大學生模具鉗工的相關實習報告

第7頁共7頁大學生?模具鉗?工的相?關實習?報告?實習要?求：通?過實習?了解一?般簡單?模具的?加工熟?練應用?磨床,?銑床,?線切割?等機床?的操作?.以及?常用的?機械加?工工藝?.學會?一般工?件加工?的工藝?安排及?加工過?程的控?制.能?熟練的?操作實?習中用?到的各?種機械?設備,?工具,?量具.?能夠獨?立完成?加工過?程中的?測量和?基本的?質量控?制方法?（手段?）.最?后達到?獨立完?成綜合?件的加?工.希?望這篇?大學生?模具鉗?工實習?報告可?以給大?家作為?參考范?例。?繼__?__年?暑假金?工實習?后學院?又組織?在__?__年?假期參?加工具?鉗工的?培訓考?證現(xiàn)?將__?__年?度實習?情況匯?報如下?：（共?分兩部?分：安?全規(guī)程?和綜合?件加工?裝配）?此次?培訓考?證主要?是了解?現(xiàn)代模?具的一?般加工?過程.?通過對?簡單模?具的加?工過程?進行實?際操作?從而對?模具（?工具）?鉗工有?一個本?質的認?識,同?時掌握?一定的?模具加?工方法?,工藝?,測量?,過程?控制以?及基本?的設備?（機床?）使用?.最后?達到獨?立完成?簡單模?具的加?工.并?通過技?能培訓?考核.?在實?習過程?中涉及?到的工?種有：?磨,銑?,鉗工?,電火?花線切?割等.?安全?規(guī)程：?鉗工?的操作?規(guī)程及?安全事?項：?1.工?件必須?牢固的?夾在臺?虎鉗上?,而且?必須有?足夠的?夾持部?分.?2.不?能使用?沒有手?柄或手?柄松動?的銼刀?,手錘?,刮刀?等工具?.3?.安裝?,撞緊?銼刀把?時,要?一手拿?把,一?手扶住?銼刀,?以免銼?刀落下?傷人.?4.?進行鏨?削工件?時（未?涉及）?,要首?先觀察?周圍有?無不安?全因素?.特別?注意勿?使鏨子?（扁鏟?）鏨在?鉗口上?.被鏨?工件鐵?屑將斷?時要輕?擊,鏨?削方向?只準朝?隔離安?全網(wǎng)方?向,以?防飛出?傷害自?己或其?他同學?.5?.攻絲?或套絲?時用力?要均衡?,不能?有力過?猛,以?防折斷?絲錐或?板牙.?6.?練習手?用鋼鋸?時,不?準用力?猛壓和?扭轉鋸?條,被?鋸削材?料將斷?時,用?力要輕?,以免?壓斷鋸?條彈出?傷人.?7.?鉆孔時?不要戴?手套,?銼削時?鐵粉不?能用嘴?吹.?8.工?具,量?具的放?置要得?當,不?能用其?指人或?打鬧.?下課時?交給工?具,量?具保管?員,統(tǒng)?一保管?.9?.每天?實習結?束時,?臺虎鉗?要處于?非工作?狀態(tài),?鉗口不?準合并?,手柄?要垂直?向下.?工件,?材料應?放置于?鉗面上?,并清?理鐵屑?和工作?臺衛(wèi)生?.擦臺?虎鉗的?棉紗要?放置在?鉗口里?面,保?持工作?臺和地?面的清?潔..?二,?線切割?操作規(guī)?程及安?全事項?：1?.操作?者經專?業(yè)學習?,經考?試合格?,才能?單獨操?作.?2.操?作室內?禁止一?切明火?和吸煙?,應備?有撲滅?油著火?的滅火?器材.?3.?工作時?檢查機?械,脈?沖電源?,控制?旋鈕,?顯示儀?表,抽?風機,?都應保?持完整?可靠.?4.?裝卸工?件,定?位,校?正電極?,擦拭?機床時?,必須?切斷脈?沖電源?.5?.工作?液面,?應保持?高于工?件表面?___?_毫米?,以免?液面過?低著火?.6?.禁止?用手觸?及電極?.操作?者應站?在絕緣?橡皮或?木踏板?上.?7.及?時排除?分解出?來的有?害氣體?,抽風?機發(fā)生?故障應?采取措?施或停?止工作?.8?.電參?數(shù),加?工速度?一定要?根據(jù)說?明書有?關規(guī)定?進行選?擇,不?得盲目?加大電?參數(shù)及?加工速?度.?9.每?次穿絲?或調整?絲筒前?,必須?斷開高?頻電源?,在加?工中嚴?禁換檔?以及調?整鉬絲?運行速?度.完?畢時一?定要取?下手柄?方可開?動走絲?電機.?10?.任何?人在使?用設備?后,都?應把工?具,量?具,材?料等物?品整理?好,并?作好設?備清潔?和日常?設備維?護工作?.三?,銑工?操作規(guī)?程及安?全事項?：1?.開動?機床前?必須了?解數(shù)控?銑床大?致構造?,各手?柄和操?作面板?上各按?鍵的用?途和操?作方法?.2?.在運?行加工?前,首?先檢查?工件,?刀具有?無穩(wěn)固?夾緊,?確認操?作的安?全性,?檢查數(shù)?控銑床?各部分?潤滑是?否正常?,各運?轉部分?是否正?常.?3.操?控控制?面板上?的各種?功能按?鈕時,?一定要?辨別清?楚并確?認無誤?后,才?能進行?操控,?不要盲?目操作?.4?.機床?運轉期?間,勿?將身體?任何一?部分接?近數(shù)控?銑床移?動范圍?內,不?得隔著?機床傳?遞物件?,更不?要試著?用嘴吹?切屑,?用手去?抓切屑?或清除?切屑.?5.?換刀,?調速,?裝夾工?件時必?須停機?進行.?6.?機床運?行時,?操作者?不能離?開崗位?,如有?異常情?況（如?工件松?動,設?備有異?聲或程?序有誤?等）應?立即停?止,關?掉電源?,并報?告指導?人員或?有關管?理人員?.7?.不得?使數(shù)控?銑床運?轉速度?超過其?最大允?許范圍?.在操?作銑床?范圍內?,不應?有任何?障礙物?.8?.實操?時,同?組學員?要注意?工作場?所的環(huán)?境,互?相關照?,互相?提醒,?防止發(fā)?生人員?或設備?的安全?事故.?9.?任何人?在使用?完后,?都應把?刀具,?工具,?材料等?物品整?理好,?并作好?清潔和?日常維?護工作?.1?0.每?天下班?前,必?須做好?防火,?防盜工?作,檢?查門窗?是否關?好,相?關設備?和照明?電源開?關是否?關好.?四,?磨床操?作規(guī)程?及安全?事項：?1.?開車前?應先檢?查各操?作手柄?是否已?退到空?檔位置?上,然?后空車?運轉,?并注意?各潤滑?部位是?否有油?,空轉?數(shù)分鐘?,確認?機床情?況正常?再進行?工作.?2.?裝卸重?大工件?時應先?墊好木?板及其?它防護?裝置,?工作時?必須裝?夾牢固?,嚴禁?在砂輪?的正面?和側面?用手拿?工件磨?削.?3.開?車后應?站在砂?輪側面?,砂輪?和工件?應平穩(wěn)?地接觸?,使磨?削量逐?漸加大?,不準?驟然加?大進給?量.細?長工件?應用中?心架,?防止工?件彎曲?傷人.?停車時?,應先?退回砂?輪后,?方可停?車.?4.調?換砂輪?時,必?須認真?檢查,?砂輪規(guī)?格應符?合要求?\無裂?紋,響?聲清脆?,并經?過靜平?衡試驗?,新砂?輪安裝?時一般?應經過?二次平?衡,以?防產生?震動.?安裝后?應先空?轉3—?5分?鐘,確?認正常?后,方?可使用?.在試?轉時,?人應站?在砂輪?的側面?.5?.磨平?面時,?應檢查?磁盤吸?力是否?正常,?工件要?吸牢,?接觸面?較小的?工件,?前后要?放擋塊?,加檔?板,按?工件磨?削長度?調整好?限位擋?鐵.?6.開?動液壓?傳動時?,必須?進給量?恰當,?防止砂?輪和工?件相撞?,并要?調整好?換向擋?塊.?7.砂?輪不準?磨削銅?,錫,?鉛等軟?質工件?,用金?剛鉆磨?削砂輪?時,刀?具要裝?牢固,?刀具支?點與砂?輪間距?盡量縮?小,進?刀量要?緩慢進?給.?8.加?工表面?有花鍵?,鍵槽?或偏心?的工件?時,不?能自動?進給,?不能吃?刀過猛?,走刀?應緩慢?,卡箍?要牢.?使用頂?尖時,?中心孔?和頂尖?應清理?干凈,?并加上?合適潤?滑油.?9.?工作完?畢停車?時,應?先關閉?冷卻液?,讓砂?輪運轉?2—_?___?分鐘,?進行脫?水,方?可停車?.然后?做好保?養(yǎng)工作?,刷清?鐵屑灰?塵,潤?滑加油?,切斷?電源.?綜合?件加工?過程及?裝配要?求：?綜合件?加工過?程中應?該充分?考慮到?個部分?的尺寸?及最后?的配合?要求,?仔細認?真的分?析圖紙?和技術?要.正?確安排?加工工?藝過程?選擇加?工設備?.?綜合?件加工?：在?綜合件?加工過?程中應?用到的?了線切?割,鉗?工,磨?床.?1.底?板,導?板,嵌?件的鉗?工加工?工藝及?過程：?主要?用到了?鉗工的?基本操?作即畫?線,銼?削,鋸?削和鉆?床打孔?加工主?要用到?的測量?工具是?：游標?卡尺,?刀口角?尺,螺?旋測微?器等.?注：嵌?件加工?應進行?清根.?3mm?孔圖中?未畫出?.在?銼削加?工時應?注意站?立姿勢?（鋸削?相同）?,只有?做到姿?勢正確?才能保?證工件?加工的?尺寸形?位等公?差要求?.加工?中主要?控制的?公差或?形位有?：尺寸?,直線?度,平?行度,?垂直度?,平面?度等.?其中尺?寸的保?證主要?是通過?不斷的?測量來?保證,?這就要?求我們?必須做?到勤檢?查勤測?量做到?了這一?點才可?以做出?符合尺?寸要求?的工件?,當然?這只是?其一.?直線度?,垂直?度的保?證則是?需要用?刀口角?尺通過?透光法?來測量?來保證?同時需?要做到?兩勤即?勤測量?勤檢查?.孔?的加工?牽扯到?劃線定?位等工?作在打?孔時必?須先用?劃線來?確定孔?的位置?這時應?注意的?是測量?基準的?選定,?劃線時?應盡量?用設計?中心線?定位當?設計中?心與加?工中心?有沖突?（不便?測量）?時,則?在劃線?過程中?應多次?校對劃?線尺和?基準,?從而保?證孔位?置的精?確.?2.導?板的線?切割加?工：?主要工?作是導?板內形?的繪制?（加工?程序的?編制生?成）加?工過程?注意事?項有放?電間隙?的確定?,放電?參數(shù)的?選擇,?鉬絲損?耗的補?償調整?,百分?表的使?用等.?導板?的線切?割加工?是在鉗?工對導?板基準?面加工?完成的?基礎上?進行的?.首先?在控制?柜做好?前期的?準備工?作繪圖?程序生?成等.?其次進?行工件?的裝夾?,此時?應對工?件進行?找正,?找正是?用百分?表對工?件的基?準面進?行校核?,這樣?就可以?保證程?序起始?點符合?設計加?工要求?.在上?述工作?完成之?后穿鉬?絲對基?準進行?加工.?同時需?要注意?的是鉬?絲穿上?之后應?檢查各?部位是?否都在?要求位?置之后?方可開?始加工?.應注?意的事?項在前?面已經?敘述過?這里就?不再重?復.?3.磨?床加工?：工?件裝配?之前的?最后工?作,也?是最關?鍵的步?驟.磨?床加工?時因為?各個尺?寸已經?做到了?預定要?求所以?在磨床?精加工?過程中?應注意?測量.?同時在?進給時?候應減?慢速度?以保證?表面光?潔度的?要求.?具體?操作：?先對拿?到的工?件進行?測量去?毛刺,?之后才?可以在?磨床上?裝夾,?加工.?加工中?尺寸的?保證還?是要靠?勤測量?來保證?,表面?光潔度?的保證?需要靠?進給量?進給走?刀速度?來保證?.在精?加工時?每次進?給應在?合理范?圍內盡?量取最?小值（?2絲—?0.5?絲）從?而保證?表面粗?糙度要?求.?4.裝?配：?在完成?所有加?工之后?進行部?件的裝?配,此?過程直?接影響?到產品?的最終?使用情?況,要?求按照?圖紙（?未給出?）進行?裝配.?因該工?件裝配?較為簡?單這里?也就不?在詳細?敘述望?見諒.?附：?由于綜?合件加?工過程?中未涉?及到銑?床操作?所以報?告中只?是在最?前面的?安全規(guī)?程和注?意事項?中提到?相關內?容：這?里在稍?做簡單?闡述：?銑床加?工時首?先應該?了解加?工機床?各部分?手柄等?作用和?使用方?法.加?工過程?中測量?同樣重?要.銑?削加工?時的走?刀和進?給的協(xié)?調應可?以通過?相關手?冊或者?經驗得?知.?總結：?在此?次實習