多層住宅樓項(xiàng)目工程鋼筋專項(xiàng)施工方案

古渡家園（二期）公租房19#樓鋼筋施工方案西安建工第一建筑有限公司.PAGE21.鋼筋工程施工方案編制審核批準(zhǔn)西安建工第一建建建筑有限限公司司目錄適用范圍...11編制依據(jù)....2工程概況...3施工準(zhǔn)備..4鋼筋原材要求5鋼筋制作加工6鋼筋連接6鋼筋綁扎7成品鋼筋檢查110鋼筋驗(yàn)收111鋼筋成品保護(hù)111鋼筋工程施工工工工藝155地下室鋼筋預(yù)留留留和保護(hù)117鋼筋工程質(zhì)量保保保證措施118安全文明施工措措措施221鋼筋工程施工方方方案適用范圍：本方案適用于“古渡家園19#樓”工程項(xiàng)目目。編制依據(jù)：項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖圖圖；施工規(guī)范；1、《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋排布布規(guī)則則與構(gòu)造造詳圖圖》09G99001~552、《混凝凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB5000010--200023、《鋼筋筋機(jī)機(jī)械連接接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ11007-220003、J2577--200034、《高層層建建筑混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ33--200025、《混凝凝土土結(jié)構(gòu)平平法配配筋圖集集》11G11001-1、11G11001-226、《筏型型基基礎(chǔ)》G1011--3、04G11001-447、《鋼筋筋排排布規(guī)則則與構(gòu)構(gòu)造》06G99001-118、《箱型型基基礎(chǔ)和地地下室室結(jié)構(gòu)》08G11001-559、《現(xiàn)澆澆混混凝土框框架、剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)》09G99001-2210、《鋼筋筋機(jī)機(jī)械連接接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ11007-220003質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；；；《混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002204--20002《鋼筋焊焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程程》JGJ1188-200033《建筑施工手冊(cè)冊(cè)冊(cè)》第四四版公司ISO200008質(zhì)量管理理程程序文件件。質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)。文文明施工工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理手冊(cè)冊(cè)。陜西省建委推行行行的相關(guān)關(guān)強(qiáng)制制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。工程概況：古渡家園19###樓位于彩彩虹虹路和文文林西西路交匯匯處，為為剪力墻墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，地上上三十十四層，地地下下一層。四、施工準(zhǔn)備：：：技術(shù)準(zhǔn)備，施工工工作業(yè)要要認(rèn)真真學(xué)習(xí)相相關(guān)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，熟熟悉施工工設(shè)計(jì)計(jì)圖，充充分領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖圖，管理理人員員必須對(duì)對(duì)參與與作業(yè)人人員進(jìn)進(jìn)行施工工技術(shù)術(shù)交底，切切實(shí)實(shí)做到每每班做做前有交交底，班班中有檢檢查糾糾正，班班后有有總結(jié)評(píng)評(píng)定。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)會(huì)同相相關(guān)單單位管理理人員員解決，做做好好施工過過程記記錄。安全文明施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備：參與施工作業(yè)的的的人員安安全防防護(hù)到位位，成成品保護(hù)護(hù)措施施，工完完場清清措施不不到位位。不得得實(shí)施施組織作作業(yè)。人員準(zhǔn)備：突出抓好“以人人人為本”的管理理理念念，把人人的管管理放在在一切切管理工工作的的首位，組組織織技術(shù)熟熟練，訓(xùn)訓(xùn)練有素素，服服從管理理，職職業(yè)道德德高尚尚的員工工參與與作業(yè)，對(duì)對(duì)新新員工要要切實(shí)實(shí)做好培培訓(xùn)工工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行勞動(dòng)動(dòng)法，禁禁止未成成年人人，體殘殘智障障人員進(jìn)進(jìn)場作作業(yè)。安安全員員要狠抓抓安全全員工防防護(hù)，對(duì)對(duì)違章作作業(yè)，強(qiáng)強(qiáng)行施工工必須須令行禁禁止。再再次。需需專職職施工員員一名名，工長長一名名，技工40名，普工20名，切實(shí)實(shí)落落實(shí)到崗崗到位位，確保保計(jì)劃劃進(jìn)度的的按時(shí)時(shí)完成。作業(yè)必須條件：：：原材料料必須須經(jīng)過檢檢驗(yàn)合合格方準(zhǔn)準(zhǔn)施工工下料作作業(yè)，鋼鋼筋配料料單必必須經(jīng)過過技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)審審核批批準(zhǔn)，員員工安安全防護(hù)護(hù)措施施必須實(shí)實(shí)施到到位。5、材料，設(shè)備備備機(jī)具準(zhǔn)備備由工長在施工1110日前提出出相相應(yīng)供需需計(jì)劃劃擬批，由由物物資供應(yīng)應(yīng)部門門按時(shí)按按質(zhì)按按量及時(shí)時(shí)供給給。及時(shí)時(shí)促進(jìn)進(jìn)落實(shí)，不不得得產(chǎn)生施施工延延誤。五、鋼筋原材料料料要求1、本工程主要要有有Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋和冷軋軋帶帶肋鋼筋筋。為HPB30000光圓鋼筋筋；；為HRB33555螺紋鋼筋筋；；為HRB40000螺紋鋼筋筋；；R為CRB55500冷軋帶肋肋鋼鋼筋。2、進(jìn)場鋼筋必必須須具有出廠廠廠合格證證明、原原材質(zhì)量量證明明書和原原材試試驗(yàn)報(bào)告告單，并并分批量量作機(jī)機(jī)械性能能試驗(yàn)驗(yàn)。復(fù)試合合格格后方可可加工工使用，如如使使用中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋脆斷斷、焊焊接性能能不良良和機(jī)械械性能能顯著不不正常常時(shí)，還還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋化學(xué)學(xué)成份分分析。不不合格鋼鋼材不不準(zhǔn)使用。3、進(jìn)場鋼筋由由物物資供應(yīng)部門牽頭組織織驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)時(shí)要嚴(yán)格格按相相關(guān)規(guī)范范、配配筋單及及本方方案執(zhí)行行。不合格的的鋼鋼筋堅(jiān)決決組織織退場，并作好相相關(guān)關(guān)物資管管理記記錄和重重新進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃。4、鋼筋進(jìn)場后后必必須嚴(yán)格按按按分批同同等級(jí)級(jí)、牌號(hào)號(hào)、直直徑、長長度分分別掛牌牌堆放放，標(biāo)示、標(biāo)標(biāo)牌、標(biāo)標(biāo)識(shí)不不得混淆淆。存放鋼筋的場地地地為現(xiàn)澆澆混凝凝土地坪坪并設(shè)設(shè)置300××3300mmm間距10000mmm砼地梁（內(nèi)內(nèi)內(nèi)配鋼筋4Φ12，φ6@2000），使鋼鋼筋筋懸空放放置，并并在地坪上上設(shè)有有排水坡坡度，并并且要有有覆蓋蓋防雨措措施，保保持防雨雨有效效、排水水通暢暢，以防止鋼筋銹蝕蝕和和污染。（如如下圖所所示）六、鋼筋制作加加加工1、所有鋼筋均均在在現(xiàn)場鋼筋筋筋加工車車間進(jìn)進(jìn)行加工工。2、鋼筋放樣由由鋼鋼筋工長負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)，鋼鋼筋放放樣前必必須深深刻領(lǐng)會(huì)圖圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)意意圖，熟熟悉有關(guān)關(guān)規(guī)定定及規(guī)范范要求求，確定定彎曲曲調(diào)整值值、彎彎鉤增加加長度度、箍筋筋調(diào)整整值等參參數(shù)，確保保下料長度度數(shù)值準(zhǔn)確。鋼筋筋配料單必必須經(jīng)技術(shù)術(shù)總工審核核批準(zhǔn)后，方方準(zhǔn)組織實(shí)實(shí)施下料作作業(yè)。3、在梁柱及剪剪力力墻洞口處處處，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙和構(gòu)造要要求求、規(guī)范進(jìn)進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)加固固。4、鋼筋加工制制作作應(yīng)嚴(yán)格按按按配料單單進(jìn)行行。鋼筋加工完成后后后，由質(zhì)質(zhì)檢人人員檢查查驗(yàn)收收合格，方方準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行綁扎扎施工作作業(yè)。鋼筋加工質(zhì)量要要要求：鋼鋼筋加加工的形形狀、尺尺寸必須須符合合設(shè)計(jì)要要求及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。鋼筋的表面應(yīng)潔潔潔凈表面無機(jī)械損傷，任何何時(shí)時(shí)候加工工制作作鋼筋時(shí)時(shí)禁止止對(duì)其加加熱超超過300℃，油漬、漆漆污污和鐵銹銹等應(yīng)應(yīng)在使用用前清清除干凈凈，鋼鋼筋應(yīng)平平直無無局部曲曲折。鋼筋的彎鉤或彎彎彎折應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。杜杜絕和禁禁止成成型時(shí)反反復(fù)彎彎曲兩次次以上上。鋼筋加工的允許許許偏差應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：受力鋼筋筋順順長度方方向全全長的凈凈尺寸寸允許偏偏差在在±10mm；彎起鋼鋼筋筋的彎折折部位位允許偏偏差在在±20mm。5、鋼筋半成品品堆堆放要標(biāo)明明明分部、分分層層、分段段和構(gòu)構(gòu)件名稱稱，按按號(hào)碼順順序堆堆放。同同一部部位或同同一構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋要要放在一一起，并并有明顯顯標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)識(shí)識(shí)上注注明構(gòu)件件名稱稱、部位位、鋼鋼筋直徑徑、尺尺寸、根根數(shù)。堆放放區(qū)禁止人人為、車輛輛擾動(dòng)污損損。七、鋼筋的連接接接1、設(shè)計(jì)要求鋼鋼鋼筋直徑20以上優(yōu)先先采采用滾軋軋直螺螺紋連接接。剪剪力墻暗暗柱縱縱筋直徑16及以上者者、框框架柱、框框支支柱、框框支梁梁縱筋宜宜優(yōu)先先采用滾滾軋直直螺紋連連接。本工程三級(jí)鋼筋筋筋直徑16mm以上全部部采采用滾軋軋直螺螺紋連接接。直直徑12~1144mm鋼筋優(yōu)先先采采用閃光光對(duì)焊焊連接。2、主筋平筋二二二級(jí)鋼直徑徑＜＜20mm、三級(jí)鋼12~1144mm的全部采采用用閃光對(duì)對(duì)焊接接頭。主主筋立立筋14~1122mm螺紋鋼筋筋采采用電渣渣壓力力焊。＜10mm鋼筋全部部采采用綁扎扎搭接接。3、基礎(chǔ)主筋按按按一級(jí)抗震震處處理?；A(chǔ)筏筏板內(nèi)鋼鋼筋采采用滾軋軋直螺螺紋連接接。八、鋼筋的綁扎扎扎1、鋼筋綁扎的的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：：：A、核對(duì)半成品品鋼鋼筋的鋼號(hào)號(hào)號(hào)、直徑徑、形形狀、尺尺寸和和數(shù)量等等是否否與料單單、料牌相符符。如如有錯(cuò)漏漏，應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正增增補(bǔ)補(bǔ)。B、準(zhǔn)備好扎絲絲絲、綁扎工工具具、預(yù)制水泥砂砂漿漿墊塊、混混凝凝土墊塊塊、預(yù)預(yù)購塑料定定位位卡。C、對(duì)組合形式式式比較復(fù)雜的的結(jié)結(jié)構(gòu)部位位和節(jié)節(jié)點(diǎn)綁扎扎，應(yīng)應(yīng)預(yù)先研究逐逐根根鋼筋穿穿插就就位的順順序，提前前與模板工工、架子工工聯(lián)系討論論支模、架架子配合和和綁扎鋼筋筋的先后順順序，提前前繪制大樣樣圖、作業(yè)業(yè)工藝示意意圖，減少少綁扎困難難，提高施施工效率。2、綁扎必須遵遵循循“六不綁”：即未彈線不許綁綁綁；施工工縫未未鑿不許許綁；；施工縫縫未清清理干凈凈不許許綁；鋼鋼筋接接頭未達(dá)達(dá)要求求不許綁綁；鋼鋼筋接頭頭未錯(cuò)錯(cuò)開規(guī)范范要求求的間距距不許許綁；被被污染染的鋼筋筋清理理不干凈不許許綁綁。所有綁扎豎向鋼鋼鋼筋的扎扎絲一一律向內(nèi)內(nèi)，不不得將其留留置置于保護(hù)護(hù)層中中，以防時(shí)時(shí)間間長后扎扎絲生生銹影響響混凝凝土外觀和滲水水影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋使用壽壽命。3、現(xiàn)場綁扎：：A、基礎(chǔ)底板鋼鋼筋筋綁扎：鋪鋪鋪放基礎(chǔ)礎(chǔ)底板板下層筋筋，鋪鋪完綁扎扎后設(shè)設(shè)置上層層馬凳凳支撐鐵鐵，支支撐鐵采采用φφ25鋼筋制制作作（見下圖），間距1.5m，梅梅花花點(diǎn)錯(cuò)開位位位置布置置，最最后鋪放放綁扎扎底板上上鐵。插筋位置置在在墊層上上找出出彈線位置置，并校校正準(zhǔn)確確，綁綁扎固定定。排放鋼筋筋時(shí)時(shí)應(yīng)注意意鋼筋筋接頭的的錯(cuò)開開，嚴(yán)格格按配配料表配筋筋排排放。放好預(yù)制制混混凝土墊墊塊，梅花形間間距800mmmm，墊塊混凝凝土土與底板板混凝凝土強(qiáng)度度相同同，保證證底板板鋼筋保保護(hù)層層厚度。雙雙向向主筋的的鋼筋筋網(wǎng)，必必須將將全部鋼鋼筋相相交點(diǎn)綁綁扎牢牢，相鄰鄰綁扎扎點(diǎn)的鐵鐵絲扣扣要成八八字形形，以免免網(wǎng)片片歪斜變變形。杜絕絕和禁止單單一方式綁綁扎。柱及剪力墻插筋筋筋（詳下圖）。B、墻、暗梁鋼鋼筋筋綁扎：將將將上層鋼鋼筋連連接好，接接頭頭位置、數(shù)數(shù)量量滿足設(shè)設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求，箍箍筋彎頭應(yīng)彎成135°，平直部部分分不小于10d，綁扎就位位時(shí)時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開開；墻筋筋雙排排鋼筋之之間應(yīng)應(yīng)設(shè)拉結(jié)結(jié)筋或或支撐筋筋；梁梁筋綁扎扎先綁綁上鐵，穿穿箍箍筋并注注意箍箍筋開口口向上上并相互互錯(cuò)開開，再穿穿下層層筋，按要求在梁交交叉叉節(jié)點(diǎn)、洞洞口邊加一箍箍筋筋；吊筋提提前前就位；；保護(hù)護(hù)層應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求并設(shè)設(shè)足夠的的墊塊塊；每堵剪力力墻墻在底板上上的的插筋按按墻體體豎向鋼鋼筋的的型號(hào)和和間距距用鋼筋筋制作作成定型型框，底底板以上上采用用每隔12000mmm設(shè)置梯子子筋筋配合塑塑料卡卡具，在墻墻體體上口加加定位位筋的辦法法控制墻墻體鋼筋筋位置置。C、柱鋼筋綁扎扎：：箍筋的接接接頭（彎彎鉤疊疊合處）應(yīng)應(yīng)交交錯(cuò)布置置在四四角縱向向鋼筋筋上；箍箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)均均應(yīng)扎牢牢（箍箍筋平直直部分分與縱向向鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)可間間隔扎牢牢），綁綁扎箍筋筋時(shí)綁綁扣相互互間應(yīng)應(yīng)成八字字形。下下層柱的的鋼筋筋露出樓樓面部部分，用用工具具式柱箍箍及定定位卡將其其收收進(jìn)一個(gè)個(gè)箍筋筋直徑，以以利利上層柱柱的鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確確?？蚣芗芰轰撲摻顟?yīng)放放在柱柱的縱向向鋼筋筋內(nèi)側(cè)。柱柱筋筋采用在在柱頂頂及柱底底設(shè)置置定位箍箍配合合加塑料料墊塊塊的方法法，定定位箍每每柱設(shè)設(shè)置不少少于兩兩道，其其鋼筋筋采用砂砂輪機(jī)機(jī)直接下下料，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用切斷機(jī)下料料。D、梁鋼筋綁扎扎：：縱向鋼筋筋雙雙層排列列時(shí)，兩兩排鋼筋筋之間間墊以直直徑大大于等于25mm的短鋼筋筋，箍箍筋的接接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布布置在在兩根架架立鋼鋼筋上。梁梁鋼鋼筋綁扎扎與模模板安裝裝要相相互配合合，當(dāng)當(dāng)梁高度度不大大于600mm時(shí)，梁的的鋼鋼筋可架空在梁梁頂頂上綁扎扎，然然后再落落位；；當(dāng)梁鋼鋼筋大大于600mm，梁鋼筋筋應(yīng)直接在梁梁底底模上綁綁扎，梁梁側(cè)模后后裝。弧弧形梁鋼鋼筋綁綁扎時(shí)，外外側(cè)側(cè)模板等等鋼筋筋綁扎完完后再再支。梁梁筋采采用塑料料定位位卡。E、板鋼筋綁扎扎：：平臺(tái)模板驗(yàn)驗(yàn)收收后，根根據(jù)圖圖紙鋼筋筋間距距彈線，先先擺擺放受力力鋼筋筋，后擺擺放分分布筋。受受力力鋼筋接接頭位位置應(yīng)相相互錯(cuò)錯(cuò)開，雙雙向板板底部受受力鋼鋼筋，短短跨方方向鋼筋筋放在在長跨方方向的的下面，雙雙層層雙向板板面鋼鋼筋正好好相反反，短方方向筋筋在上長長方向向筋在下下；現(xiàn)現(xiàn)澆板中中洞邊邊或洞徑徑≤300mmm時(shí)，鋼筋筋不不切斷繞繞洞邊邊通過；；洞邊邊長或直直徑大大于300mmm而小于800mm時(shí)，應(yīng)配配加加強(qiáng)筋，鋼鋼筋筋錨固40d，墊塊間距不不大大于0.8mm，板鋼筋采用用大大理石墊塊塊，間間距12000××12000mmm，梅花形形布布置，厚厚度為為15mmm。鋼筋工必須熟練練練掌握多多種節(jié)節(jié)點(diǎn)綁扎扎技術(shù)術(shù)，杜絕絕和禁禁止單一一方法法綁扎。本工程鋼筋綁扎扎扎節(jié)點(diǎn)率100%，杜絕和和禁禁止漏綁綁少扎扎。九、成品鋼筋檢檢檢查1、檢查鋼筋的的規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)號(hào)、間距距、數(shù)數(shù)量、接接頭形形式、接接頭位位置及保保護(hù)層層厚度是是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。2、滾軋直螺紋紋紋、閃光對(duì)對(duì)焊焊、電渣渣壓力力焊接頭頭外觀觀質(zhì)量、焊焊接接強(qiáng)度質(zhì)質(zhì)量。3、鋼筋搭接要要相相互錯(cuò)開。4、鋼筋的搭接接接長度、豎向鋼筋筋的接頭位置置、剪力墻的的連連梁上下下水平平鋼筋伸伸入墻墻內(nèi)長度度等，均均應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)總總說明明和03G11001-1的要求。5、剪力墻洞口口周周圍應(yīng)按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)綁扎扎補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)鋼筋。6、剪力墻內(nèi)暗暗梁梁、暗柱鋼鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格和和位置必必須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求求。分項(xiàng)名稱允許偏差值(mmmm)骨架的寬度、高高高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間間間距±20鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻、板±37、剪力墻、柱柱、樓樓板鋼筋筋要綜合合考慮慮布筋，不不可可遺漏總總說明明中的鋼鋼筋。十、鋼筋的驗(yàn)收收收鋼筋焊接和滾軋軋軋直螺紋紋接頭頭必須按按要求求取樣送送檢，試試驗(yàn)結(jié)果果必須須合格。鋼筋綁扎安裝施施施工作業(yè)業(yè)完畢畢后，由由工長長組織班班組長長自檢，再再由由項(xiàng)目總總工組組織工長長、質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)檢，最最后由質(zhì)質(zhì)量部填寫報(bào)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單交監(jiān)監(jiān)理，會(huì)同監(jiān)理一一道進(jìn)行鋼鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，并辦辦理好鋼筋筋隱蔽驗(yàn)收檢驗(yàn)手續(xù)，簽證證相關(guān)資料料。鋼筋綁扎允許偏偏偏差值如如下表表：十一、鋼筋成品品品保護(hù)1、鋼筋成品、半半半成品應(yīng)分分類類墊高離地地，掛掛牌堆放放整齊齊。2、板面鋼筋綁綁扎扎過程中及及及綁扎成成型后后鋪架板板保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁禁在綁綁扎好的的鋼筋筋上集中中堆放放材料，不不準(zhǔn)準(zhǔn)直接踩踏鋼鋼筋筋。3、施工有礙時(shí)時(shí)不不得任意切切切斷和碰碰動(dòng)鋼鋼筋。4、澆筑混凝土土?xí)r時(shí)必須派專人人進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋看護(hù)護(hù)修理，確確保保受力筋筋位置置正確。5、模板涂刷脫脫模模劑時(shí)，不不不得污染染鋼筋筋以影響響其握握裹力。十二、鋼筋工程程程施工工藝藝鋼筋閃光對(duì)焊；；；檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送檢確定焊接參數(shù)焊接檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送檢確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢查b、合理選擇擇伸長長度、燒燒化量、頂頂鍛鍛留量及及變壓壓器級(jí)數(shù)數(shù)等焊焊接參數(shù)數(shù)。c、試焊，在在在正式焊焊接前前，應(yīng)按按選擇擇的焊接接參數(shù)數(shù)焊接6個(gè)試件，其其其中3個(gè)做抗拉拉試試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎彎試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后后，方方可按確確定的的焊接參參數(shù)成成批生產(chǎn)產(chǎn)。d、連接閃光光對(duì)焊焊操作通電后，應(yīng)借助助助操作桿桿使兩兩鋼筋端端面輕輕微接觸觸，使使其產(chǎn)生生電阻阻熱，并并使鋼鋼筋端面面凸出出部分互互相熔熔化，并并將熔熔化的金金屬微微粒向外外噴射射，形成成火花花閃光，再再徐徐徐不斷斷地移移動(dòng)鋼筋筋形成成連續(xù)閃閃光，待待預(yù)定的的燒化化量消失失后，以以適當(dāng)壓壓力迅迅速進(jìn)行行頂鍛鍛，即完完成整整個(gè)連續(xù)續(xù)閃光光焊接。e、保證焊接接接接頭質(zhì)質(zhì)量和和操作要要求：：焊接前和施焊過過過程中，應(yīng)應(yīng)檢檢查和調(diào)調(diào)整電電極位置置，擰擰緊夾具具絲桿桿，鋼筋筋在電電極內(nèi)必必須夾夾緊，電電極鉗鉗口變形形應(yīng)立立即調(diào)換換和修修理。鋼筋端頭如起彎彎彎或成“馬蹄”形則不得得焊焊接，必必須煨煨直或切切除，鋼鋼筋端頭120mmm范圍內(nèi)的的鐵鐵銹、油油污，必必須清除除干凈凈，接近近焊接接接頭區(qū)區(qū)段應(yīng)應(yīng)有適當(dāng)當(dāng)均勻勻的鐓粗粗塑性性變形，端端面面不應(yīng)氧氧化。螺紋紋鋼筋兩個(gè)個(gè)肋線焊接接時(shí)必須對(duì)對(duì)正，不得得扭頭列項(xiàng)項(xiàng)焊接過程中，粘粘粘附在電電極上上的氧化化鐵要要隨時(shí)清清除干干凈。焊焊接后后稍冷卻卻才能能松開鉗鉗口，取取出鋼筋筋時(shí)必必須平穩(wěn)穩(wěn)，以以免接頭頭彎折折，抬出出時(shí)應(yīng)應(yīng)輕拿輕輕放。鋼筋電渣壓力焊焊焊設(shè)備檢查鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐填裝焊劑試焊作試件設(shè)備檢查鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐填裝焊劑試焊作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查b、鋼筋端頭頭頭制備：：焊接接部位和和電極極鉗接觸觸的（150mmm區(qū)段內(nèi)）應(yīng)應(yīng)應(yīng)清除鋼鋼筋表表面的銹銹斑、油油污、雜雜物且且端部若若有彎彎折、扭扭曲應(yīng)應(yīng)予切除除。c、合理選擇擇擇焊接電電壓、焊焊接通電電時(shí)間間，當(dāng)不不同直直徑鋼筋筋焊接接時(shí)，按按較小小直徑鋼鋼筋選選擇上述述參數(shù)數(shù)。焊接接通電電時(shí)間延延長約約10％。d、安裝焊接接接夾具和和鋼筋筋：夾具具的下下鉗口應(yīng)應(yīng)夾緊緊于下鋼鋼筋端端部的適適當(dāng)位位置。一一般為為1/2焊劑罐高高偏偏下5～10mm，以確保保焊焊接處的的焊劑劑有足夠夠的淹淹埋深度度，上上鋼筋放放入夾夾具鉗口口后，調(diào)調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾夾頭的的起始點(diǎn)點(diǎn)，使使上下鋼鋼筋的的焊接部部位位位于同軸軸狀態(tài)態(tài)，方可可夾緊緊鋼筋，鋼鋼筋筋一經(jīng)夾夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)動(dòng)，以以免上下下鋼筋筋錯(cuò)位和和夾具具變形。e、在正式進(jìn)進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋電渣渣壓力焊焊之前前，必須須按照照選擇的的焊接接參數(shù)進(jìn)進(jìn)行試試焊并作作試件件通知試試驗(yàn)員員送檢，試驗(yàn)驗(yàn)合合格后，按按確確定好的的參數(shù)數(shù)，設(shè)定定好設(shè)設(shè)備的各各項(xiàng)控控制數(shù)據(jù)據(jù)，以以確保焊焊接接接頭質(zhì)量量。f、保證焊接接接接頭質(zhì)質(zhì)量和和操作要要求：：閉合電路引弧：：：通過操操縱盒盒上的開開關(guān)，先先后接通通焊機(jī)機(jī)的焊接接電流流回路和和電源源的輸入入回路路，在鋼鋼筋端端面之間間引燃燃電弧，開開始始焊接。電弧過程：引燃燃燃電弧后后，應(yīng)應(yīng)控制電電壓值值，借助助操縱縱使上下下鋼筋筋端面之之間保保持一定定的間間距，進(jìn)進(jìn)行電電弧過程程的延延時(shí)，使使焊劑劑不斷熔熔化而而形成必必要深深度的渣渣池。電渣過程：隨后后后逐漸下下送鋼鋼筋，使使上鋼鋼筋端部部插入入渣池，電電弧弧熄滅，進(jìn)進(jìn)入入電渣過過程的的延時(shí)，使使鋼鋼筋全斷斷面加加速熔化化。擠壓斷電：電渣渣渣過程結(jié)結(jié)束，迅迅速下送送上鋼鋼筋，使使其端端面與下下鋼筋筋端面相相互接接觸，趁趁熱排排除熔渣渣和熔熔化金屬屬，同同時(shí)切斷斷焊接接電源。焊接完畢，應(yīng)停停停歇20～30s保溫溫后（冬施施要停歇歇時(shí)間間加長），才才可以回收焊焊劑和卸下焊焊接夾具。焊焊接頭冷卻過過快，極易產(chǎn)產(chǎn)生冷卻裂紋紋，高錳鋼筋筋尤其需要注注重。質(zhì)量檢查：在鋼鋼鋼筋電渣渣壓力力焊的焊焊接生生產(chǎn)中，焊焊工工應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行行自檢，若若發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心心、彎彎折、燒燒傷、焊焊包不飽飽滿等等焊接缺缺陷，必須須應(yīng)立即切除接接頭重焊，并并且要查找原原因，及時(shí)時(shí)采取措施施改定。切切除接頭時(shí)時(shí)，應(yīng)切除除熱影響區(qū)區(qū)的鋼筋。必須離焊縫中心約為1.5倍以上鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分。在鋼筋電渣壓力力力焊生產(chǎn)產(chǎn)中，應(yīng)應(yīng)重視焊焊接全全過程中中的任任何一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)，接頭頭部位位應(yīng)清理理干凈凈，鋼筋筋安裝裝應(yīng)上下下同心心，夾具具緊固固，嚴(yán)防防晃動(dòng)動(dòng)，引弧弧過程程力求可可靠；；電弧過過程延延時(shí)充分分；電電渣過程程短而而穩(wěn)定；；擠壓壓過程，壓壓力力適當(dāng)，若若出出現(xiàn)異常?，F(xiàn)象象，必須須找出出原因，及及時(shí)時(shí)整改。電渣壓力焊可在在在負(fù)溫條條件下下進(jìn)行，但但當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫溫度低低于－20℃時(shí)，則不不宜宜進(jìn)行施施焊，雨雨天、雪雪天不不宜進(jìn)行行施焊焊，必須須施焊焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取取有效的的遮蔽蔽措施。焊焊后后未冷卻卻的接接頭，應(yīng)應(yīng)避免免碰到冰冰雪或或雨淋，風(fēng)風(fēng)大大時(shí)要有有擋風(fēng)風(fēng)措施。焊接作業(yè)完成后后后，必須須清除除地面落落渣，做做好工完完場清清工作。鋼筋滾軋直螺紋紋紋機(jī)械連連接工工藝；鋼筋滾軋直螺紋紋紋連接技技術(shù)：：鋼筋滾軋直螺紋紋紋連接技技術(shù)是是在鋼筋筋墩粗粗直螺紋紋連接接技術(shù)基基礎(chǔ)上上發(fā)展起起來的的一項(xiàng)新新技術(shù)術(shù)。鋼筋筋母材材的端頭頭上采采用冷軋軋滾絲絲的方法法加工工制造，通通過過專用滾滾軋機(jī)機(jī)將鋼筋筋端頭頭部分滾滾圓并并隨即將將滾圓圓的鋼筋筋端頭頭滾軋出出螺紋紋，用套套筒螺螺紋連接接形成成的鋼筋筋機(jī)械械接頭。即即通通過金屬屬材料料塑性變變形后后冷作硬硬化增增強(qiáng)金屬屬材料料強(qiáng)度，使使接接頭與母母材等等強(qiáng)。利利用連連接套筒筒對(duì)接接鋼筋，在在工工地上用用普通通扳手?jǐn)Q擰緊即即可對(duì)接接。其其具有接接頭強(qiáng)強(qiáng)度高、連連接接速度快快、性性能穩(wěn)定定、操操作方便便、應(yīng)應(yīng)用部位位廣、用用料省、接接頭頭位置限限制小小等特點(diǎn)點(diǎn)，有有效的解解決了了錐螺紋紋截面面小和墩墩粗直直螺紋設(shè)設(shè)備加加工工藝藝復(fù)雜雜等問題題缺陷陷，在本工程中擬盡盡盡可能多多地采采用滾軋軋直螺螺紋連接接技術(shù)術(shù)。滾軋直螺紋連接接接的技術(shù)術(shù)特點(diǎn)點(diǎn)：(1)、接頭強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度高，接接頭頭強(qiáng)度大大于鋼鋼筋母材材強(qiáng)度度。已經(jīng)經(jīng)得到到廣泛的的認(rèn)可可。(2)、性能穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定。接接頭性性能不受受扭緊緊力矩影影響。(3)、接頭速速速度快。直直螺螺紋連接接套筒筒比錐螺螺紋短短35%左右，且且絲絲扣螺距距大，不不必使用用扭力力扳手。鋼鋼筋筋如果焊焊接制制作加長長，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)業(yè)面就就位很困困難。取取代焊接接和搭搭接混合合接頭頭，鋼筋筋等尺尺材運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)作業(yè)業(yè)面就位位，調(diào)調(diào)整接頭頭的配配料長度度均小小于等尺尺材。施施工方便便。(4)、應(yīng)用范范范圍廣。對(duì)對(duì)于于彎折鋼鋼筋、固固定鋼筋筋，梁梁鋼筋等等不能能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼鋼筋的的場合，均均不不受限制制，方方便使用用。降降低了勞勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，加加快了了施工進(jìn)進(jìn)度。(5)、經(jīng)濟(jì)效效效益好。直直螺螺紋接頭頭比套套筒擠壓壓接頭頭省鋼70%左右，比比錐錐螺紋接接頭省省鋼35%左右。比比墩墩粗直螺螺紋減減少施工工工序序，降低低勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度40%。(6)、便于管管管理。不需需要要高技術(shù)術(shù)焊工工作業(yè)，不不需需要調(diào)整整搭接接接頭位位置，省省去用扭扭力扳扳手檢測測工序序，對(duì)勞勞務(wù)人人員素質(zhì)質(zhì)、檢檢測工具具的依依賴性減減小，大大量工程程實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證明其其鋼筋筋接頭質(zhì)質(zhì)量可可靠，施施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理各方方對(duì)鋼筋筋接頭頭的爭議議減除除。工藝原理：1、通過冷軋將將將鋼筋端頭頭滾滾圓，然然后在在專用滾滾絲機(jī)機(jī)上將滾滾圓的的鋼筋端端頭滾滾出螺紋紋，再再用套筒筒將螺螺紋連接接形成成鋼筋機(jī)機(jī)械接接頭。在本程中用三種種種類型接接頭A、標(biāo)準(zhǔn)型接頭頭頭：用于鋼鋼筋筋可自由由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)的場合合，如如框架柱柱中間間段。利利用鋼鋼筋端頭頭相互互對(duì)頂鎖鎖定連連接件。B、變徑型接頭頭頭：用于不不同同直徑鋼鋼筋連連接。C、正反絲型接接接頭：用于于鋼鋼筋完全全不能能轉(zhuǎn)動(dòng)的的而要要求調(diào)節(jié)節(jié)鋼筋筋內(nèi)力的的場合合，如施施工縫縫、后澆澆帶、梁梁端頭、框框架架柱錨固固端等等部位。2、施工順序：：：鋼筋端部切割→→→鋼筋端部部滾滾圓面→在壓圓的的同同時(shí)滾軋軋螺紋紋→利用連接接套套筒對(duì)接接鋼筋筋3、操作要點(diǎn)：：：1)、鋼筋端部部應(yīng)應(yīng)先調(diào)直再再再下料，切切口口端面應(yīng)應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直直，不得得有馬馬蹄形或或扭曲曲，不得得用氣氣割下料料。為為保證鋼鋼筋端端部平直直，下下料應(yīng)采采用砂砂輪切割割機(jī)下下料。2)、滾軋機(jī)的的滾滾軋頭冷卻卻卻采用水水溶性性切削冷冷卻液液，嚴(yán)禁禁使用用油類性性冷卻卻液套絲絲。鋼鋼筋絲紋紋與連連接套的的絲紋紋應(yīng)完好好無損損，如發(fā)發(fā)現(xiàn)絲絲紋表面面有雜雜質(zhì)，應(yīng)應(yīng)清除除干凈。3)、經(jīng)自檢合合格格后的鋼筋筋筋絲頭，應(yīng)應(yīng)立立即戴上上防護(hù)護(hù)蓋或與與之相相連接的的連接接套，在在連接接套的另另一端端安上塑塑料防防護(hù)蓋保保護(hù)。4)、安裝時(shí)首首先先把連接套套套安裝在在鋼筋筋的端頭頭上用用管鉗扳扳手將將其擰緊緊到位位，然后后導(dǎo)向向?qū)χ袏A夾緊連連接套，將將待待連接的的鋼筋筋導(dǎo)向夾夾鉗中中孔對(duì)正正，擰擰入接套套內(nèi)擰擰緊到位位，完完成連接接，卸卸下工具具隨時(shí)時(shí)檢驗(yàn)，不不合合格的立立即糾糾正，合合格的的在接套套上涂涂上已檢檢的符符號(hào)。4、安全措施：：：1)、操作人員員必必須經(jīng)過培培培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核核合格后后方可可上崗。2)、操作機(jī)床床應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照照鋼筋滾滾軋機(jī)機(jī)床的操操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、等強(qiáng)直螺螺紋紋接頭的型型型式檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋筋機(jī)械械連接通通用技技術(shù)規(guī)程程》中中第5章中的各各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定。2)、經(jīng)自檢合合格格的鋼筋絲絲絲頭，應(yīng)應(yīng)對(duì)每每種直徑徑、級(jí)級(jí)別加工工批量量隨機(jī)抽抽檢10%，且不應(yīng)應(yīng)少少于10個(gè)，并填填寫寫鋼筋直直螺紋紋加工抽抽檢的的檢驗(yàn)員員記錄錄。如在在檢驗(yàn)驗(yàn)中有一一個(gè)不不合格，應(yīng)應(yīng)立立即對(duì)該該加工工批全數(shù)數(shù)檢查查，不合合格絲絲頭應(yīng)重重新加加工，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格方方可使使用。3)、每批同規(guī)規(guī)格格直螺紋接接接頭在安安裝前前至少要要進(jìn)行行(三個(gè)試件)一組基本本性性能試驗(yàn)驗(yàn)，提提出試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告。4)、每組為同同規(guī)規(guī)格3個(gè)試件，如如如有一個(gè)個(gè)試件件不合格格，應(yīng)應(yīng)取雙倍倍試件件試驗(yàn)，如如仍仍有不合合格，則則該批接接頭評(píng)評(píng)定為不不合格格，嚴(yán)禁禁在工工程中使使用。在在工程中中批量量連接時(shí)時(shí)，以以500個(gè)為一驗(yàn)驗(yàn)收收批，隨隨機(jī)抽抽檢一個(gè)個(gè)組件件進(jìn)行試試驗(yàn)，試試驗(yàn)要求求與上上相同。并并填填寫接頭頭拉伸伸試驗(yàn)報(bào)報(bào)告報(bào)報(bào)批。5)、在現(xiàn)場連連續(xù)續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批批，全全部單向向拉伸伸試件一一次性性抽樣合合格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收收批代代表接頭頭數(shù)量量可擴(kuò)大大一倍倍。6)、接頭拼接接完完成后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)個(gè)絲頭頭在套筒筒中央央位置互互相頂頂緊，套套筒每每端不得得有二二扣以上上的完完整絲扣扣外露露。7)、連接套筒筒的的混凝土保保保護(hù)層不不得小小于15mm。連接套套筒筒與鋼筋筋之間間或連接接套筒筒之間的的凈距距不得小小于25mm。十三、地下室鋼鋼鋼筋預(yù)留留和保保護(hù)主樓與地下室相相相連通部部分樓樓梯的鋼鋼筋，需需要分為為兩次次施工。宜宜采采用直螺螺紋連連接。模模板采采用覆塑塑竹膠膠合板，在在模模板上按按鋼筋筋直徑+2mm鉆孔，必必須須確保鋼鋼筋定定位準(zhǔn)確確。將將外露鋼鋼筋接接頭按要要求錯(cuò)錯(cuò)開35d且不小于500mmm，在所有有外露鋼鋼筋表表面刷1::11素水泥漿漿兩兩道，在在第一一道水泥泥漿完完全終凝凝后再再刷第二二道。每每個(gè)接頭頭外露露端內(nèi)部部填入入對(duì)鋼筋筋無腐腐蝕作用用的環(huán)環(huán)保型干干燥劑劑再扣上上塑料料帽封閉閉，然然后在接接頭外外放置干干燥劑劑后將接接頭用用塑料薄薄膜完完全包裹裹不少少于500mmm，用塑料料軟繩將將塑料料薄膜頭頭部扎扎牢。制制做專專用馬凳凳將鋼鋼筋完全全綁扎扎固定，然然后后才能澆澆筑工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)砼砼及回填填土的的施工，以以免免接頭套套筒被被堵塞及及外露露鋼筋生生銹、變變形。臨臨時(shí)擋擋土墻在在結(jié)構(gòu)構(gòu)底板、梁梁板板相交部部位澆澆筑與結(jié)結(jié)構(gòu)同同標(biāo)號(hào)砼砼，以以免日后后增加加臨時(shí)混混凝土土墻鑿除除和清清理難度度，底底板外露露止水水帶底板板混凝凝土澆筑筑后刷刷兩道1::11素水泥漿漿防防銹。在在后期期施工中中將回回填土清清除后后將塑料料薄膜膜及套筒筒內(nèi)外外干燥劑劑全部部取出，將將鋼鋼筋及止止水帶帶上的水水泥漿漿用鋼絲絲刷徹徹底清除除干凈凈即可進(jìn)進(jìn)行后后續(xù)施工工。如下圖所示：十四、鋼筋工程程程質(zhì)量控控制措措施鋼筋工程是結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量的的關(guān)鍵，要要求求進(jìn)場材材料必必須由合合格的的分供方方提供供，并經(jīng)經(jīng)過具具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室試試驗(yàn)合格格后方方可使用用。在施工過程中對(duì)對(duì)對(duì)鋼筋的的綁扎扎、定位位、清清理等工工序采采用規(guī)矩矩化、工工具化、系系統(tǒng)統(tǒng)化控制制，近近幾年公公司又又探索出出了多多種定位位措施施和方法法，基基本杜絕絕了鋼鋼筋施工工的各各項(xiàng)隱患患。具體控制措施（1）、為保證證鋼鋼筋與砼的的的有效粘粘結(jié)合合，防止止鋼筋筋污染，在在砼砼澆筑后后均要要求工人人立即即清理鋼鋼筋上上的砼漿漿，避避免其凝凝固后后難以清清除。（2）、為有效效控控制鋼筋的的的綁扎間間距，在在綁板、墻墻筋筋時(shí)均要要求工工人先劃劃線后后綁扎。（3）、工人在在澆澆筑墻體砼砼砼前安放放固定定鋼筋，確確保保澆筑砼砼后鋼鋼筋不偏偏位。（4）在鋼筋工工程程中，我們們們總結(jié)和和研究究制定了了一整整套鋼筋筋定位位措施，能能根根治鋼筋筋偏位位這一建建筑頑頑癥。（5）、通過墊墊塊塊保證鋼筋筋筋保護(hù)層層厚度度；鋼筋筋卡具具控制鋼鋼筋排排距和縱縱、橫橫間距。（6）、鋼筋綁綁扎扎后，只有有有土建和和安裝裝質(zhì)量檢檢查員員均確定定合格格，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢檢驗(yàn)合格格后方方可進(jìn)行行下道道工序的的施工工。十五、安全文明明明施工措措施；；⒈進(jìn)入現(xiàn)場必須須須遵守安全全生生產(chǎn)六大大紀(jì)律律。⒉鋼筋斷料、配配配料、彎料料等等工作應(yīng)應(yīng)在地地面進(jìn)行行，不不準(zhǔn)在高高空操操作。⒊搬運(yùn)鋼筋要注注注意附近有有無無障礙物物、架架空電線線和其其它臨時(shí)時(shí)電氣氣設(shè)備，防防止止鋼筋在在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)碰撞撞電線線或發(fā)生生觸電電事故。⒋現(xiàn)場綁扎懸空空空大粱鋼筋筋時(shí)時(shí)，不得得站在在模板上上操作作，必須須要在在腳手板板上操操作，綁綁扎獨(dú)獨(dú)立柱頭頭鋼筋筋時(shí)，不不準(zhǔn)站站在鋼箍箍上綁綁扎，也也不準(zhǔn)準(zhǔn)將木料料，鋼鋼管、鋼鋼模板板穿在鋼鋼箍內(nèi)內(nèi)作為立立人腳腳手架板板。⒌起吊鋼筋骨架架架，吊點(diǎn)必必須須準(zhǔn)確，必必須須捆扎牢牢靠，吊吊運(yùn)過程程中下下方禁止止站人人，必須須待骨骨架降到到距模模板1米以下才才準(zhǔn)準(zhǔn)靠近，就就位位支撐好好方可可摘鉤。⒍起吊鋼筋時(shí)，規(guī)規(guī)規(guī)格必須須統(tǒng)一一，不準(zhǔn)準(zhǔn)長短短參差不不一，必必須雙點(diǎn)點(diǎn)及多多點(diǎn)吊運(yùn)運(yùn)，杜杜絕和禁禁止一一點(diǎn)吊運(yùn)運(yùn)鋼筋筋。⒎切割機(jī)使用前前前，須檢查查機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否否正常，有有否否漏電，電電源源線須進(jìn)進(jìn)漏電電開關(guān)，切切割割機(jī)前、后后方方向不準(zhǔn)準(zhǔn)堆放放易燃物物品。⒏鋼筋頭子應(yīng)及及及時(shí)清理，成成品堆放要整整齊，工作臺(tái)臺(tái)要穩(wěn)固，鋼鋼筋工作棚照照明燈必須加加網(wǎng)罩。⒐高空作業(yè)時(shí)，不不不得將鋼鋼筋集集中堆在在模板板和腳手手板上上，也不不要把把工具、鋼鋼箍箍、短鋼鋼筋隨隨意放在在腳手手板上，以以免免滑下傷傷人。⒑在雷雨時(shí)必須須須停止露天天操操作，預(yù)預(yù)防雷雷擊鋼筋筋傷人人。⒒鋼筋骨架不論論論其固定與與否否，不得得在上上行走，禁禁止止從柱子子上的的鋼箍上上下人人員。12、綠色施工工工，落實(shí)實(shí)四節(jié)節(jié)一環(huán)一一邊的的施工導(dǎo)導(dǎo)則，施施工現(xiàn)場場充分分利用循循環(huán)水水中水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆澆地降塵塵，方方延施工工者污污染，用用低架架振動(dòng)棒棒，低低架電長長度，加加班時(shí)，用用大大燈加燈燈罩防防止光污污染，廢廢舊物品品回收收利用。木木方方1.0M以下，對(duì)對(duì)接接以后在在利用用。鋼筋工安全技術(shù)術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程；；第1條鋼材、半半成成品等應(yīng)按按按規(guī)格、品品種種分別堆堆放整整齊，制制作場場地要平平整，工工作臺(tái)要要穩(wěn)固固，照明明燈具具必須加加網(wǎng)罩罩。第2條拉直鋼筋筋時(shí)時(shí)，卡頭要要要卡牢，地地錨錨要結(jié)實(shí)實(shí)牢固固，拉筋筋沿線線2米區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁禁止行人人。人人工絞磨磨拉直直，不準(zhǔn)準(zhǔn)用胸胸、肚接接觸推推杠，應(yīng)應(yīng)緩慢慢松解，不不得得一次松松開。第3條展開盤圓圓鋼鋼筋要一頭頭頭卡牢，防防止止回彈，切切斷斷時(shí)要先先用腳腳踩緊。第4條人工斷料料，工工具必須須牢固。掌掌克克子和打打錘，要要站成斜斜角，注注意扔錘錘區(qū)域域內(nèi)的人人和物物體。切切斷小小于30厘米的的短短鋼筋，應(yīng)應(yīng)用用鉗子夾夾牢，禁禁止用手手把扶扶，并在在外側(cè)側(cè)設(shè)置防防護(hù)箱箱籠罩。第5條多人合運(yùn)運(yùn)鋼鋼筋，起、落落、轉(zhuǎn)、停等等動(dòng)作要一致致，人工上下下傳送不得在在同一垂直線線上。鋼筋堆堆放要分散、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，防止傾傾倒和塌落。第6條在高空、深深深坑綁扎鋼鋼筋筋和安裝裝骨架架，須搭搭設(shè)腳腳手架和和馬道道。第7條綁扎立柱柱、墻墻體鋼筋筋時(shí)，不不得站站在鋼筋筋骨架架上和攀攀登骨骨架上下下。柱柱筋在4米以內(nèi)，重重重量不大大，可可在地面面或樓樓面上綁綁扎，整整體豎起起；柱柱筋在4米以上，應(yīng)應(yīng)應(yīng)搭設(shè)工工作臺(tái)臺(tái)。柱梁梁骨架架應(yīng)用臨臨時(shí)支支撐拉牢牢，以以防傾倒倒。第8條綁扎基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按施工工設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定擺擺放鋼鋼筋支架架或馬馬凳架起起上部部鋼筋，不不得得任意減減少支支架或馬馬凳。第9條綁扎高層層建建筑的圈梁梁梁、挑檐檐、外外墻。邊邊柱鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭搭設(shè)外掛掛架或或安全網(wǎng)網(wǎng)。綁綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)掛好好安全帶帶。第10條起吊鋼鋼鋼筋骨架時(shí)時(shí)，下下方禁止止站人人。必須須待骨骨架降落落到離離地1米以內(nèi)方方準(zhǔn)準(zhǔn)靠近，就就位位支撐好好方可可摘鉤。第11條綁扎立立立柱、墻體體鋼鋼筋時(shí)，不不準(zhǔn)準(zhǔn)將木棒棒或衡衡木插入入鋼筋筋骨架內(nèi)內(nèi)，并并坐在木木棒或或行本上上操作作。第12條鋼筋超超超長時(shí)，捆捆扎扎應(yīng)牢固固，使使用塔吊吊、井井字架提提升機(jī)機(jī)的獨(dú)立立把桿桿應(yīng)在起起重工工指揮下下進(jìn)行行吊運(yùn)到到施工工層面的的作業(yè)業(yè)。若使使用人人工傳遞遞應(yīng)擬擬定操作作方案案并應(yīng)在在監(jiān)護(hù)護(hù)下進(jìn)行行操作作。第13條在操作作作平臺(tái)上堆堆放放鋼筋或或物料料應(yīng)牢靠靠，操操作工具具不用用時(shí)，必必須裝裝在工具具袋內(nèi)內(nèi)，以防防墜物物傷人。第14條使用鋼鋼鋼筋冷拉機(jī)機(jī)、切切斷機(jī)、彎彎曲曲機(jī)，應(yīng)應(yīng)遵守守鋼筋機(jī)機(jī)械安安全技術(shù)術(shù)操作作規(guī)程，先先檢檢查后使使用，使使用后切切斷電電源，設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)做好十十字作作業(yè)（清清潔、潤潤滑、調(diào)調(diào)整、緊緊固、防防腐）。鋼筋機(jī)械安全技技技術(shù)操作作規(guī)程程一、冷拉和張拉拉拉第15條冷拉卷卷卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)擋板板，沒有有擋板板時(shí)，卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)與冷拉拉方向向應(yīng)成900度，并且且應(yīng)用封封閉式式導(dǎo)向滑滑輪。操操作時(shí)要要站在在防護(hù)擋擋板后后，冷拉拉場