提高隧道二次襯砌混凝土外觀質(zhì)量

PAGEPAGE11一﹑工程概況提高隧道二次襯砌混凝土外觀質(zhì)量一﹑工程概況二、QC小組情況簡(jiǎn)介某隧道左線(xiàn)長(zhǎng)2529.78m，右線(xiàn)長(zhǎng)2502m。隧道地處華北地區(qū)呂梁～太行段塊﹑晉獲斷裂帶的東南部，沁水凹陷和太行山斷降次級(jí)構(gòu)造的南段，構(gòu)造框架受到多方向的擠壓扭曲。海拔高度700～1150m，山勢(shì)陡峭，溝谷發(fā)育，為低中山區(qū)。隧道設(shè)計(jì)初期支護(hù)為錨噴﹑格柵﹑鋼筋網(wǎng)，二次襯砌為模注C25防水混凝土，防水級(jí)別達(dá)S8級(jí)以上，襯砌厚度Ⅱ類(lèi)圍巖40cm，Ⅲ類(lèi)圍巖為35cm，Ⅳ二、QC小組情況簡(jiǎn)介小組成立于2005年10月10日，小組共有八人組成，其中本科3人，大專(zhuān)3人，初中2人。平均接受TQM教育時(shí)間為80小時(shí)，小組成員基本情況見(jiàn)下表（表-1）：小組概況表-1小組名稱(chēng)某項(xiàng)目部第二QCC小組成立時(shí)間05．10注冊(cè)時(shí)間05．10注冊(cè)號(hào)小組類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間05年10月—05年11月課題名稱(chēng)提高隧道二次襯襯砌混凝土土外觀質(zhì)量量序號(hào)姓名性別年齡文化程度度職務(wù)TQM教育時(shí)間間1男30本科組長(zhǎng)80小時(shí)2男25本科副組長(zhǎng)80小時(shí)3男30大專(zhuān)副組長(zhǎng)80小時(shí)4男35大專(zhuān)組員80小時(shí)5男26大專(zhuān)組員80小時(shí)6男25本科組員80小時(shí)7男29初中組員80小時(shí)8男31初中組員80小時(shí)三﹑選題理由三﹑選題理由1、某高速公路作為山西重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目業(yè)主要求創(chuàng)國(guó)優(yōu)。2、提高襯砌混凝土外觀質(zhì)量，確保襯砌混凝土強(qiáng)度。四、活動(dòng)目標(biāo)及質(zhì)量保證措施四、活動(dòng)目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（一）﹑活動(dòng)目標(biāo)1﹑蜂窩麻面面積不超過(guò)0.5%，深度不超過(guò)5mm，施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)。2﹑混凝土施工施工縫﹑沉降縫不滲不漏。（二）可行性分析及保證措施1﹑確保二襯所需的各種材料及輔助設(shè)備。2﹑建立完善的質(zhì)量保證體系，從各個(gè)施工環(huán)節(jié)入手確保襯砌質(zhì)量。見(jiàn)圖-13﹑做好各種技術(shù)保證﹑測(cè)量放線(xiàn)﹑施工技術(shù)指導(dǎo)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4﹑嚴(yán)格實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工隊(duì)﹑技術(shù)人員獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。質(zhì)量保證體系圖圖-1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證施工保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證安全保證明確分工協(xié)調(diào)工作工藝流程鉆眼精度技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)資金使用責(zé)任承包安全制度安全教育通力合作積極努力確保各工序質(zhì)量處理技術(shù)問(wèn)題及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲分明消除事故隱患強(qiáng)化施工工序，提高光爆效果優(yōu)質(zhì)工程信息反饋結(jié)論：目標(biāo)可以實(shí)結(jié)論：目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)五﹑活動(dòng)過(guò)程五﹑活動(dòng)過(guò)程1、現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查分析某隧道于2005年10月10日至2005年11月10日襯砌完成214m。小組成立后，對(duì)襯砌質(zhì)量進(jìn)行檢查。我們襯砌蜂窩麻面﹑侵入凈空次數(shù)﹑襯砌表面不平整﹑混凝土表面污染﹑施工縫不直等情況進(jìn)行檢查分析。對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，具體見(jiàn)表-2，并依此繪制缺陷排列圖，見(jiàn)圖-2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)記錄表表-2序號(hào)存在問(wèn)題頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1蜂窩麻面多303066.766.72侵入凈空次數(shù)83817.884.43襯砌表面不平整整3416.6791.14混凝土表面污染染2434.4495.55施工縫不直2454.441006合計(jì)451002﹑原因分析針對(duì)隧道襯砌的質(zhì)量問(wèn)題，我們小組進(jìn)行深入的調(diào)查和認(rèn)真的分析，從施工人員、施工工藝、模板、材料等4個(gè)方面找出了造成蜂窩麻面的原因，并繪制了因果排列圖（詳見(jiàn)圖-3）。因果排列圖圖-3根據(jù)因果排列圖分析出末端因素，針對(duì)末端因素進(jìn)行詳細(xì)分析。詳見(jiàn)要因確認(rèn)表：見(jiàn)表-3要因確認(rèn)表表-3序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容是否主要原因1崗前培訓(xùn)不足工人必須加強(qiáng)培培訓(xùn)，并加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟跟班人員的的指導(dǎo)，就就能解決否2獎(jiǎng)罰制度不健全全由于獎(jiǎng)罰制度不不健全，導(dǎo)導(dǎo)致工人無(wú)無(wú)上進(jìn)心否3技術(shù)交底不詳細(xì)細(xì)編制詳細(xì)的施工工工序，每每道工序落落實(shí)到人﹑實(shí)行定人﹑定崗制，加加強(qiáng)技術(shù)交交底否4模板表面不干凈凈，涂油不不均調(diào)整整體模板，模模板表面清清洗干凈，涂涂油嚴(yán)禁采采用報(bào)廢機(jī)機(jī)油，涂油油均勻是5混凝土塌落度大大嚴(yán)格按配合比施施工,及時(shí)注意意實(shí)際情況況,調(diào)整施工工配合比，砂砂子過(guò)100mm篩，石石子清洗干干凈。是6混凝土的振搗不不規(guī)范派有經(jīng)驗(yàn)的振搗搗工進(jìn)行振振搗，采用用內(nèi)部與附附著相結(jié)合合搗固，拱部邊邊墻每500cm用內(nèi)內(nèi)部搗固每每次5～10s是7灌注方法不規(guī)范范從進(jìn)料口到灌注注面的落下下高度控制制在1.55m以?xún)?nèi)，每每灌注一層層的高度為為40～50cm。否8拆模時(shí)間早過(guò)早早嚴(yán)格控制拆模時(shí)時(shí)間，混凝凝土必須達(dá)達(dá)到2.5MMPa才能拆模模。是9接縫拼裝不嚴(yán)立模時(shí)不規(guī)范，否根據(jù)要因確認(rèn)表得出造成超欠挖的主要原因，并針對(duì)主要原因制定以下對(duì)策：見(jiàn)對(duì)策表-4對(duì)策表表-4序號(hào)主要原因?qū)Σ邔?duì)策措施負(fù)責(zé)人落實(shí)時(shí)間1模板表面不干凈凈，涂油不不均清洗模板表面保保證模板表表面無(wú)雜物物，每次拆模后由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)跟班技技術(shù)人員監(jiān)監(jiān)督清洗，保保證涂油均均勻全過(guò)程2混凝土塌落度大大嚴(yán)格控制混凝土土拌合和配配料工作嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室室的配料單單拌合混凝凝土，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)跟班技技術(shù)人員監(jiān)監(jiān)督全過(guò)程3混凝土的振搗不不規(guī)范規(guī)范灌注混凝土土振搗作業(yè)業(yè)規(guī)范灌注混凝土土振搗作業(yè)業(yè)防止有漏漏振現(xiàn)象存存在全過(guò)程4拆模時(shí)間早過(guò)早早嚴(yán)格控制拆模時(shí)時(shí)間，混凝凝土必須達(dá)達(dá)到2.5MMPa才能拆模模。嚴(yán)格控制拆模時(shí)時(shí)間，混凝凝土必須達(dá)達(dá)到2.5MMPa才能拆模模。加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量強(qiáng)強(qiáng)度工作全過(guò)程3、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：針對(duì)模板表面不干凈，涂油不均我們于2005年10月14日在工地指揮部由XXX組織，立模和涂油工人進(jìn)行崗上再教育，要求其樹(shù)立責(zé)任心及質(zhì)量意識(shí)，按照技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)。實(shí)施二：針對(duì)混凝土塌落度大混凝土的振搗不規(guī)范我們于2005年10月14日在工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)拌合工人和振搗工人進(jìn)行崗上再教育，對(duì)每道施工工藝要點(diǎn)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，XXX現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。實(shí)施三：拆模時(shí)間過(guò)早由于拆模時(shí)間過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不夠。拆模之前必須報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后方可拆模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。5、實(shí)施效果經(jīng)過(guò)小組制定并采取了定人、定崗的有效措施后，11月10日我們對(duì)襯砌斷面進(jìn)行檢查，共檢查20個(gè)斷面，點(diǎn)數(shù)60個(gè)，合格率達(dá)96.3%，達(dá)到了應(yīng)有的效果。實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)目標(biāo)，使小組成員信心倍增。詳見(jiàn)實(shí)施效果圖圖-4實(shí)施效果圖圖-4100%96.3%21.121.175.2%50%0六六﹑活動(dòng)效果總結(jié)1﹑檢查結(jié)果檢查20個(gè)斷面，60個(gè)點(diǎn)，合格率達(dá)96.3%，各項(xiàng)檢查指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。2﹑社會(huì)效益在省質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理組織的各次檢查中都獲得了良好的評(píng)價(jià)，其中取得的成果業(yè)主已形成文件由其它16個(gè)標(biāo)段的兄弟單位按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3﹑其它七﹑七﹑鞏固措施1、施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)一步開(kāi)展QC活動(dòng)，不斷總結(jié)新的施工經(jīng)驗(yàn)，解決新的技術(shù)難題，同時(shí)，推廣已取得的成果，與其他QC小組交流經(jīng)驗(yàn)；深入開(kāi)展全面質(zhì)量管理（TQM）教育，提高自身隊(duì)伍的業(yè)務(wù)水平和整體素質(zhì)；將QC活動(dòng)中取得的成功經(jīng)驗(yàn)、管理方法、施工方案、施工措施等作進(jìn)一步優(yōu)化，并歸納成冊(cè)。并制定標(biāo)準(zhǔn)化作