墊層試驗(yàn)段施工總結(jié)

PAGEPAGE6墊層試驗(yàn)段施工總結(jié)根據(jù)合同文件之《技術(shù)規(guī)范》301.05款要求，我項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)駐地監(jiān)理辦批準(zhǔn)后，在已成型合格的路基上選定K18+000-K18+200段共長(zhǎng)200m為級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路段，該路段為挖方石基，路面結(jié)構(gòu)層為16cm瀝青砼面層，36cm水泥穩(wěn)定碎石基層，20cm級(jí)配碎石墊層。我們的目的旨在通過(guò)試驗(yàn)為以后大面積施工提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以采取一些相應(yīng)措施，使存在的問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)。我部依據(jù)已報(bào)審批的《級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)施工方案》在選定的合格路基上進(jìn)行了試驗(yàn)施工，試驗(yàn)段的施工我們先后進(jìn)行了確定試驗(yàn)方案、材料準(zhǔn)備、配比確定、現(xiàn)場(chǎng)鋪筑及技術(shù)總結(jié)幾個(gè)過(guò)程，試鋪情況總結(jié)如下：一）試驗(yàn)時(shí)間、天氣：2002年2月9日，陰天二）基本試驗(yàn)方案的確定為使試驗(yàn)全過(guò)程各方面工作得到充分保證，確保試驗(yàn)的成功及試驗(yàn)的結(jié)果真正具有指導(dǎo)意義，我們?cè)谠囼?yàn)前首先確定了基本試驗(yàn)方案：1．本次試驗(yàn)碎石墊層的級(jí)配配比委托總監(jiān)中心試驗(yàn)室完成；2．以已經(jīng)批準(zhǔn)的《級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)施工方案》為基本試驗(yàn)施工依據(jù)；3．以交通部JTJ034-2000標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3．級(jí)配碎石材料集中在石場(chǎng)拌和；三）抓好試驗(yàn)施工前的幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作1．施工場(chǎng)地準(zhǔn)備我們首先對(duì)路基面進(jìn)行清掃，復(fù)測(cè)路基頂面高程，對(duì)高程超出規(guī)范范圍的路基頂面進(jìn)行了認(rèn)真處理，該路段路基主要表現(xiàn)為頂面高程高出設(shè)計(jì)高程4~5Cm，我們用平地機(jī)將其刮平至設(shè)計(jì)高程的允許誤差，并再次進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)。2．機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、檢修和安裝調(diào)試平地機(jī)、壓路機(jī)等主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定程序進(jìn)行了檢修保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備能良好運(yùn)轉(zhuǎn)。3．材料的送檢對(duì)準(zhǔn)備使用于墊層試驗(yàn)段施工的碎石、石屑按規(guī)范要求送監(jiān)理中心試驗(yàn)室檢測(cè)。4．材料的選擇、儲(chǔ)備為保證級(jí)配碎石材料的符合性，使碎石中扁平、長(zhǎng)條顆粒的總含量不超過(guò)20%，我們派出專門試驗(yàn)人員，加強(qiáng)對(duì)石場(chǎng)的監(jiān)管和控制，確保了碎石的顆粒粒徑，并堅(jiān)決杜絕有粘土塊、植物等有害物質(zhì)混于碎石中。5．原材料試驗(yàn)及配合比組成設(shè)計(jì)級(jí)配碎石墊層所需碎石的顆粒級(jí)配、壓碎值、針片狀試驗(yàn)以及級(jí)配碎石墊層混合料重型擊實(shí)試驗(yàn)均委托監(jiān)理中心試驗(yàn)室完成，確定集料的配合比為碎石∶石屑=72∶28（即5-40mm碎石為72%；0-5mm石屑為28%），試驗(yàn)結(jié)果已通過(guò)審批。四）試驗(yàn)施工施工放樣2為確保墊層中線偏位、寬度、厚度、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，放樣時(shí)，按照每10m間距一個(gè)斷面，每斷面放出路基中樁，在分別距中樁兩側(cè)6.0m；11m打樁。根據(jù)路基頂面標(biāo)高，計(jì)算出墊層頂面并做好標(biāo)記。在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，確保墊層厚度、寬度、橫坡度、標(biāo)高、平整度均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2級(jí)配碎石混合料的拌和級(jí)配碎石混合料采用在石場(chǎng)集中加水濕拌和，拌和前，試驗(yàn)人員檢測(cè)各種集料的含水量及碎石、石屑含量，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，確定各種材料用量，再結(jié)合天氣、運(yùn)輸距離來(lái)確定含水量。裝載機(jī)操作員嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程以及試驗(yàn)員交底的配合比進(jìn)行操作拌和混合料，確保拌出合格的級(jí)配碎石混合料均勻、不離析。拌和均勻后，再次檢測(cè)級(jí)配碎石混合料的含水量，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整含水量，保證混合料在碾壓時(shí)含水量略大于最佳含水量1-2%。拌和全過(guò)程，由工程部姚志偉、張奇先負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織及指導(dǎo)。由試驗(yàn)工程師楊零負(fù)責(zé)抽檢集料級(jí)別、含水量等工作，并做有關(guān)原始記錄。（3）級(jí)配碎石混合料的運(yùn)輸級(jí)配碎石混合料采用自卸車運(yùn)輸。汽車運(yùn)料到現(xiàn)場(chǎng)后，專門有人指揮汽車倒料，嚴(yán)格按照一定的堆放距離均勻堆放混合料，以利于平地機(jī)攤鋪。（4）級(jí)配碎石混合料攤鋪級(jí)配碎石混合料攤鋪前，灑水濕潤(rùn)路基，先按墊層厚度以經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)1.25計(jì)算出松鋪厚度，在中樁和邊樁（直徑φ10mm、長(zhǎng)60cm的鋼筋）上用如拉線標(biāo)出松鋪高度。攤鋪時(shí)，由平地機(jī)將集料均勻地?cái)偲皆诼坊鶎挾壬希贡砻嫫秸哂幸?guī)定的路拱，這樣有利于控制整體的平整度。然后用BM219壓路機(jī)靜壓1遍，以暴露潛在的不平整，再用6m長(zhǎng)直尺檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)局部低洼處及時(shí)人工整平，對(duì)局部離析及時(shí)撒鋪清除了過(guò)細(xì)或過(guò)粗材料的合格級(jí)配碎石混合料，整平過(guò)程中，測(cè)量員跟蹤控制標(biāo)高。人工整平整形后，平地機(jī)再精平，壓路機(jī)再開始碾壓，如果仍存在局部不平整，則重復(fù)以上工序，再次整平，直至平整度合格為止。（5）碾壓壓路機(jī)按靜壓1遍—小振1遍—大振2遍—靜壓1遍的順序進(jìn)行壓實(shí)，碾壓方向與路中心線平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻進(jìn)行，每道碾壓與上道碾壓相重疊1／2輪寬，壓實(shí)過(guò)程中，要人工跟蹤補(bǔ)平，消除離析現(xiàn)象。另外，測(cè)量人員及時(shí)跟蹤測(cè)量，對(duì)局部超高處，要及時(shí)刮低。對(duì)局部低洼處，要用細(xì)料及時(shí)補(bǔ)平，再進(jìn)行補(bǔ)壓，壓路機(jī)壓實(shí)后，測(cè)量人員再檢測(cè)頂面標(biāo)高，直到符合要求為止。五）施工中存在問(wèn)題及處理辦法1．經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)過(guò)大：在試驗(yàn)過(guò)程中以經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)1.25控制的攤鋪好的松鋪集料，經(jīng)碾壓后測(cè)量發(fā)現(xiàn)墊層頂面高程高出設(shè)計(jì)高程約2Cm，我們及時(shí)用平地機(jī)將其高出部分鏟除，重新碾壓，經(jīng)測(cè)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，由此換算出松鋪系數(shù)應(yīng)為1.15；調(diào)整松鋪厚度后，及時(shí)觀察、檢測(cè)縱斷高程、橫坡、寬度、軸線偏位等數(shù)據(jù)。最后確定了最接近設(shè)計(jì)標(biāo)高的松鋪系數(shù)1.15。2．運(yùn)料車供料不足：因運(yùn)料車荷載小、運(yùn)輸車數(shù)量不夠，導(dǎo)致施工中幾次出現(xiàn)停工待料；大面積施工時(shí)必須徹底解決。3．現(xiàn)場(chǎng)施工人員與機(jī)械操作員之間配合欠佳，造成工作脫節(jié)；準(zhǔn)備配置適當(dāng)?shù)耐ㄓ嵐ぞ?，加?qiáng)互相間的聯(lián)絡(luò)，使施工工作的每個(gè)環(huán)節(jié)緊緊相靠。六）檢測(cè)、控制、試驗(yàn)結(jié)論1．級(jí)配碎石的級(jí)配組成用JTJ058—2000《公路集料試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè)，碎石材料采用級(jí)配曲線且通過(guò)0.5mm篩孔的細(xì)粒的塑性指數(shù)小于6及相應(yīng)液限小于28的級(jí)配碎石材料（試驗(yàn)結(jié)果見附表）。碾壓方法：在試驗(yàn)過(guò)程中，每50米碾壓工作段內(nèi)，有專人進(jìn)行壓實(shí)度、厚度檢測(cè)，并及時(shí)指導(dǎo)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓及記錄碾壓遍數(shù)，最后確定能保證壓實(shí)度為96%的碾壓方法：靜壓1遍—小振1遍—大振2遍—靜壓1遍，為大面積施工的碾壓依據(jù)；壓實(shí)度按200平方米檢測(cè)2次。集料級(jí)配：在試驗(yàn)過(guò)程中每2000立方米取樣一次，進(jìn)行篩分，取最接近目標(biāo)級(jí)配的級(jí)配為大面積施工的混合料級(jí)配（試驗(yàn)結(jié)果見附表）。平整度檢測(cè)：按施工工藝方案所述采用6米直尺進(jìn)