循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議

循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議甲方： XXX有限公司乙方：日期： 年 月 日循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議為了節(jié)能降耗，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。XXX有限公司確定以不變工況（即技改后系統(tǒng)流量不低于技改前系統(tǒng)運(yùn)行流量）運(yùn)行為出發(fā)點(diǎn)，對XXX冶金新材料有限公司1-8#循環(huán)水系統(tǒng)量身定做“高效節(jié)能泵”替換目前處于不利工況、低效率運(yùn)行的水泵，降低“無效能耗”，提高輸送效率，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。通過節(jié)能技改，可以使循環(huán)水系統(tǒng)技改部分平均節(jié)電率預(yù)計達(dá)到18.08%以上，每年可節(jié)省用電263.95萬度（按實(shí)際運(yùn)行時間計）。預(yù)估按0.45元/度計算，可節(jié)省電費(fèi)118.77萬元。經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，對本次節(jié)能技改達(dá)成以下協(xié)議：一、節(jié)能技術(shù)引用標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T50102—2014工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范2、HG/T20570.7—1995管道壓力降計算3、HG/T20570.5—1995泵的系統(tǒng)特性計算和設(shè)備相對安裝高度的確定4、HG/T20570—95工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)定5、JB/T10379—2002換熱器熱工性能和流體阻力特性通用測定方法6、GB/T13469—2008工業(yè)用泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行7、GB/T13007—2011離心泵效率8、GB/T3214—2007水泵流量的測定方法9、GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級二、循環(huán)水系統(tǒng)概況1-2#、3-4#、5-6#、7-8#電爐循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)設(shè)：（1-1#-4-3#）KQSN350-N9/452220KW凱泉泵業(yè)循環(huán)泵12臺。系統(tǒng)名稱1-2#、3-4#、5-6#、7-8#電爐循環(huán)水系統(tǒng)位號1-1#1-2#1-3#2-1#2-2#2-3#3-1#3-2#3-3#4-1#4-2#4-3#水泵型號KQSN350-N9/452KQSN350-N9/452KQSN350-N9/452KQSN350-N9/452銘牌流量（m3/h）960960960960銘牌揚(yáng)程（m）59595959轉(zhuǎn)速（r/min）1490149014901490配套（軸）功率（KW）220220220220生產(chǎn)廠家凱泉泵業(yè)凱泉泵業(yè)凱泉泵業(yè)凱泉泵業(yè)配套電機(jī)型號YCE2-355M3-4YCE2-355M3-4YCE2-355M3-4YCE2-355M3-4額定電壓（V）380380380380額定電流（A）386.9386.9386.9386.9XXX節(jié)能科技有限公司-1-循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議額定功率（KW）220220220220轉(zhuǎn)速（r/min）1490149014901490功率因數(shù)（cosΦ）0.90.90.90.9生產(chǎn)廠家重慶賽力盟電機(jī)重慶賽力盟電機(jī)重慶賽力盟電機(jī)重慶賽力盟電機(jī)開機(jī)模式兩用一備兩用一備兩用一備兩用一備運(yùn)行電壓（V）2330232232023340340304034030運(yùn)行電流（A）3500350351036037035503503700運(yùn)行功率（KW）2130209214.0215215211.30216.207.10551-2#、3-4#、5-6#、7-8#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)設(shè)：KQSN250-M9/32755KW凱泉泵業(yè)循環(huán)泵8臺系統(tǒng)名稱1-2#、3-4#、5-6#、7-8#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)位號1-1#1-2#2-1#2-2#3-1#3-2#4-1#4-2#水泵型號KQSN250-M9/327KQSN250-M9/327KQSN250-M9/327KQSN250-M9/327銘牌流量（m3/h）330330330330銘牌揚(yáng)程（m）35353535轉(zhuǎn)速（r/min）1490149014901490配套（軸）功率（KW）55555555生產(chǎn)廠家凱泉泵業(yè)凱泉泵業(yè)凱泉泵業(yè)凱泉泵業(yè)配套電機(jī)型號YCE2-250M-4YCE2-250M-4YCE2-250M-4YCE2-250M-4額定電壓（V）380380380380額定電流（A）102.7102.7102.7102.7額定功率（KW）55555555轉(zhuǎn)速（r/min）1490149014901490功率因數(shù)（cosΦ）0.560.560.560.56生產(chǎn)廠家重慶賽力盟電機(jī)重慶賽力盟電機(jī)重慶賽力盟電機(jī)重慶賽力盟電機(jī)開機(jī)模式一用一備一用一備一用一備一用一備運(yùn)行電壓（V）2320232040304030運(yùn)行電流（A）81.80910750730運(yùn)行功率（KW）44.5050.5037.5037.50XXX節(jié)能科技有限公司-2-循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議三、技改前循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況1、技改前循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行模式及年運(yùn)行時間如下：運(yùn)行模式：1-2#、3-4#、5-6#、7-8#電爐循環(huán)水系統(tǒng)為1-2#、3-4#、5-6#、7-8#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)為運(yùn)行時間：全年運(yùn)行約 7800小時；2、技改前循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行能耗指標(biāo)：表 1：技改前水泵實(shí)際運(yùn)行工況系 統(tǒng) 名 稱運(yùn)行數(shù)量1-2#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺3-4#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺5-6#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺7-8#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺1-2#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺3-4#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺5-6#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺7-8#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺合計12臺備注：1）、上表中實(shí)耗功率為乙方測試時瞬時功率；2）、技改前實(shí)際功率由雙方根據(jù)現(xiàn)場電度表和累時器數(shù)據(jù)計算，并填寫《技改前功耗確認(rèn)單》進(jìn)行確認(rèn)。四、技改前循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行高能耗原因分析根據(jù)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)對檢測資料進(jìn)行系統(tǒng)分析、研究，結(jié)合該系統(tǒng)工藝特性分析，該系統(tǒng)引起高能耗的原因主要有以下幾點(diǎn)：1、水泵偏離泵設(shè)計最高效率工況點(diǎn)運(yùn)行，泵機(jī)組運(yùn)行效率偏低；2、水泵自身效率偏低，造成系統(tǒng)運(yùn)行能耗增加；3、部分系統(tǒng)閥門開度很小，系統(tǒng)無效管阻大，使系統(tǒng)運(yùn)行能耗增加；

8臺水泵運(yùn)行，兩用一備；4臺水泵運(yùn)行，一用一備；水泵工況小計（ kw）實(shí)耗功率（ kw）213+209 422214.5+215 429.5215+211.3 426.3216.5+207.1 423.644.5 44.550.5 50.537.5 37.537.5 37.51871.4 1871.4XXX節(jié)能科技有限公司-3-循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議五、流體輸送高效節(jié)能技術(shù)與設(shè)計指標(biāo)（技改后）系統(tǒng)的節(jié)能必須以系統(tǒng)的安全運(yùn)行為前提，即在保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)能的情況下，通過一系列可能的整改措施達(dá)到安全的最佳節(jié)能效果。針對甲方循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況，乙方確定以不變工況運(yùn)行為貴司循環(huán)水系統(tǒng)的技改準(zhǔn)則。即：以滿足技改后流量不低于技改前流量為出發(fā)點(diǎn)，通過提高泵與系統(tǒng)的匹配、消除無效管阻、提高泵組效率等手段，使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行工況下運(yùn)行，降低水系統(tǒng)的“無效能耗”，提高輸送效率。在達(dá)到不變工況運(yùn)行的目的的同時，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。XZJN公司采用流體輸送高效節(jié)能技術(shù)對檢測資料進(jìn)行系統(tǒng)分析、研究，結(jié)合工藝要求設(shè)計系統(tǒng)節(jié)能技改方案——在管網(wǎng)無法改變的前提下，通過“CFD”(計算流體動力學(xué))技術(shù)進(jìn)行最優(yōu)泵裝置設(shè)計，優(yōu)化泵水力模型，保證泵組運(yùn)行可靠性?！癈FD”技術(shù)的泵裝置水力設(shè)計分為以下流程：1、根據(jù)規(guī)劃的水泵設(shè)計參數(shù)，如水位組合、泵裝置揚(yáng)程、流量、管路特性等，確定初步的泵裝置機(jī)組形式和泵裝置揚(yáng)程、流量、運(yùn)行效率、泵氣蝕余量NPSHr，對進(jìn)出水流道、葉輪及導(dǎo)葉進(jìn)行水力設(shè)計；2、通過對包括進(jìn)出水流道（甚至包括進(jìn)出水池在內(nèi)）、轉(zhuǎn)輪及導(dǎo)葉的整體泵裝置流場數(shù)值模擬計算，對整個裝置在不同狀況下的水力損失進(jìn)行分析，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計；3、確定滿足工程需要的最佳水力模型和水泵裝置形式。在“CFD”整體數(shù)據(jù)模擬技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過系統(tǒng)泵機(jī)組優(yōu)化匹配，按冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)特性曲線相匹配的工況參數(shù)定做高效節(jié)能泵組替換目前處于不利工況、低效率運(yùn)行的泵組，可使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行工況下運(yùn)行，徹底降低水系統(tǒng)的“無效能耗”，提高輸送效率，達(dá)到最佳節(jié)能效果。在滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝需要前提下，通過流體高效節(jié)能技術(shù)優(yōu)化設(shè)計指標(biāo)如下：表2：按實(shí)際運(yùn)行工況，技改后預(yù)計效果如下運(yùn)行水泵工況系統(tǒng)名稱小計（kw）數(shù)量實(shí)耗功率（kw）1-2#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺181+1813623-4#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺172+1723445-6#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺175+1753507-8#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺180+1803601-2#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺32323-4#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺41415-6#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺22227-8#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺2222合計12臺15331533備注：1）、上表中預(yù)估功率為滿足該系統(tǒng)相同工況的計算功率；XXX節(jié)能科技有限公司-4-循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議2）、技改后實(shí)際功率由雙方根據(jù)現(xiàn)場電度表和累時器數(shù)據(jù)計算，并填寫《技改后功耗確認(rèn)單》進(jìn)行確認(rèn)。六、項目節(jié)能技改預(yù)計節(jié)電效益匯總表3：預(yù)計節(jié)電計算匯總技改前技改后預(yù)估小時年節(jié)電量年節(jié)電費(fèi)節(jié)電率系統(tǒng)名稱數(shù)量實(shí)耗功預(yù)估功節(jié)電量（kw/h）（元）（%）率（kw）率（kw）（kw/h）1-2#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺4223626046800021060014.213-4#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺429.534485.566690030010519.95-6#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺426.335076.359514026781317.897-8#電爐循環(huán)水系統(tǒng)2臺423.636063.649608022323615.011-2#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺44.53212.5975004387528.083-4#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺50.5419.5741003334518.815-6#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺37.52215.51209005440541.337-8#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)1臺37.52215.51209005440541.33合計12臺1871.41533338.42639520118778418.08七、節(jié)能技改節(jié)電量計算方式1、小 時節(jié)電量（ kw）=技改前的耗電功率（ kw）-技改后的耗電功率（2、節(jié)電率（%）=小時節(jié)電量（kw）/技改前的耗電功率（kw）3、實(shí)際節(jié)電量（kw·h）=小時節(jié)電量（kw）×運(yùn) 行時間（h）4、實(shí)際節(jié)電費(fèi)（元）＝實(shí)際節(jié)電量（kw·h）×電 價（元/kw·h）5、如因甲方其他設(shè)備或生產(chǎn)原因，需降低生產(chǎn)用水量而將水泵進(jìn)

kw）出口閘閥關(guān)小控制水量，在月底結(jié)算節(jié)電量及節(jié)約電費(fèi)時，以實(shí)際節(jié)電量結(jié)算，如考核結(jié)算數(shù)等于或高于《技改前功耗確認(rèn)單》中技改前實(shí)際功率，本臺泵本月不拿入節(jié)能技改考核。

考核八、節(jié)能技改內(nèi)容及實(shí)施步驟1、技改內(nèi)容：1）、1-8#電爐循環(huán)水系統(tǒng)（1-2#、3-4#、5-6#、7-8#）用量身定做的8臺XZJN高XXX節(jié)能科技有限公司-5-循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議效節(jié)能泵替換現(xiàn)系統(tǒng)中使用的凱泉泵業(yè)水泵8臺。原配套電機(jī)繼續(xù)使用，不更換。2）、1-8#電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)（1-2#、3-4#、5-6#、7-8#）用量身定做的4臺XZJN高效節(jié)能泵替換現(xiàn)系統(tǒng)中使用的凱泉泵業(yè)水泵4臺。原配套電機(jī)繼續(xù)使用，不更換。3）、技改后系統(tǒng)閥門全開。2、實(shí)施步驟：由雙方協(xié)商確定先在1-8#循環(huán)水系統(tǒng)中選擇一套循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技改，該技改后如有明顯的節(jié)電效果，則按合同規(guī)定繼續(xù)完成剩余循環(huán)水系統(tǒng)的水泵節(jié)能技改工程。3、工作計劃：表4：節(jié)能技改計劃表階段項目執(zhí)行內(nèi)容預(yù)計完備注成時間1、技改工雙方協(xié)商而定合同簽訂位確定后2日內(nèi)2、計量器按技改工位分批安裝電度表、累時器合同簽訂具安裝后30日內(nèi)3、運(yùn)行工雙方技術(shù)人員使用測量設(shè)備，按要求對本次合同簽訂測定條件：在正常生產(chǎn)情況及況數(shù)據(jù)確技改項目的技改前各系統(tǒng)流量進(jìn)行測定，對后14日內(nèi)相同開機(jī)模式下，每套系統(tǒng)相認(rèn)現(xiàn)場測定位置標(biāo)記，以便后期工作時，方便同的位置流量數(shù)據(jù)進(jìn)行測定。技改前快捷。拍照記錄初始數(shù)據(jù)，填寫《技改前運(yùn)測定方式：流量以現(xiàn)場的同一行參數(shù)記錄表》中相關(guān)數(shù)據(jù)，并簽字確認(rèn)。位置流量計讀數(shù)為準(zhǔn)。能耗數(shù)據(jù)確定4、能耗初雙方相關(guān)人員確認(rèn)計量設(shè)備正常運(yùn)行，拍照合同簽訂始數(shù)據(jù)確記錄初始數(shù)據(jù)，填寫《技改前運(yùn)行參數(shù)記錄后14日內(nèi)認(rèn)表》中相關(guān)數(shù)據(jù)，并簽字確認(rèn)。5、技改前掛表120小時后，雙方相關(guān)人員現(xiàn)場記錄期累計有效測定條件：以正常生產(chǎn)，系統(tǒng)能耗數(shù)據(jù)末數(shù)據(jù)，完善《技改前運(yùn)行參數(shù)記錄表》，運(yùn)行滿累計運(yùn)行120小時。確認(rèn)并填寫《技改前功耗確認(rèn)單》，完成技改前120小時。測定方式：以現(xiàn)場安裝的電度能耗數(shù)據(jù)的確認(rèn)。表及累時器的顯示數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。1、原水泵乙方技術(shù)人員對確認(rèn)技改工位現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備合同簽訂安裝尺寸安裝尺寸進(jìn)行測繪。后14日內(nèi)安裝方測定案確定2、原現(xiàn)場乙方技術(shù)人員對確認(rèn)技改工位現(xiàn)場管路、基合同簽訂原設(shè)備水泥基礎(chǔ)不能損毀，原安裝要素礎(chǔ)等安裝要素進(jìn)行測定。后14日內(nèi)設(shè)備地腳螺栓需保留。XXX節(jié)能科技有限公司-6-貨物驗收

循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議測定3、現(xiàn)場閥雙方技術(shù)人員對現(xiàn)場閥門閉合情況進(jìn)行檢合同簽訂如有不能關(guān)閉的閥門，甲方務(wù)門檢查查，必要時，甲方需更換或者維修不能正常后30日內(nèi)必在到貨前維修或更換。關(guān)閉的閥門。4、安裝材乙方提供需更換的所有材料及設(shè)備清單，并合同簽訂料溝通確和甲方溝通確認(rèn)。后40日內(nèi)認(rèn)5、新機(jī)組乙方提供高效節(jié)能泵安裝尺寸圖。合同簽訂安裝圖提后40日內(nèi)供1、貨到現(xiàn)高效節(jié)能泵運(yùn)抵現(xiàn)場按合同要場求2、卸貨卸貨至甲方指定地點(diǎn)。甲方應(yīng)提供卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)等必要的協(xié)助3、驗貨進(jìn)行外觀檢查，到貨清單確認(rèn)。由甲乙雙方貨到現(xiàn)場共同確認(rèn)、簽字交接。2天內(nèi)4、隨機(jī)資設(shè)備使用說明書，外形裝配圖，基礎(chǔ)圖。料工程材乙方提供整個技改工程相關(guān)材料和設(shè)備以必須在供貨清單注明設(shè)備及料及設(shè)及輔件，甲方只是配合協(xié)調(diào)（包括安裝協(xié)配件規(guī)格型號，生產(chǎn)廠家。備助）。1、施工安裝時間安裝安裝由乙方負(fù)責(zé)，甲方協(xié)助。為驗貨完或者雙方協(xié)商項目驗1、安裝驗對安裝質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，設(shè)備試車調(diào)試參考國標(biāo)，驗收前提供安裝竣收，運(yùn)收滿足規(guī)范要求。（震動、噪音、溫度等）完成后工圖（工藝圖），含CAD電子行期數(shù)版。據(jù)收集2、運(yùn)行工雙方相關(guān)人員使用測量設(shè)備，對本次技改項系統(tǒng)試車測定條件及測定方式按技改況數(shù)據(jù)確目的技改后系統(tǒng)流量進(jìn)行測定。拍照記錄初調(diào)試完成前要求進(jìn)行.認(rèn)始數(shù)據(jù)，填寫《技改后運(yùn)行參數(shù)記錄表》中后XXX節(jié)能科技有限公司-7-循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改技術(shù)協(xié)議相關(guān)數(shù)據(jù)，確認(rèn)技改后運(yùn)行工況符合系統(tǒng)要求，并簽字確認(rèn)。3、能耗初雙方相關(guān)人員確認(rèn)計量設(shè)備正常運(yùn)行后，拍系統(tǒng)試車始數(shù)據(jù)確照記錄初始數(shù)據(jù)，填寫《技改后運(yùn)行參數(shù)記調(diào)試完成認(rèn)錄表》中相關(guān)數(shù)據(jù)，并簽字確認(rèn)。后4、技改后掛表120小時后，雙方相關(guān)人員現(xiàn)場記錄期有效累計測定條件及測定方式按技改能耗數(shù)據(jù)末數(shù)據(jù)，完善《技改后運(yùn)行參數(shù)記錄表》，運(yùn)行120前要求進(jìn)行確認(rèn)并填寫《技改后功耗確認(rèn)單》，完成基期能小時后耗數(shù)據(jù)的確認(rèn)。5、項目驗雙方相關(guān)人員根據(jù)《技改前功耗確認(rèn)單》和按照合同平均綜合節(jié)電率（電耗）不低收《技改后功耗確認(rèn)單》，填寫《節(jié)能技改工執(zhí)行于15%。程驗收單》3、技改內(nèi)容匯總：表5：技改內(nèi)容匯總表系統(tǒng)名稱水泵數(shù)量電度表及累時器（臺）（套）1-2#、3-4#、5-6#、7-8#88電爐循環(huán)水系統(tǒng)1-2#、3-4#、5-6#、7-8#44電爐變壓器循環(huán)水系統(tǒng)合計1212九、節(jié)能技改效果測試與驗收1、針對本循環(huán)水系統(tǒng)：以滿足水泵運(yùn)行時，技改后流量不低于技改前流量，且水泵功耗降低為驗收條件。2、在技改前設(shè)備上掛累時器及電度表，以一定時段內(nèi)，電度表的平均功率做為技改前平均小時功率；技改后該套設(shè)施采用同樣方式確定技改后平均小時功率，并按第七條計算方法計算節(jié)電率，以此判斷是否達(dá)到技改目標(biāo)，驗收時雙方共同簽署《技改工程驗收單》。十、節(jié)能技改業(yè)務(wù)模式本項目進(jìn)行的節(jié)能技改業(yè)務(wù)完全按國際通行的合同能源管理模式〈EMC〉運(yùn)作，即由乙方對用戶進(jìn)行節(jié)能診斷，提出方案。乙方負(fù)責(zé)安裝、培訓(xùn)