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認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：張**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：貴州

IP屬地：貴州 上傳時(shí)間：2023-03-28 格式：DOC 頁數(shù)：34 大?。?16KB 積分：25 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.005MPa的室內(nèi)低壓煤氣管道和及器具安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1燃?xì)廨斉涔こ淌褂玫墓茏?、管件、密封填料等附屬材料?yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2.1.2鍍鋅碳素鋼及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)煤氣管道安裝應(yīng)盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。2.1.3碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2.1.4閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同一直線上，角度偏差不得超過2°；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過2°；填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)，并留有一定的調(diào)整余量；旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記，并且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)放置。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)閥門還應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者不得安裝。2.1.5膠管應(yīng)采用耐油純膠管。2.1.6氣表：居民家庭一般用皮膜家用煤氣表。這種表可分為四種類型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和適合于上述三種燃?xì)獾耐ㄓ帽怼０惭b時(shí)應(yīng)分清楚類型。工業(yè)及公共建筑用氣計(jì)量采用羅茨表，它的優(yōu)點(diǎn)是體積小、流量大，可用于較高的燃?xì)鈮毫ο掠?jì)量。新表安裝必須具備以下條件：有出廠合格證；外觀檢查完好無缺；距出廠檢驗(yàn)日期或重新校驗(yàn)日期不得超過半年；廠家有生產(chǎn)許可證。2.1.7生活燃?xì)庠罹撸?.1.7.1家用煤氣灶，分為單眼和雙眼兩種形式。按部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：a類型。家用煤氣灶按煤氣的種類可分為：人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用于兩種以上燃?xì)獾拿簹庠?。家用煤氣灶的型?hào)編制應(yīng)包括下列內(nèi)容：家用煤氣灶用漢語拼音字母代號(hào)表示：R棗人工煤氣；T棗天然煤氣；Y棗液化石油氣。灶的眼數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：1棗單眼灶；2棗雙眼灶；3棗三眼灶。b家用煤氣灶的基本參數(shù)。煤氣灶前的供煤氣壓力規(guī)定為：人工煤氣為0.8～1.0kPa；天然煤氣2.0～2.5kPa；液化石油氣2.8～3.0kPa。家用煤氣灶主火燃燒器的額定熱負(fù)荷不得小于10.5MJ/h（兆焦/小時(shí)）。c主要技術(shù)要求：(a)燃燒器的火焰均勻，點(diǎn)燃一火孔后，火焰應(yīng)在4秒鐘內(nèi)傳遍所有的火孔。(b)在0.5～1.5倍煤氣額定壓力范圍內(nèi)和煤氣成分在一定波動(dòng)范圍內(nèi)，火焰燃燒應(yīng)穩(wěn)定，不得產(chǎn)生黃焰、回火、脫火及離焰。(c)當(dāng)人工煤氣灶前壓力為30Pa、天然氣灶前壓力為80Pa、液化石油氣灶前壓力為120Pa的情況下，燃燒器的火焰不得回火或熄火。(d)煤氣灶各部位的表面溫度應(yīng)小于下列數(shù)值：操作時(shí)手必須接觸的部位室溫加30℃操作時(shí)可能接觸的部位室溫加70℃操作時(shí)不易接觸的部位室溫加110℃閥門殼體室溫加40℃干電池室溫加20℃電壓元件與導(dǎo)線室溫加50℃軟管接頭室溫加20℃(e)電點(diǎn)火裝置應(yīng)安全可靠，在啟動(dòng)10次中，其點(diǎn)燃次數(shù)不得小于8次，且不得連續(xù)兩次點(diǎn)不著火。(f)煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開、關(guān)時(shí)，應(yīng)靈活自如。(g)旋鈕"開"、"關(guān)"位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志和方向指示，并應(yīng)有限位和自鎖裝置（開關(guān)主體外露者可不加自鎖裝置）。d居民生活用灶具應(yīng)符合《家用煤氣灶》（CJ14?3）標(biāo)準(zhǔn)。2.1.7.2公用炊事灶具包括炒菜灶《中餐燃?xì)獬床嗽睢罚℅B7824?7）、蒸飯?jiān)?、煎餅灶、大鍋灶、烤箱灶?.1.7.3烤箱灶具：包括食堂烤爐、紅外線糕點(diǎn)烘烤爐、烤鴨爐等。2.1.7.4燒水灶具：包括開水爐、自動(dòng)熱水器（《家用燃?xì)饪焖贌崴鳎℅J6932?6）》）、自動(dòng)沸水器等。2.1.7.5冷藏灶具：批燃?xì)饫鋬鱿洹?.1.7.6采暖空調(diào)灶具：包括冷風(fēng)箱、采暖爐、紅外線輻射采暖灶等。2.1.7.7其它灶具：包括洗衣機(jī)、干燥機(jī)、洗碗機(jī)、燃?xì)忪俣?、燃?xì)鉄舻取Ｒ陨袭a(chǎn)品要有生產(chǎn)許可證和出廠合格證，并安裝前按不同規(guī)格和數(shù)量比例送法定檢測(cè)單位檢測(cè)，符合要求后才能安裝。2.1.7.8其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。2.2.2工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。2.2.3其它：水平尺、U型壓力計(jì)、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。2.3作業(yè)條件：2.3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2.3.2暗裝管道應(yīng)在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。2.3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。2.3.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。2.3.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。2.3.6燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)在各種支架固定裝置已裝好，房間內(nèi)的裝飾工程已經(jīng)完成后，再進(jìn)行安裝。3操作工藝3.1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 →氣表安裝 → 管道試壓 → 管道吹洗 → 防腐、刷油 3.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否是合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。3.3預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)），按管段分組編號(hào)（工藝詳見1-1）。3.4干管安裝：3.4.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按系統(tǒng)分組編號(hào)，碼放整齊。3.4.2安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3.4.3燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位，并應(yīng)符合下列要求：3.4.3.1引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管中，考慮建筑物沉降，套管應(yīng)比引入管大兩號(hào)。套管尺寸可按表1-43選用，套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)，熱瀝青封口。引入管應(yīng)采用壁厚≥3.5mm的無縫鋼管。距建筑物外墻1m以內(nèi)的地下管及套管內(nèi)不許有接頭，彎管處用煨彎處理。穿墻套管尺寸(mm)表1-43燃?xì)夤芄Q直徑DN 15 20 25 32 40 50 70 套管公稱直徑DN 32 40 50 50 70 80 100 3.4.3.2一般進(jìn)氣引入管遇暖氣溝時(shí)，從室外地上引入室內(nèi)，管中距室內(nèi)地面高500mm管材采用無縫鋼管整管偎彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻管加鋼套管。室外管頂加焊一絲堵或作成三通絲堵，室外管砌磚臺(tái)內(nèi)外抹灰保護(hù)，內(nèi)填充膨脹珍珠巖保溫，頂上加蓋板。3.4.3.3引入管進(jìn)氣口如無暖溝或其它障礙時(shí)，由室外地下直接引入室內(nèi)，管材采用無縫鋼管整管煨彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻及穿地面時(shí)均加鋼套管，穿墻套管出內(nèi)外墻面50mm。穿地面時(shí)，套管出地面50mm，下面與結(jié)構(gòu)底板平。3.4.3.4高層建筑的燃?xì)庖牍艽┙ㄖA(chǔ)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物沉降的影響，入口管在穿墻時(shí)應(yīng)預(yù)留管洞，上端按建筑物最大沉降量為準(zhǔn)，兩側(cè)保留一定間隙進(jìn)入室內(nèi)后，在室內(nèi)側(cè)沿管子砌封閉管井。然后填以瀝青油麻4號(hào)瀝青堵嚴(yán)，外加鋼絲網(wǎng)抹灰。3.4.3.5居民用戶的引入管應(yīng)盡量直接引入廚房?jī)?nèi)，也可以由樓梯間引入。公共設(shè)施的引入管位置，應(yīng)盡量直接引至安裝煤氣設(shè)備或煤氣表的房間內(nèi)。3.4.4干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶引入管后或分支路管開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料帶，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。3.4.5室內(nèi)水平管敷設(shè)在樓梯間或外走廊時(shí)，距室內(nèi)地面不低于2.2mm，距頂棚不小于0.15m。水平管應(yīng)保待0.001～0.003的坡度，其坡向要求：由煤氣表分別坡向管道和燃具。3.4.6室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它室內(nèi)管道、建筑設(shè)備的最小平行或交叉凈距應(yīng)符合表l-44和表1-45的規(guī)定。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的平行凈距（m）表1-44 照明電纜 明設(shè) 暗設(shè) 距離 0.1 0.1 1.3 0.1 0.05 0.3 室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的交叉凈距（m）表1-45其它管道及設(shè)備 給排水管 蒸汽管 明敷照明線路 明敷動(dòng)力線路 電表、保險(xiǎn)器、及開關(guān) 距離 0.01 0.01 0.015 0.15 0.3 當(dāng)平行或交叉凈距達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)作防護(hù)或絕緣處理。埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰的管道、電纜等的最小水平、垂直距離見表1-46和表l-47、表1-48。3.4.7室內(nèi)管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板30～50mm，下部與樓板平齊。3.4.8管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應(yīng)符合表1-49的規(guī)定。并每層樓的室內(nèi)埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距（m）表1-46序號(hào) 項(xiàng)目 水平凈距 1 與給、排水管道 1 2 與供熱管的管溝外壁 1 3 與電力電纜 1 直埋 敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi) 埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距（mm）表1-47序號(hào) 項(xiàng)目 垂直凈距(當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)) 1 與給、排水管道 150 2 與供熱管的管溝底或頂部 150 直埋 600 敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi) 150 煤氣管與其它相鄰管道及電線、電表箱、電氣開關(guān)間的安全距離（m）表1-48類別走向 煤氣與給排水管采暖和熱水供應(yīng)管道的間距 煤氣管與電氣線路的間距 煤氣管與配電盤的距離 煤氣管與電氣開關(guān)和接頭的距離 同一平面 ≥0.05 ≥0.05 ≥0.3 ≥0.15 不同平面 ≥0.01 ≥0.02 ≥0.3 ≥0.15 煤氣管卡間距（m）表1-49煤氣管管徑(mm) 水平管道 垂直管道 DN25 2.0 3.0 DN32～DN50 3.0 4.0 煤氣立管至少加設(shè)一個(gè)固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個(gè)卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時(shí)可設(shè)兩個(gè)卡子。3.4.9室內(nèi)煤氣管道上的閥門，≥DN65時(shí)，一般采用煤氣用閘板閥；管徑≤DN50采用壓蘭式或拉緊式轉(zhuǎn)心門。進(jìn)氣管總閥門一般安裝在總立管上，距地面1.5m，樓梯間進(jìn)氣總立管閥門距地面1.7m。當(dāng)流量≤3m3/h的時(shí)，表前應(yīng)設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)心門，表后至燃具前，可不另設(shè)閥門；當(dāng)流量≤20m3/h的煤氣表時(shí)，表前所設(shè)閥門，可作為食堂和其它公用福利設(shè)施的總進(jìn)氣閥門；當(dāng)煤氣用量≤57m3/h時(shí)或不能中斷供氣的用戶，煤氣表應(yīng)安裝旁通閥門，同時(shí)加設(shè)煤氣表的出口閥門；從室內(nèi)煤氣總干管至每個(gè)食堂的分支管上應(yīng)安裝一個(gè)分支閥門；高層建筑（凡十層和十層以上的住宅和建筑物高度超過24m的其它民用建筑）引入管在室外的起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置切斷閥門，室內(nèi)的煤氣管道上除安裝一個(gè)總閥門外，每隔六層在總立管上應(yīng)再增設(shè)一個(gè)分段閥門，在室內(nèi)終點(diǎn)宜設(shè)置緊急切斷閥門；有兩根以上的分段立管時(shí)，可在每根立管上加設(shè)一個(gè)閥門，若每個(gè)分段閥門所帶的戶數(shù)超過30戶時(shí)，可酌情增設(shè)閥門。煤氣管道上安裝拉緊式轉(zhuǎn)心門時(shí)，轉(zhuǎn)心門軸線應(yīng)和墻壁平行；安裝壓蘭式轉(zhuǎn)心門時(shí)，其軸線只準(zhǔn)與墻面垂直。3.4.10采用焊接鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管道運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管子就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后按照焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。3.44.11管道安裝裝完畢，檢檢查坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、預(yù)留留口位置和和管道變徑徑等是否正正確，然后后找直，用用水平尺校校對(duì)復(fù)核坡坡度，調(diào)整整合格后再再調(diào)整吊個(gè)個(gè)螺栓U形卡，使使其松緊適適度，平正正一致。3.44.12擺正或安安裝好管道道穿結(jié)構(gòu)處處的套管，填填堵管洞口口，預(yù)留口口處應(yīng)加好好臨時(shí)管堵堵。3.55立管安裝裝：3.55.1核對(duì)各層層預(yù)留孔洞洞位置是否否垂直，吊吊線、剔眼眼、栽卡子子。將預(yù)制制好的管道道按編號(hào)順順序運(yùn)到安安裝地點(diǎn)。3.55.2安裝前先先卸下閥門門蓋，有鋼鋼套管的先先穿到管上上，按編號(hào)號(hào)從第一節(jié)節(jié)開始安裝裝。涂鉛油油纏麻將立立管對(duì)準(zhǔn)接接口轉(zhuǎn)動(dòng)入入扣，一把把管錐咬住住管件，一一把管鉗擰擰管，擰到到松緊適度度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)調(diào)直標(biāo)記要要求，絲扣扣外露2～3扣，預(yù)留留口平正為為止，并清清凈麻頭。3.55.3檢查立管管的每個(gè)項(xiàng)項(xiàng)留口標(biāo)高高、方向等等是否準(zhǔn)確確、平正。將將事先栽好好的管卡子子松開，把把管放入卡卡內(nèi)擰緊螺螺栓，用吊吊桿、線墜墜從第一節(jié)節(jié)開始找好好垂直度，扶扶正鋼套管管，最后配配合土建填填堵好孔洞洞，預(yù)留口口必須加好好臨時(shí)絲堵堵。立管截截門安裝朝朝向應(yīng)便于于操作和修修理。3.55.4燃?xì)饬⒐芄芤话惴笤O(shè)設(shè)在廚房?jī)?nèi)內(nèi)或樓梯間間。當(dāng)室內(nèi)內(nèi)立管管徑徑不大于50mm時(shí)，一般般每隔一層層樓裝設(shè)一一個(gè)活接頭頭，位置距距地面不小小于1.2m。遇有閥閥門時(shí)，必必須裝設(shè)活活接頭，活活接頭的位位置應(yīng)設(shè)在在閥門后邊邊。管徑≥50mm的管道上上可不設(shè)活活接頭。3.66支管安裝裝：3.66.1檢查煤氣氣表安裝位位置及立管管預(yù)留口是是否準(zhǔn)確。量量出支管尺尺寸和燈叉叉彎的大小小。3.66.2安裝支管管，按量出出支管的尺尺寸，然后后斷管、套套絲、煨燈燈叉彎和調(diào)調(diào)直。將燈燈叉彎或短短管兩頭抹抹鉛油纏麻麻，裝好油油任，連接接煤氣表，把把麻頭清凈凈。3.66.3用鋼尺、水水平尺、線線墜校對(duì)支支管的坡度度和平行距距墻尺寸，共共復(fù)查立管管及煤氣表表有無移動(dòng)動(dòng)，合格后后用支管替替換下煤氣氣表。按設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范范規(guī)定壓力力進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)試壓及吹吹洗，吹洗洗合格后在在交工前拆拆下連接管管，安裝煤煤氣表。合合格后辦理理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。3.77氣表安裝裝：3.77.1居民家庭庭每戶應(yīng)裝裝一只氣表表：集體、營(yíng)營(yíng)業(yè)、事業(yè)業(yè)用戶，每每個(gè)獨(dú)立核核算單位最最少應(yīng)裝一一只表。3.77.2煤氣表必必須具備以以下條件方方可安裝：：3.77.2.11煤氣表有有出廠合格格證，廠家家有生產(chǎn)許許可證，表表經(jīng)法定檢檢測(cè)單位檢檢測(cè)；3.77.2.22距出廠日日期不超過過4個(gè)月，如如超過，則則需經(jīng)法定定檢測(cè)單位位檢測(cè)；3.77.2.33無任何明明顯損傷。氣表安安裝過程中中不準(zhǔn)碰撞撞、倒置、敲敲擊，不允允許有鐵銹銹、雜物、油油污等掉入入儀表內(nèi)。3.77.3皮膜表安安裝必須平平正，下部部應(yīng)有支撐撐。氣表與與周圍設(shè)施施的水平凈凈距按表1-50所列規(guī)定定。氣表與周周圍設(shè)施水水平凈題（m）表1-500設(shè)施名單 低壓壓電器 家庭灶 食堂灶 開水灶 金屬煙囪囪 磚煙囪 水平距離 1..0 0.3 0.7 1.5 0.6 0.3 3.77.4安裝皮膜膜表時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵循以下下規(guī)定：3.77.4.11皮膜表安安裝高度可可分為：高位表表安裝：表表底距地高高度不小于于1.8m；中位表表安裝：表表底距地高高度不小于于1.4～1.7m；低位表表安裝：表表底距地凈凈高度應(yīng)不不小于0.155m。3.77.4.22在走道上上安裝皮膜膜表時(shí)必須須按高位表表安裝；室室內(nèi)皮膜表表安裝以中中位表為主主，低位表表為輔。3.77.4.33皮膜表背背面距墻凈凈距10～50mm。3.77.4.44多個(gè)皮膜膜表安裝在在墻面上時(shí)時(shí)，表與表表之間的凈凈距不少于于150mmm。3.77.4.55安裝一只只皮膜表，一一般只在表表前安裝一一個(gè)旋塞。3.77.5公共建筑筑用戶煤氣氣表安裝要要點(diǎn)如下：：3.77.5.11安裝程序序：安裝引引入管并固固定，然后后安裝立管管及總閥門門，再作旁旁通管及煤煤氣表兩側(cè)側(cè)的配管。3.77.5.22干式皮膜膜表安裝方方法：流量量為20m33/h、34m33/h的煤氣表表可安裝在在墻上，表表下面用型型鋼（如400×4角鋼）支支架固定。流流量大于57m33/h的煤氣表表可安裝在在地面的磚磚臺(tái)上，磚磚臺(tái)高0.1～0.2m，應(yīng)設(shè)旁旁通管。表表兩側(cè)配管管及旁通管管的連接為為絲接，也也可采用焊焊接。3.77.5.33羅茨表（腰腰鼓表）的的安裝方法法：安裝前前，必須洗洗掉表計(jì)量量室內(nèi)的防防銹油，其其方法是用用汽油從表表的進(jìn)口端端倒進(jìn)去，出出口端用容容器盛接，反反復(fù)數(shù)次，直直至除凈為為止。羅茨表表必須垂直直安裝，高高進(jìn)低出。并并應(yīng)將過濾濾器與表直直接連接。過過濾器和羅羅茨表兩端端的防塵蓋蓋在安裝前前不應(yīng)拆掉掉。羅茨表表計(jì)量需進(jìn)進(jìn)行壓力和和溫度修正正時(shí)，其取取壓和測(cè)溫溫點(diǎn)一般設(shè)設(shè)置在儀表表之前。安裝完完畢，先通通氣檢查管管道、閥門門、儀表等等安裝連接接部位有無無滲漏現(xiàn)象象，確認(rèn)各各處密封良良好后，再再擰下表上上的加油螺螺塞，加入入潤(rùn)滑油（油油位不能超超過指定窗窗口上的市市場(chǎng)調(diào)節(jié)刻刻線）擰緊緊螺塞，然然后慢慢地地開啟閥門門，使表運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)觀察表的的指針是否否均勻平穩(wěn)穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如如無異常現(xiàn)現(xiàn)象就可正正常工作。3.88室內(nèi)煤氣氣管道試壓壓：3.88.1室內(nèi)煤氣氣管道應(yīng)進(jìn)進(jìn)行耐壓和和嚴(yán)密度兩兩種試驗(yàn)，試試驗(yàn)介質(zhì)為為壓縮空氣氣或氮?dú)狻?.88.2住宅內(nèi)煤煤氣管道試試驗(yàn)：（試試驗(yàn)溫度應(yīng)應(yīng)為常溫）3.88.2.11試驗(yàn)范圍圍：耐壓試試驗(yàn)為自進(jìn)進(jìn)氣管總閥閥門至每個(gè)個(gè)接灶管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)心門之間間的管段。試試驗(yàn)時(shí)不包包括煤氣表表，裝表處處應(yīng)用短管管將管道暫暫時(shí)先聯(lián)通通。嚴(yán)密性性試驗(yàn)，在在上述范圍圍內(nèi)增加所所有灶具設(shè)設(shè)備。3.88.2.22耐壓試驗(yàn)驗(yàn)：管道系系統(tǒng)打壓0.1MMPa后，用肥肥皂水檢查查焊縫和接接頭處，無無滲漏，同同時(shí)壓力也也未急劇下下降為合格格。3.88.2.33嚴(yán)密度試試驗(yàn)：管道系系統(tǒng)內(nèi)不裝裝煤氣表時(shí)時(shí)，打壓至至700mmm水柱后，觀觀察10分鐘，壓壓力降不超超過20mm水柱為合合格；管道道系統(tǒng)內(nèi)裝裝有煤氣表表時(shí)，打壓壓至300mmm水柱，觀觀察5分鐘，壓壓降不超過過20mm水柱為合合格。3.88.3食堂、鍋鍋爐房的煤煤氣管道試試驗(yàn)：3.88.3.11試驗(yàn)范圍圍：自進(jìn)氣氣管總截門門至灶前（鍋鍋爐包括燃燃燒器）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)心門之間間的管道。3.88.3.22耐壓試驗(yàn)驗(yàn)：低壓管管道試驗(yàn)壓壓力為0.1MMPa，中壓管管道試驗(yàn)壓壓力為0.155MPa，用肥皂皂水檢查接接口，無漏漏氣，同時(shí)時(shí)試驗(yàn)壓力力也無急劇劇下降，則則為合格。3.88.3.33嚴(yán)密度試試驗(yàn)：低壓管管道系統(tǒng)試試驗(yàn)壓力為為10000mm水柱觀察察一小時(shí)，如如壓力降不不超過60mm水柱則為為合格。中中壓管道試試驗(yàn)壓力為為1.5倍的工作作壓力，但但不小于0.1MMPa表壓，試試驗(yàn)應(yīng)在管管道充氣后后3h開始觀測(cè)測(cè)，如經(jīng)一一小時(shí)壓力力降不超過過1.5%，則為合合格。3.88.3.44煤氣表嚴(yán)嚴(yán)密度試驗(yàn)驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在管道嚴(yán)嚴(yán)密度合格格后進(jìn)行，試試驗(yàn)壓力為為300mmm水柱，觀觀察5mm，壓降不不超過20mm水柱為合合格。3.88.4液化石油油氣管道的的試驗(yàn)：3.88.4.11試驗(yàn)范圍圍：全系統(tǒng)統(tǒng)以減壓器器出口轉(zhuǎn)心心門為界，減減壓器、集集氣管一側(cè)側(cè)為高壓段段，另一側(cè)側(cè)為低壓段段。3.88.4.22耐壓試驗(yàn)驗(yàn)。。高壓段段只做耐壓壓試驗(yàn)，在在關(guān)閉好減減壓器出口口轉(zhuǎn)心門后后，打定至至1MPa，用肥皂皂水檢查所所有接口，無無漏氣為合合格。3.88.4.33嚴(yán)密度試試驗(yàn)：試驗(yàn)壓壓力打到700mmm水柱后，觀觀察10miin，壓力降降不超過20mm水柱為合合格。3.99管道吹洗洗：吹洗應(yīng)應(yīng)不帶氣表表進(jìn)行，管管道在試壓壓完畢后即即可做吹洗洗，吹洗應(yīng)應(yīng)用壓縮空空氣或氮?dú)鈿膺B續(xù)進(jìn)行行，應(yīng)保證證有充足的的流量。吹吹洗潔凈后后辦理驗(yàn)收收手續(xù)。3.110管道的除除銹和防腐腐：3.110.1室外管道道的防腐處處理：應(yīng)根據(jù)據(jù)管道敷設(shè)設(shè)地點(diǎn)的土土質(zhì)對(duì)管道道腐蝕的程程度；管道道使用的重重要程度而而選用不同同的絕緣層層做法。在在管道穿過過有雜散電電流地區(qū)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取措施，保保證管道的的良好使用用。一般采采用石油瀝瀝青防腐層層，其結(jié)構(gòu)構(gòu)見表1-51，材料用用量見表1-52分為加強(qiáng)強(qiáng)防腐和特特加強(qiáng)防腐腐。一般土土壤采用加加強(qiáng)防腐。在在土壤腐蝕蝕性較高的的情況下，或或?qū)τ诖┰皆胶拥?，重重要道路，有有頂管和加加套管或過過街溝時(shí)的的煤氣管道道采用特加加強(qiáng)防腐。石油瀝青青涂層等級(jí)級(jí)與結(jié)構(gòu)表1-511 每層瀝青玻璃布布厚度(mmm) 總厚度(mmm) 瀝青底漆椓で馣馣件ガ椓でで馣件ガ椓でで馣件ガ椓でで鄺外保護(hù)護(hù)層 瀝青底漆椓で馣馣件ガ椓でで馣件ガ椓でで馣件ガ椓でで馣件ガ椓でで鄺外保護(hù)護(hù)層 室外管管道石油瀝瀝青涂層施施工要求如如下：3.110.1..1除銹：必必須除去鐵鐵銹及其它它污垢，然然后將表面面清除干凈凈，露出金金屬本色。3.110.1..2涂底漆：：經(jīng)除銹后后的管子表表面應(yīng)干燥燥、無塵后后，方能涂涂刷底漆，底底漆涂刷應(yīng)應(yīng)均勻、無無氣泡、凝凝塊、流痕痕、空白等等缺陷。3.110.1..3熔化瀝青青：脫凈水水、不含雜雜質(zhì)，三項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)（針針入度、延延度、軟化化點(diǎn)）合格格。熬制瀝瀝青溫度一一般在200℃左右，最最高不超過過240℃。3.110.1..4澆涂瀝青青：底漆干干后方可澆澆涂瀝青。3.110.1..5包扎玻璃璃布：包扎扎時(shí)，必須須使用干燥燥的玻璃布布。玻璃布布?jí)哼厼?0～15mm，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為50～80mm。玻璃布布浸透率應(yīng)應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)50mmm×50mmm以上面積積的空白。3.110.1..6外保護(hù)層層：包扎應(yīng)應(yīng)緊密適度度，無折皺皺、脫殼等等現(xiàn)象，壓壓力均勻。3.110.1..7涂層質(zhì)量量檢查：每米管道道防腐材料料用量表表1-522管徑 DN400 DN500 DN800 DN1000 DN1550 DN2000 DN2550 DN3000 DN3550 DN4000 DN4550 4#石油瀝青 (kkg) 1.500 1.866 2.811 3.355 4.855 5.744 7.133 8.433 9.766 11.005 12.334 高嶺土(或滑石石粉) (kg)) 0.255 0.322 0.488 0.577 0.833 0.977 1.122 1.433 1.655 1.877 2.099 玻璃布 (m22) 0.233 0.299 0.433 0.577 0.688 0.888 1.144 1.355 1.577 1.777 1.988 汽油 (kg) 0..128 0.1555 0.2330 0.2881 0.3775 0.4885 0.6224 0.7441 0.8662 0.9774 1.0880 4#石油瀝青 (kkg) 2.344 2.766 4.111 5.122 7.444 8.800 10.992 12.772 14.996 16.882 18.883 高嶺土(或滑石石粉) (kg)) 0.400 0.477 0.711 0.866 1.255 1.488 1.844 2.133 2.511 2.822 3.155 玻璃布 (m22) 0.488 0.611 0.899 1.077 1.388 1.788 2.300 2.733 3.166 3.566 3.988 汽油 (kg) 0..244 0.3003 0.4441 0.5332 0.6997 0.8999 1.166 1.3880 1.5990 1.8000 2.0000 說明：①瀝青瑪瑪?shù)壑浞椒綖椋撼販叵拢?#石油瀝青∶高嶺土（或或滑石粉）=85∶15（重量比比）②②冷底子油油配方為：：4#石油瀝青∶汽油（體體積比）=1∶3。a外觀：用用目視逐根根逐層檢查查，表面應(yīng)應(yīng)平整、無無氣泡、麻麻面、皺紋紋、瘤子等等缺陷。b厚度：按按設(shè)計(jì)防腐腐等級(jí)要求求，總厚度度應(yīng)符合表表1-28的規(guī)定。檢查時(shí)時(shí)，每20根抽查一一根，每根根測(cè)三個(gè)截截面，每個(gè)個(gè)截面應(yīng)測(cè)測(cè)上、下、左左、右四個(gè)個(gè)點(diǎn)，并以以最薄點(diǎn)為為準(zhǔn)。若不不合格，再再抽查兩根根。其中一一根仍不合合格時(shí)，全全部為不合合格。c粘結(jié)力：：在防腐層層上切一夾夾角為45°～60°的切口，從從角尖端撕撕開面積為為30～50cmm2，不易撕撕開而且撕撕開后粘附附在鋼管表表面的第一一層瀝青占占撕開面積積的100%為合格。按上述述方法每20根抽查一一根，每根根測(cè)一點(diǎn)，若若不合格，再再抽查兩根根，其中一一根還不合合格時(shí)，全全部為不合合格。d涂層的絕絕緣性：用用電火花檢檢漏儀進(jìn)行行檢測(cè)，以以不打火花花為合格，最最低檢漏電電壓按下列列公式計(jì)算算：U=7840式中U棗 檢漏漏電壓（V）； δ棗 涂層厚度（取實(shí)實(shí)測(cè)數(shù)字的的算術(shù)平均均值）（mm）。 (a))每20根抽查一一根，從管管道一端測(cè)測(cè)至另一端端，若不合合格，再抽抽一根，其其中有一根根不合格時(shí)時(shí)，則全部部不合格。(b))回填土前前，對(duì)施工工擺放好的的防腐涂層層管道再進(jìn)進(jìn)行一次檢檢查，從管管道首端至至末端，發(fā)發(fā)現(xiàn)有打火火點(diǎn)時(shí)，必必須修補(bǔ)。e補(bǔ)口、補(bǔ)補(bǔ)傷：補(bǔ)口口、補(bǔ)傷的的防腐涂層層結(jié)構(gòu)及所所用材料均均應(yīng)與原管管道防腐涂涂層相同。補(bǔ)補(bǔ)口時(shí)，每每層玻璃布布應(yīng)將原管管端瀝青涂涂層接茬處處塔接長(zhǎng)50mm以上；補(bǔ)補(bǔ)傷時(shí)對(duì)于于損傷面直直徑大于100mmm以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)按防腐層層結(jié)構(gòu)進(jìn)行行補(bǔ)傷，小小于100mmm時(shí)，可用用瀝青修補(bǔ)補(bǔ)。f對(duì)于石油油瀝青防腐腐絕緣涂層層管道，回回填土后必必須用防腐腐層檢漏儀儀進(jìn)行一次次涂層檢漏漏，查出有有損傷處，必必須修補(bǔ)合合格。g對(duì)上述各各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，必須須列表記錄錄，并保存存?zhèn)洳椤?.110.2室內(nèi)煤氣氣管道和附附件除銹處處理后刷樟樟丹油一道道，銀粉或或灰漆二道道。3.111居民用灶灶具安裝：：3.111.1居民生活活用氣應(yīng)采采用低壓燃燃?xì)狻５蛪簤喝紵鞯牡念~定壓力力為：天然然氣2kPa；人工煤煤氣1kPaa。3.111.2安裝燃?xì)鈿庠罹叩姆糠块g應(yīng)滿足足以下條件件：3.111.2..1不應(yīng)安裝裝在臥室、地地下室內(nèi)。若若利用臥室室套間當(dāng)廚廚房，應(yīng)設(shè)設(shè)門隔開。廚廚房應(yīng)具有有自然通風(fēng)風(fēng)和自然采采光，有直直接通室外外的門窗或或排風(fēng)口，房房間高度不不低于2.2m。3.111.2..2耐火等級(jí)級(jí)不低于二二級(jí)，當(dāng)達(dá)達(dá)不到此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可可在灶上800mmm兩側(cè)及下下方100mmm范圍內(nèi)，加加貼不可燃燃材料。3.111.3新建居民民住宅內(nèi)廚廚房允許的的容積熱負(fù)負(fù)荷指標(biāo)，一一般取580WW/m3。3.111.4民用灶具具安裝，應(yīng)應(yīng)滿足以下下條件：3.111.4..1灶具應(yīng)水水平放置在在耐火臺(tái)上上，灶臺(tái)高高度一般為為650mmm。3.111.4..2當(dāng)灶和氣氣表之間硬硬接時(shí)，其其連接管道道的管徑不不小于DN155mm，并應(yīng)裝裝有活接頭頭一個(gè)。3.111.4..3灶具如為為軟連接時(shí)時(shí)，連接軟軟管長(zhǎng)度不不得超過2m，軟膠管管與波紋管管接頭間應(yīng)應(yīng)用卡箍固固定，軟管管內(nèi)徑不得得小于8mm，并不應(yīng)應(yīng)穿墻。3.111.4..4公用廚房房?jī)?nèi)當(dāng)幾個(gè)個(gè)灶具并列列安裝時(shí)，灶灶與灶之間間的凈距不不應(yīng)小于500mmm。3.111.4..5安裝在有有足夠光線線的地方，但但應(yīng)避免穿穿堂風(fēng)直吹吹灶具。3.112公共建筑筑用戶灶具具安裝：3.112.1灶具結(jié)構(gòu)構(gòu)分類：3.112.1..1鋼結(jié)構(gòu)組組合灶具：：如上海煤煤氣表具廠廠生產(chǎn)的爆爆炒灶、鐵鐵板臺(tái)面灶灶、水管式式蒸飯?jiān)睢⒒鸹鸸苁秸麸堬堅(jiān)?、鐵皮皮飯?jiān)?；北北京市煤氣氣用具廠生生產(chǎn)的三眼眼灶、六眼眼灶、開水水爐、煎餅餅爐等，這這類灶具大大多由生產(chǎn)產(chǎn)廠家將灶灶體及燃燒燒器組成整整體，安裝裝時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)位置置現(xiàn)場(chǎng)就位位，配管即即可。。3.112.1..2混合結(jié)構(gòu)構(gòu)灶具：如如大型西餐餐灶、外殼殼為鋼（或或不銹鋼）及及鑄鐵成品品結(jié)構(gòu)，灶灶的內(nèi)部按按設(shè)計(jì)要求求現(xiàn)場(chǎng)砌筑筑磚體，并并作隔熱保保溫設(shè)施，安安裝燃燒器器并配管。3.112.1..3磚結(jié)構(gòu)灶灶：主要有有蒸鍋（大大鍋灶）、高高灶（炒菜菜灶），這這類爐灶的的灶體需現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑，然然后根據(jù)需需要配制不不同規(guī)格的的燃燒器。3.112.2燃燒器前前配管：3.112.2..1高灶燃燒燒器前的配配管如圖1-53所示，如如選用8管（作次次火用）、13管（作圖1-53高高灶燃燒器器前的配管管（a）高灶立面圖;;（b）高灶燃燃燒器前配配管主火用）的立管管燃燒器，這這兩種燃燒燒器擊是單單進(jìn)氣管，口口徑分別為為成DN115mm、DN200mm螺紋連接接。安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)將活活接頭放在在燃燒器進(jìn)進(jìn)灶口的外外側(cè)，閥門門與活接頭頭之間應(yīng)栽栽卡子，灶灶前管一般般在高灶灶灶沿下方。3.112.2..2蒸鍋燃燒燒器的配管管如圖l-54所示，如如選用18管、24管燃燒器器頭部?jī)?nèi)外外圈隔開，雙雙進(jìn)氣管，口口徑都是DN200mm螺紋連接接。分別設(shè)設(shè)閥門控制制開關(guān)，其其連接形式式如圖1-54（a）所示。圖1-54蒸蒸鍋燃燒器器前的配管管（a）18管、24管立管燃燒器前前的配管；；（b）30管、33管立管燃燃燒器前配配管30管管、33管立管燃燃燒器為單單進(jìn)氣管，口口徑為DN255mm螺紋連接接，連接形形式如圖1-54（b）所示。燃燃燒器的開開關(guān)為聯(lián)鎖鎖器式旋塞塞，分別控控制燃燒器器及燃燒器器的長(zhǎng)明小小火。燃燒燒器的配管管口徑為DN255mm，小火的的配管口徑徑為DN100mm，并引至至燃燒器頭頭部，并要要求小火出出火孔高出出燃燒器立立管火孔1～2cm，使用時(shí)時(shí)先開啟長(zhǎng)長(zhǎng)明小火開開關(guān)，點(diǎn)燃燃長(zhǎng)明小火火，再開啟啟聯(lián)鎖旋塞塞的大火開開關(guān)，使燃燃燒器自動(dòng)動(dòng)引燃。3.112.3立管燃燒燒器的安裝裝要求：3.112.3..1燃燒器頭頭部中心應(yīng)應(yīng)與鍋的中中心上下對(duì)對(duì)中，誤差差一般不超超過1cm，以保證證不燒偏鍋鍋。3.112.3..2燃燒器頭頭部應(yīng)保持持水平，以以保證火焰焰垂直向上上燃燒。3.112.3..3控制好燃燃燒器出火火孔表面距距鍋底距離離。北京地地區(qū)高灶的的立管燃燒燒器一般距距鍋底距離離為13～14cm；蒸鍋的的此距離值值一般為17～19cm?？偟膽?yīng)應(yīng)以火焰的的外焰接觸觸鍋底為宜宜。3.1124燃燒器安安裝注意事事項(xiàng)：3.112.4..1燃燒器的的材質(zhì)如為為鑄鐵，配配管時(shí)絲扣扣要符合要要求，上管管時(shí)用力要要均勻，以以防止進(jìn)氣氣管撐裂。3.112.4..2燃燒器前前的旋塞一一般選用拉拉緊式旋塞塞，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)使旋塞塞的軸線方方向與灶體體表面平行行，便于松松緊尾部螺螺母，以利利維修。3.112.4..3由于這類類燃燒器本本身進(jìn)氣管管前不帶閥閥門，而灶灶前燃燒器器配管上的的旋塞是管管道系統(tǒng)的的最后一道道控制旋塞塞，旋塞至至燃燒器的的管段與絲絲扣無法試試壓檢查，只只有燃燒通通氣后方能能檢查是否否漏氣，因因而這段安安裝時(shí)尤其其應(yīng)注意安安裝質(zhì)量，以以防止通氣氣后發(fā)生事事故。3.112.5灶具對(duì)排排煙道的要要求：3.1125..1這個(gè)帶有有排煙口的的燃?xì)庠罹呔撸瞬捎糜脝为?dú)煙道道，樓房多多臺(tái)設(shè)備合合用一個(gè)豎豎煙道時(shí)，為為防止排煙煙時(shí)相互干干擾，應(yīng)每每隔一層樓樓接一臺(tái)用用具；用具具接向水平平煙道時(shí)，應(yīng)應(yīng)順煙道氣氣流動(dòng)方向向設(shè)置導(dǎo)向向裝置。3.112.5..2連接燃?xì)鈿庠罹叩呐排艧煿艿脑O(shè)設(shè)計(jì)與安裝裝要求如下下：a排煙管的的直徑應(yīng)進(jìn)進(jìn)行計(jì)算，最最小不得小小于燃?xì)庠钤罹吲艧熆诳诘闹睆剑?；b排煙管不不得通過臥臥室；c安裝低于0℃房間內(nèi)的的金屬排煙煙管應(yīng)作保保溫；d用具上的的排煙管應(yīng)應(yīng)有不小于于0.5m的垂直煙煙道后，方方可接向水水平煙道；；e水平排煙煙道管段應(yīng)應(yīng)具有不小小于l%的坡度，坡坡向燃?xì)庠钤罹撸L(zhǎng)度度一般不得得超過3m，如經(jīng)計(jì)計(jì)算證明抽抽力確實(shí)可可靠，水平平煙道長(zhǎng)度度才可大于于3m；f排煙管與與難燃?jí)γ婷娴膬艟鄳?yīng)應(yīng)不小于10cm，與抹灰灰天花板的的凈距不小小于25cm，排煙管管在房屋易易燃物件和和屋頂通過過時(shí)，應(yīng)根根據(jù)防火要要求妥善處處理；g排煙管的的出口應(yīng)另另設(shè)風(fēng)帽。3.112.5..3磚砌煙道道技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)：a新砌煙道道必須經(jīng)過過計(jì)算，舊舊有煙道要要經(jīng)過核算算；b煙道應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，內(nèi)內(nèi)壁平滑；；c煙道要有有足夠的抽抽力，保證證燃燒室的的真空度不不小于5Pa（0.5mmmH2OO）；d砌在墻內(nèi)內(nèi)的煙道，不不得有水平平部分，必必要時(shí)可以以裝一段與與水平線至至少成60°角的斜煙煙道，兩垂垂直煙道的的中心線距距離不得大大于2m；e由爐膛至至總煙道的的每個(gè)單獨(dú)獨(dú)水平煙道道，在總煙煙道入口處處應(yīng)互相隔隔開，以免免互相竄氣氣，影響抽抽力。3.112.5..4煙道高出出屋頂1.0m以上，對(duì)對(duì)于起脊房房屋安裝煙煙道時(shí)，應(yīng)應(yīng)按煙囪的的高度進(jìn)度度處理。3.112.5..5若在煙道道附近有更更高的建筑筑物而影響響排煙時(shí)，可可考慮使用用機(jī)械排煙煙措施。3.112.5..6直徑大于125mmm的排煙管管，當(dāng)水平平煙道長(zhǎng)度度大13m或煙道上上容易積聚聚燃?xì)獾牟坎课?，?yīng)設(shè)設(shè)置爆破點(diǎn)點(diǎn)。3.113熱水器安安裝。熱水水器不宜直直接設(shè)置在在浴室內(nèi)，可可裝在廚房房或其它房房間內(nèi)，也也可以裝在在通風(fēng)良好好的過道里里，但不宜宜裝在室外外。3.113.1安裝熱水水器的房間間應(yīng)符合下下列要求：：3.113.1..1房間高度度應(yīng)大于2.5m。3.113.1..2房間的容容積應(yīng)符合合3.11條3.111.3的要求。3.113.1..3熱水器的的排煙應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：a安裝直接接排氣式熱熱水器的房房間外墻或或窗的上部部應(yīng)有排氣氣孔，如圖圖l-55；b安裝煙道道排氣式熱熱水器的房房間內(nèi)應(yīng)有有煙道，如如圖1-56；c安裝平衡衡式熱水器器的房間外外墻上，應(yīng)應(yīng)有進(jìn)排氣氣筒接口，圖1-57。3.113.1..4房間門或或墻的下部部應(yīng)預(yù)留有有斷面積不不小于0.2mm2的百葉窗窗，或在門門與地面之之間留有高高度不小于于30mm的間隙。3.113.2直接排氣氣式熱水器器嚴(yán)禁安裝裝在浴室內(nèi)內(nèi)，煙道排排氣式和平平衡式熱水水器可安裝裝在浴室內(nèi)內(nèi)。安裝煙煙道排氣式式熱水器必必須符合下下列要求：：圖1-555直接排氣氣式熱水器器安裝 圖1-566煙道排氣氣式熱水器器安裝 圖1-577平衡式熱熱水器安裝裝 3.113.2..1浴室容積積應(yīng)大于7.5mm2；3.113.2..2浴室的煙煙道、送排排氣管接口口和門應(yīng)符符合3.13條3.133.1款3.133.1.33、3.133.1.44項(xiàng)要求。3.113.3熱水器的的安裝位置置應(yīng)符合下下列要求：：3.113.3..1熱水器主主要裝在操操作和檢修修方便、不不易被碰撞撞的部位，熱熱水器前的的空間寬度度應(yīng)大于0.8m。3.113.3..2熱水器的的安裝高度度以熱水器器的觀火孔孔與人眼高高度相齊為為宜，一般般距地面1.5m。3.113.3..3熱水器應(yīng)應(yīng)安裝在耐耐火的墻壁壁上，熱水水器外殼距距墻的凈距距離不得小小于20mm，如果安安裝在非耐耐火的墻壁壁上時(shí)應(yīng)墊墊以隔熱板板，隔熱板板每邊應(yīng)比比熱水器外外殼尺寸大大100mmm。3.113.3..4熱水器的的供氣、供供水管道宜宜采用金屬屬管道連接接，也可采采用軟管連連接。當(dāng)采采用軟管連連接時(shí)，燃燃?xì)夤軕?yīng)采采用耐油管管，水管應(yīng)應(yīng)采用耐壓壓管。軟管管長(zhǎng)度不得得超過2m。軟管與與接頭應(yīng)用用卡箍固定定。3.113.3..5直接排氣氣式熱水器器的排煙口口與房間頂頂棚的距離離不得小于于600mmm。3.113.3..6熱水器與與煤氣表、煤煤氣灶的水水平凈距不不得小于300mmm。3.113.3..7熱水器上上部不得有有電力明線線、電氣設(shè)設(shè)備和易燃燃物，熱水水器與電氣氣設(shè)備的水水平凈距應(yīng)應(yīng)大于300mmm。3.113.4煙道式熱熱水器的自自然排煙裝裝置應(yīng)符合合下列要求求：3.113.4..1在民用建建筑中，安安裝熱水器器的房間應(yīng)應(yīng)有單獨(dú)的的煙道，當(dāng)當(dāng)設(shè)置單獨(dú)獨(dú)煙道有困困難時(shí)，也也可設(shè)共用用煙道，但但排煙能力力和抽力應(yīng)應(yīng)滿足要求求。3.113.4..2熱水器的的安全排氣氣罩的上部部，應(yīng)有不不小于0.255m的垂直上上升煙氣導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管管直徑不得得小于熱水水器排煙口口的直徑。3.113.4..3煙道應(yīng)有有足夠的抽抽力和排煙煙能力；熱熱水器安全全排氣罩出出口處的抽抽力（真空空度）不得得小于3Pa（0.3mmmH2OO）。3.113.4..4熱水器的的煙道上不不得設(shè)置閘閘板。3.113.4..5水平煙道道應(yīng)有1%的坡向熱熱水器的坡坡度。水平平煙道總長(zhǎng)長(zhǎng)不得超過過3m。3.113.4..6煙囪出口口的排煙溫溫度，不得得低于露點(diǎn)點(diǎn)溫度。3.113.4..7煙囪出口口應(yīng)設(shè)置風(fēng)風(fēng)帽，其高高度應(yīng)高出出建筑物的的正壓區(qū)。3.113.4..8煙囪出口口均高出屋屋面0.5m，并應(yīng)防防止雨雪灌灌入。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.11保證項(xiàng)目目：4.11.1管道的耐耐壓強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試試驗(yàn)結(jié)果及及管材、器器具的型號(hào)號(hào)、規(guī)格必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方方法：全數(shù)數(shù)檢查。檢檢查系統(tǒng)或或分區(qū)（段段）試驗(yàn)記記錄和質(zhì)證證明及產(chǎn)品品合格證。4.11.2管道的坡坡度必須符符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方方法：按系系統(tǒng)內(nèi)直線線管段長(zhǎng)度度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分分隔墻的建建筑，以隔隔墻為分段段數(shù)，抽查查5%。但不少少于5段。用水水平尺、拉拉線和尺量量檢查或檢檢查測(cè)量記記錄。4.11.3管道及管管道支坐（墩墩）嚴(yán)禁鋪鋪設(shè)在凍土土和未經(jīng)處處理的松土土上。檢驗(yàn)方方法：全數(shù)數(shù)檢查。觀觀察或檢查查隱蔽工程程記錄。）4.11.4煤氣引入入管和室內(nèi)內(nèi)煤氣管道道與其它各各類管線、電電力電纜、電電線和電氣氣開關(guān)的最最小水平、垂垂直和交叉叉凈距，必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求或或表l-53～表1-55的規(guī)定。埋地煤氣氣管與其它它相鄰管道道及電纜間間的最小水水平凈距表1-533序號(hào) 項(xiàng)目 水平凈距(mmm) 1 與給、排水管2 與供熱管的管溝溝外壁 3 與電力電纜 11000 直埋 在導(dǎo)管內(nèi) 埋地煤氣氣管與其它它相鄰管道道及電纜間間的最小垂垂直凈距表1-544序號(hào) 項(xiàng)目 垂直凈距距（當(dāng)有套套管時(shí)，以以套管計(jì)）(mmm) 1 與給、排水管 150 2 與供熱管的管溝溝底或頂部部 150 直埋 6600 在導(dǎo)管內(nèi) 1550 煤氣管與與相鄰管道道及電線、電電表箱、電電氣開關(guān)接接頭之間的的距離表1-555類別走向 煤氣管與與給、排水水、采暖和和熱水供應(yīng)應(yīng)管道的間間距(mmm) 煤氣管與與電線的間距(mmm) 煤氣管與與配電箱、盤的距離(mmm) 煤氣管與與電氣開關(guān)關(guān)和接頭的距距離(mmm) 同一平面 ≥550 ≥50 不同平面 ≥110 ≥20 檢查方方法：全數(shù)數(shù)檢查。觀觀察和尺量量檢查。如如無設(shè)計(jì)要要求，必須須符合下列列三個(gè)表的的規(guī)定。4.22基本項(xiàng)目目：4.22.1鍍鋅碳素素鋼管道與與非鍍鋅碳碳素鋼管道道的連接，要要求碳素鋼鋼管的螺紋紋加工精度度符合國(guó)標(biāo)標(biāo)《管螺紋紋》規(guī)定，螺螺紋清潔規(guī)規(guī)整，無斷斷絲或缺絲絲，連接牢牢固，管螺螺紋根部有有外露螺紋紋，鍍鋅碳碳素鋼管無無焊口，螺螺紋無斷絲絲。鍍鋅碳碳素鋼管和和管件的鍍鍍鋅層無破破損，螺紋紋露出部分分防腐蝕良良好，接口口處無外露露麻頭等缺缺陷。4.22.2碳素鋼管管的法蘭連連接應(yīng)對(duì)接接平行、緊緊密，與管管子中心線線垂直。螺螺桿露出螺螺母長(zhǎng)度一一致，且不不大于螺桿桿直徑的二二分之一，螺螺母在同側(cè)側(cè)，襯墊材材質(zhì)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范范規(guī)定。4.22.3非鍍鋅碳碳素鋼管的的焊接焊口口平直，焊焊波均勻一一致，焊縫縫表面無結(jié)結(jié)瘤、夾渣渣和氣孔。焊焊縫加強(qiáng)面面符合施工工規(guī)范規(guī)定定。4.22.4管道支（吊吊、托）架架及管座（墩墩）的安裝裝應(yīng)構(gòu)造正正確，埋設(shè)設(shè)平正牢固固，排列整整齊。支架架與管道接接觸緊密。4.22.5閥門安裝裝：型號(hào)、規(guī)規(guī)格、耐壓壓和嚴(yán)密性性試驗(yàn)符合合設(shè)計(jì)要求求。位置、進(jìn)進(jìn)出口方向向正