安置房建設(shè)工程質(zhì)量通病防治措施專項方案

某某某易地扶貧搬遷某某某某安置房房建設(shè)工程程質(zhì)量通病防治措施專項方案編制人：審核人：審批人：某某某建筑工程程程有限公公司2017年6月月月施施工組織設(shè)計計（方方案）審審批表工程名稱：某某某某某易地扶扶貧搬遷遷某某某安置置房建設(shè)工工工程編號號：致：本工程已根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了質(zhì)量通病防治措施專項方案的編制，請領(lǐng)導(dǎo)（項目負責(zé)人）予以審批。項目經(jīng)理：施工單位章：年月日審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位審核意見：總監(jiān)監(jiān)理單位（章）年月日目錄錄錄第一章編制制制依據(jù)第二章工程程程概況第三章模板板板一般質(zhì)質(zhì)量通通病及其其防治治第四章鋼筋筋筋安裝一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及其其防治第五章混凝凝凝土一般般質(zhì)量量通病及及其防防治第六章磚砌砌砌體工程程一般般質(zhì)量通通病及及防治第七章防水水水工程一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及防防治第八章地面面面工程一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及防防治第九章門窗窗窗工程一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及防防治第十章抹灰灰灰飾面工工程一般質(zhì)量量通通病及防防治第十一章飾飾飾面磚工工程一般質(zhì)量量通通病及防防治第十二章涂涂涂飾工程程一般般質(zhì)量通通病及及防治第十三章建建建筑電氣氣安裝裝工程一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及防防治第十四章暖暖暖衛(wèi)管道道工程程一般質(zhì)質(zhì)量通通病及防防治第十五章室室室外工程程一般般質(zhì)量通通病及及防治第一章編制制制依據(jù)一、編制依據(jù)：：：1、建筑工程施施施工質(zhì)量驗驗收收統(tǒng)一標標準（GGB5003000-220113）2、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范（GB5002044-22015）3、屋面工程技技技術(shù)規(guī)范（GGB502007-20112）4、《建筑地面面面工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范》GB5002088-2200225、《建筑裝飾飾飾裝修工程程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范》GB5002100-220011第二章工程程程概況一、工程概況項目名稱：;建設(shè)地點：;建設(shè)單位：;設(shè)計單位：;監(jiān)理單位：；施工單位:;;;該工程一共九棟棟棟住宅建建筑物物和一棟棟物業(yè)業(yè)及公廁廁建筑筑物，建建筑地地上面積4115922.009㎡，其中中商業(yè)面面積557833.773㎡，公共共衛(wèi)生間間面積積463..336㎡，地上上6層，地下下一層，地地下下室建筑筑面積積1427799.6㎡,建建筑物總總高220.445mm。地下室室及及一層為為框架架結(jié)構(gòu)，二二至至六層為為磚混混結(jié)構(gòu)，設(shè)設(shè)計計使用年年限為為50年，抗抗震設(shè)防防烈度度為6度，±±0.000以以下防水水等級級為一級級，±±0.000以以上防水水等級級為二級級，±±0.000以以下地下下停車車庫耐火火等級級一級、±0.000以以上部分分耐火火等級二二級。建建筑一層層為商商業(yè)門面面，二二至六層層為住住宅；地地下室室層高3.99m~55.11m，地上一一層層高3..85m，二二至六層層為均均為3.000m，屋頂為為平屋頂頂。地下部分分砼砼采用p6抗抗?jié)B抗裂C335、C400，地上部部分分砼采用C440、C355、C25，鋼鋼筋采用用三級級HRB44000，墻體采采用MU100.0黏土磚磚，M5.00砂漿,內(nèi)隔隔墻采用A55(B006))一等品加加氣氣砼砌塊塊。外外墻裝修修：一一層外立立面為為水泥砂砂漿抹抹灰再貼貼外墻墻磚，其其余為為水泥砂砂漿抹抹灰刷外外墻涂涂料。內(nèi)內(nèi)墻面面：廁、廚廚間間水泥砂砂漿抹抹灰及水水泥基基滲透結(jié)結(jié)晶型型防水涂涂料，其其它部位位混合合砂漿抹抹灰。樓樓地面：：均為為水泥砂砂漿、泡泡沫砼找找平層層。門窗：：外外窗采用用隔熱熱鋁合金金窗中中空玻璃璃（66mm++122A+66mmm），進戶戶門門為防盜盜門。室室內(nèi)給水水工程程:管道采采用PPR管管，電熔熔連接接。排水水部分分：室外外管道道采用HNPPD、紫外線線光抗老老化性性能的塑塑料管管，承插插、RR-R承口橡橡膠密封封圈連連接。二、編制目標及及及原則：：1、建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量通病是是指指建筑工工程中中經(jīng)常發(fā)發(fā)生的的、普遍遍存在在的一些些工程程質(zhì)量問問題。質(zhì)質(zhì)量通病病面大大量廣，危危害害極大；；消除除質(zhì)量通通病，是是提高施施工項項目質(zhì)量量的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量量通病病的原因因雖多多，涉及及面亦亦廣，但但究其其主要原原因，是是參與項項目施施工的組組織者者、指揮揮者和和操作者者缺乏乏質(zhì)量意意識，不不講“認真”二字。其其實實，消除除質(zhì)量量通病，并并不不是什么么高不不可攀的的要求求，辦不不到的的事。只只要真真正在思思想上上重視質(zhì)質(zhì)量，牢牢固樹立“安全第一一，質(zhì)質(zhì)量為主主”的觀念，認認認真遵守守施工工程序和和操作作規(guī)程；；認真真貫徹執(zhí)執(zhí)行技技術(shù)責(zé)任任制；；認真堅堅持質(zhì)質(zhì)量標準準、嚴嚴格檢查查，實實行層層層把關(guān)關(guān)；認真真總結(jié)結(jié)產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量通通病的經(jīng)經(jīng)驗教教訓(xùn)，采采取有有效的預(yù)預(yù)防措措施。建筑工程質(zhì)量的的的好壞很很大程程度上取取決于于“滲、漏、裂裂裂、空、堵堵”等質(zhì)量通通病病的防治治效果果，這些些質(zhì)量量通病主主要表表現(xiàn)為：：外墻墻面滲水水；外外門窗周周圍滲滲水；屋屋面滲滲水；衛(wèi)衛(wèi)生間間、廚房房間滲滲漏；管管道接接口滲漏漏；地地面、頂頂棚空空鼓；樓樓地面面、墻面面裂縫縫；下水水道堵堵塞等。2、質(zhì)量通病防防防治基本原原則則2.1、質(zhì)量通通通病的治治理要要以管理理和技技術(shù)措施施為主主，反對對不計計成本，以以治治理為名名進行行不必要要的變變更的治治理行行為。在在管理理上，要要加強強施工組組織，完完善各項項制度度，落實實質(zhì)量量責(zé)任，推推廣廣標準化化、精精細化施施工管管理；在在技術(shù)術(shù)上，要要加強強技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新，鼓鼓勵研發(fā)發(fā)、推推廣和采采用新新技術(shù)、新新材材料，完完善工工藝流程程和標標準，嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行強制制性標標準。2.2、質(zhì)量通通通病的治治理要要和精細細化管管理相結(jié)結(jié)合，治治理工作作注重重從小、從從細細抓起。治治理理質(zhì)量通通病的的過程就就是一一個精細細化管管理的過過程，要要注重抓抓好工工程質(zhì)量量的細細小部位位，施施工管理理的細細小措施施，施施工工藝藝的細細小環(huán)節(jié)節(jié)。2.3、質(zhì)量通通通病的治治理要要加強協(xié)協(xié)作，各各負其責(zé)責(zé)。在在治理過過程中中，要通通過治治理責(zé)任任這個個紐帶，建建立立治理溝溝通、協(xié)協(xié)作機制制，形形成合力力，共共同發(fā)揮揮作用用。2.4、質(zhì)量通通通病的治治理要要預(yù)先制制定專專項治理理措施施，找準準病因因，對癥癥下藥藥，做到到事半半功倍。質(zhì)質(zhì)量量通病是是長期期形成的的痼疾疾，治理理活動動不可能能一蹴蹴而就、立立竿竿見影，要要根根據(jù)工程程實際際情況，突突出出重點、重重點點突破，帶帶動動全面。2.5、質(zhì)量通通通病治理理活動動要在明明確責(zé)責(zé)任的基基礎(chǔ)上上，充分分發(fā)揮揮一線人人員的的智慧，要要防防止質(zhì)量量通病病的治理理要求求、治理理措施施和一線線人員員不見面面的情情況，要要讓一一線工程程人員員了解質(zhì)質(zhì)量通通病的名名稱、危危害、產(chǎn)產(chǎn)生原原因和表表現(xiàn)形形式，掌掌握治治理的措措施和和施工工工藝關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，把把治理的的直接接責(zé)任落落實到到一線，調(diào)調(diào)動動一線人人員的的積極性性。3、工程質(zhì)量通通通病治理工工作作領(lǐng)導(dǎo)小小組：：組長（項項目目經(jīng)理）副副組組長（項項目技技術(shù)負責(zé)責(zé)人）、成成員：質(zhì)量量員、施工工員。第三章模模模板一般質(zhì)質(zhì)量量通病及及其防防治1、軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆澆澆筑后拆拆除模模板時，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)柱、墻墻實際際位置與與建筑筑物軸線線位置置有偏移移。防治措施:1.1、模板板板軸線測測放后后，組織織專人人進行技技術(shù)復(fù)復(fù)核驗收收，確確認無誤誤后才才能支模模；1.2、墻、柱柱柱模板根根部和和頂部必必須設(shè)設(shè)可靠的的限位位措施，如如采采用現(xiàn)澆澆樓板板混凝土土上預(yù)預(yù)埋短鋼鋼筋固固定鋼支支撐，以以保證底底部位位置準確確；1.3、支模模模時要拉拉水平平、豎向向通線線，并設(shè)設(shè)豎向向垂直度度控制制線，以以保證證模板水水平、豎豎向位置置準確確；1.4、根據(jù)混混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)特特點，對對模板板進行專專門設(shè)設(shè)計，以以保證證模板及及其支支架具有有足夠夠強度、剛剛度度及穩(wěn)定定性；；1.5、混凝凝凝土澆筑筑前，對對模板軸軸線、支支架、頂頂撐、螺螺栓進行行認真真檢查、復(fù)復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時進進行處處理；1.6、混凝土土土澆筑時時，要要均勻?qū)ΨQ下下料，澆澆筑高高度應(yīng)嚴嚴格控控制在施施工規(guī)規(guī)范允許許的范范圍內(nèi)。2、標高偏差現(xiàn)象：測量時，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標高及及預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的標標高與施工圖圖設(shè)計標高之之間有偏差。防治措施：2.1、每層層層樓設(shè)足足夠的的標高控控制點點，豎向向模板板根部須須做找找平；2.2、模板板板頂部設(shè)設(shè)標高高標記，嚴嚴格格按標記記施工工；2.3、建筑樓樓樓層標高高由首首層±0.00000標高控制制，嚴嚴禁逐層層向上上引測，以以防防止累計計誤差差，當(dāng)建建筑高高度超過300m時，應(yīng)另另設(shè)標高高控制制線，每每層標標高張測測點應(yīng)應(yīng)不少于2個個，以便便復(fù)核核；2.4、預(yù)埋埋埋件及預(yù)預(yù)留孔孔洞，在在安裝裝前應(yīng)與與圖紙紙對照，確確認認無誤后后準確確固定在在設(shè)計計位置上上，必必要時用用電焊焊或套框框等方方法將其其固定定，在澆澆筑混混凝土?xí)r時，應(yīng)應(yīng)沿其周周圍分分層均勻勻澆筑筑，嚴禁禁碰擊擊和振動動預(yù)埋埋件與模模板；；2.5、樓梯踏踏踏步模板板安裝裝時應(yīng)考考慮裝裝修層厚厚度。3、接縫不嚴現(xiàn)象：由于模板板板間接線線不嚴嚴有間隙隙，混混凝土澆澆筑時時產(chǎn)生漏漏漿，混混凝土表表面出出現(xiàn)蜂窩窩，嚴嚴重的出出現(xiàn)孔孔洞、露露筋。防治措施：3.1、翻樣要要要認真，嚴嚴格格按1/100~1//500比例將各各分分部分項項細部部翻成詳詳圖，詳詳細編注注，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無無誤后后認真向向操作作工人交交底，強強化工人人質(zhì)量量意識，認認真真制作定定型模模板和拼拼裝；；3.2、嚴格控控控制木模模板含含水率，制制作作時拼縫縫要嚴嚴密；3.3、木模板板板安裝周周期不不宜過長長，澆澆筑混凝凝土?xí)r時，木模模板要要提前澆澆水濕濕潤，使使其脹脹開密縫縫；3.4、鋼模模模板變形形，特特別是邊邊框外外變形，要要及及時修整整平直直；3.5、鋼模板板板間嵌縫縫措施施要控制制，不不能用油油氈、塑塑料布，水水泥泥袋等去去嵌縫縫堵漏；3.6、梁、樁樁樁交接部部位支支撐要牢牢靠，拼拼縫要嚴嚴密（必必要時縫縫間加加雙面膠膠紙），發(fā)發(fā)發(fā)生錯位位要校校正好。4、模板未清理理干干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘殘殘留木板板、浮浮漿殘渣渣、碎碎石等建建筑垃垃圾，拆拆模后后發(fā)現(xiàn)混混凝土土中有縫縫隙，且且有垃圾圾夾雜雜物。防治措施：4.1、鋼筋綁綁綁扎完畢畢，用用壓縮空空氣或或壓力水水清除除模板內(nèi)內(nèi)垃圾圾；4.2、在封封封模前，派派專專人將模模內(nèi)垃垃圾清除除干凈凈；4.3、墻柱柱柱根部、梁梁柱柱接頭外外預(yù)留留清掃孔孔，預(yù)預(yù)留孔尺尺寸≥≥100mmmm×1000mmm，模內(nèi)垃垃圾圾清除完完畢后后及時將將清掃掃口處封封嚴。5、模板支撐選選配配不當(dāng)現(xiàn)象：由于模板板板支撐系系選配配和支撐撐方法法不當(dāng)，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土澆筑筑時產(chǎn)生生變形形。防治措施：5.1模板支撐撐撐系統(tǒng)根根據(jù)不不同的結(jié)結(jié)構(gòu)類類型和模模板來來選配，以以便便相互協(xié)協(xié)調(diào)配配套。使使用時時，應(yīng)對對支承承系統(tǒng)進進行必必要的驗驗算和和復(fù)核，尤尤其其是支柱柱間距距應(yīng)經(jīng)計計算確確定，確確定，確確保模板板支撐撐系統(tǒng)具具有足足夠的承承載能能力、剛剛度和和穩(wěn)定性性；5.2、木質(zhì)支支支撐體系系如與與木模板板配合合，木支支撐必必須釘牢牢楔緊緊，支柱柱之間間必須加加強拉拉結(jié)連緊緊，木木支柱腳腳下用用對拔木木楔調(diào)調(diào)整標高高并固固定，荷荷載過過大的木木模板板支撐體體系可可采用枕枕木堆堆塔方法法操作作，用扒扒釘固固定好；5.3、鋼質(zhì)支支支撐體系系其鋼鋼楞和支支撐的的布置形形式應(yīng)應(yīng)滿足模模板設(shè)設(shè)計要求求，并并能保證證安全全承受施施工荷荷載，鋼鋼管支支撐體系系一般般宜扣成成整體體排架式式，其其立柱縱縱橫間間距一般般為11m左右（荷荷載大時時應(yīng)采采用密排排形式式），同同時應(yīng)應(yīng)加設(shè)斜斜撐和和剪力撐撐；5.4、支撐體體體系的基基底必必須堅實實可靠靠，豎向向支撐撐基底如如為土土層時，應(yīng)應(yīng)在在支撐底底鋪墊墊型鋼或或腳手手板等硬硬質(zhì)材材料；5.5、在多多多層或高高層施施工中，應(yīng)應(yīng)注注意逐層層加設(shè)設(shè)支撐，分分層層分散施施工荷荷載。側(cè)側(cè)向支支撐必須須支頂頂牢固，拉拉結(jié)結(jié)和加固固可靠靠，必要要時應(yīng)應(yīng)打入地地錨或或在混凝凝土中中預(yù)埋鐵鐵件和和短鋼筋筋頭做做撐腳。第四章鋼筋筋筋安裝一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及其其防治1、柱子外伸伸鋼筋筋錯位現(xiàn)象：下柱外外外伸鋼筋筋從柱柱頂甩出出，由由于位置置偏離離設(shè)計要要求過過大，與與上柱柱鋼筋搭搭接不不上。預(yù)防措施：1.1、在外伸伸伸部分加加一道道臨時箍箍筋，按按圖紙位位置安安設(shè)好，然然后后用樣、鐵鐵卡卡或木方方卡好好固定；；澆筑筑混凝土土前再再復(fù)查一一遍，如如發(fā)生移移位，則則應(yīng)矯正正后現(xiàn)現(xiàn)澆筑混混凝土土；1.2、注意澆澆澆筑操作作，盡盡量不碰碰撞鋼鋼筋；澆澆筋過過程中由由專人人隨時檢檢查，及及時校核核改正正。2、露筋現(xiàn)象：混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件拆模模時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其表表面有鋼鋼筋露露出。預(yù)防措施：2.1、砂漿墊墊墊塊墊得得適量量可靠；；對于于豎立鋼鋼筋，可可采用進進有鐵鐵絲的墊墊塊，綁綁在鋼筋筋骨架架外側(cè)；；同時時，為使使保護護層厚度度準確確，需用用鐵絲絲將鋼筋筋骨架架拉向模模板，擠擠牢墊塊塊；豎豎立鋼筋筋雖然然用埋有有鐵絲絲的墊塊塊墊著著，墊塊塊絲與與鋼筋綁綁在一一起卻不不能防防止它向向內(nèi)側(cè)側(cè)傾倒，因因此此需用鐵鐵絲將將其拉向向模板板擠牢，以以免免解決露露筋缺缺陷的同同時，使使得保護護層厚厚度超出出允許許偏差。此此外外，鋼筋筋骨架架如果是是在模模外綁扎扎，要要控制好好它的的總外尺尺寸，不不得超過過允許許偏差。3、箍筋間距不不一一致現(xiàn)象：按圖紙上上上標注的的箍筋筋間距綁綁扎梁梁的鋼筋筋骨架架，最后后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)末一個個間距距與其他他間距距不一致致，或或?qū)嶋H所所用箍箍筋數(shù)量量與鋼鋼筋材料料表上上的數(shù)量量不符符。預(yù)防措施：3.1、根據(jù)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件配筋筋情況況，預(yù)先先算好好箍筋實實際分分布間距距，供供綁扎鋼鋼筋骨骨架時作作為依依據(jù)。4、鋼筋遺漏現(xiàn)象：在檢查核核核對綁扎扎好的的鋼筋骨骨架時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)某號號鋼筋遺遺漏。預(yù)防措施：4.1、綁扎鋼鋼鋼筋骨架架之前前要基本本上記記住圖紙紙內(nèi)容容，并按按鋼筋筋材料表表核對對配料單單和料料牌，檢檢查鋼鋼筋規(guī)格格是否否齊全準準確，形形狀、數(shù)數(shù)量是是否與圖圖紙相相符；在在熟悉悉圖紙的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，仔仔細研研究各號號鋼筋筋綁扎安安裝順順序和步步驟；；4.2、整個鋼鋼鋼筋骨架架綁完完后，應(yīng)應(yīng)清理理現(xiàn)場，檢檢查查有沒有有某號號鋼筋遺遺留。第五章混凝凝凝土一般般質(zhì)量量通病及及其防防治1、麻面現(xiàn)象：混凝土表表表面出現(xiàn)現(xiàn)缺漿漿和許多多小凹凹坑與麻麻點，形形成粗糙糙面，影影響外表表美觀觀，但無無鋼筋筋外露現(xiàn)現(xiàn)象。預(yù)防措施：1.1、模板表表表面應(yīng)清清理干干凈，不不得粘粘有干硬硬水泥泥砂漿等等雜物物；1.2、澆筑混混混凝土前前，模模板應(yīng)澆澆水充充分濕潤潤，并并清掃干干凈；；1.3、模板拼拼拼縫應(yīng)嚴嚴密，如如有縫隙隙，應(yīng)應(yīng)用油氈氈紙、塑塑料條、纖纖維維板或膩膩子堵堵嚴；1.4、模板隔隔隔離劑應(yīng)應(yīng)選用用長效的的，涂涂刷要均均勻，并并防止漏漏刷；；1.5、混凝土土土應(yīng)分層層均勻勻振搗密密實，嚴嚴防漏振振，每每層混凝凝土均均應(yīng)振搗搗至排排除氣泡泡為止止；1.6、拆模不不不應(yīng)過早早。2、露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部部的主筋筋、副副筋或箍箍筋等等裸露在在表面面，沒有有被混混凝土包包裹。預(yù)防措施：2.1、澆筑筑筑混凝土土，應(yīng)應(yīng)保證鋼鋼筋位位置和保保護層層厚度正正確，并并加強檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差，及及時糾正正。受受力鋼筋筋的保保護層厚厚度如如設(shè)計圖圖中未未注明時時，可可參照相相關(guān)規(guī)規(guī)范的要要求執(zhí)執(zhí)行；2.2、鋼筋筋筋密集時時，應(yīng)應(yīng)選用適適當(dāng)粒粒徑的石石子。石石子最大大顆粒粒尺寸不不得超超過結(jié)構(gòu)構(gòu)截面面最小尺尺寸的的1/4，同同時不得得大于于鋼筋凈凈距的的3/4。截截面較小小鋼筋筋較密的的部位位，宜用用細石石混凝土土澆筑筑；2.3、混凝凝凝土應(yīng)保保證配配合比準準確和和良好的的和易易性；2.4、澆筑筑筑高度超超過22m，應(yīng)用串串筒或溜溜槽下下料，以以防止止離析；2.5、模板板板應(yīng)充分分濕潤潤并認真真堵好好縫隙；2.6、混凝凝凝土振搗搗嚴禁禁撞擊鋼鋼筋，在在鋼筋密密集處處，可采采用直直徑較小小或帶帶刀片的的振動動棒進行行振搗搗；保護護層處處混凝土土要仔仔細振搗搗密實實；避免免踩踏踏鋼筋，如如有有踩踏或或脫扣扣等應(yīng)及及時調(diào)調(diào)直糾正正；2.7、拆模模模時間要要根據(jù)據(jù)試塊試試壓結(jié)結(jié)果正確確掌握握，防止止過早早拆模，損損壞壞棱角。3、縫隙、夾層層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)內(nèi)內(nèi)成層存存在水水平或垂垂直的的松散混混凝土土或夾雜雜物，使使結(jié)構(gòu)的的整體體性受到到破壞壞。預(yù)防措施：3.1、認真按按按施工驗驗收規(guī)規(guī)范要求求處理理施工縫縫及后后澆縫表表面；；接縫外外的鋸鋸屑、木木塊、泥泥土，磚磚塊等等雜物必必須徹徹底清除除干凈凈，并將將接縫縫表面洗洗凈；；3.2、混凝凝凝土澆筑筑高度度大于2m時時，應(yīng)設(shè)設(shè)串筒筒或溜槽槽下料料；3.3、在施工工工縫或后后澆縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑筑混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意以以下幾幾點：（1）澆筑柱柱、梁、樓樓板板、墻、基基礎(chǔ)礎(chǔ)等，應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，如如間間歇時間間超過過相關(guān)規(guī)范范規(guī)定定，則按按施工工縫處理理，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土抗抗壓強度度不低低于1.2MMPa時，才才允許繼繼續(xù)澆澆筑；（2）大體積混混凝土土澆筑，如如如接縫時時間超超過上表表規(guī)定定的時間間，可可采取對對混凝凝土進行行二次次振搗，以以提提高接縫縫的強強度和密密實度度。方法法是對對先澆筑筑的混混凝土終終凝前前后(4~66h)再振搗搗一次，然然后后再澆筑筑上一一層混凝凝土；；（3）在已硬硬化的混混凝土土表面上上，繼繼續(xù)澆筑筑混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)清清除水泥泥薄膜膜和松動動石子子以及軟軟弱混混凝土層層，并并加以充充分濕濕潤和沖沖洗干干凈，且且不得得積水；（4）接縫處處澆筑混混凝土土前應(yīng)鋪鋪一層層水泥漿漿或澆澆5~100mmm厚與混凝凝土內(nèi)成成分相相同的水水泥砂砂漿，或100~155cmm厚減半石石子子混凝土土，以以利良好好接合合，并加加強接接縫處混混凝土土振搗使使之密密實。3.4、承受動動動力作用用的設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，施施工縫要要進行行下列處處理：：（1）標高不同同的兩兩個水平平施工縫縫，其其高低結(jié)結(jié)合處處應(yīng)留成成臺階階形，臺臺階的的高寬比比不得得大于1.00；（2）垂直施工工縫處處應(yīng)加插插鋼筋，其其直直徑為12~~16mmm，長長度為5000~6000mmm，間距為為500mmmm，在臺階階式式施工縫縫的街街面也應(yīng)應(yīng)補插插鋼筋；（3）施工縫的的混凝凝土表面面應(yīng)鑿毛毛，在在繼續(xù)澆澆筑混混凝土前前，應(yīng)應(yīng)用水沖沖洗干干凈，濕濕潤后后在表面面上抹抹10~1155mm厚與混混凝土內(nèi)內(nèi)成分分相同的的一聲聲能水泥泥砂漿漿。4、凹凸、鼓脹脹現(xiàn)象：柱、墻、梁梁等混凝土表表面出現(xiàn)凹凸凸和鼓脹，偏偏差超過允許許值。預(yù)防措施：4.1、模板支支支架及墻墻模板板斜撐必必須安安裝在堅堅實的的地基上上，并并應(yīng)有足足夠的的支承面面積，以以保證結(jié)結(jié)構(gòu)不不發(fā)生下下沉。如如為濕陷陷性黃黃土地基基，應(yīng)應(yīng)有防水水措施施，防止止浸水水面造成成模板板下沉變變形；；4.2、柱模板板板應(yīng)設(shè)置置足夠夠數(shù)量的的柱箍箍，底部部混凝凝土水平平側(cè)壓壓力較大大，柱柱箍還慶慶適當(dāng)當(dāng)加密；4.3、混凝土土土澆筑前前應(yīng)仔仔細檢查查模板板尺寸和和位置置是否正正確，支支撐是否否牢固固，穿穿穿墻螺螺栓是否否鎖緊緊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動動，應(yīng)及及時處處理；4.4、墻澆筑筑筑混凝土土應(yīng)分分層進行行，第第一層混混凝土土澆筑厚厚度為為50cm，然然后均勻勻振搗搗；上部部墻體體混凝土土分層層澆筑，每每層層厚度不不得大大于1.0mm，防止混混凝凝土一次次下料料過多；4.5、為防止止止構(gòu)造柱柱澆筑筑混凝土土?xí)r發(fā)發(fā)生鼓脹脹，應(yīng)應(yīng)在外墻墻每隔隔1m左右設(shè)設(shè)兩根拉拉條，與與構(gòu)造柱柱模板板或內(nèi)墻墻拉結(jié)結(jié)。5、混凝土裂縫縫混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生生裂縫縫是一種種常見見的質(zhì)量量通病病，裂縫縫的原原因也極極其錯錯綜復(fù)雜雜5.1、混凝土土土干縮裂縫縫(1)裂縫特特特征混凝土干縮裂縫縫縫特征具具有表表面性，縫縫寬寬較細，多多在在0.055~~0.22mmm之間，其其走走向縱橫橫交錯錯，沒有有規(guī)律律性。較較薄的的梁、板板類構(gòu)構(gòu)件多沿沿短方方向分布布；整整體性結(jié)結(jié)構(gòu)，多多發(fā)生在在結(jié)構(gòu)構(gòu)變截面面處;;平面裂縫縫多多延伸到到變截截面部位位或塊塊體邊緣緣，大大體積混混凝土土在平面面部位位較為多多見，但但側(cè)面也也常出出現(xiàn)；預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件多產(chǎn)產(chǎn)生在在箍筋位位置。（2）原因分析析干縮裂縫產(chǎn)生的的的原因是:1)混凝土成型型后后，養(yǎng)護不不不良，受受到風(fēng)風(fēng)吹日曬曬，表表面水分分蒸發(fā)發(fā)快，體體積收收縮大；；而內(nèi)內(nèi)部濕度度變化化很小，收收縮縮較小，因因而而表面收收縮變變形受到到內(nèi)部部混凝土土的約約束，出出現(xiàn)拉拉應(yīng)力，引引起起混凝土土表面面開裂。2)混凝土構(gòu)件件長長期露天堆堆堆放，表表面濕濕度經(jīng)常常發(fā)生生劇烈變變化。3)采用含泥量量多多的粉砂配配配制混凝凝土。4)混凝土受過過度度振搗，表表表面形成成水泥泥含量較較多的的砂漿層層。（3）、預(yù)防措措施1)混凝土水泥泥用用量、水灰灰灰比和砂砂率不不能過大大；嚴嚴格控制制砂石石含泥量量，避避免使用用過量量粉砂，振振搗搗要密實實，并并應(yīng)對板板面進進行二次次抹壓壓，以提提高混混凝土抗抗拉強強度，減減少收收縮量。2)加強混凝土土早早期養(yǎng)護，并并適當(dāng)延長養(yǎng)養(yǎng)護時間；長長期堆放的預(yù)預(yù)制構(gòu)件宜覆覆蓋，避免曝曝曬，并定期期適當(dāng)灑水，保保持濕潤。3)澆筑混凝土土前前，將基層層層和模板板澆水水濕透。4)混凝土澆筑筑后后，應(yīng)及早早早進行灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護；大大面積積混凝土土宜澆澆完一段段，養(yǎng)養(yǎng)護一段段。（4）、處理方方法：：此類裂縫對結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)強度影影響不不大，但但會使使鋼筋銹銹蝕，且且有損美美觀，故一一般可在表表面抹一層層薄砂漿進進行處理。5.2、現(xiàn)澆樓樓樓板、陽角角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處裂裂縫的的控制（1）、裂裂縫產(chǎn)生的的的原因：：1）陽角、轉(zhuǎn)角角角處，梁板板配配筋不足足或截截面過小小，使使板成型型后剛剛度較差差。2）沉降裂縫。3）建筑單體長長長度太長。4）施工不當(dāng)，如如支撐鋼度度較差，施施工負彎矩矩筋踩扁。樓樓板早期受受壓過大。5）砼配合比達達達不到設(shè)計計要要求，澆澆好后后保養(yǎng)不不及時時，使砼砼強度度降低或或過早早上人放放料施施工。（2）、治理措措施和和操作方方法1）在現(xiàn)澆板每每每個陽角和和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處增增加55-7根Ф10的放射筋筋，長度度不小小于15000mm，圈梁梁轉(zhuǎn)角處處，增增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處圈圈梁鋼鋼筋應(yīng)伸伸入另另面梁內(nèi)400d搭接，提提高轉(zhuǎn)角角的整整體性。2）屋面及樓層層層陽角處設(shè)設(shè)置置雙層雙雙向鋼鋼筋，鋼鋼筋間間距不宜宜大于于100mmmm，鋼筋直直徑徑不宜小小于Ф8，中間二二間間的樓層層鋼筋筋宜采用用雙層層雙向。3）澆筑砼的砂砂砂、石子、水水泥必須符合合要求，砂石石的含泥量不不超過2%，對對水泥的安定定性和凝結(jié)時時間要復(fù)試合合格。4）平板模采用用用夾板支模模，碗碗扣架支支撐，木方方支墊，加加強模板的的鋼度，以以減少上部部受重壓而而產(chǎn)生的撓撓度。拆模模時樓板砼砼強度應(yīng)達達到80%以上，一一般在上層層砼澆完三三天后才能能拆下層的的模板。5）砼要嚴格控控控制配合比比和和水灰比比，坍坍落度控控制在在160mmmm以內(nèi)。澆澆筑筑時應(yīng)防防止負負彎矩筋筋施工工時踩扁扁、位位移。對對于踩踩扁處鋼鋼筋工工要及時時修補補，放料料時不不能集中中放在在一個地地方，應(yīng)應(yīng)均勻鋪鋪開。加加強轉(zhuǎn)角角處砼砼的振搗搗以提提高砼的的抗拉拉強度。6）砼澆完后樓樓樓板不能過過早早地在其其上進進行施工工、堆堆料，須須砼強強度達到1..2mppa才才能在上上施工工，以免免施工工材料對對砼產(chǎn)產(chǎn)生碰砸砸或樓樓板局部部超壓壓，砼樓樓面產(chǎn)產(chǎn)生傷痕痕。7）以防砼干縮縮縮裂縫，在在砼砼澆完根根據(jù)氣氣候情況況，112-224小小時后進進行澆澆水、養(yǎng)養(yǎng)護、養(yǎng)養(yǎng)護不少少于77天，使整整體體剛度上上升，抵御御裂縫。第六章磚砌砌砌體工程程一般般質(zhì)量通通病及及防治1、砂漿強度不不穩(wěn)穩(wěn)定現(xiàn)象：砂漿強度度度的波動動性較較大，勻勻質(zhì)性性差，其其中低低強度等等級的的砂漿特特別嚴嚴重，強強度低低于設(shè)計計要求求的情況況較多多。預(yù)防措施：1.1、砂漿漿漿配合比比的確確定，應(yīng)應(yīng)結(jié)合合現(xiàn)場材材質(zhì)情情況進行行試配配，試配配時應(yīng)應(yīng)采用重重量比比，在滿滿足砂砂漿和易易性的的條件下下，控控制砂漿漿強度度。如低低強度度等級砂砂漿受受單方水水泥預(yù)預(yù)算用量量的限限制而不不能達達到設(shè)計計要求求的強度度時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)調(diào)整水水泥預(yù)算算用量量；1.2、建立立立施工計計量器器具校驗驗、維維修、保保管制制度，以以保證證計量的的準確確性；1.3、砂漿攪攪攪拌加料料順序序為：用用砂漿漿攪拌機機攪拌拌應(yīng)分兩兩次投投料，先先加入入部分砂砂子、水水和全部部塑化化材料，通通過過攪拌葉葉片和和砂子搓搓動，將塑塑化材料打打開（不見見疙瘩為止止），再投投入其余的的砂子和全全部水泥。用用鼓式混凝凝土攪拌機機拌制砂漿漿，應(yīng)配備備一臺抹灰灰用麻刀機機，先將塑塑化材料攪攪成稀粥狀狀，再投入入攪拌機內(nèi)內(nèi)攪拌。人人工攪拌應(yīng)應(yīng)有拌灰池池，先在池池內(nèi)放水，并并將塑化材材料打開到到不見疙瘩瘩，另在池池邊干拌水水泥和砂子子至顏色均均勻時，用用鐵銑將拌拌好的水泥泥砂子均勻勻撒入池內(nèi)內(nèi)，同時用用三刺鐵扒扒動，直到到拌合均勻勻；1.4、試塊的的的制作、養(yǎng)養(yǎng)護護和抗壓壓強度度取值，應(yīng)應(yīng)按按《建筑筑砂漿漿基本性性能試試驗方法法》（JJGJ770--90）的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。2、磚縫砂漿不不飽飽滿，砂漿漿漿與磚粘粘結(jié)不不良現(xiàn)象：砌體水平平平灰縫砂砂漿飽飽滿度低低于880%；豎縫縫出現(xiàn)瞎瞎縫，特特別是空空心磚磚墻，常常出現(xiàn)現(xiàn)較多的的透明明縫；砌砌筑清清水墻采采取大大縮口鋪鋪灰，縮口口縫深度甚甚至達20mm以上，影影響砂漿飽飽滿度。磚磚在砌筑前前未澆水濕濕潤，干磚磚上墻，或或鋪灰長度度過長，致致使砂漿與與磚粘結(jié)不不良。防治措施：2.1、改善善善砂漿和和易性性是確保?；铱p縫砂漿飽飽滿度度和提高高粘結(jié)結(jié)強度的的關(guān)鍵鍵；2.2、改進進進砌筑方方法。不不宜采取取鋪漿漿法或擺擺磚砌砌筑，應(yīng)應(yīng)推廣廣“三一砌磚磚法”，即使用用大鏟鏟，一塊塊磚、一一鏟灰、一一擠擠揉的砌砌筑方方法；2.3、當(dāng)采用用用鋪漿法法砌筑筑時，必必須控控制鋪漿漿的長長度，一一般氣氣溫情況況下不不得超過7550mm，當(dāng)當(dāng)施工期期間氣氣溫超過300oC時，不得得超超過500mmm；2.4、嚴禁用用用干磚砌砌墻。砌砌筑前1~22d應(yīng)將磚澆澆濕，使使砌筑筑時燒結(jié)結(jié)普通通磚和多多孔磚磚的含水水率達達到10%~~15%；灰灰砂磚和和粉煤煤灰磚的的含水水率達到8%%~122%；；2.5、冬期施施施工時，在在正正溫度條條件下下也應(yīng)將將磚面面適當(dāng)濕濕潤后后再砌筑筑。負負溫下施施工無無法澆磚磚時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增增大砂砂漿的稠稠度。對于于9度抗震設(shè)設(shè)防地區(qū)，在在嚴冬無法法澆磚情況況下，不能能進行砌筑筑。3、墻體留槎形形式式不符合規(guī)規(guī)規(guī)定，接接槎不不嚴現(xiàn)象：砌筑時不不不按規(guī)范范執(zhí)行行，隨意意留直直槎，且且多留留置陰槎槎，槎槎口部位位用磚磚渣填砌砌，留留槎部位位接槎槎砂漿不不嚴，灰灰縫不順順直，使使墻體拉拉結(jié)性性能嚴重重削弱弱。防治措施：3.1、在安排排排施工組組織計計劃時，對對施施工留槎槎應(yīng)作作統(tǒng)一考考慮。外外墻大角角盡量量做到同同步砌砌筑不留留槎，或一一步架留槎槎，二步架架改為同步步砌筑，以以加強墻角角的整體性性?？v橫交交接處，有有條件時盡盡量安排同同步砌筑，如如外腳手砌砌縱墻，橫橫墻可以與與此同步砌砌筑，工作作面互不干干擾。這樣樣可盡量減減少留槎部部位，有利利于房屋的的整體性；；3.2、執(zhí)行抗抗抗震設(shè)防防地區(qū)區(qū)不得留留直槎槎的規(guī)定定，斜斜槎宜采采取118層斜槎砌砌法，為為防止止因操作作不熟熟練，使使接槎槎處水平平縫不不直，可可以加加立小皮皮數(shù)桿桿。清水水墻留留槎，如如遇有有門窗口口，應(yīng)應(yīng)將留槎槎部位位砌至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角門門窗口邊邊，在在門窗口口框邊邊立皮數(shù)數(shù)桿，以以控制標標高；；3.3、非抗震震震設(shè)防地地區(qū)，當(dāng)當(dāng)留斜槎槎確有有困難時時，應(yīng)應(yīng)留引出出墻面面120mmmm的直槎，并并并按規(guī)定定設(shè)拉拉結(jié)筋，使使咬咬槎磚縫縫便于于接砌，以以保保證接槎槎質(zhì)量量，增強強墻體體的整體體性；；3.4應(yīng)注意意意接槎的的質(zhì)量量。首先先應(yīng)將將接槎處處清理理干凈，然然后后澆水濕濕潤，接接槎時，槎槎面面要填實實砂漿漿，并保保持灰灰縫平直直；3.5、后砌非非非承重隔隔墻，可可于墻中中引出出凸槎，對對抗抗震設(shè)防防地區(qū)區(qū)還應(yīng)按按規(guī)定定設(shè)置拉拉結(jié)鋼鋼筋，非非抗震震設(shè)防地地區(qū)的的120mmmm隔墻，也也可可采取在在墻面面上留榫榫式槎槎的作法法。接接槎時，應(yīng)應(yīng)在在榫式槎槎洞口口內(nèi)先填填塞砂砂漿，頂頂皮磚磚的上部部灰縫縫用大鏟鏟或瓦瓦刀將砂砂漿塞塞嚴，以以穩(wěn)固固隔墻，減減少少留槎洞洞口對對墻體斷斷面的的削弱；3.6、外清水水水墻施工工洞口口（豎井井架上上料口）留留槎槎部位，應(yīng)應(yīng)加加以保護護和遮遮蓋，防防止運運斷小車車碰撞撞槎子和和撒落落混凝土土、砂砂漿造成成污染染。為使使填砌砌施工洞洞口用用磚規(guī)格格和色色澤與墻墻體保保持一致致，在在施工洞洞口附附近應(yīng)保保存一一部分原原砌墻墻用磚，供供填填砌洞口口時使使用。4、大梁處的墻墻體體裂縫現(xiàn)象：大梁底部部部的墻體體（窗窗間墻），產(chǎn)產(chǎn)生局部豎直直裂縫。預(yù)防措施：4.1、有大梁梁梁集中荷荷載作作用的窗窗間墻墻，應(yīng)有有一定定的寬度度（或或加垛）；；4.2、梁下應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置足足夠面面積的現(xiàn)現(xiàn)澆混混凝土梁梁墊，當(dāng)當(dāng)大梁荷荷載較較大時，墻墻體體尚應(yīng)考考慮橫橫向配筋筋；4.3、對寬度度度較小的的窗間間墻，施施工中中應(yīng)避免免留腳腳手眼。第七章防水水水工程一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及防防治1、屋面、衛(wèi)生生生間滲漏防防治治的技術(shù)術(shù)措施施1.1、防水材材材料、瓦瓦進場場后應(yīng)提提供材材料出廠廠質(zhì)量量證明，進進行行現(xiàn)場復(fù)復(fù)驗，監(jiān)理理單位應(yīng)嚴嚴格做到見見證取樣，保保證樣品的的真實性。1.2、防水施施施工單位位應(yīng)編編制防水水施工工方案，施施工工方案中中應(yīng)完完善質(zhì)量量保證證體系，確確定定檢驗項項目，對對防水細細部處處理應(yīng)畫畫出詳詳圖，并并報監(jiān)監(jiān)理單位位審批批。細部部處理理應(yīng)提前前做好好樣板，監(jiān)監(jiān)理理單位檢檢查合合格后方方可進進行大面面積施施工。1.3、施工過過過程中應(yīng)應(yīng)嚴格格按照施施工工工藝要求求及防防水施工工方案案進行施施工，應(yīng)應(yīng)做好工工序交交接，未未經(jīng)檢檢驗合格格不得得進行下下道工工序施工工，并并做好成成品保保護。1.4、管道根根根部的預(yù)預(yù)留洞洞口應(yīng)用用膨脹脹混凝土土填塞塞密實，管管道道根部四四周用用硅酮密密封膠膠或防水水涂膜膜處理。1.5、控制好好好找平層層質(zhì)量量，包括括坡度度、平整整度、強強度、表表面質(zhì)質(zhì)量及含含水率率。1.6、屋面女女女兒墻等等突出出部位必必須進進行保溫溫處理理。1.7、脊瓦在在在兩坡面面瓦的的搭蓋寬寬度，每每邊不小小于440mm。瓦瓦伸入天天溝、檐溝溝及挑出封封檐板的長長度為50-770mm。1.8、衛(wèi)生間間間地漏、下下水水管、套套管應(yīng)應(yīng)預(yù)留適適當(dāng)?shù)牡母叨取?.9、衛(wèi)生間間間防水上上返高高度不得得低于于250mmmm，帶淋浴浴的的衛(wèi)生間間防水水高度應(yīng)應(yīng)達到到18000mmm。1.10、衛(wèi)生生生間防水水保護護層厚度度應(yīng)符符合設(shè)計計要求求，且不不應(yīng)小小于20mmm，應(yīng)采用用11：2水泥砂砂漿，強強度不不低于M155，坡度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計計要求求，不得得有倒倒泛水和和積水水現(xiàn)象。1.11、屋面面面防水施施工完完畢后應(yīng)應(yīng)由監(jiān)監(jiān)理單位位組織織驗收，應(yīng)應(yīng)在在雨后或或持續(xù)續(xù)淋水2小時后進行，檢檢檢驗屋面面有無無滲漏、積積水水，排水水系統(tǒng)統(tǒng)是否暢暢通，驗驗收人員員應(yīng)做做好記錄錄，并并留下影影像資資料。做做好屋屋面保護護工作作，工程程竣工工前應(yīng)再再進行行一次檢檢驗。1.12、衛(wèi)生生生間防水水應(yīng)進進行兩次次蓄水水試驗，防防水水施工完完畢后后應(yīng)進行行一次次蓄水試試驗，時時間為24小小時，蓄蓄水深深度20-330mm，由由監(jiān)理單單位組組織驗收收，并并辦好工工序交交接。在在防水水材料保保護層層做完后后，應(yīng)應(yīng)再進行行一次次蓄水試試驗，時間間為24小時，蓄蓄水深度20-330mm。2、管道洞口的的的滲水控制制2.1、洞口滲滲滲水的原原因（1）、填充料料質(zhì)質(zhì)量達不到到到要求，填填充充料收縮縮與管管道之間間形成成縫隙。（2）、管道根根部部排水不暢暢暢，積水水。（3）、洞口處處砼砼振搗不實實實。預(yù)留留洞口口位置不不正確確安裝管管道時時重新開開洞。3、治理措施與與與操作方法法3.1、管道安安安裝固定定后其其管壁與與樓面面接合處處應(yīng)用用砂子打打毛，再再均勻涂涂上一一層４０１塑料膠膠膠，以便便與砼砼連接牢牢固。洞洞口應(yīng)清清理干干凈，剔剔去浮浮動石子子澆水水濕潤后后托模模。用1077膠素漿，刷刷刷一道再再用細細石砼加加ＨＬＬＣ（摻摻入量量７％）分分二二次搗實實、壓壓平。3.2、為了防防防止根部部積水水在管道道周圍圍用1：2防防水砂漿漿做成成傘狀。3.3、砼中預(yù)預(yù)預(yù)埋套管管外壁壁清理干干凈，生生銹要除除銹。3.4、砼中的的的套管按按預(yù)留留位置用用鋼筋筋焊接固固定牢牢固，振振搗時時避免振振動棒棒直接接觸套管，在在在套管和和預(yù)留留洞邊30ccm處加強振振動，使使之與與砼握裹裹密實實。廚衛(wèi)衛(wèi)間預(yù)預(yù)留洞口口的位位置應(yīng)正正確固固定牢固固，防防止位移移，安安裝時避避免重重新開洞洞。3.5、管道與與與套管之之間的的縫隙采采用瀝瀝青麻絲絲一點點點填補補，再再用木棍棍搗實實，離外口1cm用用用油膏填填補封封堵。4、窗周邊滲水水水控制4.1、窗周滲滲滲水的原原因（1）窗質(zhì)量不不合格格，窗框框固定不不牢，經(jīng)經(jīng)碰撞或或振動動出現(xiàn)裂裂縫，窗窗邊嵌縫縫不嚴密，嵌縫材材材料不符符合要要求。（2）、窗臺砂砂漿漿吃框，砂砂砂漿空鼓鼓，外外墻窗臺臺沒有有做流水水坡。（3）、窗洞口口上上滴水槽不不不符合要要求。（4）、窗洞口口預(yù)預(yù)留過大造造造成抹灰灰過后后易產(chǎn)生生裂縫縫。4...2、治理措措施與操操作方方法（1）、窗進場場前前應(yīng)按規(guī)定定定進行三三項性性能的檢檢驗，符符合設(shè)計計和規(guī)規(guī)范要求求后，方可使用。（2）、塑鋼窗窗在在安裝吊正正正后先用用木契契固定好好，再再用射訂訂槍把把固定在在框邊邊鍍鋅鐵皮固定在墻墻墻面上，這這時時不要取取出木木契，應(yīng)應(yīng)把洞洞口四周周清理理干凈，采采用用專用的PUU發(fā)泡填充充料料填縫，PUU填縫大約約在在10分鐘固固化后，再再取取出木契契填補補PU填充料料。固定定后手手搖晃不不動，再再用美工工刀在在窗四周周里外外剝?nèi)?0mmm深的凹槽槽，再用1：：1的水泥砂砂漿勾縫縫并養(yǎng)養(yǎng)護，待待砂漿漿干燥后后用硅硅硐玻璃璃膠密密封。（3）、窗臺做做法法：做窗臺臺臺前應(yīng)澆澆水濕濕潤基層層并清清理干凈凈，再再用1：2水水泥砂漿，找坡，壓光光光壓實，厚厚度度超過3cmm處用C200細砼找坡坡，散散1：1水泥泥砂壓光光。窗窗下框的的底部部與窗臺臺之間間應(yīng)留8mmm做成凹槽槽，填補玻玻璃膠。窗窗口兩側(cè)和和頂面應(yīng)用用1：2.5水泥砂漿漿應(yīng)分次粉粉刷，砂漿漿的厚度只只能蓋框0.5--0.8ccm。框與砂砂漿接觸處處待砂漿干干后用玻璃璃膠堵嚴，在在窗臺頂面面離外墻邊邊4cm處，做成10×110的滴水槽槽，滴水槽槽要順直，兩兩邊到頭。5、剛性防水水屋面面5.1、屋面開開開裂現(xiàn)象：混凝土剛剛剛性屋面面開裂裂一般分分為結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫縫、溫溫度裂縫縫和施施工裂縫縫三種種：（1）、結(jié)構(gòu)裂裂縫縫通常產(chǎn)生生生在屋面面板拼拼縫上，一一般般寬度較較大，并并穿過防防水層層而上下下貫通通。（2）、溫度度裂裂縫一般都都都是有規(guī)規(guī)則的的、通長長的，裂裂縫的分分布比比較均勻勻。（3）、施工工裂裂縫常是一一一些不規(guī)規(guī)則的的、長度度不等等的斷續(xù)續(xù)裂縫縫，也有有一些些是因為為水泥泥收縮而而產(chǎn)生生的龜裂裂。預(yù)防措施：（1）剛性防水水層層面的適用用用范圍，除除應(yīng)應(yīng)遵守屋屋面工工程質(zhì)量量驗收收規(guī)范有有關(guān)要要求外，且且不不得用于于有高高溫或振振動的的建筑，也也不不適用于于基礎(chǔ)礎(chǔ)有較大大不均均勻下下下沉的的建筑。（2）為減少結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)變形對防防防水層的的不利利影響，在在防防水層與與屋面面基層之之間宜宜設(shè)置隔隔離層層。隔離離層可可采用紙紙筋灰灰、麻刀刀灰、低低強度等等級砂砂漿（如1::3石灰砂漿漿墊層）、干干鋪卷材或聚聚氯乙烯薄膜膜等材料。注：采用石灰砂砂砂漿墊層層不僅僅有隔離離作用用，且起起吸收收水分和和擴散散的功能能。在在雨天，如如伸伸縮縫、泛泛水水等處滲滲漏少少量雨水水時，會會被石灰灰砂漿漿吸收，并并迅迅速擴散散和蓄蓄存于墊墊層內(nèi)內(nèi)；當(dāng)晴晴天時時，這部部分雨雨水就會會通過過原有滲滲漏進進室內(nèi)。（3）防水層必必須須分格。分分分格縫應(yīng)應(yīng)設(shè)在在屋面板板的支支承端、屋屋面面轉(zhuǎn)折處處、防防水層與與突出出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)的的交接處處，并并應(yīng)與板板縫對對齊。分分格縫縫的縱橫橫間距距不宜大大于66m。此外，分分分格線應(yīng)應(yīng)縱橫橫對齊，不不要要錯縫。（4）剛性混凝凝土土防水層板板板塊的外外形以以方形或或接近近方形為為宜，不不宜做有有陰角角的П形或Г形；如遇遇到此此類形狀狀時應(yīng)應(yīng)將防水水層至至少分成成三塊塊或兩塊塊。（5）混凝土防防水水層厚度不不不應(yīng)小于400mm，內(nèi)內(nèi)配Φ4～Φ6mm@@1100～2000mm的雙雙向鋼筋筋網(wǎng)片片。鋼筋筋網(wǎng)片片宜放置置在混混凝土防防水層層的中間間或偏偏上，但但保護護層的厚厚度不不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)應(yīng)在分格格縫處處斷開。（6）細石混凝凝土土防水層強強強度等級級不應(yīng)應(yīng)小于C200，水泥用用量量不少于3330kgg/mm3，水灰比比不應(yīng)應(yīng)大于0.555，含砂率率應(yīng)為35%%～40%；；灰砂比比應(yīng)為為1:2～11:2..5。并并宜采用用收縮縮較小的的普通通硅酸鹽鹽水泥泥或硅酸酸鹽水水泥，但但不得得使用火火山灰灰質(zhì)水泥泥。當(dāng)當(dāng)采用礦礦渣硅硅酸鹽水水泥時時，應(yīng)采采用減減少泌水水性的的措施。粗粗骨骨料的最最大粒粒徑不應(yīng)應(yīng)大于于防水層層厚度度的1/3，且最大大粒徑不宜宜大于15mm；細骨料料應(yīng)采用中中砂或粗砂砂。粗骨料料含泥量不不應(yīng)大于1%，細骨料料含泥量不不應(yīng)大于2%。（7）細石混凝凝土土中摻入膨膨膨脹劑、減減水水劑或防防水劑劑時，應(yīng)應(yīng)按配配合比準準確計計量，投投料順順序得當(dāng)當(dāng)，并并應(yīng)用機機械攪攪拌，機機械振振搗。（8）當(dāng)屋面基基層層變形較大大大時或在在有條條件的地地方，應(yīng)應(yīng)積極采采用補補償收縮縮混凝凝土，以以減少少剛性屋屋面的的開裂。補補償償收縮混混凝土土一般滲滲入UU型膨脹劑劑，摻入量量為水泥用用量的10%～14%，其技術(shù)術(shù)參數(shù)為：：自由膨脹率：000.055%～～0.1%%；；約束膨脹率：稍稍稍大于0.004%(配筋筋率宜大大于00.255%))；自應(yīng)力力值：0.22～0.7MMPa。（9）補償收縮縮混混凝土在施施施工時應(yīng)應(yīng)按配配合比準準確稱稱量，攪攪拌投投料時膨膨脹劑劑應(yīng)與水水泥同同時加入入?；旎炷吝B連續(xù)攪攪拌時間間不應(yīng)應(yīng)少于3miin。（10）剛性防防水層層澆筑厚厚度應(yīng)均均勻一一致，每每一個個分格板板塊的的混凝土土應(yīng)一一次澆筑筑完成成，不得得留設(shè)設(shè)施工縫縫。澆澆筑時應(yīng)應(yīng)振搗搗密實，壓壓實實、抹平平，收收不后隨隨即二二次抹光光。抹抹壓時不不得在在混凝土土表面面灑水、加加水水泥漿或或撒干干水泥。（11）混凝土土澆筑筑12～～24h后應(yīng)應(yīng)立即養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不應(yīng)應(yīng)少于14dd，且在養(yǎng)養(yǎng)護護初期屋屋面不不得上人人。治理方法:（1）剛性屋面面防防水層發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)裂縫后后，首首先應(yīng)查查明原原因。如如屬于于溫度裂裂縫，應(yīng)應(yīng)先在裂裂縫位位置處用用電動動切割機機將混混凝土鑿鑿開，形成成分格縫（寬寬度為20～30mm為宜，深深度宜鑿至至結(jié)構(gòu)層表表面），然然后按規(guī)定定嵌填密封封材料。最最后還應(yīng)在在裂縫處200mmm范圍內(nèi)，涂涂刷有二層層脂體增強強材料的涂涂膜防水層層，此時涂涂層厚度不不應(yīng)小于2mm，剛性屋屋面溫度裂裂縫治理方方法：1—涂膜防水層層；；2—剛性防水水層；；3—基層；4—裂縫位置置；55—鑿開的分分格縫縫（2）剛性屋面面防防水層如出出出現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)性貫貫穿裂縫縫時，宜宜用化學(xué)學(xué)灌漿漿的方法法進行行補強封封堵，并在在裂縫處150mmm范圍內(nèi)，涂涂刷有一層層胎體增強強材料的涂涂膜防水層層，此時涂涂膜厚度不不應(yīng)小于1.5mmm。（3）剛性屋面面如如出現(xiàn)一般般般性收縮縮裂縫縫時，應(yīng)應(yīng)沿裂裂縫方向向鑿開開20mmm寬寬、10mmm深的V形槽槽，將槽槽邊清清洗干凈凈且干干燥后，再再用用密封材材料嵌嵌填封嚴嚴。并并在裂縫縫處1150mmm范范圍內(nèi)，涂涂刷刷有一層層胎體體增強材材料的的涂膜防防水層層，此時時涂層層厚度不不度小小于1mm。6．屋面滲漏現(xiàn)象：混凝土剛剛剛性屋面面的滲滲漏有一一定的的規(guī)律性性，容容易發(fā)生生的部部位主要要有山山墻或女女兒墻墻、檐口口、屋屋面板板板縫、煙煙囪或水水落口口穿過防防水層層處。防治措施：6.1、采用裝裝裝配式鋼鋼筋混混凝土板板作為為屋面結(jié)結(jié)構(gòu)層層時，在在選擇擇屋面板板荷載載級別時時，應(yīng)應(yīng)以結(jié)構(gòu)構(gòu)板的的剛度（而而不不以板的的強度度）作為為主要要依據(jù)。另另外外，為了了保證證細石混混凝土土灌縫質(zhì)質(zhì)量，在在板縫底底部應(yīng)應(yīng)吊木方方或設(shè)設(shè)置角鋼鋼作為為底模，屋屋面面板灌縫縫方法法.6.2、非承重重重山墻與與屋面面板連接接處，先先灌以細細石混混凝土（或或干干硬性砂砂漿），然然后分二次次嵌填密封封材料嵌縫縫深30mm、寬10～20mm。再按常常規(guī)做卷材材防水，并并宜增加干干鋪卷材一一層。民用用建筑空心心板與山墻墻圈梁或嵌嵌縫板相連連接，應(yīng)設(shè)設(shè)置不小于于25mmm×25mmm的嵌縫槽槽。6.3、當(dāng)屋面面面坡度大大于或或等于1:55時，宜將將天天溝板靠靠屋面面板一側(cè)側(cè)的溝溝壁外側(cè)側(cè)改成成斜面，構(gòu)構(gòu)成成合理的的接縫縫。6.4、在女兒兒兒墻與防防水層層相交處處，將將分格縫縫做到到女兒墻墻邊，使使泛水部部分完完全斷開開。另另外可在在分格格縫兩邊邊的防防水板塊塊中，配置置平等于女女兒墻方向向的2Φ6或2Φ8溫度筋，以以抵抗低溫溫區(qū)的溫度度應(yīng)力。6.5、在屋面面面煙囪與與防水水層相交交的陰陰角處，其其泛泛水宜做做成圓圓弧形，并并適適當(dāng)加厚厚。施施工時應(yīng)應(yīng)注意意拍打密密實，不不留空隙隙。另另外在設(shè)設(shè)計時時，宜將將防水水層以上上的混混凝土煙煙囪改改為磚煙煙囪；；施工時時磚煙煙囪底部部砂漿漿必須飽飽滿密密實，泛泛水頂頂寬不慶慶超過過煙囪壁壁厚，以免免因頂部積積水而降低低防水效果果。6.6、為確保保保屋面橫橫式水水落口處處的防防水質(zhì)量量，在在設(shè)計時時應(yīng)選選用定型型鋼制制或鑄鐵鐵的水水落管。另另外外，水落落管與與防水層層之間間的接縫縫，應(yīng)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)質(zhì)的密密封材料料嵌填填。6.7、為防止止止因屋面面溫度度應(yīng)力較較大而而推裂屋屋面樓樓梯間的的矮墻墻，可在在矮墻墻與防水水層之之間設(shè)置置膨脹脹縫，并并嵌填填密封材材料。6.8、伸出屋屋屋面的管管道，與與剛性防防水層層相交處處應(yīng)留留設(shè)縫隙隙，用用密封材材料嵌嵌填，并并應(yīng)加加設(shè)柔性性防水水附加層層；收收頭處應(yīng)應(yīng)固定定密封。6.9、分格縫縫縫應(yīng)設(shè)置置合理理.此外，普普通細石石混凝凝土和補補償收收縮混凝凝土防防水層的的分格格縫寬度度宜為為20～255mm。分格格縫中應(yīng)應(yīng)嵌填填密封材材料，上上部鋪貼貼防水水卷材。6.10、密封封封材料的的技術(shù)術(shù)性能應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求和和國家或或行業(yè)業(yè)標準。施施工工時，應(yīng)應(yīng)將分分格縫兩兩側(cè)清清洗干凈凈并達達到完全全干燥燥狀態(tài)，確確保保密封材材料在在和基面面脫開開情況下下，與與兩側(cè)混混凝土土粘結(jié)牢牢固，防防水可靠靠。7、防水層起殼殼、起起砂現(xiàn)象：防水層混混混凝土出出現(xiàn)起起殼、起起砂及及表面風(fēng)風(fēng)化、酥酥杉等現(xiàn)現(xiàn)象。預(yù)防措施：7.1同“屋屋屋面開裂”的預(yù)防措措施。7.2混凝土的的的水泥用用量不不應(yīng)過高高，細細骨料應(yīng)應(yīng)盡可可能采用用中砂砂或組砂砂。如如當(dāng)?shù)責(zé)o無中、粗粗砂時，宜宜采采用水泥泥石屑屑面層。此此時時配合比比為442.5級水水:粒徑3～～6mm石屑屑（或瓜瓜米石石）=1:22.5，水灰灰比≤0.4。7.3、切實做做做好清基基、攤攤鋪、碾碾壓、收收光、抹抹平和和養(yǎng)護等等工序序。特別別是碾碾壓，一一般宜宜用石滾滾（重重30～500kg、長6600mmm）縱橫來來回滾壓40～50遍，直至至混凝土表表面壓出拉拉毛狀的水水泥漿為止止，然后抹抹平；待一一定時間后后再抹壓第第二、第三三遍，務(wù)使使混表面達達到平整光光滑。7.4、混凝土土土應(yīng)避免免在酷酷熱、嚴嚴寒氣氣溫下施施工，也也不要在在風(fēng)砂砂和雨天天施工工。7.5剛性屋面面面宜增加加防水水涂膜保保護層層或輕質(zhì)質(zhì)砌塊塊保護層層。治理方法：（1）防水層混混凝凝土如出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)起殼、起起砂砂及表面面風(fēng)化化、酥松松等現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)行行將損壞壞部分分剔除，表表面面鑿毛并并清理理干凈；；然后后宜用聚聚合物物水泥砂砂漿（厚厚度不尖尖小110mm）分分層抹平平，壓壓實至原原混凝凝土防水水層的的標高。（2）有條件時時，在在修補后后可在剛剛性防防水層表表面增增加防水水涂膜膜保護層層。五、屋面保溫層層層1．表面鋪設(shè)不不不平現(xiàn)象：屋面保溫溫溫層表面面鋪設(shè)設(shè)不平整整。防治措施：（1）保溫層的的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)是是是一個重重要技技術(shù)指標標，它它與材料料的堆堆積密度度（或或表觀密密度）密密不可分分，材材料質(zhì)量量要求求應(yīng)滿足足有關(guān)關(guān)規(guī)定。（2）松散保溫溫材材料的粒徑徑徑應(yīng)進行行篩先先，篩作作的細細顆粒及及粉末末嚴禁使使用。（3）保溫層施施工工前要求基基基層平整整，屋屋面坡度度符合合設(shè)計要要求。施施工時可可根據(jù)據(jù)保溫層層的厚厚度設(shè)置置基準準點（可可在屋屋面上每每隔11m設(shè)置1根根木條），拉拉線找平。（4）松散保溫溫材材料應(yīng)分層層層鋪設(shè)，并并適適當(dāng)壓實實，每每層虛鋪鋪厚度度不宜大大于1150mmm；；壓實程程度與與厚度應(yīng)應(yīng)經(jīng)過過試驗確確定。（5）干鋪的板板狀狀保溫材料料料，應(yīng)緊緊靠在在需保溫溫的基基層表面面上，并并應(yīng)鋪平平墊穩(wěn)穩(wěn)。分層層鋪設(shè)設(shè)的板塊塊上下下層接縫縫應(yīng)相相互錯開開，板板間縫隙隙應(yīng)采采用同類類材料料嵌填密密實。（6）粘貼的板板狀狀保溫材料料料尖貼嚴嚴鋪平平，分層層鋪設(shè)設(shè)的板塊塊上下下層接縫縫應(yīng)相相互錯開開。當(dāng)當(dāng)采用瑪瑪蹄脂脂及其他他膠結(jié)結(jié)材料粘粘貼時時，板狀狀保溫溫材料相相互之之間及與與基層層之間應(yīng)應(yīng)滿涂涂膠結(jié)材材料；；當(dāng)采用用水泥泥砂漿粘粘貼板板狀材料料時，板板間縫隙隙應(yīng)采采用保溫溫灰漿漿填實并并勾縫縫。保溫溫灰漿漿的配合合比宜宜為1:1::10（水泥泥:石灰膏::同類保溫溫材材料的碎碎粒，體體積比）。（7）瀝青膨脹脹蛭蛭石、瀝青青青膨脹珍珍珠巖巖宜用機機械攪攪拌至色色澤均均勻一致致，無無瀝青團團；壓壓實程度度根據(jù)據(jù)試驗確確定，其其厚度應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求，表面面應(yīng)平整。（8）現(xiàn)噴硬質(zhì)質(zhì)發(fā)發(fā)泡聚氨酯酯酯應(yīng)按配配合比比準確計計量，發(fā)發(fā)泡厚度度均勻勻一致，表表面面平整。（9）松散材料料保保溫層因強強強度較低低，壓壓實后不不得直直接在保保溫層層上行車車或堆堆放得物物，施施工人員員且穿穿軟底鞋鞋進行行操作。2．保溫層起鼓鼓鼓、開裂現(xiàn)象：保溫層乃乃乃至找平平層出出現(xiàn)起鼓鼓、開開裂。預(yù)防防措施：（1）為確保屋屋面面保溫效果果果，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采采用質(zhì)輕輕、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)小且且含水率率較低低的保溫溫材料料，如聚聚苯乙乙烯泡沫沫塑料料板、現(xiàn)現(xiàn)噴硬硬質(zhì)發(fā)泡泡聚氨氨酯保溫溫層。嚴嚴禁采用用現(xiàn)澆澆水泥膨膨脹蛭蛭石及水水泥膨膨脹珍珠珠巖材材料。（2）控制原材材料料含水率。封封閉式保溫層層的含水率應(yīng)應(yīng)相當(dāng)于該材材料在當(dāng)?shù)刈宰匀伙L(fēng)干狀態(tài)態(tài)下的平衡含含水率。（3）倒置式屋屋面面采用吸水水水率小于6%%、長期浸浸水水不腐爛爛的保保溫材料料。此此時，保保溫層層上應(yīng)用用混凝凝土等塊塊材、水水泥砂漿漿或卵卵石保護護層與與保溫之之間，應(yīng)應(yīng)干鋪一一層無無紡聚酯酯纖維維面做隔隔離層層。（4）保溫層施施工工完成后，應(yīng)應(yīng)及時進行找找平層和防水水層的施工。在雨季施工時保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。（5）從材料堆堆放放、運輸、施施工以及成品品保護等環(huán)節(jié)節(jié)都應(yīng)采取措措施，防止受受潮和雨淋。（6）屋面保溫溫層層干燥有困困困難時，應(yīng)應(yīng)采采用排汽汽措施施。排汽汽道應(yīng)應(yīng)縱橫貫貫通，并并應(yīng)與大大氣連連通的排排汽孔孔相通，排排汽汽孔宜每255m2設(shè)置1個，并并做好防防水處處理。（7）為減少保保溫溫屋面的起起起鼓和開開裂，找找平層宜宜選用用細石混混凝土土或配筋筋細石石混凝土土材料料,詳見“找平層開開裂裂”的預(yù)防措措施施。治理方法：屋面保溫層的主主主要質(zhì)量量通病病雖然表表現(xiàn)為為起鼓、開開裂裂，但其其根源源在于施施工后后保溫層層中窩窩有大量量的積積水。解解決辦辦法之一一，就就是排除除保溫溫層內(nèi)多多余的的水分。(1)保溫層內(nèi)內(nèi)內(nèi)積水的的排除除可在保保溫層層上或在在防水水層完工工后進進行。具具體做做法是：：先在在屋面上上鑿一一個略大大于混混凝土真真空吸吸入真空空吸水水機內(nèi)。然然后后在孔洞洞的周周圍，用用半干干硬性水水泥砂砂漿和素素水泥泥封嚴，不不得得有漏所所現(xiàn)象象。封閉閉好后后即可開開機。待待2～3miin后就可續(xù)續(xù)的出水,每每個吸水水點連連賣作業(yè)455min左右右,即可將保保溫層內(nèi)內(nèi)達到到飽和狀狀態(tài)的的積水抽抽盡..(2)保溫層干干干燥程度度很容容易測試試法。用用沖擊鉆鉆在保保溫層最最厚的的地方鉆1個個Φ16mm以上上的圓孔孔，孔孔深至保保溫層層2/3處，用用一塊大大于圓圓孔的白白色塑塑料布蓋蓋在圓圓孔上，塑塑料料布四周周用膠膠帶等壓壓緊密密封，然然后取取一冰塊塊放置置于塑料料布上上。此時時圓洞洞內(nèi)的潮潮濕氣氣體遇冷冷便在在塑料布布底面面結(jié)露，2mmin左右取取下冰塊塊，觀觀察塑料料布底底面結(jié)露露情況況。如有有明顯顯露珠，說說明明保溫層層不干干；如果果僅有有一層不不明顯顯的白色色小霧霧，說明明保溫溫層基體體干燥燥，可以以進行行防水層層施工工。測試時間且選擇擇擇在下午144～15時，此此時保溫溫層內(nèi)內(nèi)溫度高高，相相對溫差差大，測試試結(jié)果明顯顯、準確。對對于大面積積屋面，應(yīng)應(yīng)多測幾點點，以提高高測試的準準確性。第八章地面面面工程一般般質(zhì)量通通病及及防治一、水泥地面1．地面起砂現(xiàn)象：地面表面面面粗糙，光光潔潔度差，顏顏色色發(fā)白，不不堅堅實。走走動后后，表面面先有有松散的的水泥泥灰，用用手摸摸時象干干水泥泥面。隨隨著走走動次數(shù)數(shù)的增增多，砂砂粒逐逐步松動動或有有成片水水泥硬硬殼剝落落，露露出松散散的水水泥和砂砂子。預(yù)防措施：（1）嚴格控制制水水灰比。用用用于地面面面層層的水泥泥砂漿漿的稠度度不應(yīng)應(yīng)大于35mmm（以標準準圓錐體體沉入入度計），用用混凝土和細細石混凝土鋪鋪設(shè)地面時的的坍落度不應(yīng)應(yīng)大于30mmm。墊層事事前要充分濕濕潤，水泥漿漿要涂刷均勻勻，沖前程間間距不宜太大大，最好控制制在1.2mm左右,隨鋪鋪灰隨用短杠杠刮平。混凝凝土面層宜用用平板振搗器器振實，細石石混凝土宜用用輥子滾壓，或或用木抹子拍拍打，使表面面泛漿，以保保證面層的強強度和密實度度。（2）掌握好面面層層的壓光時時時間。水水泥地地面的壓壓光一一般不應(yīng)應(yīng)少于于三遍。第第一一遍應(yīng)在在面層層鋪設(shè)后后隨即即進行。先先用用木抹子子均勻勻搓打一一遍，使使面層材材料均均勻、緊緊密、抹壓壓平整，以以表面不出出現(xiàn)水層為為宜。第二二遍壓光應(yīng)應(yīng)水泥初凝凝后、終凝凝前完成（一一般以上人人時有輕微微印但又不不明顯下陷陷為宜），將將表面壓實實、壓平整整。第三遍遍壓光主要要是消除抹抹痕和閉塞塞細毛孔，進進一步將表表面壓實、壓壓光滑（時時間應(yīng)掌握握在上人不不出現(xiàn)腳印印或有不明明顯的腳印印為宜），但但切忌在水水泥終凝后后壓光。（3）水泥地面面壓壓光后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)視氣溫溫情況況，一般般在一一晝夜進進行灑灑水養(yǎng)護護，或或用草簾簾、鋸鋸末覆蓋蓋后灑灑水養(yǎng)護護。有有條件的的可用用黃泥或或石灰灰膏在門門口做做坎后進進行蓄蓄水養(yǎng)護護。使使用普通通硅酸酸鹽水泥泥的水水泥地面面，連連續(xù)養(yǎng)護護的時時間不應(yīng)應(yīng)少于于7晝夜；用用礦渣硅硅酸鹽鹽水泥的的水泥泥地面，連連續(xù)續(xù)養(yǎng)護的的時間間不應(yīng)少少于110晝夜。（4）合理安排排施施工流向，避避免上人過早早。水泥地面面應(yīng)盡量安排排在墻面、頂頂棚的粉刷等等裝飾工程完完成后進行，避免對面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須按排在其他裝飾工程之前施工，應(yīng)采取有交的保護措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等，并應(yīng)確保7～10晝夜的養(yǎng)護期。嚴禁在已做好的水泥地面上拌全砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。（5）在低溫條條件件下抹水泥泥泥地面，應(yīng)應(yīng)防防止早期期受凍凍。抹地地面前前，應(yīng)將將門窗窗玻璃安安裝好好，或增增加供供暖設(shè)備備，以以保證施施工環(huán)環(huán)境溫度度在﹢5℃以上。采采用爐爐火烤火火時，應(yīng)應(yīng)設(shè)有煙煙囪，有有組織地地向室室外排放放煙氣氣。溫度度不宜宜過高，并并應(yīng)應(yīng)保持室室內(nèi)有有一定的的濕度度。（6）水泥宜采采用用早期強度度度較高的的硅本本鹽水泥泥、普普通硅酸酸鹽水水泥，強強度等等級不應(yīng)應(yīng)低于于32.55級級，安定定性要要好。過過期結(jié)結(jié)塊或受受潮結(jié)結(jié)塊的水水泥不不得使用用。砂砂子宜采采用粗粗、中砂砂、含含泥量不不應(yīng)大大于3%。用用于面層層的細細石和碎碎石粒粒徑不應(yīng)應(yīng)大于于（15mmm），也不不應(yīng)應(yīng)大于面面層厚厚度的2/33，含泥量量不不應(yīng)大于2%%。（7）采用無砂砂水水泥地面，面面層拌合物同同不用砂，用用粒徑為2～～5mm的米米石（有的地地方稱“瓜米石”）拌制，配合合比采用水泥泥:米石=11:2(體積積比期)，稠稠度亦應(yīng)控制制在35mmm以內(nèi)。這種種地面壓光后后，一般不起起砂，必要時時還可以磨光光。2．地面空鼓現(xiàn)象：地面空鼓鼓鼓多發(fā)生生于面面層和墊墊層之之間，或或墊層層與基層層之間間，用小小錘敲敲聲。使使用一一段時間間后，容容易開裂裂。嚴嚴重時大大片剝剝落，破破壞場場面使用用能力力。預(yù)防措施（1）嚴格處理理底底層（墊層層層或基層層）1）認真清理表表表面的浮灰灰、將將膜以有有其他他污物，并并沖沖詵干凈凈。如如底層表表面對對光滑，則則應(yīng)應(yīng)鑿毛。門門口口處磚層層過高高時在予予剔鑿鑿。2）控制基層平平平整度，用用22m直尺檢查查，其凹凹凸度度不應(yīng)大大于110mm，以以保證面面層厚厚度均勻勻一致致，防止止厚薄薄懸殊過過大，造造成凝結(jié)結(jié)硬化化時收縮縮不均均而產(chǎn)生生裂縫縫、空鼓鼓。3）面層施工前前前1～2d，應(yīng)應(yīng)對基層層認真真進行澆澆水濕濕潤，使使基層層具有清清潔、濕潤潤、粗糙的的表面。（2）注意結(jié)合合層層施工質(zhì)量量量1）素水泥漿結(jié)結(jié)結(jié)合層在調(diào)調(diào)漿漿后尖均均勻涂涂刷，不不宜采采用先撒撒干水水泥面后后澆水水的掃漿漿方法法。素水水泥漿漿水灰比比以00.4～0..5為宜。2）刷素水泥漿漿漿應(yīng)與鋪設(shè)設(shè)面面層緊密密配合合，嚴格格做到到隨刷隨隨鋪。鋪鋪設(shè)層時時，如如果素水水泥漿漿已風(fēng)干干硬結(jié)結(jié)，則應(yīng)應(yīng)鏟去去后重新新涂刷刷。3）在水爐渣或或或水泥石灰灰爐爐渣墊層層上涂涂刷結(jié)合合層時時，宜加加砂子子，其配配合比比可為水水泥：：砂子=1::1(體積比比)。刷漿前前，應(yīng)將將表面面松動的的顆粒粒掃除干干凈。（3）保證爐渣渣墊墊層和混凝凝凝土墊層層的施施工質(zhì)量1）拌制水泥爐爐爐渣或水泥泥石石灰爐渣渣墊層層應(yīng)用“陳渣”，嚴禁用“新渣”。2）爐渣使用前前前應(yīng)過篩，其其最大粒徑不不應(yīng)大于4mmm，且不得得超過墊層厚厚度的1/22。粒徑在55mm以下者者，不得超過過總體積的440%。爐渣渣內(nèi)不應(yīng)含有有機物和未燃燃盡的煤塊。爐爐渣采用“燜渣”時，其燜透時時間不應(yīng)少于于5d。3）石灰應(yīng)在使使使用前3～44d用清水熟熟化，并并加以以過篩。其其最最大粒徑徑不得得大于5mmm。4）水泥滬渣配配配合比宜采采用用水泥:爐渣渣=1:66((體積比)；；水泥石石灰爐爐渣配合合比宜宜采用水水泥::石灰:爐渣渣=1:11::8(體積比比)；拌合應(yīng)應(yīng)均勻，嚴嚴格格控制用用水量量。鋪設(shè)設(shè)后宜宜用輥子子滾壓壓至表面面泛漿漿，并用用木抹抹子搓打打平，表表面不應(yīng)應(yīng)有松松動的顆顆粒。鋪鋪設(shè)厚度度不應(yīng)應(yīng)小于60mmm。當(dāng)鋪設(shè)設(shè)厚度超超過1120mmm時時，應(yīng)分分層進進行鋪設(shè)設(shè)。5）在爐渣墊層層層內(nèi)埋設(shè)管管道道時，管管道周周圍應(yīng)用用細石石混凝土土通長長穩(wěn)固好好。6）爐渣墊層鋪鋪鋪設(shè)在混凝凝土土基層上上時，鋪鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)先在在基層上上涂刷刷水灰比比為00.4～0..5的素水泥泥漿一遍遍，隨隨涂隨鋪鋪，鋪鋪設(shè)后及及時拍拍平壓實實。77)爐渣墊層層鋪設(shè)后后，應(yīng)應(yīng)認真做做好養(yǎng)養(yǎng)護工作作，養(yǎng)養(yǎng)護期間間應(yīng)避避免受水水侵蝕蝕，待其其抗壓壓強度達達到11.2MMPaa后，方可可進進行下道道工序序的施工工。7)爐渣墊層鋪鋪設(shè)設(shè)后，應(yīng)認認認真做好好養(yǎng)護護工作，養(yǎng)養(yǎng)護護期間應(yīng)應(yīng)避免免受水侵侵蝕，待待其抗壓壓強度度達到1.22MPa后，方可可進行下道道工序的施施工。8)混凝土墊層層應(yīng)應(yīng)用平板振振振搗器振振實，高高低不平平處，應(yīng)用用水泥砂漿漿或細石混混凝土找平平。(4)冬期施工工工如使用用火爐爐采暖養(yǎng)養(yǎng)護時時，爐子子下面面要架高高，上上面要吊吊鐵板板，避免免局部部溫度過過高而而使砂漿漿或混混凝土失失水過過快，造造成空空鼓。(5)在高壓縮縮縮性軟土土地基基上施工工地面面前，應(yīng)應(yīng)先進進行地面面加固固處理。對對局局部設(shè)備備荷載載較大的的部位位，可采采用樁樁基承臺臺支承承，以免免除沉沉降后患患。治理方法：(1)對于房間間間的邊、角角處處，以及及空鼓鼓面積不不大于于0.1mm2且無裂縫縫者，一一般可不不作修修補。(2)對人員活活活動頻繁繁的部部位，如如房間間的門口口、中中部等處處，以以及空鼓鼓面積積大于0.11m2大，但裂裂縫顯顯著者，應(yīng)應(yīng)予予返修。(3)局部翻修修修應(yīng)將空空鼓部部分鑿去去，四四周宜鑿鑿成方方塊形或或圓形形，并鑿鑿進結(jié)結(jié)合良好好處330～50mmm，邊緣應(yīng)應(yīng)鑿成斜斜坡形形。底層層表面面應(yīng)適當(dāng)當(dāng)鑿毛毛。鑿好好后，將將修補周周圍1100mmm范范圍內(nèi)清清理干干凈。修修補前前1～2d，用用清水沖沖洗，使使其充分分濕潤潤。修補補時，先先在底面面及四四周刷水水灰比比為0.4～～0.5的素素水泥漿漿一遍遍,然后用面面層相同同材料料的拌合合物填填補.如原有有面層較較厚,,修補時應(yīng)應(yīng)分分次進行,每每次厚度度不宜宜大于20mmm.終凝后后,應(yīng)立即用用濕砂或或濕草草袋等覆覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護,嚴防早早期產(chǎn)生生收縮縮裂縫。（4）大面積空空鼓鼓，應(yīng)將整整整個面層層鑿去去，并將將底面面鑿毛，重重新新鋪設(shè)新新面層層。有關(guān)關(guān)清理理、沖洗洗、刷刷漿、鋪鋪設(shè)和和養(yǎng)護等等操作作要求同同上。3．浴廁間地面面面滲漏滴水水現(xiàn)象：浴廁間地地地面常有有積水水，頂棚棚表面面經(jīng)常潮潮濕。沿沿管道邊邊緣或或管道接接頭處處滲漏滴滴水，甚甚至滲漏漏到墻墻體內(nèi)形形成大大片洇濕濕，造造成室內(nèi)內(nèi)環(huán)境境惡化。預(yù)防措施：(1)設(shè)計方面面面應(yīng)針對對工程程使用特特點，在在圖紙上上明確確質(zhì)量要要求。1)浴廁間樓地地面面標高應(yīng)比比比一般地地面低低20～500mm；2)浴廁間樓地地面面結(jié)構(gòu)四周周周的邊梁梁應(yīng)向向上翻起起，高高度不小小于2200mmm，防防止水從從四周周墻角處處向外外滲漏。3)浴廁間樓地地面面應(yīng)有2％％～3％的坡坡度坡向向地漏漏。4)管道支(托托))架應(yīng)注明明用料規(guī)規(guī)格、間間距和固固定方方式。5)橫向排水管管應(yīng)應(yīng)有2％～～3％的坡度度，以使使排水水暢通，防防止止涌水上上冒。6)豎向排水管管每每層應(yīng)設(shè)置置置清掃口口，一一旦發(fā)生生堵塞塞，便于于及時時清掃。7)地漏應(yīng)設(shè)有有防防水托盤，防防止地面污水水沿地漏四周周向下滲漏。8)明確管道安安裝裝好后，必必必須進行行注水水試壓(上水水管)和注水水試驗(下水水管)的要求求。(2)土建施工工工應(yīng)作好好以下下各點。1)重視浴廁間間樓樓地面結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)混凝土土的澆澆筑質(zhì)量量，振振搗密實實，認認真養(yǎng)護護。2)樓面上預(yù)留留的的管道孔洞洞洞上下位位置應(yīng)應(yīng)一致，防防止止出現(xiàn)較較大誤誤差。3)管道安裝好好后后，宜用細細細石混凝凝土認認真補澆澆管道道四周洞洞口。混混凝土強強度等等級應(yīng)比比樓面面結(jié)構(gòu)的的混凝凝土提高高一級級，并認認真做做好養(yǎng)護護。4)認真做好防防水水層施工，施施工結(jié)束后應(yīng)應(yīng)作蓄水試驗驗(蓄水200～30mmm，24h不不滲漏為合格格)，合格后后方可鋪設(shè)地地面面層。5)鋪設(shè)地面前前，應(yīng)應(yīng)檢查找找坡方向向和坡坡度是否否正確確，保證證地面面排水通通暢。(3)安裝施工工工應(yīng)作好好以下下各點。1)坐便器在樓樓板板上的排水水水預(yù)留口口應(yīng)高高出地面(建建筑標高高，即即地面完完成110mm，切切不可歪歪斜或或低于樓樓面。2)浴盆在樓板板上上的排水預(yù)預(yù)預(yù)留口應(yīng)應(yīng)高出出地面(建筑筑標高)100mm，浴盆盆的排水水銅管管插入排排水管管內(nèi)不應(yīng)應(yīng)少于于50mm。3)上下管道的的接接口縫隙內(nèi)內(nèi)內(nèi)纏繞的的油盤盤根繩應(yīng)應(yīng)捻實實，并用用油灰灰嵌填嚴嚴密。4)排水管道應(yīng)應(yīng)用用吊筋或支支支(托)架固固定牢固固，排排水橫管管的坡坡度應(yīng)符符合要要求，使使排水水暢通。5)安裝過程中中凡凡敞口的管管管口，應(yīng)應(yīng)用臨臨時堵蓋蓋隨手手封嚴，防防止止雜物掉掉入管管膛內(nèi)。寒寒冷冷地區(qū)入入冬結(jié)結(jié)凍前，對對尚尚未供暖暖的工工程，應(yīng)應(yīng)將衛(wèi)衛(wèi)生器具具存水水彎內(nèi)的的積水水排除干干凈或或采取其其他措措施加以以保護護，避免免凍裂裂管線。6)管道安裝后后，應(yīng)應(yīng)及時進進行注水水試壓壓(用于上水水管)和注水水試驗(用于于下水管管）。7)地漏安裝標標高高應(yīng)正確，地地漏接口安裝裝好地漏防水水托盤后，仍仍應(yīng)低于地面面20mm，以保證滿足地面排水坡度。治理辦法：對于于于浴廁間間樓地地面的滲滲漏質(zhì)質(zhì)量通病病，應(yīng)應(yīng)認真查查清原原因后，徹徹底底進行根根治。第九章門窗窗窗工程一一般質(zhì)質(zhì)量通病病及防防治一、門窗框安裝裝裝1．門窗框翹曲曲曲(皮楞)現(xiàn)象：經(jīng)檢驗合合合格的門門窗扇扇安裝后后，出出現(xiàn)以下下現(xiàn)象象：(1)單扇門窗窗窗扇。裝裝合頁頁的一邊邊與框框平，另另一邊邊一個角角與框框平，而而另一一個角高高出框框面。(2)雙扇門窗窗窗扇。裝裝合頁頁的一邊邊都與與框平。中中間間裁口處處的等等扇與蓋蓋扇的的接觸面面不能能全部靠靠實，其其中一個個角挨挨上，另另一個個角則留留有空空隙。預(yù)防措施：(1)安裝門窗窗窗時要用用線墜墜吊直，按按規(guī)規(guī)程進行行操作作。安裝裝完畢畢要進行行復(fù)查查。(2)門框安完完完以后，可可先先把立梃梃的下下角清刷刷干凈凈，用水水泥砂砂漿將其其筑牢牢，以加加強門門框的穩(wěn)穩(wěn)定性性。但應(yīng)應(yīng)控制制砂漿的的厚度度，上面面留出出抹面的的余量量。(3)注意成品品品保護，避避免免框因車車撞、物物碰而位位移。(4)安扇前對對對門、窗窗框要要進行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及早早處理。治治理方法法：(1)偏差在222mm以內(nèi)的的，安扇扇時可可以用調(diào)調(diào)整合合頁在立立梃上上的橫向向位置置來解決決。即即允許裝裝合頁頁的一邊邊，扇扇與框可可以略略有不平平，而而保證另另一邊邊扇與框框的平平整。(2)偏差在444mm以內(nèi)時時，除了了調(diào)整整合頁在在立梃梃上的橫橫向位位置，還還可將將立梃上上的梗梗鏟掉一一些，使使扇與框框接觸觸嚴實，表表面面平整。(3)偏差在444mm以上時時，把不不垂直直的立梃梃上面面的釘子子鋸斷斷或起出出，重重新調(diào)整整立梃梃的位置置，使使其垂直直。2．門窗框松動動動現(xiàn)象：門窗框安裝后經(jīng)經(jīng)經(jīng)使用產(chǎn)產(chǎn)生松松動；當(dāng)當(dāng)門窗窗扇關(guān)閉閉時撞撞擊門窗窗框，使使門窗口口灰皮皮開裂、脫脫落落。預(yù)防措施：(1)木磚的數(shù)數(shù)數(shù)量應(yīng)按按圖紙紙或有關(guān)關(guān)規(guī)定定設(shè)置，一一般般不超過100皮磚一塊塊，半半磚墻或或輕質(zhì)質(zhì)隔墻應(yīng)應(yīng)在木木磚位置置砌入入混凝土土塊。(2)較大的門門門窗框或或硬木木門窗框框要用用鐵擄子子與墻墻體結(jié)合合。(3)門窗洞口口口每邊空空隙不不應(yīng)超過200mm，如超超過20mmm，釘子要要加加長，并并在木木磚與門門窗框框之間加加木墊墊，保證證釘子子釘進木木磚550mm。(4)門窗框與與與木磚結(jié)結(jié)合時時，每一一木磚磚要釘lOOOmm釘子22個，而且且上上下要錯錯開，不不要釘在在一個個水平線線上。墊墊木必須須通過過釘子釘釘牢，不不應(yīng)墊在在釘子子的上邊邊或下下邊。(5)門窗框與與與洞口之之間的的縫隙超超過330mm時，應(yīng)應(yīng)灌細石石混凝凝土；不不足330mm的應(yīng)應(yīng)塞灰，要要分分層進行行，待待前次灰灰漿硬硬化后再再塞第第二次灰灰，以以免收縮縮過大大，并嚴嚴禁在在縫隙內(nèi)內(nèi)塞嵌嵌水泥袋袋紙或或其他材材料。治理方法：(1)如門窗框框框松動程程度不不嚴重，可可在在門窗框框的立立梃與磚磚墻縫縫隙中的的適當(dāng)當(dāng)部位加加木楔楔楔緊，并并用用lOOmmmm以上的圓圓釘釘釘入立立梃，穿穿過木楔楔，打打入磚墻墻的水水平灰縫縫中，將門門窗框固定定。(2)木磚松動動動或間距距過大大時，可可在門門框背后后適當(dāng)當(dāng)部位刻刻一個個三角形形小槽槽，并在在結(jié)構(gòu)構(gòu)面上相相應(yīng)位位置剔一一個洞洞，下一一個鐵鐵扒鋦，小小洞洞內(nèi)澆筑筑細石石混凝土土。為為使混凝凝土澆澆搗密實實，模模板應(yīng)支支成喇喇叭口，待待混混凝土終終凝后后，將突突出部部分鑿掉掉。(3)門窗口塞塞塞灰離縫縫脫落落，應(yīng)重重新做做好塞灰灰。3．門窗框安