地圈梁施工安全技術(shù)交底大全

敏混凝土低芋層厚度接下表采用且二二受力敏宜經(jīng)構(gòu)件名格基礎(chǔ)基礎(chǔ)獎染板保護層厚度4025(30).一凝土保巾層厚度且不自小于縱施直絡(luò)露天環(huán)境的梁為3。門門.一梁.柱鉞筋直徑的保護層厚度不應小于15mn.括號A1月三；：---：：；口）類泳可押足在耽浴室內(nèi)，地面以下.依據(jù)上表得知地圈梁混凝土保護層厚度為30mm。3、開始施工的條件及施工準備工作材料及主要機具地圈梁模板木板（厚度為20?50mm）、定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm,寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽角模、連接角模。方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號?14號）、隔離劑掣打眼電鉆、搬手、鉗子。地圈梁鋼筋鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。鐵絲；可采用20?22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。地圈梁混凝土水泥：用325?425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%。石子：地圈梁用粒徑：0.5?3.2cm卵石或碎石。水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑：根據(jù)要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。作業(yè)條件地圈梁模板彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線，辦理預檢手續(xù)。模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。地圈梁鋼筋按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。地圈梁模板已做完預檢，并將模內(nèi)清理干凈。地圈梁混凝土混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設(shè)計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。鋼筋辦完院檢手續(xù)。地圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。4、操作工藝地圈梁模板施工流程：地圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。地圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證地圈梁的尺寸。磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻地圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。地圈梁鋼筋施工流程：支完地圈梁模板并做完預檢，即可綁扎地圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。地圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，地圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。地圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。地圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。地圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的地圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設(shè)計要求，標高不同的高低地圈梁鋼筋，應按設(shè)計要求搭接或連接。安裝在山墻地圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在地圈梁鋼筋內(nèi)。圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。地圈梁混凝土施工流程：混凝土攪拌：根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機棚應設(shè)置混凝土配合比標牌。正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min?；炷撂涠龋话憧刂圃??7cm,每臺班應測兩次?；炷吝\輸：混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合?；炷烈詳嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min?；炷翝仓⒄駬v：澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50?60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。混凝土振搗：振搗地圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。表面抹平：地圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于1d。填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。5、質(zhì)量標準地圈梁模板保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。基本項目：模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于l.5mm。模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或

沾污鋼筋。5.1.2.3允許偏差項目見表4-1。磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差 表4-1項目允許偏差(mm)檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁55尺量檢查2林 高±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4-5±2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查5.2地圈梁鋼筋保證項目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定?；卷椖浚轰摻畹慕壴?、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。用I級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°,軸線位移不大于0.1d,且不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d。5.2.3允許偏差項目，見表4-7。地圈梁鋼筋綁扎允許偏差 表4-7項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查間距±10排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值中心線位移5水平高差+3,-06受力筋保護層±5尺量檢查5.3地圈梁混凝土保證項目；水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告?；炷僚浜媳取嚢?、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝上強度并符合設(shè)計要求?；卷椖浚夯炷翍駬v密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。5.3.3允許偏差項目，見表4-31。允許偏差(mm)磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置10102構(gòu)造柱層間錯位883標高(層高)±10±10水準儀或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量檢查5垂直度每層1010用2m托線板檢查10m以下151510m以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6、成品保護地圈梁模板在磚墻上支撐地圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。應保護鋼筋不受擾動。地圈梁鋼筋地圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁地圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。地圈梁混凝土澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。7、應注意的質(zhì)量問題地圈梁模板地圈梁模板外脹：地圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設(shè)專人修理模板?；炷亮鲏嫞耗０灏蹇p過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻地圈梁沒有先支模板后澆筑地圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。地圈梁鋼筋鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致、應在砌完后合模前修整一次。地圈梁混凝土混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制?；炷镣庥^存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、質(zhì)量記錄地圈梁模板模板分項工程預檢記錄。模板分項工程質(zhì)量評定資料。地圈梁鋼筋鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。鋼筋機械性能試驗報告。進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可