風(fēng)平衡調(diào)試方案

風(fēng)平衡調(diào)試方案1、調(diào)試范圍每一樓層主風(fēng)管接口處風(fēng)量測(cè)量，檢查主風(fēng)管的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。包括送風(fēng)、房間排風(fēng)、通風(fēng)柜排風(fēng)等。每一樓層支風(fēng)管風(fēng)口及散流器處的風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，通過每個(gè)支管的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥來平衡風(fēng)量，使每個(gè)風(fēng)口能滿足設(shè)計(jì)要求。各區(qū)域的送排風(fēng)系統(tǒng)具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。各風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)量具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及風(fēng)量表，風(fēng)量表見附件。2、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備2.1條件所有通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備電源到位，所有設(shè)備都已進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。通風(fēng)系統(tǒng)必須安裝完畢，進(jìn)行風(fēng)量平衡前，通風(fēng)系統(tǒng)管路中的各種調(diào)節(jié)閥門及閥門風(fēng)口應(yīng)完全打開，空氣處理系統(tǒng)的各種調(diào)節(jié)閥門應(yīng)處在相應(yīng)位置。VAV閥通過手動(dòng)按鈕開啟至最大風(fēng)量。2.2準(zhǔn)備調(diào)試前進(jìn)行準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容①熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)；②準(zhǔn)備調(diào)試儀器和有關(guān)工具；③清理設(shè)備內(nèi)外灰塵和臟物；④核對(duì)系統(tǒng)設(shè)備銘牌型號(hào)。3、系統(tǒng)調(diào)試3.1主要測(cè)試儀器設(shè)備序號(hào)儀器及設(shè)備名稱I型號(hào)及規(guī)格備注1風(fēng)速儀0.01-30m/S1部/pcs2對(duì)講機(jī)CP1200,403-447MHz2部/pcs3.2調(diào)試的準(zhǔn)備工作1)系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。2)熟悉本工程的全部設(shè)計(jì)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運(yùn)行程序。3)按需要配置經(jīng)鑒定合格的測(cè)試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗(yàn)方法。4)嚴(yán)格崗位責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，做到統(tǒng)一指揮，對(duì)設(shè)備的啟停、各種閥門的開閉、技術(shù)參數(shù)的測(cè)定，按要求操作和填寫，對(duì)存在的問題應(yīng)如實(shí)記錄，以便最后的確認(rèn)和更改。3.3系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試與平衡(1)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試①按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)位置以及截面積大小、送(回)風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)，對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。②開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求則分析原因并制定解決辦法。系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)。③系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試可用風(fēng)速儀測(cè)量。方法一是用線性風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量，方法二是用葉輪風(fēng)速儀測(cè)量送回、風(fēng)口或新風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量。我們采用方法二進(jìn)行風(fēng)量檢測(cè)。④方法二：風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定A貼近風(fēng)口格柵，采用定點(diǎn)測(cè)量法，分取5個(gè)測(cè)點(diǎn)用熱電風(fēng)速儀測(cè)出風(fēng)口處的風(fēng)速，計(jì)算出其平均值，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值；也可將風(fēng)速儀在風(fēng)口處勻速移動(dòng)3次以上，測(cè)出各次風(fēng)速，取其平均值即為該風(fēng)口的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值。B將各個(gè)測(cè)試點(diǎn)上測(cè)試的風(fēng)速作好記錄，根據(jù)各風(fēng)口不同的截面積計(jì)算出各風(fēng)口的出風(fēng)量。C各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15％。D當(dāng)空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風(fēng)口送出時(shí)，將出現(xiàn)網(wǎng)格的有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)帖附等現(xiàn)象，很難測(cè)出準(zhǔn)確的風(fēng)量，可在風(fēng)口的外框套上與風(fēng)口截面相同的套管，使其風(fēng)口出口風(fēng)速均勻，即常說的輔助風(fēng)管法。輔助風(fēng)管的長(zhǎng)度一般為500～700㎜較宜，如過長(zhǎng)則增加出風(fēng)阻力致使風(fēng)量偏低。輔助風(fēng)管可采用薄鋼板或硬紙板制作。⑤系統(tǒng)總風(fēng)量的計(jì)算系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或測(cè)得的總風(fēng)管的送風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)量近似于各末端送風(fēng)量之和。將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏差值以不大于10%為合格。4、附表通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)風(fēng)量平衡測(cè)試記錄工程名稱湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心建設(shè)工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱實(shí)驗(yàn)區(qū)通風(fēng)工程設(shè)計(jì)圖號(hào)測(cè)試日期測(cè)試單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人測(cè)試項(xiàng)目系統(tǒng)編號(hào)送風(fēng)（m3/h）排風(fēng)（m3/h）設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值4F-XG4-1MaxMin4F-PF1MaxMin4F-PF2MaxMin5F-XH5-1MaxMin5F-XG5-1MaxMin5F-PF3MaxMin6F-XG6-1MaxMin6F-XG6-2MaxMin6F-PF4MaxMin6F-PF5MaxMin6F-PF13MaxMin6F-PF14MaxMin6F-PF15MaxMin7F-XG7-1MaxMin7F-XG7-2MaxMin7F-PF6MaxMin7F-PF7MaxMin7F-PF16MaxMin7F-PF17MaxMin7F-PF18MaxMin8F-XG8-1MaxMin8F-XG8-2MaxMin8F-PF18MaxMin8F-PF19MaxMin8F-PF20MaxMin8F-PF21MaxMin9F-XG9-1MaxMin9F-XG9-2MaxMin9F-PF09MaxMin9F-PF22MaxMin9F-PF23MaxMin9F-