成都立交橋工程施工組織設(shè)計

PAGEPAGE84目錄TOC\o"1-3"第一章項目管管理機(jī)構(gòu)配配備4第二章施工組組組織文字字說明明7第1節(jié)工程概概況71、工程概況況72、工程地質(zhì)質(zhì)條件件73、主要工程程數(shù)量量9第2節(jié)施工組組織1111、施工隊伍伍組成成及任務(wù)務(wù)劃分1112、施工平面面布置置123、主要技術(shù)術(shù)力量量投入1124、項目管理理目標(biāo)標(biāo)135、技術(shù)準(zhǔn)備備1336、現(xiàn)場準(zhǔn)備備155第3節(jié)施工方方案及主主要施施工方法法1661、總體施工工部署署162、總體施工工方案案173、各分項工工程施施工方法法、技術(shù)術(shù)措施施21第4節(jié)重點（關(guān)關(guān)鍵）和和難點點工程的的施工工641、基坑防護(hù)護(hù)6442、大體積混混凝土土施工6663、隧道防水水6884、施工環(huán)境境與工工期緊的的處理措措施772第5節(jié)施工機(jī)機(jī)械配置置733第6節(jié)工期目目標(biāo)及保保證措措施811、工期目標(biāo)標(biāo)8112、工程進(jìn)度度計劃劃813、確保工期期措施施85第7節(jié)確保工工程質(zhì)量量、安安全的措措施8871、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)8772、保證工程程質(zhì)量量的措施施883、質(zhì)量保證證體系系圖9334、保證安全全的措措施9445、季節(jié)性施施工措措施1002第8節(jié)文明施施工、環(huán)環(huán)境保保護(hù)措施施10031、文明施工工的措措施10032、環(huán)境保護(hù)護(hù)的措措施10053、廉政建設(shè)設(shè)措施施1088項目管理機(jī)構(gòu)配配配備項目管理機(jī)構(gòu)配配配備1.1施工組組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置置為承建成都市xxxx路下穿隧隧道道工程，擬擬組組建中鐵xx局成都市xx路南延線線與xx大道下穿穿立立交橋項項目經(jīng)經(jīng)理部，項項目目經(jīng)理部部全權(quán)權(quán)代表公公司行行使生產(chǎn)產(chǎn)指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)、經(jīng)經(jīng)營計劃劃等業(yè)業(yè)務(wù)。項項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)設(shè)項目目經(jīng)理一一名，總總工程師師一名名。內(nèi)設(shè)設(shè)施工工技術(shù)部部、安安全質(zhì)檢檢部、物物資設(shè)備備部、計計劃財務(wù)務(wù)部、綜綜合辦公公室和和工地實實驗室室。負(fù)責(zé)責(zé)履行行合同、指指揮揮生產(chǎn)、按按期期優(yōu)質(zhì)完完成合合同項目目。經(jīng)經(jīng)理部下下設(shè)2個項目隊隊。所所有施工工管理理人員從從全公公司范圍圍內(nèi)精精選抽調(diào)調(diào)組建建。1.2施工組組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖圖見下圖圖1.3主要技技技術(shù)力量量投入入表序號擬任職務(wù)姓名備注1項目經(jīng)理xxx高級工程師2總工程師xxx高級工程師3計劃統(tǒng)計負(fù)責(zé)人人人xxx工程師4財務(wù)負(fù)責(zé)人xxx會計師5質(zhì)檢工程師xxx高級工程師6道路工程師xxx工程師7結(jié)構(gòu)工程師xxx工程師8結(jié)構(gòu)工程師xxx高級工程師9地質(zhì)工程師xxx高級工程師10試驗工程師xxx工程師11測量工程師xxx工程師12機(jī)械工程師xxx高級工程師施工組織文字說說說明工程概況工程概況本項目位于xxxx路與xx大道交叉叉上上，xx橋西側(cè)，距距xx路三環(huán)路路立立交橋1公里左右右，為為城市南南北向向交通大大動脈脈，下穿穿立交交橋隧道道按照照雙向四四車道道設(shè)計，隧隧道道框架長長度70m，引道船船槽槽長度388..884m，污水主主管管設(shè)計充充滿度度0.7，雨水主主管管充滿度1.0，紅星路路道道路紅線線寬度度40m，立交橋橋范范圍內(nèi)紅紅線局局部加寬寬，隧隧道主體體設(shè)計計荷載：：城-A級；隧道道路路面橫坡坡：1.5%；地震烈烈度7度設(shè)防；；設(shè)設(shè)計車速速：隧隧道內(nèi)60kmm//h，排水體體制制采用污污雨水水分流體體制，隧隧道縱斷斷面采采用“V”字坡，最最大大縱坡4.9%，最小豎豎曲曲線半徑18000m，頂板平平均均覆土深深度1.6m，框架全全部部采用C30砼，抗?jié)B滲等等級S8，雙箱整整體體框架，框框架架全高7.277m，內(nèi)部凈凈高5.0m。工程地質(zhì)條件1.2.1自自自然地理理及氣氣象11位置與交交通通成都市xx隧隧隧道工程程位于于成都市市紅星星路上,交通十分分便便利。22氣象場地所處成都市市市為亞熱熱帶季季風(fēng)型氣氣候，主主導(dǎo)風(fēng)向向為NNE向，常年年平平均風(fēng)速速為1.2mm/秒，年平平均均風(fēng)壓140PPa，最大風(fēng)風(fēng)壓壓約250PPa，年平均均降降雨量為900～10000mmm，七、八八月月份雨量量集中中，易形形成暴暴雨。1.2.2區(qū)區(qū)區(qū)域地質(zhì)質(zhì)概況況地層自上而下為為為人工填填土層層、砂卵卵石層層、巖石石層。1.2.3地地地形地貌貌本工程位于成都都都市南側(cè)側(cè)，所所處地貌貌單元元為成都都平原原的東南南邊，地地形平坦坦。地地表水系系府、南南河及其其支流流水系。1.2.4地地地震基本本烈度度成都市區(qū)地震基基基本烈度度為7度1.2.5路路路段區(qū)水水文地地質(zhì)條件件場地地下水主要要要為賦存存于砂砂卵石層層中的的孔隙潛潛水，其其主要補(bǔ)補(bǔ)給來來源為大大氣降降水、區(qū)區(qū)域地地下水。砂砂、卵卵石層為為主要要含水層層，具具有較強(qiáng)強(qiáng)的滲滲透性。地地下下水位在在地面面以下2.5米左右。主要工程數(shù)量本標(biāo)段起止樁號號號為K0+11994.993～K0+66553.669，全長458..776米，內(nèi)凈凈寬9+0..55+9m，底板厚0.5m，側(cè)墻厚0.355m，中墻厚0.5m，頂板厚0.6m，結(jié)構(gòu)砼砼強(qiáng)強(qiáng)度大部部分為為C30，其主要要工工程數(shù)量量表見見下頁表表：序號工程名稱單位數(shù)量備注一道路工程1挖道路土方73152填土方12334330cm厚級級級配砂礫礫下基基層26912.555430cm厚二二二灰穩(wěn)定定碎石石上基層層26912.5555C25鋼筋砼砼砼檢查井井座65二隧道橋工程1挖溝槽土方430022換填砂卵石109073C15砼墊層層層1152.68884C20砼重力力力式擋土土墻127.745細(xì)石砼保護(hù)層30036C30鋼筋砼砼砼12889.55547鋼筋（Ⅰ、Ⅱ級級級）kg130703333三排水工程1挖溝槽土方120712填方69063鋼筋砼雨水管道道道鋪設(shè)m1684.14鋼筋砼污水管道道道鋪設(shè)m259.945檢查井座145四電力隧道工程1挖溝槽土方84222填土方40653C30鋼筋砼砼砼框架1561.11114現(xiàn)澆鋼筋（Ⅰ、Ⅱ級）kg60406五電力淺溝工程1挖溝槽土方22242填土方6443Ⅰ級鋼筋kg124534砌筑井座26施工組織施工隊伍組成及及及任務(wù)劃劃分為能保質(zhì)、保量量量按期完完成成成都市紅紅星路路下穿隧隧道工工程，根根據(jù)該該工程的的施工工任務(wù)和和技術(shù)術(shù)特點，我我公公司擬組組建強(qiáng)強(qiáng)有力的的項目目經(jīng)理部部和專專業(yè)化、機(jī)機(jī)械械化地下下工程程施工隊隊伍。這支施工隊伍均均均從全公公司范范圍內(nèi)調(diào)調(diào)集的的具有責(zé)責(zé)任心心強(qiáng)、經(jīng)經(jīng)驗豐豐富、精精通地地下工程程施工工、勝任任各崗崗位的專專業(yè)人人才組成成。各施工隊伍任務(wù)務(wù)務(wù)劃分表表序號施工隊伍名稱管段里程擔(dān)任的主要工程程程項目名名稱1項目經(jīng)理部全標(biāo)段施工管理2道路工程項目隊隊隊K0+194~~~K0++6553道路、引道船槽槽槽施工3隧道工程項目隊隊隊K0+398~~~K0++4668隧道框架施工根據(jù)本標(biāo)段工程程程特點，工工程程量及工工期要要求，擬擬投入入各類勞勞動力力220人。項目目隊隊由開挖挖、鋼鋼筋、木木工、混混凝土班班組組組成，各各班組組由項目目隊統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度度，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，并并按網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃劃有序的的組織織施工。施工平面布置見下頁施工平面面面圖主要技術(shù)力量投投投入按照業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)的的的指示，為為確確保建成成優(yōu)良良工程，美美化化環(huán)境，我我公公司將嚴(yán)嚴(yán)格履履行合同同，組組織強(qiáng)有有力的的指揮管管理班班子，并并抽調(diào)調(diào)多年從從事類類似工程程建設(shè)設(shè)，具有有豐富富的隧道道施工工經(jīng)驗的的工程程技術(shù)人人員、質(zhì)質(zhì)檢人員員進(jìn)行行技術(shù)管管理及及技術(shù)監(jiān)監(jiān)督，扎扎駐工地地，靠靠前指揮揮。項目管理目標(biāo)成都市xx路路路與xx大道下穿穿立立交橋項項目管管理目標(biāo)標(biāo)工程名稱項目目標(biāo)成都市xx路路路與xx大道下穿穿立立交橋項項目總工期計劃施工總工期期期為180日歷天工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良等等等級，爭爭創(chuàng)精精品工程程。安全生產(chǎn)杜絕死亡事故，輕輕傷頻率控制制在1‰。文明施工達(dá)到成都文明工工工地施工工現(xiàn)場場標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)準(zhǔn)備在項目總工程師師師的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，依依據(jù)項目目法施施工的各各項規(guī)規(guī)章制度度，結(jié)結(jié)合工程程特點點，按照照集團(tuán)團(tuán)公司《施施工工技術(shù)管管理辦辦法》的的規(guī)定定，制定定切實實可行的的技術(shù)術(shù)管理措措施，并并由項目目總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)管管理措施施的貫貫徹落實實，主主要內(nèi)容容如下下：收集建筑地區(qū)氣氣氣象、地地形、水水文地質(zhì)質(zhì)條件件、地上上地下下障礙物物、周周圍建（構(gòu)構(gòu)）筑筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)狀況況及堅固固程度度、地下下管線線等資料料，對對其進(jìn)行行分析析，為編編制施施工組織織設(shè)計計及指導(dǎo)導(dǎo)施工工提供必必要依依據(jù)。在工程開工前組組組織本標(biāo)標(biāo)段線線路貫通通測量量，主要要結(jié)構(gòu)構(gòu)物控制制測量量。并及及時組組織有關(guān)關(guān)人員員熟悉設(shè)設(shè)計圖圖紙，了了解設(shè)設(shè)計意圖圖及相相關(guān)細(xì)節(jié)節(jié)，明明確質(zhì)量量要求求，針對對圖紙紙上存在在問題題和疑問問、設(shè)設(shè)計是否否符合合施工條條件等等進(jìn)行圖圖紙自自審。積積極配配合業(yè)主主進(jìn)行行圖紙會會審工工作，聽聽取設(shè)設(shè)計交底底，盡盡可能將將圖紙紙上的問問題解解決在工工程開開工前。編制施工圖預(yù)算算算，計算算工程程量，進(jìn)進(jìn)行工工料分析析，提提出資源源計劃劃。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)結(jié)構(gòu)特點和業(yè)業(yè)主要求，編編制工程實施施階段施工組組織設(shè)計，明明確各主要分分部分項工程程的施工方法法，擬定推廣廣應(yīng)用的“四新”技術(shù)，編制制詳細(xì)的施工工作業(yè)指導(dǎo)書書及特殊部位位的單項作業(yè)業(yè)設(shè)計方案。組織學(xué)習(xí)國家現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)行的技技術(shù)政政策、技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施施工驗驗收規(guī)范范，工工程質(zhì)量量評定定標(biāo)準(zhǔn)，操操作作規(guī)程，有有關(guān)關(guān)建設(shè)工工程法法律和強(qiáng)強(qiáng)制性性推行的的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)等等文件件，使工工程開開展過程程中自自始自終終嚴(yán)格格按規(guī)范范要求求進(jìn)行。對設(shè)計采用的新新新技術(shù)、新新結(jié)結(jié)構(gòu)、新新材料料、新工工藝和和新設(shè)備備進(jìn)行行研討，制制定定實施計計劃。對施工重點、難難難點部位位，進(jìn)進(jìn)行QC專題攻關(guān)關(guān)，制制定切實實可行行的技術(shù)術(shù)措施施。并組組織編編制詳細(xì)細(xì)的單單位工程程專業(yè)業(yè)施工方方案。組織項目管理人人人員熟悉悉合同同并進(jìn)行行履行行綱要的的詳細(xì)細(xì)交底，為為保保證各崗崗位管管理人員員全面面履行合合同打打下基礎(chǔ)礎(chǔ)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備2.6.1建建建立測量量控制制網(wǎng)工程施工前，根根根據(jù)業(yè)主主提供供的控制制點以以全站儀儀建立立施工用用主軸軸線控制制網(wǎng)和和建立局局部的的直角坐坐標(biāo)系系統(tǒng)，現(xiàn)現(xiàn)場控控制點選選擇在在即同時時又比比較穩(wěn)定定牢固固的地方方，并并在穩(wěn)定定的固固定物等等處作作出明顯顯標(biāo)志志，妥善善保護(hù)護(hù)，用混混凝土土設(shè)牢固固標(biāo)樁樁，為防防止控控制點破破壞，又又能有很很好的的通視條條件，控控制點上上要設(shè)設(shè)鋼筋籠籠罩，并并設(shè)明顯顯的標(biāo)標(biāo)識。2.6.2機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備備根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)設(shè)計和進(jìn)進(jìn)度計計劃的要要求，編編制施工工機(jī)械械設(shè)備需需用量量計劃及及進(jìn)退退場計劃劃，并并按施工工機(jī)械械設(shè)備需需用量量計劃表表的要要求分批批進(jìn)場場，機(jī)械械設(shè)備備選擇應(yīng)應(yīng)滿足足工程需需要。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備及及及試驗檢檢測儀儀器應(yīng)保保持較較高的完完好率率，并按按規(guī)定定定期保保養(yǎng)。主要機(jī)械設(shè)備需需需用量計計劃詳詳見第五五章《投投入本工工程的的機(jī)械設(shè)設(shè)備清清單》、《投投入本工程的的試驗檢測儀儀器清單》。2.6.3物物物資材料料準(zhǔn)備備根據(jù)施工預(yù)算的的的材料分分析和和施工進(jìn)進(jìn)度計計劃，編編制原原材料使使用計計劃，建建各單單位工程程和分分單位工工程材材料供應(yīng)應(yīng)卡，并并組織物物資材材料的采采購工工作，同同時及及時組織織前期期周轉(zhuǎn)材材料進(jìn)進(jìn)場，以以確保保工程施施工的的順利進(jìn)進(jìn)行。工程中標(biāo)后，我我我公司將將根據(jù)據(jù)合同要要求在在每單項項工程程開始前前及時時向業(yè)主主提出出供應(yīng)材材料的的分批量量入場場計劃。材材料料進(jìn)場后后，由由項目隊隊材料料員安排排合適適的場地地或倉倉庫分類類貯存存，并定定期檢檢查貯存存材料料的狀況況，如如有損害害變質(zhì)質(zhì)應(yīng)及時時處理理。施工方案及主要要要施工方方法總體施工部署根據(jù)招標(biāo)文件及及及工期要要求，本本標(biāo)段分3作業(yè)區(qū)段段組組織施工工。第第一作業(yè)業(yè)區(qū)為為船槽引引道段段，長203..007m，起止里里程K0＋194..993-KK0＋398；第二作作業(yè)業(yè)區(qū)為框框架段段，長70m，起止里里程K0＋398--KK0＋468；第三作作業(yè)業(yè)區(qū)船槽槽引道道段，長185..669m，起止里里程K0＋468--KK0＋653..669。3.1.1分分分階段施施工安安排成都市xx路路路與xx大道下穿穿立立交橋工工程總總體施工工方案案根據(jù)具具體工工序和管管線搬搬遷、交交通組組織的要要求劃劃分為以以下幾幾個階段段進(jìn)行行。第一階段：井點點點降水施施工、支支護(hù)樁施施工、管管線圍蔽蔽及施施工、臨臨建工工程施工工。第二階段：框架架架全幅施施工。第三階段：船槽槽槽引道全全幅施施工。第四階段：路面面面施工。3.1.2總總總體施工工工藝藝流程（見見下下頁圖）總體施工方案根據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)標(biāo)標(biāo)設(shè)計圖圖、技技術(shù)規(guī)范范和現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況況；結(jié)合合我公公司在城城市隧隧道方面面成熟熟的施工工經(jīng)驗驗，擬定定本工工程的施施工方方案為：：3.2.1主主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)本標(biāo)段船槽引道道道長388..776m，起止里里程K0＋1944..93--K00＋398和K0＋4688--K0＋653..669；框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)長70m，起止里里程K0＋398--KK0＋468。船槽引道段采用用用全幅明明挖施施工；框框架結(jié)結(jié)構(gòu)主體體采用用明挖順順筑法法施工?；油潦讲捎糜糜萌斯づ渑浜贤谕诰驒C(jī)分分層分分段開挖挖，自自卸汽車車運(yùn)輸輸?；舆吰虏捎猛镣镣玲攭蚧蛑ёo(hù)護(hù)樁防護(hù)護(hù)，φ80注漿孔采采用用潛空鉆鉆或地地質(zhì)鉆成成孔，φ48小導(dǎo)管注注漿漿采用灌灌漿機(jī)機(jī)注漿，噴噴射射混凝土土采用用濕噴混混凝土土工藝；；支護(hù)護(hù)樁采用用人工工挖孔護(hù)護(hù)壁成成樁。船槽引道及框架架架主體模模板采采用膠木木板，用用角鋼和和槽鋼鋼加工成成框架架，膠木木板與與框架連連成整整體，依依據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙加工工成大塊塊，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝而成成，同時時考慮慮周轉(zhuǎn)使使用。支支架采用WDJ碗扣滿堂堂支支架，使使用汽汽車吊配配合人人工立、拆拆模模板；混凝土采用商品品品砼，混混凝土土罐車運(yùn)運(yùn)輸，輸輸送泵配配合人人工澆注注，插插入式振振搗棒棒或附著著式振振搗器振振搗。土方回填采用人人人工配合合推土土機(jī)進(jìn)行行攤鋪鋪，層厚厚不大大于30cm。隧道框框架架兩側(cè)按按橋涵涵背回填填施工工，用1～3t打夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行行夯實，密密實實度達(dá)到到設(shè)計計要求。3.2.2防防防水工程程本工程位置常年年年地下水水位在在地面以以下2.5m左右，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形成后后長時時間處于于地下下水中，解解決決好隧道道工程程的防水水是確確保工程程結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定和和營運(yùn)運(yùn)安全的的關(guān)鍵鍵。結(jié)構(gòu)防水采用結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水和和結(jié)構(gòu)外外防水水，結(jié)構(gòu)構(gòu)自防防水采用用模注注防水砼砼，抗抗?jié)B等級級不小小于S8。結(jié)構(gòu)外外防防水隧道道底板板和側(cè)墻墻采用用膨潤土土防水水毯，隧隧道頂頂板采用K11柔性防水水涂涂料。結(jié)構(gòu)變形縫防水水水采用帶帶注漿漿管的中中埋式式橡膠止止水帶帶；結(jié)構(gòu)施工縫防水水水采用帶帶注漿漿管的遇遇水膨膨脹橡膠膠止水水條。3.2.3地地地面道路路工程程地面道路工程路路路面結(jié)構(gòu)構(gòu)為：：上面層層為4cm細(xì)粒式SBS改性瀝青青砼砼，中面面層為為5cm中粒式瀝瀝青青砼，下下面層層為6cm粗粒式瀝瀝青青砼；上上基層層為30cm二灰穩(wěn)定定碎碎石，下下基層層為30cm級配砂礫礫。（1）路基采用用挖挖掘機(jī)挖裝裝裝，自卸卸汽車車運(yùn)料，推推土土機(jī)初平平，平平地機(jī)終終平，振振動壓路路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓壓的施施工方法法。（2）路面二灰灰穩(wěn)穩(wěn)定碎石上上上基層施施工，采采用廠拌拌二灰灰穩(wěn)定碎碎石混混合料、自自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)到施施工現(xiàn)場場、攤攤鋪機(jī)攤攤鋪等等方法進(jìn)進(jìn)行施施工。級級配砂砂礫底基基層采采用路拌拌法施施工。各分項工程施工工工方法、技技術(shù)術(shù)措施3.3.1井井井點降水水本工程位置常年年年地下水水位埋埋深平均均為2.5m，根據(jù)工程程地地質(zhì)及水水文地地質(zhì)的條條件，結(jié)結(jié)合工程程實際際，采用用基坑坑周圍井井管降降水法施施工。11降水目的的根據(jù)基坑開挖及及及基礎(chǔ)底底板結(jié)結(jié)構(gòu)施工工的設(shè)設(shè)計要求求，本本次降水水的目目的為:通過降水水及及時疏干干開挖挖范圍內(nèi)內(nèi)土層層的地下下水，使使其得以以固結(jié)結(jié)，以提提高土土體強(qiáng)度度和自自穩(wěn)性，防防止止開挖面面土體體失穩(wěn)。22降水井布布置置根據(jù)降水目的、水水文地質(zhì)條件件與基坑開挖挖的深度等因因素，對基坑坑內(nèi)的地下水水的出水量進(jìn)進(jìn)行了調(diào)查以以及對基坑底底的穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行了驗算，確確定降水抽水水井的數(shù)量，其其布置為：坑坑邊布置40口降水井及2口觀測井。各種井的布置見見見下頁圖圖。（1）井口：井井口口要高出地地地面以上0.500m，一般采采用用優(yōu)質(zhì)粘粘土或或水泥漿漿封閉閉，其深深度1.5m，保證加加真真空時不不漏氣氣。（2）井壁管：：井井壁管采用用用焊接鋼鋼管，直直徑為φ250mmm（內(nèi)徑）。（3）井管深：：根根據(jù)基坑不不不同的開開挖深深度確定定井管管深度，一一般般井管比比基坑坑深4-5m。船槽段管深為777-122m；框架段段管管深為12m。（4）過濾器（濾濾濾水管）：：濾濾水管外外包兩兩層30目和40目的尼龍龍網(wǎng)網(wǎng)，濾水水管的的直徑與與井壁壁管的直直徑相相同。（5）沉淀管：：沉沉淀管主要要要起到保保護(hù)過過濾器不不致因因井內(nèi)沉沉砂堵堵塞而影影響進(jìn)進(jìn)水的作作用。沉淀管接在濾水水水管底部部，直直徑與濾濾水管管相同，長長度度為1.000m，沉淀管管底底口用鐵鐵板封封死。（6）填礫料：：濾水管部位采用用用顆粒磨磨圓度度較好的4#砂（綠豆豆砂砂）圍填填，圍圍填部位位從井井底向上上至濾濾水管頂頂部以以上（各各井的的圍填高高度根根據(jù)含水水層的的頂部深深度而而定），在在填填礫砂（綠綠豆豆砂）以以上圍圍填粘性性土止止水，填填至地地表以下1.5mm深；（7）封孔：在在地地表下1.5mm采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘粘土或水水泥漿漿封孔；；44成井工藝藝與與技術(shù)要要求成孔施工機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備選用QJ15500-1型工程鉆鉆機(jī)機(jī)及其配配套設(shè)設(shè)備。采采用正正循環(huán)回回旋鉆鉆進(jìn)泥漿漿護(hù)壁壁的成孔孔工藝藝及下井井壁管管、濾水水管，圍圍填礫料料、粘粘性土、封封孔孔等成井井工藝藝。成井井工藝藝流程如如下：：（1）測放井位位：：根據(jù)降水水水井井位位平面面布置圖圖測放放井位，當(dāng)當(dāng)布布設(shè)的井井點受受地面障障礙物物或施工工條件件影響時時，現(xiàn)現(xiàn)場可作作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。（2）埋設(shè)護(hù)口口管管：護(hù)口管管管底口要要插入入原狀土土中，管管外用粘粘性土土和草辮辮子封封嚴(yán)，防防止施施工時管管外返返漿，護(hù)護(hù)口管管上部高高出地地面0.100m～0.300m。（3）安裝鉆機(jī)機(jī)：：機(jī)臺安裝裝裝穩(wěn)固水水平，大大鉤對準(zhǔn)準(zhǔn)孔中中心，大大鉤、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與孔孔的中中心三點點成一一線。（4）鉆進(jìn)成孔孔：：降水井開開開孔孔徑徑為φ450mmm，一徑到到底底。鉆進(jìn)進(jìn)開孔孔時吊緊緊大鉤鉤鋼絲繩繩，輕輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，以以保證開開孔鉆鉆進(jìn)的垂垂直度度；成孔孔施工工采用孔孔內(nèi)自自然造漿漿，鉆鉆進(jìn)過程程中泥泥漿密度度控制制在1.10～1.15，當(dāng)提升升鉆鉆具或停停工時時，孔內(nèi)內(nèi)必須須壓滿泥泥漿，以以防止孔孔壁坍坍塌。（5）清孔換漿漿：：鉆孔鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)至設(shè)計計標(biāo)高高后，在在提鉆鉆前將鉆鉆桿提提至離孔孔底0.500m，進(jìn)行沖沖孔孔清除孔孔內(nèi)雜雜物，同同時將將孔內(nèi)的的泥漿漿密度逐逐步調(diào)調(diào)至1.10，孔底沉沉淤淤小于30cm，返出的的泥泥漿內(nèi)不不含泥泥塊為止止。（6）下井管：：管管子進(jìn)場后后后，檢查查過濾濾器的縫縫隙是是否符合合設(shè)計計要求。下下管管前必須須測量量孔深，孔孔深深符合設(shè)設(shè)計要要求后，開開始始下井管管。下下管時在在濾水水管上下下兩端端各設(shè)一一套直直徑小于于孔徑徑5cm的扶正器器（找找正器），以以保證濾水管管能居中，井井管焊接要牢牢固、垂直，下下到設(shè)計深度度后，井口固固定居中。（7）填礫料（綠綠綠豆砂）：：填填礫料前前在井井管內(nèi)下下入鉆鉆桿至孔孔底0.300m～0.500m，井管上上口口要加悶悶頭密密封后，從從鉆鉆桿內(nèi)泵泵送泥泥漿進(jìn)行行邊沖沖孔邊逐逐步調(diào)調(diào)漿使孔孔內(nèi)的的泥漿從從濾水水管向外外由井井管與孔孔壁的的環(huán)狀間間隙內(nèi)內(nèi)返漿，使使孔孔內(nèi)的泥泥漿密密度逐步步調(diào)到到1.05，然后開開小小泵量按按前述述井的構(gòu)構(gòu)造設(shè)設(shè)計要求求填入入礫料，并并隨隨填隨測測填礫礫料的高高度，直直至礫料料下入入預(yù)定位位置為為止。（8）井口封閉閉：：為防止泥泥泥漿及地地表污污水從管管外流流入井內(nèi)內(nèi)，在在地表以以下圍圍填1.5m厚優(yōu)質(zhì)粘粘性性土或采采用水水泥漿封封孔。（9）洗井：在在提提出鉆桿前前前利用井井管內(nèi)內(nèi)的鉆桿桿接上上空壓機(jī)機(jī)先進(jìn)進(jìn)行空壓壓機(jī)抽抽水，待待井能能出水后后提出出鉆桿再再利用用活塞洗洗井，活活塞必須須從濾濾水管下下部向向上拉，將將水水拉出孔孔口；；對出水量很少的的的井可將將活塞塞在過濾濾器部部位上下下竄動動，沖擊擊孔壁壁泥皮，此此時時要向井井內(nèi)邊邊邊注水水邊拉拉活塞。當(dāng)當(dāng)活活塞拉出出的水水基本不不含泥泥砂后，可可換換用空壓壓機(jī)抽抽水洗井井，吹吹出管底底沉淤淤，直至至水清清不含砂砂為止止。（11）安泵試試抽：：成井施施工結(jié)束束后，在在井內(nèi)及及時下下入潛水水泵、接接真空管管、排排設(shè)排水水管道道及電纜纜、地地面真空空泵安安裝等，電電纜纜與管道道系統(tǒng)統(tǒng)在設(shè)置置時要要注意避避免在在抽水過過程中中不被挖挖掘機(jī)機(jī)、吊車車等碾碾壓、碰碰撞損損壞。因因此，現(xiàn)現(xiàn)場要在在這些些設(shè)備上上進(jìn)行行標(biāo)識。抽抽水水與排水水系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢后后試抽水水，先先采用真真空泵泵與潛水水泵交交替抽水水，真真空抽水水時管管路系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的的真空度度適宜宜，以確確保真真空抽水水的效效果。（12）排水：：洗井井及降水水運(yùn)行時時要用用管道將將水排排至場地地四周周的排水水溝內(nèi)內(nèi)，通過過排水水溝將水水排入入場外市市政管管道中。55降水運(yùn)行行（1）試運(yùn)行①試運(yùn)行之前前，準(zhǔn)準(zhǔn)確測定定各井口口和地地面標(biāo)高高、靜靜止水位位，然然后開始始試運(yùn)運(yùn)行，以以檢查查抽水設(shè)設(shè)備、抽抽水與排排水系系統(tǒng)能否否滿足足降水要要求。②在降水井的的成成井施工階階階段要邊邊施工工邊抽水水，即即完成一一口投投入運(yùn)行行一口口，力爭爭在基基坑開挖挖前，將將基坑內(nèi)內(nèi)地下下水降到到基坑坑底開挖挖面以以下1.000mm深。水位位降降到設(shè)計計深度度后，即即暫停停抽水，觀觀測測井內(nèi)的的水位位恢復(fù)情情況。（2）降水運(yùn)行行①降水井在基基坑坑開挖前二二二十天進(jìn)進(jìn)行，做做到能及及時降降低基坑坑中的的地下水水位。②降水運(yùn)行過過程程中，做好好好各井的的水位位觀測工工作，及及時掌握握承壓壓含水層層水頭頭的變化化情況況。③降水運(yùn)行期期間間，現(xiàn)場實實實行24小時值班班制制，值班班人員員要認(rèn)真真做好好各項質(zhì)質(zhì)量記記錄，做做到準(zhǔn)準(zhǔn)確齊全全。④降水運(yùn)行過過程程中對降水水水運(yùn)行的的記錄錄，及時時分析析整理，繪繪制制各種必必要圖圖表，以以合理理指導(dǎo)降降水工工作，提提高降降水運(yùn)行行的效效果。降降水運(yùn)運(yùn)行記錄錄每天天提交一一份，對對停抽的的井及及時測量量水位位，每天1～2次。（3）降水運(yùn)行行的的注意事項項項①做好基坑內(nèi)的的的明排水準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作，以以備備基坑開開挖時時遇降雨雨能及及時將基基坑內(nèi)內(nèi)的積水水抽干干。②降水運(yùn)行階段段段要經(jīng)常檢檢查查泵的工工作狀狀態(tài)，一一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)不正正常及及時調(diào)泵泵并修修復(fù)。③降水運(yùn)行階段段段保證電源源供供給，如如遇電電網(wǎng)停電電，須須提前兩兩個小小時通知知降水水施工人人員，以以便及時時采取取措施，保保證證降水效效果。3.3.2排排排水管道道、檢檢查井、雨雨水水井施工工11管道基坑坑開開挖在管道基坑開挖挖挖周圍設(shè)設(shè)置圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)，采采用人工工配合合小型挖挖掘機(jī)機(jī)分側(cè)分分段開開挖流水水作業(yè)業(yè)。棄土土立即即用自卸卸汽車車運(yùn)走，確確保保市內(nèi)環(huán)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。在在槽基基回填之之前，在在基槽邊邊緣還還需拉設(shè)設(shè)安全全警戒線線，另另設(shè)專人人警戒戒，夜間間用紅紅色燈光光警示示，防止止行人人及車輛輛誤入入施工區(qū)區(qū)，造造成安全全事故故。22管道基坑坑支支護(hù)基坑采用噴設(shè)混混混凝土土土釘墻墻支護(hù)，施施工工方法同同主體體基坑支支護(hù)。33管道施工工（1）管道的基基礎(chǔ)礎(chǔ)處理在基槽挖至設(shè)計計計標(biāo)高，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)后，進(jìn)進(jìn)行碎石石、礫礫石墊層層處理理，在墊墊層施施工前，應(yīng)應(yīng)在在坑壁每4m左右釘一一只只水平樁樁楔，以以利于隨隨時檢檢查碎石石墊層層及砼基基礎(chǔ)的的標(biāo)高。砼砼基基礎(chǔ)施工工時，其其上表面面應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計圖紙紙的要求求，分分別做好90?；?35。的弧形形凹凹槽，以以利管管道的安安裝。砼砼基礎(chǔ)施施工完完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，確確保質(zhì)量量。（2）管道的鋪鋪設(shè)設(shè)在管道鋪設(shè)前，根根據(jù)溝槽開挖挖實際長度和和每根圓管的的長度、接縫縫尺寸等在圖圖紙上試排，然然后給每根圓圓管編號，再再由汽車吊根根據(jù)技術(shù)交底底書現(xiàn)場逐一一排放。如遇遇不當(dāng)之處，技技術(shù)人員再根根據(jù)現(xiàn)場情況況，統(tǒng)一調(diào)整整，確保管線線的安裝一次次成功，并保保證接頭質(zhì)量量。另外，在在擺放圓管之之前，還應(yīng)在在砼基礎(chǔ)上用用墨線彈一中中線（或中線線外移線），以以確保管道的的鋪設(shè)軸線正正確。管道的的鋪設(shè)應(yīng)在砼砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70%后進(jìn)行。①聚乙烯(HDDDPE)管聚乙烯(HDPPPE)管接頭為為絲絲扣雙壁壁纏繞繞，接口口下凹凹坑采用用細(xì)砂砂或細(xì)土土填實實，墊層層為細(xì)細(xì)砂或細(xì)細(xì)土。②鋼筋砼管鋼筋砼管接頭為為為承插式式，接接口下凹凹坑采采用C10砼基礎(chǔ)支支墩墩，墊層層為碎碎石或礫礫石。44管道槽口口回回填管道槽口回填見見見主體框框架基基坑回填填。55檢查井、雨雨雨水井施施工（1）檢查井、雨雨雨水井必須須嚴(yán)嚴(yán)格按照照圖紙紙要求的的位置置放樣和和施工工。（2）檢查井、雨雨雨水井基坑坑開開挖采用用人工工開挖。根根據(jù)據(jù)開挖的的深度度不同，采采用用支撐。在基基回填之前前前，在基基槽邊邊緣還需需拉設(shè)設(shè)安全圍圍蔽，夜夜間用紅紅色燈燈光警示示，防防止行人人及車車輛誤入入，造造成安全全事故故。（3）采用擠漿漿法法砌筑，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁采用用灌漿漿法，在在砌筑筑過程中中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制砂漿漿的配合合比，按按圖紙要要求預(yù)預(yù)留進(jìn)出出水口口位置。（4）砌體咬口口緊緊密、錯縫縫縫、砂漿漿飽滿滿，不得得有通通縫、疊疊砌、貼貼砌，勾勾縫應(yīng)應(yīng)牢固、美美觀觀。3.3.3主主主體施工工11主體基坑坑開開挖11.1開挖施工工方方案基坑開挖中堅持持持“分層、分分塊塊、先中中間后后兩邊”的原則。開開開挖過程程中每每層坡度度控制制在約1：0.5～0.67?；娱_挖均采用用用明挖施施工，人人工配合合挖掘掘機(jī)開挖挖，自自卸車運(yùn)運(yùn)輸?；娱_挖前，首首首先做好好坑頂頂?shù)慕厮疁喜⒉⑦M(jìn)行井井點降降水，確確?；邮┕すぷ鳂I(yè)業(yè)面無地地下水水。開挖挖時采采取分層層分段段進(jìn)行，分分段段為船槽槽段、框框架段；；標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段分4層，第一一層層厚度2.7m、第二層層厚厚度2.4m、第三層層厚厚度1.9m、第四層層人人工開挖挖厚度度0.3m，并與土土釘釘豎向步步距匹匹配，開開挖一一層支護(hù)護(hù)一層層。挖掘機(jī)開挖至比比比設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高高30Cm處，人工工清清底找平平，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖挖，嚴(yán)嚴(yán)禁“大鍋底”開挖?；涌娱_挖后后，沿沿基坑四四周挖挖排水溝溝，匯匯集至集集水井井處，用用污水水泵抽出出基坑坑。同時時機(jī)械械作業(yè)應(yīng)應(yīng)避免免損害民民房和和用地范范圍以以外的其其它構(gòu)構(gòu)造物?；涌娱_挖施施工工工藝流程程見下下圖?；娱_挖施工工工工藝框圖圖11.2施工準(zhǔn)備備（1）根據(jù)現(xiàn)場場實實際情況，合合理布置施工工場地，落實實一個可供8輛土方車停停車的待車場場地，進(jìn)行車車輛進(jìn)入施工工現(xiàn)場的調(diào)配配。（2）施工前要要求求施工人員員員人人做做到了了解周邊邊環(huán)境境，并成成立以以項目副副經(jīng)理理為組長長的對對外協(xié)調(diào)調(diào)小組組負(fù)責(zé)對對外協(xié)協(xié)調(diào)工作作。（3）通過對地地基基加固和超超超前井點點降水水，加固固土體體。（4）利用一臺臺反反鏟挖掘機(jī)機(jī)機(jī)（帶鎬鎬頭）按按基坑開開挖先先后順序序，逐逐幅拆除除老路路路面結(jié)結(jié)構(gòu)，土土渣歸堆堆集中中外運(yùn)。（5）選擇適合合本本工程使用用用的機(jī)械械設(shè)備備。對所所有進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場的設(shè)設(shè)備做一一次檢檢修，保保證開開工期間間機(jī)械械正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）落實好出出土土、運(yùn)輸?shù)赖赖缆泛蜅墬壨翀鰣龅?，辦辦理有有關(guān)渣土土外運(yùn)運(yùn)證件。保保證證基坑開開挖中中連續(xù)高高效率率出土，加加快快開挖速速度，減減少地層層擾動動，確保保水平平位移量量在規(guī)規(guī)定指標(biāo)標(biāo)內(nèi)。（7）根據(jù)文明明施施工管理辦辦辦法，成成立保保潔班，做做好好場內(nèi)外外文明明施工。（8）組織全體體員員工參觀、學(xué)學(xué)習(xí)、討論類類似工程的施施工經(jīng)驗，廣廣開思路、取取其精華、完完善施工方法法，并使每個個管理人員有有一個統(tǒng)一的的思想，發(fā)揮揮集體優(yōu)勢。（9）各階段挖挖土土前均做好好好思想統(tǒng)統(tǒng)一，交交底清楚楚，目目標(biāo)明確確，嚴(yán)嚴(yán)格遵循“階梯式”開挖施工工順順序，“從上到下下，分分層、分分塊，留留土護(hù)坡坡，階階梯流水水開挖挖，墊層層及時時澆筑”的總原則則。（10）各挖土土階段段均設(shè)置置備用機(jī)機(jī)械，由由專人檢檢查用用電和后后勤工工作。（11）做好地地下管管線的監(jiān)監(jiān)控和保保護(hù)。11.3施工方法法土方開挖與噴錨錨錨支護(hù)相相結(jié)合合，分層層進(jìn)行行，每層層開挖挖至錨桿桿下30cm。出土口設(shè)在基坑坑坑?xùn)|側(cè)，設(shè)設(shè)一一條7m寬便道進(jìn)進(jìn)出出基坑，坡坡度度為1∶10，兩側(cè)坡坡度度為1∶1，自卸汽汽車車直接進(jìn)進(jìn)入基基坑裝土土。每層土方開挖時時時，先在在基坑坑周邊開開挖一一條5m寬槽，人人工工修坡及及時跟跟進(jìn)，以以便盡盡早施工工土釘釘支護(hù)。在在噴噴錨施工工時，同同時開挖挖基坑坑中間部部分土土方。22主體基坑坑支支護(hù)本標(biāo)段基坑防護(hù)護(hù)護(hù)主要為為土釘釘墻噴錨錨支護(hù)護(hù)，局部部為支支護(hù)樁支支護(hù)。22.1土釘墻支支護(hù)護(hù)土釘墻墻噴錨錨支護(hù)錨錨桿采采用φ48×22..5鋼管，間間距距為120ccm，長度為2.5--55.0mm,鋼筋網(wǎng)為φ6@200××20，加強(qiáng)筋筋為φ16@11220×11200，噴射砼砼厚厚度為10cm。土釘墻噴錨支護(hù)護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)見見下圖圖。土釘墻施工時要要要緊隨開開挖面面分層逐逐段施施工，主主要施施工工序序如下下：（1）工作面開開挖挖坡面開挖采用自自自上而下下，分分層逐段段進(jìn)行行，分層層高度度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場地地質(zhì)情況況確定定，并與與土釘釘豎向步步距匹匹配。開開挖完完成后，人人工工配合機(jī)機(jī)械刷刷坡，清清除坡坡面浮碴碴及覆覆土。（2）噴射底層層砼砼在工作面開挖及及及修整邊邊坡完完畢后，盡盡快快做第一一層噴噴射C20砼，及時時封封閉邊坡坡。噴噴射砼采采用TK-99661濕噴機(jī)進(jìn)進(jìn)行行濕噴，噴噴射射采用由由下而而上螺旋旋形移移動噴頭頭噴射射，下部部留30cm暫不噴射射。（3）成孔鉆孔采用KQLLL-1000BB型鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行行干鉆成成孔，在在鉆孔前前根據(jù)據(jù)設(shè)計布布置孔孔位，鉆鉆孔時時按設(shè)計計角度度施鉆。（4）土釘鋼管管制制作安裝鋼管壁每30cccm安裝角鋼鋼倒倒刺，增增強(qiáng)抗抗拔力。為為了了保證鋼鋼管在在孔中的的位置置及鋼管管的保保護(hù)厚度度，制制作時在在錨釘釘上每隔2m焊一個定定位位架。插插入前前，首先先用高高壓風(fēng)將將孔內(nèi)內(nèi)殘留及及振動動廢土清清除干干凈。（5）注漿土釘注漿采用HHHB6--3##型注漿泵泵注注入0.455::1水泥漿，根根根據(jù)試驗驗配制制，在孔孔口處處設(shè)置止止?jié){塞塞并旋緊緊，使使其與孔孔壁緊緊密貼合合。為為了防止止水泥泥漿在硬硬化過過程中產(chǎn)產(chǎn)生干干縮裂縫縫，可可根據(jù)試試驗摻摻入適量量的膨膨脹劑，以以滿滿足補(bǔ)償償收縮縮為準(zhǔn)。為為了了提高水水泥漿漿的早期期強(qiáng)度度，加速速硬化化，可摻摻入一一定量的的早強(qiáng)強(qiáng)劑，單單位用用量由實實驗確確定。（6）綁扎鋼筋筋，安安裝鋼墊墊板注漿完畢，其強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計計強(qiáng)度的70%后，懸掛掛鋼鋼筋網(wǎng)片片。鋼鋼筋網(wǎng)片片采取取集中制制作，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎，并并使基緊緊貼坡坡面，同同時在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片下下部及需需搭接接邊預(yù)留留不小小于25倍鋼筋直直接接的搭接接長度度。鋼筋筋網(wǎng)片片綁扎完完后，在在土釘外外露端端頭，安安放鋼鋼墊板安安裝鋼鋼墊板，用用扳扳手?jǐn)Q緊緊螺母母，施加加預(yù)緊緊力。壓壓住鋼鋼筋網(wǎng)，與與第第一層砼砼壁密密貼。（7）噴射面層層砼砼第二次噴射C2220砼。為使使搭搭接方便便，每每層每段段下部部及搭接接邊留留30cm，要暫不不噴噴射，并并做成成45o的斜面形形狀狀。（8）施工注意意事事項①筋網(wǎng)與土釘錨錨錨固裝置要要連連接牢固固，噴噴射砼時時鋼筋筋不得晃晃動，鋼鋼筋網(wǎng)鋼鋼筋經(jīng)經(jīng)除銹，除除油油且平直直；②邊坡開挖前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)首先做做好坡坡頂截排排水溝溝。施工工中，應(yīng)應(yīng)做好坡坡面，坡坡底的排排水工工作；③土釘施工前先先先進(jìn)行拉拔拔試試驗；④機(jī)械開挖時，坡坡坡面要預(yù)預(yù)留保保護(hù)層，然然后后采用人人工清清方刷坡坡，坡坡面必須須平整整、規(guī)則則。33船槽施工工本標(biāo)段船槽為兩兩兩種支擋擋形式式，一種種為重重力式擋擋墻，里里程為K0+11994.993--K0++2448和K0+66008-KK0++6533.669，高度小小于2m,高度大于2m，采用U型槽結(jié)構(gòu)構(gòu)，分分A、B、C、D、E、F、G、H、I、J十種形式式，里里程為K0+22448-KK0++398和K0+44668-KK0++608。船槽引道段采用用用全幅明明挖施施工。重力式擋墻及UUU型擋墻高高度度為漸變變式，施施工中擬擬采用用2套模板，由由由高向低低推進(jìn)進(jìn)。在施施工底底板時，注注意意有秩序序地預(yù)預(yù)埋一些些鐵件件，作為U型擋墻砼砼和和防撞墻墻加固固支撐用用。U型擋墻頂頂部部的防撞撞墻與與U型擋墻一一起起施工，U型擋墻及及防防撞墻的的模板板立設(shè)和和砼澆澆筑與隧隧道主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)相同同。船槽施工橫截面面面見下圖圖：44主體框架架施施工44.1施工方案案（1）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為為現(xiàn)澆鋼筋筋筋混凝土土框架架結(jié)構(gòu)，采采用用明挖順順作法法施工，施施工工時遵循“縱向分段段，豎豎向分層層，從從下至上”的施工原原則則。豎向向分層層：墊層層、底底板→側(cè)墻、中中墻→頂板→回填覆土土。縱縱向分段段：主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)縱向向按A～F號框架即即變變形縫、施施工工縫位置置進(jìn)行行分段施施工，單單節(jié)長按10～15m組織施工工。（2）混凝土工工程程的模板外外外模以組組合鋼鋼模板為為主，內(nèi)內(nèi)模采用用膠合合板，內(nèi)內(nèi)、外外模均采采用后后背加設(shè)設(shè)型鋼鋼背帶形形成大大塊模板板以利利拼裝，盡盡量量減少接接縫和和美化外外露面面，模板板支架架采用裝裝卸方方便靈活活的WDJ碗扣腳手手架架。（3）為確?；旎炷凉こ藤|(zhì)質(zhì)質(zhì)量，采采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)商品品混凝凝土，混混凝土土罐車運(yùn)運(yùn)送混混凝土，車車泵泵或地泵泵送澆澆筑混凝凝土。（4）頂板外防防水水層，回填填填土方及及其它它附屬工工程隨隨隧道主主體進(jìn)進(jìn)展平行行施作作。44.2主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工流程程圖44.3施工步驟驟44.4施工方法法框架結(jié)構(gòu)主體采采采用明挖挖順筑筑法施工工。每節(jié)施工順序為為為:基底清理→墊層混凝凝土土施工→鋪設(shè)防水水毯→底板施工→水平施工工縫縫處理→中側(cè)墻施施工→頂板施工→防水層施施工→回填土方方壓壓實。（1）墊層混凝凝土土施工①清基：排除基基基坑內(nèi)積水水，清清除基坑坑內(nèi)的的虛土,淤泥和其其它它雜物。②基底檢測：基基基坑清理完完后后，及時時對地地基承載載力進(jìn)進(jìn)行測定定，以以書面形形式及及時向業(yè)業(yè)主、工工程師進(jìn)進(jìn)行匯匯報。③墊層混凝土澆澆澆筑：基坑坑基基底經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師檢檢測合合格后，即即可可進(jìn)行墊墊層混混凝土澆澆筑施施工。（2）底板施工工①將墊層表面清清清洗干凈，在在墊層表面作作防水層。②設(shè)置底板頂面面面標(biāo)高控制制樁樁。在墊墊層上上綁扎底底板鋼鋼筋。③經(jīng)監(jiān)理工程師師師驗收后澆澆筑筑底板砼砼。④在澆筑底板砼砼砼的過程中中，在在施工縫縫處按按設(shè)計設(shè)設(shè)置防防水材料料，并并注意穩(wěn)穩(wěn)定可可靠，不不移位位。⑤底板混凝土分分分層澆筑時時，沿沿施工方方向分分層預(yù)留留臺階階澆筑。灌灌至至高程后后，于于初凝前前用平平板振搗搗器振振搗密實實后進(jìn)進(jìn)行抹面面，并并及時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不小小于14天。⑥底板超前上部部部結(jié)構(gòu)2段，即底底板板澆筑2段后開始始施施工側(cè)墻墻中隔隔墻及頂頂板。（3）中隔墻、側(cè)側(cè)側(cè)墻施工①中隔墻、側(cè)側(cè)墻墻采用碗扣扣扣式腳手手架和和穿墻螺螺栓，采采用大塊塊模板板組合施施工。②根據(jù)設(shè)計要要求求設(shè)置施工工工縫和變變形縫縫，并注注意穩(wěn)穩(wěn)固、牢牢靠、不不變形不不漏漿漿。③立模之前，對對對防水層、鋼鋼筋及預(yù)埋件件工程進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一檢查。④一次澆注砼砼高高度不超過過過3m，以利混混凝凝土的澆澆筑和和振搗。⑤砼摻加微膨膨脹脹劑時要滿滿滿足14d的養(yǎng)護(hù)要要求求。⑥中隔墻、側(cè)側(cè)墻墻砼分層澆澆澆灌（每每層高高度不超超過30cm），澆搗搗連連續(xù)不間間斷完完成，分分層澆澆搗時注注意不不出現(xiàn)漏漏振或或過振。⑦中隔墻、側(cè)側(cè)墻墻砼澆搗完完完成后及及時澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，時時間不少少于14d。（4）頂板施工工頂板的模板支架架架采用滿滿堂腳腳手架，在在施施工過程程中采采用如下下措施施：①為保證沉降降后后下部建筑筑筑凈空仍仍能滿滿足要求求，頂頂板底標(biāo)標(biāo)高考考慮支架架系統(tǒng)統(tǒng)沉降及及施工工誤差預(yù)預(yù)高2cm。②必須在砼強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到100%后方可拆拆模模。③頂板砼初凝凝前前對頂面砼砼砼壓實、收收漿漿、抹光光，終終凝前再再次收收汗、壓壓實、抹抹面并及及時養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時時間不少少于14d。④頂板砼未達(dá)達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度度度前不得得在板板上堆放放設(shè)備備、材料料等。⑤養(yǎng)護(hù)期結(jié)束束后后應(yīng)立即施施施作頂板板防水水層和防防水保保護(hù)層，細(xì)細(xì)石石砼保護(hù)護(hù)層施施作完成成后及及時進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)護(hù)。（5）支架用于主體結(jié)構(gòu)框框框架混凝凝土施施工的支支架為為WDJ碗扣滿堂堂支支架，支支架的的布置通通過計計算以確確保強(qiáng)強(qiáng)度剛度度滿足足施工要要求，按按每根碗碗扣立立桿可承承受3t豎向荷載載考考慮，計計算時時考慮到到有邊邊墻砼側(cè)側(cè)壓力力，頂板板混凝凝土重量量、模模板重量量，施施工荷載載（人人、料、機(jī)機(jī)等等）以及及作用用于模板板支架架上的風(fēng)風(fēng)力及及其它可可能產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載，因因此碗扣扣支架架縱橫向向間距距采用90cm，靠近上上倒倒角處加加密成成60cm，以加強(qiáng)強(qiáng)頂頂板縱橫橫梁和和邊墻橫橫帶、立立帶的剛剛度。碗碗扣支架架具有有拆卸靈靈活的的特點,施工中不不設(shè)設(shè)卸落裝裝置。（6）模板模板由底模、內(nèi)內(nèi)內(nèi)模、側(cè)側(cè)模三三部分組組成，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝，模模板采用用膠木木板，用用角鋼鋼和槽鋼鋼加工工成框架架，膠膠木板與與框架架連成整整體，依依據(jù)設(shè)計計圖紙紙加工成成大塊塊，現(xiàn)場場拼裝裝而成，同同時時考慮周周轉(zhuǎn)使使用。頂板模板采用11150××1550方木作為為縱縱橫梁，對對側(cè)側(cè)墻模板板采用用2［20槽鋼作為為橫橫帶，方方木豎豎帶組合合加固固，2［20槽鋼橫帶帶由由兩根槽槽鋼對對口焊接接，內(nèi)內(nèi)外模板板采用用拉桿對對拉加加固，對對拉拉拉桿設(shè)置置止水水環(huán)止水水，無無外模的的側(cè)墻墻內(nèi)模用用勾頭頭螺栓與與槽鋼鋼連接牢牢固，頂頂板縱橫橫梁及及側(cè)墻豎豎帶、橫橫帶間距距為75cm，具體布布置置根據(jù)截截面尺尺寸及模模板接接縫確立立。施施工前要要對模模板及橫橫豎向向帶的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度進(jìn)行行檢算算。立模前要將模板板板進(jìn)行打打磨、除除銹、涂涂油、試試拼；立立模時時要將各各種預(yù)預(yù)埋件安安裝固固定，模模板脫脫模劑采采用清清潔的機(jī)機(jī)油或或質(zhì)量可可靠的的脫模劑劑。模板施工工藝流流流程圖、隧隧洞洞模板支支架構(gòu)構(gòu)造示意意圖如如下：框架主體模板支支支架構(gòu)造造示意意圖如下:（7）鋼筋側(cè)墻鋼筋待底板板板混凝土土施工工完畢及及內(nèi)模模安裝后后綁扎扎，頂板板鋼筋筋待側(cè)墻墻、中中墻混凝凝土施施工完畢畢及底底模安裝裝后綁綁扎，并并按設(shè)設(shè)計預(yù)留留各種種接茬鋼鋼筋。所所有鋼筋筋均按按規(guī)范要要求提提前作好好各種種試驗，嚴(yán)嚴(yán)格格按設(shè)計計圖紙紙的要求求布設(shè)設(shè)，并報報請工工程師批批準(zhǔn)，鋼鋼筋綁扎扎、焊焊接要符符合施施工規(guī)范范要求求。（8）砼的澆筑筑混凝土澆筑前，認(rèn)認(rèn)真作好混凝凝土的配合比比設(shè)計及各種種材料實驗，并并報請工程師師批準(zhǔn)。本工工程混凝土一一次澆筑量大大，采用商品品混凝土，混混凝土罐車運(yùn)運(yùn)送，混凝土土泵車泵送入入模，為保證證混凝土在凝凝固時產(chǎn)生的的水化熱，本本工程采用水水化熱較低的的礦碴水泥。砼輸送前必須對對對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢檢修，確確保機(jī)機(jī)況良好好。①底板混凝土土澆澆筑采用兩臺混凝土土土泵車，分分泵泵分層澆澆筑,混凝土從從一一端向另另一端端階梯式式推進(jìn)進(jìn)，連續(xù)續(xù)澆筑筑，每層層澆筑筑厚度不不超過過30cm，具體方方法法詳見下下圖：：②側(cè)墻混凝土土澆澆筑采用“斜面分層層施工工法”控制一次次澆澆筑高度度，做做到分層層下料料，分層層搗固固，循環(huán)環(huán)整體體推進(jìn)，每每層層厚度30cm為宜。采采用用兩臺混混凝土土泵車同同時澆澆筑，框框架兩兩側(cè)邊墻墻及中中間墻同同時對對稱澆筑筑。③頂板混凝土土澆澆筑頂板砼采用全幅幅幅分聯(lián)一一次性性澆注施施工，本本工序是是頂板板防水一一道重重要工序序，砼砼澆注前前，要要嚴(yán)格控控制砼砼質(zhì)量,認(rèn)真攤鋪,認(rèn)真振搗,及時養(yǎng)生生。施施工前，準(zhǔn)準(zhǔn)確確放樣，保保證證平整和和砼厚厚度，混混凝土土泵車澆澆筑，平平板動器器振搗搗，砼攤攤鋪機(jī)機(jī)拖平。④混凝土搗固固混凝土采用插入入入式振搗搗棒搗搗固，振振搗棒棒移動間間距不不超過其其作用用半徑的1.5倍,并插入下下層層混凝土5～10cm，混凝土土搗搗固必須須密實實,不漏振、欠欠欠振、過過振，采采用快插插慢拔拔法，振振點均均勻布置置，施施工縫及及預(yù)埋埋件處要要加強(qiáng)強(qiáng)振搗，振振搗搗時不觸觸及模模板、鋼鋼筋、止止水帶、底底板板，頂板板混凝凝土振搗搗密實實后，終終凝前前對表面面原漿漿進(jìn)行抹抹平、抹抹實、壓壓光，保保證混凝凝土表表面不開開裂。若若振搗表表面水水分過多多，采采用表面面真空空泵吸水水并多多次抹壓壓的方方法，即即采用用一臺真真空泵泵，接一一塊15m2真空吸水水墊墊將混凝凝土表表面積水水吸走走，保證證混凝凝土表面面不出出現(xiàn)開裂裂。55主體基坑坑回回填回填土方前期采采采用5～8t自卸車，將將將外購?fù)镣练竭\(yùn)運(yùn)到施工工現(xiàn)場場，結(jié)構(gòu)構(gòu)周圍圍80mm范圍內(nèi)選選用用灰土、粘粘土土回填，其其中中不得含含有石石塊、碎碎磚塊塊、灰渣渣及有有機(jī)物。人工配合推土機(jī)機(jī)機(jī)初平，松松鋪鋪厚度不不大于于30cm。隧道框框架架兩側(cè)按按橋涵涵背回填填施工工，用1～3t打夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行行夯實，密密實實度達(dá)到到設(shè)計計要求，頂頂板板填土按按橋上上部填土土工序序施作，離離頂頂板50cm厚內(nèi)用壓壓路路機(jī)靜壓壓，大大于50cm厚可采用10～15T自卸汽車車上上土，推推土機(jī)機(jī)配合平平地機(jī)機(jī)攤鋪平平整，壓壓路機(jī)振振動碾碾壓，密密實度度不小于95%。填筑好好一一層并檢檢驗達(dá)達(dá)到要求求后，方方可繼續(xù)續(xù)填筑筑，進(jìn)行行下一一步工序序施工工?；靥钔练绞┕すすすに嚵鞒坛倘缦孪聢D。3.3.4.防防防水工程程11結(jié)構(gòu)防水水體體系遵循“以防為主主，因因地制宜宜，綜合合治理理”的原則。采用鋼筋混凝土土土結(jié)構(gòu)自自防水水體系，加加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋混混凝土土結(jié)構(gòu)的的抗裂裂，防滲滲能力力，改善善鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的工作作環(huán)境境，進(jìn)一一步提提高其耐耐久性性。同時時以施施工縫、變變形形縫等接接縫防防水為重重點，輔輔以附加加防水水層加強(qiáng)強(qiáng)防水水。主要防水措施包包包括：（1）結(jié)構(gòu)自防防水水；（2）底板、側(cè)側(cè)墻墻膨潤土防防防水毯；；（3）頂板K1111防水涂料料；；（4）結(jié)構(gòu)變形形縫縫防水采用用用帶注漿漿管的的中埋式式橡膠膠止水帶帶；（5）結(jié)構(gòu)施工工縫縫防水采用用用帶注漿漿管的的遇水膨膨脹橡橡膠止水水條。22結(jié)構(gòu)自防防水水施工結(jié)構(gòu)自防水是防防防水工程程的主主體，也也是決決定防水水成敗敗的關(guān)鍵鍵，結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水的的核心是是控制制砼結(jié)構(gòu)構(gòu)中產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。22.1防水砼生生產(chǎn)產(chǎn)（1）在商品砼砼中中添加（小小小于水泥25%）的優(yōu)質(zhì)質(zhì)磨磨細(xì)粉煤煤灰和和高效減減水劑劑及具有有高效效抗裂功功能HEA的防水劑劑。（2）控制混凝凝土土坍落度，確確保入模時的的混凝土坍落落度≤12+2ccm，出廠時的的坍落度與入入模時的坍落落度差值＜3cm。22.2防水混凝凝土土澆筑（1）控制混凝凝土土入模時的的的溫度不不超過過28°C，夏季施施工工采用夜夜間澆澆筑。（2）在澆筑過過程程中設(shè)置臨臨臨時測溫溫孔，采采用間隔隔澆搗搗法和控控制砼砼的連續(xù)續(xù)澆筑筑量的方方法來來控制混混凝土土中心與與表面面溫差＜25°C。（3）澆砼過程程中中嚴(yán)格注意意意澆砼流流向，同同一層中中沿一一個方向向澆筑筑，嚴(yán)防防出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。（4）澆砼前必必須須協(xié)調(diào)商品品品砼供應(yīng)應(yīng)，既既要保證證澆筑筑砼的連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，又又不能能使砼罐罐車現(xiàn)現(xiàn)場等候候時間間過長。22.3砼養(yǎng)護(hù)（1）頂板混凝凝土土在初凝后后后立即采采用蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)，蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)至頂頂板防水水層施施做前，頂頂板板養(yǎng)護(hù)達(dá)100%強(qiáng)度方可可拆拆模。（2）側(cè)墻養(yǎng)護(hù)護(hù)采采用帶模養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天后立即即使使用偏氯氯聚乙乙烯養(yǎng)護(hù)護(hù)液養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（3）底板養(yǎng)護(hù)護(hù)采采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不不能用用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)處處采用土土工布布覆蓋澆澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。33結(jié)構(gòu)外防防水水隧道底板、側(cè)墻墻墻采用鈉鈉基膨膨潤土防防水毯毯；隧道道頂板板采用K11柔性防水水涂涂料1.0mmm厚。33.1底板、側(cè)側(cè)墻墻防水（1）底板、側(cè)側(cè)墻墻防水施工工工流程防水基面處理→→→底板鋪設(shè)設(shè)塑塑料薄膜→鋪設(shè)防水水毯→（膨潤顆顆粒粒加強(qiáng)料料）→50mmm厚細(xì)石砼砼保保護(hù)層（2200mm聚氯乙稀稀泡泡沫塑料料保護(hù)護(hù)層）→回填土。（2）防水層施施工工①清理防水基面面面，使其清清潔潔、堅實實、平平整、干干燥。②凸凹不平處用用用砂漿、或或細(xì)細(xì)石砼進(jìn)進(jìn)行抹抹平或用用膨潤潤土顆粒粒找平平。③膨潤土防水毯毯毯搭接不小小于于15cm，并以30cmm的間距用用釘釘子和墊墊圈進(jìn)進(jìn)行固定定。④底板鋪設(shè)膨潤潤潤土防水毯毯后后，立即即施工工3～5cm厚細(xì)石砼砼保保護(hù)層；；側(cè)墻墻施工200mmm聚氯乙稀稀泡泡沫塑料料保護(hù)護(hù)層。⑤回填時為防止止止膨潤土防防水水毯受損損，設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)板保保護(hù)。33.2頂板防水水（1）柔性防水水施施工流程基層處理→配制制制K11防水涂料→涂刷第一一道道防水層→（增強(qiáng)涂涂抹抹或增補(bǔ)補(bǔ)涂抹抹）→涂布第二二道道防水層→70mm厚細(xì)石砼砼保保護(hù)層→回填土。（2）防水層施施工工①配制K111防水水材料按比例準(zhǔn)確稱量量量好中粉粉和漿漿料；先先將漿漿料置入入攪拌拌容器內(nèi)內(nèi)，再再隨之加加入中中粉，并并立即即開動電電動攪攪拌器（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速100～500//mmin）攪拌3～5min，至充分分拌拌合均勻勻即可可使用。要注意稱量準(zhǔn)確確確，混合合料偏偏差不大大于±5%，不得任任意意改變配配比。應(yīng)掌握不同施工工工溫度下下混合合料的適適用時時間，以以配制制在此時時間內(nèi)內(nèi)施工所所用混混合料的的一次次拌合量量，特特別是在在施工工溫度較較高的的情況下下意。②涂布第一道道涂涂膜涂布第一道防水水水材料用用塑料料或橡皮皮板刷刷均勻涂涂刮，力力求厚薄薄一致致，厚度度約為為0.5～0.6mmm。平面或坡面施工工工后，在在防水水層未固固化前前不宜讓讓人踩踩踏，涂涂抹施施工過程程中應(yīng)應(yīng)留出施施工退退路，可可以分分區(qū)分片片用后后退法涂涂刷施施工。施工溫度低或混混混合料攪攪拌液液流動度度低的的情況下下，涂涂層表面面留有有板刷或或抹子子涂后的的刷紋紋，為此此應(yīng)預(yù)預(yù)先在混混合料料攪拌液液內(nèi)適適當(dāng)加入入二甲甲苯稀釋釋，用用板刷涂涂抹后后，再用用滾刷刷涂勻，涂涂膜膜表面即即可平平滑。③涂布第二道道涂涂膜第一層涂膜固化化化后，即即可在在其上均均勻涂涂刮第二二道涂涂膜，方方法與與第一道道相同同，但涂涂刮方方向應(yīng)與與第一一道的涂涂刮方方向相垂垂直。涂涂布第二二道涂涂膜與第第一道道相間隔隔的時時間應(yīng)以以第一一道涂膜膜的固固化程度度（手手感不粘粘）確確定，一一般為為2～3h。33.3變形縫防防水水結(jié)構(gòu)變形縫防水水水采用帶帶注漿漿管的中中埋式式橡膠止止水帶帶；（1）在支模的的同同時安裝，用用細(xì)鐵絲懸吊吊于鋼筋上，固固定其位置（或或用L卡固定）在在底板不平安安裝時采用盒盒式模式；固固定止水帶，盡盡量整圈兒繞繞，安裝前止止水帶應(yīng)整圈圈懸置，勿使使鋼片撓曲。（2）在安設(shè)止止水水帶的同時時時按設(shè)計計位置置安設(shè)注注漿管管，注漿漿管的的埋設(shè)間間距為為3m。（3）止水帶的的接接頭處采用用用現(xiàn)場熱熱接的的方法以以維護(hù)護(hù)其連貫貫性、整整體性。整整個個施工過過程中中，勿使使止水水帶被鋼鋼筋扎扎破，止止水帶帶的設(shè)置置不應(yīng)應(yīng)翻轉(zhuǎn)、扭扭曲曲，如發(fā)發(fā)現(xiàn)止止水帶有有破損損現(xiàn)象，立立即即更換，灌灌注注前先清清除表表面雜物物，提提高與混混凝土土粘合力力。（4）混凝土施施工工過程，在在在頂板變變形縫縫處預(yù)埋埋涂過過脫模劑劑的硬硬木，混混凝土土初凝后后終凝凝前，剔剔除硬硬木形成成溝槽槽然后在在槽內(nèi)內(nèi)采用低低模量量聚氨脂脂密封封膠嵌縫縫，起起到防水水止水水的作用用。（5）若止水帶帶的的下部混凝凝凝土拆模模后發(fā)發(fā)現(xiàn)未能能澆搗搗密實時,必須在混混凝凝土中壓壓入清清水環(huán)氧氧進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng),確保密實實。33.4施工縫防防水水主體結(jié)構(gòu)砼分上上上、下兩兩段澆澆注，側(cè)側(cè)墻設(shè)設(shè)水平施施工縫縫一道；；不同同的節(jié)段段施工工，節(jié)與與節(jié)之之間設(shè)環(huán)環(huán)向施施工縫一一道，施施工縫采采用遇遇水膨脹脹橡膠膠止水條條止水水，止水水條的的設(shè)置采采用預(yù)預(yù)留槽的的方式式固定。（1）施工縫防防水水構(gòu)造圖（1）預(yù)留槽施施工工：砼澆注注注前在成成槽處處預(yù)先設(shè)設(shè)置涂涂過脫模模劑的的硬木或或硬塑塑料條，然然后后振搗砼砼，待待砼初凝凝后終終凝前，剔剔除除成槽，保保證證槽口平平整，無無缺損。（2）施工縫處處理理：將不安安安裝止水水條的的部位鑿鑿毛，然然后用高高壓鼓鼓風(fēng)機(jī)吹吹干凈凈。（3）止水條安安裝裝：在安裝裝裝止水條條前，先先在溝槽槽周圍圍涂抹氯氯丁膠膠，將止止水條條粘貼在在溝槽槽內(nèi)。在在止水水條暴露露面上上涂抹緩緩膨脹脹劑，要要保證證貼合緊緊密、平平整。（4）澆注砼前前在在施工縫上上上攤鋪一一層高高強(qiáng)度防防水砂砂漿，施施工中中注意砼砼、鋼鋼筋和施施工工工具不得得直接接撞擊止止水條條。55其它防水水措措施（1）防水混凝凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)部部部設(shè)置的的各種種鋼筋和和綁架架鐵絲，不不得得觸及模模板。固固定模板板時，盡盡量避免免使用用對穿螺螺栓，必必須采用用的對對穿螺栓栓穿過過混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)時采用用下列列措施：：①螺栓或套管管加加焊金屬止止止水環(huán)，且且焊焊縫必須須滿焊焊；②螺栓套管上上兜兜繞裹緊遇遇遇水膨脹脹橡膠膠止水圈圈或遇遇水膨脹脹膩子子止條一一圈；；③螺栓應(yīng)加堵堵頭頭。（2）加強(qiáng)誘導(dǎo)導(dǎo)縫縫處的模板板板固定，不不得得有跑模模、移移位現(xiàn)象象。在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上使使混凝土土振搗搗密實(尤其在止止水水帶底部)。（3）側(cè)墻后拆拆的的支撐造成成成的“窗洞”，如有濕濕斑斑及滲漏漏，先先進(jìn)行堵堵引防防水處理理，砼砼澆筑采采用逐逐步升模模（增增設(shè)門子子板）澆澆筑，并并預(yù)埋埋注漿引引水管管，新老老砼交交接面上上設(shè)遇遇水膨脹脹膩子子止水條條加強(qiáng)強(qiáng)防水。3.3.5地地地面道路路11級配砂礫礫底底基層本合同段級配砂砂砂礫（石石灰土土）底基基層厚厚30cm，計2691122.5mm2，采用路路拌拌施工主要施工機(jī)械配配配備機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注拌和機(jī)WBY2000001臺多鏵犁1臺圓盤耙1套（2）施工方法法①檢查驗收路路基基，對土路路路基用12～15T三輪壓路路機(jī)機(jī)或等效效的壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾碾壓檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)表面面松散散、彈簧簧及時時進(jìn)行處處理，并并按規(guī)范范要求求進(jìn)行驗驗收。②施工放樣：：恢恢復(fù)中線每每每10m設(shè)一樁并并在在兩側(cè)邊邊緣外外0.3～0.5m設(shè)邊樁，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行水平平測量量并標(biāo)出出明顯顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)出底底基層邊邊緣設(shè)設(shè)計標(biāo)高高。③根據(jù)級配范范圍圍要求備料料料，根據(jù)據(jù)路段段的寬度度、厚厚度及預(yù)預(yù)定的的擊實密密度和和松散干干容量量按確定定的配配合比分分別計計算各段段所需需的未篩篩分的的碎石和和石悄悄的數(shù)量量或不不同粒級級碎石石和石屑屑數(shù)量量。④在料場灑水水使使未篩分碎碎碎石和石石屑預(yù)預(yù)定比例例在料料場混合合，同同時灑水水潤滑滑以便減減輕施施工現(xiàn)場場的拌拌和工作作量和和運(yùn)輸過過程的的離析現(xiàn)現(xiàn)象。集料運(yùn)輸，用自自自卸汽車車按需需要數(shù)量量均勻勻卸料堆堆放并并及時攤攤鋪。⑤以事先通過過做做試驗段確確確定集料料的松松鋪系數(shù)數(shù)，用用推土機(jī)機(jī)平地地機(jī)將料料均勻勻地攤鋪鋪在預(yù)預(yù)定的寬寬度上上，并檢檢查其其松鋪標(biāo)標(biāo)高厚厚度視其其是否否符合設(shè)設(shè)計要要求，進(jìn)進(jìn)行減減料或補(bǔ)補(bǔ)料工工作。當(dāng)采用不同粒級級級的碎石石和石石屑時，將將大大料碎石石鋪在在下面，中中碎碎石鋪在在大碎碎石層上上，小小碎石鋪鋪在中中碎石層層上，灑灑水使碎碎石濕濕潤后再再攤鋪鋪石屑。⑥用穩(wěn)定土路路拌拌機(jī)拌和兩兩兩遍以上上或用用平地機(jī)機(jī)、多多鏵犁、缺缺口口圓盤耙耙配合合進(jìn)行拌拌和，拌拌和深度度直到到級配碎碎石層層底并挖挖坑檢檢查，拌拌和結(jié)結(jié)束時，混混合合料的含含水量量均勻并并較最最佳含水水量大大1%左右，且且沒沒有粗細(xì)細(xì)顆粒粒離析現(xiàn)現(xiàn)象⑦用壓路機(jī)在在已已初平的路路路段上快快速碾碾壓一遍遍，以以暴露潛潛在的的不平整整。然然后再用用平地地機(jī)進(jìn)行行精平平和整形形，并并隨時拉拉線檢檢查標(biāo)高高，在在整型過過程中中隨時消消除粗粗細(xì)顆粒粒離析析現(xiàn)象。含含水水量等于于或略略大于最最佳含含水量時時立即即用12T以上三輪輪壓壓路機(jī)或或振動動壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行行碾壓至至要求求的密實實度為為止，并并及時時做壓實實度檢檢測。⑧作業(yè)段的銜銜接接處搭接拌拌拌和，第第一段段拌和后后留5～8m不進(jìn)行碾碾壓壓，第二二段施施工時再再一起起拌和整整平碾碾壓。在在未作作上承層層嚴(yán)禁禁開放交交通，應(yīng)應(yīng)先自檢檢驗收收，對不不合格格處加以以自治治。⑨施工工藝見下下下圖22二灰穩(wěn)定定碎碎石基層層（1）工程概況況本合同段二灰穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層層設(shè)計數(shù)數(shù)量2691122.5mm22，厚度30cm，采用廠廠拌拌法施工工。（2）主要施工工機(jī)機(jī)械配備機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CB2001臺發(fā)電機(jī)400GF1臺穩(wěn)定土攤鋪機(jī)WTL12000002自卸車12～15t10（3）施工方法法①施工準(zhǔn)備a、混合料配合合合比設(shè)計并并報報工程師師簽認(rèn)認(rèn)。b、施工前，對對對下承層進(jìn)進(jìn)行行徹底清清掃，清清除各類類雜物物及散落落材料料，用土土培好好路肩，使使底底基層平平整度度、寬度度、壓壓實度、橫橫坡坡度均達(dá)達(dá)到驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，攤攤鋪時，要要保保證下承承層表表面濕潤潤。②施工測量施工前恢復(fù)中線線線，并在在路基基兩側(cè)每10～15m設(shè)一高程程樁樁，兩側(cè)側(cè)路肩肩邊緣外外設(shè)指指示樁。③拌和開機(jī)前對拌和系系系統(tǒng)進(jìn)行行調(diào)試試，使拌拌和、計計量、輸輸料等等均處于于完好好狀態(tài)。原材料嚴(yán)格按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行行各項指指標(biāo)試試驗，嚴(yán)嚴(yán)格控控制施工工配合合比。④運(yùn)輸穩(wěn)定土混合料用用用12～15t自卸汽車車運(yùn)運(yùn)輸。⑤攤鋪正式攤鋪前先進(jìn)進(jìn)進(jìn)行試驗驗段攤攤鋪，然然后按按試驗段段確定定的混合合料松松鋪系數(shù)數(shù)采用用混凝土土攤鋪鋪機(jī)將混混合料料均勻地地攤鋪鋪在路床床上，在在攤鋪機(jī)機(jī)無法法到達(dá)的的部位位，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)，采采用人工工攤鋪鋪。分兩層攤鋪的基基基層第一一層壓壓實厚度度不小小于10cm，上層稍稍厚厚。并注注意避避免薄層“粘貼”找平。⑥碾壓采用鋼三輪壓路路路機(jī)和振振動型型壓路機(jī)機(jī)碾壓壓，碾壓壓方向向與路中中心平平行，直直線地地段由邊邊至中中，曲線線超高高段由內(nèi)內(nèi)至外外，依次次連續(xù)續(xù)均勻碾碾壓。三三輪壓路路機(jī)后后輪重疊1/2輪寬。路路肩肩土與水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石同步步碾壓，直直到到達(dá)到要要求的的壓實度度。⑦接頭處理第二段攤鋪時將將將前一段段松散散不合格格的混混合料清清除并并鑿成平平齊的的端頭。⑧養(yǎng)護(hù)經(jīng)工程師檢查合合合格的穩(wěn)穩(wěn)定土土基層、基基層層養(yǎng)護(hù)期期不少少于7天，養(yǎng)護(hù)護(hù)期期間始終終保持持表面潮潮濕狀狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)如出出現(xiàn)病病害，及及時挖挖補(bǔ)，挖挖補(bǔ)壓壓實厚度度不小小于8cm。⑨交通管制養(yǎng)護(hù)期間，除允允允許養(yǎng)生生灑水水車通行行外，封封閉交通通。施施工車輛輛通行行，經(jīng)工工程師師批準(zhǔn)。行車速度不超過過過15kmm//h，并不得得急急剎車，其其余余車輛均均在施施工便道道上行行駛。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期期結(jié)束，暫暫不不施工上上面結(jié)結(jié)構(gòu)層，仍仍禁禁止一切切車輛輛通行。3.3.6附屬屬屬設(shè)備房房屋建建筑工程程本標(biāo)段附屬設(shè)備備備房屋建建筑工工程為1號泵房、1號配電房房、1號控制室室。設(shè)備房屋建筑工工工程為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，房房屋施工工分別別安排在在主體體結(jié)構(gòu)頂頂板全全部完成成后進(jìn)進(jìn)行，其其施工工應(yīng)符合合工業(yè)業(yè)與民用用建筑筑有關(guān)規(guī)規(guī)范。重點（關(guān)鍵）和和和難點工工程的的施工基坑防護(hù)4.1.1基坑坑坑防護(hù)重重點、難難點分析析由于本標(biāo)段地下下下水位在在地面面以下2.5米左右，而而而且基坑坑開挖挖深度大大，因因此如何何保證證基坑邊邊坡穩(wěn)穩(wěn)定，也也是本本工程的的重點點及難點點之一一。4.1.2基坑坑坑邊坡穩(wěn)穩(wěn)定防防范措施施因邊坡部分開挖挖挖深度很很大，地地下水位位較高高，基坑坑邊坡坡穩(wěn)定尤尤顯重重要，可可從以以下幾個個方面面進(jìn)行防防范。（1）減載邊坡頂邊緣不堆堆堆放大量量土方方及停放放大型型機(jī)械，施施工工便道盡盡量遠(yuǎn)遠(yuǎn)離基坑坑邊緣緣，減少少邊坡坡靜載、動動載載。（2）加強(qiáng)地表表排排水開挖前，應(yīng)首先先先做好坡坡頂截截排水溝溝，防防止雨水水沖刷刷邊坡。并并在在施工過過程中中，經(jīng)常常派人人進(jìn)行清清理，確確保排水水通暢暢。（3）加強(qiáng)基坑坑排排水土方開挖時，先先先在基坑坑底部部兩邊開開挖一一條集水水溝，基基坑底部部低處處挖一集集水井井集水溝溝，用用大功率率水泵泵抽水。并并在在基坑開開挖過過程中，保保證證集水溝溝的深深度深于于基坑坑底部50Cm以上，以以保保證降水水效果果。（4）基坑開挖挖控控制基坑開挖中堅持持持“分層、分分塊塊、先中中間后后兩邊”的原則。開開開挖過程程中每每層土方方邊坡坡坡度控控制在在1：0.75～1：1，石方邊邊坡坡坡度控控制在在1：0.3。機(jī)械開開挖挖時，坡坡面要要預(yù)留保保護(hù)層層，然后后采用用人工清清方刷刷坡，清清除坡坡面浮碴碴及覆覆土，坡坡面必必須平整整、規(guī)規(guī)則。在在挖深深超過5米的地方方，在在土層分分界處處或基坑坑中部部加做一一道2米寬的臺臺階階。（5）噴射砼為了保證邊坡在在在雨季防防止沖沖刷、保保持穩(wěn)穩(wěn)定，必必要時時可在工工作面面開挖及及修整整邊坡完完畢后后，盡快快噴射射一層C20砼，厚度10～15Cmm,及時封閉閉邊邊坡。噴噴射砼砼采用TK-99661濕噴機(jī)進(jìn)進(jìn)行行濕噴，噴噴射射采用由由下而而上螺旋旋形移移動噴頭頭噴射射。（6）加強(qiáng)基坑坑監(jiān)監(jiān)測在坡頂、邊坡、基基坑底部，每每5米設(shè)置一組組監(jiān)測點（每每斷面不少于于5個），每天天進(jìn)行三次以以上水平位移移及垂直沉降降觀測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常變形，及及時采取措施施進(jìn)行處理。（7）及時回填填隧道框架施工完完完成，并并達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后后，應(yīng)及及時進(jìn)進(jìn)行基坑坑回填填。回填填時應(yīng)應(yīng)分層對對稱進(jìn)進(jìn)行，并并夯填填密實，確確保?；靥钯|(zhì)質(zhì)量。（8）成立應(yīng)急急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項目經(jīng)理理理為組長長的應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組，制定定應(yīng)急急預(yù)案，配配備備充足的的物資資及人員員，做做到在出出現(xiàn)緊緊急情況況時做做到忙而而不亂亂，能及及時進(jìn)進(jìn)行險情情處理理。大體積混凝土施施施工4.2.1大體體體積混凝凝土施施工重點點、難難點分析析如何保證大體積積積混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的密實實性，防防止有害害裂縫縫的產(chǎn)生生是本本工程的的重點點之一，主主要要原因有有：（1）大體積砼砼早早期抗拉強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度低，水水泥泥水化熱熱大量量積聚，溫溫度度收縮和和徐變變較大，砼砼早早期產(chǎn)生生的水水化熱不不能及及時、有有效的的散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)、外外外溫差較較大易易產(chǎn)生冷冷縫。（2）現(xiàn)場施工工使使用泵送商商商品砼，一一般般水灰比比較大大，砼中中的游游離水多多，多多余的游游離水水在砼硬硬化過過程中都都要蒸蒸發(fā)出去去，從從而產(chǎn)生生了孔孔隙。另另外，含含水量越越高，砼砼硬化過過程中中所產(chǎn)生生的干干縮量也也越大大，造成成砼裂裂隙也越越多。（3）環(huán)境溫度度的的變化，易易易引起較較大的的溫差應(yīng)應(yīng)力，而而使砼開開裂。4.2.2大體體體積混凝凝土施施工措施施加強(qiáng)原材料質(zhì)量量量控制，改改善善混凝土土配方方，提高高砼抗抗?jié)B、抗抗裂性性能，具具體措措施：（1）在砼中摻摻入入適量的粉粉粉煤灰、硅硅粉粉，改善善砼性性能。（2）優(yōu)化砼配配合合比，采用用用水化熱熱較低低的水泥泥，并并盡量減減少水水泥用量量，在在砼拌和和料中中摻入高高效復(fù)復(fù)合減水水劑、粉粉煤灰、硅硅粉粉，以減減小水水灰比，控控制制水化熱熱，控控制水灰灰比不不大于0.55?；炷镣林兄猩奥士乜刂圃谠?5%～45%,泵送時可可增增至45%,灰砂比1:2。（3）加強(qiáng)混凝凝土土原材料質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制,①砂：采用中粗粗粗砂，含泥泥量量不得大大于2%。②石子：采用555～31.55mmm級配碎石石，嚴(yán)嚴(yán)格控制制針片片含量，含含泥泥量不得得大于于0.555%。③配制混凝土宜宜宜選擇采用用大大水泥廠廠生產(chǎn)產(chǎn)的普通通硅鹽鹽水泥。④粉煤灰等級不不不低于二級級。⑤加強(qiáng)外加劑質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制，含含堿量不大于于0.75%，氯離子含含量不大于0.02%，減水率不不小于18%，空氣中砂砂漿收縮率不不大于0.02%，水中28天膨脹率不不大于0.1%。（4）控制砼澆澆注注速度。（5）底板和頂頂板板在砼終凝凝凝前用磨磨光機(jī)機(jī)打磨，釋釋放放砼表面面的收收縮應(yīng)力力，消消除表面面裂紋紋。（6）嚴(yán)格按砼砼澆澆注工藝施施施工，加加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控控。加加強(qiáng)現(xiàn)場場塌落落度及溫溫度檢檢測，混混凝土土入泵塌塌落度度應(yīng)控制制在100～140mmm，應(yīng)控制制砼砼中心溫溫度與與表面溫溫度的的差值不不大于于25℃，表面溫溫度度與大氣氣溫度度的差值值不大大于25℃。（7）做好砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)成品的保保保養(yǎng)工作作。所所有混凝凝土工工程外露露面必必須采用用草袋袋覆蓋，在在混混凝土面面灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液，保保證證養(yǎng)生效效果。（8）在混凝土土澆澆筑過程中中中，要均均勻預(yù)預(yù)留測溫溫孔，隨隨時掌握握混凝凝土內(nèi)部部溫度度情況。隧道防水4.3.1隧隧隧道防水水重點點和難點點分析析如何保證防水施施施工質(zhì)量量是本本工程的的重點點和難點點。根據(jù)以往的施工工工經(jīng)驗，地地下下工程對對防水水施工要要求很很高，選選材和和施工不不當(dāng)，極極易出現(xiàn)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)滲漏，影影響響結(jié)構(gòu)使使用和和美觀，尤尤其其是對各各種“縫”的處理和和施施工控制制更為為重要。4.3.2隧隧隧道防水水措施施加強(qiáng)防水工程施施施工管理理，確確保防水水質(zhì)量量，具體體施工工措施：：（1）施工前對對施施工圖進(jìn)行行行會審，明明確確設(shè)計意意圖，了了解防水水構(gòu)造造作法及及有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范及及設(shè)計要要求。（2）按設(shè)計意意圖圖選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)質(zhì)的防水水材料料，并報報監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可使用用。（3）嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計計要求正確確確安裝防防水材材料，并并按照照技術(shù)規(guī)規(guī)范和和驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施施作。（4）精心組織織施施工，編制制制詳細(xì)的的施工工操作細(xì)細(xì)則，所所有施工工人員員必須培培訓(xùn)上上崗；施施工時時設(shè)專職職技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場把把關(guān)，分分片負(fù)負(fù)責(zé)，認(rèn)認(rèn)真填填寫施工工記錄錄，并實實行包包修制度度，操操作時分分成互互助小組組，認(rèn)認(rèn)真實行“三檢制”，未經(jīng)驗驗收收或檢查查驗收收不合格格不得得進(jìn)行后后續(xù)工工序施工工。（5）防水層具具體體施工及處處處理措施施①隧道結(jié)構(gòu)自自防防水A隧道以