底板大體積混凝土施工專項(xiàng)方案

容17大體結(jié)混凝土施工方案 容17大體結(jié)混凝土施工方案第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)程合同文件。2、《恒大綠洲花園8#樓》施工圖與相關(guān)圖集3、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20094、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20015、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20026、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20117、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20118、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》GBJ55-20119、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-200210、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-200311、《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-201112、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-201113、《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-201114、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)15、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－2011驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201217、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-201218、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-200519、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201020、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-201021、其它現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)定、通知22、我司質(zhì)量、安全管理有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。總體概況項(xiàng)目名稱：恒大綠洲花園8#樓；建設(shè)地點(diǎn)：廣東省湛江市坡頭區(qū)東至雞咀山路，南容17大體結(jié)混凝土施工方案地類別為Ⅲ類，建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為1類，建筑物耐火等級(jí)為1級(jí)，建筑物屋面防水建設(shè)單位：恒大地產(chǎn)集團(tuán)湛江御景置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州市番禺建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位：廣東省建設(shè)地質(zhì)工程勘察院施工單位：瑞華建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：廣州市恒合工程監(jiān)理有限公司施工范圍包括：建筑、結(jié)構(gòu)工程、室內(nèi)裝飾、屋面及防水、電氣工程、給排水工程、通風(fēng)空調(diào)、消防工程、室外工程、節(jié)能工程等，具體以施工圖所含全部?jī)?nèi)容為準(zhǔn)。本工程基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)(局部天然基礎(chǔ))，基坑深度約3.7m，筏式底板400~1200，局部承臺(tái)厚度1.0m~4.2m，屬于大體積混凝土。工地外部運(yùn)輸條件較好，現(xiàn)場(chǎng)施工物資可通過(guò)臨時(shí)市政道路進(jìn)行運(yùn)輸，工地周邊道路車流量不大，利于交通組織，但工地周圍為已建好一期商品房及銷售中心，必須做好文明施工措施。三節(jié)施工平面布置本項(xiàng)目根據(jù)施工圖紙、場(chǎng)地實(shí)際情況以及建設(shè)工程的總體計(jì)劃安排，由于周邊為已經(jīng)建好的9#樓及10#樓，北面為銷售中心，場(chǎng)地內(nèi)施工場(chǎng)地狹小，必須專人指揮，確保場(chǎng)地內(nèi)車輛的正常行走，避免擁堵；容17大體結(jié)混凝土施工方案第二章施工計(jì)劃一節(jié)施工目標(biāo)一、質(zhì)量：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、安全：按廣東省五無(wú)標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。三、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行。二節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。2、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案與文明施工等相關(guān)內(nèi)容。3、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的相關(guān)表格。4、鋼筋、商品混凝土等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告、合格證等。二、技術(shù)交底混凝土澆筑前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，內(nèi)容有設(shè)計(jì)施工圖紙交底、設(shè)計(jì)變更、安全措施交底等。1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑位置，確定混凝土泵停放位置；運(yùn)輸車輛等待、卸料位置；振搗設(shè)備、試驗(yàn)器具、人員配置及個(gè)人勞保用品配置等。2、臨時(shí)用電、用水、照明的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。3、確定混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量等相關(guān)參數(shù)，及時(shí)與混凝土供應(yīng)廠家溝通。大體結(jié)混凝土施工方案第三章施工部署第一節(jié)商品混凝土的要求一、供應(yīng)商的確定在施工前期由我司考察和選定信譽(yù)較好具備較強(qiáng)供應(yīng)能力的混凝土供應(yīng)商，在供貨單上應(yīng)注明使用部位、混凝土的性能與數(shù)量，原則上明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位、外加劑摻合量、混凝土現(xiàn)場(chǎng)出槽溫度等數(shù)據(jù)，在材料質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)上保證工程質(zhì)量。二、大體積商品混凝土原材料及外加劑：1、選用低水化熱、低收縮率的普通硅酸鹽水泥品種配制混凝土；2、采用非堿性活性骨料；3、粗骨料采用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1%；4、細(xì)骨料選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂；和《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定；粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定；8、外加劑的摻入品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；外加劑的準(zhǔn)確摻量應(yīng)按照混凝土強(qiáng)度等級(jí)提前由試驗(yàn)室試配確定；9、拌合用水選用自來(lái)水，為降低混凝土出槽溫度，水中要加冰塊。三、混凝土配合比設(shè)計(jì)的確定大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》JGJ55-2011外，還應(yīng)符合下列規(guī)定(GB50496-2009)容17大體結(jié)混凝土施工方案2、配制的混凝土拌合物到澆筑工作面的塌落度不宜大于160mm；3、水泥用量不小于300kg/m3且不大于380kg/m3，摻入摻合料時(shí)水泥用量不小于280kg/m3，用水量不宜大于175kg/m3；4、粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%，礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%，粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%；5、水膠比不得大于0.55；率宜為38%-42%；7、拌合物泌水量宜小于10L/m3；8、在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。四、商品混凝土供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我司將會(huì)同混凝土供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行考察。確定攪拌站到工地的線路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線路上的車流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急路線,來(lái)確?；炷良皶r(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。為預(yù)防混凝土在澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)停、斷混凝土的情況，由混凝土供應(yīng)商派駐專人駐守現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)?？康却凉仓幕炷翑嚢柢嚥簧儆?臺(tái)。運(yùn)輸途中，拌筒以1~3r/min運(yùn)行，以防止混凝土離析?；炷凉捃嚨焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以8~12r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)1~2min，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。第二節(jié)商品混凝土的澆筑一、混凝土泵布置原則：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、混凝土工程量合理布置泵車或地泵位置，確保施工進(jìn)度和澆筑質(zhì)量。興華一路側(cè)，具體視澆筑時(shí)間、澆筑位置和混凝土數(shù)量而定。底板處設(shè)布料機(jī)，便于混二、澆筑前的準(zhǔn)備1、交通準(zhǔn)備：混凝土應(yīng)在最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，一般時(shí)間控制在60分鐘內(nèi)。為保證商品混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)之間的交通順暢，場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)形成環(huán)形回路，并配備專門容17大體結(jié)混凝土施工方案的人員進(jìn)行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署，確保場(chǎng)內(nèi)通行順暢、安全。特殊情況出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)車輛較多時(shí)，需臨時(shí)利用周邊市政道路暫時(shí)停放，保障場(chǎng)內(nèi)混凝土的澆筑安全。本大體積混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，夜間施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)及交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)設(shè)置良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置安全警戒標(biāo)志。在風(fēng)雨或暴熱天氣輸送混凝土，容器上應(yīng)加遮蓋，以防止進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)有隔熱措施。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①.混凝土澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、溫度傳感器、預(yù)留洞口、止水帶設(shè)置等進(jìn)行檢查，并作好記錄，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。②.在墻、柱鋼筋上必須抄出標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑、電梯井、板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高變換處重點(diǎn)監(jiān)控，以便隨時(shí)抄平，準(zhǔn)確控制標(biāo)高。③.準(zhǔn)備插入式振搗器12個(gè)、鐵鍬、抹子等相應(yīng)配套工具。澆筑過(guò)程中要始終保證機(jī)具使用狀態(tài)良好，并配備備用機(jī)具。④.準(zhǔn)備彩條布、麻袋等，用于防雨及保溫。⑤.混凝土澆筑人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序、施工質(zhì)量。容17大體結(jié)混凝土施工方案大體積混凝土施工管理人員安排管管理職責(zé)施工總協(xié)調(diào)修理各1人序號(hào)123456789值班(白班)鄭一峰、鄭志升值班(夜班)每臺(tái)泵車施工人員組成人員數(shù)量(人人員數(shù)量(人)24511224工作內(nèi)容裝卸、平料混凝土振搗平倉(cāng)抹平壓實(shí)現(xiàn)場(chǎng)電工機(jī)械修理工鋼筋工工備注統(tǒng)一調(diào)配統(tǒng)一調(diào)配統(tǒng)一調(diào)配統(tǒng)一調(diào)配統(tǒng)一調(diào)配統(tǒng)一調(diào)配序號(hào)12345678容17大體結(jié)混凝土施工方案第四章施工工藝技術(shù)一節(jié)施工程序底板鋼筋綁扎、支模、預(yù)埋件、后澆帶及加強(qiáng)帶留設(shè)→安裝泵送管道支架及施工人題及時(shí)處理。第二節(jié)各工序施工工藝一、埋設(shè)溫度傳感器：1、測(cè)溫儀器：電子測(cè)溫儀、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)①.測(cè)溫元件的選擇應(yīng)滿足：測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差應(yīng)不大于0.3℃；測(cè)試范圍:-30~150℃；②.應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)滿足：筏板測(cè)溫區(qū)應(yīng)選澆筑平面軸線對(duì)稱的一半?yún)^(qū)域，該區(qū)域最好是迎風(fēng)面散熱較快mm測(cè)點(diǎn)位于板體中部。容17大體結(jié)混凝土施工方案`測(cè)點(diǎn)綁綁扎牢固筏板測(cè)溫點(diǎn)溫度傳感器定位圖容17大體結(jié)混凝土施工方案二、安裝泵送管道支架及施工人行便道泵送管道及人行便道不得直接接觸筏板鋼筋，泵管可用汽車廢舊輪胎墊在板面通過(guò)，施工人行便道要搭設(shè)馬凳，與面筋保持150mm距離。馬凳可用鋼筋或鋼管制成。三、混凝土澆筑本工程筏板基礎(chǔ)厚度為：裙樓400mm厚，塔樓部分1200mm厚，局部承臺(tái)厚度1.0m~4.2m；為保證澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫，澆筑筏板混凝土采取斜面分層方式。具體①.先分層澆筑塔樓部分1200mm厚(含核心筒)筏板至裙樓400厚筏板底位置，混③.每個(gè)出料泵管必須劃分澆筑區(qū)域，澆筑過(guò)程中要沿直線前進(jìn)，同時(shí)保證各澆筑帶要齊頭并進(jìn)、互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次澆筑至預(yù)定標(biāo)高，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合。分層澆筑厚度控制在500mm左右。 混凝土澆筑推進(jìn)方式示意圖 ③③②① 混凝土澆筑示意圖 四、混凝土面覆蓋保溫在混凝土澆搗整平后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)用麻袋覆蓋，淋水保溫，視現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度以麻袋筑堤蓄水養(yǎng)護(hù)。該措施目的是使混凝土表面溫度散發(fā)速度減緩，降低內(nèi)外溫差，使內(nèi)外溫差控倘若監(jiān)控顯示混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，應(yīng)在麻袋面增加一層薄膜，提高混凝土表容17大體結(jié)混凝土施工方案面溫度，減少內(nèi)外溫差，避免因溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。第五章質(zhì)量、安全保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施一、澆筑前措施1、商品混凝土必須嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，在混凝土澆筑前，項(xiàng)目部必須派專人到商品混凝土供應(yīng)站進(jìn)行原材料質(zhì)量和數(shù)量的檢查，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，要檢驗(yàn)其和易性、塌落度、泌水性等指標(biāo)。2、商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料：主要包括原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告、商品混凝土配合比申請(qǐng)通知單、商品混凝土開(kāi)盤鑒定書(shū)、商品混凝土出廠合格證、商品混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。4、專人清理模板內(nèi)所有木屑、積水等不利于混凝土強(qiáng)度的雜物。二、進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的控制工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的混凝土質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部試驗(yàn)室人員與攪拌站駐場(chǎng)代表共同對(duì)混凝土的出槽溫度、塌落度、和易性、泌水性等進(jìn)行觀察測(cè)試，超過(guò)控制指標(biāo)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可以拒收并退回。2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往混凝土內(nèi)加水或減水劑。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)收好混凝土小票并做好記錄。3、混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后如出現(xiàn)輕微離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪4、嚴(yán)格控制混凝土出料溫度，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度最高不宜超過(guò)28℃。三、澆筑混凝土控制1、地下室承臺(tái)、筏板、500mm高外壁板皆為C30P8膨脹混凝土(摻入水泥用量14%的復(fù)合膨脹劑)，卸料前要根據(jù)澆筑部位仔細(xì)核對(duì)混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行澆筑。2、采用分段分層澆筑，每層厚度控制在50cm左右。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看模和看鋼筋的木工、鋼筋工必須不間斷跟蹤作業(yè)，認(rèn)真觀察鋼筋和模板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行補(bǔ)救和整改，防患于未然。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有測(cè)量員跟蹤測(cè)量標(biāo)高，及時(shí)糾正鋼筋、模板尺寸容17大體結(jié)混凝土施工方案軸線及板面允許誤差控制值：軸線位移5mm；板面標(biāo)高±10mm；表面平整度4mm。3、混凝土的振搗①.混凝土入模后，用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位。②.在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；上層混凝土要在下層混凝土初凝前澆筑，振搗棒要插入下層混凝土中50mm左右，消除兩層之間的接縫；振搗時(shí)做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后導(dǎo)致下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿振搗棒所造成的空洞；插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在500mm左右，振搗棒距離模板距離應(yīng)≥200mm。要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20s~30s之間，直至混凝土表面泛漿不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。④.在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。4、混凝土表面處理混凝土澆筑至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用鋁合金刮尺將表面刮平，并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，在混凝土收漿接近初凝時(shí)對(duì)混凝土面進(jìn)行二次抹壓，以消除混凝土由初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性，又能把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，還可以解決由于表層鋼筋下部水分的散失，造成的在表層鋼筋上部的細(xì)小裂縫。抹壓收漿時(shí)要同步進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。5、泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開(kāi)始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度遠(yuǎn)底于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”及龜裂紋?；炷猎诓捎梅謱邮┕仓に嚂r(shí)，必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力，影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水沿坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終匯集形成水洼，項(xiàng)目部要派專人隨時(shí)將積水及積水處混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。容17大體結(jié)混凝土施工方案6、混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋、澆水養(yǎng)護(hù)及蓄水養(yǎng)護(hù)的方法，確保麻袋處于濕潤(rùn)狀態(tài)。若局部混凝土表面不便覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法，養(yǎng)護(hù)劑使用前須上報(bào)審批?；炷翝仓戤吅螅?2h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。7、混凝土試驗(yàn)①.準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品混凝土坍落度，交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≯20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5車檢查一次坍落度。②.準(zhǔn)備混凝土試模：標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具(正方體)和抗?jié)B強(qiáng)度模具(圓柱體)以便現(xiàn)場(chǎng)取樣，制備混凝土試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測(cè)定混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)。③.混凝土試塊的取樣方式現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后~3/4前混凝土為代表。④.混凝土試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011規(guī)定,具體如下：●同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次?！衩看稳討?yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要確定?！裼锌?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比、同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定?！襁B續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，一組為6個(gè)抗?jié)B試件，同時(shí)2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?！駥?duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件?！裢粡?qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要●同條件試件拆模后應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。大體結(jié)混凝土施工方案●同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。●混凝土試塊采用人工振搗法制備。第二節(jié)安全保證措施一、混凝土泵送設(shè)備、塔吊安全1、泵車、地泵、塔吊操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的持證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或造成管尾噴射。3、泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送；注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)4、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行管等事故。5、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。6、塔吊使用必須服從司索指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)章制度，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、用電安全1、混凝土振搗人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。用電設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)狀態(tài)良