某水電站導流洞工程施工組織設計

PAGE第1章概述對外公路利用東線的212國道，沿線途徑：蘭州市西→巴下寺→臨洮→岷縣→代古寺→達拉河口廠址，公路里程409km。該線路局部地段路況較差，但基本滿足電站施工期間外來物資的運輸要求?，F(xiàn)場道路發(fā)包人正在組織隊伍修建，道路路面為泥結碎石路面。擬在蘭州設一個接待處，負責機械設備和人員的轉運。2)動力、通訊發(fā)包人已架設10KV輸電線路至各洞口及生產生活駐地，并已安裝變壓器。發(fā)包人已將電話線路引至各生產和生活駐地，移動電話無信號。3)施工、生活用水施工、生活用水從達拉河抽取。4)主要建筑材料鋼材、木材、水泥：發(fā)包人統(tǒng)一供應至工地。油料、炸藥：從迭部縣購買。砂石料：由發(fā)包人提供料場，自采加工。4.2工程特點1)為保證截流時間，在施工前期應重點組織好排沙洞（導流洞）的施工，使其提前具備過水條件。2)本工程隧洞開挖斷面小，合理安排組織好施工，配備高效、足夠的施工機械設備是保證工期的關鍵。第2章施組總體目標1工期目標工期目標表編號工程項目及其說說明目標完工日期要求完工日期提前目標1水閘完2004年9月月20日2004年100月20日1個月目標2完門工2005年9月月30日2005年100月31日1個月目標3施工支洞封堵完完工2006年1月月20日2006年2月月20日1個月目標4引水洞具備過水水條件2006年2月月19日2006年3月月19日1個月目標5下閘蓄水2006年3月月20日目標6排沙洞改建完工工2006年3月月25日2006年4月月30日36天目標7本合同工程竣工工2006年3月月25日2006年5月月31日67天注：排沙洞改建完工和合同段總工期提前的前提是下閘蓄水時間提前。2質量目標全部工程質量達到優(yōu)良標準。土建工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達到95%以上；安裝工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到95%以上。3安全目標嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的有關安全生產法規(guī)、施工安全規(guī)則，建立安全保證體系。堅持“安全第一，預防為主”的原則，落實安全生產逐級負責制，完善各項規(guī)章制度，強化組織管理，控制和消滅施工中的慣性事故。做到：1)“三無”：無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無爆炸、火災、洪災事故。2)“一杜絕”：杜絕機械設備重大安全事故。3)“三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。4文明施工及環(huán)保目標確保施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標滿足國家、地方及行業(yè)環(huán)保條例和標準。工地做到整潔有序、施工標志齊全美觀，實行程序化、標準化作業(yè)，施工人員一律掛牌上崗，創(chuàng)文明施工樣板工地。第3章施工組織及施工部署1施工組織1.1現(xiàn)場機構設置根據(jù)本合同特點，我公司將委派多年從事水利水電和地下洞室施工管理和技術工作的人員組建“中鐵五局(集團)有限公司甘肅迭部達拉河口水電站泄洪排沙洞（導流洞）、引水系統(tǒng)1工程項目經理部”，如下圖。下轄五個隧洞施工隊及金屬結構安裝隊、機械設備修理所、工地材料廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、砂石料生產系統(tǒng)、砼拌合系統(tǒng)等。設立以項目經理為組長，項目副經理和項目技術負責人為副組長，相關技術管理人員為組員的安全領導小組和創(chuàng)優(yōu)領導小組，以確保施組安全和質量目標的實現(xiàn)。在項目經理部設立安質監(jiān)察部、各施工隊設兩名以上專職質檢員負責工程項目實施過程中安全質量的全過程、全方位動態(tài)管理；在項目經理部的工程管理部設精測組和監(jiān)測專業(yè)組，精測人員負責工地導線網、水準基點及各隧洞洞口投點的布設和檢測，并定期對各施工隊所施工構筑物放樣進行復測，以確保各構筑物放樣準確、尺寸滿足設計和規(guī)范要求；監(jiān)測專業(yè)組為有監(jiān)測資格證的專業(yè)隊伍組成，負責對合同工程構筑物施工過程的監(jiān)測，以確保監(jiān)測的及時和準確。施工隊分別負責合同內構筑物的施工；設立機械設備修配所負責各類施工機械設備的維修保養(yǎng)；設立鋼筋、木材加工廠負責鋼筋、木材加工、模具、提升架及部分料具等的制造；設立砂石料生產系統(tǒng)供應本標段所需的砂石料；設立砼拌和系統(tǒng)供應本標所需的砼；設立工地材料廠負責除發(fā)包人供應外各類材料的采購、倉儲和供應；設立工地試驗室負責所有進場材料的檢驗及現(xiàn)場施工隊送檢試件的檢驗試驗。金屬結構安裝由具有專業(yè)資質的施工隊伍施工。項目經理項目副經理項目技術負責人綜合辦公室項目經理項目副經理項目技術負責人綜合辦公室工程管理部工地試驗室安質監(jiān)察部機電物資部計劃財務部隧洞施工一隊隧洞施工二隊隧洞施工三隊隧洞施工四隊隧洞施工五隊金屬結構安裝隊工地材料廠鋼筋加工廠木材加工廠機械設備修理所砼拌合系統(tǒng)砂石料生產系統(tǒng)中鐵五局（集團）有限公司甘肅迭部達拉河口水電站泄洪排砂洞（導流洞）、引水系統(tǒng)1工程項目經理部1.2項目管管理1)目標管理理制定項目管理目目標，對目目標進行分分解，落實實到項目部部各個部門門和個人，并并制訂詳細細的目標管管理制度和和實施措施施，對各項項目標實行行動態(tài)控制制。2)合同管理理堅決維護合同的的嚴肅性，確確保對發(fā)包包人的各項項承諾，對對工期、質質量、安全全、文明施施工和環(huán)境境保護等合合同內容履履約率達1100%。3)技術管理理從全公司范圍內內抽調選派派有施工經經驗的技術術人員從事事工程技術術管理工作作，建立健健全各項技技術管理細細則，嚴格格執(zhí)行標準準化作業(yè)，對對合同內各各工程項目目的關鍵工工序成立相相應的QCC攻關小組組。4)計劃管理理合理地安排網絡絡計劃，廣廣泛采用平平行交叉流流水作業(yè)，以以控制分項項工期來確確?？偣て谄凇猿止すぷ骼龝浦贫?，隨時時掌握工程程進展情況況，確保全全部工程項項目施工處處于受控狀狀態(tài)。對確確保工期的的各項資源源配置實行行動態(tài)調整整。5)成本管理理貫徹實施三階段段施工合同同成本控制制，即：投投標報價成成本控制、施施工階段成成本控制和和竣工決算算成本控制制。施工過過程中，通通過加強物物資材料的的管理，優(yōu)優(yōu)化施工方方案，合理理配置資源源，努力提提高機械利利用率，實實行各級責責任成本核核算，以達達到控制責責任成本的的目的。6)安全管理理建立健全安全保保證體系，進進一步完善善各工種操操作實施細細則，經常常開展安全全常識教育育，提高全全員的安全全意識，建建立安全標標準工地，通通過安全檢檢查達到安安全管理的的目的。7)質量管理理本項目實行質量量終身負責責制，責任任落實到人人和每道工工序，現(xiàn)場場掛牌施工工，將全面面質量管理理落實到實實處。在IISO90002質量量體系運行行中，全員員全過程對對工程質量量進行監(jiān)控控，圍繞關關鍵工序開開展QC小組活活動。8)施工管理理嚴格按照發(fā)包人人關于文明明施工的規(guī)規(guī)定要求，組組建文明施施工領導小小組，建立立檢查評比比制度，積積極開展文文明施工現(xiàn)現(xiàn)場評比活活動。9)環(huán)保管理理成立以項目經理理為組長，項項目副經理理和項目技技術負責人人為副組長長的環(huán)保領領導小組，嚴嚴格按規(guī)定定要求制定定環(huán)境保護護的措施，在在施工全過過程認真執(zhí)執(zhí)行。1.3任務劃劃分本標段導流洞采采用進出口口兩個工作作面同時掘掘進；引水水隧洞采用用進口一個個工作面，工工期過長，不不能滿足發(fā)發(fā)包人的工工期要求，為為加快施工工進度，確確保施工工工期，分別別在引0+9770.344和引3+8009.400處設施工工支洞，增增加正洞施施工工作面面。根據(jù)上上述安排，本本標段劃分分為5個施工區(qū)區(qū)。日均施施工人數(shù)5500人，高高峰期施工人人數(shù)達6440人，其中技術術工人占80%以上。施施工中將統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，動動態(tài)管理，隨隨時對人員員、機具進進行調整，作作到既能滿滿足施工要要求，又盡盡量減少窩窩工現(xiàn)象。任務劃分及勞力力配備表隊伍名稱人員安排任務安排1項目經理部20安量指度2隧洞施工一隊85負責導流洞進口口至泄0+3110的施工（含含進水口施施工）。3隧洞施工二隊85負責導流洞出口口至泄0+3110的施工（含含出口施工工）。4隧洞施工三隊110負責引水洞進口口至引0+9770.344段的施工工（含進水水口施工）。5隧洞施工四隊110負責1#施工支洞及引00+9700.34～2+6000段的施工工。6隧洞施工五隊110負責2#施工支支洞及引2+6000～4+4000段的施工工。7金屬結構安裝隊隊40負責閘門、啟閉閉機等金屬屬結構的安安裝施工8工地材料廠5負責各類材料的的采購、倉倉儲和供應應9機械設備修理所所5負責各類施工機機械設備的的維修保養(yǎng)養(yǎng)10鋼筋加工廠15負責鋼筋、鋼結結構等的加加工11木材加工廠8負責木材等的加加工12工地試驗室5進場材料、成品品半成品等等各類工程程檢測、檢檢驗、試驗驗13砂石料生產系統(tǒng)統(tǒng)20負責標段所需砂砂石料的供供應14砼拌和系統(tǒng)22負責標段所需砼砼的供應1.4勞動力力計劃見投標書商務附附表《勞動動力計劃表表》。1.5材料供供應計劃見投標書商務附附表《主要要材料和水水、電需用用量計劃表表》。2施工部署2.1施工準準備1)施工動員員一旦接到中標通通知書，我我方將利用用3～5天時間進進行施工前前開工動員員，首先由由項目經理理召集各職職能部門負負責人和施施工隊隊長長、技術負負責人進行行管理層動動員，其次次由各職能能部門和施施工隊負責責人對其管管轄范圍內內的管理人人員、施工工隊班組長長和施工人人員進行施施工動員。動動員主要內內容是：講講述本項目目主要工程程情況、施施工環(huán)境、施施工特點、施施工方法和和注意事項項；強化對對環(huán)境、工工期、質量量、安全、環(huán)環(huán)保和成本本意識的教教育；明確確本項目創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標、體體系和措施施。2)人員、機機械、材料料進場計劃劃施工動員后將組組織人員、設設備分批進進場。首批批人員在接接到中標通通知書后一一周內進場場，并根據(jù)據(jù)發(fā)包方和和監(jiān)理人安安排先行辦辦理交接樁樁手續(xù)和設設計資料領領取，進行行全線貫通通復測和相相鄰段聯(lián)測測、修建臨臨時生產、生生活房屋；；修建施工工便道及水水、電安裝裝；組建材材料廠，調調查料源，洽洽談和簽訂訂供料合同同；布置砂砂石加工系系統(tǒng)及砼拌拌和系統(tǒng)；；組建試驗驗室，配齊齊所需儀器器設備。機機械設備和和后續(xù)人員員將按機械械配置及調調配計劃、勞勞動力組織織及調配計計劃分期、分分批進場，確確保正式工工程的及時時開工。3)技術準備備第一批人員進駐駐現(xiàn)場后，立立即展開技技術準備工工作，技術術準備工作作分為內業(yè)業(yè)和外業(yè)兩兩部分。(1)內業(yè)部分分：審核施工工圖紙，編編寫審核報報告；臨時時工程設計計；編制實實施性施工工組織設計計；編制施施工工藝標標準和保證證措施；制制定技術管管理辦法和和實施細則則；進行崗崗前培訓。(2)外業(yè)準備備：現(xiàn)場詳細細調查；現(xiàn)現(xiàn)場交接樁樁及復測；；料源合格格性測試分分析，選定定施工配合合比；測試試儀器的計計量標定；；測量放線線。技術準備按時間間進程分為為前、中、后后三個階段段。前期是是基礎。中中期是強化化，后期是是完善。需需要作到項項目齊全、標標準正確、內內容完善、計計劃超前、交交底及時。2.2施工控控制1)施工測量量控制測量是隧洞洞施工的一一個重要環(huán)環(huán)節(jié)，為保保證隧洞施施工貫通精精度，本施施工組織擬擬定如下測測量控制方方案：(1)地表平面面控制①為保證進出口洞洞口投點的的相對精度度，平面控控制網根據(jù)據(jù)設計提供供的控制點點和實地地地形情況進進行布設精精密控制網網；并保證證洞口附近近有二個或或以上的精精密控制網網點，且至至隧洞進出口距距離保證在在80～200m間。②地表控制網采用用2”全站儀進進行復測無無誤且滿足足精度要求求后方可進進行引線進進洞的測量量工作。③控制網應與隧洞洞相鄰建筑筑物的測量量控制同時時進行組網網聯(lián)測。④地表水準控制網網根據(jù)設計計單位提供供的水準控控制點組網網，利用精精密水準儀儀進行觀測測，觀測結結果經嚴格格平差后作作為施工水水準測量依依據(jù)。(2)洞內施施工測量①洞施工測量根據(jù)據(jù)隧洞施工工進度及時時進行引伸伸測量工作作，一般按按隧洞每掘掘進150～200m進行一一次洞內精精密導線引引伸測量工工作。②洞內導線的布設設按主附導導線的形式式進行敷設設，并在適適當?shù)囟芜M進行閉合檢檢查。每導導線環(huán)閉合合邊一般不不大于6條邊，條條件較好時時也不應大大于8邊。③洞內精密導線用用測角精度度<2”、測邊精精度高于22+2pppm全站儀儀進行測量量。④洞內日常測量工工作采用22”級經緯儀儀及S3水平儀進進行測量。⑤洞內開挖在隧洞洞頂安設激激光導向儀儀指導隧洞洞掘進施工工，激光導導向儀在直直線地段隧隧洞每掘進進60～80m、曲曲線地段每每掘進200～30m進行行一次調整整。若施工工過程中發(fā)發(fā)生變動則則應及時進進行調整。⑥隧洞施工過程中中應經常利利用相鄰點點檢查各平平面及高程程控制點的的準確性。(3)隧洞施施工前的測測量設計工工作①隧洞施工前對標標段內隧洞洞及其相鄰鄰建、構筑筑物進行施施工前的測測量設計工工作，設計計內容包括括隧洞貫通通誤差預計計、測量精精度分配、測測量設備選選用、測量量組織及測測量人員的的配備等。②隧洞施工控制測測量設計以以洞內主附附導線控制制結合中線線法的方案案為前提進進行，在設設計過程中中合理優(yōu)化化，以降低低測量工作作量、提高高控制精度度為要求，合合理布網、加加強檢查。③編寫測量操作手手冊，確定定隧洞測量量工作中使使用的儀器器設備保養(yǎng)養(yǎng)及操作規(guī)規(guī)程等的具具體要求。(4)隧洞貫貫通誤差的的調整①隧洞施工測量除除在測量設設計中對貫貫通誤差限限差進行設設計外，還還應在施工工測量中做做到細心、仔仔細，加強強復核，確確保隧洞施施工的貫通通精度。②隧洞開挖貫通后后，在貫通通面附近預預留一段長長度不進行行襯砌，以以作為貫通通誤差的調調整，保證證隧洞澆注注混凝土襯襯砌的圓順順過渡。③隧洞施工貫通后后，對全隧隧洞進行一一次貫通測測量。當貫貫通誤差較較小時，可可按原設計計資料進行行襯砌，并并在未襯砌砌逐段消除除貫通的影影響，保證證襯砌斷面面圓順過渡渡。若貫通通誤差較大大時（轉折折角>25’），可報報請設計單單位采用加加設40000m半徑徑的圓曲線線進行襯砌砌。④高程貫通誤差按按一半分別別在兩端未未襯砌的高高程上按路路線長度比比例調整。2)工程試驗驗(1)試驗室室組建工程試驗是工程程質量控制制和保證順順利施工的的一項重要要工作，為為此，公司司項目經理理部將組建建一個工地地試驗室，同同時，配備備經驗豐富富、技術過過硬的試驗驗工程師和和試驗員，以以及配置能能夠滿足工工程試驗要要求的試驗驗儀器設備備。工地試試驗室負責責本工程項項目所有試試驗、檢驗驗、檢測等等工作。工程隊組建隊試試驗室，主主要負責工工地現(xiàn)場的的部分工程程材料檢驗驗、混凝土土塌落度的的測定、施施工配合比比的發(fā)放和和調整以及及取樣送樣樣等試驗項項目。試驗室在相關工工程開工前前建成并投投入使用。(2)試驗室室人員及試試驗儀器設設備試驗室按照承擔擔的工程試試驗任務配配備足夠的的人員和儀儀器設備。項項目經理部部試驗室設設主任1人，工程程師2人，試驗驗員2人；工程程隊試驗室室設工程師師1人，試驗驗員2人。主要要試驗、檢檢驗儀器見見下表。主要試驗、檢驗驗儀器設備備配置表儀器名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注壓力試驗機NYL-200001萬能材料試驗機機WE-100001沖擊試驗機JB－30A1混凝土抗?jié)B儀HS402混凝土回彈儀混凝土貫入阻力力儀灌漿自動記錄儀儀凈漿標準稠度與與凝結時間間測定儀水泥凈漿攪拌機機雷氏夾量水器1標準養(yǎng)護箱雷氏夾膨脹值測定儀強制性攪拌機砂漿稠度測定儀儀臺秤0案秤細篩洗篩鋼筋調直剪斷機機鋼筋計錨桿抗拔力試驗驗機架盤天平2架盤天平2機械天平煮沸箱混凝土坍落筒抽氣機烘箱焊條烘干箱測溫儀干燥器飽和器保濕器主要試驗、檢驗驗儀器設備備配置表儀器名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注0SE儀-0計(3)主要試試驗項目及及內容①水泥：主要作標標準稠度用用水量、初初終凝時間間、安定性性、細度、抗抗壓抗折強強度試驗。②鋼筋：主要作拉拉伸屈服強強度、伸長長率、冷彎彎、以及焊焊接接頭等等試驗。③砂石（卵碎石）：：主要作級級配、含泥泥量、云母母含量、細細度模數(shù)、空空隙率、堆堆積和緊密密密度、堅堅固性、有有害物質含含量、針片片狀含量、含含水及吸水水率以及壓壓碎值指標標等試驗。④砼：主要作抗壓壓強度、抗抗折強度、抗抗?jié)B、塌落落度、配合合比以及混混凝土的非非破壞檢測測等試驗。⑤砂漿：主要作稠稠度、密度度、分層度度、立方體體抗壓、配配合比等試試驗。⑥漿液：飽和度、濃濃度等試驗驗。⑦土工：主要作含含水量、密密度、孔隙隙度、顆粒粒分析、液液限、塑限限、擊實、壓壓實度等試試驗。⑧巖石和地質的物物理機械性性能試驗。⑨止水材料的物理理機械性能能試驗。2.3重點工工程部署本合同段的重點點工程就是是引水隧洞的的開挖，因因此施工部部署的重點點是保證引引水隧洞的的開挖和運運輸。1)安排三個個隧洞施工工隊承擔引水隧隧洞進水口口及支洞工工作面施工工任務。2)實施全機機械化作業(yè)業(yè)，精心安安排開挖、運運輸機械化化作業(yè)線。在每個施工區(qū)配配備鑿巖臺臺車、裝載載機、自卸卸汽車和TK9661濕噴機等等。3)配備高素素質的管理理人員及精精干的作業(yè)業(yè)層人員。4)組織無軌軌運輸快速速、有序的的施工。2.4施工技技術重點1)洞口施工工場地布置置認真做好洞口場場地布置，解解決洞口地地形低洼造造成的洞內內和地表水水排放問題題。泄洪排排沙洞（導導流洞）進進、出口采采用預留石石質隔墻，用用砼加高的的辦法。2)隧洞施工工超前地質質預測預報報設立隧洞開挖的的“地質與預預測預報組組”開展工作作。預測和和查明：圍圍巖類別、地地下水的性性質、水量量的位置等等。3)長距離獨獨頭施工通通風由于為無軌運輸輸，應做好好施工通風風設計。重重點解決好好通風管通通過襯砌臺臺車的布置置等。施工中設置專門門的通風管管理和風量量、風速監(jiān)監(jiān)測人員，監(jiān)監(jiān)測和管理理通風。第4章施工總平面布置置圖及說明明1布置條件1)工程位于于達拉河谷谷右岸，排排沙洞（導導流洞）、引引水洞進口口位于上游游圍堰附近近；排沙洞洞出口及1#施工支洞洞位于下游游圍堰附近近；2#施工支洞洞位于左岸岸的益道桑桑巴石料場場對岸，兩兩者之間有有橋連接左左右兩岸，且且原公路過過此橋沿左左岸一直通通到首部樞樞紐系統(tǒng)。2)兩河口～～朗木寺公公路從河口口通過，并并經迭部縣縣與212、213國道相連連，交通尚尚便利。3)壩址右岸岸和壩址上上游左岸為為陡竣的山山體，沒有有布置場地地的條件，壩壩址下游左左岸下游有有兩處較開開闊的階地地沿河分布布，且有地地方簡易公公路通過。2布置原則1)根據(jù)發(fā)包包人發(fā)售的的招標文件件、圖紙及及我們現(xiàn)場場踏勘取得得的資料。2)嚴格執(zhí)行行國家及行行業(yè)的有關關規(guī)定、規(guī)規(guī)程和規(guī)范范。3)根據(jù)本公公司施工經經驗和能力力結合本工工程特點及及布置條件件，充分利利用發(fā)包人人提供的場場內、外交交通、場地地、原材料料供應等施施工條件。4)本施組計計劃項目經經理部、各各施工隊和和后勤輔助助服務站、所所等單位的的生產生活活房屋、場場地均統(tǒng)一一集中考慮慮設于發(fā)包包人指定營營地內。5)遵循因地地制宜、有有利生產、方方便生活、易易于管理、安安全可靠、經經濟合理、并并有利于環(huán)環(huán)境保護的的總原則進進行施工總總體布置。3施工總平面布置置圖見附圖-01：：施工總平平面布置圖圖。4施工場地布置1)各洞口場場地布置洞口施工場地布布置總的思思路是先刷刷坡拉槽到到隧洞底設設計標高，刷刷坡拉槽完完成后，已已經具備了了一定的施施工場地，可可以先布置置前期施工工所必須的的空壓機房房、通風機機房、變壓壓配電房等等生產房屋屋。進出口口開挖后，根根據(jù)實際情情況采取噴噴錨支護。在在導流洞進進、出口設設置隔墻，并并設置排水水系統(tǒng)，保保持場地干干燥。導流流洞與引水水洞進口共共用場地，其其位置安排排在引水洞洞進口附近近。具體布布置以有利利于施工為為原則。2)生產、生生活場地規(guī)規(guī)劃為了避開壩區(qū)施施工對生產產生活設施施的不利影影響，將生生產生活區(qū)區(qū)布置于較較下游的一一處階地上上。此處階階地上，下下游布置生生活福利區(qū)區(qū)，上游布布置生產區(qū)區(qū)。生產區(qū)區(qū)依次布置置倉庫、機機械停放場場、機械修修配所、木木材加工廠廠、鋼筋加加工廠、砼砼拌和系統(tǒng)統(tǒng)。油庫、變變電所布置置在改線公公路、原簡簡易公路和和生活福利利區(qū)之間。炸藥庫布置在左左岸上游次次哇溝內。3)渣場規(guī)劃劃隧洞棄碴棄于發(fā)發(fā)包人指定定的次哇溝溝棄碴場及及扎哇溝棄棄碴場。在在扎哇溝棄棄碴場埋設設雙排500cm排水水管總計約約100mm，以便排排水，另在在棄碴坡腳腳需修建干干砌片石防防護以防止止將道路掩掩埋。棄碴場地規(guī)劃表表棄碴場名稱棄碴場面積（1104m2）堆渣容量（1004m3松方）棄渣來源次哇溝棄碴場3.0346導流洞的開挖碴碴；經引水水洞進口、1#支洞工作作面開挖的的引水洞碴碴；1#支洞的臨臨建開挖。扎哇溝棄碴場0.679.1水臨5臨時設施規(guī)劃5.1施工道道路本標段主要施工工道路發(fā)包包人正在組組織修建，另另為滿足本本標段工程程的施工，需需修建多條條碎石道路路及對次哇哇溝口臨時時橋梁進行行加固。次次哇溝橋為為拱橋，其其加固采用用木質雙排排拱形支撐撐，漫水孔孔亦采用單單拱支撐。需需修建的道道路如下：：1)右岸上游游導流洞進進口去棄碴碴場道路用于導流洞進口口、上游洞洞段的開挖挖出碴，砼砼澆筑的運運輸。此路路上游段還還承擔引水水洞的進口口、上游一一部分洞段段的開挖出出碴，上游游一部分洞洞襯砼的運運輸。2)壩址區(qū)右右岸上游引引水洞底棄棄碴路用于引水洞進口口和1#支洞之間間的引水洞洞上游洞段段的開挖出出碴、砼運運輸?shù)取?)右岸上游游壩頂至引引水洞頂排排砂洞頂路路4)右岸導流流洞出口出出碴路用于導流洞出口口、下游洞洞段的開挖挖出碴，砼砼澆筑的運運輸。右岸岸導流洞出出口出碴路路，與溝通通下游圍堰堰頂?shù)缆废嘞嘟粎R。5)壩址區(qū)右右岸下游上上壩頂路用于上下游施工工的運輸溝溝通。經過過排砂洞出出口的馬道道，還承擔擔排砂洞出出口永久運運行的任務務。6)壩址區(qū)右右岸溝通下下游圍堰頂頂?shù)缆酚糜谧笥野妒┕すさ倪\輸溝溝通。經過過排砂洞出出口的頂板板和馬道，接接至右岸下下游上壩頂頂?shù)缆贰?)壩址區(qū)次次哇溝口臨臨時橋溝通左右岸，主主要用于截截流前的施施工運輸、截截流及圍堰堰填筑。8)1#支洞洞出碴路用于銜接1#支支洞，主要要承擔引水水洞上平段段的洞挖運運輸、洞襯襯砼及支洞洞封堵砼的的運輸?shù)取?)去2#支支洞路用于銜接2#支支洞，主要要承擔引水水洞上平段段的洞挖運運輸、洞襯襯砼及支洞洞封堵砼的的運輸?shù)取?0)其它公公路根據(jù)施工需要修修建到各個個工作面的的臨時公路路。施工道路在工程程籌備期即即修建，2個月完成成。施工期期間對相關關道路進行行維護。場內道路主要技技術指標如如下表。場內道路主要技技術指標表表名稱長度（km）始終點高程（m）路面寬度（m）路面結構備注至排0.356碎石新建右岸下游上壩頂頂路0.242253.2～～227116碎石新建洞棄路1.152213～222386碎石新建引水洞底棄碴路路0.502235～222354.5碎石新建右岸下游1#支支洞出渣路路0.312229～222274.5碎石新建導流洞出口出碴碴路0.252210～22232.444.5碎石新建右岸下游溝通下下堰路0.442217.5～～22533.26.0碎石新建次哇溝口臨時橋橋2231.1砼加固原橋去2#支洞路0.842145～22216.334.5碎石新建其它公路0.5碎石新建公路合計4.585.2砂石料料生產系統(tǒng)統(tǒng)在達拉河口設砂砂石料加工工系統(tǒng)，負負責本標段段的砂石料料供應。砂砂石料加工工系統(tǒng)設于于發(fā)包人指指定的場地地內，系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)模按滿滿足砼高峰峰月澆筑強強度設置，按按兩班制生生產。系統(tǒng)統(tǒng)加工工藝藝流程中設設破碎車間間，破碎80～150mmm、40～80mm骨料，利利用富余小小石制人工工砂，調整整級配，減減少開采量量，降低成成本。系統(tǒng)統(tǒng)主要設施施有：毛料料受料倉（蓖蓖條篩），破破碎車間，篩篩分樓，成成品料堆，膠膠帶機運輸輸系統(tǒng)等。砂砂石料生產產系統(tǒng)需架架設約1220m的電電力線路和和200mm的供水管管路。砂石石料系統(tǒng)在在工程籌備備期即開始始修建，3.5個月建成成。其平面面布置詳見見（附圖——02），主要要機械設備備見第五章章主要機械械設備配置置計劃，技技術經濟指指標見下表表。砂石料加工系統(tǒng)統(tǒng)主要技術術特性表序號項目單位指標備注1砼高峰月平均澆澆筑強度m3/月52672成品料堆容量m33000活容積3篩分樓處理能力力t/h734系統(tǒng)生產能力t/h475工作班制班/日26水m3/h1207電KW8008占地面積m2180009建筑面積m24505.3砼拌和和系統(tǒng)根據(jù)砼月高峰澆澆筑強度，在在左岸生產產設施區(qū)設設一HZ30砼拌和樓樓，生產能能力為300m3/h，按三班班制生產，負負責本標段段所需砼的的供應。混混凝土拌和和系統(tǒng)成品品料堆下設設廊道，由由一條出料料膠帶機出出料，給砼砼攪拌站供供料。該條條出料膠帶帶機上應安安裝電子皮皮帶稱，用用于計量。另另外系統(tǒng)須須設置地磅磅計量稱一一臺。本工工程所需的的水泥由發(fā)發(fā)包人供應應，采用散散裝水泥罐罐車從武山山火車站將將水泥轉運運至混凝土土系統(tǒng)，用用壓縮空氣氣卸車至水水泥罐，再再利用氣力力輸送至拌拌和站水泥泥倉。系統(tǒng)統(tǒng)設3個200t的水泥罐罐儲量可滿滿足7天的高峰峰期用量。壓壓縮空氣供供混凝土拌拌和樓氣動動操作設備備及外加劑劑間和散裝裝水泥輸送送之用，供供風能力為為10m3/min。外加劑劑間設置于于拌和站附附近。砼拌拌和系統(tǒng)由由砼拌和樓樓、水泥罐罐、粉煤灰灰罐、粉料料輸送系統(tǒng)統(tǒng)、空壓機機房以及外外加劑處理理設施等部部分組成。砼砼拌和系統(tǒng)統(tǒng)在工程籌籌備期即開開始修建，3.5個月建成成。平面布布置見（附附圖—03），主要機機械設備見見第五章主主要機械設設備配置計計劃，技術術經濟指標標見下表。砼拌和系統(tǒng)主要要技術特性性表項目目單位指標備注生產規(guī)模砼高峰月平均澆澆筑強度m3/月5267設計生產能力m3/h18拌和站生產能力力（銘牌）m3/h30成品料堆容量m32400活容積水泥罐儲量t600風m3/min10水m3/h10電KW200工作班制班/日3占地面積m25000建筑面積m2200另外配備2臺JJS5000型砼拌和和機作為前前期使用及備用用。5.4其它輔輔助系統(tǒng)其它輔助系統(tǒng)主主要包括：：鋼筋加工工廠、木材材加工廠、機機械修配所所等。設于于發(fā)包人指指定營地，主主要技術指指標如下。其它輔助系統(tǒng)主主要技術指指標表序號名稱建筑面積（m22）占地面積（m22）1鋼筋加工廠1005002木材加工廠1505003機械修配所10010005.5施工供供電本工程施工用電電較方便，發(fā)發(fā)包人已經經架設10KV輸電線路路至各工區(qū)區(qū)，并已安安裝變壓器器（其中引引水洞、導導流洞進口口共用1個變壓器器），施工工時直接從從變壓器引引出。導流流洞出口約約150mm，進口距距變壓器約約600mm；1#施工支洞洞洞口距離離變壓器約約250mm；2#施工支洞洞洞口距離離變壓器約約200mm；生產、生生活區(qū)距變變壓器約330m；砂砂石加工系系統(tǒng)距變壓壓器約500m；福利利設施距變變壓器約1170m。引水隧洞2個施施工支洞工工作面施工工的隧洞較較長，開挖挖到長度大大于600米時，采用高壓進進洞，在洞洞內各設一臺315kkVA的廂式變變壓器供洞洞內前方施施工用電，另備3臺200kw的柴油發(fā)發(fā)電機作為為備用應急急電源。5.6施工供供水施工用水從達拉拉河抽取。壩壩區(qū)主供水水系統(tǒng)是在在壩址下游游約3000m處河道道左岸設一一級抽水泵泵房和滲渠渠，內設潛潛水供水泵泵兩臺，一一用一備，型型號及參數(shù)數(shù)為：200QQGW2550-600-75，Q=2500m3/h，H=60mm，n=14450r//min，N=755KW。在左岸岸山坡上22242..00m高高程處設2200m33二級水池池，水池中中生活用水水容積922m3，消防用用水1088m3。二級水水池內設二二級潛水供供水泵兩臺臺，一用一一備，型號號及參數(shù)為為：150QQGW2000-400-37，Q=2000m3/h，H=40mm，n=14480r//min，N=377KW。在左岸岸山坡上22262..00m高高程處設6600m33三級水池池，水池中中生產用水水容積4992m3，消防用用水1088m3。三級水水池內設三三級潛水供供水泵兩臺臺，一用一一備，型號號及參數(shù)為為：100QQGW1000-600-30，Q=1000m3/h，H=1000m，n=29900r//min，N=300KW。另在左左岸山坡上上23055.00mm高程處設設500mm3四級水池池，水池中中生產用水水容積3992m3，消防用用水1088m3。施工生產供水管管網是從一一級取水泵泵房設一根根DN2550管道將水水引至二級級水池，然然后經二、三三級潛水供供水泵逐級級提升至三三、四級水水池。施工工用水從壩壩區(qū)主供水水系統(tǒng)四級級水池設一一根DN1550管道引至至排砂洞和和引水隧洞洞洞口、1#施工支洞洞口水池；；從二級水水池設一根根DN1550管道引水水至凈化池池然后引入入辦公生活活區(qū)；從三三級水池設設DN2000管道供砼砼拌和系統(tǒng)統(tǒng)和生產區(qū)區(qū)生產、消消防用水。在在引水洞進進口、排沙沙洞出口附附近各設立立80m3蓄水池一一座，在1#施工支洞洞口附近設設立100m3蓄水池一一座，滿足足施工生產產用水。為為確保各工工作面的最最小水壓，同同時考慮管管路的水頭頭損失，蓄蓄水池高出出隧洞口洞洞頂不得小小于60m。蓄水池池出水管采采用φ150mmm的鋼管，洞洞內供水管管路采用φ100mmm的鋼管，生生活用水采采用φ30～40mmm的鋼管供供水到生活活區(qū)內。2#施工支洞施工用用水直接從從達拉河抽抽取，在河河道右岸設設抽水泵房房，內設潛潛水供水泵泵兩臺，一一用一備，型型號及參數(shù)數(shù)為：100QQGW1000-600-30，Q=1000m3/h，H=1000m，n=29900r//min，N=300KW，在2#支洞口附附近設1000m3蓄水池一一座；砂石石料生產系系統(tǒng)供水也也直接從達達拉河抽取取，供水方方案同2#支洞。5.7施工供供風隧洞采用臺車開開挖，用風風主要為噴噴砼、錨桿桿施工等用用風，在各各洞口（包包括支洞口口）分別配配置1臺22m3/minn和1臺10m3/minn電動空壓壓機供隧洞洞內施工用用風。采用Φ100鋼管供風風。5.8施工通通訊發(fā)包方已將電話話線路牽至至各生產和和生活駐地地，對外通通訊采用程程控電話，安安裝程控電電話12部（經理部2部，各工區(qū)1部，生產產生活5部），另另在各工區(qū)區(qū)配備相當當數(shù)量的對對講機進行行補充通訊訊聯(lián)絡，保保證各工點點的通訊聯(lián)聯(lián)絡暢通。5.9生產、生生活用房項目經理部及施施工隊生產產、生活用用房設在發(fā)發(fā)包人指定定的左岸生生產、生活活區(qū)布置。臨臨時房屋采采用磚瓦結結構，屋頂頂采用石棉棉瓦。炸藥藥庫采用磚磚混結構；；洞口現(xiàn)場場房屋采用用磚瓦或木木制簡易結結構。臨時時房屋在施施工籌建期期即開始修修建，2個月完成成。1)修建位置置(1)主要生生活生產、辦辦公和后勤勤服務設施施均集中修修建在發(fā)包包人指定營營地。(2)炸藥庫庫設于次哇哇溝棄碴場場，并保證證按有關規(guī)規(guī)定要求保保持安全距距離。(3)現(xiàn)場各各工點設置置簡易看守守和值班房房屋及存料料、具室、砼砼試件養(yǎng)護護房。2)修建規(guī)模模各生產生活、后后勤服務、庫庫廠所設施施、場地修修建規(guī)模詳詳見下表：：施工生活活辦公房屋屋、場地單位：m2序號用途建筑面積結構形式占地面積備注1宿舍2000磚瓦結構25002辦公區(qū)300磚瓦結構12003醫(yī)務所40磚瓦結構1504招待所100磚瓦結構2005食堂150磚瓦結構3006浴室80磚瓦結構2007廁所80磚瓦結構300合計27504850生產房屋屋、場地單位：m2用途建筑面積結構形式占地面積備注機械設備修理所機修間50磚瓦結構1000汽修間50磚瓦結構綜合加工廠鋼筋加工廠100砂石地面1000木材加工廠150砂石地面工地試驗室150磚瓦結構400工地材料廠普料庫300磚瓦結構1200機料庫200磚瓦結構值班室50磚瓦結構油料庫油罐排放60砂石地面165炸藥庫雷管庫2磚混結構250非電管庫28磚混結構炸藥庫60磚混結構值班室10磚瓦結構現(xiàn)場房屋值班料具間150磚瓦結構1200空壓機、通風房房300簡易結構配電房150簡易結構供水系統(tǒng)380600合計225058156污水處理和防洪洪排水1)污水處理理在施工現(xiàn)場安裝裝一定數(shù)量量的污水處處理設備，在在施工區(qū)修修建臨時廁廁所、化糞糞池、吸收收溝和其它它廢物排放放設施。2)防洪排水水為保證施工安全全，及時作作好邊仰坡坡的截水溝溝等排水系系統(tǒng)，并在在地表增作作臨時排水水系統(tǒng)。在在洞口兩側側地表，沿沿線路縱向向作截水溝溝，將地表表水引向排排水涵洞。必必要時，增增加臨時排排水設備。7竣工后的清理在工程竣工后，按按監(jiān)理人的要要求將臨時時工程清理理出場，恢恢復、清掃掃場地和恢恢復自然排排水。并進進行復耕、綠綠化等對土土地進行恢恢復。第5章主要施工機械設設備配置計計劃1主要施工機械設設備配置原原則結合本工程特點點，經過認認真分析比比較，施工工作業(yè)決定定按鉆爆法法、無軌運運輸進行機機械設備配配置。投入入的主要施施工機械設設備的數(shù)量量、型號、品品種必須充充分滿足施施工的進度度、高效、質質量要求，并并且做到配配套合理，滿滿足隧洞安安全、快速速、不間斷斷施工的要要求。1)主要施工工作業(yè)線的的施工機械械配套必須須有機地結結合起來，合合理的施工工機械配套套是實現(xiàn)隧隧洞鉆爆法法全斷面快快速施工的的根本出路路。2)關鍵設備備選用國內內外先進成成熟的設備備進行配套套。3)主要施工工機械設備備的配備選選型，必須須考慮重型型及大型機機械運輸能能安全順利利地通過現(xiàn)現(xiàn)有交通條條件。4)輔助施工工作業(yè)線與與主要施工工作業(yè)線相相適應，必必須為主要要施工作業(yè)業(yè)線的正常常作業(yè)提供供充足的后后續(xù)保障。5)采用先進進的機械管管理，充分分發(fā)揮機械械設備的生生產效率。6)高效的裝裝運模式是是實現(xiàn)快速速掘進的關關鍵，隧洞洞施工機械械的選型配配套必須與與裝運模式式相適應。施施工機械要要與施工方方法配套，以以實現(xiàn)施組組計劃的均均衡生產的的目的。7)裝運機械械的能力應應大于開挖挖機械的能能力。為不不斷提高開開挖速度創(chuàng)創(chuàng)造條件。8)隧洞施工工機械配套套時，單機機的生產率率大于均衡衡生產能力力的1.2～1.5倍9)隧洞施工工機械配套套時，為保保證機械的的使用率，不不致影響正正常的施工工進度，除除必要的維維修保養(yǎng)外外，單臺使使用的機械械備用率為為1:1，多臺使用用的機械備備用率為1:0.5左右。2主要施工機械設設備配置計計劃表本合同工程主要要施工機械械設備配置置計劃表見見投標書商商務附表《擬擬投入本合合同工作的的主要施工工設備表》。3主要機械設備配配置計劃說說明隧洞采用鉆爆法法全斷面施施工。主要要施工作業(yè)業(yè)全面按機機械化施工工配置機械械。并形成成鉆爆作業(yè)業(yè)線、支護護作業(yè)線、裝裝運作業(yè)線線和襯砌作作業(yè)線。輔輔助施工作作業(yè)按滿足足和確保主主要施工作作業(yè)的正常常進行和需需要配置機機械，包括括隧洞供電電、供風、供供水、供料料、通風系系統(tǒng)。3.1開挖、運運輸機械化化作業(yè)線導流洞開挖采用用CCT55003三臂鑿巖巖臺車鉆眼眼，引水洞洞開挖采用用MH1005D單臂鑿巖巖臺車鉆眼眼，ZL-200C1m3側卸式裝裝載機裝碴碴，7.5t自卸汽車車出碴。開開挖、裝運運機械化作作業(yè)線如下下圖所示。開挖裝運作業(yè)線開挖裝運作業(yè)線1m3側卸式裝載機7.5t自卸汽車鑿巖臺車回填石碴3.2噴錨機機械化作業(yè)業(yè)線錨桿利用錨桿臺臺車、風動動鑿巖機（YT28）打設錨錨桿眼，使使用MZ-1錨桿注漿漿機進行注注漿，人工工配合機械械安裝錨桿桿。噴射砼采用濕噴噴法，TK9661濕式混凝凝土噴射機機配合噴射射機械手進進行。將洞洞外砼攪拌拌站攪拌好好的噴射砼砼裝入3mm3砼攪拌輸輸送車運送送到噴射機機后面，直直接向噴射射機供料。3.3砼襯砌砌機械化作作業(yè)線砼襯砌機械化作作業(yè)線采用用由HZ30砼攪拌站站供料，JCQ3混凝土攪攪拌輸送車車運輸，HBT330混凝土輸輸送泵泵送送，閘井采采用MQ5440/300高架門機機吊臥罐入入倉，隧洞洞邊頂拱襯襯砌采用鋼鋼模臺車及及鋼筋臺車車施工，底底拱采用拉拉模施工的的設備配套套模式。邊邊頂拱襯砌砌機械作業(yè)業(yè)線如下圖圖所示。HBT30砼輸送泵HBT30砼輸送泵鋼模臺車鋼筋臺車3m3砼攪拌運輸車已襯砌段正在襯砌段已綁鋼筋段正在綁鋼筋段回填石碴10m10m10m邊頂拱襯砌作業(yè)線3.4通風作作業(yè)線采用壓入式通風風。于通風風距離長，通通風管徑小小，通風阻阻力大，因因此采用風風機串聯(lián)方方式來解決決。風機采采用天津通通風機廠88-1型(風量10000m3/minn)和90-1型(風量500m3/minn)風機。風風管采用φ0.5m軟風風管。3.5洞口土石方機械械作業(yè)線采用TY220推土土機、ZL50CC輪裝、PC4000挖掘機配配合挖裝，7.5t自卸汽車車運輸；石石方采用松松動爆破，潛潛孔鉆及風風動鑿巖機機打眼，人人工爆破。3.6閘門、啟閉機安安裝機械作作業(yè)線采用大噸位平板板拖車運輸輸，利用高高架門機及及履帶式吊吊車進行吊吊裝。3.7輔助作業(yè)機械作作業(yè)線配置置1)砂石料生生產作業(yè)線線砂石料加工系統(tǒng)統(tǒng)的生產能能力應滿足足生產高峰峰用量要求求，根據(jù)生生產高峰用用量要求，需需配備的砂砂石料生產產設備如下下表。砂石料生產系統(tǒng)統(tǒng)主要機械械設備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機PC400臺12推土機TY220臺13裝載機ZL50C臺14自卸汽車7.5t輛65振動給料機GZG10033臺66篩分機2YKR12330臺27篩分機YKR12300臺18鄂式破碎機PEF5000×7500臺19鄂式破碎機PEX2500×10000臺110螺旋分級機RX762臺211立式沖擊破PL-550臺112膠帶輸送機B500～B11000m/條810/17砂石料生產系統(tǒng)統(tǒng)如下圖所所示。料場>150mm棄料>80mm40～80mm20～40mm5～20mm料場>150mm棄料>80mm40～80mm20～40mm5～20mm>5mm20～40mm5～20mm<5mm40～80mm80～150mm至砼系統(tǒng)砂石料生產線示意圖2)砼拌和系系統(tǒng)砼拌和設備采和和1臺HZ30砼攪拌站站，生產能能力30mm3/h，按三班班制生產。采采用10mm3/min電動空壓壓機供風，供供砼拌和樓樓氣動操作作設備及外外加劑間和和散裝水泥泥輸送之用用。由一條條出料膠帶帶機向攪拌拌站供料。采采用散裝水水泥罐車運運送水泥，設3個200t的水泥罐儲存。砼拌和系統(tǒng)主要要機械設備備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1攪拌站HZ30座12水泥罐200t座33電動弧門600×6000臺44振動給料機GZG503臺125空壓機L2-10/88-1臺16噴射泵臺37膠帶輸送機B650m/條305/4砼拌和系統(tǒng)如下下圖所示。拌和站拌和站外加劑間空壓機房大石80～40mm水泥罐水泥罐水泥罐中石40～20mm小石20～5mm砂子<5mm砂石生產系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng)示意圖4機械設備的維修修保養(yǎng)1)機械設備備維修保養(yǎng)養(yǎng)計劃及實實施措施(1)根據(jù)各各種機械設設備的使用用情況制訂訂各類機械械設備的具具體保養(yǎng)計計劃和維修修保養(yǎng)操作作規(guī)程。(2)每月下下達生產任任務計劃時時，同時由由設備管理理部門下達達機械設備備維修保養(yǎng)養(yǎng)計劃，月月末針對計計劃完成情情況對有關關人員進行行考核。(3)有針對對性地對設設備進行日日常保養(yǎng)和和必要的維維修；對所所有機械實實行定期保保養(yǎng)、強制制保養(yǎng)，堅堅決杜絕超超負荷運轉轉和帶病作作業(yè)。(4)加強配配件供應工工作，所有有的主要設設備均備有有一定的易易損配件，保保證設備損損壞后能夠夠及時搶修修。組織配配件采購人人員，落實實每月機械械配件需求求計劃，及及時采購到到合格配件件。(5)組織有有關設備維維修保養(yǎng)人人員按照計計劃和維修修保養(yǎng)程序序實施機械械設備維修修保養(yǎng)計劃劃。對設備備的維修保保養(yǎng)情況做做出詳細的的數(shù)據(jù)記錄錄，為以后后維修保養(yǎng)養(yǎng)做好參照照準備。2)機械設備備維修保養(yǎng)養(yǎng)責任制(1)機械設設備主管部部門責任設備主管部門是是機械設備備維修保養(yǎng)養(yǎng)第一責任任者，每月月必須制訂訂出每臺機機械設備詳詳細的維修修保養(yǎng)計劃劃和驗收制制度。制訂訂出來的計計劃必須與與設備的性性能和實際際生產使用用情況相結結合，并對對機械設備備的維修保保養(yǎng)的具體體實施全過過程進行監(jiān)監(jiān)督管理。(2)機械設設備操作人人員責任每個機械設備操操作人員，必必須認真填填寫設備運運轉記錄和和交接班記記錄，對在在運轉各過過程中出現(xiàn)現(xiàn)的異常情情況必需如如實向上反反映，以便便有關人員員及時處理理設備故障障。認真做做好設備運運轉過程中中的日常檢檢查工作。(3)機械設設備維修保保養(yǎng)人員責責任由機械設備維修修保養(yǎng)班具具體負責機機械設備的的維修保養(yǎng)養(yǎng)的實施，對對于機械設設備的維修修保養(yǎng)質量量負全部責責任，如因因設備維修修保養(yǎng)不當當，而造成成的機械設設備事故，應應由設備維維修保養(yǎng)人人員承擔全全部責任。第6章主要工程施工程程序圖及施施工方法說說明1施工支洞開挖、支支護、砼及及灌漿施工工程序圖及及施工方法法說明1#施工支洞與引水水洞交點為為引0+9770.344，洞長2990.633m，底坡0.4006%，城門洞洞型（5..3m×5.5mm），封堵堵砼6433m3，回填灌灌漿1477m2，設永久久檢修進人人門一道；；2#施工支洞洞與引水洞洞交點為引引3+8009.4，洞長2558.577m，底坡0.3556%，城門洞洞型（5..3m×5.5mm），封堵堵砼8055m3，回填灌灌漿1711m2。為保證證邊坡穩(wěn)定定和施工安安全，施工工支洞進洞洞點位置，根根據(jù)實際地地質地形情情況，可適適當調整，進進口側墻開開挖邊坡采采取隨機噴噴錨支護措措施。1.1施工支支洞施工程程序本標段引水隧洞洞施工支洞洞在開工后后即開始施施工，先進進行支洞口口覆蓋層及及石方明挖挖施工，然然后進行支支洞石方暗暗挖施工，開開挖后及時時進行洞臉臉邊坡支護護及洞內支支護，并及及時施作鎖鎖口砼，在在主體工程程完工后進進行封堵段段砼及封堵堵回填灌漿漿的施工。施施工程序如如下：施工準備施工準備洞口土石方明挖石方暗挖施工監(jiān)控量測及必要的施工支護鎖口砼施工封堵砼施工封堵回填灌漿施工支洞施工程序圖1.2施工支支洞洞口明明挖施工支洞口明挖施工工及洞臉支支護參照引引水隧洞及及排沙洞（導導流洞）明明挖施工。1.3施工支支洞石方暗暗挖施工1.3.1施施工方法及及施工程序序進洞前對洞臉邊邊坡巖體進進行檢查，在在洞口設置置防護棚，在在進行洞臉臉起始洞段段開挖時，采采取控制爆爆破措施，防防止爆破震震動造成洞洞頂山坡和和洞口巖石石發(fā)生松動動和塌方。1)施工方法法口隧掘用開工單臺裝裝用爆起毫有循環(huán)進尺2.6m，出碴采用無軌運輸，1m3側卸式輪裝裝碴，7.5t自卸汽車運碴。1#施工支洞棄碴經1#施工支洞棄碴路、下游上壩頂路、壩頂至引水洞排沙洞路、引水洞頂至次哇溝村公路棄至次哇溝棄碴場2#施工支洞棄碴經去2#施工支洞路棄至扎哇溝棄碴場機械通風，采用臨時排水溝、集水井與抽水機相結合排水。鉆眼、裝藥聯(lián)線、爆破、通風、找頂、裝碴運碴等工序構成。2)施工程序序施工準備施工準備爆眼布置鉆眼人員機械撤離、爆破通風排煙找頂出碴施工支洞開挖施工程序圖裝藥聯(lián)線測量放線水電準備鉆孔臺車就位支護1.3.2爆爆破設計施工支洞采用全全斷面光面面爆破，爆爆破設計如如下：1)炸藥及雷雷管選型選用爆速低的炸炸藥，采用用φ25mmm和φ32mmm兩種乳化化炸藥藥卷卷。為更好好地實現(xiàn)微微差爆破采采用非電毫毫秒雷管。2)非電微差差起爆網絡絡設計爆破震動與同段段齊爆的炸炸藥用量有有極其密切切的關系，采采用非電微微差起爆技技術，不但但可以有效效控制單段段雷管的起起爆藥量，又又能有效地地控制每段段雷管的起起爆時間，使使爆破震動動波形不形形成疊加，既既能保證巖巖石破碎達達到理想的的效果，又又能消除爆爆破震動的的有害效應應。在掏槽眼、掘進進眼、底板板眼或周邊邊眼中，起起爆藥量較較大的段別別的雷管，間間隔時差設設計為2000ms，即即跳段設置置。這樣可可以使爆破破震動速度度降低300%，達到到更好的爆爆破效果。3)孔深進尺尺設計全斷面開挖采用用2.6m進尺，鉆鉆孔深度22.8m。4)掏槽形式式設計掏槽眼布置示意圖掏槽眼布置示意圖單位：cm20202020805)裝藥結構構設計為更好地達到光光爆效果，周周邊眼采用用間隔裝藥藥結構，藥藥卷用小直直徑藥卷。如如下圖所示示：導爆管導爆管炮泥藥卷竹片雷管其余炮眼采用直直徑φ32mmm標準藥卷卷連續(xù)裝藥藥。如下圖圖所示：導爆管導爆管炮泥藥卷竹片雷管6)爆破參數(shù)數(shù)及炮眼布布置以Ⅲ類圍巖進行設計計，其它類類別圍巖參參照設計。全斷面開挖主要要經濟技術術指標表項目開挖面積循環(huán)進尺炮眼數(shù)量裝藥量比裝藥量比鉆眼量單位耗藥量Ⅲ類m22.6m69個78.94kgg2.86kg//m22.5個／m221.1kg/m3初步擬訂爆破參參數(shù)如下表表：Ⅲ類圍巖開挖爆破破參數(shù)表炮眼分類（m）炮眼深度（m）數(shù)量（個）單孔藥量炸藥總重kg起爆順序卷/眼Kg/孔掏槽眼2.91000掏槽眼2.989.41.5012.001、2掘進眼2.8298.21.3037.703、4底板眼2.998.51.3512.156周邊眼2.85229.80.7817.095總計6978.9433333333333444444444444444444455555555556666285275666665×57555555555555施工支洞開挖斷面布眼圖單位：cm13×665501.3.3開開挖作業(yè)循循環(huán)時間全斷面開挖循環(huán)環(huán)時間安排排表順序作業(yè)項目需用時間（miin）備注1測量、布眼302鉆爆破眼1803裝藥、連線404機械人員撤離、爆爆破205通風、排煙306找頂307出碴210合計計5401.3.4地地質預測預預報與施工工監(jiān)測參照引水隧洞施施工進行。1.3.5施施工支洞開開挖施工技技術措施參照引水隧洞開開挖施工。1.3.6施施工支洞開開挖通風與與降塵1)通風計算算通風計算參照引引水隧洞通通風計算。2)通風方案案施工支洞采用壓壓入式通風風，為了與與引水隧洞洞施工配套套，風機采采用1臺90-1型風機。風風管采用φ0.5m軟風管，百百米漏風率率3%。根據(jù)以以往施工經經驗，采用用上述風機機和通風方方式能夠滿滿足施工通通風要求。通風系統(tǒng)布置如如下圖所示示。風機風機支洞口>30m通風管壓入式通風示意圖T式除塵器水幕除塵器≤15m作業(yè)面3)降塵洞內施工，要定定期測試粉粉塵濃度。采采取綜合防防塵措施，如濕式鑿巖、水幕降塵、放炮后噴霧灑水、出碴前水淋石碴、T式除塵器凈化空氣、加強機械通風、個人佩帶防塵口罩等，以改善作業(yè)環(huán)境，保障工人健康。1.3.7施施工排水1)施工支洞洞洞內排水水施工排水采用臨臨時排水溝溝、集水井井及抽水機機配合排水水。在支洞洞內設臨時時邊溝，隔隔一定距離離設集水井井，用2.5kkW污水泵向向洞外排水水。2)支洞洞外外排水在支洞口設集水水井，經沉沉淀和環(huán)保保處理后，沿沿洞口邊坡坡修排水溝溝，將水引引入洞外排排水系統(tǒng)。1.3.8洞洞內管線布布置施工支洞施工洞洞內管線布布置見下圖圖。通風管通風管動力線照明線高壓風水管洞內全斷面管線布置示意圖1.3.9施施工支洞開開挖施工安安排施工進度安排：：開挖施工工進度安排排見施工總總進度計劃劃安排。機械設備配置：：單臂鑿巖巖臺車2臺、1m3側卸式輪輪裝2臺、7.5t自卸汽車6臺、電動動空壓機4臺、鑿巖巖機8臺、裝藥藥臺車2臺、90-1型通風機2臺、抽水水機4臺等。勞動力安排：施施工支洞開開挖配置20人，具體體配置見前前面施工部部署章節(jié)。1.4支護施施工參照引水隧洞支支護施工。1.5施工支支洞砼襯砌砌施工1.5.1施施工支洞拱拱墻襯砌施施工1)施工方法法施工支洞拱墻砼砼施工由砼砼拌和系統(tǒng)統(tǒng)拌制砼，鋼鋼筋在鋼筋筋加工廠加加工，運至至工作面按按設計要求求綁扎焊接接。拱墻砼砼襯砌施工工采用簡易易襯砌臺架架及墻拱架架進行襯砌砌，采用先先墻后拱法法、分塊分分步進行邊邊墻和頂拱拱襯砌，在在起拱線處處設工作縫縫，砼由砼砼攪拌運輸輸車運至工工作面，砼砼輸送泵泵泵送入倉，采采用插入式式振搗器振振搗。拱墻墻襯砌每環(huán)環(huán)長度6mm，砼施工工按規(guī)范要要求施工。邊墻襯砌采用簡簡易襯砌臺臺架、墻架架、1000cm×30cmm鋼模板立立模澆筑成成型。頂拱襯砌采用簡簡易襯砌臺臺架、拱架架、1000cm×30cmm鋼模板立立模澆筑成成型。拱架用43㎏//m鋼軌彎制制而成，立立于墻架上上，每間隔隔2米用10×122cm方木木加強支撐撐于襯砌臺臺架上。每每米一榀拱拱架。簡易襯砌臺架支支撐如下圖圖所示。墻拱模板：墻拱模板：100cm×30cm鋼模板,隨混凝土灌注逐步拼裝成型拱架：43㎏/m鋼軌彎制，每米一榀施工支洞砼襯砌支撐示意圖2)施工程序序澆筑施工過程包包括：澆筑筑前的準備備作業(yè)，澆澆筑時入倉倉鋪料，平平倉振搗和和澆筑后的的養(yǎng)護等。其其施工工藝藝流程見下下圖所示：：施工準備臺架架設立墻架/拱架立端模施工準備臺架架設立墻架/拱架立端模安裝鋼筋拼裝鋼模板/涂脫模劑灌注砼養(yǎng)護施工支洞砼施工程序圖1.5.2施施工支洞底底板砼施工工砼由拌和系統(tǒng)拌拌和，砼運運輸車運送送至工作面面直接入倉倉，采用人人工平倉，模模板采用高高度與砼路路面厚度一一致的鋼模模板，插入入式、平板板振搗器振振搗。施工工程序如下下：施工準備施工準備測量放樣模板安裝砼拌合、運輸、澆筑、振搗養(yǎng)護底板砼施工程序圖1.5.3施施工支洞砼砼施工技術術措施參照引水隧洞砼砼施工。1.5.4施施工支洞砼砼施工安排排勞動力安排：配配備勞動力力25人，具體體見施工部部署勞動力力計劃。機械配備：砼拌拌和系統(tǒng)1套、砼攪攪拌運輸車車3臺、砼輸輸送泵1臺、插入入式振搗器器2臺、平板板式振搗器器1臺、簡易易襯砌臺架架1套、鋼筋筋加工設備備1套等。進度安排：施工工支洞砼施施工進度安安排見施工工總進度計計劃。1.6施工支支洞的封堵堵施工支洞在引水水隧洞完工工后用抗壓壓強度為20Mppa的砼進行行封堵，封封堵長度按按設計進行行。砼封堵堵在其每個個端部安置置模板，以以保證封堵堵部分沒有有空隙。在在坑道的頂頂部安置灌灌漿管道，砼砼封堵完后后進行回填填灌漿處理理。封堵砼砼由砼拌和和系統(tǒng)拌制制，砼攪拌拌運輸車運運至工作面面，砼輸送送泵入倉。其其具體施工工工藝可參參照隧洞砼砼施工。1.7支洞封封堵段回填填灌漿封堵段回填灌漿漿從預留灌灌漿管道由由內向外方方向進行，具具體施工工工藝和方法法與隧洞回回填灌漿相相同。2隧洞進出口和閘閘井開挖、支支護、砼、鉆鉆孔與灌漿漿施工程序序圖及施工工方法說明明2.1引水洞洞進水口、泄泄洪排沙洞洞進出口施施工引水洞進水口及及排沙洞出出口施工包包括土石方方明挖、進進口邊坡支支護及固結結灌漿、進進水塔結構構砼澆筑及及固結灌漿漿、明渠砼砼澆筑等工工作，其總總體施工程程序如下：：先按設計計圖紙及要要求進行明明挖施工，斷斷面開挖出出后根據(jù)地地質情況及及時作好邊邊坡支護，每每開挖出一一層，以上上工作就要要完成一層層，直至施施工完畢，斷斷面開挖支支護后，便便可進行結結構砼的施施工，在結結構砼澆筑筑時可配合合進行金屬屬結構及攔攔污柵、事事故閘門的的安裝。其其總的流程程圖如下：：開工前準備→土土石方明挖挖→邊坡支護→明渠及結結構砼施工工→固結灌漿漿施工→金屬結構構及攔污柵柵、事故閘閘門安裝排沙洞進口施工工包括土石石方明挖、進進口邊坡支支護及固結結灌漿、明明渠砼澆筑筑等工作，其其總體施工工程序如下下：先按設設計圖紙及及要求進行行明挖施工工，斷面開開挖出后根根據(jù)地質情情況及時作作好邊坡支支護，每開開挖出一層層，以上工工作就要完完成一層，直直至施工完完畢，斷面面開挖支護護后，便可可進行明渠渠砼的施工工。其總的的流程圖如如下：開工前準備→土土石方明挖挖→邊坡支護→明渠砼施施工2.1.1土土石方明挖挖施工1)明挖施工工程序施工準備施工準備明挖施工程序圖施工計劃清理場地施工測量坡頂排水土石方開挖坡面修整邊坡支護2)明挖施工工方法明挖施工前先清清理施工區(qū)區(qū)的覆蓋植植被，并做做好排水施施工。洞口口巖層一般般風化較強強，巖層破破碎，有時時覆蓋著較較厚的散粒粒體和其他他土層。坡坡度較陡的的巖層往往往有強烈的的卸荷裂隙隙，開挖后后更削弱了了洞口邊坡坡的穩(wěn)定。因因此在施工工時要確保保洞臉邊坡坡的穩(wěn)定。(1)覆蓋層層開挖覆蓋層分層開挖挖，采用推推土機集料料，挖掘機機挖裝，77.5t自卸汽車車運碴至發(fā)發(fā)包人指定定的棄碴場場。施工時時，自上而而下進行開開挖，邊開開挖、邊支支護、邊驗驗收。開挖挖后及時檢檢查斷面情情況，未達達到設計要要求或欠挖挖地段要及及時進行修修整。為保保證洞口施施工安全，洞洞臉邊坡按按設計設置置馬道，并并按設計要要求，每開開挖一層及及時進行邊邊坡監(jiān)測，必必要時設置置坡面防護護。(2)石方明挖挖石方明挖采用松松動爆破配配合機械進進行，邊坡坡采用預裂裂爆破，潛潛孔鉆鉆孔孔爆破，手手風鉆輔助助，臺階法法施工，臺臺階高度6～8m，建基面面部位預留留保護層，小小炮爆破配配人工撬挖挖，爆破采采用多打眼眼少裝藥，減減少對邊坡坡的擾動。開挖石渣由裝載機裝7.5t自卸汽車，運往指定的棄碴場。開挖時按設計放出中線和開挖邊線，清除開挖面上的松碴以及其它雜物，按設計布置炮孔，嚴格控制炮眼的裝藥量，對未達到設計要求或欠挖地段要及時進行修整，按設計要求，每開挖一層要及時進行邊坡監(jiān)測，設置坡面防護。淺孔松動爆破參參數(shù)為：孔徑D=42mmm抵抗限ω或排距距b＝0.8～1.0m孔距a=1.00～2.0m，預預裂縫與松松動爆破最最靠邊坡的的炮孔的距距離為0..5m?？咨頛=2.5～4..0m單位耗藥量q＝＝0.4～0.48kkg/m3單孔裝藥量Q==q×a×b×L采用φ32mm乳化炸炸藥連續(xù)裝裝藥，堵塞塞長度1..1～1.2bb。采用2～20段段非電毫秒秒雷管起爆爆，并采用用反向起爆爆技術提高高爆破效率率。預裂爆破主要參參數(shù)：孔深：孔深一般般控制在44m左右。預預裂炮孔孔孔深較主炮炮孔稍深，根根據(jù)不同巖巖層超深范范圍約在110～40cm之間。預裂區(qū)較主爆區(qū)區(qū)起爆的時時間：堅硬硬巖石≥50-880ms;;中堅硬巖巖石≥80-1150mss；松軟巖巖石≥150--200mms。預裂爆破裝藥與與堵塞：采采用底部集集中，上部部柱狀間隔隔裝藥。根根據(jù)不同巖巖性和地層層完整進行行爆破設計計，并通過過試驗選擇擇和修正爆爆破參數(shù)，適適當加強底底部藥量，上上部柱狀藥藥量一般為為底部藥量量的40～50%，預裂孔孔總藥量不不大于主爆爆區(qū)裝藥量量的2/3?？卓诙味斡门谀喽露氯軐崳露氯L度一一般不小于于最小抵抗抗線W值。預裂炮孔的間距距：預裂炮炮孔的間距距約為直徑徑的8～12倍，完整整堅硬采用用炮孔孔徑徑的8倍，中等等巖石采用用10倍，軟巖巖采用12倍。預裂裂發(fā)育較破破碎巖層適適當加密孔孔距，減少少每米藥量量進行輕度度震動剝離離，與后排排主孔孔距距應較其它它主炮孔排排距適當減減少20-440%，具體施施工時按實實際地層情情況和鉆爆爆試驗調整整。預裂孔的起爆：：采用導爆爆索連結，同同時起爆。3)明挖技術術措施(1)開工前前至少288天，向監(jiān)監(jiān)理人提交交實際測量量的地形和和開挖放樣樣斷面圖以以獲得批準準。巖石開開挖之前至至少28天，向向監(jiān)理人提提交鉆孔和和爆破作業(yè)業(yè)的計劃表表。(2)根據(jù)施施工圖紙或或監(jiān)理人要要求的界線線、等級和和面積進行行開挖。開開挖不超過過指定的砼砼結構物界界線，保證證開挖到位位，特殊情情況根據(jù)監(jiān)監(jiān)理人指示示超出施工工圖紙界定定的范圍時時，超出部部分用砼回回填。(3)根據(jù)相相關技術標標準、規(guī)范范使用炸藥藥。在使用用前，進行行操作試驗驗，且任何何新型的炸炸藥都進行行操作試驗驗，滿足合合同技術規(guī)規(guī)范和相關關法規(guī)。(4)基礎開挖挖自上而下下進行。為為保證基礎礎巖體不受受開挖區(qū)爆爆破的破壞壞，開挖時時留足保護護層。有條條件的情況況下，先采采取預裂防防震，再進進行開挖區(qū)區(qū)的松動爆爆破。(5)基礎開開挖隨著高高程下降，對對坡面及時時測量檢查查，防止欠欠挖，避免免在形成高高邊坡后再再進行坡面面處理。(6)建基面面如有風化化、破碎，或或含有有害害礦物的巖巖脈、軟弱弱夾層和斷斷層破碎帶帶以及裂隙隙發(fā)育和具具有水平裂裂隙等，用用人工或風風鎬挖到要要求的深度度。如情況況有變化時時，經監(jiān)理理人同意，使使用單孔小小炮爆破，撬撬挖后按要要求進行處處理。(7)建基面面上1.55m以內的的垂直向保保護層，鉆鉆孔爆破遵遵守下列規(guī)規(guī)定。①采用手風鉆逐層層鉆孔裝藥藥，火花起起爆；藥卷卷直徑不大大于32mmm。②最后一層炮孔孔孔底高程的的確定：A.對于堅硬、完整整巖基，鉆鉆至建基面面終孔，孔孔深不超過過50cmm。B.對于軟弱、破碎碎巖基，留留足20-300cm的撬撬挖層。(8)保護已完完工的砼、噴噴射砼，使使用延期爆爆破以減小小震波。在在距離完工工砼和噴射射砼60米的范圍內內不進行爆爆破作業(yè)。(9)在需要要排水的開開挖區(qū)按監(jiān)監(jiān)理人的要要求設置排排水設施，排排放開挖表表面的流入入水或沉積積水。4)明挖施工工組織安排排隧洞進出口明挖挖由各隧洞洞施工隊負負責施工。各各工作面主主要人員：：開挖工6人，空壓壓機司機1人，輪裝裝司機1人，挖掘掘機司機2人，汽車車司機5人，輔助助人員2人。各工作面主要機機械配備：：潛孔鉆機機1臺，手持持式風鉆4臺，電動動空壓機1臺，輪裝1臺，自卸卸汽車5輛，挖掘掘機1臺。施工進度安排見見施工總進進度計劃。2.1.2邊邊坡支護施施工1)邊坡支護護施工程序序邊坡支護根據(jù)地地質情況采采用系統(tǒng)錨錨桿、隨機機錨桿、錨錨筋樁和掛掛網噴砼。噴噴砼要求根根據(jù)巖體破破碎程度確確定，一般般可按開挖挖梯段高度度施噴。在在洞臉處，設設置預應力力錨索進行行支護。安裝錨桿、錨筋樁配合比設計掌握好噴頭與邊坡夾及距離、螺旋形移動噴射邊坡支護施工程序圖否是2)邊坡支護護施工方法法(1)錨桿、錨錨筋樁錨桿采用手持風風鉆鉆眼，錨錨筋樁采用用錨索鉆機機鉆孔，高高壓風吹孔孔，人工安安裝，注漿漿器注漿。具具體施工工工藝參照隧隧洞噴錨網網施工。(2)掛網針對開挖斷面的的形狀，現(xiàn)現(xiàn)場制作網網片，現(xiàn)場場拼接，拼拼接時注意意與巖壁緊緊貼。具體體施工工藝藝參照隧洞洞噴錨網施施工。(3)噴射砼采用濕噴法。由由砼拌和系系統(tǒng)拌制砼砼，砼攪拌拌運輸車運運至作業(yè)點點，由濕式式噴射機配配合機械手手進行噴射射，噴頭處處加入速凝凝劑。具體體施工工藝藝參照隧洞洞噴錨網施施工。(4)預應力力錨索①預應力錨索的造造孔隧洞進出口洞臉臉設置預應應力錨索進進行防護，噴噴射砼后按按設計要求求布置錨索索孔，按設計圖圖紙和要求求在工作面面上布眼，用DHR80A專用風動錨索鉆機鉆孔，鉆孔時注意鉆桿和工作面角度，保證鉆孔圓直，偏差不超過規(guī)范要求，采用邊鉆進邊清孔的方法進行，鉆進一段就用高壓風清孔一段，直至孔深達設計深度。若孔深達設計尺寸，但未穿透破碎帶或軟弱巖層時，延長孔深至穩(wěn)固巖層。②預應力錨索的制制作與安裝裝按設計尺寸在加加工廠下料料加工。沿沿錨索的軸軸線方向每每隔1m左右設設置一個隔隔離架或內內芯管，按按一定規(guī)律律編排，鋼鋼絲或鋼絞絞線并綁扎扎成束，但但不宜采用用鍍鋅鐵絲絲做捆綁材材料。錨索索體加工好好后采用人人工放置錨錨索：用一一根專制的的輸送桿叉叉住錨索體體上的隔離離架，將錨錨索逐步向向內推進，直直至錨索達達設計位置置。由于本本錨索施加加的應力大大，所以應應在孔口部部位澆制砼砼支承墩，其其承力面平平整且垂直直于錨索的的受力方向向，并預設設注漿孔和和排氣孔，然然后放置錨錨索。③錨固段的灌漿錨固段灌漿工作作開始前，通通過灌漿管管送入壓縮縮空氣，將將鉆孔孔道道的積水排排干。采用用純水泥漿漿灌注，漿漿液水灰比比為0.44～0.5。采采用先灌漿漿后下錨束束的施工方方法，漿液液注入錨固固段后盡快快下放錨索索。④錨束的張拉待內錨固端的凝凝結強度達達到設計要要求后進行行錨索張拉拉，用拉伸伸機或千斤斤頂作張拉拉設備，張張拉時保證證孔口的砼砼底座與鋼鋼墊板之間間，墊板與與張拉設備備之間的接接觸面為平平整的平面面，逐級增增大張拉力力，其最大大值取設計計荷載的11.05～～1.1倍，穩(wěn)穩(wěn)壓10～20miin后鎖定定，鎖定后后48h內，若若錨索應力力下降到設設計值以下下時，應進進行補償張張拉，直至至錨索保持持的應力滿滿足設計要要求時，再再進行封孔孔灌漿，⑤封孔回填灌漿和和錨頭保護護封孔灌漿也要嚴嚴格按規(guī)范范進行，采采用錨索中中的灌漿管管從錨具系系統(tǒng)中的灌灌漿孔施灌灌，灌漿管管伸至錨固固端頂面，灌灌漿自下而而上連續(xù)進進行。在漿漿液初凝前前進行不少少于2次補灌，當當漿液凝固固到不自孔孔中回流出出來之前，保保持不小于于0.4MPPa壓力進行行并漿。水水泥已達設設計強度，錨錨索應力穩(wěn)穩(wěn)定后再施施工外錨固固端，用砼砼封閉保護護，最后切切除外露的的鋼絲或鋼鋼絞線，切切口位置距距外錨具不不少于15cm。⑥工藝流程預應力錨索施工程序圖預應力錨索施工程序圖施工準備孔眼布置鉆孔吹孔錨固段灌漿錨索安裝錨索張拉錨索制備封孔回填灌漿錨頭保護結束3)邊坡支護護技術措施施(1)錨桿、錨錨筋樁、掛掛網施工技技術措施參參照洞內噴噴錨網施工工。(2)噴射砼砼巖石邊坡采用預預裂爆破，以以減少對邊邊坡的損傷傷和獲得較較平整的噴噴射面。明挖土質邊坡，噴噴射砼支護護作業(yè)前，將將邊坡整平平、壓實，自自坡底開始始自下而上上分段分片片依次進行行噴射。嚴嚴禁在松散散土面上噴噴射砼檢查受噴面，清清除危巖浮浮土，鑿除除尖凸、超超限部分，埋埋設厚度標標志。其它技術措施參參照隧洞噴噴錨施工。(3)預應力力錨索錨索孔按設計圖圖紙及要求求布置；由由于錨索孔孔的較深，所所以鉆孔時時要特別注注意，要保保證孔眼圓圓而直，孔孔徑應比錨錨索大155-20mmm；錨孔孔深度應滿滿足設計要要求；鋼絲絲或鋼絞線線兩端與錨錨頭嵌固端端牢固聯(lián)結結，錨束捆捆扎完畢，采采取措施防防止銹蝕；；鉆孔工作作后，用壓壓力風水沖沖洗，將孔孔道內的鉆鉆孔巖屑和和泥沙沖洗洗干凈；錨錨固段灌漿漿長度符合合要求，阻阻塞器位置置準確，灌灌漿自下而而上一次施施灌，進漿漿連續(xù)；錨錨索張拉設設備和儀器器應進行率率定；封孔孔灌漿注滿滿整個孔眼眼，漿液外外溢時應補補灌。4)邊坡支護護施組安排排（每工作作面）勞動力安排（不不包括制作作和砼拌合合）：鉆眼眼3人，吹孔1人，注漿2人，錨桿桿及錨索安安裝10人，司機2人，噴射射手1人，噴射射司機人，修理理工1人，共計計21人。主要機械設備：：手持風鉆鉆3臺，DHR800A錨索鉆鉆機1臺，空壓壓機1臺，注漿漿器1臺，切割割機1臺，濕式式噴射機1臺，混凝凝土運輸車車2臺（不包包括砼攪拌拌設備）、張張拉設備1套。施工進度安排見見施工總進進度計劃。2.1.3引引水洞進口口、導流洞洞進出口砼砼結構物施施工1)引水洞進進水塔、導導流洞出口口工作閘室室砼澆筑(1)施工程程序施工準備施工準備施工放樣立支架鋼筋安裝一期砼澆筑砼拌制、運輸插筋預埋、模板安裝拆模養(yǎng)護門槽等埋件安裝二期砼澆筑引水洞進水塔、導流洞工作閘室施工程序圖(2)施工方方法①一期砼澆筑A.鋼筋制作及綁扎扎安裝成立一個由經培培訓合格的的鋼筋工組組成的專業(yè)業(yè)鋼筋加工工班，在鋼鋼筋加工廠廠按計劃書書和規(guī)范要要求將需用用的鋼筋提提前加工好好，汽車運運至現(xiàn)場進進行綁焊安安裝。鋼筋筋安裝時焊焊接和綁扎扎工作要嚴嚴格按要求求進行，保證鋼筋筋結構的牢牢固，在安裝底底板部分鋼鋼筋時要考考慮到與上上部鋼筋的的連接。砼砼中的埋件件安裝與鋼鋼筋排放干干擾時，互互相協(xié)調好好，合理安安排或用鋼鋼筋加強。B.底板砼澆筑閘井澆筑時先施施工底板砼砼，首先進進行測量放放線，清除施工工范圍的一一切雜物，然后按要要求在斷面面范圍內安安裝鋼筋。鋼筋安好好后進行立立模，底板采用用鋼木混合合模板和鋼鋼支撐(橫向及縱縱向兩側)。底板砼砼用砼輸送送車運送砼砼到工作面面直接入倉倉，再由人人工分層攤攤鋪入模。面面層以下采采用插入式式振搗器搗搗固，面層層采用平板板搗固器搗搗固，人工工刮抹平整整。并按設設計預留好好灌漿孔。C.閘室澆筑進水塔和工作閘閘室結構物物高度高，體體積大，砼砼方量大，施施工時先按按設計要求求進行施工工放樣，清清除施工范范圍內的雜雜物，施工工時采用里里面搭設滿滿堂架（貝貝雷架）支支撐，外面面搭鋼架支支撐及工作作平臺，閘閘門槽采用用特制閘門門槽鋼結構構活動模板板，如下圖圖所示，通通過鉸和連連桿的作用用進行模板板的提升，在在模板凹槽槽位置設木木條，門槽槽插筋插在在木條內，每每澆筑一層層，更換一一次木條。其其它結構按按照斷面形形狀采用組組合定制大大塊鋼模，從從下至上分分段逐層灌灌注的方法法。鋼筋在在加工廠集集中加工，人人工現(xiàn)場按按設計要求求安裝。支支架和模