上海高層辦公樓幕墻吊籃安全專項施工方案

XXXXXX商務廣場項目--幕墻工程B標段（3#，4#樓）幕墻吊籃安全專項施工方案編制人：審核人：批準人：編制單位：編制時間：2013年3月1

目錄編制依據..................................................2工程概況..................................................2吊籃安裝布置...............................................3吊籃布置平面圖及架設立面圖...................................4吊籃施工的安全管理體系.....................................6施工用電動吊籃的型號、主要技術參數(shù)及說明......................6電動吊籃的安裝、移位及拆除方案...............................10臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng)..................................14吊籃的安全使用及措施.......................................18季節(jié)性施工措施.............................................22相關計算及說明.............................................23吊籃整體結構圖（附圖一).....................................28企業(yè)吊籃—吊桿（附圖二).....................................29吊籃的架設作業(yè)流程..........................................30吊籃的拆卸作業(yè)流程..........................................31十六、吊籃設備安全防范措施及應急預案................................32十七、吊籃安裝檢查及日常檢查表.....................................36十八、資質文件及安裝人員操作證......................................38

XXXXXX商務廣場項目--幕墻工程B標段（3#，4#樓）幕墻吊籃安全專項施工方案編制依據XXXXXX商務廣場（B標段）幕墻分包工程平面、立面圖紙《高處作業(yè)吊籃》GB19155—2003《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010《建筑工程安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005XX普英特高層設備有限公司生產的《ZLD系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》。二、工程概況：工程名稱：工程地址：建設單位：總包單位：設計單位：監(jiān)理單位：幕墻B標段施工：結構體系：框架剪力墻結構建筑標高：4XXXXXX商務廣場（B標段）幕墻分包工程位于XX市長寧區(qū)，本工程幕墻形式為：單元體玻璃幕墻、鋁單板幕墻（包括單曲和雙曲鋁板）、框架幕墻、百葉、門窗、格柵、欄桿以及GRC幕墻。外裝飾總面積約：82259㎡（其中單元幕墻：32241㎡、鋁板幕墻：36641㎡、框架幕墻：7197㎡、其他幕墻：6180㎡）3#樓4#樓3#樓4#樓圖一：幕墻B標段整體效果圖吊籃安裝布置：一）、施工分析：XXXXXX商務廣場（B標段）幕墻分包工程地處XX市長寧區(qū)協(xié)和路，本項目幕墻裝飾工程，由以下幾個難點：大樓屋頂層有局部地區(qū)由水泥橫梁和水泥豎梁構成的葡萄架形式屋面，見圖二：圖二：屋頂層局部水泥梁圖大樓中間有約16米寬的連廊，見圖三圖三：大樓中間連廊大樓東西兩面由剛結構構成，呈梯形狀。二）、解決方案：根據施工現(xiàn)場情況及施工要求分析，我們對上述3個問題做以下解決方案：1、大樓屋頂層局部地區(qū)的水泥梁與梁之間，我們在水泥梁柱上使用120*60的方鋼，方鋼上面再鋪設木跳板，吊籃前支架架設在屋面邊緣的主體梁上，后支架將架設在木跳板上面，本安裝方式為標準架設；2、大樓中間連廊我們將吊籃工作鋼絲繩、安全鋼絲繩均牢固的系在連廊的鋼筋上，無需上支架、前支架、后支架，無配重，此架設方式為非標架設（此非標架設將另做方案）；3、由于大樓東西兩面鋼結構還未焊接好，我們將在鋼結構焊接好以后在做具體架設方案。為了安全施工和方便作業(yè)，結合現(xiàn)場情況，我們此次吊籃架設均采用標準架設，吊籃將架設在屋頂層。根據現(xiàn)場實際情況，我們分別在屋頂層布置了約60臺不同長度、荷載均為630KG的ZLD630型吊籃（其中包含施工電梯、塔吊位置）。三）、吊籃選型及架設說明：按照《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010的規(guī)定，及施工現(xiàn)場大樓的標高、造型等具體情況和施工單位對施工吊籃進行滿掛的要求，主樓標高49.5米，按標準在3#樓所布置的吊籃最大長度為6.0米的。根據現(xiàn)場施工的實際情況，及安全施工要求，吊籃架設均為標準架設，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，懸臂支架前伸最大1.7米，吊籃籃體與施工墻面之間的距離保持不小于0.4m，籃體與籃體之間的距離保持在0.5m—1m吊籃布置平面圖及架設立面圖一）、吊籃架設截面圖：二）、吊籃布置平面圖圖圖4.1:3號樓平面布置示意圖（具體以現(xiàn)場實際情況為準）圖4.2:4號樓平面布置示意圖（具體以現(xiàn)場實際情況為準）五、吊籃施工的安全管理體系為確保吊籃施工現(xiàn)場的安全，我司組成由公司經理牽頭指揮、全面布置，各部門分工負責、協(xié)調配合，施工現(xiàn)場組織實施、督查落實的三級安全管理體系?？偪偪傌撠煿こ逃媱澃踩夹g供供應配套施工組織施工現(xiàn)場日常維護安全保障施工用電動吊籃的型號、主要技術參數(shù)及說明：我公司準備在該項目的外墻裝修工程中，提供XX普英特高層設備有限公司制造的ZLD系列高處作用吊籃進行施工作用。根據現(xiàn)場施工不同需要分別設置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后附《吊籃施工平面布置圖》,下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹:一）、吊籃型號型號：ZLD630二）、主要技術參數(shù)額定載荷：630Kg升降速度：9~11m/min平臺長度：1米、1.5米、2米……6.0米（1鋼絲繩結構：4T31+PP-8.3mm，最小破斷拉力54KN提升機型號:LTD63額定提升力：6.3KN功率：1.5KW安全鎖型號:LSF30擺臂式防傾斜懸掛機構:調節(jié)高度:1.2m~1.8m前臂伸出長度:1.1m~1.7m質量:整機自重16其中：配重10三）、吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度:-20℃~+環(huán)境相對濕度:<90%(25℃電源電壓偏離額定值：5%工作處陣風風力：<8.3M/S(相當于5級風力)。四）、ZLD630型吊籃組成部件：提升機2臺；LTD63型（提升力為6.3KN，功率1.5KW）；安全鎖2把；LS30型（擺臂式防傾斜）電控箱1套；吊籃支架2付；工作平臺1套（整個籃體重約為400公斤鋼絲繩4根（型號4T31+PP8.3，長度由大樓標高決定）；極限開關2個；（JLXK1—111）手控按扭1只；（COBB1）配重塊40塊（25公斤/塊，每個支點20塊）；電纜1根（3×2.5+2×1.5，長度由大樓標高決定）；安全繩1根（長度由大樓標高決定）；自鎖器1把；五）部件主要性能吊籃整機主要有工作平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構及電控箱等部件組成。1、工作平臺工作平臺有1米、1.5米、2米、2.5米四個類型的標準節(jié)，根據現(xiàn)場施工的實際需要可拼成1米至6.0米不同長度的工作平臺，它的寬度為700mm，高度為1185mm2、提升機LTD63提升機采用電磁制動三相異步電動機驅動，經蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送的機構，鋼絲繩輸送機構主要是一對驅動輪和帶槽內齒輪組成，工作鋼絲繩呈“α”型盤繞在帶槽的內齒輪“V”型槽內，依靠“V”型兩側的摩擦力使提升機沿著鋼絲繩上下運動，從而帶動工作平臺上升或下降。電磁電機具有機電雙重制動功能，或一制動一限速功能。它的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當施工突然停電時只需將兩端的手動釋放手柄壓下，工作平臺即能自動勻速滑降。3、安全鎖LS30型安全鎖為擺臂防傾斜式，主要零件有繩夾、套板、彈簧、拉板和滾輪。其動作原理是拉板上端的滾輪靠緊工作鋼絲繩，此時與拉板連接的主軸迫使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過。當工作鋼絲繩斷裂或工作平臺發(fā)生傾斜時，滾輪與工作鋼絲繩不再靠緊，拉板在彈簧力的作用下，轉到某一角度，安全鎖內套板在彈簧力和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，使繩夾迅速合攏夾緊并鎖牢鋼絲繩。4、懸掛機構懸掛機構是架設于建筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。它有前、后可調支架，前、中、后吊桿，上支架及配重等組成。調節(jié)桿分別裝在前、后支架內，中吊桿穿在前后吊桿之間，前后吊桿可伸縮調節(jié)，上支架安裝在前調節(jié)桿上，主要是攀架加強鋼絲繩，配重塊均勻放置在后支架的插桿上。5、鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構預緊繩。6、電控箱電源采用三相五線制，由五芯電纜接入電控箱，由三相漏電斷路器接通電源。X1X2X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。電控箱內裝置了緊急制動電路、過載保護電路、電機制動器電路、低壓控制電路及上限位控制電路。電動吊籃的安裝、移位及拆除方案：安裝前的準備工作必須對進場的吊籃的各個零部件進行檢驗核對。按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將平臺部分搬運至相應位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。將吊籃安裝處的場地進行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。二）懸掛機構的安裝將安裝面進行適當?shù)谋Ｗo后，連接前支架與調節(jié)桿及后支架與調節(jié)桿并用螺栓固定，將前后支架分別放置在樓面的保護層面上。組裝吊桿，然后將吊桿穿入前、后支架的方鋼管內，接著將上支架支座板套在前調節(jié)桿的上端，穿入固定螺栓緊固。將加強鋼絲繩上已配置好的3個拉桿體安裝到位，同時將加強鋼絲繩放入到上支架上部的滑輪槽內，旋轉索具螺旋扣收緊加強鋼絲繩，使它有一定的預張力。把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩伸出墻面拖放下去，每根鋼絲繩各用4個繩夾夾緊，在安全鋼絲繩上端適當?shù)奈恢冒惭b限位塊，將鋼絲繩分開放倒平臺附近備用。將支架定位后把配重塊整齊套放到后支架的圓管上，并用鋼絲繩將配重塊栓在后支架上，用繩夾把鋼絲繩夾緊，以防隨意搬動。懸掛機構組裝注意事項前后支架的高度要根據女兒墻的高度進行選擇確定，絕不允許出現(xiàn)前支架低后支架高的情況。采用∞型索具螺旋扣將加強鋼絲繩調整到合適的緊張度，加強鋼絲繩不得調的過緊或過松。注意吊點至前支架與前支架至后支架的距離，以保證吊籃的抗傾覆系數(shù)必須大于2。檢查各鋼絲繩上的繩夾是否緊固，且繩夾滑鞍放在鋼絲繩受力的一側，繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置，繩夾的距離為5~7倍鋼絲繩直徑。懸吊平臺的組裝選擇較平整的場地，根據實際需要用底架、高、低護欄分別組裝成2米或2.5米長的基本節(jié)，并用螺栓連接為所需的長度。在兩端裝好側欄，同時調整各基本節(jié)的高低護欄，使它們盡量在一條直線上后，緊固所有的連接螺母。在確認平臺組裝工作完成后再安裝提升機、安全鎖，并在安全鎖一側安裝限位開關同時用螺栓緊固。將配電箱固定在懸吊平臺護欄的內側，再把上限位及提升機電機的電纜插頭分別插入電器控制箱相應的插座內。上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩分別從提升機和安全鎖內穿過，再在安全鋼絲繩下安裝重錘。平臺組裝注意事項a．平臺組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。b．所有的螺栓必須按標準加裝墊圈，所有的螺母均應緊固可靠，開口銷均應掰開成30度的角度。c．提升機組裝時應將電機方向朝籃體內側。d．行程開關的觸點應調至鋼絲繩中心約1.5cm。e．安裝時要注意電源的相序要一致，若安裝航空插頭時安裝方法要正確。f．在鋼絲繩下掛重錘時一定要離開地面不少于25cm。三）調試檢查啟動電源，上下運動吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米，再檢查各連接點的安裝情況。將轉換開關打向一側，啟動上下開關，當工作平臺傾斜時調試安全鎖的鎖繩狀況。啟動上下開關讓平臺上升，用手觸壓上限位，調試上限位的距離及靈敏度。在調試運行的檢查時應符合以下要求：a．各連接處牢固可靠，螺母緊固。b．電路準確正常且靈敏可靠，聯(lián)接牢固。c．提升機升降平穩(wěn)，啟動、制動正常，無異常聲音。d．安全鎖鎖繩動作靈敏可靠。e．上限位有效且反應靈敏。安裝調試及自檢完畢后，報請建筑機械專業(yè)檢測機構進行檢測，檢測合格后方可投入使用。四）吊籃的拆卸吊籃拆卸前應對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。拆卸方法與步驟：1）卸下鋼絲繩下面的重錘；2）將平臺下降停放在平整的地面，防止平臺傾覆；3）將鋼絲繩從提升機及安全鎖內抽出收回到安裝面，松下繩夾，把鋼絲繩從懸掛裝置上拆下圈成園盤后綁扎。4）切斷電源，從二次配電箱及吊籃電箱上卸下電纜收回，并整理圈成園盤綁扎。5）將懸掛機構收回到樓層內，松開索具螺旋扣卸下加強鋼絲繩，卸下螺栓拆除上支架、吊桿。6）放穩(wěn)前支架，取下后支架上的配重塊。7）將所有拆卸的零部件放置在規(guī)定的地方，準備運到地面。8）拆除提升機、安全鎖和側籃，解體籃片，收集好拆下的螺栓。9）將平臺的零部件與懸掛系統(tǒng)的零部件集中放置在規(guī)定的地方，做好裝車退場的準備。五）吊籃的移位按照吊籃拆卸的方法與步驟進行拆卸，再將懸掛系統(tǒng)及平臺移至安裝目的位置。按照吊籃安裝的步驟及要求安裝架設。在調試檢查完成并經過與使用方共同驗收合格后方可使用。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng)一）施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JDJ46-2005）的規(guī)定，結合該幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織現(xiàn)場臨時用電應遵守以下基本原則：1）必須采用三級配電機構：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。2）必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。4）必須設置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線5）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過80m；開關箱與用電設備的距離不宜超過5m。7）根據施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a．現(xiàn)場勘查；b．確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2．現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求：箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質的絕緣板制作；電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線和PEN線混接N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數(shù)應與進出線總路保持一致固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為1.3-1.5m；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為0.6-1.5m配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規(guī)范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能a．電源隔離功能；b．電路接通與分斷功能；c．短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；d．通電狀態(tài)指示功能；3．各電箱元件配置、接線及使用要求如下：總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；總電路及分電路的電源隔離開關，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產品；照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續(xù)使用；電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作：送電順序：總配電箱---分配電箱---開關箱；停電順序：開關箱-----分配箱------總配電箱二）吊籃電器控制系統(tǒng)吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖?？刂朴冒粹o開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為時1min的耐壓試驗。帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒酥荆荒茏詣訌臀?。電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。三）、吊籃用電配置表名稱數(shù)量最大功率最大電流電纜規(guī)格備注吊籃1臺2*1.5KW7.4AYC3*2.52+2*1.5二級電箱1臺30KW74AYC3*162+2滿足10臺吊籃使用說明：1、吊籃每臺電機的額定功率：1.5kW，額定電流：3.7A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。2、按每平方線負荷2KW計算，吊籃電線2.52即滿足使用。3、常規(guī)情況下，10臺吊籃不可能同時工作，實際工作最大功率小于30KW，二級電箱用162電纜即可滿足使用要求。4、為了施工方便以及現(xiàn)場情況，我們將二次電箱安裝在大樓的10層。吊籃安全使用的要求及措施：吊籃使用的要求1．對作用環(huán)境的要求正常工作環(huán)境溫度的在-20℃~+40℃；嚴禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進行作業(yè)；不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，相對濕度不大于90%；工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，操作人員不準上吊籃操作及施工作業(yè)；正常電壓應保持在380V±5%范圍內。當現(xiàn)場電壓低于342V時，不得使用吊籃進行作業(yè)；施工范圍下方如有通道時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或設置安全監(jiān)督員；使用現(xiàn)場距離整機10米內不得有高壓電線；夜間施工時現(xiàn)場應有足夠的照明設備，其光照度應大于150LX；現(xiàn)場安裝處的結構可靠、平整，場地面積符合支架架設面積要求，結構承載力滿足吊籃安裝要求。當頂部安裝架設支架面積不夠或支架調節(jié)高度不夠時應采取相關措施如搭設滿堂鋼管腳手架平臺等，其平臺受力應滿足支架安裝要求。吊籃停放位置平整，無雜物，無阻擋人行通道或消防通道現(xiàn)象，外圍設安全防護欄。鋼絲繩通過位置無障礙物，防止與鋼絲繩摩擦或纏繞，特別注意鋼絲繩不得與結構鋼筋、鋼管架等金屬物體直接接觸。配電箱位置無積水等不適于設置等現(xiàn)象。2．對操作人員的要求年滿18周歲，初中以上文化程度；無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷；酒后、過度疲勞及情緒不穩(wěn)定者不得上吊籃作業(yè)；操作者必須經過培訓并取得特種作業(yè)安全操作證；作業(yè)時應佩戴安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖器應扣在單獨懸掛于建筑物上的安全繩上；操作人員不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋進行作業(yè)；操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業(yè)。以便在突然停電時可二人風別操作手動下降裝置安全下降著地；吊籃安全使用的措施操作人員及物料必須在地面進出吊籃平臺，嚴禁在空中攀緣或從窗口出入上下人員及物料，并且不允許作業(yè)人員從一個平臺跨入另一個平臺，以防止墜人、墜物。嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。嚴禁將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。嚴禁在工作平臺內使用凳子、墊腳物及梯子等登高作業(yè)，嚴禁在平臺內另設吊具；在正常使用吊籃時，嚴禁使用手動釋放裝置將工作平臺滑降。當上限位觸及限位塊時，電路自動切斷平臺停止，這時應將平臺下降，使上限位脫離上限位塊。升降吊籃必須使用操作開關操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器升降吊籃。在吊籃升降過程及停止時，工作平臺應與懸掛鋼絲繩保持垂直狀態(tài)，嚴禁斜拉受力；當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應及時調整保持水平。吊籃升降時要密切注意觀察周圍環(huán)境，電纜線是否被掛住，上下有無障礙物，確保安全運行。吊籃施工時在吊籃內拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上，以免高空墜物。吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查，并將檢查情況記錄在《吊籃日常檢查表》上。一旦發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止使用并通知專業(yè)維修人員檢修；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。作業(yè)結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱，并將提升機、控制箱及安全鎖用防水物包扎防止雨水滲入。平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作。吊籃平臺內采用電焊施工時，應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。嚴禁將吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。吊籃未著地不允許進行位置移動。吊籃的負載不得超過630Kg嚴禁集中推載、偏載、超載。正常施工時吊籃的限載應不大于額定載荷的80%，嚴禁經常滿載使用或用作起重運輸工具進行頻繁升降。吊籃電控箱為吊籃專用，不得作為其他電器供電使用，電控箱內嚴禁擺放工具或其他雜物。吊籃的安裝、移位及拆除必須有專業(yè)人員指導，吊籃維修必須由專業(yè)持證操作人員進行檢修。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，有權要求單位領導采取相應的勞動保護措施。對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，作業(yè)人員有權拒絕。三）吊籃日常保養(yǎng)維護每天工作結束時，做好懸吊平臺，綱絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附粘灰漿雜質。吊籃（尤其是電力系統(tǒng)）應采取防水，防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。地面多余鋼絲繩應盤放匝好。吊籃停用拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中，妥善保存，防止霉變、腐蝕、變形和散失。安全繩的自鎖構每次使用后，應在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。減速箱及傳動裝置首次使用后三個月必須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干凈、清潔、不得有油污積在定期檢查和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”運作。各受力部件、易損件達到了報廢標準時，予以報廢進行更換。建立吊籃設備運行的檔案，保持吊籃正常完好。十、季節(jié)性施工措施：在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風天(5級)絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級以上大風天氣里，嚴禁施工并且必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十一、關于ZLD63系列高處作業(yè)吊籃相關的計算及說明：關于吊籃系統(tǒng)：XX普英特高層設備有限公司生產的ZLD63系列高處作業(yè)吊籃系2001年XX市鑒定產品，已廣泛使用十五年，是一種很成熟的產品。關于鋼絲繩安全系數(shù)驗算：2.1．計算依據GB19155-20035.4.6JGJ202-20105.2.32.2．已知條件：吊籃的額定載荷630kg平臺自重400kg平臺尺寸(LxBxH)：6000x700x1100mm鋼絲繩最小破斷拉力5400kg鋼絲繩重量0.26×100×4=1042.3．計算公式吊籃最大迎風面積：F=L*H*=6*1.1*0.6=3.96m——結構充實率（取值為0.6）風載荷：Qwk=wk*F=500*3.96=1980N=198kgwk——風載荷標準值（KN/mm2），根據《JGJ202-2010》規(guī)定，工作狀態(tài)下取值為500pa鋼絲繩受豎向力：Q1=630+400+104=1鋼絲繩受水平力：Q2=Qwk=198kg工作時，鋼絲繩受拉力：QD===1151kg安全系數(shù)：K=5400*2/1151=9.38>9國家標準中規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9，其中已經考慮了偏載荷的因素。由此可見該型吊籃所用鋼絲繩滿足國家標準的要求。關于吊籃的防傾翻安全系數(shù)驗算：吊桿外伸數(shù)值在1.1m~1.7m時參見下圖：作用力簡圖1.1m4.6m1.7m4.2mGL1F1吊點前支點（架設在混凝土上）GzGp單個后支架重Gz=50kg單個支架配重Gp=500kg單個端部吊重G=（630+400+104）/2=5F2=Gz+Gp=550kg3．1當?shù)趸@前臂升出1.1m時:傾翻力矩M1=1.1G=1.1×567=623.7kgm；防傾翻力矩M2=4.6F2=4.6×550=2530kgm；安全系數(shù)N=M2/M1=2530/623.7=4.06>2國家標準規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于2，所以該型吊籃滿足國家標準要求。3．2吊籃前臂升出1.7m時:傾翻力矩M1=1.7G=1.7×567=963.9kgm；防傾翻力矩M2=4.2F2=4.2×550=2310kgm；安全系數(shù)N=M2/M1=2310/963.9=2.397>2國家標準規(guī)定防傾翻安全系數(shù)不小于2，所以該型吊籃滿足國家標準要求。特別提醒:1、吊籃前臂升出1.7米時是常規(guī)的最大值，超過該值需要做其他的安全計算及采取特殊的安全保障措施。2、吊籃的額定載荷為630kg，其安全載荷不超過500kg，吊籃內兩個人的重量約150kg，載物重量不得超過350kg。4.鋼絲繩固定位置從端部移到尾部后，整個吊桿系統(tǒng)受力變化最大的零件強度校核：原單根吊桿頭部軸受力如圖：現(xiàn)單根吊桿頭部軸受力如圖： 547kg547kg547kg547kg547kg547kg合力=774kg軸的橫截面積=453;現(xiàn)單根軸剪切應力許用剪切應力σ遠遠小于[σ]，故軸的強度足夠5．前、后支架對樓面的壓力計算：吊籃自重G1=400kg(本計算按最長平臺6.0米額定載荷G4=630kg（最大載荷630kg）鋼絲繩重量G繩=104kg(按100米計算)吊籃前吊點到前支架的距離約為L1=1.7m配重距前支點距離L2=4.2m吊桿最高點至水平梁的距離L3=1.1mG配重=1000kg受力分析如下：0點所受到向下的壓力即為吊籃前支架對屋面的壓力，我們設為Fy，F(xiàn)2向下的壓力即為吊籃后支架對屋面的壓力，由此我們需要分別計算Fy與F2。根據靜力平衡條件有：F2=F1=400+630+104=1134kg由已知得：α=arctan(1.7/1.1)=57°β=arctan(4.2/1.1)=75°建立坐標系進行受力分析，X軸：Fx=F2×sin75°-F1×sin57°=144.2448Y軸：Fy=F1×cos57°+F2×cos75°=911.0556由計算可知：前支點對屋面的壓力:Q1=911.0556×9.8≈8.93KN后支點對屋面的壓力:Q2=1134×9.8≈11.11KN結論：實際吊桿工作時為兩根吊桿同時工作，單根吊桿前后支架對地面的承受力為：前支架Q1ˊ=Q1/2=4.47KN后支架Q2ˊ=Q2/2=5.56KN

十二、吊籃整體結構圖

十三、高處作業(yè)吊籃—吊桿十四、吊籃架設作業(yè)流程檢測認可架設方案工地勘察檢測認可架設方案工地勘察（１）進場時現(xiàn)場負責進場時現(xiàn)場負責人做好準備工作（４）（５）（８）（１０）（１１）（１２）（１３）沖擊測試繩端固定將鋼絲繩插入安全鎖及提升機連接電源通電測試拖放電纜沖擊測試繩端固定將鋼絲繩插入安全鎖及提升機連接電源通電測試拖放電纜安裝安全繩安裝平臺安裝平臺（２）采取措施禁止閑人入內采取措施禁止閑人入內本流程圖顯示了自“本流程圖顯示了自“現(xiàn)場勘察”至“移交”為止的吊籃架設過程中的基本作業(yè)項目。為預防事故發(fā)生，請務必遵照此流程進行作業(yè)。擅自省略作業(yè)步驟、遺漏需確認的項目或前后順序顛倒都可能導致重大事故發(fā)生。升降試驗拖放鋼絲繩安裝非標支架升降試驗拖放鋼絲繩安裝非標支架（３）部件到位及部件到位及現(xiàn)場搬運到位（７）（１５）試運行、操作說明安裝試運行、操作說明安裝上限位擋塊安裝非標支架的固定保護裝置（９）吊籃的組裝（１６）移交手續(xù)安裝控制箱安裝安全鎖安裝提升機組裝吊籃籃體移交手續(xù)安裝控制箱安裝安全鎖安裝提升機組裝吊籃籃體十五、吊籃拆卸作業(yè)流程（１）（２）（４）（５）（６）（７）（８）拆除平臺部分或非標支架拆除鋼絲繩拆除安全繩收盡電源電纜切斷總電源拆除平臺部分或非標支架拆除鋼絲繩拆除安全繩收盡電源電纜切斷總電源分離控制箱與電源電纜采取措施禁止閑人入內※吊籃停放平穩(wěn)進場時派專人負責（９）（１１）（１2）出場拆除非標支架的固定保護裝置出場拆除非標支架的固定保護裝置零部件整理（３）（１０）吊籃平臺解體抽出鋼絲繩吊籃平臺解體抽出鋼絲繩十六、吊籃設備安全防范措施及應急預案一）．對吊籃設備采取的事故防范工作：吊籃設備出庫前須對以下零、部件進行安全性能檢查，確保合格后方可出庫投入使用：限位裝置、制動裝置；安全鎖；升降裝置（含手動升降裝置）；電氣安全裝置；緊固件有否松動；焊縫有否裂紋；運動的零部件有否卡阻現(xiàn)象；負載試驗應按核定載荷的125%進行（載荷應均布）吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格，并取得安全使用證后，方可投入使用。每天作業(yè)開始前應對設備進行檢查，以確保設備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。吊籃設備在實際使用中應定期檢查：實際工作二周后，應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進行一次檢查。非常架設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查：解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況；電氣裝置、各元器件的可靠性。維修保養(yǎng)作業(yè)時，吊籃發(fā)生故障或異常，應立即停止使用并由專職人員進行檢修。不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時維修。應按說明書規(guī)定牌號的潤滑油對運動和摩擦零部件進行定期加油。吊籃應采取防雨、防水措施。自鎖鉤每次使用后，應在彈簧處加防銹油。鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。二）．對吊籃操作人員采取的事故防范工作： 1.施工人員須規(guī)范、安全施工。2.施工人員進入工地時須帶好指定的安全帽，系好帽帶。3.施工人員在進行高處作業(yè)吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時必須持有《高處作業(yè)吊籃操作證》。4.施工人員進入工地施工時須虛心接受工地各方的監(jiān)督，嚴禁與總包、吊籃承租方、使用方發(fā)生爭執(zhí)。5.施工人員進入施工現(xiàn)場須遵守工地各項規(guī)定，嚴禁隨地大、小便，嚴禁在禁煙處吸煙。6.施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處。7.施工人員在高處施工時使用的工具等物品須采取防墜落措施。8.在吊籃施工時，須在配重放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插入提升機卷繞鋼絲繩。9.臺車安裝結束后須測量臂架伸出長度，確認配重數(shù)量是否合適。如發(fā)現(xiàn)配重數(shù)量不足的須采取措施防止使用方誤用設備，并及時補足配重。10.臺車安裝結束后，須對配重采取防盜、防傾覆措施。11.如沒有特殊要求的，吊籃與墻面的距離須控制在30～40cm左右。12.每天施工結束離開現(xiàn)場前須切斷吊籃內操作電箱的電源，鎖好電箱門。13.每天工作結束后，各施工人員須將當天的完成情況報告調度以便調度及時調整工作計劃。沒有匯報的，按如期完成處理。三）．發(fā)生緊急情況時的處理措施： 根據吊籃操作規(guī)程及相關標準,為了保證現(xiàn)場吊籃的正常使用,同時為應付出現(xiàn)緊急情況能進行緊急處理，特制如下緊急預案。（一）、應急