壓鉚件基本知識(shí)課件

壓鉚件緊固件基本知識(shí)及注意要點(diǎn)品質(zhì)部：李登舉2009.12.02

一、壓鉚螺母一、壓鉚螺母：1、常見公制壓鉚螺母類型:S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2S-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-24、壓鉚螺母表示方法說明，以S-M3-1-ZI為例:

S-M3-1-ZI表示:

1、材質(zhì)為碳鋼（普通鋼材）

2、螺紋規(guī)格為M3

3、-1表示螺母的A值為0.97MM，適用于板厚為1.0-1.2mm的產(chǎn)品，

4、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺母。

注：柄部碼(0-適用于板厚0.8mm、1-適用于板厚1.0-1.2mm、2-適用于板

厚1.5-2.0mm)

一、壓鉚螺母：二、壓鉚螺釘二、壓鉚螺釘1、常見公制壓鉚螺釘類型:FH-M3-6FHS-M3-6二、壓鉚螺釘：3、六角頭壓鉚螺釘：NFH-M3-12-ZCA、材質(zhì)分為：鋼—NFH不銹鋼—NFHS六角頭的壓鉚螺釘相對(duì)來說較少用二、壓鉚螺釘：4、英制壓鉚螺釘：FH-832-6-ZI

FH-8

32-6

-ZI

須注意的是其長度和公制是不一樣的其中：L=6×1/16×25.4=9.5mm即L=(長度代碼×1/16×25.4)mm壓鉚螺釘外徑代碼牙數(shù)1英寸32牙長度代碼表處方式二、壓鉚螺釘：5、壓鉚螺釘表示方法說明，以FHS-M3-8-ZI為例:

FHS-M3-8-ZI表示:

1、材質(zhì)為不銹鋼

2、螺紋規(guī)格為M3

3、螺釘長度為8MM

4、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺釘。

三、壓鉚螺柱三、壓鉚螺柱1、常見公制壓鉚螺柱類型:SO-M3-6、BSO-M3-6；SO-M2.5-6、BSO-M2.5-6；SO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6三、壓鉚螺柱：1、通孔：SO-M3-8-ZIa、材質(zhì)分為：鋼—SO不銹鋼—SOSb、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔為5.4MM,C值為5.38MM)SO-M3-8-ZC(底孔為4.2MM,C值為4.19MM)SO-M4-8-ZC(底孔為6.0,C值為5.95MM)SO-3.5M4-8-ZC(底孔為7.2,C值為7.11MM)2、盲孔：BSO-M3-8-ZCa、材質(zhì)分為：鋼—BSO不銹鋼—BSOSb、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔為5.4MM,C值為5.38MM)BSO-M3-8-ZC(底孔為4.2MM,C值為4.19MM)BSO-M4-8-ZC(底孔為6.0,C值為5.95MM)BSO-3.5M4-8-ZC(底孔為7.2,C值為7.11MM)3、英制壓鉚螺柱：如SO-632-12-ZCSO-6

32-12

-Zc

其中：L=12×1/32×25.4=9.5mm即L=(長度代碼×1/32×25.4)mm

通孔壓鉚螺柱外徑代碼牙數(shù)1英寸32牙長度代碼表處方式三、壓鉚螺柱：

表示方法說明，以BSO-3.5M3-8-ZI為例:

BSO-3.5M3-8-ZI表示:

1、不通孔的

2、材質(zhì)為碳鋼（普通鋼材）

3、螺紋規(guī)格為M3

4、螺柱壓鉚底孔為?5.4

5、高度為8MM

6、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺柱

四、壓鉚件表處代號(hào)表面處理（FINISH)中文說明代號(hào)表示Zincblue藍(lán)鋅ZUZincblack黑鋅ZBZincyellow彩鋅ZCZincclear白鋅ZIBlackanodize黑色氧化BLNaruralanodize本色氧化NABlacklacqwer黑漆LACopperred紅銅RUCopperyellow黃銅YUNikelovercopper銅底鎳CNNikelelectroless無電解鎳ENChromeflash亮鉻CRTinflash亮錫ET

鍍鎳NI五、常用五金件底孔對(duì)照表

七、常見異常狀況供應(yīng)商來料常見不良狀況：1、漏加工：無螺紋、無孔（呈軸銷狀）2、混料：螺紋規(guī)格不同的混料(M2.5與M3螺母螺柱)，螺柱長度不同混料。3、螺紋不良：混料：1、供應(yīng)商來料混料；（供應(yīng)商本身加工時(shí)混料，委外電鍍時(shí)電鍍供應(yīng)商混料）2、外購件倉分發(fā)料及庫存管理不當(dāng)時(shí)混料；3、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)現(xiàn)場管理混亂混料；4、生產(chǎn)部門壓鉚件小倉庫管理不當(dāng)混料。螺紋不良：1、供應(yīng)商來料不良；2、壓鉚不良（壓鉚件、壓鉚底孔、壓力等）八、其它注意事項(xiàng)1、我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默認(rèn)全部加工成全螺紋螺柱，除非有特別的文字注明；2、在壓鉚作業(yè)前必須對(duì)一款壓多種壓鉚件產(chǎn)品，合理操作流水線作業(yè)，相似易壓錯(cuò)的規(guī)格不能同時(shí)在一臺(tái)機(jī)床上壓鉚；3、未加工和已加工的產(chǎn)品必須分開隔離放置；4、工作臺(tái)上的殘留壓鉚件必須及時(shí)清理干凈；5、生產(chǎn)完畢后將未用完的壓鉚件回收于管理員統(tǒng)一放置，管理員在放置時(shí)注意包裝上的標(biāo)識(shí)，盡量不要并裝；6、加工過程嚴(yán)禁裸手直接接觸壓鉚件，以免造成腐蝕；7、不銹鋼產(chǎn)品上壓螺母應(yīng)采用PEM標(biāo)準(zhǔn)的SP系列,壓螺柱應(yīng)采用PEM標(biāo)準(zhǔn)的SO4/BSO4系列.壓螺釘應(yīng)采用PEM標(biāo)準(zhǔn)的FH4系列；8、壓鉚后性能檢測(松不脫彈簧失效無法彈起，扳手壓鉚后無法轉(zhuǎn)動(dòng)等)9、在壓鉚松不脫時(shí)，同一件產(chǎn)品上只能使用同一個(gè)廠家的松不脫，以保證外觀的一致性；10、當(dāng)壓鉚在孔的附近時(shí)，注意孔的大小是否因壓鉚漲料而變小，需對(duì)孔的尺寸進(jìn)行測量；11、在壓鉚螺柱及螺釘時(shí)，注意是否有壓鉚歪斜的現(xiàn)象，可檢測其垂直度。九、壓鉚工序的質(zhì)量控制1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導(dǎo)向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等2、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格；3、壓鉚前必須及時(shí)的確認(rèn)產(chǎn)線用的壓鉚件外標(biāo)識(shí)及包裝袋里的實(shí)物(材質(zhì)、規(guī)格型號(hào))是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。4、壓鉚后對(duì)產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及螺紋進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，是否符合圖紙要求,有無漏壓,錯(cuò)壓,位置壓錯(cuò)，壓混等現(xiàn)象。5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動(dòng)、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。7、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。

十、其它壓鉚件簡介：一、平裝螺母,又稱鑲?cè)肼菽福喝鏔-M3-1螺母高度1.5,實(shí)用于壓鉚板厚為1.5-2.3MM的產(chǎn)品.

二、漲鉚螺母：可分為圓頭和六角頭。

A、圓頭：Z-M3-2-ZC

四、松不脫：

常用松不脫有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、PFA1等。1、PF10.1-M2.5-13.6

柄部碼(適用于相對(duì)應(yīng)的板厚):0—1.0MM(適用板厚0.8-1.5)1—1.8MM(適用于板厚1.5-2.5MM)2—2.6MM(適用于板厚2.5-4.0MM)底孔為4.0MMC值為3.98MM2、PF11-M3-0-NA螺紋長度碼：0—螺紋長度為4.32MM1—螺紋長度為5.84MM2—螺紋長度為7.37MM(注意十、一字槽或加減槽的檢驗(yàn))四、松不脫：3、PF092-M3-16.8-NA

柄部碼(適用于相對(duì)應(yīng)的板厚):0—1.0MM(適用板厚0.8-1.5)1—1.8MM(適用于板厚1.5-2.5MM)2—2.6MM(適用于板厚2.5-4.0MM)

底孔為4.5MMC值為4.48MM(鋁質(zhì)旋鈕套高度為7.6MM)四、松不脫：

4、PF31-M3-16-CN

五、壓鉚防靜電手腕座技術(shù)要求1、結(jié)構(gòu)和外形尺寸2、材料工藝：材料：1Cr18Ni9，表面鈍化處理。六、M3鋁制松不脫螺釘技術(shù)要求功能描述：松不脫螺釘用于拉手條、插箱等的固定，操作方便，而且當(dāng)螺釘松開時(shí)，螺釘不會(huì)松脫。松不脫螺釘可用手?jǐn)Q或用螺絲刀擰。結(jié)構(gòu)和外形尺寸：松不脫螺釘由旋鈕、漲鉚套、螺釘、彈簧組成，見附圖。性能要求及檢驗(yàn)方法1外觀要求表面光潔、平整，鋁套直紋清晰，無批鋒。2耐腐蝕要求不銹鋼件：按ASTMB117，48小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)表面無任何腐蝕。鋁件陽極氧化：按GB/T10125進(jìn)行100小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)后，在零件試樣距邊緣5mm以外的表面上，每1dm2表面上的腐蝕點(diǎn)不能多于3個(gè)、直徑不大于0.8mm。零件上的孔周邊作為邊緣對(duì)待。電鍍鋅件：按ASTMB117，72小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)表面無任何腐蝕；3強(qiáng)度要求1）鉚在5052－H34鋁板上,螺釘內(nèi)外套抗拉力≥25kgf2）最小破壞扭距≥13kg.cm3）鉚裝壓力為1600N七、用于薄板的齒型壓漲鉚螺母技術(shù)要求功能描述：壓漲鉚螺母用于厚度0.8mm以下的薄板，壓漲鉚在結(jié)構(gòu)件上，起到螺孔的作用，并且該螺母較傳統(tǒng)壓鉚螺母有防脫落的作用。一般要求：結(jié)構(gòu)和外形尺寸壓漲鉚螺母關(guān)鍵尺寸系數(shù)表材料工藝材料：45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理HV320～350表面處理：鍍環(huán)保彩鋅5～8μm壓漲鉚螺母表面不允許有影響使用的裂紋；不