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，端面距超過規(guī)定，及時采取護頂護幫措施換摘小梁或護幫板，未搭好牢固的絞手架人員跌落碰傷搭好牢固的絞手架進入煤壁側(cè)作業(yè)，溜子沒有閉鎖溜子開動傷人作業(yè)前確認溜子閉鎖情況換頂子人員站在不當頂子脫落傷人躲開頂子晃動或脫落所波及的范圍換大柱不使用單體柱支架自降傷人更換一個立柱時，至少打一棵單體柱；更換二個立柱時，至少打兩個單體柱；并安排專人監(jiān)護換頂子空間狹小頂子碰傷、擠手留出足夠的空間支架檢修工在采煤機附近作業(yè),機組不斷電閉鎖滾筒卷人、甩塊傷人等與機組司機聯(lián)系好，機組斷電，滾筒落地

端頭（超前）支護工、采支工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施使用壞梁壞柱起不到支護作用，掉梁、倒柱傷人確認支護材料完好情況，杜絕使用壞梁壞柱支柱超高使用達不到支撐力、支柱折損、冒頂1、按作業(yè)規(guī)程選用支柱；2、嚴格預(yù)防采高，柱芯伸出量不許超過700mm。3、頂板超高處背頂打木垛，底軟處要穿鞋支柱初撐力不夠頂板離層，發(fā)生冒頂1、保證作業(yè)規(guī)程規(guī)定的初撐力要求；2、二次注液；3、頂板超高處背頂打木垛，底軟處要穿鞋支柱不迎山支柱失穩(wěn)，冒頂保證支柱打設(shè)角度，支柱與頂?shù)装宕怪敝е凰ɡ畏赖估K，或不符合要求自降、失穩(wěn)倒柱傷人及時栓牢防倒繩，栓柱（梁）在正確的位置柱距大支護強度不夠，冒頂或跨面調(diào)均柱距或補打柱子梁頭不齊,或上頂插背不實達不到控頂要求,易冒頂調(diào)齊梁頭或加打臨時支護,柱頂插嚴背實，較大空頂要打木垛掛梁時圓銷不打牢倒柱掉梁傷人打牢圓銷掛梁時扁銷子不掛防飛鏈扁銷子易飛出傷人及時掛防飛鏈頂板破碎頂空、支護失效、冒頂采取加強支護措施，掛網(wǎng)或插嚴背實。打幫柱不及時易片幫冒頂按作業(yè)規(guī)程及時打齊幫柱或臨時支護液管拖跨在溜子上溜子拉液管易造成倒柱或傷人吊掛好液管騎溜子作業(yè)溜子拉人、傷人嚴禁騎溜子作業(yè),進入煤壁側(cè)必須停溜并閉鎖機道無擋板上方滾塊碰倒柱子、碰傷人員按要求設(shè)置擋板不敲幫問頂片幫冒頂傷人敲幫問頂，確認頂板情況行人道或后路不暢通遇危害時人員無撤退路線材料不能占行人道，選擇正確撤退路線站位不正確躲避不及時，造成彈傷擠傷選擇安全的位置、安全的方向卸載工具不符合要求高壓液呲傷使用符合要求的放液工具老塘側(cè)無檔矸簾串矸、碰倒柱子傷人按作業(yè)規(guī)程要求設(shè)置

采面刮板運輸機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施不觀察確認頂板、煤壁完好情況頂板掉矸、煤壁片幫傷人嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。頂板、煤壁完好方可進行作業(yè)開機前不發(fā)出預(yù)警信號，不執(zhí)行點動試開機刮板輸送機誤啟動傷人開機前必須發(fā)預(yù)警信號，執(zhí)行點動開機兩次，觀察機器各部位運轉(zhuǎn)聲音正常，無飄鏈，出槽現(xiàn)象，方可正常開機司機站位不當溜子拉出煤塊、異物傷人選擇正確操作位置，不準面對溜子運行方向刮板輸送機運轉(zhuǎn)期間不觀察是否有錨桿等雜物進入輸送機錨桿雜物等甩出傷人煤流中有錨桿等雜物時，必須立即停機處理設(shè)備運行不正常,不停機處理斷鏈、飄鏈傷人觀察刮板輸送機運行情況，杜絕野蠻操作自行開電機蓋修理觸電傷人嚴格按規(guī)程操作，不擅自接觸電器設(shè)備刮板輸送機運行時未使用降塵噴霧裝置的影響職業(yè)健康刮板輸送機運行時必須使用降塵噴霧裝置，個人防護用品佩戴齊全處理異常情況未執(zhí)行停電閉鎖輸送機誤啟動傷人嚴格執(zhí)行好手指口述、安全確認司機不熟悉各種信號或者未嚴格按信號執(zhí)行損壞設(shè)備和傷人司機應(yīng)熟悉各種信號并嚴格按信號執(zhí)行用刮板輸送機運送設(shè)備損壞設(shè)備或傷人用刮板輸送機運送設(shè)備必須制定專門的措施機組在機頭串窩片幫煤塊砸人或滾筒甩塊傷人及時進入架廂安全位置移架時，面溜司機在支架附近掉塊砸人遇端頭移架時，及時進入架箱從機頭與煤幫間行走溜子拉出煤塊、異物傷人溜子運行期間禁止人員通過，人員通過時停機

轉(zhuǎn)載機司機崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施司機不熟悉各種信號或者未嚴格按信號執(zhí)行損壞設(shè)備和傷人司機應(yīng)熟悉各種信號并嚴格按信號執(zhí)行在開機之前，不檢查開關(guān)信號是否可靠可能導(dǎo)致處理大塊時誤啟動引發(fā)事故認真檢查開關(guān)信號，確保完好在開機之前先檢查周圍環(huán)境有沒有人如果不檢查可能導(dǎo)致拉傷人事故提醒周圍人員注意設(shè)備運轉(zhuǎn)開機前預(yù)警轉(zhuǎn)載機運行時未使用降塵噴霧裝置的影響作業(yè)人員健康刮板輸送機運行時必須使用降塵噴霧裝置司機站位不當轉(zhuǎn)載機拉出煤塊、異物傷人站在機頭人員注意保持安全距離。處理異常情況時沒有停電閉鎖設(shè)備誤啟動傷人處理突發(fā)事件應(yīng)停機后及時停電閉鎖停機后開關(guān)未打零位造成誤操作傷人刮板輸送機停機后必須將開關(guān)打在零位自行開蓋修理觸電傷人嚴格按規(guī)程操作，不擅自接觸電器設(shè)備

三機檢修工崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施不檢查頂板、煤壁完好情況頂板掉矸、煤壁片幫傷人嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度，頂板、煤壁完好方可進行作業(yè)帶電檢修觸電或設(shè)備誤轉(zhuǎn)傷人嚴格執(zhí)行停送電制度，并通知集控臺切斷電源，并掛警示牌管理檢修前，三機未閉鎖設(shè)備誤啟動傷人在檢修三機前，必須進行閉鎖，并安排專人監(jiān)護三機閉鎖信號不完好設(shè)備誤啟動傷人破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機所設(shè)各種閉鎖保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠。人進入煤壁側(cè)作業(yè)，支架工在附近操作支架頂板掉矸傷人進入煤壁側(cè)，頂板找掉，并與支架工聯(lián)系好，其前后20米范圍內(nèi)禁止操作支架，并設(shè)專人看護檢查刮板鏈的過程中無人監(jiān)護頂板掉矸傷人工作人員進入運輸機內(nèi)查鏈時，必須有專人監(jiān)護松緊鏈條、緊固螺栓、更換刮板擠手嚴格執(zhí)行一人監(jiān)護一人工作檢修完畢不清理現(xiàn)場刮板輸送機拉出異物傷人作業(yè)人員在檢修結(jié)束后必須將現(xiàn)場設(shè)備或設(shè)施在維修過程中所產(chǎn)生的廢棄物品、工具處理干凈。啟動設(shè)備前未及時發(fā)出開機警告或口令不清楚刮板輸送機誤啟動傷人啟動輸送機前必須先檢查報警裝置是否完好,確保報警裝置完好后發(fā)出開機警告,通知刮板運輸機內(nèi)人員撤出后，通知集控臺電工啟動人員搬運刮板鏈時，用力不統(tǒng)一砸手腳三機檢修工在栓刮板鏈時，多人共同作業(yè)時,必須指定專人指揮，作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔

液壓泵司機崗位危害因素辨識與預(yù)防危害因素可能造成的危害預(yù)防措施不進行交接班上班留有隱患，可能造成意外事故認真交接班電動機及開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%瓦斯爆炸切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，進行處理開泵前不與采面聯(lián)系確認誤傷人員嚴格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認制，開泵前必須通知工作面，得到允許后方可啟動泵站供液管路雜亂高壓膠管甩管傷人各種管路吊掛整齊管子接頭或U型卡銷不完好膠管接頭甩開傷人保持管路完好，管接頭卡銷