寧淮公路某段管涵施工方案

PAGEPAGE16寧淮公路某段管涵施工方案1、編制依據(jù)1.1本工程招標件1.2寧淮高速公路《XX段》XX標XX施工圖設計1.3《公路橋遂通用圖》JT/GSYQS026--20001.4技術標準及設計規(guī)范(1)交通部《公路工程技術標準》(2)交通部《公路鋼筋砼及予應力砼橋涵設計規(guī)范》JTJ023-85(3)交通部《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTJ021—89(4)交通部《公路磚及砼橋涵設計規(guī)范》JTJ022—85(5)交通部《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTJ024—85(6)國家《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》GB175—992、工程概況本工程布設在XX互通式立交R=200米的圓曲線內(nèi)，下穿A匝涵身為30號鋼筋混泥土平口圓涵管，涵管內(nèi)徑1.5米，壁厚0.14米，填土高度5.5米。長40.98米，設沉降縫3道，分別設在跨中及行車道外側，沉降縫寬為2cm，涵洞端部設一字墻、帽石，洞口形成為錐坡。洞口鋪砌及隔水墻均采用7.5#漿砌片石，基礎及護壁均采用15砼。涵管有項目部指定廠家，同一定做及供應。3、施工組織部署3.1施工組織建立責任明確的施工組織管理機構施工隊長：X技術負責人：X施工副隊長：X施工工長：X質(zhì)量負責人：X試驗負責人：X測量負責人：X材料負責人：X安全負責人：X3.2施工進度計劃基坑開挖：2005年1月20號—2005年1月21日砂礫墊層施工：2005年1月22日—2005年1月23日基礎砼及護壁：2005年1月24日—2005年1月26日隔水墻、洞口鋪砌及一字墻：2005年1月28日—2005年2月4日3.3材料供應計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場日期1砂礫中級M316.8施工時2砼C15M335.4澆筑時37.5#槳砌片片石M310.6施工時4鋼筋砼圓管涵.米332005.1..18各材料供應廠家的資質(zhì)已按規(guī)范要求已報監(jiān)理工程師審批。對砂、石、水泥等材料已進行了原材試驗及監(jiān)理取樣試驗，混凝土配合比設計已報監(jiān)理工程師審批，各種材料均達到使用要求，可在本工程中使用。3.4機械進場計劃序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量計劃進場日期1振搗器ZN5022005.1..102砼運輸車FW-1512005.1..103發(fā)電機20KW12005.1..104挖土機小松20012005.1..105吊車QY-1612005.1..103.5勞動力配置計劃序號類別數(shù)量備注1技工6人已進場2機械操作手3人已進場3壯工8人已進場4模板工6人已進場5電工1人已進場4、施工方法4.1施工準備（1）對業(yè)主交付的橋涵中線樁、三角網(wǎng)基點樁進行復核（2）水準基總樁及測量資料檢查，核對無誤后，測定涵洞軸線樁位置并設置護樁，用水泥砂漿或砼固定。作出明顯標志。（3）原材料的檢驗：開工前組織備料，按規(guī)定取樣試驗，作好砼試配工作。(4)砼攪拌站已建好，結合實際情況確定混凝土運輸路線。(5)施工便道：是施工的生命線，便道的好壞直接關系到施工進度。我經(jīng)理部已在路一側修筑一條6m寬臨時路，每隔200m左右設置一錯車臺，路面用泥結碎石硬化，將原有機耕路加寬加固，臨建路與現(xiàn)況路連接形成一個完整的交通網(wǎng)絡，施工過程中加強維修養(yǎng)護，保證施工車輛順利通行，確保各種原材料、半成品順利進入施工現(xiàn)場。(6)施工用水：為保證施工現(xiàn)場用水需要，在攪拌站附近打井取水，修建蓄水池和沉淀池保證用水供應。(7)施工用電：當?shù)仉娋W(wǎng)均為低壓電力，攪拌站用電設變壓器專線供應，生產(chǎn)用電現(xiàn)場配備20KW發(fā)電機組1臺，其它型號發(fā)電機1臺作為施工臨時電源。4.2施工工序平整場地樁位放樣復核基槽開挖基槽修整驗槽砂礫墊層施工管涵安裝、基礎砼、包封、施工一字墻施工洞口隔水墻及鋪砌錐坡施工(1)根據(jù)施工要求由測量人員撒出白灰線，進行場地平整，達到施工必備條件。(2)場地平整完畢后，進行涵洞中心放樣，在已知涵洞中心線及水準點的基礎上由測量作業(yè)隊負責施工過程中的測量放線工作，并由經(jīng)理部校核無誤后方可施工。(3)施工排水措施主要采用槽底開挖集流溝，潛水泵抽水等措施,將積水排入現(xiàn)況溝渠。(4)挖槽施工1、挖槽前，對開挖段土質(zhì)、地下水位、地下構筑物、溝槽附近的地上建筑物、輸電、通訊桿線、地下管線等進行調(diào)查，確定開槽斷面、堆土位置、運輸路線等。2、機械挖槽前，對操作人員詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況和施工要求等，并指定熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程的專人與司機配合，且及時測量槽底高程和寬度。3、基槽開挖：溝槽邊坡可根據(jù)土質(zhì)和開挖深度等因素綜合確定。4、當溝槽兩側允許堆土時，堆土距離離槽邊不得小于1米。5、槽底寬度應根據(jù)施工設計確定，兩側各留50cm工作寬度。開槽后管基施工前必須驗槽，地基承載力應大于103Kpa，承載力不能滿足要求的，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，將地基夯實、找平或進行其它地基處理措施。保證其槽底堅實、平整，高程、坡度準確。采用人工配合機械開挖。開挖時兩側及底部均留出30厘米距離由人工修整，達到直順、平整，符合設計尺寸，報監(jiān)理工程師驗收合格后進行下一道工序。4、模板：模板采用土模，按設計尺寸進行修整，模板修好后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后，進行下一道工序。5、砂礫墊層施工：按圖紙設計要求進行分層填筑及夯實，回填砂礫時應嚴格控制高程，達到順直平整、密實。6、管涵施工，砂礫墊層施工完畢，并驗收合格后，在每節(jié)管底兩端內(nèi)20厘米各放置與基礎同標號砼枕梁（枕梁寬30厘米，長80厘米），枕梁高度與基礎高度設計相同，管節(jié)采用（QY-16T）汽車吊人工配合安裝就位及調(diào)整，調(diào)整完畢，報驗監(jiān)理工程師驗收，合格后馬上進行砼澆筑，澆筑至包封設計高度，用插入式振搗棒振搗密實。成活后采用保溫、保水材料進行覆蓋養(yǎng)護。7、護壁砼達到一定強度后進行一字墻施工，模板按設計尺寸采用多層板并裝成形，頂絲及鋼管支護，模板自檢后報監(jiān)理工程師驗收，合格后馬上進行砼澆筑，砼采用人工入模，插入式振搗棒分層振搗密實。拆模后用保溫、保水材料加強養(yǎng)護，以防開裂。8、洞口鋪砌及隔水墻按施工圖紙設計采用7.5#槳砌片石鋪砌，洞口漿砌片石厚度不小于40cm，隔水墻鋪砌高度不小于100厘米。（5）溝槽回填1、管道工程的主體結構經(jīng)驗收合格且混凝土強度達設計的75%時，應及時回填?；靥钋皩蓚炔弁貙捴?.5m以上，以滿足壓路機的工作寬度。2、槽內(nèi)雜物要徹底清除，槽底至管頂50cm范圍內(nèi)不得含有機物，凍土和大于50mm的磚、石等硬塊。3、嚴禁采用掏洞法取土，溝槽兩側同時回填，兩側高差不超過30cm，每層填筑厚度不超20cm，用蛙夯夯實，壓實度大于95%。4、管頂以上25cm范圍內(nèi)的回填土壓實度不小于95%。5、壓路機能進入的部位必須使用壓路機壓實，緊貼構筑物部位應使用氣夯等其它小型壓實設備加細夯實。涵頂填土在使用震動壓路機碾壓時禁止開動震動源。6、錐坡施工：基坑分層回填密實至原地面，在路床施工的同時，與路床同步回填及夯實達到一定高度后進錐坡放樣修整，砂礫墊層施工及錐坡護砌。（6）混泥土工程本工程使用的混凝土，由料場的混凝土拌和拌制、供應，因此嚴格控制混凝土施工工藝。1、原材料檢查：（1）水泥：混凝土所用的水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，未經(jīng)監(jiān)理批準，不得使用其它品種的水泥，每批進場水泥必須附有出廠合格證，并向監(jiān)理提供其復印件，以表明其質(zhì)量經(jīng)過試驗符合標準，對每批進場水泥（不超過100t）分別取樣試驗，試驗合格后方可使用，水泥在運輸和儲存時，防止受潮和過期。（2）細骨料：混凝土中使用的細骨料為級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中粗砂，不同來源的砂分別設立標志儲存。同一料源每批砂（不超過200m3）試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。（3）粗骨料：采用堅硬的碎石，表面要求潔凈，針狀、片狀顆粒及含泥量符合規(guī)范和招標文件要求，不同來源和規(guī)格的粗骨料分別設立標志儲存，同一料源每批（不超過200m3）粗骨料試驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。（4）拌合用水：混凝土拌和用水使用中性地下水，水中不含影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。2、混凝土的拌和：混凝土采用固定式混凝土拌和站集中拌制，各種計量儀器為電腦全自動控制，且保證每種計量器具在有效的鑒定期內(nèi)。在拌和過程中，對骨料的含水率經(jīng)常進行檢測，以調(diào)整骨料和水的用量，保證水灰比準確。上料程序為：砂→石→水泥→水，各種材料用料的允許偏差為：粗細集料±2%，水、水泥±1%。成品混凝土以粗細集料分布均勻、顏色一致為標準。在整個拌和過程中，嚴格控制混凝土的拌和時間和水灰比。3、混凝土的運輸：混凝土采用混凝土攪拌運輸車運輸，在運輸過程中，保持混凝土處在不斷的攪拌狀態(tài)，以保持混凝土的和易性和流動性。無論在什么情況下，混凝土在運輸過程中不得加水?；炷翉臄嚢璩隽系綕沧⑼戤叺淖铋L允許時間，根據(jù)氣溫的不同而不同，并符合下表規(guī)定時限：

氣溫（℃）最長允許時間(h)5-101.510-201.2520-321.04、混凝土的澆筑：（1）澆筑混凝土前檢查模板尺寸、形狀是否準確，接縫是否嚴密，模板支撐是否牢固，位置是否準確，用水沖洗，清除模板內(nèi)的碎屑、垃圾。經(jīng)驗收合格后澆筑混凝土。（2）采用溜槽澆注時，防止混凝土發(fā)生離析,混凝土自由下落高度不超過2m.（3）混凝土按水平層次澆注，按照從低向高、從下向上的順序分層澆筑。當使用插入式振搗器振搗時，每層厚度不超過35cm，采用其它方式振搗時，每層厚度不超過20cm。振搗器插入前一層混凝土5-10cm，保證新澆混凝土與原有混凝土有良好的接觸。（4）在澆注過程中，隨時檢查預埋件的位置，如有位移及時糾正。（5）混凝土保持連續(xù)澆注，兩次澆注過程之間的接縫經(jīng)處理后方可繼續(xù)澆注：垂直縫刷水泥凈漿一層；水平縫鑿毛、清理干凈，澆注一層1：2水泥砂漿。（6）在混凝土澆注時，做好完整的澆注記錄，供監(jiān)理工程師審查。5、混凝土養(yǎng)生：混凝土成活后，及時養(yǎng)護。采用濕潤的草簾或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤，防止開裂。當外界氣溫低于5℃時，采取覆蓋保溫措施，并不得向混凝土表面灑水。7、施工實施措施（1）各種材料提前進場并組織加工，混凝土攪拌站保持良好的工作狀態(tài)，確保每一次混凝土澆筑的順利完成。（2）各種機械設備可根據(jù)施工實際情況調(diào)配，工長負責指揮調(diào)度。（3）根據(jù)總的施工組織安排，在有工作面就全力組織施工的原則下，我項目部將精心組織，與監(jiān)理工程師密切配合，確保工程質(zhì)量。5、工程質(zhì)量目標設計5.1質(zhì)量保證體系本工程實施全面質(zhì)量管理。即實行全員、全勞動、全過程的管理，重點抓好試驗、測量、安質(zhì)檢查三部門工作。5.1.1試驗組的任務與管理（1）鑒定運到施工現(xiàn)場原材料的質(zhì)量，不合格材料必須清除出現(xiàn)場。（2）負責現(xiàn)場試件的制作，養(yǎng)護、保管和試驗。（3）負責對試驗資料統(tǒng)計，報告。5.1.2測量組的任務（1）定期對本涵洞控制點網(wǎng)進行復測校核。（2）施工測量放線，工作中應嚴格控制各軸線中心線、標高及結構尺寸。（3）定期對儀器進行校對、維修、保養(yǎng)。5.1.3安全質(zhì)檢查組的任務（1）監(jiān)督、實施對每一分項工程的檢查，驗收，對不合格的提出整改意見。（2）組織對職工的安全，質(zhì)量教育。（3）負責質(zhì)檢資料表格的整理和遞交。5.2質(zhì)量要求嚴格按照圖紙及招標文件的有關要求操作施工，嚴格控制施工質(zhì)量，積極配合監(jiān)理工程師的工作。保證作到100%成品合格率，并達到優(yōu)質(zhì)工程目標。（1）基本作業(yè)中應注意如下事項：建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系。（2）全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確工程的重要意義和質(zhì)量目標?，F(xiàn)場掛牌作業(yè)，責任到人。（3）計量儀器控制：計量器具均由專職計量員負責送檢取證，檢驗合格后報監(jiān)理審批，計量合格的儀器方準使用。（4）試驗檢測控制。由獲得工地臨時資質(zhì)的實驗室負責試驗檢測工作。嚴格執(zhí)行有見證送檢制度。（5）可追溯性文件管理。所有工程進程中產(chǎn)生的技術文件，均由專職資料員進行收集整理，并建立往來文件收發(fā)制度。保證各項技術資料的完整性和可追溯性。5.3質(zhì)量管理及保證措施5.3.1強化質(zhì)量意識，嚴格崗位培訓，確保質(zhì)量標準。（1）在施工各級人員中樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。（2）把各主要技術工種工人，施工管理層的工長、班組長、技術員、質(zhì)量員、材料員作為質(zhì)量技術教育重點，實行嚴格的崗位培訓，主要崗位持證上崗。5.3.2加強科學管理，建立健全規(guī)章制度。（1）推行全面質(zhì)量量管理體系系，運用科科學的手段段，實現(xiàn)“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭爭第一”的目標。（2）建立內(nèi)部工程程監(jiān)督制度度，按規(guī)范范要求配置置專職質(zhì)檢檢工程師，并并在具體施施工項目中中設置旁站站員，形成成上下相連連的質(zhì)量體體系。（3）堅持實行“三三工”、“三檢”制度，使使工程質(zhì)量量始終處于于受控狀態(tài)態(tài)。“三工”指工前技技術交底，工工中檢查指指導，工后后總結評比比；“三檢”指自檢、互互檢、交接接檢，做到到一次性1100%合合格，不返返工。5.3.3實行行質(zhì)量崗位位責任制，獎獎優(yōu)罰劣。各分項工程、各各道工序，定定人、定崗崗、定責。驗驗工計價，必必須有質(zhì)檢檢人員簽字字，建立定定期質(zhì)量評評比制度，獎獎優(yōu)罰劣。5.3.4加強強檢測手段段，應用新新技術，推推廣新工藝藝，不斷提提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。5.3.5加強強測量工作作，組織測測量人員運運用先進的的測量儀器器，科學的的測量手段段，做好全全線測量工工作，保證證各項工程程位置尺寸寸準確，符符合設計要要求。5.4質(zhì)量保證證體系組織織結構施工隊長X技術負責人XX生產(chǎn)副隊長XX施XX工X試XX驗X質(zhì)XX量X技XX術X測XX量X材XX料X施工作業(yè)隊開挖基坑檢查項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面周線位置（mm）+200用經(jīng)緯儀測量縱縱、橫個兩兩點2基底標高（mmm）土質(zhì)±50用水準儀測量55—8點石質(zhì)+50，-20003基坑尺寸（mmm）不小于圖紙尺寸寸用尺量5.5質(zhì)量檢驗驗評定標準準混凝土基礎檢查查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差規(guī)定檢查方法計劃檢查方法1混凝土強度(MMpa)在合格標準內(nèi)按JTJ071--98附錄錄D檢查按JTJ071--98附錄錄D檢查2平面尺寸(mmm)±50用尺量長、寬各各3處用尺量長、寬各各4處3基礎底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準儀測量55~8點用水準儀測量66~10點點石質(zhì)+50，-20004基礎頂面高程（mm）±30用水準儀測量55~8點用水準儀測量66~10點點5軸線偏位（mm）25用經(jīng)緯儀檢查，縱縱、橫向各各2處用經(jīng)緯儀檢查，縱縱、橫向各各3處模板制作允許偏偏差項次項目允許偏差（mmm）竹膠板制作模板的長度和寬寬度±5刨光模板相鄰兩兩板表面高高低差3平板模板表面最最大的局部部不平3鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件(螺栓栓、卡子等等)的孔眼位位置孔中心與板面的的間距±0.3端0，-0.5沿板長、寬方向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度度±1.0模板安裝允許偏偏差項目允許偏差(mmm)模板標高基礎±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構造的所有有構件＋5，0基礎±30墩臺±20軸線偏位基礎±15柱、墻±8梁±10墩臺±10模板相鄰兩板表表面高低差差1模板表面平整2預埋件中心線位位置3預留孔洞中心線線位置10預留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸＋10，06、安全文明施工工措施6.1安全文文明施工組組織結構：：組長：X副組長：X組員X6.2施工現(xiàn)現(xiàn)場安全防防護管理措措施（1）分項工程安全全技術交底底清晰明確確，安全責責任制度落落實有效。（2）參施人員安全全教育制度度化，進入入現(xiàn)場必須須帶安全帽帽，特種工工作人員持持證上崗，嚴嚴禁無證操操作。（3）施工現(xiàn)場采用用三相五線線制，兩極極以上保護護，做到一一機一閘。（4）架空線采用絕絕導線，電電纜不得沿沿地面明敷敷，過路時時必須穿保保護管，嚴嚴禁非電工工作業(yè)。（5）施工機械應保保養(yǎng)及時，必必須嚴格遵遵守操作規(guī)規(guī)程，進行行操作。6.3施工現(xiàn)現(xiàn)場安全用用電管理措措施（1）臨時用電方案案齊全，管管理制度完完善，檢查查制度化。（2）值班電工持證證上崗，嚴嚴禁違章作作業(yè)。（3）施工區(qū)，生活活區(qū)配電線線路符合有有關規(guī)范。（4）施工區(qū)變壓器器，固定閘閘箱圍擋牢牢固，符合合要求，警警告標志明明顯。（5）配電箱，開關關箱設兩極極漏電保護護，選型符符合規(guī)定。（6）電動工具、電電源入線拉拉接牢固整整齊，并做做可靠接零零或接地，無無亂拉、扯扯、壓、砸砸現(xiàn)象。（7）電工值班，設設備檢測、驗驗收、維修修記錄齊全全。6.4施工現(xiàn)場場機械管理理措施（1）機動車要做到到合理安排排，安全出出行，定期期保養(yǎng)，確確保機況良良好，不帶帶故障出車車。（2）機動車要做到到定機定人人操作，現(xiàn)現(xiàn)場行駛時時速不超過過5千米。6.5施工現(xiàn)現(xiàn)場消防保保衛(wèi)措施（1）施