楊州文昌東路東延橋梁工程某標段某大橋鉆孔樁工程施工方案

PAGEPAGE78文昌東路東延xx標xx大橋鉆孔灌注樁施工技術方案編制：審核：批準：xx交通工程集團有限公司文昌東路東延xx標xx大橋項目部2010年8月目錄1、工程概況…………32、編制依據(jù)…………63、施工工藝流程圖………………74、鉆孔灌注樁施工技術方案……85、質量保證措施……………………246、安全文明施工及環(huán)境保護措施………………297、特殊季節(jié)保證措施………………478、棧橋、樁基平臺計算書…………499、附圖1、工程概況1.1、地理位置及工程內容本項目位于xx城東部，場地地貌分區(qū)屬于長江下游沖積平原區(qū)，地貌類型為長江三角洲平原中的古河口沙嘴，場地地勢較平坦，地面高程6.0~9.0m（1985國家高程基準）。場地北分別有萬福閘和芒稻閘，場地有道路連通市區(qū)各系主要干道，水陸交通十分便利。橋梁起點K4+211.308~K4+555.001位于R=12000m的圓弧曲線上，K4+555.001~終點樁號K5+198.308位于直線段上。橋梁全長987m，主橋墩身與橋軸線成24.121°的夾角，按斜橋正做進行設計，橋梁跨徑組合為左幅橋4×35+3×35+3×40+（70+125+70+3×35+3×35+4×35=980m；右幅橋4×35+3×35+3×35+（70+125+70）+3×40+3×35+4×35=980m。左右幅橋采用反對稱方式進行跨徑布置?？鐇x大橋主橋采用70+125+70m三跨預應力混凝土結構，引橋采用現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁。主橋挑長懸臂，設觀景平臺，人行道設廊道。1.2、氣象、水文1.2.1、氣象本項目區(qū)域屬于亞熱帶濕潤季風氣候，四季分明，氣候溫暖，日照充足，雨量充沛。冬季多偏北風，夏季多偏南風，年內平均氣溫14.6℃，一月份最冷平均氣溫0.7℃，七月份最熱月平均氣溫27.2℃。無霜期平均217天。年平均降雨量為997.3mm，一年中7月降雨量多，累計年平均降雨量為261.3mm，夏季（6-9月）降雨量占全年60-70%，12月降雨量最少，累計平均降水量為21.1mm。日降雨量最多達161.5mm，最長連續(xù)降水12天。降雨年際分布不均，最大年降水量是最小年降水量的2.5倍左右，干旱年與多雨年常交錯出現(xiàn)。本項目區(qū)域受季風影響十分明顯，春季多東北風，夏季多東南風，秋季多東北至偏北風，冬季多東北風。年平均風速為3.1m/s，一年中3、4月份平均風速最大為3.9m/s，瞬時最大風速達34m/s。風速在17m/s以上的大風，年累計平均出現(xiàn)8.8次，最多年達26次。1.2.2、水文(1)、含水層場地地下水類型松散巖類孔隙水，地下水位隨季節(jié)變化，年變化幅度1~2cm。大氣降水為地下水主要補給來源，其次為地表水的滲入補給。蒸發(fā)、植物蒸騰、層間逕流為場地地下水主要排泄方式。①堆土，受人類活動影響，產(chǎn)生裂隙、孔洞，具有一定的透水性；②~⑤層土室內滲透試驗測得平均滲透系數(shù)k=A*10-4-A*10-5cm/s，弱透水；⑥層粘性土夾粉土、粉砂薄層，局部互層，室內滲透試驗測得平均滲透系數(shù)k=A*10-5cm/s；⑦、⑧層土室內滲透試驗測得平均滲透系數(shù)k=A*10-4-A*10-3cm/s；⑨層粘性土室內滲透試驗測得平均滲透系數(shù)k=A*10-7cm/s，極微透水；10、11和12層土室內垂直向滲透試驗測得平均滲透系數(shù)k=A*10-4-A*10-2cm/s，中等~強透水；13粘土層為隔水層；14、15層為透水層。xx大橋橋位處①~⑧層共同組成場地的潛水含水層，⑨層為相對隔水層，10~15層為承壓含水層。(2)、地下水位場地穩(wěn)定地下水位為1.42~4.54m.據(jù)xx市水文地質有關資料分析，xx東岸~江都舜天路場地歷史最高地下水位約為6.0m，近3~5年地下水位最高為5.5m。(3)、水質分析勘察調查表明，場地及周圍無有害環(huán)境對地下水、地表水產(chǎn)生污染。場地地下水PH值為7.05~7.35，為中性水；礦化度均為285~623mg/L，為淡水；Ca2++Mg2+含量為8.79~12.40me/L，為硬水；場地地表水PH值為7.08~7.18，為中性水；礦化度均為267~313mg/L，為淡水；Ca2++Mg2+含量為3.65~3.87mg/L，為微硬水。經(jīng)判別場地環(huán)境為II類。根據(jù)水質分析結果，環(huán)境介質對混凝土無腐蝕性。1.3、地形地貌及地質情況場地在鉆探深度范圍內所揭示的土層可分為18層。其中①層為堆土和新近沉積土，②~⑤層為第四系全新統(tǒng)（Q4）長江沖積、洪積層。⑥~⒂層為第四系上更新統(tǒng)（Q3）長江沖積、洪積層。⒃~⒅層為侏羅紀強風化~中風化巖石層。①1層（Q4ml）：素填土，灰黃色粉質粘土雜粉土，含植物根莖，主要為耕作土，村莊附近部分鉆孔夾碎磚石塊。該層主要分布與橋址處陸域地段的地面表層。①2層（Q4ml）：雜填土，碎磚石塊夾粉質粘土、粉土，為建筑垃圾。主要在xx兩岸分布。①3層（Q4l）：粘土質淤泥，灰色，局部夾粉砂薄層。為河底新近沉積物。①4層（Q4l）：粉質粘土，灰色，軟塑。在xx東岸分布。②層（Q4al-pl）：粉土，灰黃色，局部粉砂夾粉質粘土，含云母片，偶含碎貝殼。稍密，局部中密。主要在陸域地段分布，水域地段缺失。③1層（Q4al-pl）：粉砂，灰黃色，灰色，偶夾粉質粘土薄層，含云母片。松散，僅在廖家溝大橋橋址地段③3層頂部零星分布。③3層（Q4al-pl）：粉砂，青灰色、灰色，夾粉質粘土薄層，含云母片。中密為主，局部稍密。場地普遍分布。④層（Q4al-pl）：粉砂，灰、青灰色，局部細砂，偶夾粉質粘土薄層，含云母片，偶含碎貝殼。中密，xx兩岸普遍分布。⑤層（Q4al-pl）：粉砂夾粉土，青灰色，局部夾粉質粘土薄層，含云母片。中密，局部密實。場地普遍分布。⑤1層（Q4al）：粉質粘土，灰色，夾粉砂薄層，局部互層。呈透鏡體狀零星分布于⑤層中。⑥層（Q4al）：粉質粘土，灰、深灰色，夾粉土、粉砂薄層，偶見貝殼。可塑狀態(tài)。xx兩岸斷續(xù)分布。⑦層（Q3al-pl）：粉砂，黃灰色，局部細砂，夾粉質粘土薄層，含云母片。密實，場地普遍分布。⑧層（Q3al-pl）：細砂夾粉砂，灰黃色，局部為中粗砂，含少量0.5-5cm的礫石。場地普遍分布。⑨層（Q3al）：粉質粘土，灰黃色，硬塑，局部堅硬。場地普遍分布局部地段缺失。⑩層（Q3al-pl）：粉土，灰黃色，局部夾粉質粘土薄層，偶夾粉砂薄層。斷續(xù)分布。11層（Q3al-pl）：細砂夾粉砂，灰黃色，局部中粗砂，偶見1-3cm的礫石。普遍分布。12層（Q3al-pl）：細砂夾沙礫，灰黃色，礫石粒徑1-4cm，含量30-50%，亞圓狀。普遍分布。13層（Q3al）：粉質粘土，灰黃色，夾粉砂薄層，局部互層。廖家溝大部分分布。14層（Q3al-pl）：粉砂，灰黃、褐黃色，含鐵錳質斑紋，夾有風化巖屑，局部夾淺黃色5-20cm厚姜結石塊。在xx水上深孔揭示。15層（Q3al-pl）：含礫石中粗砂，灰黃、褐黃色，礫石粒徑0.5-2.2cm，亞圓狀，含量10-30%。在xx水上深孔揭示。16層（J）：強風化砂巖，灰褐色，局部夾有巖塊。僅J116孔揭示。17層（J）：中風化砂巖，，淺黃色，巖體較破碎，RQD約35%，巖石基本質量等級為V級。在xx水上深孔揭示。18層（J）：強風化砂巖，灰褐色，局部夾有巖塊。在xx水上深孔揭示，未揭穿。1.4、鉆孔灌注樁施工概況本合同段橋梁鉆孔灌注樁264根，直徑分別為1.2m、1.5m、2.0m，其中橋臺直徑1.2m灌注樁40根、引橋直徑1.5m灌注樁144根、過渡墩直徑1.5m灌注樁32根，主墩直徑2.0m灌注樁48根，擬投入2臺ZJP-15、4臺ZJP-18、2臺ZJP-20正循環(huán)鉆機用于引橋及過渡墩樁基施工；根據(jù)本工程的地質情況終孔的第15層地質含10-30%的礫石，深度4.4m-10.6m，從我公司在xx附近建設的多座橋梁看一般該層的礫石與砂成膠結狀強度堅硬，普通鉆機施工較為吃勁，結合上述情況及深長樁的特點，主墩擬投入8臺QJ-250型正、反循環(huán)鉆機用于主墩樁基施工；1.4.1、橋梁主要工程量見下表主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量說明1Φ1.2M鉆孔樁樁米/根1800米/440根2Φ1.5M鉆孔樁樁米/根10736米//176根2Φ2.0M鉆孔樁樁米/根4320米/448根3鋼筋T1974.27724混凝土M3345732、編制依據(jù)2.1施工圖設計；2.2．《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）；2.3.《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》（JTJ023-85）；2.4.《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）2.5、《公路施工手冊橋涵》（交通部第一公路工程總公司主編）2.6、《路橋施工計算手冊》（人民交通出版社）2.7、《裝配式公路鋼橋多用途使用手冊》（人民交通出版社）3、施工工藝流程圖平整場地平整場地測量放樣埋設護筒制作鋼護筒鉆機就位鉆機鉆進制備泥漿泥漿循環(huán)清孔、終孔檢查驗收安裝鋼筋籠鋼筋籠制作安裝混凝土導管灌注水下混凝土拔出鋼護筒質量檢驗下根樁就位混凝土配制、運輸制作混凝土試件試件檢測聲測管制作、安裝搭設施工平臺4、鉆孔灌注樁施工方法說明4.1準備工作在工程初期階段，拌和場未建成之前，聯(lián)系好經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準的混凝土拌和站，并檢查其是否備有足夠數(shù)量的各種材料，配齊全套鉆孔灌注樁施工設備，施工現(xiàn)場的平整壓實，精確測定（經(jīng)監(jiān)理工程師復測）樁位中心線及定位樁。4.1.1、施工棧橋xx為V級航道，考慮到通航要求，搭設便橋難以貫通，根據(jù)工程主墩施工需要搭設便橋兩處，分別在xx河岸至主橋主墩處，西側50m、東側60m，共計110米。棧橋采用“312”貝雷鋼橋，單跨徑不超過12m,橋寬正常設置為凈寬5m，靠近主墩邊跨橋寬為10m,以滿足施工時機械設備的作業(yè)停放；橋臺采用鋼筋混凝土擴大基礎，橋墩基礎采用直徑80cm壁厚1.0cm鋼管樁，鋼管樁采用DZ60型振拔錘打入河床，通過單樁承載力的計算，確保鋼管樁的有效如土深度滿足設計要求。（見附圖！）4.1.2、搭設鉆孔工作平臺4.1.2.1、平整場地，樁位放樣樁基施工前用全站儀進行放樣，放樣利用的基準點必須經(jīng)過監(jiān)理工程師復核合格，并定期進行復核。陸上樁基施工前用推土機、挖機、壓路機進行場地平整，水上鉆孔灌注樁搭設工作平臺，護筒埋設完成后再次精確放樣，并在護筒四周埋設護樁，隨時復核。4.1.2.22、搭設鉆鉆孔工作平平臺在陸上鉆孔時，在在整平壓實實的地面上上，樁位兩兩側距樁中中線2m左右的的位置，橫橫橋方向鋪鋪設兩排大大方木（25×225×6000cm），每每排2根，大方方木寬0..5m，既既是工作平平臺，又是是鉆機移動動的軌道。主墩的施工平臺臺設計是綜綜合考慮主主墩所在區(qū)區(qū)域的地質質、水文情情況，樁基基施工需要要及后期承承臺鋼板樁樁圍堰施工工等因素。兩兩主墩平臺臺采用水中中固定平臺臺，每墩單單幅設計20根Φ80cmm鋼管共計5排為平臺臺承重系統(tǒng)統(tǒng)，于其上上各放雙排排單層鋼貝貝雷，再布布置Ⅰ27橫梁做為為荷載分配配梁，最后后鋪以中梁梁及20mmm鋼板形形成固定平平臺。平臺臺鋼管要求求有足夠的的剛度、強強度及穩(wěn)定定性，以承承受豎向荷荷載。鋼管管采用標準準小浮箱（2×3×6m）8只拼成大大浮箱，35T履帶吊車車利用施工工棧橋在淺淺灘處，移移至大浮箱箱上，再配配備動力船船只及DZ60型振撥錘錘多次振動動下沉的施施工方法施施打，利用用全站儀控控制鋼管的的平面位置置及垂直度度，要求鋼鋼管中心偏偏位不大于于10%，垂直度度不大于1%，施工質質量要求嚴嚴格。鋼管管具體的入入土深度計計算確定，平平臺構造圖圖見下頁。13#左幅過渡渡墩位于現(xiàn)現(xiàn)有碼頭港港池中，同同主墩相同同利用鋼管管樁及貝雷雷搭設鉆孔孔平臺，進進行樁基施施工。左幅4#、5#墩位于現(xiàn)有村莊莊池塘邊緣緣，結合工工程上部現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土預應力箱箱梁施工需需要，將整整個池塘進進行清淤逐逐層回填，地地基承載力力滿足現(xiàn)澆澆箱梁支架架搭設需要要。4.1.3、埋埋設鋼護筒筒4.1.3.11、護筒設計計設計樁徑1.22m的樁基，護護筒直徑定定為1.5m。設計樁樁徑1.5m的樁基，護護筒直徑定定為1.8m。陸上樁樁，護筒長長度設定為為3m，采用8mm鋼板卷卷制。11、12號墩鉆孔樁樁樁徑2.0米，護筒長度度要求穿過過淤泥層及及承臺，直徑2.4米，用14mmm鋼板卷制制而成。4.1.3.22、護筒制制作直徑1.5、1.88米護筒現(xiàn)場場制作。為為防止護筒筒變形，護護筒內設置置2～3道臨時米米字型剪刀刀撐，隨著著護筒的下下沉，及時時把剪刀撐撐取出。直直徑2.4米護筒委托托專業(yè)加工工廠制作，為為防止護筒筒下沉時變變形，在護護筒上下口口增設加勁勁肋。4.1.3.33、護筒施工工鋼護筒利用DZZ-60型振動錘及及導向設施施來完成。依依據(jù)橋位控控制點，用用全站儀放放出鋼護筒筒（即樁基基位置）的的準確位置置，并在平平臺或地面面上設樁位位臨時控制制點。在沉沉設護筒時時，隨時檢檢查其平面面位置，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移立立即進行校校正。為了了控制鋼護護筒下沉垂垂直度，在在平臺上設設置導向系系統(tǒng)，在下下沉過程中中隨時對護護筒垂直度度進行檢查查校正。同同時在振設設護筒之前前要對護筒筒位置的河河床進行地地質了解，探探明有無拋拋石或其他他堅硬物，若若有，則先先沖抓或潛潛水打撈，以以防護筒振振設時底口口受損。要求護筒位置必必須準確、垂垂直、穩(wěn)固固，護筒中中心與樁中中心重合，偏偏差不得大大于2cmm，傾斜偏偏差不大于于1％，護筒筒高出地面面0.3米，高出水水面1.5~~2.0mm。護筒下下沉過程中中，根據(jù)全全站儀定出出樁位中心心和控制樁樁，進行鋼鋼護筒平面面位置控制制。用經(jīng)緯緯儀進行垂垂直度觀測測，如果出出現(xiàn)較大傾傾斜，需拔拔出重新下下沉。下沉沉后好的護護筒與施工工平臺連接接成整體。本橋護筒入土計計算如下：：對于深水河床護護筒底端埋埋置深度的的計算公式式：11#墩：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+5.48)*11.3-5.488*1｝/(1.997-1.3)=6.33m通過計算，取護護筒入土深深度6.55m。11#墩鋼護筒筒總長：6.5++2+5..48≈13m12#墩左幅：：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+7.48)*11.3-7.48**1｝/(1.994-1.3)=7.57m通過計算，取護護筒入土深深度8m。12#墩鋼護筒筒總長：8+2++7.488≈17.5m12#墩右幅：：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+7.73)*11.3-7.73*1｝/(1.997-1.3)=7.34m通過計算，取護護筒入土深深度7.55m。12#墩鋼護筒筒總長：77.5+22+7.773≈17.55m13#墩左幅：：L=｛(h+H)rw--Hr0｝/(rd-rw)=｛(2+3.08)*11.3-3.088*1｝/(1.997-1.3)=5.26m通過計算，取護護筒入土深深度5.55m。12#墩鋼護筒筒總長：5.5++2+3..08≈10.66m在陸地處鋼護筒筒的埋設一一般均采用用人工挖埋埋的方法，即即將樁位中中心周圍護護筒四周00.5—1.0m范圍內的的土挖除，夯夯填粘性土土至護筒底底0.5mm以下。護護筒底端埋埋置深度，對對于粘性土土應為1..0—1.5mm，對于砂砂性土不小小于1.55m。護筒筒頂端高程程，應高出出地下水位位和孔外水水位1.00—2.0mm。當護筒筒處于旱地地時，其頂頂端應高出出地下水位位1.0—2.0mm，且高出出地面0..3m以上上。護筒埋設完成后后，均應用用精密水準準儀測量鋼鋼護筒頂面面高程，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師復測測后，將護護筒頂面高高程記入有有關原始記記錄表格。同時要定期觀測測河床的沖沖刷情況以以防由于護護筒入土深深度不深而而及時采取取相關措施施確保護筒筒底部穿孔孔現(xiàn)象發(fā)生生，具體可可采取在護護筒外拋放放沙袋或加加振護筒。4.2、鉆機就就位鉆機就位前由技技術人員對對原定樁位位進行復核核，樁位偏偏差要求小小于10mmm，并用“＋字線”定位。鉆機就位：要求求鉆機支墊墊牢固，鉆鉆尖對中(偏差小于于20mmm)，鉆桿垂垂直(鉆孔垂直直度偏差不不得大于1/3000)，采用高精度的水水平尺測量量。根據(jù)本本橋首先在在工作平臺臺上安裝鉆鉆機底盤，并并初步定位位，底盤可可預先在平平地上拼裝裝好，用輪輪胎式起重重機吊放到到平臺上就就位調平。然然后逐個安安裝鉆架、鉆鉆機轉盤、鉆鉆機、電動動機以及起起吊系統(tǒng)等等，最后反反復調整鉆鉆機底盤至至水平。為為保證鉆孔孔垂直度，場場地需平整整，機架滑滑車中心，磨磨盤中心、樁樁位中心三三點必須成成一直線，磨磨盤一定水水平，鉆進進時隨時校校驗，確保保鉆機垂直直。鉆機就位以后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師復查無無誤，將鉆鉆機底盤固固定牢固。鉆機就位是一項項很重要的的工作，關關系到鉆孔孔樁平面位位置和垂直直度的準確確性，鉆孔孔就位后，反反復調整，仔仔細檢查糾糾正，直到到完全符合合要求為止止。4.3、泥漿制制備4.3.1、泥泥漿的調制制 每部鉆機設置一一個沉淀池池和一個泥泥漿池，每每個墩的樁基共用用一個大的的蓄漿池，泥泥漿池和蓄蓄漿池的尺尺寸根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況確定，主主橋水中樁樁采用泥漿漿船施工，每每個墩配4條300T鐵駁船作作為泥漿船船。鉆孔采用優(yōu)質泥泥漿護壁，優(yōu)優(yōu)質的泥漿漿可使孔壁壁形成一層層粘性好、密密度大、抗抗?jié)B性高的的泥皮，以以保持孔壁壁穩(wěn)定。配置泥漿指標：：粘度23.55s，比重1.06～1.08KKg/cmm3，含砂量<4%，PH值8～10；膠體率>98%；失水率<15。具體由由試驗后確確定。鉆至至下層的粉粉砂層時需需加大泥漿漿的比重和和粘性等指指標，具體體如下表同同土層泥漿漿指標表正循環(huán)鉆進：土層泥漿相對比重粘度（Pa...s）含砂率(%)備注粘土質淤泥1.2~1.3322~28≤4亞粘土、砂土1.2~1.3322~26≤4亞砂土、粉砂1.2~1.3320~28≤4亞砂土夾粘土薄薄層1.2~1.3322~26≤4亞粘土1.2~1.3322~28≤4粉砂1.2~1.3320~22≤4礫砂1.2~1.3320~22≤4反循環(huán)鉆進：土層泥漿相對比重粘度（Pa...s）含砂率(%)備注粘土質淤泥1.2~1.3318~24≤4亞粘土、砂土1.2~1.3318~24≤4亞砂土、粉砂1.1~1.3318~22≤4亞砂土夾粘土薄薄層1.1~1.3318~22≤4亞粘土1.1~1.3318~23≤4粉砂1.1~1.2218~23≤4礫砂1.1~1.2218~23≤4泥漿的制備在造造漿池進行行，鉆孔施施工前首選選在泥漿池池里采用泥泥漿制拌機機攪拌泥漿漿，然后利利用泥漿泵泵通過鉆桿桿泵送至樁樁孔內，鉆鉆進過程中中，泥漿通通過泥漿槽槽進入沉淀淀池，再通通過凈化器器（性能指指標見表）使使鉆渣篩分分到儲渣筒筒內，處理理后的泥漿漿流入儲漿漿池內，鉆鉆渣通過汽汽車運至指指定地點處處理。泥漿凈化器性能能指標名稱泥漿凈化器型號ZX-250處理能力（m33/h）250分率程度（μmm）≥74總功率（KW）45經(jīng)處理后泥漿含含砂率（%）≤1重量（Kg）6750為了保證施工各各階段的泥泥漿性能指指標，在鉆鉆孔施工過過程中對泥泥漿性能指指標定時進進行檢測。開開鉆施工期期間每1小時檢測測一次，等等泥漿性能能穩(wěn)定后每每4小時檢測測一次，并并根據(jù)鉆進進過程中地地層變化情情況增加檢檢測頻率。對回收利用的泥泥漿要進行行及時的調調整，對性性能指標不不能滿足要要求的添加加新拌制的的泥漿、增增粘劑、分分散劑等材材料，使其其能夠達到到使用中性性能指標。4.3.2、泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)A、正循環(huán)泥漿循環(huán)系統(tǒng)主主要由造漿漿池、儲漿漿池、沉淀淀池、泥漿漿凈化系統(tǒng)統(tǒng)和運渣汽汽車等組成成。鉆渣和和泥漿不能能就近倒入入河中，鉆鉆孔過程中中的鉆渣應應裝入專用用吊渣筒內內，通過運運渣汽車轉轉運到指定定地點進行行處理；澆澆注混凝土土過程中回回收可使用用的泥漿，用用引流槽引引流至儲漿漿池內儲備備。質量較較差的不能能直接利用用的泥漿引引流至沉淀淀池，經(jīng)處處理后運輸輸?shù)街付ǖ氐攸c排放。B、反循環(huán)根據(jù)施工的實際際情況與機機械設備的的配套情況況采用具體體做法如下下圖所示。采采用相鄰的的兩護筒連連通，同時時鉆渣隨泥泥漿從鉆桿桿排出，進進入泥漿罐罐沉淀，然然后經(jīng)過處處理后的泥泥漿經(jīng)相鄰鄰護筒再次次沉淀后流流入鉆進孔孔內，形成成不斷的循循環(huán)。4.4、鉆孔工工藝4.4.1、主主橋4.4.1.11、鉆進造漿完畢后，首首先采用正正循環(huán)低速速開鉆。開開孔后先小小水量給水水，慢速平平穩(wěn)的輕壓壓，待整個個鉆頭進入入土后可以以按正常速速度鉆進。鉆鉆頭在護筒筒內正循環(huán)環(huán)轉動，邊邊進尺邊加加粘土造漿漿，轉速為為1-2檔，緩慢慢進尺，注注意鉆頭不不要碰到護護筒，在鉆鉆頭穿過護護筒底前，泥泥漿主要指指標控制在在相對密度度在1.20以上，粘粘度為21~226Pa..s，砂率<5%，膠體率>98%，當泥漿漿指標符合合要求后才才允許緩慢慢穿過主護護筒底。在在鉆頭穿過過護筒底的的過程中，鉆鉆速必須緩緩慢，控制制在1-2檔，進尺尺控制在00.4m//h以內，同同時最好加加適量的鋸鋸末到泥漿漿中循環(huán)，注注意泥漿向向外滲的速速度，若護護筒內泥漿漿面下降較較快，應還還要減慢鉆鉆頭進尺速速度，并增增加粘土和和鋸末繼續(xù)續(xù)造漿。當當鉆頭整個個穿過護筒筒底后，可可加快鉆進進速度。鉆鉆頭進入到到亞粘土層層后，鉆進進速度可加加快至3-4檔，此時時泥漿應是是比較濃，相相對密度在在1.25以上，砂砂率放在10%，此時不不應急于換換漿或加水水稀釋泥漿漿。當鉆頭頭進入到粉粉細砂、砂砂礫層，此此時鉆機還還是正循環(huán)環(huán)中速進尺尺，并且啟啟動泥漿分分離器，降降低泥漿的的含砂率和和比重，減減輕鉆機的的負荷。當當鉆機正循循環(huán)穿過第第13層進入第14層粉砂（夾夾淺黃色5~200cm厚姜結石石塊）層后后，改用反反循環(huán)鉆機機開始反循循環(huán)進尺。當當正循環(huán)改改為反循環(huán)環(huán)后，若泥泥漿指標滿滿足不了要要求，應及及時向孔內內注入合格格的泥漿。反反循環(huán)進尺尺時，要加加快排渣的的速度，除除了選用合合適的過濾濾網(wǎng)及足夠夠的沉淀循循環(huán)池外，還還需繼續(xù)用用大功率的的泥漿分離離器進行排排渣以降低低砂率，此此時泥漿的的主要指標標控制在相相對密度1.133-1.118，粘度為20-223Pa..s，砂率在4%-66%為宜。在在反循環(huán)鉆鉆孔時要特特別注意孔孔內水頭高高度（孔內內水頭比孔孔外水頭高高1.5-22.0米），同時時為保證鉆鉆機在礫石石中粗砂層層的鉆孔質質量，保證證鉆孔的垂垂直度，鉆鉆頭采用雙雙圈籠式刮刮刀鉆頭，鉆鉆孔時采用用減壓鉆孔孔進尺。鉆鉆進時要細細致觀察記記錄進尺情情況，當遇遇軟硬變換換地層時，應應輕壓慢鉆鉆，以防鉆鉆孔偏斜。同同時需繪制制地址剖面面圖，根據(jù)據(jù)不同的土土層選用適適當?shù)你@頭頭，鉆進壓壓力，鉆進進速度和不不同指標的的泥漿。鉆孔作業(yè)應分班班連續(xù)進行行，填寫鉆鉆孔施工記記錄，交接接班時應交交待鉆進情情況及下一一班應注意意事項。拆拆裝鉆桿時時力求迅速速，提升或或下放鉆具具時應防止止外頭碰撞撞護筒和孔孔壁，同時時可避免鉆鉆頭鉤掛護護筒底部。應經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求時，應隨時糾正。應經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。保持護筒內水頭頭穩(wěn)定，護護筒內外水水頭差保持持在2.00m以上。鉆進過程中采用用增重減壓壓鉆進，保保持孔底承承受的壓力力不超過鉆鉆具重量之之和（扣除除浮力）的的80%，以避免免斜孔、彎彎孔和擴孔孔現(xiàn)象。在鉆孔排渣、提提鉆頭除土土或因故停停鉆時，應應保持孔內內具有規(guī)定定的水位和和要求的泥泥漿相對密密度和粘度度。處理孔孔內事故或或因故停鉆鉆，必須將將鉆頭提出出孔外。根據(jù)以往施工的的鉆孔施工工經(jīng)驗，成成孔過程中中，必須做做好泥漿的的維護管理理工作。每每0.5小時測一一次泥漿的的稠度和相相對密度并并做好相應應施工記錄錄臺帳。根根據(jù)泥漿成成分的變化化分析孔內內、護筒腳腳等部位的的變化而做做出相應的的處理措施施。泥漿比比重宜控制制在1.2~~1.255為宜，并并根據(jù)泥漿漿的比重與與外部水的的比重來計計算壓力差差，從而定定出孔內泥泥漿保持5~200Kpa水頭所在在位置。并并要密切注注意運河流量與與水位情況況，及時調調整泥漿面面位置。同時為了保護環(huán)環(huán)境，避免免對xx的污染染，對廢漿漿、廢渣均均用船只運運走清除，嚴嚴禁排入河河道內。當鉆孔達到設計計圖紙規(guī)定定深度并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師復測，確確認孔深達達到設計要要求后即可可停止鉆孔孔。4.4.1.22、清孔1）在孔深達到設設計標高后后，采用抽抽漿換漿法法清孔，鉆鉆頭提起距距離孔底220cm，采采用稍高的的轉速轉動動鉆頭，一一邊繼續(xù)氣氣舉反循環(huán)環(huán)，把孔底底泥漿、鉆鉆渣混合物物排出孔外外，一邊向向孔內補充充泥漿罐凈凈化后的泥泥漿，直到到測出出漿漿口泥漿比比重達到1.055~1.22，拈度達達到17~220Pa..s，含砂率率＜4%后整個清清孔結束。2）清孔過程中應應始終保持持孔內水位位高于地下下水位或孔孔外水位11.5~2.0米。3）清孔結束后并并符合要求求立即拆除除鉆桿及鉆鉆頭，同時時須按上述述要求保持持孔內水位位。4）拆除鉆具后，對對孔徑、孔孔形和傾斜斜度采用專專用儀器測測定，特殊殊情況下，采采用外徑D等于鉆孔孔樁鋼筋籠籠直徑加1100mmm（但不得得大于鉆頭頭直徑），長長度不小于于4D~6D的鋼筋筋籠檢孔器器（孔規(guī)），吊吊入鉆孔內內，若檢孔孔器在孔內內從上到孔孔底順利通通過，則孔孔徑、孔形形符合要求求，傾斜度度亦可測量量，當檢孔孔器在孔底底時（應吊吊空），測測量用繩的的斜度即為為鉆孔的傾傾斜度。檢檢測時，必必須要有監(jiān)監(jiān)理工程師師在場的情情況下進行行，檢查合合格后方可可進行下道道工序的施施工。5）如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷，如如中心不符符或超出垂垂直線或直直徑減小，應應將這些缺缺陷書面報報告監(jiān)理工工程師，并并采取適當當措施加以以改正。4.4.1.33、鉆孔檢查查清孔后，用探孔孔器對孔徑徑、孔形和和傾斜以及及沉淀厚度度度進行測測定，測試試檢查合格格后，書面面上報監(jiān)理理工程師復復查，并做做好下放鋼鋼筋籠的準準備。4.4.1.44、鋼筋籠籠制作安裝裝鋼筋籠制作采用用分節(jié)加工工，分為若若干個標準準節(jié)（節(jié)長長12m）和3個調整節(jié)節(jié)。鋼筋籠在專用胎胎架上綁扎扎成型，并并在胎架兩兩端設置限限板，確保保每根鋼筋筋長度和位位置準確，以以便于鋼筋筋籠接頭連連接。加工工好的鋼筋筋籠按安裝裝要求分節(jié)節(jié)、分類編編號。主筋的連接，場場內采用阻阻焊，加強強箍筋采用用電弧焊接接，螺旋箍箍筋采用搭搭接。鋼筋筋籠接頭采采用焊接接接頭或擠壓壓套筒接頭頭。鋼筋籠籠施工中，應應保證同一一斷面接頭頭數(shù)不超過過50%。聲測管采用專業(yè)業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)的成品直直接使用，聲聲測管主橋橋直徑2..0m樁基基布置4根、其余余直徑1.2、1.5m樁基基布置3根。聲測管長度伸出出樁頂1mm，聲測管管接頭順直直牢靠，為為防止聲測測管和鋼筋筋籠在運輸輸、安裝過過程中出現(xiàn)現(xiàn)相對位移移，根據(jù)以以往施工經(jīng)經(jīng)驗將聲測測管與鋼筋筋籠的主筋筋進行綁扎扎固定，安安裝期間檢檢測管內注注滿清水，檢檢測管上下下端口用鋼鋼板密封，嚴嚴禁泥漿或或水泥漿進進入管內，確確?；炷镣凉嘧⒑蠊芄艿罆惩?。陸地鋼筋籠采用用QY25型汽車吊吊配合安裝裝下放、水水中采用35T浮吊配合合安裝下放放；鋼筋籠籠逐節(jié)接長長下放，下下放時嚴格格對準孔位位中心；全全部鋼筋籠籠安裝完畢畢后，把鋼鋼筋籠與鋼鋼護筒焊接接固定，防防止?jié)仓^過程中鋼筋筋籠上浮，混混凝土澆筑筑完畢及時時進行解除除。鋼筋籠的保護層層采用圓形形混凝土墊墊塊，混凝凝土墊塊中中間穿鋼筋筋，焊在鋼鋼筋籠主筋筋上，每22m高設一一層，每層層4個，間隔隔設置。確確保鋼筋籠籠不接觸孔孔壁，不使使之成為鋼鋼筋腐蝕通通道。4.4.1.55、混凝土配合合比設計樁身混凝土設計計標號C30，混凝土土配合比設設計通過試試配確定，混凝土除滿足強度要求外，還須符合下列要求：粗集料采用級配配良好的石石灰?guī)r或花花崗巖碎石石，粒徑5～25.0mmm；細集料宜采用級級配良好的的中砂，細細度模數(shù)應應控制在2.3～2.8；混凝土初凝時間間大于18h；混凝土的坍落度度控制在20～22cm；混凝土具有良好好的和易性性、流動性性、泵送性性，可摻入入適量的外外加劑。4.4.1.66、水下混凝凝土灌注單樁混凝土最大大理論方量量298..5m3，最最大灌注施施工孔深約約105米。導管采用φ3000mm××10mmm無縫鋼管管制成，接接頭為快速速螺紋接頭頭，使用前前將進行水水密、承壓壓試驗和接接頭抗拉試試驗，并編編號標注長長度?；炷翝沧⒃O備備：混凝土土由拌和站站生產(chǎn)供應應，混凝土土采用混凝土土運輸車運運輸至孔位位澆筑?；旎炷吝\輸輸車配備8臺（8m33/臺），混凝凝土實際的的生產(chǎn)運輸輸能力大于于60m33/h。首盤灌注混凝土土的數(shù)量計計算（計算算圖式如圖圖）：V≥πd2/4·hll+πD2/44·Hc式中：V：首盤混凝土所所需數(shù)量（m3）γw：孔內泥漿的容容重（KN/mm3），取最大值γw==12KNN/m3γc：混凝土的容重重（KN/mm3），取γc=25KN//m3h2：導管初次埋置置深度：h2≥1.0mm，取h2=1..0mh3：導管底端至鉆鉆孔底間隙隙，取h3=0..4mHW：孔內混凝土面面以上泥漿漿深度（m）：1055m（12#主墩）h1：孔內混凝土面面高度達到到HC時，導管管內混凝土土柱需要的的高度（m）。h1=γwHww/γc=122×1055/25==50.44mHC：灌注首盤混凝凝土后孔內內混凝土面面至孔底的的高度（m），Hc=hh2+h33=1.44mD：孔直徑（m）d：導管內徑（mm）直徑2m灌注樁樁：V=πd2/4·hl+ππD2/4·HHc=3..14×00.3022/4×550.4++3.144×2.002/4×11.4×11.1=7.01m3（擴擴孔系數(shù)按按1.1計）計算得首盤混凝凝土灌注量量為7.011m3。集料斗容量應大大于7.011m3，故配備7.2mm3集料斗1個。直徑1.5m灌灌注樁：1.5m的灌注注樁最深鉆鉆孔長度778m,灌注混凝土土方量約1332.5mm3；h1=γwHww/γc=122×78//25=337.444mV=πd2/4·hll+πD2/44·Hc==3.144×0.3302/44×37..44+33.14××1.522/4×11.4×11.1=5.4m3（擴擴孔系數(shù)按按1.1計）集料斗容量應大大于5.44m3，故配備備6m3集料斗1個。直徑1.2m灌灌注樁：1.5m的灌注注樁最深鉆鉆孔長度448m,灌注混凝土土方量約500.9m33；h1=γwHww/γc=122×48//25=223.044mV=πd2/4·hll+πD2/44·Hc==3.144×0.3302/44×23..04+33.14××1.222/4×11.4×11.1=3.4m3（擴擴孔系數(shù)按按1.1計）集料斗容量應大大于3.44m3，故配備備4m3集料斗1個。用剪球法進行首首盤混凝土土的灌注。首首盤灌注完完成后，應應連續(xù)灌注注，并盡可可能縮短拆拆除導管的的間隔時間間，混凝土土灌注過程程中，導管管埋深控制制在2-6m之間，由由專人隨時時用測繩進進行測量，并并嚴格控制制混凝土質量量，隨時檢檢查混凝土土的坍落度度，直至灌灌注至樁頂頂。為確保樁頭的質質量，澆筑筑結束后樁樁頂混凝土土高出設計計標高0.5～1.0m，多多余部分在在承臺施工工前鑿除。4.4.2、引引橋4.4.2.11、鉆進鉆機通過吊車吊吊裝就位，鉆鉆機經(jīng)找平平、測量檢檢查后，將將其進行固固定，保證證鉆機在鉆鉆進過程中中不產(chǎn)生位位移。采用鉆Ф1.22m、1.8m、1.5mm孔徑的四四翼魚尾鉆鉆頭，開鉆鉆時鉆頭空空轉，啟動動泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，調調整孔內泥泥漿，當孔孔內泥漿指指標符合要要求后，采采用減壓鉆鉆進，在護護筒底口附附近慢速鉆鉆進，形成成穩(wěn)定孔壁壁，每小時時進尺控制制在0.3～0.8m左右右，鉆進到到護筒下55m后恢復復正常鉆進進，根據(jù)不不同土層的的特點，在在鉆孔過程程中及時調調整護壁泥泥漿指標和和鉆進速度度，但每小小時進尺不不得超過33m。4.4.2.22、清孔、檢檢孔當鉆孔達到設計計標高后，采采用正循環(huán)環(huán)法進行換換漿清孔，一一般分兩次次清孔。第一次清孔：終終孔后，及及時進行清清孔。清孔孔時將鉆具具提離孔底底約30～50cm，緩慢旋旋轉鉆具，泵泵入新泥漿漿進行正循循環(huán)清孔，同同時保持孔孔內水頭（超超過河水位位1.5～2m），防止止塌孔。經(jīng)經(jīng)檢測孔底底沉渣厚度度滿足設計計要求，孔孔內泥漿指指標符合下下表要求后后（循環(huán)時時間控制在在2～4小時，循循環(huán)滿足2個循環(huán)以以上），及及時停機拆拆除鉆桿、移移走鉆機，盡盡快進行成成樁施工。孔孔內泥漿指指標參數(shù)見見下表。清孔后孔內泥漿漿指標參數(shù)數(shù)項目名稱PH值比重（g/cm3）粘度（S）膠體率（%）失水率（ml//30miin）含砂率（%）指標8～10≤1.120～2298%以上202二次清孔：混凝凝土導管下下完后，若若沉渣厚度度不滿足設設計要求時時，在導管管上安裝空空氣吸泥裝裝置采用壓壓縮空氣進進行二次清清孔。清孔孔時應及時時向護筒內內補充優(yōu)質質泥漿，確確保護筒內內水頭，清清孔結束經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師現(xiàn)場檢檢驗合格后后，立即拆拆除吸泥裝裝置，開始始澆注水下下混凝土。鋼筋籠制作安裝裝、澆筑水水下混凝土土已經(jīng)在主主橋中敘述述，這里不不再贅述??！4.5、鉆孔樁樁質量控制制及預控措措施4.5.1、加加快護筒底底口以下成成孔的措施施4.5.1.11、在土層中中鉆進時，采采用優(yōu)質泥泥漿護壁，減減小護筒口口塌孔機率率，并根據(jù)據(jù)各土層的的物理力學學特性調整整鉆壓和進進尺。4.5.1.22、提高護壁壁泥漿配制制質量和管管理：配制制足夠的優(yōu)優(yōu)質泥漿，鉆鉆進過程中中定時對孔孔內泥漿進進行取樣檢檢驗，確保保鉆孔過程程中的泥漿漿的各項指指標均符合合要求，及及時向孔內內補充優(yōu)質質泥漿，確確保泥漿護護壁質量，減減小清孔時時間。四臺臺鉆機配置置一臺ZX—250型泥漿凈凈化器，每每小時可處處理2500m3泥漿漿。4.5.1.33、定期對鉆鉆桿進行檢檢查：所有有的鉆桿均均定期探傷傷檢驗，確確保鉆桿完完好無損，鉆鉆桿接頭均均采用機械械快速接頭頭，以提高高鉆桿接長長和拆除速速度。4.5.2、提提高檢孔和和清孔速度度的措施4.5.2.11、用進口超超聲波測壁壁儀檢測孔孔形，提高高檢孔效率率。4.5.2.22、鉆孔過程程中嚴格控控制泥漿指指標，減小小終孔后清清孔時間。4.5.2.33、、用特制制帶有風管管的混凝土土導管作二二次清孔。4.5.3、提提高混凝土土澆注效率率的措施4.5.3.11、混凝土土導管進場場前進行探探傷檢驗，確確保導管制制作質量，定定期對導管管進行水密密、接頭抗抗拉實驗和和管壁磨損損程度進行行檢驗，確確?；炷镣翝沧⑦^程程中導管不不會出問題題。4.5.3.22、加大混混凝土的澆澆注強度：：用自動化化程度高，生生產(chǎn)效率高高，原材料料儲備能力力大的混凝凝土拌和站站拌制混凝凝土，每小小時實際可可澆注600m3以上上的混凝土土，可滿足足2-3根樁樁同時灌注注的要求。4.5.3.33、加強設設備的保養(yǎng)養(yǎng)維護力度度：確?；旎炷辽a(chǎn)產(chǎn)設備在澆澆樁過程中中不出現(xiàn)故故障。4.5.3.44、嚴格控控制混凝土土的拌制質質量：提高高混凝土的的和易性，減減小堵管可可能性。4.5.3.55、嚴格監(jiān)監(jiān)控混凝土土的澆注過過程，確保保首批混凝凝土的澆注注效果，將將導管的埋埋深始終控控制在2～6m以內，防防止提空導導管和混凝凝土澆注困困難。4.5.3.66、加強施施工組織，鉆鉆孔樁混凝凝土澆注是是多工段、多多工種配合合的施工生生產(chǎn)，每根根鉆孔樁澆澆注時，均均要有生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場場組織協(xié)調調，確保施施工順利。4.5.4、防防止出現(xiàn)斜斜孔、擴孔孔、塌孔措措施4.5.4.11、鉆機底底座牢固可可靠，鉆機機不得產(chǎn)生生水平位移移和沉降。同同時鉆進的的過程中每每接長一根根鉆桿，鉆鉆進時間超超過4小時和發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆機有有歪斜時均均要進行基基座檢測調調平。4.5.4.22、采用配配重減壓鉆鉆進。使鉆鉆具在重力力的作用下下始終垂直直向下，保保證鉆孔垂垂直度。嚴嚴禁高速鉆鉆進。鉆具具上設置扶扶正器，減減小鉆具的的自由變形形長度，使使鉆具保持持垂直鉆進進。4.5.4.33、鉆孔的的垂直度偏偏差控制在在1%之內，發(fā)發(fā)現(xiàn)孔斜后后及時進行行修孔。4.5.4.44、選用優(yōu)優(yōu)質泥漿護護壁，本工工程鉆孔施施工中選用用不分散、低低固相、高高粘度的油油田泥漿進進行護壁，同同時加強泥泥漿指標的的控制，使使泥漿指標標始終控制制在容許范范圍內，控控制鉆進速速度，使孔孔壁泥皮得得以牢靠形形成，以保保持孔壁的的穩(wěn)定。4.5.4.55、在施工工過程中，根根據(jù)不同的的地層情況況，選擇合合理的鉆進進參數(shù)。同同時注意觀觀察孔內泥泥漿液面的的變化情況況，孔內泥泥漿液面應應始終高于于高水河內內水面2mm左右，并并適時往孔孔內補充新新制備泥漿漿。4.5.4.66、由具有有豐富施工工經(jīng)驗的技技術工人參參與施工，強強調預防為為主的指導導思想，避避免塌孔事事故的發(fā)生生。4.5.4.77、一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，應立立即停鉆。如如果塌孔范范圍較小時時可通過增增大泥漿粘粘度及比重重的方法穩(wěn)穩(wěn)定孔壁；；如果塌孔孔較為嚴重重時，可對對鉆孔采用用粘性土回回填，待穩(wěn)穩(wěn)定一段時時間后再重重新鉆進成成孔。4.5.5、防防止掉鉆措措施掉鉆的主要原因因是因為鉆鉆桿與鉆桿桿或鉆桿與與鉆頭之間間的連接承承受不了扭扭矩或自重重，使接頭頭脫落、斷斷裂或鉆桿桿斷裂所至至。防止掉掉鉆措施為為：加強接接頭連接質質量檢查，加強鉆桿質量檢查，對焊接部位進行超聲波檢測，每使用一次就全面仔細檢查一次，避免有裂紋或質量不過關的鉆具用于施工中，同時鉆進施工時要低壓低速鉆進，嚴禁大鉆壓、高速鉆進，以減小扭矩。如果不慎發(fā)生掉掉鉆事故，根根據(jù)以往施施工經(jīng)驗，如如果鉆桿較較長（在55m以上，鉆鉆具傾斜），采采用偏心鉤鉤打撈，速速度快，成成功率高；；如果鉆桿桿較短，采采用特制的的三翼滑塊塊打撈器進進行打撈，效效率較高，成成功率高。打打撈要及時時，不可耽耽擱，以免免孔壁失穩(wěn)穩(wěn)，出現(xiàn)塌塌孔，故現(xiàn)現(xiàn)場需備用用好偏心鉤鉤和三翼滑滑塊打撈器器，以防萬萬一。4.5.5.11、主墩孔孔深約1005米，混凝土土自由落至至孔底時速速度較大，易易形成拱塞塞，要求混混凝土有較較好的流動動性，不離離析性能和和豐富的膠膠凝材料，同同時加強現(xiàn)現(xiàn)場物資管管理，使混混凝土原材材料中不含含有任何雜雜物，并在在澆注現(xiàn)場場層層把關關，確保混混凝土澆注注順利。4.5.5.22、斷樁主主要是導管管埋置深度度不夠，導導管拔出了了混凝土面面（或導管管拔斷），形形成了泥漿漿隔層。防防止措施為為：對導管管埋深進行行記錄，同同時用攪拌拌站澆注方方量校核測測深錘測得得混凝土面面標高，始始終保持導導管埋深在在2～6m，同時時對導管要要每根樁進進行試壓，并并舍棄使用用時間長或或壁厚較薄薄的導管，確確保導管有有一定的強強度。4.5.5.33、確保鉆鉆孔樁混凝凝土連續(xù)澆澆注是保證證不發(fā)生斷斷樁的必要要條件。4.5.5.44、按規(guī)范范要求鉆孔孔樁應超澆澆50～100㎝左右的的混凝土，保保證樁頭的的混凝土質質量。5、質量保證措施施5.1、確保工工程質量的的措施本橋施工工藝較較復雜，為為確保高效效優(yōu)質完成成本合同段段施工任務務，創(chuàng)優(yōu)質質工程、精精品工程，我我部本著“百年大計計，質量第第一”的方針，以以“質量就是是生命”為指導思思想，堅持持“質量就是是信譽，質質量就是效效益”的觀念，對對每一項工工程實施全全面質量管管理，嚴格格執(zhí)行國家家及上級機機關頒發(fā)的的各項技術術標準，規(guī)規(guī)范質量檢檢驗與評定定標準和技技術操作規(guī)規(guī)程，建立立嚴格的質質量管理制制度和完善善的質量保保證措施。5.1.1、結結合項目經(jīng)經(jīng)理部質量量保證體系系，按本工工程合同要要求，將質質量保證體體系延伸至至各分項工工程項目中中，并按照照要求組織織生產(chǎn)，開開展日常質質量活動，并并通過開展展內部質量量審核，保保證體系有有效運行，從從而實現(xiàn)質質量目標，質量保證體系網(wǎng)絡框圖見下圖：質量保證體系網(wǎng)網(wǎng)絡項目經(jīng)理：龔萬斌項目經(jīng)理：龔萬斌項目常務副經(jīng)理：陸華良項目常務副經(jīng)理：陸華良項目總工：陳勇項目副總工：張永峰項目副經(jīng)理：張建飛、李玉山項目總工：陳勇項目副總工：張永峰項目副經(jīng)理：張建飛、李玉山質檢部：錢俊國試驗檢測部：薛大海測量部：狄旭明質檢部：錢俊國試驗檢測部：薛大海測量部：狄旭明施工放樣標高控制施工放樣標高控制過程檢驗配合比驗證分項工程質量監(jiān)督監(jiān)督監(jiān)督監(jiān)督過程檢驗配合比驗證分項工程質量監(jiān)督監(jiān)督監(jiān)督監(jiān)督原材料報驗過程檢驗不不過程檢驗合合格格不合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查合格合格合格下道工序下道工序合格5.1.2、建建立質量責責任制，明明確各級責責任，并與與經(jīng)濟效益益掛鉤。開開工前報監(jiān)監(jiān)理工程師師備案。分分項施工的的現(xiàn)場應實實行標識牌牌管理，寫寫明作業(yè)內內容和質量量要求，認認真執(zhí)行三三檢制度，即即：自檢、互互檢、工序序交接檢制制度，根據(jù)據(jù)合同的規(guī)規(guī)定切實做做好隱蔽工工程的檢查查工作。5.1.3、對對現(xiàn)場施工工人員加強強質量教育育，強化質質量意識，開開工前請設設計代表進進行全面技技術交底，要要求全體施施工技術人人員全面了了解設計意意圖，做到到心中有數(shù)數(shù)。各分項項工程開工工前由專業(yè)業(yè)技術負責責人對工班班進行技術術交底。嚴嚴格執(zhí)行規(guī)規(guī)范，嚴格格操作規(guī)程程。各分項項工程開工工前必須有有監(jiān)理工程程師批準的的開工報告告。5.1.4、加加強質量監(jiān)監(jiān)控，確保保規(guī)范規(guī)定定的檢驗，抽抽檢頻率，現(xiàn)現(xiàn)場質檢的的原始資料料真實、準準確、可靠靠，不弄虛虛作假，接接受質量檢檢查時出示示原始資料料。5.1.5、完完備檢驗手手段，要根根據(jù)技術規(guī)規(guī)范規(guī)定配配齊檢驗和和試驗儀器器、儀表，并并根據(jù)規(guī)定定及時樣正正，確保其其精度，加加強工地試試驗室管理理工作，加加強標準計計量基礎工工作和材料料檢驗工作作，不得違違規(guī)計量，不不合格材料料嚴禁用于于本工程。5.1.6、建建立質量獎獎懲制度，對對質量事故故要嚴肅處處理，堅持持三不放過過：事故原原因不明不不放過，不不分清責任任不放過，沒沒有防范措措施不放過過。5.2、施工質質量控制措措施5.2.1、生生產(chǎn)材料質質量控制5.2.1.11、控制使用用材料的質質量標準，根根據(jù)設計和和技術規(guī)范范要求，選選用相應質質量標準的的材料，本本工程質量量及精度要要求高，材材料采購時時應以材料料質量標準準作為衡量量材料質量量的尺度，并并作為驗收收檢驗材料料質量的依依據(jù)。5.2.1.22、加強材料料質量試驗驗工作，完完善收、發(fā)發(fā)料簽證制制度，對于于用于工程程的主要材材料進場時時必須具備備正式的出出廠合格證證及質保書書，同時工工地試驗室室還應取樣樣補做試驗驗，并將檢檢驗報告提提交監(jiān)理工工程師，對對于現(xiàn)場配配制的材料料，應先提提出試驗報報告，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗合格格后才能使使用。合理理地組織材材料供應，建建立嚴密的的計劃與調調度體系，完完善收發(fā)料料的簽證制制度，材料料進庫應配配備使用說說明書和清清單，材料料出庫時領領料人應帶帶有技術科科出具的型型號和數(shù)量量，以免造造成質量事事故。項目目檢查控制內容材料鋼筋出廠證明書、機機械性能檢檢驗工藝鋼筋工程數(shù)量、位置、間間距、長度度、保護層層及焊接質質量混凝土工程配合比，坍落度度、密實度度、外觀5.2.2、施施工機械設設備控制施工機械設備是是實現(xiàn)工程程機械化施施工的重要要物質基礎礎，是現(xiàn)代代化施工中中必不可少少的，對施施工進度、質質量均有直直接影響。5.2.2.11、施工機械械設備的選選用，要結結合考慮本本合同工程程的施工現(xiàn)現(xiàn)場條件，建建筑結構形形式，機械械設備性能能，施工組組織與管理理，建筑技技術經(jīng)濟等等各種因素素。5.2.2.22、加強設備備使用管理理，合理使使用設備，正正確進行操操作，貫徹徹“人機固定”原則，實實行定人定定機，定崗崗定責的“三定”制度。操操作必須認認真執(zhí)行各各項規(guī)章制制度，嚴格格遵守操作作規(guī)程，避避免安全與與質量事故故。項目部部必須采取取措施，對對機械設備備要進行“五好”檢查，即即完成任務務好，技術術狀況好，使使用好、保保養(yǎng)好、安安全好。5.2.3、施施工方案及及工序質量量控制施工方案合理與與否，是直直接影響施施工質量、進進度和成本本的關鍵，施施工方案由由若干個工工序組成，而而工程的質質量就是在在施工工序序中形成的的，為達成成“工程質量量，預防為為主”的目的，必必須加強施施工方案工工序的質量量控制。5.2.3.11、選擇合理理的施工方方案。制定定施工方案案時必須結結合工程實實際，從技技術、組織織、管理、經(jīng)經(jīng)濟等方面面分析對比比，確保施施工方案在在技術上實實現(xiàn)質量可可靠，經(jīng)濟濟合理。5.2.3.22、施工工序序控制。首首先要求操操作者嚴格格遵守工藝藝規(guī)程，這這是確保工工序質量的的前提，將將質量工作作落實到每每道工序，由由各工序操操作人具體體負責，保保證每道工工序質量正正常、穩(wěn)定定，加強工工序間的質質量檢驗工工作，使工工序處于良良好的控制制狀態(tài)。5.2.3.33、質量技術術交底制度度。施工人人員對圖紙紙進行認真真閱讀，研研究并要求求建設單位位組織設計計交底會，項項目總工組組織全體人人員認真學學習施工方方案，并進進行技術、質質量、安全全交底，各各工種分管管負責人在在安排施工工任務的同同時，也將將對施工班班組人員進進行技術質質量安全交交底，做到到不明確不不上崗。5.2.3.44、質量情況況工作。質質量管理是是施工全過過程的管理理，必須加加強原始記記錄等質量量情報工作作。通過對對原始記錄錄的總結，分分析影響質質量的因素素，掌握工工程質量的的變化，以以指導質量量管理工作作，并制定定相應的措措施，確保保工程質量量穩(wěn)步提高高。5.3、創(chuàng)優(yōu)計計劃5.3.1、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計劃5.3.1.11、統(tǒng)一思想想。牢固樹樹立質量第第一的觀念念，以質量量和效益為為核心，完完善質量管管理體系和和運行機制制；以加強強現(xiàn)場管理理為手段，落落實質量責責任制，規(guī)規(guī)范質量管管理行為，以以科技進步步和技術創(chuàng)創(chuàng)新為動力力，防止和和消除質量量通病，全全面提高施施工質量整整體水平。5.3.1.22、組織領導導。在項目目經(jīng)理的直直接領導下下，成立專專門的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動小組組，制定本本工程詳細細的創(chuàng)優(yōu)實實施細則和和計劃，定定期檢查、分分析、研究究問題，提提出措施，消消除隱患，力力爭創(chuàng)優(yōu)。5.3.1.33、大力宣傳傳，提高認認識，在廣廣大職工中中樹立質量量創(chuàng)優(yōu)是企企業(yè)發(fā)展生生存的需要要。人人自自危，時刻刻緊繃“質量第一”這根神經(jīng)經(jīng)，讓他們們明白“今天質量量不保證，明明天飯碗無無保證”的深刻道道理，提高高質量意識識觀念。5.3.2、主主要措施5.3.2.11、加強質量量培訓和教教育。經(jīng)理理部辦公室室要對關鍵鍵管理，關關鍵工種，關關鍵設備操操作人員崗崗位規(guī)范，持持證上崗。通通過勞動技技能競賽，崗崗位練兵，專專業(yè)答題等等措施，提提高職工素素質，牢固固樹立質量量意識觀念念。5.3.2.22、落實工程程質量責任任制。經(jīng)理理部與各項項目負責人人簽訂質量量管理合同同。對質量量責任人實實行公示制制度，在施施工現(xiàn)場掛掛牌。5.3.2.33、加強工地地試驗室管管理，并建建立相應管管理制度，建建立完整、準準確、可靠靠的試驗室室檢測檔案案資料，嚴嚴格實行試試驗檢測報報告簽字責責任制。5.3.2.44、嚴格現(xiàn)場場管理，保保證工程實實體質量。根根據(jù)本工程程特點，優(yōu)優(yōu)化施工技技術方案，建建立質量控控制點，嚴嚴格按照施施工工序施施工。5.3.2.55、貫徹執(zhí)行ISO99002國際標準準質量認證證體系，提提高工程質質量。根據(jù)ISO900xxx標準規(guī)定，建建立綜合性性層層輻射射的質量管管理網(wǎng)絡體體系，使標標準化、科科學化、系系統(tǒng)化、程程序化，責責任明確，獎獎罰分明。5.3.2.66、推進合理理化建議和和技術創(chuàng)新新。由經(jīng)理理部辦公室室發(fā)起，積積極開展收收集合理化化建議，引引進先進的的技術經(jīng)驗驗，大力推推廣應用新新工藝、新新材料、新新設備，確確保精品工工程。5.3.3、評評比與考核核項目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)《工程質質量創(chuàng)優(yōu)考考核辦法》和和有限公司司《質量獎獎懲實施程程序》中規(guī)規(guī)定的標準準，開展每每月一次質質量、安全全、文明施施工檢查及及內部質量量審核，為為此目標，我我部每周召召開一次質質量評比工工地例會，把把質量隱患患消滅在源源頭。6、安全文明施工工和環(huán)保保保證措施6.1、安全生生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)是關系系到職工的的生命和國國家財產(chǎn)的的大事，更更是工程得得以順利實實施的必要要保證。我我們將堅持持已“隱患險于于明火，防防范勝于救救災，責任任重于泰山山”作為施工工安全的總總指導思想想，堅持以以“安全生產(chǎn)產(chǎn)，預防為為主”為工作方方針；堅持持按“公司施工工現(xiàn)場安全全守則”的標準組組織施工安安全及文明明施工的措措施。6.1.1、安安全生產(chǎn)目目標事故負傷率控制制在1‰以內工傷死亡事故為為零杜絕火災、設備備、管線、食食物中毒等等重大事故故沒有業(yè)主、社會會相關方和和員工的重重大投訴6.1.2、建立立健全安全全保證組織織機構項目設立安全管管理機構，項項目經(jīng)理任任組長，項項目副經(jīng)理理、專職安安全員任副副組長，各各部室主要要負責人及及施工處負負責人為成成員。負責責本項目的的安全管理理工作，各各生產(chǎn)班組組設兼職安安全員，協(xié)協(xié)助班組長長做好本班班組的各項項安全管理理活動。同同時建立相相應得安全全生產(chǎn)保證證的制度，通通過對應得得組織網(wǎng)絡絡進行本工工程安全生生產(chǎn)施工。6.1.3、安全全生產(chǎn)責任任制度項目經(jīng)理部經(jīng)理理、施工處處主任、班班（組）長長和干部、工工人按公司司規(guī)定逐級級建立安全全生產(chǎn)責任任制。經(jīng)理理部設安全全質量監(jiān)察察工程師，隊隊設置專職職安全質量量檢查員，班班（組）設設兼職安全全員，做到到分工明確確，責任到到人。6.1.4、安全全生產(chǎn)教育育制度6.1.4.1、對對新工人貫貫徹隊、班班組各級安安全教育，以以師帶徒，邊邊教邊學。6.1.4.2、堅堅持每周不不少于兩小小時的安全全學習，安安全技術員員要定期上上安全技術術課。6.1.4.3、對對各級領導導和全體職職工要經(jīng)常常進行安全全生產(chǎn)教育育。對特殊殊工種工人人，必須經(jīng)經(jīng)考試合格格，發(fā)給安安全合格證證后方可上上崗操作。6.1.5、安全全技術交底底制度經(jīng)理部和各隊在在編制施工工計劃方案案時，要有有針對性的的編制安全全措施，并并在開工前前向有關工工人進行交交底。無安安全措施和和技術交底底時，不得得進行施工工。6.1.6、安全全生產(chǎn)檢查查制度經(jīng)理部每月一次次，隊半月月一次，班班組日檢查查三次。檢檢查時領導導帶隊，組組織有關人人員參加，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題認認真填寫“安全質量量大檢查記記錄表”，經(jīng)理部部、隊、班班組各一份份，明確改改進人、改改進日期、監(jiān)監(jiān)督人等。重重大問題要要發(fā)安全通通知和指令令書，并填填寫《對策策表》，將將安全問題題納入全面面質量管理理P、D、C、A循環(huán)之中中。6.1.7、安全全生產(chǎn)保證證體系抓生產(chǎn)必須抓安安全，以安安全促生產(chǎn)產(chǎn)，按照“綜合治理理，管生產(chǎn)產(chǎn)必須管安安排、一票票否決制、從從嚴治理、標標準化管理理”的五項原原則，建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系系。安全生生產(chǎn)保證體體系框圖如如下。安全保項目經(jīng)理部安全技術技術責任生產(chǎn)調度項目經(jīng)理部安全技術技術責任生產(chǎn)調度機械管理消防管理勞務管理保證施工安全6.1.8、安全全教育、訓訓練和持證證上崗對新進的工人進進行安全生生產(chǎn)的教育育和培訓，經(jīng)經(jīng)考核合格格后，方準準許其進入入操作崗位位。特殊工種的工人人，進行專專門的安全全操作訓練練，做到持持證上崗。在采用新工藝、新新方法、新新設備或調調換工作崗崗位時，對對工人進行行新操作方方法和新工工作崗位的的安全教育育。設立每周一次的的安全活動動日，在班班前班后會會上檢查安安全生產(chǎn)的的活動情況況，并對職職工進行經(jīng)經(jīng)常性的安安全教育和和安全宣傳傳活動。6.1.9、落實實安全責任任制，制定定規(guī)章制度度建立健全各項安安全生產(chǎn)的的規(guī)章和管管理制度，體體現(xiàn)“全員管理理、安全第第一”的基本思思想，明確確安全生產(chǎn)產(chǎn)責任，做做到職責分分明，各負負其責。需需進一步制制定的規(guī)章章制度有：：各級人員員安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制度度、安全生生產(chǎn)教育培培訓計劃、安安全檢查制制度、安全全交底制度度、事故的的分析處理理制度等。6.1.10、主主要風險源源及相應的的安全技術術措施6.1.10.11、跨越既既有道路河河流安全防防護措施1、在工程進場后后，立即與與海事、航航道部門聯(lián)聯(lián)系，取得得水上施工工許可證后后，方可施施工，同時時協(xié)調地方方海事部門門多施工水水域進行日日常維護與與管理；2、在施工水域和和沿線兩岸岸設置航標標、護樁和和相關警示示、警告標標志；3、灌注樁施工時，施施工人員必必須穿救生生衣，系掛掛安全帶，佩佩戴安全帽帽。3、供電與電器設設備安全措措施①施工用電的線路路設備按批批準的施工工組織設計計裝設，同同時符合當當?shù)毓╇姴坎块T規(guī)定。使使用期限超超過六個月月，要達到到正式電力力工程的技技術要求。配配電系統(tǒng)分分級配電，配配電箱，開開關箱外觀觀完整、牢牢固、防雨雨防塵、外外涂安全色色并統(tǒng)一編編號。其安安裝形式符符合有關規(guī)規(guī)定，箱內內電器可靠靠、完好、造造型、定值值符合規(guī)定定，并標明明用途。②動力電源和照明明電源分開開布設，所所有電器設設備及其金金屬外殼或或構架均按按規(guī)定設置置可靠的接接零及接地地保護。③現(xiàn)場所有用電設設備的安裝裝、保管和和維修由專專人負責，非非專職電器器值班人員員，不得操操作電器設設備，檢修修、搬遷電電器設備（包包括電纜和和設備）時時，切斷電電源，并懸懸掛“有人工作，不不準送電”的警告牌牌。手持式式電氣設備備的操作手手柄和工作作中必須接接觸的部分分，有良好好的絕緣。使使用前進行行絕緣檢查查。④電器設備外露的的轉動和傳傳動部分（如如閘刀、鏈鏈輪、皮帶帶），加裝裝遮欄或防防護罩。直直接向現(xiàn)場場供電的電電線上，嚴嚴禁裝設自自動重合閘閘；手動合合閘時，與與值班員聯(lián)聯(lián)系。⑤工作現(xiàn)場照明使使用安全電電源。在特特別潮濕的的場所、金金屬容器內內或鋼模、支支架密集處處作業(yè)，行行燈電壓不不得大于24V，同時采采用雙線圈圈的行燈變變壓器。6.1.10.22、安全用用電1、所有施工人員員應掌握安安全用電的的基本知識識和所用設設備性能，用用電人員各各自保護好好設備的負負荷線、地地線和開關關，發(fā)現(xiàn)問問題及時找找電工解決決，嚴禁非非專業(yè)電氣氣操作人員員亂動電器器設備。2、高壓線引至施施工現(xiàn)場的的室內變電電所，所內內通風及排排水良好，門門向外開，上上鎖并由專專人負責，人人員不得隨隨便進入，變變壓器安設設位置，接接地電阻符符合規(guī)范要要求。3、配電系統(tǒng)分級級配電，配配電箱、開開關箱外觀觀完整、牢牢固、防雨雨防塵、外外涂安全色色、統(tǒng)一編編號。其安安裝形式必必須符合有有關規(guī)定，箱箱內電器可可靠、完好好，造型、定定值符合規(guī)規(guī)定，并標標明用途。4、現(xiàn)場內支搭架架空線路的的線桿底部部壓實，不不傾斜下沉沉，與臨近近建筑有一一定安全距距離，且必必須采用絕絕緣導線，不不成束架空空敷設，達達不到要求求的將采取取有效保護護措施。5、所有電器設備備及其金屬屬外殼或構構架均按規(guī)規(guī)定設置可可靠的接零零及接地保保護①保護接零：在電電源中性點點直接接地地的低壓電電力系統(tǒng)中中，將用電電設備的金金屬外殼與與供電系統(tǒng)統(tǒng)的零線或或專用零線線直接做電電氣連接，可可使保護裝裝置迅速而而準確的動動作，切斷斷事故電源源，保證人人身安全。②保護接地：所有有電氣設備備的絕緣狀狀況必須良良好，各項項絕緣指標標達到規(guī)定定值；電氣氣設備及其其相連機械械設備的金金屬部分必必須采取保保護性接零零或措施，掛掛好接地裝裝置示意牌牌；按規(guī)定定保護接地地的電阻不不大于4歐姆。6、施工現(xiàn)場所有有用電設備備，按規(guī)定定設置漏電電保護裝置置，定期檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理解決決。7、現(xiàn)場內各種用用電設備，尤尤其是電焊焊、電熱設設備、電動動工具，其其裝設使用用應符合規(guī)規(guī)范要求，維維修保管專專人負責。①電焊機外殼必須須接地良好好，其電源源的裝卸由由電工進行行。②電焊機要設單獨獨的開關，開開關應放在在防雨的箱箱內，拉合合時戴手套套側向操作作。③焊鉗與把線必須須絕緣良好好，連接牢牢固，更換換焊條應戴戴手套,在潮濕地地點工作時時，站在絕絕緣膠板上上。④嚴禁在帶壓力的的容器或管管道上施焊焊，焊接帶帶電的設備備應先切斷斷電源。⑤焊接預熱構件時時，有石棉棉布或檔板板等隔熱措措施。⑥更換場地移動把把線時，切切斷電源，并并不得手持持把線爬高高。⑦多臺電焊機在一一起集中施施焊時，焊焊接平臺或或焊件必須須接地，并并設置隔光光板。⑧把線、地線禁止止與鋼絲繩繩接觸，不不得用鋼絲絲繩或機電電設備代替替零線。8、安全電壓按照國家標準<<<安全電壓壓>>中規(guī)定定，對特殊殊場所的照照明應采用用安全電壓壓。9、防觸電措施①施工用電實行三三級漏電配配電，施工工電纜線按按規(guī)定架空空鋪設。②開關箱內的漏電電保護器具具額定漏電電電流應不不小于300mA，額額定漏電應應不大于115mA，額額定漏電動動作時間不不能大于00.1s。③保護零線按規(guī)定定作好重復復接地。④氣焊作業(yè)雙線到到位。⑤非電工人員不得得拆改電器器、電源，電電工人員必必須執(zhí)證上上崗。⑥電工定期對施工工現(xiàn)場用電電設備進行行檢查，及及時發(fā)現(xiàn)和和排除電氣氣事故隱患患，尤其在在雨季應加加強檢查力力度。⑦施工用電的線路路及設備，按按施工組織織設計安裝裝設置，并并符合當?shù)氐毓╇姴块T門的規(guī)定；；嚴禁用電電線路搭靠靠或固定在在機械、欄欄桿、鋼筋筋、管子、扒扒釘?shù)冉饘賹偌?；對對電氣設備備、絕緣用用具必須定定期檢查、測測試，防雷雷設施在雷雷雨季節(jié)到到來之前檢檢測；變、配配電室不應應使用易燃燃的建筑材材料，門向向外開，建建筑結構應應符合防火火、防水、防防漏和通風風良好的要要求。6.1.10.33、機械設設備使用安安全措施1各種機械要有專專人負責維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，并經(jīng)常常對機械的的關鍵部位位進行檢查查，預防機機械故障及及機械傷害害的發(fā)生。2對所有用于提升升的掛鉤、掛掛環(huán)、鋼絲絲繩等進行行定期檢測測、和標定定，如有損損壞或使用用不當之處處立即更換換.3機械安裝時基礎礎必須穩(wěn)固固，吊裝機機械臂下不不得站人，操操作時，機機械臂距架架空線要符符合安全規(guī)規(guī)定。4所有的垂直和水水平運輸機機械的搭設設、頂升、使使用和拆除除必須嚴格格依照政府府的有關法法規(guī)、規(guī)章章和條例等等的要求。5各種機械設備視視其工作性性質、性能能的不同搭搭設防塵、防防雨、防砸砸、防噪音音工棚等裝裝置，機械械設備附近近設標志牌牌、規(guī)則牌牌和安全操操作要點。6起重機械吊裝標標準1）起重吊裝作業(yè)業(yè)前應清除除工地所經(jīng)經(jīng)道路的障障礙物，做做到工地整整潔、道路路暢通。2）使用新機具或或采用新工工藝時，必必須經(jīng)過技技術鑒定。3）各種起重機械械起吊前，進進行試吊。4）各種起重機械械在使用和和行走時，有有良好的道道路。5）吊機指揮由對對起重作業(yè)業(yè)有經(jīng)驗的的人員擔任任。6）起重工在工作作時集中精精力，明確確分工，服服從統(tǒng)一指指揮。7）起吊重物時，起起重扒桿不不得有人停停留或行走走，吊機停停止作業(yè)時時，應安止止動器，收收緊吊鉤和和鋼絲繩。8）起重工必須熟熟悉施工方方法、起重重設備的性性能、所起起重物的特特點和確切切重量以及及施工安全全的要求；；采用兩臺臺吊機同時時起吊重物物時，應在在現(xiàn)場施工工負責人的的統(tǒng)一指揮揮下進行，在在起吊過程程中，兩臺臺吊機必須須均衡起落落重物，使使各自分擔擔的起重量量不超過其其容許的負負荷能力。9）起吊重物時，吊吊具捆扎應應牢固，以以防吊鉤滑滑脫。10）設備的狀態(tài)及及證書施工現(xiàn)場使用設設備必須有有安全檢驗驗合格證，設設備狀態(tài)良良好，進入入更新、淘淘汰期的設設備必須更更換，制定定設備定期期檢查制度度，設備操操作人員必必須經(jīng)過相相關培訓上上崗，特殊殊工種應有有上崗合格格證，操作作人員應證證、照齊全全。11）起重機司機安安全操作規(guī)規(guī)程①操作要聽從指揮揮人員的信信號，信號號不明或可可能造成事事故時，須須立即停止止操作。②物件起吊須拉溜溜繩，速度度要均勻，禁禁止突然制制動和變換換方向，平平移應高出出障礙物00.5m以上，下下落時低速速輕放，防防止傾倒。③起吊在滿負荷或或接近滿負負荷時，嚴嚴禁降落臂臂桿或同時時進行兩個個動作。④嚴禁斜吊和吊拔拔埋在地下下或凝結在在地面、設設備上的物物件。⑤起重機停止作業(yè)業(yè)時，將起起吊物件放放下，剎住住制動器，操操縱桿放在在空檔，并并關門上鎖鎖。⑥起重機駛近限位位端時，減減速停車。⑦作業(yè)中若遇停電電，各控制制器應放于于零位，切切斷電源開開關，吊物物下面禁止止人員接近近。7運輸車輛服從指指揮，信號號要齊全，不不得超速，過過岔口、遇遇障礙物時時減速鳴笛笛，制動器器靈敏，功功能良好。1）要求車輛保養(yǎng)養(yǎng)到位，非非駕駛人員員不得駕駛駛車輛，駕駕駛人員有有駕駛執(zhí)照照，定期進進行駕駛及及安全教育育。2）開工前按規(guī)定定修好人行行道和運輸輸便道，經(jīng)經(jīng)常養(yǎng)護維維修，保持持暢通；進進出工地圍圍擋處、道道路拐彎處處、危險路路段、臨時時道路與正正式道路交交界處設安安全標志牌牌。6.1.10.44、現(xiàn)場安全全預控見現(xiàn)現(xiàn)場安全預預控表現(xiàn)場安全預控表預控項目預控部位預控措施一般規(guī)定項目部人員體檢，項目目部統(tǒng)一發(fā)發(fā)高空作業(yè)業(yè)許可證。全員“三不傷害”教育育，防護用用品規(guī)范穿穿戴，特種種工種持證證上崗。天氣預報送達現(xiàn)現(xiàn)場，6級以上大大風控制作作業(yè)。箱梁施工設置安安全警戒線線。起重作業(yè)堅持“十不吊”，合理選選擇吊點、索索具，指揮揮信號規(guī)范范統(tǒng)一。工具傳遞嚴禁拋拋擲，氧氣氣、乙炔瓶瓶歸框吊運運提升。按安全檢查“三三單”（整改通通知單、催催辦通知單單、查封通通知單）制制度整改事事故隱患。橋梁施工樁基施工做好防汛、防臺臺工作。支架穩(wěn)定性驗算算，防止支支架傾覆。施工時設施工遮遮護，防止止零星物件件墜落傷人人。起重安全的全過過程。掛設安全網(wǎng)，鋪鋪設腳底板板，防止人人員高空墜墜落。注意過往船只通通航安全。設置防撞措施。其他注意事項見見安全措施施。安全保證體系6.2、環(huán)保施施工保證措措施6.2.1、建立立以項目經(jīng)經(jīng)理為負責責人的環(huán)境境保護領導導小組和環(huán)環(huán)保體系，明明確各部門門在施工期期間環(huán)境保保護工作中中的職責組長：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師副組長：專職環(huán)保工程師組員：項目部各職能部門負責人、施工分部經(jīng)理負責人環(huán)保領導小組機機構圖6.2.2、環(huán)保保工作職責責1）項目經(jīng)理環(huán)保保工作職責責a對本工程的環(huán)保保工作負全全面領導責責任。b認真領導貫徹執(zhí)執(zhí)行有關的的環(huán)保法律律、法規(guī)、《施施工期環(huán)境境保護行動動計劃》和和業(yè)主提出出的施工環(huán)環(huán)境要求，領領導審定施施工方案中中各項環(huán)保保措施，審審批本項目目環(huán)保規(guī)定定。c領導組織對職工工進行施工工環(huán)保的宣宣傳教育，提提前安排環(huán)環(huán)保培訓，經(jīng)經(jīng)?？偨Y推推廣施工環(huán)環(huán)保先進經(jīng)經(jīng)驗。d負責按規(guī)定設置置施工環(huán)保保機構，配配齊稱職的的專、兼職職施工環(huán)保保員，并對對施工環(huán)保保員的工作作經(jīng)常預以以支持、督督促、檢查查。2）項目總工環(huán)保保工作職責責a協(xié)助項目經(jīng)理抓抓本項目施施工環(huán)保管管理工作。b組織編寫施工方方案中的環(huán)環(huán)保措施，組組織編寫項項目環(huán)保規(guī)規(guī)定。c組織環(huán)保法律、法法規(guī)和環(huán)保保技術知識識的普及教教育及專、兼兼職環(huán)保員員的培訓。d施工過程中執(zhí)行行指導、檢檢查、監(jiān)督督的職責。3）施工處主任環(huán)環(huán)保工作職職責a學習施工方案中中的環(huán)保措措施方案和和項目環(huán)境境規(guī)定，并并向全體操操作人員逐逐條詳細交交底。b對施工機械設備備、工具和和輔助設施施等保證達達到環(huán)保的的要求。c負責對所屬人員員的安全教教育，安排排好環(huán)保培培訓，堅持持環(huán)保人員員持證上崗崗。d領導本處定期環(huán)環(huán)保檢查，對對隱患問題題及時制訂訂整改措施施并實施。4）環(huán)保員職責a協(xié)助制訂、審查查、修訂項項目環(huán)保規(guī)規(guī)章制度，并并督促職工工嚴格執(zhí)行行。b佩戴標志上崗，檢檢查督促作作業(yè)人員做做好環(huán)保工工作。c跟班進行檢查，對對于違返環(huán)環(huán)保規(guī)定的的作業(yè)及時時制止，遇遇到不聽勸勸阻者，有有權先停止止其工作，并并立即向領領導匯報。6.2.3環(huán)保施施工措施在施工全過程中中，我方將按照ISOO140000環(huán)境保護護標準的要要求，系統(tǒng)統(tǒng)地采用和和實施一系系列環(huán)境保保護管理手手段，以期期得到最優(yōu)優(yōu)化的結果果。本標段工程環(huán)境境保護方針針確定為：：實施全過過程的污染染預防控制制，盡可能能減少或防防止不利的的環(huán)境影響響，將施工工對周圍環(huán)環(huán)境的影響響降低至最最低限度。環(huán)境保護目標為為：（1）固廢分類處理理；（2）施工噪音控制制在標準范范圍內；（3）火災、爆炸事事件發(fā)生得得到消除或或有效控制制，控制合合格率100%；（4）粉塵、揚塵、污污水排放達達到當?shù)丨h(huán)環(huán)保部門的的要求；有效利用資源，節(jié)節(jié)約能源，控控制目標為為萬元產(chǎn)值值能耗0.25