化工廠檢修總結(jié)(三篇)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——化工廠檢修總結(jié)(三篇)總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或狀況加以總結(jié)和概括的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧。優(yōu)秀的總結(jié)都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面是我?guī)淼膬?yōu)秀總結(jié)范文，希望大家能夠喜歡!

化工廠檢修總結(jié)篇1

青島煉化2023年大檢修

施工工作總結(jié)

北京燕華工程建設(shè)有限公司

2023年8月21日

本次青島煉化2023年6月大檢修是建廠運行以來首次大檢修，也是中石化系統(tǒng)中千萬噸煉油系統(tǒng)首次將全廠停車檢修與改造同時進行，其工程量之大、任務(wù)之艱辛，是歷次檢修項目之少見。北京燕華公司（以下簡稱燕華公司）在此次檢修中承受了延遲焦化裝置、聚丙烯裝置、儲運單元及全廠甩頭等項目的檢修和改造工程任務(wù)。自2023年6月23日青島煉化正式開始停車檢修以來，燕華公司本著“團結(jié)協(xié)作、嚴(yán)細(xì)求實、竭誠服務(wù)大煉油〞的原則，在青島煉化檢修指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在監(jiān)理單位的大力幫助下，燕華公司緊湊圍繞檢修重點，迎難而上，嚴(yán)細(xì)施工，規(guī)范管理，戰(zhàn)勝一切困難，依照大煉油總體統(tǒng)籌計劃及相關(guān)檢修規(guī)程要求，順利完成了本次檢修任務(wù)。回想此次檢修過程，成績與不足并存，經(jīng)驗與教訓(xùn)皆在，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、檢修前期準(zhǔn)備工作：

面對本次檢修改造工作量大、工期緊、難度高的特點，燕華公司在檢修前就充分做好各項計劃和準(zhǔn)備工作，統(tǒng)籌全局、科學(xué)部署、精心計劃，制定網(wǎng)絡(luò)計劃，細(xì)化施工方案，抓住檢修改造的特點和關(guān)鍵部位，找準(zhǔn)難點突出重點環(huán)節(jié)，采取得當(dāng)措施，綜合平衡各種資源，確保檢修改造有力、有效、有序地實施。具體準(zhǔn)備工作如下：

1、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責(zé)

為保證青島大煉油2023停車檢修工作的順利實施，保證檢修工作按質(zhì)、按量、按時完成，我公司于2023年1月就成立了由副總經(jīng)理姜濤任總指揮、青島分公司為主體力量的檢修指揮部，組成由延遲焦化、聚丙烯、儲運及全廠甩頭四個檢修項目分部，對每個分部的專業(yè)人員進行詳細(xì)分工，做到責(zé)任到人、任務(wù)落實、層層把關(guān)、各盡其責(zé)。另外從后勤保障上充分調(diào)動各級人員的積極性，有力推動和促進檢修任務(wù)的順利完成。

2、技術(shù)質(zhì)量先行，保證事前控制

1）從2023年1月份開始，燕華公司就組織技術(shù)骨干對本次檢修改造任務(wù)進行現(xiàn)場落實，并與青島煉化機動部及單元就各項目檢修計劃逐項對接，其中焦化完成檢修計劃對接141項，聚丙烯151項，儲運27項，全廠甩頭147項；2）對消除瓶頸及技改技措項目的圖紙進行審查123份、交底53次、提交材料計劃134份；

3）編制檢修及改造的施工組織設(shè)計及各專項施工方案53份；

4）針對整個檢修工作會產(chǎn)生重大影響的項目進行重點控制，如焦化裝置的C203塔等，每一項均確定專項負(fù)責(zé)人，對重難點項目的檢修方案均經(jīng)過多輪探討，從技術(shù)上保證了檢修工作的事前控制。

5）梳理檢修流程，合理制定各項目檢修及改造網(wǎng)絡(luò)計劃；6）細(xì)化檢修工序，編制檢修質(zhì)量控制點256項；

3、組織人員機具，平衡各種資源

本次計劃檢修人員643人，實際到崗人數(shù)1034人，其中管理人員93人，占檢修總?cè)藬?shù)的9%。加入檢修改造的有燕華各專業(yè)公司及分包單位，參檢隊伍“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能攻關(guān)、特別能奉獻〞的優(yōu)良作風(fēng)，確保了檢修改造有力、有效、有序地實施。

本次計劃檢修工機具281臺，實際到位281臺，到位率100%。在公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視下，優(yōu)先平衡本次檢修資源，其中為保證檢修進度，特從北京總部調(diào)遣450噸履帶吊、130噸汽車吊等大型機具至現(xiàn)場；

4、落實檢修材料，力保物資供給

燕華公司一直與大煉油購買部緊湊協(xié)同，對檢修材料的到貨狀況進行跟蹤驗證，自檢修前一個月每天要求材料人員落實材料的到貨狀況，未按時到貨的及時與大煉油購買部及廠家進行溝通、催促，對已到貨的及時進行質(zhì)量驗收，對于關(guān)鍵部分檢修物資，采取專人專項負(fù)責(zé)，在大煉油購買部的全力支持和協(xié)同之下，絕大多數(shù)的材料均依照計劃到貨，保障了此次停車檢修工作的順利實施及完成。

5、完善安全體系，制定安全制度

在檢修前，明確檢修安全體系，嚴(yán)肅分解安全責(zé)任，根據(jù)各檢修項目的具體狀況嚴(yán)格制定了詳細(xì)具體的安全措施，針對重點檢修項目和危險性較高的檢修項目，都制定了安全措施方案并進行審批。

為確保整個大檢修過程安全順利進行，根據(jù)化工生產(chǎn)燃、易爆、有毒、有害的特點和石化裝置大檢修過程中安全、環(huán)保事故多發(fā)的經(jīng)驗，制定了相關(guān)規(guī)定，規(guī)定中對各個檢修環(huán)節(jié)都作了詳細(xì)的要求。

二、檢修完成工作

本次停車檢修計劃總項467項，其中延遲焦化141項，聚丙烯151項，儲運27項，全廠甩頭147項。所有計劃檢修項基本依照計劃執(zhí)行完成，計劃執(zhí)行率達到100%。

主要完成工程量如下：

?停開車盲板拆裝303塊；

?加熱爐檢修2臺；塔器檢修21臺；?換熱器檢修114臺，抽芯試壓78臺；?????空冷器檢修66臺；人孔拆裝117個；塔盤檢查251層；工藝設(shè)備65臺；

閥門更換、檢修、定壓等共計2589臺；

?檢修計劃中工藝管道為7206DB，消除瓶頸項目中工藝管道為DB；?消除瓶頸項目中新增和改造鋼結(jié)構(gòu)為326噸；?壓力管道檢測約m；?壓力容器檢驗194臺；

三、檢修工作中的亮點

1、檢修前期準(zhǔn)備工作充分亮點：

a、組織機構(gòu)健全，崗位職責(zé)清楚；b、人員、機具準(zhǔn)備充分；c、技術(shù)、計劃對接細(xì)致；

d、物資跟蹤緊湊，各項體系制度完善

2、安全、質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)

3、閥門檢維修

亮點：量大、效率高

本次閥門檢維修完成全廠80%新閥門試壓，共計臺；全廠安全閥定壓，831臺；舊閥門試壓2589臺；舊閥門維修430臺；

4、換熱器試壓亮點：

a、隊伍專業(yè)化、施工效率高；b、假帽子、假法蘭等規(guī)格型號齊全；c、靜密封點的施工質(zhì)量控制較好；

d、在工程量大、工期緊的狀況下，保質(zhì)保量按時完成；

5、焦炭塔的協(xié)同檢測

亮點：采用新方法，加快進度，提高效率

焦化裝置4臺焦炭塔直徑大（Φ9400mm）、高度高（mm），采用正常的搭設(shè)腳手架施工方法很難滿足檢修工期要求，我公司本著對檢修方案優(yōu)化創(chuàng)新的原則，決定在焦炭塔內(nèi)采用電動提升裝置代替常規(guī)的腳手架搭設(shè)，最終將協(xié)同檢測工期提前7天完成。

6、C203塔改造

亮點：優(yōu)化方案，晝夜鏖戰(zhàn)，緊抓質(zhì)量，進度提前

C203塔改造具有“工程量大、作業(yè)面窄、質(zhì)量要求高、工期緊〞的施工特點，也是焦化檢修最關(guān)鍵的路線和難點。我公司技術(shù)人員優(yōu)化方案，晝夜鏖戰(zhàn)，緊抓質(zhì)量，比原檢修計劃提前兩天完成施工，且一次驗收通過。

7、預(yù)熱器的大件吊裝

亮點：采用公司450噸履帶吊，提高吊裝效率

焦化裝置余熱回收系統(tǒng)中2臺空氣預(yù)熱器需要拆除并更換新設(shè)備，設(shè)備噸位大，吊裝數(shù)量多，為保證檢修工期，特從北京總部調(diào)遣大型設(shè)備450噸履帶吊車；高效高質(zhì)量完成余熱回收系統(tǒng)的吊裝工作，比原檢修計劃提前4天完成安裝工作；

8、開展勞動競賽活動，涌現(xiàn)先進個人

適時開展以“六比六賽〞為內(nèi)容的勞動競賽活動、以“六優(yōu)〞為內(nèi)容的黨員4先鋒崗活動、以“安全、質(zhì)量、工期、文明施工〞為內(nèi)容的青年突擊隊活動，為大檢修改造工程的完成鼓勁、沖刺。

另外檢修改造中涌現(xiàn)出了一大批先進單位、優(yōu)秀黨員、青年突擊隊、焊接能手、檢修能手和先進個人等。其中焦化項目檢修負(fù)責(zé)人鞠天強同志在檢修期間由于過度勞累，數(shù)次暈倒在檢修現(xiàn)場，每次在醫(yī)院打完點滴后堅持返回檢修現(xiàn)場指揮工作，正是這樣拼搏奉獻的精神才能贏得檢修最終的勝利。

四、檢修中不足

1、對檢修過程中新增工程量估計不足：

特別是對檢修中隱蔽計劃的工程量、單元提出的開停工流程梳理的工程量、檢修過程中新增工程量及需突發(fā)處理的工程量估計不足，造成人員、機具及物資等都對比緊張，施工對比被動。如儲運單元的原先檢修計劃對接時管線檢測約7000m、球罐檢測為4臺，而在檢修前管線檢測增加到m、球罐檢測增加到12臺，導(dǎo)致前期準(zhǔn)備的腳手架材料及架子工人員均有很大缺口。

2、后備支援力量準(zhǔn)備不夠充分：

由于檢修過程中存在著好多不確定因素，所以后備支援力量十分關(guān)鍵。本次燕華公司計劃約60人的后備力量，但因各種原因?qū)е聦嶋H后備人員只有30余人，造成關(guān)鍵時刻需支援時人手不夠。

3、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員數(shù)量偏少：

本次檢修實際管理人員93人，其中技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料等管理人員僅為43人，占管理人員總數(shù)的46%。由于技術(shù)、質(zhì)量管理人員數(shù)量偏少，導(dǎo)致檢修前期的質(zhì)量資料報驗滯后，影響檢修進度。

4、檢修物資的管理流程尚需改進：

本次檢修物資管理流程局部還暴露出一些問題，特別是由于材料到貨集中、參檢隊伍多及領(lǐng)料時間緊，導(dǎo)致領(lǐng)料記錄整理滯后，與施工隊伍的材料對接不夠及時，導(dǎo)致有些材料在倉庫，而施工單位卻以為沒有到貨的局面，影響施工進度。

5、檢修分包隊伍的選用還存在問題：

在本次檢修中，各分包隊伍的施工能力差異較大，良莠不齊。由于檢修工期緊，工程量大、工程質(zhì)量要求高，只有優(yōu)秀的分包隊伍才能經(jīng)受住考驗。通過本5次檢修，要對分包商進行評審，對其完成項目的管理能力、施工能力及履約狀況等各個方面進行綜合評估，對優(yōu)秀分包商進行獎勵，對業(yè)績很差甚至不能履約的分包商采取淘汰機制。

6、安全管理力度還需要加強：

有個別分包單位主要負(fù)責(zé)人安全意識淡薄，對檢修安全工作不夠重視，被動采取安全防護措施。個別安全員存在僥幸心理，對現(xiàn)場危險作業(yè)監(jiān)視檢查力度不夠，存在個別區(qū)域現(xiàn)場見不到安全員的現(xiàn)象。習(xí)慣性違章在檢修工作中時有發(fā)生，全員安全意識還需要進一步加強。

五、檢修總結(jié)

這次檢修改造工程任務(wù)繁雜、管理跨度大及各種風(fēng)險多，所有參檢人員滿負(fù)荷晝夜鏖戰(zhàn)，集“急難險重〞于一體，融“緊臟累〞于一身，在檢修指揮部統(tǒng)一部署下，顧全大局，團結(jié)一心，拼搏奉獻，終究迎得了最終的勝利。

總結(jié)這次檢修的成功，有如下幾點：首先，青島大煉油及公司各級領(lǐng)導(dǎo)重視、關(guān)心是順利完成本次檢修改造的基礎(chǔ)；二是公司各級單位的幫助、支持是順利完成本次檢修改造的根本；三是精心計劃、準(zhǔn)備充分是順利完成本次檢修改造的前提；四是嚴(yán)格安全、質(zhì)量過程控制是順利完成本次檢修改造的保障；五是團結(jié)奮戰(zhàn)、攻堅克難、和諧檢修是順利完成本次檢修改造的關(guān)鍵；六是“創(chuàng)先爭優(yōu)〞和勞動競賽是順利完成本次檢修改造的動力；七是努力摸索、持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新是我們?yōu)榍鄭u大煉油服務(wù)的宗旨。此次檢修準(zhǔn)備充分，過程可控、結(jié)局圓滿，正是責(zé)任催生動力、精神傾注力量、協(xié)作共鑄輝煌，也正是青島大煉油與施工單位“一家人、一條心、一個目標(biāo)、一股勁〞的有力寫照。燕華公司干部職工將總結(jié)經(jīng)驗，彌補不足，繼續(xù)努力，為青島大煉油服好務(wù)，在這片熱土上創(chuàng)品牌、樹信譽，再展公司風(fēng)采。

化工廠檢修總結(jié)篇2

檢修總結(jié)

時間：設(shè)備：4#燒結(jié)機48小時檢修

檢修內(nèi)容：此次檢修主要有-電機解體、配料1#變壓器直流電阻檢測、絕緣監(jiān)測，小車抱閘架制作安裝，電磁站倒變壓器停一段母線。

一、檢修前提的準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)檢修計劃將所需檢修備件落實，確保備件完好無損并可以正常使用。

2、擬定檢修計劃方案，保證在規(guī)定的時間內(nèi)完成每一項檢修項目，不拖期，不影響生產(chǎn)。

二、檢修項目及具體內(nèi)容

1、電機解體

轉(zhuǎn)2-1皮帶電機解體，前后軸承更換。電機前軸承型號為6317，后軸承型號為6314，由于這次檢修電機施工單位為十三冶檢修工程部，他們技術(shù)水平有限，在解體電機之前沒有先松開地腳螺絲，而是先開啟后蓋。這樣簡單將電機表面的雜物、灰塵落入清洗后的軸承上，使得軸承內(nèi)仍殘留有雜物，軸承的潤滑效果未達到要求。

a、解體電機之前，必需全部松開地腳螺絲，將電機表面的雜物、灰塵清理潔凈后在開前后蓋，開蓋后確認(rèn)前后蓋是否松動。

b、檢查軸承前后軸承的晃動量，聽軸承的聲音是否安裝的標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)必需得更換軸承。

C、檢查定子繞組，有無變色，發(fā)黑的現(xiàn)象，絕緣皮是否有破損現(xiàn)象，若有破損的必需用絕緣膠布包扎好。再看絕緣皮是否老化，變硬變脆，若出現(xiàn)異常此電機將不能夠正常使用，需更換電機。

d、安裝更換的新軸承前，必需將軸承加熱后安裝，否則易使得軸承變形，縮短軸承的使用壽命。加熱軸承時，不能直接在軸承上用強火焰烤，而是將軸承平方在一塊準(zhǔn)備好的鐵板上，在鐵板下部均勻加熱，通過受熱后的鐵板將熱量傳遞給軸承，這樣使軸承受熱均勻。軸承一面加熱之后將其翻轉(zhuǎn)180度后繼續(xù)加熱，使得這個軸承均勻受熱。切記在加熱托軸承的鋼板時不能只在一處加熱，而是要將整塊鐵板均勻受熱，才能達到效果。

e、將加熱好的軸承安裝時，用濕布抓起軸承迅速套入軸內(nèi)，務(wù)必要將軸承上刻有軸承型號的一面至于外側(cè)。

f、安裝電機前端蓋時，必需將端蓋上兩加油孔至于上方，再緊固螺絲。

2、配料1#變壓器直流電阻檢測、絕緣監(jiān)測

檢測前需做的工作：

a電磁站1段母線和2段母線通過母聯(lián)相并聯(lián)后，停1段母線。

b1#變壓器停電（10KV開關(guān)站）

C1#變壓器室斷開刀閘開關(guān)，確保完全斷開。d

高壓側(cè)、低壓側(cè)A、B、C三項母線分別放電，確保接地良好。放完電后拆除地線。

e

用直流電橋分別檢測高壓側(cè)、低壓側(cè)AB、AC、BC三項直流阻值，并做好記錄。f

用高壓搖表(大于2500MΩ)分別檢測高壓端、低壓端A、B、C三項的項間和對地阻值，并做好記錄。

g

所有項目檢測完后，合上刀閘，確保各觸點接觸良好。

h

1#變壓器送電（10KV開關(guān)站）。

三、檢修感悟

此次48小時檢修收獲頗多，但仍從在太多的不足。主要是工作檢修經(jīng)驗不足，導(dǎo)致不能合理的安排檢修項目，沒能分清主次。檢修第一天應(yīng)當(dāng)安排主要的項目，剛開始時檢修人員精力旺盛，能夠高度集中的干好每項工作，到其次天時需把一些檢測項目列入檢修項目中。檢修過程前辦理好停電手續(xù),檢修任務(wù)單填寫合格并危險源告知。

化工廠檢修總結(jié)篇3

中電投河南電力檢修工程有限公司機組檢修工作總結(jié)

中電投河南電力檢修工程有限公司在河南分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，堅決貫徹河南分公司工作會議精神，積極組織落實河南分公司所部署的各項工作任務(wù)。全公司緊緊圍繞既定的工作目標(biāo)，狠抓落實，加強管理，以精心的維護，優(yōu)良的檢修質(zhì)量，竭誠的后期服務(wù)，為公司樹立了良好的信譽，在電力檢修市場的不斷完善和改革中，在強烈的市場競爭中樹立了自己的企業(yè)品牌。經(jīng)過全體職工的共同努力，在工作中取得了一些成績，較好地完成了公司領(lǐng)導(dǎo)交給我們的各項任務(wù)?，F(xiàn)就今年的檢修工作進行總結(jié)：

一、安全生產(chǎn)狀況：

開展了春秋季安全大檢查及“安康杯〞活動，貫徹執(zhí)行公司《標(biāo)準(zhǔn)工作票安全措施》和《危險點分析及預(yù)控措施》，嚴(yán)格推行閉環(huán)管理，做到了人員、責(zé)任、時間三落實。

我們還根據(jù)安全管理工作的特點，加強了風(fēng)險預(yù)控，建立了安全生產(chǎn)長效機制。實現(xiàn)安全工作關(guān)口前移抓預(yù)防，責(zé)任上移抓領(lǐng)導(dǎo)，重心下移抓基層（班組）。依照公司的有關(guān)規(guī)章制度，層層分解安全生產(chǎn)目標(biāo)，根據(jù)“誰主管，誰負(fù)責(zé)〞的原則，與各分公司、項目部簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實了各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。為了保證各種安全措施的執(zhí)行，我們還嚴(yán)格貫徹落實各項規(guī)程和制度，加快業(yè)績評估和安全性評價不符合項整改，認(rèn)真執(zhí)行“四不放過〞原則。實現(xiàn)安全教育培訓(xùn)與完善的安全技術(shù)措施相結(jié)合，監(jiān)視檢查與加強員工的安全防范意識相結(jié)合，專項整治與建立長效機制相結(jié)合，正面教育和從嚴(yán)管理、重獎重罰相結(jié)合；從事后查處向加強基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變，從控制人身傷亡向全面保證職工健康轉(zhuǎn)變，確保各項安全目標(biāo)的完成。截止目前，公司所承接的檢修維護項目，安全生產(chǎn)局面保持平穩(wěn)，未發(fā)生人身重傷及以上事故，未發(fā)生重大設(shè)備事故和環(huán)境污染事件，未發(fā)生檢修原因造成的設(shè)備事故和非停。全年完成C級以上等級檢修26次，其中內(nèi)外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu)，其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中。

二、生產(chǎn)工作規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理狀況：

1、加大機組的維護力度，確保機組安全穩(wěn)定運行

近階段，中電投河南分公司直屬發(fā)電機組的維護是公司的主營業(yè)務(wù)，在保證現(xiàn)有維護機組安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，才有可能拓展外部檢修和維護業(yè)務(wù)。公司為保證機組安全運行，加強了對機組設(shè)備的檢查，要求各單位制定并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢路線圖，保證巡檢設(shè)備到位，無漏項。根據(jù)目前各單位人員滾動量大的特點，要求各單位制訂好A/B互補的巡檢方法，保證人員外出時，其專責(zé)設(shè)備有人負(fù)責(zé)。保證了設(shè)備得到良好的維護，提高了設(shè)備的健康水平，得到了甲方的認(rèn)可。要保證機組的維護質(zhì)量，提高設(shè)備的缺陷消除率是最基礎(chǔ)的工作。為了不斷提高現(xiàn)場工作人員的技術(shù)水平，提高缺陷處理的速度和質(zhì)量。我們修訂了《設(shè)備維護缺陷管理制度》，加大了重復(fù)性缺陷考核力度；對長期困擾現(xiàn)場維護人員的疑難缺陷組織精兵強將進行技術(shù)公關(guān)；對突發(fā)缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上應(yīng)對措施的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格缺陷考核，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，將考核指標(biāo)提高到97%。我們還定期督促、指導(dǎo)各單位加強對缺陷的管理，做好缺陷總結(jié)和預(yù)防工作，內(nèi)外部市場維護機組全年共消除缺陷項，消缺率達到%。

2、加強檢修機組的施工管理及過程控制

1）今年公司各單位工作任務(wù)較重，人員緊張。為保證機組的檢修質(zhì)量，我們指導(dǎo)各單位推行項目經(jīng)理制，修前做好施工組織設(shè)計，組織好人力、工器具；制定嚴(yán)格工期控制措施。對機組A、B級檢修，詳細(xì)審查了施工組織設(shè)計狀況，并現(xiàn)場檢查核實，督促、指導(dǎo)各單位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。

2）加強安全、質(zhì)量管理。通過施工方案審查、現(xiàn)場指導(dǎo)、重大節(jié)點驗收等綜合管理，進一步加強了施工組織設(shè)計，完善了質(zhì)量驗收系統(tǒng)，形成規(guī)范的質(zhì)量管理體系，確保了施工質(zhì)量。全年內(nèi)外部共完成C級以上等級檢修26次，其中內(nèi)外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu)，其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中。

3、生產(chǎn)方面實現(xiàn)了相關(guān)的突破和提高1）維護總?cè)萘繉崿F(xiàn)突破

由于做到了精心檢修、精心維護，公司今年進行的11次A、B級檢修均順利完成，為公司爭得了榮譽。公司維護總?cè)萘恳灿沙闪⒅醯?6臺1490MW增長到29臺5565MW，人均維護容量由1300千瓦增長到4838千瓦。08年開封京華、平頂山鴻翔機組關(guān)停后維護機組仍舊達到29臺，維護容量達到7500MW（詳見附表一：機組維護統(tǒng)計表）2）大容量機組維護突破公司目前維護的機組多為135MW、200MW等小容量機組，而新建機組多為600MW萬及以上的大容量機組。為了實現(xiàn)公司在大容量機組維護上的突破，我們認(rèn)真組織人員，深入理解業(yè)主要求，詳細(xì)的編制技術(shù)投標(biāo)書，在鶴壁豐鶴、南陽天益等招標(biāo)項目中，均取得了技術(shù)分第一的佳績，為順利中標(biāo)打下了堅實的基礎(chǔ)，率先在外部市場實現(xiàn)了600MW機組檢修維護的突破。鶴壁豐鶴、南陽天益等600MW機組維護中標(biāo)，對公司在管理、技術(shù)、人員素質(zhì)等各方面的提高也起到了巨大的促進作用，為公司的發(fā)展開創(chuàng)了美好的未來。3）工器具裝備水平不斷提升

隨著公司的快速發(fā)展，各分公司、項目部均出現(xiàn)了工器具短缺的狀況。為了滿足現(xiàn)場需要，工程管理部積極聯(lián)系、多方協(xié)調(diào)，緊急購置了300余萬元的急需儀器設(shè)備。集團公司為了滿足300MW、600MW等大型機組檢修維護的需要，為我公司配備先進工器具2200多萬元，經(jīng)多方調(diào)研，征詢現(xiàn)場人員看法，制定了工器具購買計劃，現(xiàn)已完成合同簽訂，很快就會配置到各生產(chǎn)現(xiàn)場。4）人員技術(shù)水平得到提高

為了滿足大機組維護檢修的需要，我們積極協(xié)調(diào)，組織人員到阜陽、鶴壁、上海、珠海等地進行現(xiàn)場學(xué)習(xí)和實際加入300MW、600MW機組檢修，還組織了600MW機組檢修專項培訓(xùn)和安全閥檢修技術(shù)培訓(xùn)，組織進行動葉可調(diào)風(fēng)機檢修、中速磨檢修、機組振動理論等專項學(xué)習(xí)，加入了徐州300MW機組檢修等現(xiàn)場施工，扎實地做好了員工培訓(xùn)工作。我們還組織人員編制了《管理人員設(shè)備巡查管理方法》、《設(shè)備檢修臺帳》、《設(shè)備說明書》等技術(shù)管理文件，為大型機組的檢修維護打下了堅實的基礎(chǔ)。

5）實現(xiàn)了人員整合，統(tǒng)一了生產(chǎn)調(diào)度，形成了快速反應(yīng)機制隨著公司的快速發(fā)展，檢修、維護項目部增多。隨之而來的人員、工器具分散和短缺的問題越來越嚴(yán)重，為了加強公司人員管理及所屬各單位之間內(nèi)部協(xié)作，充分調(diào)動各方工作積極性，實現(xiàn)人力資源有效配置，解決現(xiàn)場檢修、維護工作的燃眉之急。我們編寫了《公司人員借用管理方法》《公司安全生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定》，規(guī)范了人員、工器具調(diào)度程序。全年完成人員（含工器具）調(diào)度58次，共計505工日,為各檢修維護項目的順利進行打下了良好的基礎(chǔ)。

為了提高應(yīng)付突發(fā)事件的能力，加快反應(yīng)速度，我們制訂了《快速反映管理方法》，成立了快速反應(yīng)隊伍，確定了快速反應(yīng)人員，規(guī)范了快速反應(yīng)流程，做到了快速反應(yīng)能在較短時間趕到支援現(xiàn)場進行工作。全年共完成快速反應(yīng)13次，解決了一些現(xiàn)場疑難問題，贏得了業(yè)主方的贊揚。

4、成立工具庫，加強工器具管理

隨著公司的快速發(fā)展，各分公司、項目部均出現(xiàn)了工器具短缺的狀況。為了規(guī)范公司工器具的管理，整合公司資源優(yōu)勢，提高使用效率，我們加強了工器具管理，實現(xiàn)了工器具的網(wǎng)上管理，各分公司、項目部均可在網(wǎng)上查詢所需工器具，為各檢修維護項目的順利進行提供了良好的條件。

5、制訂、修編多項管理制度為了規(guī)范工程管理流程，嚴(yán)格工程管理紀(jì)律，提高工程管理水平，我們制訂、修改了“工器具管理制度〞、“科技項目管理制度〞、“設(shè)備維護缺陷管理制度〞、“快速反映管理方法〞、“設(shè)備維護缺陷管理制度〞、“安全生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定〞等多項管理制度，加強了公司與各分公司（項目部）的工作聯(lián)系，提高了公司的制度化水平。

三、機組等級檢修完成狀況

公司共完成C級以上檢修共26臺次，D級檢修30臺次，均在核定工期內(nèi)完成。其中A、B級檢修11臺次，全優(yōu)9臺次，另外兩次也在正常運行中。

四、業(yè)主方委托工程及技改項目完成狀況

1、新鄉(xiāng)分公司共完成技改非標(biāo)項目63項，其中豫新機組20項大型技改項目，新中益公司技改項目23項，外部檢修工程中20項。

2、平頂山分公司完成了鴻翔、平東公司單項工程82項。

3、鄭州燃?xì)忭椖坎客瓿闪藱C組遺留技改項目47項，前后5次更換了近4000支燃機進口濾網(wǎng)。

五、科技進步管理

我們在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)員工對科技進步積極性不高，成果在數(shù)