巨鄄路某河大橋施工組織設(shè)計(jì)

PAGE（一）施工組織設(shè)計(jì)的文字說明1.設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法1.1設(shè)備、人員動員周期一旦業(yè)主宣布我方中標(biāo)，我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程和難點(diǎn)工程，立即組建“xx路xx新河大橋橋梁工程工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，迅速做好所有參戰(zhàn)員工的動員和機(jī)械設(shè)備的集結(jié)準(zhǔn)備。在接到中標(biāo)通知書后2天內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理部人員、各施工隊(duì)主要人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；5天內(nèi)部分參建職工、部分機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場；7天內(nèi)，先期施工所需的主要機(jī)械、物資、人員全部進(jìn)入施工現(xiàn)場，具備正式開工施工能力。其它周轉(zhuǎn)料、材料構(gòu)件、設(shè)備、人員（如整體鋼模、鋼箱梁）等按照工期安排提前一個(gè)月進(jìn)場。1.2設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法擬投入本工程的施工隊(duì)伍，由多次參加公路建設(shè)的施工隊(duì)伍組成，隊(duì)伍現(xiàn)已整休待命。一旦中標(biāo)，人員乘汽車到抵達(dá)施工現(xiàn)場，機(jī)械設(shè)備全部由汽車直接運(yùn)至工地。本標(biāo)段工程所用碎石、片石主要來源于當(dāng)?shù)厥蠌S，中粗砂主要來源于當(dāng)?shù)睾由?，水泥、鋼材等材料均采用汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場。2.主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法2.1工程概況2.1.1總體概況xx路xx新河大橋位于xx新河上，設(shè)計(jì)荷載：公路-Ⅰ級，橋面寬度為0.5米防撞護(hù)欄+15.50米車道+0.5米防撞護(hù)欄，全寬16.50米。該橋按14孔20米預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板橋設(shè)計(jì)，橋梁全長286.04米，中心樁號K17+975.5，單幅橋面。下部結(jié)構(gòu)采用單排四柱式橋墩和橋臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋面鋪裝瀝青砼厚6cm+高分子聚合物防水層+10cm混凝土。伸縮縫采用毛勒伸縮裝置,不設(shè)伸縮縫的板端采用橋面連續(xù)結(jié)構(gòu),單條伸縮縫長同橋面寬。2.1.2地形、地貌xx路xx新河大橋處地形起伏不大，地貌單元為沖擊平原。該河道通航。2.1.3交通、水、電本橋在舊橋附近建設(shè)，交通便利。工程施工可取地下水。道路沿線遍布高壓、低壓電網(wǎng)，可輸入作為動力。但需配備備用電源。2.1.4建筑材料及供應(yīng)情況所經(jīng)地區(qū)筑路材料資源較豐富、材質(zhì)合格。公路、航道運(yùn)輸條件方便，能滿足工程施工需要。2.1.5通訊及其它當(dāng)?shù)赝ㄓ嵃l(fā)達(dá)，可直接用電話或手機(jī)作為通訊聯(lián)絡(luò)。沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)都有醫(yī)院，可提供醫(yī)療服務(wù)。2.2總體施工部署2.2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職能2.2.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置鑒于本工程的以上特點(diǎn)和重要性，投標(biāo)人將調(diào)動投標(biāo)人各種人力資源，組成具有團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、精干、高效的項(xiàng)目部，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理。機(jī)械設(shè)備、材料等隨時(shí)準(zhǔn)備投入本項(xiàng)工程建設(shè)。各職能部門也將對施工全過程進(jìn)行同步跟蹤及監(jiān)控，使整個(gè)施工規(guī)范有序進(jìn)行。投標(biāo)人將成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理任組長，其它組成人員為投標(biāo)人總部總工、總會計(jì)師、其它職能部門領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)與本項(xiàng)目有關(guān)的經(jīng)營活動、重要決策；對本工程所需人員、設(shè)備、機(jī)械等資源統(tǒng)一組織調(diào)配，為本工程順利實(shí)施服務(wù)。本項(xiàng)目所需其它外購資源進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行，統(tǒng)一組織投標(biāo)人各專業(yè)部門針對本項(xiàng)目提出指導(dǎo)性意見，作出技術(shù)性決策，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立五個(gè)部門形成管理機(jī)構(gòu)，下設(shè)4個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)組成生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。詳見“投標(biāo)書附錄（一）擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖”。2.2.1.2機(jī)構(gòu)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理作為投標(biāo)人在該項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工管理中關(guān)鍵問題的決策，執(zhí)行投標(biāo)人質(zhì)量方針，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策。對工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負(fù)責(zé)，完成合同的全部內(nèi)容。項(xiàng)目副經(jīng)理：調(diào)配各種施工資源，指揮現(xiàn)場施工，制定和實(shí)施施工計(jì)劃，組織現(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)。項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)及技術(shù)管理工作，組織施工組織設(shè)計(jì)的編制和現(xiàn)場質(zhì)量計(jì)劃的制定及實(shí)施，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量管理活動，檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況及效果，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。監(jiān)控管理部：負(fù)責(zé)編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證措施，組織工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，宣傳教育、落實(shí)安全措施，并對現(xiàn)場的安全質(zhì)量隱患及時(shí)糾正。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制施工計(jì)劃和施工組織安排、辦理技術(shù)交底和施工測量工作，制定新技術(shù)、新工藝的方案并整理積累相關(guān)資料，以編制竣工文件。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算及竣工決算，進(jìn)行工程變更的成本控制，按期核發(fā)工資、獎金并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)編制各類材料需用量計(jì)劃；登記進(jìn)、發(fā)料驗(yàn)收臺帳，提供材料消耗及周轉(zhuǎn)材料租賃的驗(yàn)收記錄；控制材料采購成本。負(fù)責(zé)編制各類機(jī)械臺班使用計(jì)劃；指導(dǎo)安裝和維修各類設(shè)備，提高機(jī)械完好利用率。后勤行政部：負(fù)責(zé)環(huán)保、文明工地建設(shè)，加強(qiáng)職能培訓(xùn)、組織勞動競賽、保障后勤等工作。2.2.2施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分本著隊(duì)伍專業(yè)化、任務(wù)均衡化、工序連續(xù)銜接合理且便于指揮管理的原則部署施工隊(duì)伍。根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)及工程量分布情況，全段共設(shè)4個(gè)作業(yè)隊(duì)。其中：樁基作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段的鉆孔樁施工作業(yè)；墩臺身作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)全橋墩臺身圬工施工；架梁作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)全橋梁板架設(shè)施工；綜合作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)空心板預(yù)制、橋面鋪裝及橋上瀝青路面鋪設(shè)作業(yè)。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃2.3.1工期目標(biāo)通過研究招標(biāo)文件，結(jié)合投標(biāo)人實(shí)際情況，擬于2005年5月1日開工，2005年9月30日全部工程竣工.2.3.2進(jìn)度計(jì)劃2.3.2.1階段性計(jì)劃橋下部結(jié)構(gòu)于2005年7月20日前完工；上部結(jié)構(gòu)及鋪架于2005年8月5日完工；全部工程于2005年9月30日完工。2.3.2.2分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃見“xx路xx新河大橋工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖”。網(wǎng)絡(luò)圖橫道圖2.3.3臨時(shí)工程及輔助工程安排本工程施工場地狹小，臨時(shí)工程布設(shè)時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)度安排，對預(yù)制場、混凝土制備、職工駐地等項(xiàng)目綜合考慮，對重點(diǎn)項(xiàng)目，臨時(shí)工程先行解決，保證能及早開工，各種臨時(shí)工程采取永臨結(jié)合、降低造價(jià)的原則進(jìn)行設(shè)置，并盡可能減少征用土地。2.3.4生產(chǎn)產(chǎn)生活設(shè)施施布置布置原則：精心心規(guī)劃、周周密考慮、滿滿足工程需需要；同時(shí)時(shí)還要考慮慮交通便利利、生活方方便、有利利于施工的的原則。根據(jù)工程分布情情況，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)一步步調(diào)查，擬擬將項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)在在xx新河西西側(cè)。綜合合作業(yè)隊(duì)駐駐地及預(yù)制制場設(shè)在項(xiàng)項(xiàng)目部堤岸岸上。經(jīng)理部及各作業(yè)業(yè)隊(duì)部分租租用民房，不不足部分均均采用搭設(shè)設(shè)活動板房房或修建三三類房屋。施施工高峰期期人員可就就近租用民民房解決。同時(shí)，在經(jīng)理部部附近村莊莊各租賃2間房屋，以以供監(jiān)理工工程師辦公公、生活，并并配備必要要的用品。另外，在駐地、生生產(chǎn)區(qū)和運(yùn)運(yùn)輸車輛里里配備有效效的防火與與消防設(shè)施施及一定數(shù)數(shù)量的手持持滅火器。施工隊(duì)伍駐地和和工程分布布情況，詳詳見“（四）施施工總平面面布置”。2.3.5拌和和站、預(yù)制制廠布置在xx新河西岸設(shè)設(shè)板梁預(yù)制制廠，場內(nèi)內(nèi)先張臺座座20個(gè)，預(yù)制制場內(nèi)設(shè)HZQ--10000攪拌站一一座，并配配置4臺混凝土土攪拌運(yùn)輸輸車和2臺輸送泵泵，以保證證各工點(diǎn)的的砼運(yùn)送和和灌注需要要。同時(shí)，為為了加快灌灌注速度，保保證灌注的的連續(xù)性，工工地備用一一臺JSC3350攪拌機(jī)。預(yù)制場設(shè)50TT、10T龍門吊各各一臺。拌合站、預(yù)制廠廠及其內(nèi)堆堆料場、存存梁場都采采用碎石鋪鋪底、C15砼硬化地地面。砂石石堆料場砌砌墻分隔。場場地合理規(guī)規(guī)劃，排水水暢通，并并備有足夠夠的塑料布布，以防風(fēng)風(fēng)雨。同時(shí)時(shí)，做好對對場地的保保護(hù)，以便便完工后恢恢復(fù)綠地。2.3.6施工工便道、便便橋本工程項(xiàng)目與既既有道路連連接，交通通便利，河河堤上既有有道路經(jīng)拓拓寬改造后后，可做為為施工運(yùn)輸輸?shù)缆?。施施工時(shí)沿橋橋梁方向，自自兩側(cè)堤岸岸，向河道道搭設(shè)棧橋橋，做為水水中墩的運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆?。棧橋采用貝雷架架上承式橋橋面，橋墩墩臺采用打打入型鋼方方案。便道、便橋要經(jīng)經(jīng)常整修加加固，做到到晴天灑水水無灰塵、雨雨天暢通不不打滑。2.3.7施工工供水、供供電本地電網(wǎng)較密集集，考慮在在攪拌站內(nèi)內(nèi)設(shè)300KKVA變壓器一一臺；以“T”接方式接接入地方高高壓電網(wǎng)。變變壓器至地地方電網(wǎng)間間架設(shè)高壓壓電力線，變變壓器至施施工工點(diǎn)架架設(shè)低壓電電力線。同同時(shí)配備100KKW和75KW柴油發(fā)電電機(jī)各1臺以備急急用。項(xiàng)目部及施工駐駐地生活用用水采用打打井汲水的的方式解決決。抽取xx新河水水經(jīng)過凈化化處理后作作為施工用用水，砼拌拌和站設(shè)220m3蓄蓄水池，并并設(shè)水源井井補(bǔ)充?；旎炷琉B(yǎng)生生用水從蓄蓄水池設(shè)支支管路送至至各用水點(diǎn)點(diǎn)。另設(shè)220m3簡簡易水塔一一座，以滿滿足生產(chǎn)、生生活及消防防用水。2.3.8施工工通訊配備完善的有線線、無線通通訊設(shè)備。與與當(dāng)?shù)仉娦判挪块T聯(lián)系系在經(jīng)理部部和各個(gè)工工程隊(duì)駐地地安裝程控控電話，經(jīng)經(jīng)理部辦公公室設(shè)一臺臺傳真機(jī)；；項(xiàng)目經(jīng)理理部、各工工程隊(duì)及主主要作業(yè)區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)人配配備無線對對講機(jī)或手手機(jī)，以隨隨時(shí)保持與與業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師師聯(lián)系，及及時(shí)傳送工工地各類信信息。2.3.9中心心試驗(yàn)室項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立立中心試驗(yàn)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場材料料取樣及各各項(xiàng)與工程程質(zhì)量有關(guān)關(guān)的現(xiàn)場檢檢測、試驗(yàn)驗(yàn)工作以及及對擬采用用材料進(jìn)行行的標(biāo)準(zhǔn)試試驗(yàn)和混合合材料配合合比選定試試驗(yàn)工作。其其它各作業(yè)業(yè)隊(duì)設(shè)工地地試驗(yàn)室，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的的基本取樣樣送樣工作作。試驗(yàn)室室的儀器、設(shè)設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配備，并并定期請有有資質(zhì)的計(jì)計(jì)量部門進(jìn)進(jìn)行檢測、標(biāo)標(biāo)定。2.3.10醫(yī)醫(yī)療衛(wèi)生擬為項(xiàng)目經(jīng)理部部配備2名醫(yī)務(wù)工工作人員，從從基地醫(yī)院院選派臨床床經(jīng)驗(yàn)豐富富的、在急急救衛(wèi)生保保健方面有有5年以上經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的主治治醫(yī)師和急急救護(hù)理員員各1名，以保保證及時(shí)對對病傷員進(jìn)進(jìn)行醫(yī)治和和現(xiàn)場急救救護(hù)理，同同時(shí)做好衛(wèi)衛(wèi)生防疫工工作。遇有有急、難、疑疑病及時(shí)送送往附近縣縣醫(yī)院就醫(yī)醫(yī)，確保全全體參建職職工的身體體健康。2.4施工方案案與施工方方法2.4.1總體體目標(biāo)與施施工方案2.4.1.11總體目標(biāo)標(biāo)以保交驗(yàn)（5個(gè)個(gè)月內(nèi)完成成全部工程程）、保安安全（杜絕絕一切人身身傷亡和機(jī)機(jī)械行車事事故）、保保暢通（保保證既有道道路暢通）、保保形象（工工程全優(yōu)、施施工文明）的“四保”為總體目標(biāo)，統(tǒng)籌合理安排，科學(xué)組織施工。2.4.1.22施工方案案施工組織的總體體思路是：：“及早開工工、超前準(zhǔn)準(zhǔn)備，突出出難點(diǎn)、以以點(diǎn)帶面，分分段流水、優(yōu)優(yōu)化資源配配置、充分分發(fā)揮資源源效率”。進(jìn)場前超前準(zhǔn)備備，配齊機(jī)機(jī)械設(shè)備、專專業(yè)技術(shù)人人員和技術(shù)術(shù)工人；進(jìn)進(jìn)場后，抓抓緊做好各各項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，迅速速搭設(shè)生活活駐地和生生產(chǎn)設(shè)施，修修筑臨時(shí)道道路，為盡盡快形成大大干格局創(chuàng)創(chuàng)造條件。重重點(diǎn)工程先先行安排施施工，加大大人力、設(shè)設(shè)備、資金金等方面投投入，確保保重點(diǎn)工程程進(jìn)度的同同時(shí)，兼顧顧周圍工點(diǎn)點(diǎn)施工。將全橋下部結(jié)構(gòu)構(gòu)分為兩個(gè)個(gè)作業(yè)單元元其中0號臺、1～7號墩為第第一作業(yè)單單元；8～13號墩及14號臺為第第二作業(yè)單單元，各作作業(yè)單元分分別按先水水中后陸地地的原則順順序展開鉆鉆孔樁及墩墩臺身的施施工，盡快快形成單元元內(nèi)的流水水作業(yè)格局局。全橋共配備4個(gè)個(gè)專業(yè)化作作業(yè)隊(duì)進(jìn)行行施工，各各作業(yè)隊(duì)在在項(xiàng)目部的的統(tǒng)一組織織下，實(shí)行行人、財(cái)、機(jī)機(jī)資源的動動態(tài)管理，優(yōu)優(yōu)化資源配配置、充分分發(fā)揮資源源效率。鉆孔樁施工采用用反循環(huán)鉆鉆機(jī)的成孔孔方式，灌灌筑水下混混凝土成樁樁；系梁、墩墩柱、蓋梁梁模板采用用廠制定型型鋼模板，一一次灌注成成型；混凝凝土由攪拌拌站集中拌拌合，混凝凝土運(yùn)輸車車運(yùn)輸，泵泵送入模?？招陌辶涸陬A(yù)制制場集中預(yù)預(yù)制，架橋橋機(jī)架設(shè)。2.4.2xxx新河大橋橋施工方法法及工藝2.4.2.11鉆孔樁施施工本標(biāo)段橋基礎(chǔ)均均設(shè)計(jì)為孔孔樁基礎(chǔ)，共共計(jì)102根。（一）設(shè)備選型型1）旋挖鉆機(jī)根據(jù)本合同段樁樁基數(shù)量及及地層情況況，擬配備備2臺目前國國際上工藝藝先進(jìn)、技技術(shù)成熟的的德國BG25型旋挖鉆鉆機(jī)作為樁樁基施工的的主要設(shè)備備。該鉆機(jī)機(jī)可以通過過更換不同同的鉆頭來來通過地表表填土層含含碎塊石、混混凝土塊夾夾粘性土的的地層和其其他各種地地層，具有有施工效率率高、速度度快（按橋橋址區(qū)現(xiàn)場場地質(zhì)條件件可達(dá)到2～3根樁/天)、利用內(nèi)內(nèi)燃動力緩緩解當(dāng)?shù)仉婋娏?yīng)緊緊張、桅桿桿式鉆桿伸伸縮自如、電電腦顯示鉆鉆進(jìn)深度等等指標(biāo)、履履帶式自動動行走移位位方便、現(xiàn)現(xiàn)場整潔干干凈利于環(huán)環(huán)境保護(hù)等等優(yōu)點(diǎn)。2）沖擊鉆機(jī)鑒于本工程工期期緊，有嵌嵌巖樁，且且橋址范圍圍廣，地質(zhì)質(zhì)變化難以以預(yù)料，為為充分發(fā)揮揮設(shè)備的能能力，擬另另配備YKC--31、CK-2220型沖擊鉆鉆機(jī)共計(jì)20臺，作為為輔助或備備用設(shè)備。對對嵌巖較深深的樁，擬擬在旋挖鉆鉆機(jī)完成上上層覆土層層成孔后，再再采用沖擊擊鉆機(jī)施工工。成孔護(hù)護(hù)壁采用泥泥漿護(hù)壁，樁樁身混凝土土采用導(dǎo)管管法灌注水水下混凝土土。（二）施工流程程及工藝1）測量放線以業(yè)主提供的水水準(zhǔn)點(diǎn)及測測量控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行引測測，在軸線線的延長線線上做點(diǎn)建建立控制網(wǎng)網(wǎng)，每個(gè)控控制點(diǎn)采用用混凝土圍圍護(hù)，中間間放置埋件件，在埋件件上刻十字字作為軸線線引測點(diǎn)，在在樁基施工工過程中，每每天應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場測量控控制點(diǎn)進(jìn)行行校核，并并作好有效效保護(hù)。2)護(hù)筒的制制作和埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒采用100mm厚的的鋼板制作作，為了便便于泥漿循循環(huán)，在護(hù)護(hù)筒頂端留留高4000mm，寬寬200mmm的出漿漿口，護(hù)筒筒長度設(shè)置置在3～4m左右，筒筒底50ccm范圍內(nèi)內(nèi)用粘土分分層夯實(shí)。鋼護(hù)筒采用旋挖挖鉆機(jī)挖孔孔埋設(shè)，埋埋設(shè)護(hù)筒時(shí)時(shí)，護(hù)筒中中心軸線對對正測定的的樁位中心心，嚴(yán)格保保持護(hù)筒的的垂直度。護(hù)護(hù)筒固定在在正確位置置后，用粘粘土分層回回填夯實(shí)，以以保證其垂垂直度。如如果護(hù)筒底底土層不是是粘性土，應(yīng)應(yīng)挖深或換換土，在坑坑底回填夯夯實(shí)300～500mmm厚度的的粘土后，再再安放護(hù)筒筒，以免護(hù)護(hù)筒底口處處滲漏塌方方。護(hù)筒上上口應(yīng)綁扎扎方木對稱稱吊緊，防防止下竄。護(hù)護(hù)筒頂面比比原地面高高出0.33m，以防防止地表水水及雜物進(jìn)進(jìn)入。當(dāng)埋設(shè)護(hù)筒遇到到拋石擠淤淤地段時(shí)，應(yīng)應(yīng)先挖除拋拋石，然后后回填密實(shí)實(shí)，待沉降降穩(wěn)定后再再施工樁基基，且護(hù)筒筒底必須埋埋至原地面面以下，防防止泥漿滲滲入105國道。３）泥漿池系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置和和粘土的選選擇每臺鉆機(jī)配備一一套完整的的泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，設(shè)設(shè)置沉淀池池和活動池池,沉淀池和和活動池均均采用鋼板板焊接而成成。配備三三臺3PNL泥漿泵，確確保泥漿循循環(huán)系統(tǒng)暢暢通。廢漿漿和鉆碴分分別用密封封性能好的的運(yùn)漿車和和土方車外外運(yùn)或委托托有關(guān)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)部門處理理。泥漿循循環(huán)系統(tǒng)施施工平面布布置圖如下下。根據(jù)工程地質(zhì)情情況，擬采采用水化快快、造漿能能力強(qiáng)的優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土。普通鉆孔泥漿的的性能和指指標(biāo)如下：：比重：素填土和和粘土層取取為1.05－1.20，灰?guī)r層層取1.122-1.330粘度：素填土和和粘土層取取16－22s，灰?guī)r層層取19－38s含砂率<4%，膠膠體率>95%，PH值大于8～11旋挖鉆進(jìn)穩(wěn)定液液（泥漿）：：旋挖成孔采用穩(wěn)穩(wěn)定液（泥泥漿）護(hù)壁壁工藝時(shí)，為為保證孔壁壁穩(wěn)定和孔孔底沉渣符符合設(shè)計(jì)要要求，需采采用優(yōu)質(zhì)化化學(xué)泥漿護(hù)護(hù)壁。旋挖挖作業(yè)時(shí)，保保持泥漿液液面高度，以以形成足夠夠的泥漿柱柱壓力，并并隨時(shí)向孔孔內(nèi)補(bǔ)充泥泥漿；而灌灌注混凝土土?xí)r，宜適適時(shí)做好泥泥漿回收，以以再利用并并防止造成成環(huán)境污染染。本工程配漿材料料及配比為為：水：膨膨潤土：碳碳酸納=1：0.04：0.00002配制程序?yàn)椋核驖櫷练邸妓峒{性能：粘度188—22秒，比重10.5—11.5，含砂率<2%，PH=8—9４）設(shè)備安裝鉆機(jī)就位前，須須將路基墊墊平填實(shí)，鉆鉆機(jī)按指定定位置就位位，并須在在技術(shù)人員員指導(dǎo)下，調(diào)調(diào)整桅桿及及鉆桿的角角度。鉆機(jī)機(jī)安裝就位位之后，應(yīng)應(yīng)精心調(diào)平平，使得底底座和端座座平穩(wěn)，在在鉆進(jìn)運(yùn)行行中定期用用儀器或掛掛垂球檢查查和校正，確確保鉆機(jī)不不產(chǎn)生位移移和沉陷。鉆鉆機(jī)的鉆桿桿和樁孔中中心三者在在同一鉛垂垂線上，偏偏差不得大大于2cmm。5)鉆孔（1）旋挖鉆孔旋挖鉆成孔施工工法，又稱稱鉆頭施工工法或土鉆鉆施工法。鉆鉆機(jī)可閉合合開啟的鉆鉆斗的底部部及側(cè)邊，鑲鑲焊切削刀刀具，在伸伸縮鉆桿旋旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下下，旋轉(zhuǎn)切切削挖掘土土層，同時(shí)時(shí)使切削挖挖掘下來的的土渣進(jìn)入入鉆斗內(nèi)，鉆鉆斗裝滿后后提出孔外外卸土，如如此循環(huán)形形成樁孔。全全液壓旋挖挖鉆機(jī)整機(jī)機(jī)自動化程程度高，其其水平、垂垂直度和鉆鉆孔中心由由指示燈控控制，操作作室配置鉆鉆進(jìn)深度指指示儀。根根據(jù)旋挖成成孔的成孔孔原理及其其工藝要點(diǎn)點(diǎn)，抓好關(guān)關(guān)鍵工藝過過程控制，本本工程采用用泥漿護(hù)壁壁成孔灌注注工藝。施施工工藝見見“5-1鉆孔樁施施工工藝框框圖”。鉆斗升降速度：：旋挖成孔則靠鉆鉆斗挖裝巖巖土直接提提升卸到地地表，護(hù)壁壁采用穩(wěn)定定液（泥漿漿）。穩(wěn)定定液（泥漿漿）護(hù)壁情情況下，問問題的要點(diǎn)點(diǎn)在于鉆斗斗的升降運(yùn)運(yùn)動會帶動動漿水運(yùn)動動，從而沖沖刷與粘附附作用于孔孔壁?？刂浦沏@斗升降降速度，是是成孔控制制的關(guān)鍵。鉆鉆斗鉆進(jìn)截截面積A與鉆斗外外側(cè)切削刀刀具回轉(zhuǎn)的的截面積aa之比例A/a，隨樁徑徑增大而增增大，提升升鉆斗時(shí)，泥泥漿在鉆斗斗與孔壁之之間的流動動速度加快快，并產(chǎn)生生壓力激動動，易造成成孔壁坍塌塌。因此需需要根據(jù)不不同樁徑控控制鉆斗升升降速度，且且樁徑愈大大愈應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)控制。鉆斗升降速度參參考值樁徑（mm）空鉆斗升降（mm/s）裝滿渣土鉆斗升升降（m/s）粘土砂層粘土砂層12001.00.800.650.515001.00.800.550.418001.00.700.500.35旋挖作業(yè)其他要要點(diǎn)：盡可能根據(jù)地層層正確選擇擇鉆斗類型型結(jié)構(gòu)，軟軟土層選擇擇楔形齒、小小切削角、小小刃角、齒齒寬稍大；；硬土層則則選用較大大切削角、較較窄的彎曲曲齒套；粘粘土層的齒齒間距宜大大些，以免免糊鉆。鉆進(jìn)硬層，每次次進(jìn)尺深度度太小，斗斗內(nèi)鉆渣太太少時(shí)，可可換用小直直徑筒形齒齒狀鉆斗，先先鉆一小孔孔，然后再再用鉆斗擴(kuò)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。也也可換用短短螺旋鉆鉆鉆進(jìn)或松動動硬巖土層層，然后再再下鉆斗撈撈渣?，F(xiàn)場場鉆進(jìn)姜石石層時(shí)，即即采用短螺螺旋鉆鉆進(jìn)進(jìn)又反轉(zhuǎn)回回鉆，以減減少對孔壁壁撓動，起起松動作用用。鉆進(jìn)砂礫石層，為為保證孔壁壁穩(wěn)定可事事先向孔內(nèi)內(nèi)投入適量量粘土球；；下入孔內(nèi)內(nèi)的鉆斗，裝裝閉合閥板板，以防提提鉆時(shí)砂礫礫石從底部部漏落。（2）沖擊鉆孔旋挖鉆機(jī)鉆孔至至硬基巖后后，采用沖沖擊鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)，巖層層表面不平平整先投入入小片石將將表面墊平平，再用沖沖擊鉆錐進(jìn)進(jìn)行沖擊鉆鉆進(jìn)，為防防發(fā)生斜孔孔、坍孔事事故，施工工中要注意意均勻地松松放鋼絲繩繩的長度，防防止松繩過過少，形成成“打空錘”，使鉆機(jī)機(jī)、鉆架及及鋼絲繩受受到過大的的意外荷載載而遭受損損害；松繩繩過多，則則會減少沖沖程，降低低進(jìn)尺速度度，嚴(yán)重時(shí)時(shí)使鋼絲繩繩糾纏發(fā)生生事故。在在沖擊一定定時(shí)間后，將將沖擊錐提提起，接上上淘碴筒，下下入孔底掏掏取鉆碴，倒倒入鉆孔外外的循環(huán)溝溝中，溝頂頂放置細(xì)孔孔篩，使泥泥漿經(jīng)過篩篩子后漏回回孔中，棄棄碴則由汽汽車運(yùn)往特特定地點(diǎn)，廢泥漿碴最后由泥漿罐車運(yùn)至特定地點(diǎn)。在鉆進(jìn)過程中隨隨時(shí)檢查鉆鉆碴以復(fù)核核圖紙地質(zhì)質(zhì)情況,并根據(jù)不不同的地層層情況調(diào)整整泥漿比重重及進(jìn)尺速速度。鉆孔孔時(shí)對成孔孔的孔位、孔孔深、孔徑徑及傾斜度度等各項(xiàng)指指標(biāo)進(jìn)行檢檢查,及時(shí)調(diào)整整。施工工藝詳見“5-1鉆孔樁施施工工藝框框圖”。6)清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求時(shí)，應(yīng)注注意對孔深深、孔徑和和孔形等進(jìn)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，進(jìn)行清清孔。旋挖鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)計(jì)終孔標(biāo)高高后，將鉆鉆斗留在原原處繼續(xù)旋旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將將孔底虛土土盡量裝入入斗內(nèi)，起起鉆后仍需需在孔底虛虛土進(jìn)行清清理。下入入鋼筋籠后后，再測孔孔底沉渣是是否超標(biāo)，如如超標(biāo)則進(jìn)進(jìn)行二次清清孔。從工工程實(shí)際看看，一般成成孔24小時(shí)后，沉沉渣厚度為為25厘米左右。沖擊鉆清孔采用用換漿法。當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)取出出的泥漿測測試值的平平均值與注注入的凈化化泥漿相近近時(shí)，且測測量孔底沉沉碴厚度小小于50mmm,即停止清清孔作業(yè)，放放入鋼筋籠籠進(jìn)行砼灌灌注。7)鋼筋籠的制作與與安裝鋼筋籠加工、綁綁扎在鋼筋筋棚中集中中進(jìn)行，焊焊接好的鋼鋼筋籠用平平板車運(yùn)至至現(xiàn)場，吊吊車配合入入孔，鋼筋筋籠過長時(shí)時(shí)可分段入入孔后進(jìn)行行焊接。吊吊裝時(shí)平穩(wěn)穩(wěn)垂直慢慢慢放入孔內(nèi)內(nèi)，切忌碰碰撞孔壁。鋼鋼筋籠就位位后再次清清孔至符合合規(guī)范要求求。為保證鋼筋有足足夠的保護(hù)護(hù)層，在鋼鋼筋籠四周周設(shè)鋼筋耳耳環(huán)。吊裝裝時(shí)為防止止鋼筋籠變變形在籠內(nèi)內(nèi)加設(shè)支撐撐，鋼筋籠籠入孔后采采取措施牢牢固定位，防防止灌注過過程中發(fā)生生掉籠或浮浮籠現(xiàn)象。8)水下砼灌注鉆孔樁水下砼的的灌注采用用導(dǎo)管法，導(dǎo)導(dǎo)管采用直直徑2500mm的鋼導(dǎo)導(dǎo)管，每節(jié)節(jié)長2m，底節(jié)長長4m，配以0.5m及1m調(diào)整管節(jié)節(jié)，管節(jié)間間用帶有膠膠墊的法蘭蘭盤聯(lián)結(jié)。安裝導(dǎo)管，放入入孔內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)管下口離離孔底25－40cmm，上口與與儲料斗相相連，儲料料斗的容積積根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算，取取3.0方。導(dǎo)管管上口高出出成樁砼頂頂面4.00m。導(dǎo)管管在使用前前先進(jìn)行試試拼并做水水壓試驗(yàn)。隨隨灌注隨提提升，防止止斷樁和短短樁，作好好施工記錄錄。安裝好導(dǎo)管后，開開始灌注前前，再次核核對鋼筋籠籠標(biāo)高、導(dǎo)導(dǎo)管底距孔孔底尺寸、孔孔深、泥漿漿沉淀厚度度、孔壁有有無坍塌現(xiàn)現(xiàn)象。不符符合要求，須須經(jīng)過處理理后方可開開始灌注。水下砼開始灌注注時(shí)，首次次砼要保證證導(dǎo)管埋入入深度不少少于1.Om。在水下砼灌注過過程中，要要經(jīng)常準(zhǔn)確確探測孔內(nèi)內(nèi)砼面的標(biāo)標(biāo)高，及時(shí)時(shí)調(diào)整埋管管深度。埋埋管深度控控制在2～4m，防止導(dǎo)導(dǎo)管上浮，出出現(xiàn)斷樁事事故。砼采用攪拌站集集中拌合，砼砼攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)輸，泵泵送灌注。水水下砼一次次連續(xù)灌注注。砼存儲儲量要滿足足首批入孔孔深度要求求。封底后后導(dǎo)管埋入入砼中的深深度始終控控制在2～4m之間，水水下砼的灌灌注應(yīng)連續(xù)續(xù)地進(jìn)行，中中途不得中中斷，并盡盡量縮短拆拆除導(dǎo)管的的間隔時(shí)間間。當(dāng)導(dǎo)管管內(nèi)的砼不不滿時(shí)應(yīng)徐徐徐灌注，以以防產(chǎn)生高高壓氣囊壓壓漏導(dǎo)管，為為防止灌注注過程中發(fā)發(fā)生坍孔、縮縮孔，經(jīng)常常保持孔內(nèi)內(nèi)水頭高度度。水下砼灌注應(yīng)比比設(shè)計(jì)樁頂頂高度多灌灌注1.Om，以保證證樁頂混凝凝土質(zhì)量。灌注水下混凝土土施工步驟驟見下圖:9)質(zhì)量檢測成樁后要及時(shí)按按規(guī)范要求求對成樁質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢檢測。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后，采采用無破損損檢測法，且且按樁數(shù)的的3％鉆芯取取樣檢驗(yàn)，中中橋及以上上每座不少少于1根。（三）防止斷樁樁措施1）認(rèn)真檢查灌注注水下砼的的導(dǎo)管是否否符合要求求，做到導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)壁光光滑，孔徑徑一致，導(dǎo)導(dǎo)管使用前前先進(jìn)行試試拼、試壓壓，試壓的的壓力達(dá)到到孔底靜水水壓力的1.5倍，防止止堵管造成成斷樁事故故。2）配置足夠的砼砼拌合設(shè)備備，每根樁樁確保在2～3小時(shí)內(nèi)灌灌完。骨料料最大粒徑徑不大于332mm，并并防止砼內(nèi)內(nèi)掉入其他他雜物堵塞塞導(dǎo)管造成成斷樁。3）采用混凝土攪攪拌運(yùn)輸車車，防止砼砼在運(yùn)輸過過程中出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象象。4）灌注水下混凝凝土末期，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)高出出樁頂或護(hù)護(hù)筒內(nèi)水面面4～6m，且不不得采取往往復(fù)提升導(dǎo)導(dǎo)管高度的的方法灌注注混凝土。5）配備備用發(fā)電電機(jī)和混凝凝土拌合機(jī)機(jī)，保證停停電和拌合合機(jī)發(fā)生故故障時(shí)，使使混凝土灌灌注能連續(xù)續(xù)進(jìn)行。6）砼灌注中測量量人員要經(jīng)經(jīng)常測量砼砼高度，并并準(zhǔn)確計(jì)算算埋管深度度，當(dāng)砼埋埋管深度大大于5m時(shí)，及及時(shí)拆除導(dǎo)導(dǎo)管，以防防砼埋管較較深造成斷斷樁。7）加強(qiáng)組織，明明確分工，各各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，連連續(xù)不間斷斷進(jìn)行灌注注作業(yè)。2.4.2.22墩臺身施施工 本橋橋墩為圓柱柱式橋墩，柱柱式墩為11.2m墩墩徑。工藝藝詳見“5-2墩臺身施施工工藝框框圖”。(一）模板工程橋墩擬投入122套圓柱墩墩模板。模模板均采用用廠制整體體鋼模板，橋橋臺擬投入入10噸普通組組合鋼模。模模板要有足足夠的剛度度，確保墩墩臺身模板板堅(jiān)固耐用用。圓形墩墩身模板作作成半圓形形對扣模板板，墩高在在5m和5m以下的的采用一節(jié)節(jié)模板。模模板接縫處處貼橡膠墊墊片，防止止漏漿。模板先在墩位處處組裝成整整體，調(diào)整整接縫處的的平整度和和縫隙，必必要時(shí)用磨磨光機(jī)磨平平接縫處錯錯臺，直至至滿足規(guī)范范要求。待待鋼筋綁扎扎完成經(jīng)檢檢查合格后后，用吊車車將鋼模板板套入鋼筋筋骨架中,對較高的的橋墩,可分節(jié)吊吊裝。模板板的固定方方法采用四四周搭設(shè)模模板支架及及拉纜風(fēng)繩繩的方法同同時(shí)進(jìn)行。在澆注混凝土過過程中，實(shí)實(shí)施監(jiān)測并并派專人負(fù)負(fù)責(zé)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板在在澆注混凝凝土的過程程中有超出出允許偏差差的可能性性及時(shí)進(jìn)行行糾正，確確保模板穩(wěn)穩(wěn)定性，模模板安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)對其平面面位置、標(biāo)標(biāo)高、垂直直度等方面面進(jìn)行全面面自檢，并并作好質(zhì)量量評定記錄錄，自檢合合格后請監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后方方能澆注混混凝土。（二）墩臺身鋼鋼筋墩臺身鋼筋在鋼鋼筋加工場場內(nèi)集中下下料成型，墩墩位處綁扎扎。鋼筋綁綁扎采用吊吊車配合。主主筋采用焊焊接連接，先先綁扎鋼筋筋后封模。在在施工中特特別注意圓圓弧過渡段段鋼筋綁扎扎位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。（三）墩身混凝凝土施工墩身混凝土全部部由拌合站站統(tǒng)一集中中供應(yīng)，混混凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場，由混混凝土泵車車進(jìn)行澆注注，混凝土土拌合過程程中由中心心試驗(yàn)室嚴(yán)嚴(yán)格控制其其配合比和和坍落度，確確保混凝土土質(zhì)量。同同時(shí)在澆注注過程中，采采用串筒將將混凝土送送至墩身各各部位，確確?；炷镣磷杂陕洳畈畈怀^22m，以防防混凝土出出現(xiàn)離析。采采用插入式式振動棒進(jìn)進(jìn)行振搗，每每層澆注厚厚度不超過過30cmm。整個(gè)墩墩身均一次次澆注完畢畢，混凝土土澆注完成成后，做好好表面收漿漿抹平工作作，確保頂頂部混凝土土質(zhì)量。拆模時(shí)，混凝土土抗壓強(qiáng)度度不小于2.5MMPa；混凝土土養(yǎng)生采用用塑料薄膜膜袋封口包包裹，同時(shí)時(shí)以防止上上部結(jié)構(gòu)施施工時(shí)對墩墩身結(jié)構(gòu)造造成污染。在考慮施工封閉閉護(hù)欄和安安全預(yù)留空空間后，支支架搭設(shè)盡盡量利用02省道的既既有路面，避避免支架懸懸臂長度過過大。2.4.2.33空心板梁梁預(yù)制、安安裝本標(biāo)段10座加加寬和改建建的橋梁共共需預(yù)制224塊先張預(yù)預(yù)應(yīng)力空心心板，空心心板分200m四種長長度規(guī)格。根根據(jù)板型的的需用位置置和方便施施工，擬在在在萬福河河南岸設(shè)板板梁預(yù)制廠廠，場內(nèi)先先張臺座20個(gè)，預(yù)制制場內(nèi)設(shè)HZQ--10000攪拌站一一座。（1）預(yù)應(yīng)力空心板板梁的預(yù)制制預(yù)應(yīng)力空心板長長為20mm，擬設(shè)長長線型槽式式先張臺座座，頂面設(shè)設(shè)1～3cm下拱度。臺臺座高出地地坪10ccm，臺座座和傳力柱柱均采用C25砼澆注。為為便于調(diào)整整預(yù)制梁長長度，傳力力柱兩端設(shè)設(shè)置長短不不同的鋼支支柱，以滿滿足各種梁梁長預(yù)制時(shí)時(shí)需要。外外側(cè)模板采采用自制鋼鋼模板。施施工時(shí)，先先將模板及及臺座涂刷刷脫模劑，然然后穿鋼絞絞線安裝千千斤頂、橫橫梁，張拉拉鋼絞線。待8小時(shí)后再吊放鋼筋骨架和橡膠胎模、立側(cè)模。鋼筋與側(cè)模及臺座間用同強(qiáng)度砼塊支撐，以保證砼保護(hù)層厚度。經(jīng)檢查模板和鋼筋綁扎符合規(guī)范要求時(shí)，按規(guī)范要求程序進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉錨固，然后澆注砼。鋼絞線張拉采取取張拉應(yīng)力力與伸長量量雙控制，張張拉控制應(yīng)應(yīng)力σk=0..75σyb。采用穿穿心式單錨錨方式進(jìn)行行張拉，張張拉完畢，用“凹”形鋼支柱和厚度適宜的鋼墊片塞緊，防止千斤頂回油鋼絲回縮。張拉結(jié)束，澆注底板砼，底板砼澆注完畢，立即對內(nèi)橡膠芯模充氣。為防止芯膜上浮和保證兩芯模的間距，在芯模頂面設(shè)置壓梁，芯模間設(shè)臨時(shí)支撐。再繼續(xù)澆注腹板、頂板砼。砼采用插入式振搗器振搗密實(shí)，頂面拉毛。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)才可放張，放張采取先兩側(cè)、后中間，分階段、對稱、相互交錯地放張，再切斷鋼絞線，移梁至存梁場。預(yù)應(yīng)力空心板梁梁的施工詳詳見“表5-3先張法預(yù)預(yù)應(yīng)力空心心板梁施工工工藝框圖圖”。附：“先張法預(yù)應(yīng)力張張拉臺座結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖圖”。（2）空心板梁的架架設(shè)空心板梁強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后即可可安裝。安安裝采用場場內(nèi)龍門吊吊配合提升升裝梁、運(yùn)運(yùn)梁平車拖拖運(yùn)至橋位位，汽車吊吊進(jìn)行架設(shè)設(shè)。架設(shè)前前,帽梁上彈彈出支座十十字中心線線。架設(shè)前準(zhǔn)備運(yùn)梁便線的鋪設(shè)設(shè)：在橋址址至存梁場場間的鋪設(shè)設(shè)運(yùn)梁便線線，便線采采用P50鋼軌間距距1.7mm，枕木下下方鋪200cm厚碎碎石道床以以分散應(yīng)力力。架設(shè)前，在墩臺臺蓋梁上標(biāo)標(biāo)注永久性性支座、設(shè)設(shè)置臨時(shí)支支座，T型板頂面面要設(shè)置橫橫向頂板。并并檢查各種種預(yù)埋件是是否正確，校校正橫梁及及橫隔板處處濕接頭的的鋼筋位置置，鑿除混混凝土表面面的水泥漿漿和松弱層層，吊梁時(shí)時(shí)在吊裝孔孔內(nèi)插入PVC套管以減減少對鋼絲絲繩的磨損損。架橋機(jī)拼裝：架架橋機(jī)構(gòu)件件用汽車運(yùn)運(yùn)到橋臺橋橋頭，人工工配合梁場場龍門吊進(jìn)進(jìn)行組裝。組組裝完畢，進(jìn)進(jìn)行液壓，電電氣系統(tǒng)測測試。測試試完畢，進(jìn)進(jìn)行試吊，進(jìn)進(jìn)一步檢驗(yàn)驗(yàn)架橋機(jī)組組裝效果。待待本單位機(jī)機(jī)械設(shè)備主主管工程師師、機(jī)長、架架橋機(jī)主管管工程師、安安全主管及及現(xiàn)場監(jiān)理理工程師共共同檢驗(yàn)確確認(rèn)后，正正式投入使使用。梁體架設(shè)DF50/2000型雙架橋橋機(jī)屬雙臂臂簡支型，可可實(shí)現(xiàn)架梁梁時(shí)全幅機(jī)機(jī)械橫移梁梁片，達(dá)到到一次落梁梁到位。架設(shè)步驟：架橋橋機(jī)拼裝好好后，鋪設(shè)設(shè)架橋機(jī)走走行軌道、運(yùn)運(yùn)梁軌道。架架梁時(shí)，將將架橋機(jī)縱縱向行走至至預(yù)架設(shè)的的一跨，鋪鋪設(shè)前支腿腿、中支腿腿、后支腿腿橫移軌道道，等待架架設(shè)；由50t吊車從存存梁場吊裝裝預(yù)應(yīng)力空空心板或T型梁至運(yùn)運(yùn)梁平車上上，并進(jìn)行行加固，防防止梁體墜墜落；然后后，運(yùn)梁平平車沿鋪設(shè)設(shè)的運(yùn)梁軌軌道將空心心板或T型梁運(yùn)至至架橋機(jī)工工作區(qū)內(nèi)；；由架橋機(jī)機(jī)吊梁天車車將梁體吊吊起，沿導(dǎo)導(dǎo)梁縱向行行走；空心心板T型梁到位位后，架橋橋機(jī)橫移至至板梁的設(shè)設(shè)計(jì)位置進(jìn)進(jìn)行落梁就就位；然后后架橋機(jī)再再橫移到縱縱向軌道上上，天車后后移至起吊吊位置，再再進(jìn)行下一一片板梁架架設(shè)。架橋機(jī)作業(yè)流程程詳見附表表。附：架橋機(jī)架設(shè)設(shè)作業(yè)程序序圖架橋機(jī)架設(shè)作業(yè)業(yè)程序圖預(yù)制梁的安放順順序預(yù)制梁的架設(shè)整整幅全斷面面推進(jìn)，梁梁體安放順順序是先安安放每孔最最外側(cè)的兩兩片邊梁，再再安放中間間各梁。見“5-3先張法法預(yù)應(yīng)力空空心梁施工工工藝框圖圖”。（二）施工要點(diǎn)點(diǎn)1）預(yù)制場應(yīng)具有有一定長度度（80-1000m）,臺座底板板縱、橫向向應(yīng)定位正正確，相互互對齊，標(biāo)標(biāo)高一致,以確保相相鄰段端部部的各種尺尺寸相吻合合。2）梁板端部應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求求在平面上上做成臺階階狀,并與張拉拉軸線垂直直。3）梁端模宜采用用鋼模，以以確保封錨錨端縱向連連續(xù)鋼筋定定位精確，便便于連接處處縱向連接接筋對齊焊焊接。4）預(yù)制梁板吊裝裝前,應(yīng)用墨線線標(biāo)出梁中中線及支座座定位線,以利安裝裝就位。5)空心板梁吊裝運(yùn)運(yùn)輸過程中中要注意吊吊點(diǎn)位置。也也可用鋼絲絲繩拉緊預(yù)預(yù)制板，給給施加一個(gè)個(gè)負(fù)彎距，以以減小其上上拱度。落落梁前，嚴(yán)嚴(yán)格檢查支支承墊石高高度，以保保證四個(gè)支支座與梁底底密貼，防防止產(chǎn)生附附加扭曲。2.4.2.44橋面鋪裝裝及附屬工工程施工1）鉸縫與伸縮縫縫加寬橋空心板安安裝前，板板側(cè)面（絞絞縫）應(yīng)全全部鑿毛干干凈；安裝裝完畢后，檢檢查其梁縫縫寬度和支支座密貼程程度。合格格后施作鉸鉸縫與伸縮縮縫，鉸縫縫施工采用用吊板或吊吊管作底模模，現(xiàn)場分分層澆注混混凝土。澆澆筑前，鉸鉸縫中的雜雜物、碎屑屑必須清除除干凈，并并且灑水濕濕潤。澆筑筑用C40小石子混混凝土，并并用插釬細(xì)細(xì)心搗固。伸縮縫采用500號鋼纖維維防水混凝凝土，粗骨骨料為1～2碎石，鋼鋼纖維采用用長40mmm、直徑徑0.5mmm的剪切切鋼纖維。澆澆注時(shí)，用用帶凸棱的的金屬圓滾滾將豎起的的鋼纖維和和表面的石石子壓下去去，然后滾滾壓平整。待待表面無泌泌水時(shí)用金金屬抹刀抹抹平。經(jīng)整整修后的表表面不得裸裸露鋼纖維維，也不應(yīng)應(yīng)留有浮漿漿。施工鉸縫前，要要對楔口處處原混凝土土進(jìn)行鑿毛毛清理工作作，分層澆澆注但不能能中斷。鋼鋼纖維混凝凝土要求從從拌和機(jī)出出料到澆注注完畢不超超過30分鐘，而而且振搗要要均勻，防防止鋼纖維維聚團(tuán)。2）橋面鋪裝鉸縫、伸縮縫等等完成后，清清除雜物，鑿鑿毛底層混混凝土。然然后綁扎鋼鋼筋，經(jīng)檢檢查合格后后，澆注橋橋面混凝土土。橋面混混凝土采用用砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)送送，輕型振振搗梁振搗搗密實(shí)、平平整，用硬硬毛刷拉毛毛，以便和和上部瀝青青混凝土接接茬牢固。施施工后及時(shí)時(shí)覆蓋灑水水養(yǎng)生。橋橋面砼鋪裝裝工藝見“5-4橋面砼鋪鋪裝施工工工藝框圖?！?)防撞護(hù)欄及橋面面排水混凝土護(hù)欄段施施工采用現(xiàn)現(xiàn)澆施工，在在每孔橋梁梁的兩端設(shè)設(shè)置施工縫縫，縫寬440mm，護(hù)護(hù)欄表面施施作剁斧肌肌理簡單圖圖形。護(hù)欄混凝土采用用專門加工工制作的大大塊護(hù)欄鋼鋼模，一般般6m成一節(jié)節(jié)?；炷镣练侄螡沧⒆?，并按設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)埋好好各種預(yù)埋埋件和預(yù)留留孔道。每每聯(lián)伸縮縫縫處均斷開開，保證伸伸縮縫上下下貫通，縫縫隙均勻?；旎炷敛捎糜没炷吝\(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸輸，分層澆澆注，振搗搗棒振搗，保保證混凝土土表面光潔潔、無麻面面氣泡等現(xiàn)現(xiàn)象。施工時(shí)，注意預(yù)預(yù)埋法蘭盤盤和地腳螺螺栓。地腳腳螺栓的外外露部分和和螺母、墊墊圈需提前前進(jìn)行熱浸浸鍍鋅處理理。現(xiàn)澆時(shí)時(shí)，注意法法蘭盤與基基礎(chǔ)對中，并并將其嵌入入基礎(chǔ)，其其上表面與與基礎(chǔ)平齊齊，且與預(yù)預(yù)埋的地腳腳螺栓垂直直。設(shè)置聲聲屏的路段段在護(hù)欄外外側(cè)預(yù)埋錨錨固螺栓。橋面排水是通過過自錨在箱箱梁底和橋橋墩外側(cè)的的排水管將將水排至02省道暗溝溝。4)臺背填土及搭板板臺背及錐體填土土須分層夯夯填，層厚厚不超過220cm，并并采用柴油油重型打夯夯機(jī)加強(qiáng)夯夯實(shí)。密實(shí)實(shí)度大于95％。橋頭搭板在臺背背填土及灰灰土墊層完完成并沉降降基本穩(wěn)定定后施作，按按設(shè)計(jì)標(biāo)高高、尺寸開開挖清理，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎鋼鋼筋，拼裝裝模板。使使用混凝土土運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)送混凝土土，現(xiàn)場澆澆注。為防防止工后沉沉降導(dǎo)致搭搭板底面脫脫空而斷裂裂或沉陷，應(yīng)應(yīng)在每幅搭搭板兩側(cè)預(yù)預(yù)留一定數(shù)數(shù)量的壓漿漿孔，以便便日后壓漿漿填實(shí)搭板板基底。3.各分項(xiàng)的施工順順序擬安排兩個(gè)作業(yè)業(yè)班組：1）第一班組：第第七孔→第六孔→第五孔→第四孔→第三孔→第二孔→第一孔2）第二班組：第第八孔→第九孔→第十孔→第十一孔→第十二孔→第十三孔→第十四孔孔4.確保工程質(zhì)量和和工期的措措施4.1確保工程程質(zhì)量的措措施4.1.1質(zhì)量量目標(biāo)確保全部工程達(dá)達(dá)到國家、交交通部現(xiàn)行行一級公路路的工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。工程程一次驗(yàn)收收合格率達(dá)達(dá)到100％，優(yōu)良良率95％以上。4.1.2確保保質(zhì)量的措措施4.1.2.11技術(shù)保證證措施(1)嚴(yán)格按照照施工規(guī)范范、施工操操作程序組組織施工，結(jié)結(jié)合工程特特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計(jì)劃，及及時(shí)制定各各類工藝和和技術(shù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則則。(2)堅(jiān)持設(shè)計(jì)計(jì)文件圖紙紙分級會審審和技術(shù)交交底制度。認(rèn)認(rèn)真落實(shí)由由技術(shù)人員員向施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行四交交底：施工工方案交底底，設(shè)計(jì)意意圖交底，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交交底，創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施交底底，并有記記錄。(3)認(rèn)真貫徹徹ISO99000標(biāo)準(zhǔn)，制制定切實(shí)可可行的質(zhì)量量檢查程序序，使每個(gè)個(gè)施工環(huán)節(jié)節(jié)都處于受受控狀態(tài)，每每個(gè)過程都都有質(zhì)量記記錄，施工工全過程有有可追溯性性，定期召召開質(zhì)量專專題會，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)糾正，以以推進(jìn)和改改善管理工工作，使質(zhì)質(zhì)量管理走走向國際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。(4)技術(shù)資料料和施工控控制資料詳詳實(shí)，能夠夠正確反映映施工全過過程，同時(shí)時(shí)滿足竣工工驗(yàn)交的要要求。(5)工程開工工前，向業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理工程師遞遞交實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì)，分分項(xiàng)工程開開工前向業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理工程師遞遞交施工方方案，并按按審批的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)組織落落實(shí)。(6)同建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理單位聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按按規(guī)定辦理理各類變更更設(shè)計(jì)并做做到簽證手手續(xù)齊全。(7)加強(qiáng)專業(yè)業(yè)技術(shù)工種種崗位培訓(xùn)訓(xùn)，提高實(shí)實(shí)際操作水水平。(8)建立嚴(yán)格格的原材料料、成品、半半成品的采采購，強(qiáng)化化進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)及管理制制度。4.1.2.22主要工序序質(zhì)量措施施4.1.2.22.1鉆孔樁質(zhì)質(zhì)量控制⑴原材料控制鋼筋、水泥、砂砂石料的規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量要嚴(yán)格把把關(guān)，使其其各項(xiàng)性能能符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求。⑵過程控制樁基施工前進(jìn)行行準(zhǔn)確定位位，確保鉆鉆孔樁在施施工過程中中的位置正正確；鉆孔孔樁的鋼護(hù)護(hù)筒要有足足夠的長度度和強(qiáng)度，施施工時(shí)要保保證樁的準(zhǔn)準(zhǔn)確和垂直直；鉆孔樁樁施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制泥泥漿比重，鉆鉆進(jìn)應(yīng)連續(xù)續(xù)作業(yè)，中中途不得停停止，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意意地質(zhì)的變變化，根據(jù)據(jù)地質(zhì)變化化調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)速度；灌灌注水下砼砼前清孔時(shí)時(shí)，沉碴厚厚度要符合合設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范要要求，灌注注時(shí)砼應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按配合合比施工并并連續(xù)灌注注至樁頂。灌灌注水下混混凝土必須須采用泵送送混凝土。灌灌注砼的數(shù)數(shù)量作詳細(xì)細(xì)記錄，并并隨時(shí)量測測，記錄導(dǎo)導(dǎo)管埋深和和砼頂面標(biāo)標(biāo)高。防止坍孔：=1\*GB3①坍孔的表現(xiàn)特征征是孔內(nèi)水水位突然下下降，孔口口冒細(xì)密的的水泡，出出碴量顯著著增加而不不見進(jìn)尺，鉆鉆機(jī)負(fù)荷顯顯著增加等等。=2\*GB3②泥漿比重不夠或或泥漿其他他性能不符符合要求，使使孔壁未形形成堅(jiān)實(shí)的的泥皮，孔孔壁滲漏。=3\*GB3③孔內(nèi)水頭高度不不足，支持持孔壁壓力力不夠。=4\*GB3④護(hù)筒埋設(shè)太淺，下下端孔口漏漏水、坍塌塌或孔口附附近地面受受水浸濕受受軟或鉆機(jī)機(jī)裝置在護(hù)護(hù)筒上由于于振動使孔孔口坍塌、擴(kuò)擴(kuò)展或較大大坍孔。=5\*GB3⑤在不同土層中未未選用不同同的沖程和和進(jìn)尺。在在松軟砂層層中進(jìn)尺太太快。=6\*GB3⑥起落鉆頭時(shí)未對對準(zhǔn)鉆孔中中心，起落落鉆頭時(shí)碰碰撞孔壁。防止孔中掉鉆：：=1\*GB3①掉鉆主要原因：：提鉆時(shí)強(qiáng)強(qiáng)提、鉆頭頭與鋼索連連接不良或或鋼索損壞壞過大未及及時(shí)更換而而斷索。另另外由于操操作不當(dāng)，也也易使孔上上鐵件等雜雜物掉入孔孔內(nèi)。=2\*GB3②預(yù)防和處理：小小鐵件可用用磁鐵打撈撈。鉆頭的的打撈視具具體情況而而定，主要要采用打撈撈活套等器器具。在鉆孔過程中除除以上幾種種主要事故故外，還須須注意防止止糊鉆擴(kuò)孔孔、偏孔、卡卡鉆、鉆孔孔漏漿等。4.1.2.22.2砼施工質(zhì)質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行砼操作作細(xì)則，實(shí)實(shí)行責(zé)任掛掛牌制，并并設(shè)專門技技術(shù)人員和和質(zhì)檢人員員負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督；；嚴(yán)把砼工工程“五關(guān)”，確保砼砼工程質(zhì)量量。施工中中均采用微微機(jī)控制、自自動計(jì)量的的砼攪拌設(shè)設(shè)備。試驗(yàn)驗(yàn)人員跟班班作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)格把好砼砼拌合物的的材質(zhì)關(guān)，砼砼配合比關(guān)關(guān)，同時(shí)還還應(yīng)控制好好砼拌合、運(yùn)運(yùn)輸、灌注注、搗固、養(yǎng)養(yǎng)生等工序序關(guān)。嚴(yán)格格控制好施施工質(zhì)量，保保證結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)實(shí)外美。⑴原材料質(zhì)量控制制：鋼筋、水泥、砂砂石料的規(guī)規(guī)格質(zhì)量要要嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，使其各各項(xiàng)性能符符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求。加強(qiáng)對對原材料進(jìn)進(jìn)場的監(jiān)督督與控制，嚴(yán)嚴(yán)禁一切未未經(jīng)化驗(yàn)或或未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的不合格格原材料進(jìn)進(jìn)入工地。⑵砼配合比設(shè)計(jì)：：a不同結(jié)構(gòu)部位的的砼其抗壓壓、抗?jié)B、抗抗裂及耐腐腐蝕、抗海海水浸蝕性性、施工和和易性應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要要求。b先進(jìn)行試配拌合合，并進(jìn)行行抗壓強(qiáng)度度及彈性模模試驗(yàn)，根根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果進(jìn)行調(diào)調(diào)整，直至至各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要求求，報(bào)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后方可可作為理論論配合比，施施工時(shí)再根根據(jù)材料含含水量進(jìn)行行調(diào)整。c砼的水灰比、粗粗骨料級配配及砂率的的選用要進(jìn)進(jìn)行綜合分分析，以保保證砼的密密實(shí)度和耐耐久性。同同時(shí)密切注注視環(huán)境的的變化，及及時(shí)采集施施工現(xiàn)場信信息，實(shí)行行動態(tài)管理理，嚴(yán)格控控制施工過過程中的砼砼配合比。⑶砼的拌和與運(yùn)輸輸a施工前檢查拌合合設(shè)備的性性能。在整整個(gè)砼生產(chǎn)產(chǎn)過程中，拌拌合設(shè)備要要經(jīng)常進(jìn)行行檢查，包包括砼拌和和物的均勻勻性、適宜宜的拌和時(shí)時(shí)間、衡重重器的準(zhǔn)確確性、機(jī)器器及葉片的的磨損程度度等。b炎熱天氣拌制砼砼要設(shè)法降降低砼的溫溫度，防止止砼在澆注注過程中過過量硬化和和出現(xiàn)裂紋紋，砼在炎炎熱天氣施施工時(shí)盡量量避開高溫溫作業(yè)，調(diào)調(diào)整施工作作業(yè)時(shí)間。c砼拌和過程中要要根據(jù)氣候候情況測定定砂、石料料的含水率率，及時(shí)調(diào)調(diào)整配合比比。d砼的運(yùn)輸能力要要滿足砼的的凝結(jié)速度度和澆注速速度的需要要，以保持持砼的均勻勻性和規(guī)定定的坍落度度，并充分分發(fā)揮設(shè)備備的效率。f砼運(yùn)輸過程中不不能使其離離析、漏漿漿、嚴(yán)重泌泌水和過多多降低坍落落度的現(xiàn)象象。⑷砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)護(hù)a砼的澆筑溫度控控制在+5℃—+32℃之間，否否則應(yīng)采取取監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的相應(yīng)防寒寒或降溫措措施。b砼澆筑前應(yīng)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，全全部模板和和鋼筋要清清刷干凈，砼砼的均勻性性和坍落度度要認(rèn)真檢檢查。c砼的澆筑作業(yè)按按監(jiān)理工程程師同意的的厚度、次次序、方向向分層進(jìn)行行。d砼的澆注在一次次施工時(shí)連連續(xù)作業(yè)，澆澆筑使用振振搗器搗實(shí)實(shí)到可能達(dá)達(dá)到的最大大密實(shí)度。結(jié)結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)計(jì)頂面的砼砼澆筑完成成后及時(shí)整整平，高程程符合施工工設(shè)計(jì)要求求。e砼澆筑完成后立立即對其進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生灑灑水，養(yǎng)生生期要保持持7天或監(jiān)理理工程師指指定的天數(shù)數(shù)。f養(yǎng)護(hù)用水及材料料不能使砼砼產(chǎn)生不良良的外觀，提提供的覆蓋蓋材料要事事先得到監(jiān)監(jiān)理工程師師的同意。4.1.2.22.3模板施工工質(zhì)量控制制⑴基本要求a保證工程結(jié)構(gòu)和和其各部尺尺寸的相互互位置正確確，進(jìn)場后后對模板質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并對對不符合要要求的模板板進(jìn)行整修修。b具有足夠的承載載力、剛度度和穩(wěn)定性性。力求構(gòu)構(gòu)造簡單，裝裝拆方便，并并便于鋼筋筋的綁扎安安裝和砼的的澆筑。c選用統(tǒng)一的符合合要求的脫脫模劑。⑵模板安裝與拆除除a模板安裝前清理理表面雜物物，涂刷脫脫模劑。安安裝模板時(shí)時(shí)要找出中中心軸后進(jìn)進(jìn)行對中并并調(diào)平接口口模板，控控制好模板板的平面尺尺寸，標(biāo)高高和垂直度度。b安裝完成后檢查查其接縫，內(nèi)內(nèi)外支撐和和拉桿及連連接螺栓是是否牢固可可靠。檢查查保護(hù)層的的厚度，砼砼預(yù)埋件是是否齊全，位位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，長度度和預(yù)埋深深度是否符符合設(shè)計(jì)。c結(jié)構(gòu)模板及其支支架拆除時(shí)時(shí)砼要達(dá)到到規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求；；重要部位位的模板拆拆除要有審審批后的拆拆除方案；；側(cè)模在砼砼強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)定要求求并保證不不缺棱掉角角時(shí)方可拆拆除；梁底底模在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的100%后方可拆拆除。4.1.2.22.4鋼筋及預(yù)預(yù)應(yīng)力束施施工質(zhì)量控控制⑴鋼材、鋼絲、鋼鋼絞線使用用前必須分分批抽樣進(jìn)進(jìn)行檢查，其其性能應(yīng)根根據(jù)圖紙及及規(guī)范要求求。⑵鋼筋加工的形狀狀尺寸符合合設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求，其其保護(hù)層采采用同標(biāo)號號的預(yù)制水水泥砼塊，鋼鋼筋的綁扎扎要符合要要求，焊接接質(zhì)量必須須滿足對焊焊、綁扎和和搭接焊的的施工設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求，焊接接好后按要要求截取一一定比例數(shù)數(shù)量的接頭頭進(jìn)行抗拉拉試驗(yàn)，符符合規(guī)范要要求后才能能用于現(xiàn)場場施工，如如有一不合合格要加倍倍取樣試驗(yàn)驗(yàn)。⑶張拉機(jī)具應(yīng)與工工具錨具配配套使用，應(yīng)應(yīng)在使用前前進(jìn)行檢查查和校驗(yàn)。千千斤頂與壓壓力表應(yīng)配配套校驗(yàn)，以以確定張拉拉力與壓力力表讀數(shù)之之間的關(guān)系系曲線，所所有壓力表表的精度不不低于1.5級，校用用千斤頂用用的試驗(yàn)機(jī)機(jī)或測力計(jì)計(jì)的精度不不得低于±2%。校驗(yàn)時(shí)時(shí)，千斤頂頂活塞的運(yùn)運(yùn)行方向，應(yīng)應(yīng)與實(shí)際張張拉工作狀狀態(tài)一致。⑷為防止予應(yīng)力鋼鋼材在裝運(yùn)運(yùn)與儲存中中受到物理理損害和腐腐蝕，應(yīng)將將予應(yīng)力鋼鋼材包裝于于集裝箱或或裝運(yùn)箱內(nèi)內(nèi)。任何受受到損害和和腐蝕的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材材均不得使使用。⑸預(yù)應(yīng)力鋼材使用用前應(yīng)存放放在集裝箱箱內(nèi)或木箱箱內(nèi)，或在在離開地面面的清潔、干干燥環(huán)境中中放置，并并應(yīng)覆蓋防防水帆布。鋼鋼絲的存放放應(yīng)以大直直徑卷盤，卷卷盤直徑應(yīng)應(yīng)不小于鋼鋼絲直徑的的400倍，錨具具運(yùn)輸和存存放時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止機(jī)械械損傷和銹銹蝕。⑹鋼絞線編束時(shí)，應(yīng)應(yīng)梳理順直直，綁扎牢牢固，防止止互相纏絞絞紊亂。鋼鋼絞線切割割時(shí)，應(yīng)在在每端離切切口30～50mm處用鐵絲絲綁扎。切切割應(yīng)用切切斷機(jī)或砂砂輪鋸，不不得使用電電弧。鋼絞絞線編束時(shí)時(shí)，應(yīng)每隔隔1～1.5m綁扎扎一道鐵絲絲，鐵絲扣扣應(yīng)向內(nèi)，綁綁好的鋼絞絞線束應(yīng)編編號并掛牌牌堆放，妥妥善保管，防防止在儲存存，運(yùn)輸和和安裝過程程中損壞、變變形或銹蝕蝕。⑺張拉時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)低低于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。⑻安裝張拉設(shè)備時(shí)時(shí)，應(yīng)使張張拉力的作作用線與曲曲線孔道末末端中心點(diǎn)點(diǎn)的切線相相重合，不不得偏移。⑼張拉時(shí)采取應(yīng)力力，伸長值值雙控制，實(shí)實(shí)際伸長值值與計(jì)算伸伸長值之差差應(yīng)在±6%以內(nèi)，如如發(fā)現(xiàn)伸長長值異常，應(yīng)應(yīng)停止張拉拉，查明原原因，采取取措施予以以調(diào)整。在在張拉過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)滑絲，錨錨具壓壞等等情況，應(yīng)應(yīng)立即停止止操作，查查明原因，作作好記錄。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材材的滑絲，斷斷絲不得超超過下表規(guī)規(guī)定，如超超過規(guī)定數(shù)數(shù)，應(yīng)進(jìn)行行更換。4.2確保工期期的措施4.2.1工期期目標(biāo)本合同段計(jì)劃于于2005年4月10日正式開工工，20005年8月31日完工。4.2.2確保保工期的措措施1)建立工期管理組組織目標(biāo)責(zé)責(zé)任制(1)建立健健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)。成立立由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理任組長長，有關(guān)人人員參加的的領(lǐng)導(dǎo)小組組，全權(quán)處處理施工中中有關(guān)問題題，協(xié)調(diào)各各方面關(guān)系系。(2)選拔業(yè)務(wù)務(wù)能力強(qiáng)、施施工經(jīng)驗(yàn)豐豐富的管理理和施工人人員，配齊齊配足技術(shù)術(shù)工人。(3)實(shí)行工期期目標(biāo)管理理責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)劃、檢檢查、考核核與獎懲制制度；獎優(yōu)優(yōu)罰劣。(4)重點(diǎn)抓好好質(zhì)量、安安全，以質(zhì)質(zhì)量、安全全保進(jìn)度，確確保不出任任何安全質(zhì)質(zhì)量事故，以以便工程施施工順利進(jìn)進(jìn)展。(5)強(qiáng)化施工工調(diào)度指揮揮與協(xié)調(diào)工工作，做到到政令暢通通，令行禁禁止，避免免擱置延誤誤。重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目或工序序采取垂直直管理，橫橫向強(qiáng)制協(xié)協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬硬手段，減減少中間環(huán)環(huán)節(jié)，提高高決策速度度和工作效效率。(6)挖掘內(nèi)部部潛力，廣廣泛開展施施工生產(chǎn)勞勞動竟賽，營營造比、學(xué)學(xué)、趕、幫幫、超和人人人爭先的的氛圍，不不斷掀起施施工高潮，確確?？偣て谄谀繕?biāo)和階階段工期目目標(biāo)的順利利實(shí)現(xiàn)。2)超前謀化進(jìn)行積積極準(zhǔn)備(1)快速組組織施工人人員、機(jī)械械設(shè)備和物物資材料進(jìn)進(jìn)場，按工工作內(nèi)容和和進(jìn)度配齊齊各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)要素，保保證“三快”，即進(jìn)場場快、安家家快、開工工快，抓住住有利施工工季節(jié)，實(shí)實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)進(jìn)度良好開開端。(2)充分細(xì)細(xì)致做好開開工前的各各項(xiàng)工作準(zhǔn)準(zhǔn)備，按照照總工期目目標(biāo)，利用用倒排工序序法，精心心編制實(shí)施施性施工組組織設(shè)計(jì)，制制訂詳細(xì)的的分段工期期控制計(jì)劃劃，科學(xué)組組織施工。(3)不斷優(yōu)優(yōu)化施工方方案和生產(chǎn)產(chǎn)要素配置置，及時(shí)調(diào)調(diào)整各分項(xiàng)項(xiàng)工程的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃和和機(jī)械、勞勞力配置，提提高設(shè)備的的完好率、利利用率和施施工機(jī)械化化作業(yè)程度度，把住物物資供應(yīng)關(guān)關(guān)，保證足足量、準(zhǔn)時(shí)時(shí)滿足進(jìn)度度要求。3)積極協(xié)調(diào)調(diào)社會及周周邊關(guān)系(1)施工前，調(diào)調(diào)查附近地地區(qū)機(jī)關(guān)、居居民、學(xué)校校分布狀況況及作息時(shí)時(shí)間、生活活習(xí)慣和交交通情況。統(tǒng)統(tǒng)籌安排，減減少對交通通、居民、學(xué)學(xué)校干擾，得得到他們的的支持，確確保工程順順利進(jìn)行。(2)積極主動動同當(dāng)?shù)馗鞲骷壵杏嘘P(guān)部門和和企業(yè)單位位取得聯(lián)系系，共同協(xié)協(xié)商，在開開工前辦理理好申請、審審批或簽訂訂合同、協(xié)協(xié)議等手續(xù)續(xù)，爭取得得到有關(guān)部部門的支持持，以免造造成停工。(3)注意便道道的維修和和保養(yǎng)防塵塵,對于重要要路段的施施工應(yīng)提早早相關(guān)主管管部門聯(lián)系系，征得同同意后方可可開工施工工。同時(shí)，注注意環(huán)保及及施工安全全。4)雨季施工條件下下保證工期期的措施(1)加強(qiáng)黃金金施工季節(jié)節(jié)的施工力力量以減輕輕冬雨季的的施工壓力力。(2)合理調(diào)整整施工安排排，充分利利用枯水季季節(jié)將橋涵涵下構(gòu)工程程施工完。(3)雨季來臨臨之前，完完善排水設(shè)設(shè)施，做好好排水、防防洪工作。(4)成立雨季季防洪防汛汛領(lǐng)導(dǎo)小組組，設(shè)立專專職值班人人員，并隨隨時(shí)與當(dāng)?shù)氐厮臍庀笙蟛块T取得得聯(lián)系，預(yù)預(yù)知預(yù)防。(5)備齊各種種防雨、防防洪、防汛汛設(shè)施，加加強(qiáng)對便道道的檢查和和養(yǎng)護(hù)，保保證雨季道道路暢通。(6)增加材料料的儲備數(shù)數(shù)量，防止止發(fā)生因雨雨水過大而而停工待料料的情況發(fā)發(fā)生。5.重點(diǎn)和難點(diǎn)工程程的施工方方案、方法法及其措施施5.1樁基草袋袋圍堰施工工草袋圍堰施工前前根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)主體的平平面尺寸及及開挖深度度確定圍堰堰的范圍，并并調(diào)查水深深，確定圍圍堰的數(shù)量量，并據(jù)此此備料。清除河道內(nèi)的雜雜物、樹根根、石塊等等，以減少少圍堰滲漏漏。草袋采用草袋或或紡織袋。裝裝袋時(shí)，裝裝土量為袋袋容量的1/2～2/3，袋口用用麻袋線或或細(xì)鐵絲縫縫合。圍堰自上游開始始至下游合合攏，堆碼碼土袋時(shí)做做到上下左左右錯縫搭搭接、堆碼碼整齊。在在水中堆碼碼土袋時(shí)，采采用帶鉤桿桿子鉤送就就位。草袋圍堰頂寬22.5m，內(nèi)內(nèi)側(cè)邊坡坡坡度1：0.7，外側(cè)邊邊坡坡度1：0.4，堰頂高高出河床水水位1.00m。填心圍堰當(dāng)土袋袋堆碼至一一定高度或或出水面后后，進(jìn)行填填筑粘土心心墻。水面面以上的填填土分層夯夯實(shí)。筑島圍堰堰頂須須高出河床床水位1..0m。圍圍堰合攏后后抽出圍堰堰內(nèi)水，并并分層填筑筑夯實(shí)，筑筑島表面做做成不小于于3%的排水坡坡，以防積積水。詳見見下圖：草袋圍堰圖6.冬季和雨季的施施工安排6.1冬雨季施施工安排本標(biāo)段施工工期期安排自2005年4月中旬至2005年8月底完成成，其間將將經(jīng)過一個(gè)個(gè)雨季。進(jìn)進(jìn)入雨季前前，并做好好防排水工工作。只進(jìn)進(jìn)行鋪架施施工，但須須做好安全全防滑措施施。6.2冬雨季施施工措施6.2.1冬季季施工措施施為保證工程質(zhì)量量，在施工工組織安排排上，橋梁梁混凝土等等盡量避免免冬季施工工，必須在在冬季施工工的混凝土土等工程項(xiàng)項(xiàng)目，采取取下列措施施：⑴搭設(shè)攪拌機(jī)棚，設(shè)設(shè)置供熱水水鍋爐、熱熱砂坑，并并提前組織織有關(guān)冬季季施工所使使用的外加加劑和保溫溫材料，砂砂、石料場場應(yīng)覆蓋保保溫。暖棚棚的溫度不不低于10℃，拌制混混凝土前及及停止拌制制后，用熱熱水沖洗攪攪拌機(jī)鼓筒筒。⑵提前做好冬季混混凝土及外外加劑配比比試驗(yàn)，提提供合理可可行的配合合比，并做做好混凝土土的保溫工工作。冬季季混凝土宜宜選用較小小的水灰比比和較低的的坍落度。⑶對水和骨料進(jìn)行行適當(dāng)加熱熱，水及骨骨料加熱溫溫度按熱工工計(jì)算實(shí)際際試拌，確確定滿足混混凝土澆筑筑需要的加加熱溫度。⑷增設(shè)混凝土運(yùn)輸輸過程中的的保溫設(shè)施施，縮短運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間，減減少中間倒倒運(yùn)，嚴(yán)格格監(jiān)控混凝凝土的入模模溫度。⑸混凝土澆筑前，先先清除模板板、鋼筋上上的積雪，冰冰凌融化干干凈。⑹當(dāng)外露鋼筋（預(yù)預(yù)埋件）暴暴露在冷空空氣中時(shí)，要要對外露鋼鋼筋（預(yù)埋埋件）進(jìn)行行保溫防寒寒。灌注完成的混凝凝土體，要要立即做好好防寒保溫溫處理，結(jié)結(jié)構(gòu)的邊棱棱角，要加加強(qiáng)覆蓋保保溫，迎風(fēng)風(fēng)面采取相相應(yīng)的防風(fēng)風(fēng)措施。6.2.2雨季季施工措施施⑴加強(qiáng)便道的維修修養(yǎng)護(hù)，保保持便道暢暢通，做到到雨停即可可施工。⑵加強(qiáng)與氣象部門門的聯(lián)系，雨雨前施工時(shí)時(shí)，加強(qiáng)攤攤鋪現(xiàn)場與與拌和站的的聯(lián)系，合合理安排各各工序的銜銜接。⑶現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)械械搭設(shè)防雨雨棚，做好好防雨防漏漏電措施。⑷現(xiàn)場材料、成品品要做好防防雨、防潮潮處理，施施工工地按按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置置水泥庫，防防止水泥淋淋濕受潮，雨雨天施工時(shí)時(shí)及時(shí)測定定砂（石）含含水率并調(diào)調(diào)整配合比比。⑸現(xiàn)場所有電氣設(shè)設(shè)備設(shè)置防防雨遮蓋并并做好接地地零保護(hù)。在在潮濕場所所作業(yè)，要要使用安全全電壓，防防止漏電傷傷人。⑹雨季施工，工地地應(yīng)采取降降、排水措措施，在雨雨季到來前前，提前疏疏通排水溝溝，以免雨雨水浸泡路路基，并在在已填筑到到位的底基基層或基層層面設(shè)2%的橫坡，以以利自然排排水。⑺剛施工的混凝土土遇到下雨雨要及時(shí)覆覆蓋，防止止雨水沖刷刷表面。⑻調(diào)整好施工計(jì)劃劃安排，盡盡量避免雨雨天挖填土土及做防水水層，不可可避免施工工要準(zhǔn)備好好防雨工具具。在總工工期安排及及分項(xiàng)工程程的工期安安排上預(yù)留留一定的松松動時(shí)間。下下雨時(shí)，盡盡量安排受受影響較小小的工程。(9)時(shí)疏通河河道，做好好防洪防汛汛工作。7.質(zhì)量、安全保證證體系7.1質(zhì)量保證證體系1)思想保證體系用全面質(zhì)量管理理的思想、觀觀點(diǎn)和方法法，使全體體人員真正正樹立起強(qiáng)強(qiáng)烈的質(zhì)量量意識。(1)提高參加加施工的全全體人員的的基本素質(zhì)質(zhì)，加強(qiáng)職職業(yè)道德教教育和業(yè)務(wù)務(wù)技術(shù)水平平，增強(qiáng)意意識，樹立立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)。(2)重實(shí)效，樹樹立“一切為用用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，做做到面向“用戶”、了解“用戶”、研究“用戶”，全心全全意為“用戶”服務(wù)，以以達(dá)到提高高工程質(zhì)量量的目的。2)組織保證體系建立健全各級組組織，分工工負(fù)責(zé)，做做到以預(yù)防防為主，預(yù)預(yù)防與檢查查相結(jié)合，形形成一個(gè)有有明確任務(wù)務(wù)、職責(zé)、權(quán)權(quán)限、互相相協(xié)調(diào)和互互相促進(jìn)的的有機(jī)整體體。重點(diǎn)抓抓好兩方面面工作：建立質(zhì)量管理QQC小組，由由管理人員員和生產(chǎn)人人員組成，以以施工質(zhì)量量為目標(biāo)，運(yùn)運(yùn)用科學(xué)的的管理方法法，開展科科技攻關(guān)活活動，解決決施工中出出現(xiàn)的質(zhì)量量問題。建立健全各職能能部門及各各項(xiàng)規(guī)章制制度，明確確各職能部部門主管人人員和參與與人員在保保證和提高高工程中所所承擔(dān)的任任務(wù)、職責(zé)責(zé)和權(quán)限，做做到各盡其其職、各負(fù)負(fù)其責(zé)。質(zhì)質(zhì)量保證體體系詳見“質(zhì)量保證證體系框圖圖”。3)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃為實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，我我單位在本本項(xiàng)目實(shí)施施質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理。成成立各級質(zhì)質(zhì)量管理小小組和各類類重點(diǎn)及關(guān)關(guān)鍵工程QQC小組，形形成自上而而下的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，明明確各級QC小組任務(wù)務(wù)，制定切切實(shí)可行的的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃和措施，按按照GB/TT190001-20002iidtISO99001:2000標(biāo)準(zhǔn)，以以全新的觀觀念、全新新的管理模模式實(shí)施本本合同段工工程的質(zhì)量量體系管理理工作，使使工程質(zhì)量量始終處于于全過程受受控狀態(tài)。自施工準(zhǔn)備起，即即結(jié)合本標(biāo)標(biāo)段工程特特點(diǎn)制定保保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃和切實(shí)可可行的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施，層層層分解，落落實(shí)到各層層次各專業(yè)業(yè)人員，形形成嚴(yán)密的的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。依靠科科學(xué)管理和和科技進(jìn)步步，采用新新技術(shù)、新新工藝、新新設(shè)備、新新材料，不不斷提高施施工工藝水水平，從而而提高和保保證工程質(zhì)質(zhì)量，確保保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.2安全保證證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組,全面負(fù)責(zé)責(zé)安全生產(chǎn)產(chǎn)的組織、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)調(diào)工作。定定期研究、分分析安全生生產(chǎn)形勢，制制定和落實(shí)實(shí)安全防范范措施，解解決突出安安全生產(chǎn)問問題。安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組由項(xiàng)目目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理及安全質(zhì)質(zhì)檢環(huán)保部部、施工技技術(shù)部和項(xiàng)項(xiàng)目部安全全監(jiān)察工程程師、施工工隊(duì)專職安安全員組成成。安全保保證體系見見“安全保證證體系框圖圖”。安全保證體系框框圖8.其他需要說明的的事項(xiàng)8.1環(huán)境保護(hù)護(hù)措施1)水土及生態(tài)環(huán)境境的保護(hù)措措施⑴加強(qiáng)對樹木、植植被及地下下水資源的的保護(hù)。⑵施工完畢后臨時(shí)時(shí)用地和取取土場范圍圍內(nèi)的耕地地采取措施施進(jìn)行復(fù)耕耕。⑶營造良好環(huán)境。在在施工現(xiàn)場場和生活區(qū)區(qū)設(shè)置足夠夠的臨時(shí)衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)衛(wèi)生清理，同同時(shí)在生活活區(qū)周圍種種植花草、樹樹木，美化化生活環(huán)境境。⑷及早施工防護(hù)工工程、排水水工程和裸裸露地表的的植被覆蓋蓋，防止水水土流失。⑸工程完工后，及及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場徹底清清理，并按按設(shè)計(jì)要求求采用植被被覆蓋或其其它處理措措施。⑹對有害物質(zhì)如燃燃料、廢料料、垃圾等等通過焚燒燒或其它措措施處理后后運(yùn)至監(jiān)理理工程師指指定地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行掩埋，防防止對動、植植物造成損損害。2)水環(huán)境保護(hù)措施施⑴生活污水按設(shè)計(jì)計(jì)分別采用用M級生化設(shè)設(shè)施或化糞糞池處理。⑵施工機(jī)械的廢油油廢水，采采取有效措措施加以處處理，不超超標(biāo)排放，造造成河流和和水源污染染。⑶來自生活區(qū)、辦辦公區(qū)和施施工區(qū)的污污水，必須須嚴(yán)格凈化化處理，并并經(jīng)檢驗(yàn)符符合環(huán)保標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后，方方可排入水水中。⑷靠近生活水源的的施工，用用溝壕同生生活水源隔隔開，并避避免污染生生活水源。對對于鉆孔施施工中排放放出的泥漿漿、清洗拌拌合設(shè)備及及工具的水水泥漿、油油垢等在排排放前，采采取過濾、沉沉淀妥善處處理，廢渣渣棄放到指指定地點(diǎn)，不不污染環(huán)境境和影響附附近居民生生活。⑸沖洗骨料的水或或施工廢水水，經(jīng)過過過濾、沉淀淀或其它方方法處理后后才排入河河道。3)大氣環(huán)境及粉塵塵的防治措措施⑴施工場地和運(yùn)輸輸?shù)缆方?jīng)常常灑水防護(hù)護(hù)，盡可能能防止灰塵塵對生產(chǎn)人人員和其它它人員造成成危害及對對農(nóng)作物的的污染。⑵車輛在運(yùn)料過程程中，對易易飛揚(yáng)的物物料用蓬布布覆蓋嚴(yán)密密，且裝料料適中，不不得超限；；車輛輪胎胎及車外表表用水沖洗洗干凈，不不得污染道道路。⑶對于易松散和易易飛揚(yáng)的儲儲存材料用用彩條布覆覆蓋嚴(yán)密。⑷干燥季節(jié)進(jìn)行路路堤施工時(shí)時(shí)，灑水以以保證材料料潮濕，避避免塵土飛飛揚(yáng)。4)固體廢棄物⑴施工營地和施工工現(xiàn)場的生生活垃圾，集集中堆放。⑵施工和生活中的的廢棄物也也可經(jīng)當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保部門門同意后，運(yùn)運(yùn)至指定地地點(diǎn)，此外外，工地設(shè)設(shè)置能沖洗洗的廁所，派派專門的人人員清理打打掃，并定定期對周圍圍噴藥消毒毒，以防蚊蚊蠅滋生，病病毒傳播。⑶報(bào)廢材料或施工工中返工的的挖除材料料立即運(yùn)出出現(xiàn)場并進(jìn)進(jìn)行掩埋等等處理。對對于施工中中廢棄的零零碎配件、邊邊角料、水水泥袋、包包裝箱等及及時(shí)收集清清理并搞好好現(xiàn)場衛(wèi)生生，以保護(hù)護(hù)自然環(huán)境境與景觀不不受破壞。5)噪聲環(huán)境⑴對使用的工程機(jī)機(jī)械和運(yùn)輸輸車輛安裝裝消聲器并并加強(qiáng)維修修保養(yǎng)，降降低噪音。⑵機(jī)械車輛途經(jīng)居居住場所時(shí)時(shí)減速慢行行，不鳴喇喇叭。⑶在比較固定的機(jī)機(jī)械設(shè)備附附近，修建建臨時(shí)隔音音屏障，減減少噪音傳傳播。⑷合理安排施工作作業(yè)時(shí)間，盡盡量降低夜夜間車輛出出入頻率。夜夜間施工不不得安排噪噪音很大的的機(jī)械。⑸適當(dāng)控制機(jī)械布布置密度，條條件允許時(shí)時(shí)拉開一定定距離，避避免機(jī)械過過于集中形形成噪音疊疊加。⑹鋼筋加工、混凝凝土、瀝青青混合料拌拌合等場地地，盡量遠(yuǎn)遠(yuǎn)離居民區(qū)區(qū)。⑺合理安排施工人人員在高噪噪音區(qū)和低低噪音區(qū)的的作業(yè)時(shí)間間，并配備備勞保用品品。8.2文明施工工措施文明施工是涉及及到工程沿沿線人民群群眾的切身身利益，同同時(shí)又是企企業(yè)取信于于民、維護(hù)護(hù)企業(yè)聲譽(yù)譽(yù)的大事，一一旦在文明明施工方面面掉以輕心心，造成的的損失和影影響是無法法彌補(bǔ)的；；我們將嚴(yán)嚴(yán)格按照“集中施工工、快速施施工、文明明施工”的十二字字方針，結(jié)結(jié)合我單位位在工程施施工中取得得的經(jīng)驗(yàn)，精精心組織、合合理安排。1)建立健全文明施施工領(lǐng)導(dǎo)小小組，創(chuàng)造造良好的施施工環(huán)境和和氛圍，保保證整體工工程的順利利完成。2)加強(qiáng)施工人員文文明施工意意識，組織織學(xué)習(xí)文明明施工條例例及有關(guān)常常識，進(jìn)行行上崗教育育，講職業(yè)業(yè)道德、揚(yáng)揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)風(fēng)。3)對進(jìn)場施工的隊(duì)隊(duì)伍簽訂文文明施工協(xié)協(xié)議，建立立健全崗位位責(zé)任制，把把文明施工工責(zé)任落到到實(shí)處，提提高全體施施工人員文文明施工自自覺性與責(zé)責(zé)任性。4)掛牌施工，標(biāo)明明工程項(xiàng)目目名稱、范范圍、開竣竣工期限、工工地負(fù)責(zé)人人，設(shè)立監(jiān)監(jiān)督電話，接接受社會監(jiān)監(jiān)督。5)采用有效措施處處理生產(chǎn)、生生活廢水，不不得超標(biāo)排排放。并確確保施工現(xiàn)現(xiàn)場無積水水現(xiàn)象。6)現(xiàn)場布局合理，材材料、物品品、機(jī)具、土土方堆放符符合要求。7)施工內(nèi)業(yè)資料齊齊全、整潔潔、數(shù)據(jù)可可靠，辦公公室內(nèi)按要要求布置各各類圖表，及及時(shí)反映現(xiàn)現(xiàn)場狀況及及工程進(jìn)度度狀況。8)創(chuàng)建美好環(huán)境。在在工地現(xiàn)場場和生活區(qū)區(qū)設(shè)置足夠夠的臨時(shí)衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施，每每天清掃處處理，同時(shí)時(shí)，在生活活區(qū)周圍種種植花草、樹樹木、美化化生活環(huán)境境。9)生活垃圾集中堆堆放，統(tǒng)一一搬運(yùn)至指指定地點(diǎn)廢廢棄。10)施工期間間，經(jīng)常對對施工機(jī)械械車輛道路路進(jìn)行維修修，確保晴晴雨暢通，并并方便附近近居民的生生產(chǎn)、生活活。11)車輛在運(yùn)運(yùn)料過程中中，對易飛飛揚(yáng)的物料料用篷布覆覆蓋嚴(yán)密，且且裝料適中中，不得超超限；車輛輛輪胎及車車外表用水水沖洗干凈凈，保證道道路的清潔潔。12)車輛通過過村鎮(zhèn)時(shí)減減速慢行。13)認(rèn)真進(jìn)行行現(xiàn)場調(diào)查查，并與有有關(guān)單位取取得聯(lián)系，及及時(shí)處理或或保護(hù)地下下管線，以以免破壞地地下設(shè)施。在在施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)文物時(shí)時(shí)，及時(shí)報(bào)報(bào)告并做好好現(xiàn)場保護(hù)護(hù)工作。14)開展多種種便民、愛愛民活動，搞搞好與駐地地政府、群群眾之間的的關(guān)系。8.3安全保證證措施8.3.1安全全目標(biāo)杜絕重傷以上人人身傷害事事故，無重重大設(shè)備、人人員、交通通事故。8.3.2主要要工程項(xiàng)目目安全措施施8.3.2.11路基施工工的安全保保證措施⑴各種機(jī)具設(shè)備和和勞動保護(hù)護(hù)用品定期期進(jìn)行檢查查和必要的的試驗(yàn)，保保證其處于于良好狀態(tài)態(tài)。⑵施工現(xiàn)場應(yīng)有安安全標(biāo)志。于于既有道路路交叉地段段做防護(hù)欄欄，懸掛警警告標(biāo)志，夜夜間設(shè)紅燈燈警示。并并設(shè)臨時(shí)交交通指揮。⑶取土場夜間設(shè)照照明燈具。開開挖工作面面與裝運(yùn)工工作相互錯錯開。在清清理邊坡時(shí)時(shí)設(shè)置攔截截設(shè)施后再再進(jìn)行施工工。⑷開挖現(xiàn)場要設(shè)有有明顯的施施工標(biāo)制和和圍護(hù)措施施，夜間要要有發(fā)光警警示燈。⑸石料等需指定地地點(diǎn)卸料，不不得隨意從從路基頂向向下傾卸。8.3.2.22鉆孔樁施施工安全措措施⑴鉆孔樁施工時(shí)，鉆鉆機(jī)平臺上上應(yīng)滿鋪腳腳手板及設(shè)設(shè)置欄桿，并并應(yīng)隨時(shí)清清除雜物。⑵沒有施工的孔口口均應(yīng)加防防護(hù)蓋。⑶鉆機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)鋼鋼絲繩在卷卷筒上應(yīng)排排列整齊，卷卷繞鋼絲繩繩時(shí)，嚴(yán)禁禁工作人員員在其上跨跨越。卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)卷筒上上的鋼絲繩繩不得放完完，應(yīng)至少少保留三圈圈，嚴(yán)禁人人拉鋼絲繩繩卷繞。⑷沖擊鉆鉆進(jìn)作業(yè)業(yè)中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查鋼鋼絲繩的損損傷情況，如如斷絲超過過5%時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更換。鋼鋼絲繩與鉆鉆頭連接的的夾子數(shù)，應(yīng)應(yīng)等強(qiáng)度安安裝。8.3.2.33墩臺施工工安全措施施⑴在墩臺身鋼筋模模板安裝前前，應(yīng)搭設(shè)設(shè)腳手平臺臺、欄桿及及上下扶梯梯。高墩施施工時(shí)，還還應(yīng)設(shè)置安安全網(wǎng)。⑵在腳手架平臺上上運(yùn)送混凝凝土?xí)r，其其走道應(yīng)滿滿鋪腳手板板并安裝欄欄桿。使用用吊斗灌注注混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)先通通知作業(yè)面面操作人員員避讓，并并不得依靠靠欄桿推動動吊斗，嚴(yán)嚴(yán)禁吊斗碰碰撞模板和和腳手架。⑶拆除模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的的程序進(jìn)行行，先拴牢牢吊具掛鉤鉤，再拆除除模板。模模板、材料料、工具不不得往下扔扔。施工人人員與模板板之間，應(yīng)應(yīng)有一定的的安全距離離。⑷垂直提升設(shè)備設(shè)設(shè)專人操作作并配指揮揮人員，定定責(zé)定崗，上上崗前進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，制定專專項(xiàng)制度和和指揮聯(lián)絡(luò)絡(luò)方法，考考核合格后后，持證上上崗。⑸墩（臺）施工人人員上崗前前進(jìn)行體檢檢，防止意意外事故發(fā)發(fā)生。定期期對橋梁施施工設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查、保保養(yǎng)、維修修，確保設(shè)設(shè)備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，安全全使用。8.3.2.44預(yù)應(yīng)力施施工的安全全措施(1)張拉現(xiàn)場場應(yīng)有明顯顯的警告標(biāo)標(biāo)志或繩索索阻擋，嚴(yán)嚴(yán)禁非工作作人員靠近近，張拉千千斤頂?shù)那扒懊鎳?yán)禁站站人，戴防防護(hù)面罩以以防意外。(2)張拉操作作人員，應(yīng)應(yīng)由熟悉本本專業(yè)的人人員或經(jīng)培培訓(xùn)合格的的人員參加加，操作中中應(yīng)有專業(yè)業(yè)人員負(fù)責(zé)責(zé)指揮。(3)鋼束錨固固后，嚴(yán)禁禁摸、踏、踩踩、撞擊錨錨具或鋼束束。(4)卸油管時(shí)時(shí)，先放松松油管內(nèi)油油壓，以免免油壓大噴噴出傷人。8.3.2.55起重作業(yè)業(yè)施工的安安全措施(1)起重作業(yè)業(yè)人員必須須持證上崗崗操作，嚴(yán)嚴(yán)禁多人或或無人指揮揮，嚴(yán)禁在在臂桿、吊吊物下方站站立和行走走。(2)鋼絲繩表表面的磨損損或腐蝕，超超過斷面的的10%應(yīng)予報(bào)廢廢，嚴(yán)禁使使用。(3)拖拉鋼絲絲繩的一端端必須系在在地錨上，嚴(yán)嚴(yán)禁栓在電電桿、樹木木或其他腳腳手架上防防止觸及電電線。(4)所有安全全裝置必須須事先測試試，未經(jīng)測測試不得使使用，對允允許載重量量要掛牌標(biāo)標(biāo)識，嚴(yán)禁禁超載或帶帶病作業(yè)。(5)箱梁和空空心板梁等等長、大、重重器材吊運(yùn)運(yùn)時(shí)必須先先確定它的的重心并試試吊，調(diào)整整偏差再正正式起吊，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。(6)多機(jī)作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)注意意保持各機(jī)機(jī)操作距離離，各吊鉤鉤上所懸掛掛重物的距距離不得小小于3m。(7)使用吊車車起吊重物物時(shí)，注意意與周圍構(gòu)構(gòu)筑物保持持安全距離離，特別是是靠近高壓壓線作業(yè)，一一定注意吊吊臂與高壓壓線的距離離，確保安安全。8.3.2.66高處作業(yè)業(yè)的安全措措施(1)凡2m以以上懸空和和無平臺處處作業(yè)，要要佩帶安全全帶，掛妥妥安全帶鉤鉤。有平臺臺的要安裝裝好防護(hù)欄欄桿和安全全網(wǎng)，防止止跌落。(2)高空作業(yè)業(yè)人員必須須進(jìn)行身體體檢查，凡凡患有高血血壓、心臟臟病、貧血血以及其它它不適于高高空作業(yè)者者，不得從從事高空作作業(yè)。(3)登高掃、抹抹、擦、吊吊、架設(shè)、堆堆物時(shí)，作作業(yè)面下必必須設(shè)置防防護(hù)。(4)所有作業(yè)業(yè)人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場場，都要戴戴好安全帽帽和扣好帽帽帶。登高高作業(yè)人員員要穿膠鞋鞋或軟底鞋鞋、不準(zhǔn)穿穿拖鞋、硬硬底鞋以防防滑倒和摔摔下。(5)高空作業(yè)業(yè)使用的工工具要放在在工具袋內(nèi)內(nèi)。常用的的工具應(yīng)系系在身上。所所需材料或或其他工具具必須用牢牢固結(jié)實(shí)的的繩索傳遞遞，禁止用用手拋擲，以以免掉落傷傷人。(6)六級以上上大風(fēng)，禁禁止進(jìn)行高高空作業(yè)。下下雨、冰雪雪天氣，沒沒有防滑措措施，禁止止高空作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁班班前、班中中喝酒、竄竄崗。8.3.2.77安全用電電的措施(1)嚴(yán)格按按有關(guān)規(guī)定定安裝線路路及設(shè)備，用用電設(shè)備都都要安裝地地線，不合合格的電器器器材嚴(yán)禁禁使用。庫庫房、油庫庫嚴(yán)禁焰火火，油庫施施工場地要要安裝避雷雷裝置。(2)配電箱箱開關(guān)分開開設(shè)置，必必須堅(jiān)持一一機(jī)一閘用用電，并采采用兩級漏漏電保護(hù)裝裝置；配電電箱、開關(guān)關(guān)箱必須安安裝牢固，電電具齊全完完好，注意意防潮。(3)現(xiàn)場照照明：照明明電線絕緣緣良好，導(dǎo)導(dǎo)線不得隨隨地拖拉或或綁在腳手手架上。照照明燈具的的金屬外殼殼必須接零零，室外照照明燈具距距地面不低低于3m，室內(nèi)內(nèi)距地面不不低于2..4m。(4)配電箱箱、開關(guān)箱箱：使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)電箱，電電箱內(nèi)開關(guān)關(guān)電器必須須完整無損損，接線正正確，電箱箱內(nèi)設(shè)置漏漏電保護(hù)器器，選用合合理的額定定漏電動作作電流進(jìn)行行分級匹配配。配電箱箱設(shè)總?cè)劢z絲、分開關(guān)關(guān)，動力和和照明分開開設(shè)置。金金屬外殼電電箱作接地地或接零保保護(hù)。(5)架空線線：架空線線必須設(shè)在在專用電桿桿（水泥桿桿、木桿）上上，嚴(yán)禁架架設(shè)在樹或或腳手架上上，架空線線裝設(shè)橫擔(dān)擔(dān)和絕緣子子。架空線線離地4m以上，機(jī)機(jī)動車道為為6m以上。(6)接地接接零：接地地采用角鋼鋼、圓鋼或或鋼管，其其截面不小小于48㎜２，每每二根接地地之間間距距不小于22.5m，接地電電阻符合規(guī)規(guī)定，電桿桿轉(zhuǎn)角桿，中中斷桿及總總箱，分配配電箱必須須有重復(fù)接接地。(7)用電管管理：安裝裝、維修