橋梁鄭東新區(qū)龍湖東部道路橋梁第二標段實施細則監(jiān)理

第一部分橋橋橋梁工程第一章工程程程開工和和進度度計劃工程開工：要求求求承包人人必須須提前七七天將將分項開開工報報告上報報監(jiān)理理項目部部，內內容包括:施工方案案、施施工組織織設計計，含施施工網網絡計劃劃、質質量自檢檢體系系及人員員、機機械、材材料準準備情況況，質質量、安安全、環(huán)環(huán)保、保保證措措施、砼砼配合合比設計計，經經監(jiān)理審審核承承包人的的開工工報告是是否具具備開工工條件件。二、進度計劃承包人應在開工工工前提交交實施施性總體體橋梁梁，施工工組織織設計，內內容容主要包包括：：橋梁總體施工組組組織部署署；橋梁總體施工組組組織方案案；3）橋梁總體施施施工進度布布置置（附網網絡圖圖、橫道道圖及及進度曲曲線）并并附關鍵鍵工程程的工程程進度度網絡；4）勞力、進場場場設備數量量、型型號、工工作性性能等一一覽表表；5）對商品砼以以以及較大構構件件運輸的的橋梁梁工程，施施工工前應與與當地地交通部部門聯聯系，制制定有有關交通通，作作業(yè)安全全、環(huán)環(huán)保事宜宜經批批準。6）質量自檢體體體系，安全全及及環(huán)保措措施體體系。7）安全技術措措措施、施工工現現場臨時時用電電方案及及工程程項目應應急救救援搶險險方案案；2、承包人施施工工應每月提提提交，橋橋梁工工程進度度計劃劃，內容容主要要包括：1）每月工程完完完成情況及及累累計完成成的工工程量。2）本月工程施施施工過程中中發(fā)發(fā)生的影影響工工程進度度的特特殊事件件或原原因。3）本月完成工工工程質量自自檢檢情況。4）勞動力和機機機械設備數數量量及性能能情況況。第二章鉆孔孔孔灌注樁樁工程概況：本標段橋梁工程程程位于鄭鄭東新新區(qū)龍湖湖區(qū)東東部，項項目南南起龍翔翔八街街以北，北北至至龍翼十十街以以南。由由南向向北沿線線分別別跨北三三環(huán)和和龍湖4#出水河道道。樁樁基礎為為：采采用鉆孔孔摩擦擦樁基礎礎，P0、P9軸橋臺樁樁徑1.2m、承臺厚厚度2.0mm;;P1～P6軸橋墩樁樁徑1.5m、承臺厚厚度2.5mm;;P7～P8軸橋墩樁樁徑1.8m、承臺厚厚度3.0mm;其中P3～P5軸位于北北三三環(huán)道路路，與與北三環(huán)環(huán)交叉叉施工。P6軸位于魏魏河河河道，P7、P8軸位于龍龍湖4#出水口，P9軸樁基區(qū)區(qū)域域為建筑筑垃圾圾，建筑筑垃圾圾頂部標標高為為85.55m，底部標標約約為82.00m。累計鉆孔孔樁72根，樁徑120～180ccm，樁長35～69m，樁基砼砼強強度等級C30。工程范圍K0+44440～K1+00440；全線橋梁梁共9孔，分三三聯聯（K0+55889～+911），由南南向向北分別別為：：N1聯（3*300mm)+NN2聯（32m++330+330mm)+NN3聯（40m++660m++400m)。全長60000m，橋面全全寬25.00m，雙向六六車車道。根據據野野外靜探探、鉆鉆探揭示示，場場地鉆探探深度度100m范圍內，除除除表層分分布有有厚度不不均的的雜填土土外，約30m為第四紀紀全新世沖沖積形成地地層，主要要為粉土、粉粉質黏土、粉粉細砂，約約30-880m為第四紀紀晚更新世世沖積形成成地層，主主要為粉土土、粉質黏黏土層，約約80-1100m為第四紀紀中新世沖沖積形成地地層，主要要為粉質黏黏土、黏土土層。本場場地未發(fā)現現塌陷、巖巖溶、滑坡坡、采空區(qū)區(qū)、地面沉沉降、地裂裂縫等不良良地質作用用，也未發(fā)發(fā)現影響地地基穩(wěn)定性性的溝濱、古古河道、防防空洞等對對工程不利利的埋藏物物。一、在灌注樁樁樁開工前，承承包人應提交交開工申請報報告，并附有有：1、灌注樁施施工工的技術與與與組織設設計；；2、所有樁位位的的坐標計算算算和測量量定位位方案；3、到位的設設備備清單；4、施工管理理人人員名單；；；5、混凝土施施工工材料的檢檢檢測試驗驗報告告；6、混凝土配配合合比設計。承包人提交申申申請報告后后，征征得監(jiān)理理工程程師同意意可以以先做第第一根根樁施工工。第第一根樁樁終孔孔前，應應由建建設單位位、勘勘察、設設計、監(jiān)監(jiān)理、質質檢、施施工單位位六方方根據設設計終終孔巖樣樣標準準共同確確定終終孔原則則。其其余樁，在在設設計文件件的前前提下，一一般般由現場場監(jiān)理理工程師師和施施工單位位按上上述原則則終孔孔，如施施工時時發(fā)現地地質情情況與設設計資資料不符符時，施施工單位位應會會同現場場監(jiān)理理工程師師、勘勘察和設設計人人現場確確認，按按照設計計單樁樁承載力力確定定樁基終終孔高高程。二、測量監(jiān)理工工工作結構工程的測量量量要求精精度高高。本工工程設設計單位位交樁樁經復核核認可可后，應應對控控制點加加密，加加密點應應設在在牢固可可靠的的建筑物物上或或地面上上，視視野應開開闊、通通視，便便于使使用，不不受施施工影響響。放樣（平面和高高高程）：：嚴格格測量—復核—放樣的規(guī)規(guī)定定。測設設和復復核人員員應仔仔細察看看圖紙紙，分別別獨立立進行放放樣數數據的計計算。樁樁的定位位準備備是保證證工程程質量的的第一一關，承承包人人經過放放樣定定位后，必必須須經過監(jiān)監(jiān)理工工程師復復核確確認后方方可施施工。（一）監(jiān)理工作作作流程1、施工測量工工工序流程：：基基樁的復復測和和接收→建立施工工測測量控制制網→施工定位位測測量→施工放樣→工程施工工。2、施工測量監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工作流流程程（見下下圖）施工測量監(jiān)理工工工作流程程書面接收樁點承包商、建立控制網基樁復測書面接收樁點承包商、建立控制網基樁復測核對無誤向承包人交樁測量控制網檢查認可：現場復測、計算復核點坐標、控制網認可、水準點復核接樁無誤設計交樁、復測核算報監(jiān)理復測檢查復核批準應用通過業(yè)主請設計復測承包人重測施工定位測量認可：審核測量方案、復核測量計算、檢查測量操作記錄、抽檢復核、認可檢查合格施工放樣，開始施工承包人重測有錯誤有錯誤有錯誤有錯誤（二）測量監(jiān)理理理工作內內容測量監(jiān)理工作內內內容主要要包括括：現場場測量量基樁的的接受受與交樁樁，測測量控制制網的的建立及及其監(jiān)監(jiān)理，施施工定定位測量量的監(jiān)監(jiān)理，橋橋梁水水準測量量的監(jiān)監(jiān)理等。本工程的結構的的的測量放放樣工工作，是是監(jiān)理理工作的的重點點之一，必必須須嚴格控控制。鉆孔平臺、導向向向架及護護筒1、鉆孔平臺和和和導向架在鉆孔前應對墩墩墩位進行行測量量復核工工作，確確保樁位位置正正確。為為了鉆鉆孔施工工，并并引導鋼鋼護筒筒在樁孔孔的正正確位置置垂直直沉入孔孔位，持持力層要要設立立鉆孔平平臺，鉆鉆孔平臺臺的定定位、錨錨固需需經監(jiān)理理單位位認可，鉆鉆孔孔平臺要要有良良好的剛剛度、強強度和整整體穩(wěn)穩(wěn)定性。護筒檢查（1）檢查護筒筒中中心位置，允允許偏差為5㎝，豎直線線傾斜不大于于1%。（2）檢查筒頂頂標標高。筒頂頂頂的標高高以滿滿足施工工需要要為準則則，在在旱地施施工，護護筒頂端端高程程應高出出地面面0.3M。筒頂標標高高還作為為測量量孔深的的基準準。3、圍堰和護筒筒筒的下沉和和錨錨固護筒，由樁位確確確定引導導鉆錐錐方向，隔隔離離周邊水水流入入井孔，保保護護孔口不不坍塌塌，并保保證孔孔內泥漿漿高出出施工水水位一一定高度度，形形成靜水水壓力力以保護護孔壁壁免于坍坍塌的的作用。對對施施工過程程中鋼鋼護筒的的位置置、垂直直度、高高度加以以監(jiān)控控。護筒筒就位位后，應應及時時錨固，以以防防萬一發(fā)發(fā)生坍坍孔時引引起鋼鋼護筒的的偏斜斜、沉降降。鉆孔、清孔1、鉆孔鉆孔時需預防坍坍坍孔，因因此必必須在孔孔內保保持足夠夠的水水頭。水水頭的的高度適適中，施施工中應應采取取穩(wěn)定水水頭裝裝置，鉆鉆孔過過程中泥泥漿護護壁對防防止?jié)B滲水坍孔孔非常常重要，因因此此要控制制泥漿漿的各項項指標標，如比比重、粘粘度、失失水率率、含砂砂率、膠膠體率、泥泥漿漿厚度等等，在在鉆孔過過程中中要隨時時檢查查、調整整。為為保證較較高的的鉆進效效率和和質量應應采用用合適的的鉆進進參數。在在鉆鉆孔前，應應檢檢查監(jiān)控控鉆桿桿、鉆頭頭等工工具，要要作金金屬探傷傷，聯聯接螺紋紋要加加預防扣扣帽，防防止鉆具具脫落落。鉆孔孔時，發(fā)發(fā)生異常?；蛱讜r要要及時時研究，查查清清原因，采采取取對策。2、清孔清孔的目的是抽抽抽換孔內內的泥泥漿，清清除鉆鉆渣和沉沉淀層層，防止止樁底底存留過過厚沉沉淀土而而降低低樁的承承載力力。此外外，清清孔還為為灌注注水下砼砼創(chuàng)造造了良好好的條條件，使使測深深準確、灌灌注注順利。清清孔孔方法應應根據據設計要要求、鉆鉆孔方法法、機機具設備備和地地質情況況而定定，監(jiān)理理單位位將審核核施工工單位的的清孔孔方案。除除了了在終孔孔時應應認真進進行清清孔外，當當安安放鋼筋筋籠骨骨架和裝裝設砼砼下料導導管后后，還應應探測測孔底沉沉淀厚厚度，使使用砂砂石泵或或吸泥泥泵進行行二次次清孔，最最后后按清孔孔質量量驗收。3、鉆孔、清孔孔孔檢查的項項目目（1）檢查孔深深（樁樁長）。在在在鉆進過過程中中應注意意地層層變化，在在地地層發(fā)生生變化化時，應應測孔孔深和推推算地地層界面面的標標高。在在終孔孔后，應應測孔孔深推算算樁長長。樁長長應不不小于設設計要要求，終終孔測測深時應應檢查查護筒標標高。（2）檢查孔徑徑。終終孔后，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理應用用檢孔孔器（孔孔規(guī)）檢檢查孔徑徑，檢檢孔器為為一鋼鋼筋制作作的圓圓柱體，長長度度為4～6倍孔徑，檢檢檢孔器直直徑與與設計孔孔徑相相同。能能把檢檢孔器沉沉到孔孔底（設設計底底標高位位置）。即即即可認為為孔徑徑合格。（3）檢查孔徑徑偏偏差。孔徑徑徑的準確確位置置應標在在護筒筒周邊上上，并并用十字字線的的交點顯顯示孔孔的中心心位置置，檢孔孔器的的中心點點與十十字線的的偏移移即為孔孔位偏偏差。孔位的允許偏差差差，見表1。（4）檢查孔底底沉沉淀層厚度度度終孔后，每個樁樁樁在灌注注前都都必須檢檢查沉沉淀厚度度。沉沉淀層厚厚度用用測繩栓栓上測測錘檢查查。其其允許偏偏差，見見表1。（5）檢查泥漿漿比比重泥漿比重應隨時時時檢查，在在終終孔后最最終檢檢查，以以滿足足混凝土土灌注注的要求求為準準。其允允許偏偏差，見見下表表。鉆孔灌注樁成孔孔孔質量標標準項目規(guī)定值或允許偏偏偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm)群樁：100;;;單排樁：50孔徑（mm)不小于設計樁徑徑徑傾斜度（%）〈1孔深（m)不小于設計規(guī)定定定沉淀厚度（mmmm)符合設計規(guī)定。設設計未規(guī)定時時，對于直徑徑≤1.5m的樁，≤200;對樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質較差差的樁，≤300清孔后泥漿指標標標相對密度：1...03～1.100;黏度：17～20Paa··s;含砂率：：〈2%;膠體率：：＞98%備注清孔后的泥漿指指指標，是是從樁樁孔的頂頂、中中、底部部分分分別取樣樣檢驗驗的平均均值。本本項指標標的測測定，限限指大大直徑樁樁或有有特定要要求的的鉆孔樁樁。鋼筋籠1、設置鋼筋籠籠籠骨架鋼筋籠骨架應保保保證足夠夠的鋼鋼筋保護護層厚厚度，免免使樁樁身露筋筋，要要設法防防止鋼鋼筋籠上上浮和和下墜事事故。鋼鋼筋籠入入孔應應垂直，以以免免下端鋼鋼筋撞撞入孔壁壁而引引起坍孔孔。2、鋼筋籠檢查查查項目（1）在鋼筋籠籠下下沉之前，按按常規(guī)檢查鋼鋼筋籠的規(guī)格格、綁扎、焊焊接等各個項項目。（2）在鋼筋籠籠下下沉過程中中中檢查各各段對對接的質質量。所所有的焊焊接焊焊縫要滿滿足規(guī)規(guī)范要求求。鋼鋼筋籠上上下段段應在同同一直直線上，下下沉沉過程中中應掌掌握鋼筋筋籠的的垂直和和對中中及周圈圈保護護層。（3）鋼筋下沉沉完完畢后，要要要檢查鋼鋼筋籠籠的頂面面標高高和中心心位置置，位置置調整整后應固固定好好再開始始混凝凝土灌注注。表4混凝土灌灌注注樁鋼筋筋籠質質量檢驗驗標準準(MM)項目序檢查項目允許偏差或允許許許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量六、水下混凝土土土1、水下砼配合合合比試驗在進行水下砼灌灌灌注前，應應對對砼配合合比作作專門試試驗，進進行水下下灌注注的砼材材料，除除滿足設設計強強度要求求外，還還應具有有良好好的流動動性、緩緩凝性、粘粘聚聚性、保保水性性，以保保證砼砼材料在在運送送、儲存存、灌灌注過程程中不不離析、不不凝凝結，從從而防防止堵塞塞、埋埋管等事事故發(fā)發(fā)生。砼砼材料料中可能能適當當摻入緩緩凝劑劑和外加加劑，其其坍落度度宜為為160--2220㎜，尤其其是是要根據據樁身身體積和和供料料能力來來確定定砼材料料的初初凝時間間，確確保灌注注工作作在首批批砼初初凝前完完成。水水下砼的的配合合比經監(jiān)監(jiān)理單單位認可可方投投入使用用。2、水下砼灌注注注在進行水下砼灌灌灌注前，應應對對下料導導管進進行檢查查，確確保接頭頭、焊焊接強度度，并并通過水水壓試試驗，以以免發(fā)發(fā)生導管管破裂裂、脫節(jié)節(jié)、漏漏水而使使灌注注工作失失敗，應應充分作作好各各種材料料、機機具、人人員的的準備工工作。在進行水下砼灌灌灌注時，必必須須集中力力量一一氣呵成成，保保證樁身身砼結結構的連連續(xù)性性。在灌灌注過過程中，下下料料導管下下端埋埋入砼深深度應應保持2-6M，在灌注注到到近樁頂頂時，下下料導管管上口口超出護護筒內內水面的的高度度不小于2米，促使使砼砼向四周周翻涌涌，頂托托泥漿漿上升，保保證證樁頭質質量。在灌注水下砼過過過程中，要要加加強水下下砼灌灌注深度度的測測量工作作，及及時把握握下料料導管埋埋入砼砼面的深深度，防防止下料料導管管提出砼砼面，造造成斷樁樁事故故，或下下料導導管埋入入砼面面過深導導致埋埋管事故故。在澆筑砼過程中中中，實行行旁站站監(jiān)理，隨隨時時檢查砼砼的質質量，對對于自自拌砼要要檢查查砂的細細度模模數，石石子的的最大粒粒徑和和級配均均應符符合配合合比要要求，保保證砼砼的坍落落度、和和易性，符符合合設計要要求。水下混凝土灌注注注樁混凝凝土的的拌和與與運輸輸（1）按常規(guī)檢檢查查灌注的旁旁旁站檢查查的具具體項目目。（2）導管檢查查。導導管接頭頭不允許許漏水水。導管管的孔孔底懸高高應以以25～40㎝為宜。首首首盤混凝凝土灌灌注，導導管的的混凝土土埋深深不小于1M。（3）在灌注過過程程中要記錄錄錄灌注的的混凝凝土方量量和混混凝土頂頂面標標高。導導管埋埋深保證證不小小于2M或大于6M，以防斷斷樁樁或埋管管。（4）記錄灌注注過過程中有無無無故障和和不正正?，F象象，若若出現卡卡管，坍坍孔等情情況應應及時采采取措措施防止止斷樁樁，應及及時報報告有關關部門門。（5）灌注結束束時時，混凝土土土頂面應應高于于設計標標高至至少50～100㎝。以保保證證鑿樁后后滿足足接樁要要求。（6）檢查鋼筋筋籠籠是否上浮浮浮，采取取措施施防止上上浮。（7）抽取抗壓壓試試塊，每根根根樁制取?。?組。七、測樁1、鉆孔灌注樁樁樁的質量檢檢查查為了檢查樁身是是是否存在在著斷斷樁、夾夾層、縮縮徑、結結構疏疏松、孔孔洞等等缺陷，應應對對成型的的樁身身進行質質量檢檢查，本本工程程樁基檢檢測的的方法及及數量量按如下下規(guī)定定執(zhí)行：檢測依據：《建建建筑樁基基技術術規(guī)范》JTJ94--20008、《建筑筑地地基基礎礎設計計規(guī)范》GB55000077-22011、《建筑筑樁樁基檢測測技術術規(guī)范》JGJ1066-22003、《建筑筑地地基基礎礎工程程施工質質量驗驗收規(guī)范范》GB55002022-22002。B、基樁檢測測方法法及數量量：（1）橋梁墩臺臺所所以基樁均均均須埋設Φ50mm的鋼管用用于于超聲波波檢測測；（2）要求有5500%基樁采用用聲聲波透射射法檢檢測，其其余基基樁均采采用動動力參數數法檢檢測；（3）上述檢測測不不合格的樁樁樁必須要要做抽抽芯檢驗驗；（4）若樁基位位置置離地質鉆鉆鉆孔位置置超過過5m時，應會會知知管線摸摸查單單位，進進行管管線摸查查；（5）本工程建建議議采用單樁樁樁豎向抗抗壓靜靜載試驗驗，抽抽檢數量量不應應少于總總樁數數的1%，且不少少于1根。2、測樁驗收（1）測樁前，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程師師應應逐樁檢檢查樁樁頭，檢檢查砼砼質量與與平整整度，要要求砼砼良好，無無松松散砼，然然后后按設計計要求求頻率指指定測測試樁位位。（2）無破損檢檢查查一般委托托托專門的的測試試單位進進行。測測試前監(jiān)監(jiān)理應應對測試試單位位的資質質進行行審查和和認可可。測試試單位位應具有有省部部級的資資格審審查證書書。（3）測試應分分批批進行。測測測試時，混混凝凝土齡期期應超超過14天。（4）若無破損損檢檢查不合格格格，應進進一步步做鉆芯芯取樣樣，檢查查樁身身混凝土土質量量。（5）若灌注的的混混凝土試件件件強度不不夠鉆鉆芯取樣樣，再再做抗壓壓試驗驗，試驗驗抗壓壓強度符符合設設計要求求，應應認可樁樁身混混凝土強強度合合格。八、監(jiān)理抽查復復復檢鉆孔灌注施工完完完成后，監(jiān)監(jiān)理理工程師師應按按常規(guī)要要求做做抽查復復檢，具具體要求求見附附表。總之，在進行鉆鉆鉆孔灌注注樁施施工過程程中，要要全過程程得作作好施工工記錄錄，每次次鉆桿桿要測鉆鉆孔的的垂直度度，泥泥漿試驗驗，水水下砼施施工要要有詳盡盡的記記錄，一一旦發(fā)發(fā)生異常常能盡盡快提供供資料料，幫助助分析析、解決決問題題。鋼筋加工及安裝裝裝實測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率1受力鋼筋間距（mm)兩排以上排拒±5每構件檢查2個個個斷面用用尺量量同排梁板、拱肋±10基礎、錨錠墩臺、柱柱±20罐注樁±502箍筋、橫向水平平平鋼筋、螺旋筋間間距距（mm)+0,-20每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm)長±10按骨架總數3000%抽查寬、高或直徑±5±2004彎起鋼筋位置（mm)每骨架抽查3000%5保護層厚度（mm）注、粱、拱肋±5每構件沿模板周周周邊檢查8處基礎、錨錠墩臺臺臺±10板±3鉆孔灌注樁實測測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許差差差偏檢查方法和頻率率率檢查頻率1混凝土強度（MMMpa）在合格標準內按附錄D檢查≥30%2樁位（mm）群樁100用經緯儀檢查縱縱縱、橫方方向≥30%排架樁503鉆孔傾斜度1％查灌注前記錄≥30%橋梁鉆孔灌注樁樁樁質量監(jiān)監(jiān)理工工作流程程圖測量定位檢查測量定位檢查承包人重測承包人重測試樁檢驗.審批試樁報告.審批試驗工藝.審核核定的指標試樁檢驗.審批試樁報告.審批試驗工藝.審核核定的指標.監(jiān)理旁站，檢查試樁施工結果合格檢查埋設護筒檢查埋設護筒審批開工申請審批開工申請.人、材料、機械審核.試樁總結審批.砼設計、對比試驗.材料抽檢試驗鉆孔、清孔檢查鉆孔、清孔檢查.檢查孔深、孔徑、偏位.泥漿、沉淀厚度同意開工同意開工承包人返工承包人返工不合格審核結果合格鋼筋檢查鋼筋檢查承包人返工承包人返工不合格格格審核結果砼灌注監(jiān)理旁站.導管懸高、埋深砼灌注監(jiān)理旁站.導管懸高、埋深.砼標高、進尺無破損檢測.確定數量、樁位無破損檢測.確定數量、樁位.審定測樁資格.認可測樁報告.檢查試塊強度.認可測樁報告.檢查試塊強度中間交工驗收成樁檢查成樁檢查九、鉆孔樁施工工工監(jiān)理檢檢查記記錄表式1、鉆孔灌注樁樁樁監(jiān)理檢查查記記錄表2、砼灌注樁鋼鋼鋼筋籠制作作質質量監(jiān)理理檢查查記錄表3、鉆孔樁樁位位位和標高監(jiān)監(jiān)理理實測記記錄表表鉆孔灌注樁監(jiān)理理理檢查記記錄表表工程名稱：施工單位位：樁徑：編號：準備工作樁號：鉆機編號：護筒標高：M就位情況：鉆具總長：m樁頂標高：M設計深度：m樁底標高：M機高：m理論機余：m鉆進成孔開鉆時間：結束時間：鉆孔深度：m實際機余：mmm備注：泥漿面高高高于地下下水位位的標高高情況況一次清孔繩測深度：m沉渣厚度：cm泥漿性能：檢測樁徑：mmm樁垂直度：提鉆時間開始時間：結束時間：鋼筋籠下放開始時間：結束時間：吊筋長度：安裝深度誤差：：：鋼筋籠固定情況況況：焊接質量：導管下放開始時間：結束時間：離孔底距距離離：m二次清孔開始時間：結束時間：沉渣厚度：泥漿性能：混凝土灌注開始時間：結束時間：強度等級：試塊制作：組定貨坍落度：坍落度檢查：////灌注情況：灌注余深：m實際方量：mmm3理論方量：m3充盈系數：備注記錄人：砼灌注樁鋼筋籠籠籠制作質質量監(jiān)監(jiān)理檢查查記錄錄表工程名稱:分項工程：砼灌灌灌注樁部位：項序檢查項目允許偏差（mm）實測值12345678910主控項目1主筋間距±102長度±100一般項目1鋼筋材質檢驗符合設計要求2箍筋間距±203直徑±10檢查結果主控項目一般項目檢查點，其中中合合格點，合格格率%.驗收結論檢查人：日期：鉆孔樁樁位和標標標高監(jiān)理理實測測記錄表表工程名稱：樁規(guī)格：序號承臺編號樁位編寫主控項目一般項目序號承臺編號樁位編寫主控項目一般項目X向偏差（mm）Y向偏差（mm）樁頂標高（+30～-5550mm）X向偏差（mm）Y向偏差（mm）樁頂標高（+30～-5550mm）檢查意見：檢查人：日期：第三章鋼筋筋筋砼墩柱柱、承承臺（系系梁）、墩墩墩臺、蓋蓋梁（橋橋臺）墩柱、承臺（系系系梁）、墩墩臺臺、蓋梁梁（橋橋臺）等等橋梁梁下部工工程多多是鋼筋筋砼結結構，且且有相相同的監(jiān)監(jiān)理工工作流程程，故故是為一一類敘敘述。鋼鋼筋砼砼墩柱、承承臺臺（系梁梁）、墩墩臺、蓋蓋梁（橋橋臺）質質量監(jiān)監(jiān)理工作作流程程見圖，其其具具體工作作要點點如下：一、審批下部構構構造分項項工程程開工報報告。這這些部分分的開開工沒有有特殊殊要求，只只有有模板制制作就就緒，具具備澆澆筑砼的的條件件及下部部砼已已具有足足夠強強度就可可以開開工，故故開工工申請可可在基基礎工程程申報報時一起起審批批。二、模板檢查1）模板應具有有有足夠的剛剛度度、強度度，模模板材料料應根根據工程程需要要采用鋼鋼模、防防水膠合合板等等，所選選用材材料應得得到監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準。為為確保保砼外觀觀質量量、承包包人應應選用大大面積積鋼模和和剛度度較好的的膠合合板。2）模板制作應應應保證板面面平平整、斷斷面尺尺寸適宜宜，其其允許偏偏差見見表。項次項目允許偏差（㎜）項次項目允許偏差（㎜）木模板制作（1）模板的長長度度和寬度±5鋼模板制做（1）外形尺寸寸（2）不刨光模模板板相鄰兩板板板表面高高低差差3長和寬0，－1（3）刨光模板板相相鄰兩板表表表面高低低差1肋高±5（4）平板模板板表表面最大的的的局部不不平（用2m直尺檢查查）（2）面板端偏偏斜斜≤0.5刨光模板3（3）連接配件件（螺螺栓、卡卡子等）的的孔孔眼位置置不刨光模板5孔中心與板面的的的距離±3（5）榫槽嵌緊緊緊緊密度±5板端孔中心與板板板端的間間距0，-0.5（4）板面局部部不不平±0.6（5）板面和板板側側撓度±1.03）模板安裝檢檢檢查①模板板面之間間間應平整，接接縫嚴密，不不漏漿，要注注意接縫材料料的選取，以以保證結構物物外露面美觀觀，模板安裝裝、拼裝的允允許偏差見表表。項目允許偏差（㎜）模板標高（1）基礎±15（2）柱、墻和和梁梁±10（3）墩臺±10模板內部尺寸（1）上部構造造的的所有構件件件+5，-0（2）基礎±30（3）墩臺±20軸線偏位（1）基礎±15（2）柱或墻±8（3）梁±10（4）墩臺±10裝配式構件支承承承面的標標高+2，-5模板相鄰兩板表表表面高低低差2模板表面平整5預埋件中心線位位位置3預留孔洞中心線線線位置10預留孔洞截面內內內部尺寸寸+10，-0支架和拱架縱軸的平面位置置置跨度的1/100000或30曲線形拱架的標標標高（包包括建建筑拱度度在內內）+20，-1000②檢查模板及其其其支架的結結構構穩(wěn)定性性。模模板必須須保證證在灌注注過程程中不變變形、不不松動、不不沉沉降，應應能抵抵抗施工工過程程中可能能發(fā)生生的偶然然沖撞撞和振動動，在在有交通通要求求且易受受沖撞撞的模板板及支支架應設設堅固固的防護護設備備。施工工用的的腳手架架不應應與模板板相連連接。③澆筑前模板應應應深刷脫模模器器，外露露面砼砼模板的的脫模模劑應采采用同同一品種種，不不得使用用廢機機油等涂涂料，且且不得污污染鋼鋼筋及砼砼的施施工縫處處。三、鋼筋檢查必必必須按不不同鋼鋼種，以以及牌牌號、規(guī)規(guī)格及及生產廠廠家分分批驗收收，免免銹蝕和和污染染，要注注意鋼鋼筋焊接接時選選取的焊焊條。鋼鋼筋檢查查要求求將表面面的浮浮皮清除除干凈凈，其常常規(guī)檢檢查項目目的允允許偏差差見表表。加工鋼筋的允許許許偏差項目允許偏差（mmmm）受力鋼筋順長度度度方向加加工后后的全長長±10彎起鋼筋各部分分分尺寸±20箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸±5焊接鋼筋網和焊焊焊接骨架架的允允許偏差差項目允許偏差（㎜）項目允許偏差（㎜）網的長、寬±10骨架的寬、高±5網眼的尺寸±10骨架的長±10網眼的對角線差差差10箍筋間距0，-20鋼筋位置允許偏偏偏差項目允許偏差（mmmm）兩排以上受力鋼鋼鋼筋的鋼鋼筋排排距±5同一排受力鋼筋筋筋的鋼筋筋間距距梁、板、拱肋±10基礎、墩、臺、柱柱±20鋼筋彎起點位置置置±20箍盤、橫向鋼筋筋筋間距±20焊接預埋件中心線位置5水平高差±3保護層厚度墩、臺、基礎±10柱、梁、拱肋±5板±3四、砼澆筑旁站站站檢查（1）檢查砼的的配配合比是否否否正確。拌拌和和時必須須用重重量比控控制、不不允許用用體積積比控制制。（2）檢查砼拌拌和和時間、坍坍坍落度，運運輸輸時間等等是否否符合要要求，見見表。砼最短攪拌時間間間（min）攪拌機類別攪拌機容量（LLL）坍落度（cm）0~23~7>7強制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5砼澆筑入模時的的的坍落度度結構類別坍落度（mm）振振動器振振動小型預制塊及便便便于澆筑筑振動動的結構構0-20橋梁基礎、墩臺臺臺等無筋筋或少少筋的結結構10-30普通配筋率的鋼鋼鋼筋混凝凝土結結構30-50配筋較密、斷面面面較小的的鋼筋筋混凝土土結構構50-70配筋極密、斷面面面高而窄窄的鋼鋼筋混凝凝土結結構70-90砼的運輸、澆筑筑筑及間歇歇的全全部允許許時間間（min）混凝土強度等級級級氣溫低于25℃℃℃氣溫高于25℃℃℃≤C30210180＞C30180150注：當混混混凝土摻摻有促促凝或緩緩凝劑劑時，其其允許許時間應應根據據試驗結結果確確定。（3）砼澆筑前前，檢檢查施工工縫的清清理是是否合格格。施施工縫要要全面面鑿毛，推推頭頭要鑿到到砼堅堅實的部部分，混混有泥漿漿等雜雜質砼應應鑿除除干凈。所所有有雜物、積積泥泥、積水水都必必須清除除干凈凈。澆筑筑前，施施工逢的的砼表表面應濕濕潤，并并要求鋪鋪一層層1～2㎝厚1：2水泥砂漿漿。（4）澆筑過程程中中，檢查振振振搗時間間和鋪鋪層厚度度，防防止漏振振和過過振，傾傾斜砼砼時防止止砼離離析，澆澆筑鋪鋪厚度見見下表表。（5）澆筑過程程中中如發(fā)現砼砼砼表面泌泌水過過多時，應應要要求承包包人在在干擾動動已澆澆砼的條條件下下將水吸吸干，以以保證砼砼質量量。（6）澆筑過程程中中，現場監(jiān)監(jiān)監(jiān)理應隨隨時檢檢查模板板、鋼鋼筋、預預埋件件在施工工過程程中不發(fā)發(fā)生移移動和變變形。（7）現場監(jiān)理理應應在旁站抽抽抽樣做砼砼試件件，每單單元構構件抽取2～4組。（8）現場監(jiān)理理應應做好施工工工記錄，記記錄錄澆筑過過程中中的抽檢檢數據據和施工工情況況。五、模板拆除（1）非承重側側模模應在砼強強強度能保保證其其表面及及棱角角不致因因拆模模受損壞壞時方方可拆除除，一一般應在在砼抗抗壓強度度達到到2.5MMPPa方可拆除除投投影模。（2）承重模板板及及支架應在在在強度能能承受受其自重重力及及其可能能的疊疊架荷載載時方方可拆除除。（3）若設計對對拆拆換另有規(guī)規(guī)規(guī)定應按按設計計規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。六、混凝土構造造造物成品品檢查查1、檢查構造物物物的軸線位位置置和外形形尺寸寸，其允允許偏偏差見表表。2、混凝土表面面面應密實、平平整且不得進進行任何粉飾飾。蜂窩、麻麻面面積不超超過同側面積積的1%，裂縫寬度度應不大于設設計，框頂、框框頭等重要部部位不允許有有掉邊或蜂窩窩。3、檢查發(fā)現構構構造物有嚴嚴重重缺陷時時，應應通過業(yè)業(yè)主，會會同設計計、施施工有關關人員員研究處處理。七、質量評定鋼筋加工及安裝裝裝實測項項目檢查項目規(guī)定值或允許差差差偏檢查方法和頻率率率監(jiān)理抽檢受力鋼筋間距（mm）同排以上排距±5每構件檢查2個個個斷面，用用尺尺量≥30%同排梁、板、拱助±10基礎、錨錠、墩墩墩臺、柱柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平平平鋼筋、螺螺旋旋筋間距距（mm）±10每構件檢查5———10個間距≥30%鋼筋骨回尺寸（mm）長±10按骨架總數3000%抽查≥30%寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查3000%≥30%保護層厚度柱、梁、拱助±5每構件沿模板周周周邊檢查8處≥30%柱或雙壁墩實測測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率監(jiān)理抽檢1混凝土強度（MMMpa）在合格標準內按附錄D檢查≥30%2相鄰間距（mmmm）±20用尺量或測距儀儀儀測量（頂頂、中中、底）3處≥30%3豎直度（mm）0.3%H且不不不大于20用垂線或經緯儀儀儀，每柱柱縱、橫橫向各檢檢查2處≥30%4柱（墩）頂高程程程（mm）±10用水準儀檢查≥30%5軸線偏位（mmmm）10經緯儀或全站儀儀儀：縱、橫橫各各測量2點≥30%6斷面尺寸（mmmm）±15檢查3個斷面≥30%7節(jié)段間錯臺（mmmm）3尺量：每節(jié)檢查查查2~4處≥30%注：H為墩、柱柱高度度。墩、臺帽或蓋梁梁梁實測項項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率監(jiān)理抽檢1混凝土強度（MMMpa）在合格標準內按附錄D檢查≥30%2斷面尺寸（mmmm）±20尺量：檢查3個個個斷面≥30%3軸線偏位（mmmm）10用經緯儀測量縱縱縱、橫各2點≥30%4頂面高程（mmmm）±10水準儀：檢查333~5點≥30%5支座墊石預留位位位置（mm）10尺量：每個≥30%承臺實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率監(jiān)理抽檢1混凝土強度（MMMpa）在合格標準內按附錄D檢查≥30%2尺寸（mm）±30用尺量長、寬、高高各2點≥30%3頂面高層（mmmm）±20水準儀：檢查555處≥30%4軸線偏位（mmmm）15經緯儀：縱、橫橫橫各測量2點第四章后張張張法預應應力箱箱梁一.工程概況工程范圍：本標段橋梁為現現現澆預應應力砼砼結構，工工程程范圍K0+44440~KK1++040；跨徑組組合合為N1聯（3×300m）+N2聯(32m++30++300m)++N33聯（40+6600+400m))；橋梁全全長600，標準橋橋寬25m，雙向6車道。預應力鋼絞：高高高強度低低松弛弛鋼絞線ФS15.2，抗拉標標準準強度fpk==118600Mppa，抗拉設設計計強度fpd==112600Mppa，抗壓設設計計強度fsd’=3900MMpa，預應力力錨錨固體系系采用用廠家定定型系系列錨具具。預預應力孔孔道采采用金屬屬波紋紋管，灌灌漿由由下向上上進行行，確保保水泥泥漿飽滿滿；上部結構：橋梁梁梁上部結結構分分為全部部采用用預應力力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁梁結構，梁梁頂頂全寬24.88m。N1、N2聯采用等等截截面預應應力砼砼箱梁，梁梁高高2.0m，N3聯采用變變截截面預應應力砼砼箱梁，墩墩頂頂梁高3.8m，跨中梁梁高2.0m，梁高按按圓圓曲線變變化。箱箱梁橫向向支承承中心間間距6.4m。箱梁預應力鋼束束束張拉順順序為為：橫梁梁橫向向鋼束-頂板橫向向鋼鋼束-腹板縱向向鋼鋼束-頂板縱向向鋼鋼束-底板縱向向鋼鋼束。腹腹板從從高處鋼鋼束開開始向低低處鋼鋼束順序序張拉拉，底板板束先先中間后后兩側側。左右右腹板板束及頂頂底板板鋼束均均沿箱箱梁中心心線對對稱張拉拉，每每個工作作面上上必須保保持不不少于兩兩臺千千斤頂同同時操操作。二、監(jiān)理依據1.國家、建設設部部頒發(fā)的監(jiān)監(jiān)監(jiān)理法規(guī)規(guī)2.《建設工程程監(jiān)監(jiān)理規(guī)范》（GB/T50319-2013）3.《建設工程程安安全生產管管管理條例例》4.《中華人民民共共和國安全全全生產法法》5.專業(yè)技術性性規(guī)規(guī)范、規(guī)程程程和標準:《城市橋梁工程程程施工與與質量量驗收規(guī)規(guī)范》（CJJ2-20008）《建設項目管理理理規(guī)范》(GB/TT5033266－20066))《公路橋涵施工工工技術規(guī)規(guī)范》(JTG//F550—20111))《預應力混凝土土土用鋼絞絞線》(GB/TT52224--20003))及《國家家標標準第1號修改單單》《公路橋梁預應應應力鋼絞絞線用用錨具、夾夾具具和連接接器》（JT/TT3299—2010）《預應力混凝土土土橋梁用用金屬屬波紋管管》JJ22255-200077《城鎮(zhèn)道路工程程程施工與與質量量驗收規(guī)規(guī)范》CJJ11-200088《城市橋梁工程程程施工與與質量量驗收規(guī)規(guī)范》CJJ22-200088《混凝土強度檢檢檢驗評定定標準準》GB/TT5501007--20110《混凝土結構工工工程施工工質量量驗收規(guī)規(guī)范》GB5002204--20011《鋼筋焊接及驗驗驗收規(guī)程程》(JGJ118-220112)招標文件投標文件8.監(jiān)理合同9.業(yè)主與承包包商商簽訂的施施施工合同同、協協議及附附件10.施工圖紙紙紙及說明明、設設計單位位指定定的通用用標準準圖、補補充設設計文件件、設設計變更更聯系系單、四四方簽簽證的工工程洽洽商、設設計交交底會議議紀要要監(jiān)理工作流程圖圖圖砼及預應力砼箱箱箱梁施工工工藝藝流程波紋管、錨具安裝波紋管、錨具安裝底板、腹板鋼筋綁扎檢驗批驗收砼第二次澆筑、試塊制作預應力張拉、壓漿、封錨落模、支架拆除砼養(yǎng)護、試塊制作頂板支架模板安裝頂板鋼筋、波紋管、錨具安裝檢驗批驗收檢驗批驗收內側小鋼模、側模安裝砼第一次澆筑，試塊制作檢驗批驗收砼養(yǎng)護檢驗批驗收底模鋪設，臨時、永久支座安裝檢驗批驗收滿堂支架搭設支架驗收場地平整夯實舊料鋪設C20素砼墊層澆四、監(jiān)理工作控控控制要點點及目目標值1.質量控制目目標標:檢驗批合合格格率100%；2.進度控制目目標標：不超過過過合同規(guī)規(guī)定工工期；3.投資管理目目標標：控制在在在設計概概算內內；4.安全、文明明施施工管理目目目標：無無重大大傷亡事事故，創(chuàng)創(chuàng)市級文文明工工地；5.環(huán)境保護目目標標:符合國家家和和地方環(huán)環(huán)境保保護的法法律法法規(guī)要求求。五、監(jiān)理工作方方方法及措措施1.巡視對正在施工的部部部位和工工序進進行監(jiān)督督，對對承包人人施工工資源、工工程程進度、施施工工質量、安安全全進行記記錄，做做好施工工日記記；2.旁站按關鍵工序表所所所列施工工內容容進行監(jiān)監(jiān)督，如如有材料料、工工藝、施施工方方法要求求進行行糾正，嚴嚴重重時向專專監(jiān)進進行匯報報，對對可能引引起質質量隱患患，影影響工程程質量量的行為為按“表A.0..3”

格式下達達監(jiān)監(jiān)理工程程師通通知要求求其整整改；3.見證施工過程中，砼砼砼坍落度度、水水泥漿等等試件件取樣進進行全全過程監(jiān)監(jiān)督；；平行試驗在承包人自檢的的的基礎上上，按按規(guī)范或或合同同規(guī)定的的抽檢檢比例，獨獨立立進行檢檢查或或檢測，復復核核確認承承包人人的自檢檢結果果；5.監(jiān)理工作聯聯系系單在施工過程中，與與承包人進行行工作聯系時時，按“表C.0.1”表式對承包包人進行工作作聯系；6.監(jiān)理工程師師通通知對未經經經監(jiān)理人人員驗驗收或驗驗收不不合格的的工程程材料、構構配配件按

“表A.0..3”表式通知知承承包人進進行整整改,合格后進進行行回復；7.工程暫停按規(guī)范標準檢驗驗驗出工程程質量量缺陷、重重大大質量隱隱患時時,向承包人人發(fā)發(fā)出格式式為“表A.0..5”的暫時停停工工令，要要求承承包人整整改。8.檢驗批簽認認對未經監(jiān)理人員員員驗收或或驗收收不合格格的檢檢驗批，監(jiān)監(jiān)理理人員拒拒絕簽簽認，并并要求求承包人人不得得進行下下道工工序施工工。六、現場質量監(jiān)監(jiān)監(jiān)理（一）開工前監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工作1.審核承包人人普普通砼箱梁梁梁及預應應力箱箱梁施工工方案案，檢查查承包包商的施施工技技術交底底和各各級安全全交底底記錄。2.編寫監(jiān)理實實施施細則，進進進行交底底。3.審查機械設設備備（合格證證證和年檢檢證）、檢檢檢查承包包商張張拉設備備的校校驗證明明。4.檢查張拉、焊焊焊工工種操操作作證。5.審核材料、成成成品、半成成品品供應單單位的的資質、質質量量合格證證和承承包商的的試驗驗報告。6.檢查、審核核承承包人商品品品混凝土土、水水泥漿的的配合合比試驗驗。7.橋梁GPZZ（kzz）盆式橡橡膠膠支座驗驗收8.模板和支架架安安裝驗收（二）．模板和和和支架施施工監(jiān)監(jiān)理1承包人開始始制制作模板、支支架之前，應應按圖紙要求求和《公路橋橋涵施工技術術規(guī)范》（JTG/TTF50—2011）規(guī)定編制制本工程擬采采用模板、支支架的制作以以及安裝的技技術要求，并并報請監(jiān)理工工程師批準。2在模板內的的金金屬連接件件件或錨固固件，應應按圖紙紙規(guī)定定的要求求將其其拆卸或或截斷斷，且不不損傷傷混凝土土。3模板內應無污污污物、砂漿漿及及其他雜雜物。以以后要拆拆除的的模板，應應在在使用前前徹底底涂以脫脫模劑劑，應使使能易易于脫模模，并并使混凝凝土不不變色。4當模板中所有有有焊渣、污污物物、碎屑屑物、木木屑、水水及其其他雜物物和模模板有關關的工工作做完完，待待澆砼構構件中中所有預預埋件件亦安裝裝完畢畢，應經經現場場監(jiān)理工工程師師檢查認認可后后，才能能澆筑筑砼。5支架不得支支承承于除基礎礎礎以外的的結構構物的任任何部部分。6支架應穩(wěn)定定、堅堅固，應應能抵抗抗在施施工過程程中可可能發(fā)生生的偶偶然沖撞撞和振振動。支支架立立柱必須須安裝裝在有足足夠承承載力的的地基基上，保保證澆澆筑混凝凝土后后不發(fā)生生超過過圖紙規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的允允許沉沉降量。7在澆筑混凝凝土土及砌筑過過過程中，承承包包人應隨隨時測測量和記記錄支支架的變變形及及沉降量量。8鋼筋砼梁的的底底模板，當當當結構自自重和和汽車荷荷載（不不計沖擊擊力）產產生的向向下撓撓度超過過跨徑徑的1/16600時，應設設預預拱度，預預拱拱度值應應等于于結構自自重和和1/2汽車荷協協（不不計沖擊擊力）所所產生的的撓度度?？v向向預拱拱度可做做成拋拋物線或或圓曲曲線。9支架應具有有必必要的強度度度和剛度度，并并使結構構線形形符合圖圖紙要要求。支支架預預留施工工預拱拱度時，應應考考慮下列列因素素：9.1受載引引引起的彈彈性變變形；9.2混凝土土土收縮、徐徐變變及溫度度變化化而引起起的撓撓度；9.3梁的彈彈彈性撓度度，以以及1/2汽車荷載載不不計沖擊擊力）引引起的梁梁的彈彈性撓度度；9.4擠壓和和和卸落設設備受受載后，所所產產生的非非彈性性變形；9.5支架基基基礎在受受載后后的沉陷陷。9.6按圖圖圖紙或規(guī)規(guī)范要要求，對對支架架進行等等載預預壓。9.7模板和和和支架的的拆卸卸承包人應在擬定定定拆模時時間的的24h以前，向向監(jiān)監(jiān)理工程程師報報告拆模模建議議，并應應取得得監(jiān)理工工程師師同意。不承重的側模，應應在混凝土強強度能保證混混凝土表面及及棱角不損壞壞的情況下方方可拆除，一一般在混凝土土抗壓強度達達到2.5MPPa時方可拆除除側模。承重模板和支架架架，應在在混凝凝土強度度能隨隨受自重重時方方可拆除除，應應達到混混凝土土設計等等級的的75%時，方可可拆拆除。模板、支架拆除除除時的其其它技技術要求求，應應符合圖圖紙要要求及《公公路路橋涵施施工技技術規(guī)范范》（JTG//TTF550—2011）的有關關規(guī)規(guī)定。(三).鋼筋施施工監(jiān)理理1.鋼筋的儲儲儲存、加加工與與安裝的的監(jiān)理理1.1鋼筋的的的保護及及儲存存1.2鋼筋應應應貯存于于地面面以上0.5m的平臺、墊墊墊木或其其他支支承上，并并應應保護它它不受受機械損損傷及及由于暴暴露于于大氣而而產生生銹蝕和和表面面破損。1.3當應用用用于工程程時，鋼鋼筋應無無灰塵塵、有害害的銹銹蝕、松松散銹銹皮、油油漆、油油脂、油油或其其他雜質質。1.4鋼筋應無無無裂紋及及剝離離層等有有害缺缺陷。1.5鋼筋整整整直盤筋和彎曲的鋼鋼鋼筋，采采用冷冷拉方法法調直直鋼筋時時，Ⅰ級鋼筋的的冷冷拉率不不宜大大于2%；HRB33335牌號鋼筋筋的的冷拉率率不宜宜大于1%。1.6鋼筋的的的截斷及及彎曲曲1.7所有鋼筋筋筋的截斷斷及彎彎曲工作作均應應在工地地工場場內進行行。1.8鋼筋應按按按圖紙所所示的的形狀進進行彎彎曲。所所有鋼鋼筋均應應冷彎彎。部分分埋置置于混凝凝土內內的鋼筋筋，不不得就地地彎曲曲。1.9主鋼筋筋筋的彎曲曲及標標準彎鉤鉤應按按圖紙規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。1.10箍筋的的的端部應應按圖圖紙規(guī)定定設彎彎鉤。彎彎鉤直直線段長長度，一一般結構構不宜宜小于5d，抗震結結構構不應小小于10dd(d鋼筋直徑)。1.11安設設設、支承承及固固定鋼筋1.12所有有有鋼筋應應準確確安設，當當澆澆混凝土土時，用用支承將將鋼筋筋牢固地地固定定。鋼筋筋應可可靠地系系緊在在一起，不不允允許在澆澆混凝凝土時安安設或或插入鋼鋼筋。1.13橋面面面板鋼筋筋的所所有交叉叉點均均應綁扎扎，以以避免在在澆混混凝土時時鋼筋筋移位。但但兩兩個方向向的鋼鋼筋中距距均不不小于300mmm時，則可可隔隔一個交交叉點點進行綁綁扎。1.14用于于于保證鋼鋼筋固固定于正正確位位置的預預制混混凝土墊墊塊，其其設計應應避免免混凝土土墊塊塊在澆筑筑混凝凝土時傾傾倒。墊墊快混凝凝土的的骨料粒粒徑不不得大于10mm，其配合合比比應符合合設計計要求，其其強強度應與與相鄰鄰的砼強強度一一致。用1.3mmm直徑的退退火火軟鐵絲絲預埋埋于墊塊塊內以以便與鋼鋼筋綁綁扎。不不得用用卵石、碎碎石石或碎磚磚、金金屬管及及木塊塊作為鋼鋼筋的的墊塊。1.15鋼筋筋筋的墊塊塊間距距在縱橫橫向均均不得大大于1.2mm。橋面板板混混凝土的的鋼筋筋安設按按照圖圖紙要求求，在在豎向不不應有有大于±5mm的偏差。1.16任何何何構件內內的鋼鋼筋，在在澆筑筑混凝土土以前前，須經經監(jiān)理理工程師師檢查查認可。否否則則，澆筑筑的混混凝土將將不予予驗收。1.17鋼筋網網網片間或或鋼筋筋網格間間，應應相互搭搭接使使能保持持強度度均勻，且且應應在端部部及邊邊緣牢固固地聯聯接。其其邊緣緣搭接長長度應應不小于于一個個網眼。1.18安裝裝裝在預制制構件件上的吊吊環(huán)鋼鋼筋，只只允許許采用未未經冷冷拉的1級熱軋鋼鋼筋筋。1.19鋼筋筋筋的代用如出現鋼筋的代代代用情況況需經經監(jiān)理工工程師師同意報報請業(yè)業(yè)主審批批。鋼筋接頭2.1.連接接接點鋼筋連接點不應應應設于最最大應應力處，接接頭頭應交錯錯排列列。2.2.焊接接接接頭2.3熱軋鋼鋼鋼筋應如如圖示示或經監(jiān)監(jiān)理工工程師批批準采采用閃光光對焊焊或電弧弧焊。所所有焊工工應在在開始工工作之之前經考考核和和試焊，合合格格后持證證上崗崗。焊接接工藝藝、參數數應經經監(jiān)理工工程師師同意。每每個個焊點應應經項項目部專專職檢檢查人員員徹底底檢查。2.4鋼筋的的的縱向焊焊接，應應采用閃閃光對對焊；當當缺乏乏閃光對對焊條條件時，可可采采用電弧弧焊(幫條焊、搭搭搭接焊)。鋼筋焊焊接接接頭應應符合合《鋼筋筋焊接接及驗收收規(guī)程程》(JGJ18--20012)的規(guī)定。2.5在不利于于于焊接的的氣候候條件，施施焊焊場地應應采取取適當的的措施施。當環(huán)環(huán)境濕濕度溫度度低于于5℃時，鋼筋筋在在焊接前前應預預熱。2.6鋼筋與與與鋼板連連接，應應按電弧弧焊的的規(guī)定焊焊接。2.7為了保證證證對焊質質量，鋼鋼筋的焊焊接端端應在垂垂直于于鋼筋的的軸線線方向切切平，兩兩焊接端端面應應彼此平平行。焊焊渣必須須清除除。2.8在構件件件任一有有鋼筋筋焊接接接頭的的區(qū)段內內，閃閃光對焊焊接頭頭的鋼筋筋面積積，在受受拉區(qū)區(qū)不應超超過鋼鋼筋總面面積的的50%，上述區(qū)區(qū)段段長度不不小于于35d((d為鋼筋直直徑)且不小于500mmm。同一根根鋼鋼筋在上上述區(qū)區(qū)段內不不得有有兩個接接頭。2.9如鋼筋級級級別、牌牌號和和直徑有有變動動，或焊焊工有有變換，應應對對建立的的焊接接參數進進行校校核，其其方法法是取兩兩根鋼鋼筋試樣樣進行行90°冷彎試驗驗。90°冷彎圍繞繞一一固定的的梢進進行，Ⅰ級鋼筋冷冷彎彎直徑為2倍鋼筋直直徑徑，HRB33335牌號鋼筋筋為4倍鋼筋直直徑徑，HRB44000牌號鋼筋筋為5倍鋼筋直直徑徑。當鋼鋼筋直直徑大于25mm時，冷彎彎直直徑增加加一個個鋼筋直直徑。對對焊接頭頭彎曲曲試驗時時，應應將受壓壓面的的金屬毛毛刺和和鐓粗變變形部部分消除除，且且與母材材的外外表齊平平，焊焊縫應處處于彎彎曲中心心。2.10當采用用用電弧焊焊接熱熱軋鋼筋筋時：：2.11焊縫縫縫長度、寬寬度度、厚度度應符符合圖紙紙規(guī)定定，如圖圖紙無無規(guī)定，接接下下表及電電弧焊焊接圖規(guī)規(guī)定施施工。構構件的的電弧焊焊接頭頭應符合合上述述項規(guī)定定。對對于兩預預制構構件的連連接，如如采取保保證質質量措施施，且且經監(jiān)理理工程程師同意意，可可以不受受上述述規(guī)定的的限制制。電弧弧焊接接接頭與與鋼筋筋彎曲處處的距距離不應應小于于10倍鋼筋直直徑徑。電弧焊的焊縫規(guī)規(guī)規(guī)格項目1極鋼筋HRB335、HRB44000牌號鋼筋1.幫條焊或搭搭接接焊，每條條條焊縫長長度((L)幫條焊接，4縫縫縫(雙面焊)≥4d≥5d幫條焊接，2縫縫縫(單面焊)≥8d≥10d搭接焊接，2縫縫縫(雙面焊)≥4d≥5d搭接焊接，1縫縫縫(單面焊)≥8d≥10d2.幫條鋼筋總總面面積>A3.焊縫總長度度幫條焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4.焊縫寬度≥0.7d5.焊縫深度≥0.3d注：①“A”為為被焊接的鋼鋼鋼筋面積②“d”為被焊焊接的鋼鋼筋直直徑。2.12用于于于電弧焊焊的焊焊條應符符合《熱熱強鋼焊焊條》(GB/TT511188-200122)的規(guī)定。2.13如鋼鋼鋼筋、級級別、牌牌號、直直徑和和焊條型型號有有變動，或或焊焊工有變變換，應應對建立立的焊焊接參數數進行行校核，其其方方法是取取兩根根受拉鋼鋼筋試試樣進行行抗拉拉試驗。當當試試驗的焊焊接抗抗拉強度度大于于或等于于被焊焊接鋼筋筋的抗抗拉強度度時，焊焊接才允允許進進行。3.鋼筋骨架和和鋼鋼筋網3.1適宜于于于預制的的鋼筋筋骨架或或鋼筋筋網的構構件，宜宜先制成成鋼筋筋骨架片片或鋼鋼筋網片片，運運至工地地后就就位進行行焊接接或綁扎扎，以以保證安安裝質質量和加加快施施工進度度。3.2預制成成成的鋼筋筋骨架架，必須須具有有足夠的的剛度度和穩(wěn)定定性，以以便在運運送、吊吊裝和澆澆筑混混凝土時時不致致松散、移移位位、變形形，必必要時可可在鋼鋼筋骨架架的某某些連接接點處處加以焊焊接或或增設加加強鋼鋼筋。3.3鋼筋骨骨骨架的焊焊接拼拼裝應在在堅固固的工作作臺上上進行，操操作作應符合合《公公路橋涵涵施工工技術規(guī)規(guī)范》（JTG//TF550—2011）規(guī)定。3.4鋼筋網網網的焊接接應符符合《公公路橋橋涵施工工技術術規(guī)范》(JTG//TF550—20111)條規(guī)定。.箱梁砼施工監(jiān)監(jiān)監(jiān)理1．砼運輸1.1用以運運運輸及存存放砼砼的容器器應不不滲漏、不不吸吸水，必必須在在每天工工作后后或澆筑筑中斷斷超過30miin時予以清清洗洗干凈。1.2為了避避避免日曬曬、雨雨淋和寒寒冷氣氣候對混混凝土土質量的的影響響，當需需要時時，應將將運輸輸混凝土土的容容器加上上遮蓋蓋物。1.3當用輕輕輕軌斗車車運輸輸混凝土土時，輕輕軌應鋪鋪設平平整，以以免混混合料因因斗車車振動而而發(fā)生生離析。1.4從加水水水拌和到到入模模的最長長時間間，應由由試驗驗室根據據水泥泥初凝時時間及及施工氣氣溫確確定，并并應符符合下表表規(guī)定定?；炷涟韬臀镞\運運輸時間間限制制(min))氣溫(℃)無攪拌運輸(mmmin))有攪拌運輸(mmmin))20-30306010-1945755-96090注：表列時間系系系指從加加水攪攪拌至入入模時時間。1.5用砼泵泵泵運送砼砼時，應應符合要要求。2．砼澆筑2.1混凝土土土的澆筑筑方法法，采用用水泥泥混凝土土泵送送澆筑方方法。2.2澆筑混混混凝土前前，全全部支架架、模模板和鋼鋼筋預預埋件應應按圖圖紙要求求進行行檢查，并并清清理干凈凈模板板內雜物物，使使之不得得有滯滯水、冰冰雪、鋸鋸末、施施工碎碎屑和其其他附附著物質質，未未經監(jiān)理理工程程師檢查查批準準，不得得在結結構任何何部分分澆筑混混凝土土。在澆澆筑時時對混凝凝土表表面操作作應仔仔細周到到，使使砂漿緊緊貼模模板，以以使混混凝土表表面光光滑、無無水囊囊、氣囊囊或蜂蜂窩。2.3混凝土土土分層澆澆筑厚厚度，用用插入入式振動動器不不應超過300㎜?；炷镣恋臐仓B連續(xù)進行行，如如因故必必須間間斷，間間斷時時間應小小于前前層混凝凝土的的初凝時時間或或能重塑塑的時時間。混混凝土土的運輸輸、澆澆筑及間間歇的的全部時時間不不得超過過下表表的規(guī)定定。砼的運輸、澆筑筑筑及間歇歇的全全部允許許時間間（min）混凝土強度等級級級氣溫不高于2555℃氣溫高于25℃℃℃＞C30180150注：當混泥土中中中摻有促促凝劑劑或緩凝凝劑時時，其允允許時時間應根根據試試驗結果果確定定。2.4混凝土土土澆筑入入模時時的坍落落度，應應符合下下表的的要求?；炷翝仓肽ＤＤr的坍坍落度度結構物類型坍落度(mm)))結構物類型坍落度(mm)))橋涵基礎、墩臺臺臺等無筋筋或少少筋結構構10～30配筋極密、斷面面面高而狹狹的鋼鋼筋混凝凝土結結構70～90普通配筋率的鋼鋼鋼筋混凝凝土結結構30～502.5混凝土土土在澆筑筑前，混混凝土的的溫度度應維持持在10℃至32℃之間。2.6澆筑混混混凝土期期間，應應設專人人檢查查支架、模模板板、鋼筋筋和預預埋件等等穩(wěn)固固情況，當當發(fā)發(fā)現有松松動、變變形、移移位時時，應及及時處處理。2.7混凝土土土初凝至至達到到拆模強強度之之前，模模板不不得振動動，伸伸出的鋼鋼筋不不得承受受外力力。2.8在晚間間間澆筑混混凝土土，應具具適當當的照明明設施施。2.9工程的每每每一部分分混凝凝土的澆澆筑日日期、時時間及及澆筑條條件都都應保有有完整整的記錄錄。3.泵送混凝土土3.1泵送砼砼砼所用粗粗骨料料的最大大粒徑徑：當泵泵磅高高度小于50m時，對碎碎石石不宜大大于管管徑的1/3，對卵石石不不宜大于于管徑徑的1/2..5；粗骨料料應應采用連連續(xù)級級配。3.2泵送混混混凝土拌拌和物物的坍落落度不不應小于80mm?；炷寥氡盟渎渎涠冗x用用表泵送高度(m)))＜3030～6060～100＞100塌落度(mm)))100～14000140～16000160～18000180～200003.3泵送混混混凝土在在澆筑筑之前必必須進進行配合合比及及規(guī)定的的預備備試驗并并以試試驗監(jiān)理理工程程師書面面批準準?；炷帘帽盟褪┕すすに囁囈姟痘旎炷镣帘盟褪┦┕ぜ技夹g規(guī)程程》(JGJ//T110—20111)有關規(guī)定定。3.4在澆筑筑筑混凝土土開始始之前，先先泵泵送一部部分水水泥砂漿漿，以以潤滑管管道。而而后，最最先泵泵出的混混凝土土應廢棄棄，直直到排出出監(jiān)理理工程師師認可可的、質質量一一致的、和和易易性好的的混凝凝土為止止。3.5混凝土土土的泵送送作業(yè)業(yè)，應使使混凝凝土不斷斷地輸輸出，且且不產產生氣泡泡。泵泵送作業(yè)業(yè)完成成后，管管道里里面殘留留的混混凝土應應及時時排出，并并將將全部設設備徹徹底進行行清洗洗。3.6泵機開開開始工作作后，中中途不得得停機機，如非非停機機不可，停停機機時間一一般不不超過30miin，炎熱氣氣候候不能超超過10miin。停機期期間間應每隔隔一定定時間泵泵動幾幾次，防防止混混凝土凝凝結堵堵塞管道道。3.7砼澆筑筑筑后要注注意覆覆蓋保溫溫，加加強養(yǎng)生生；遇遇氣溫驟驟降的的天氣應應注意意保溫，以以防防裂縫。高強混凝土的的的澆筑（箱箱梁梁C50級）4.1高強砼砼砼的材料料及配配合比要要求應應符合規(guī)規(guī)范有有關要求求。4.2配制高高高強砼必必須準準確控制制用水水量，砂砂石中中含水量量應仔仔細測定定后從從用水量量中扣扣除。除除事先先規(guī)定的的部分分用水可可留在在現場補補加外外，嚴禁禁在材材料出機機后再再加水。4.3高效減減減水劑宜宜采用用后摻法法，如如制成溶溶液加加入應在在用水水量中扣扣除這這部分溶溶液用用水。4.4加入減減減水劑后后，砼砼拌和料料在攪攪拌機中中繼續(xù)續(xù)攪拌的的時間間,當用粉劑劑時時不得少少于60s，當用溶溶液液時不得得少于于30s。4.5拌制高高高強度砼砼必須須使用強強制式式攪拌機機，宜宜采用二二次投投料法拌拌制。4.6砼的澆澆澆筑應連連續(xù)進進行，如如因故故必須間間斷時時，其間間斷時時間應小小于前前層砼的的初凝凝時間或或能重重塑時間間。允允許間斷斷時間間應經試試驗確確定。若若超過過間斷時時間，須須采取保保證質質量措施施或按按工作縫縫處理理。5.砼搗實5.1所有混混混凝土，一一經經澆筑，應應立立即進行行全面面的搗實實，使使之形成成密實實均勻的的整體體。5.2砼的搗搗搗實，一一般均均應使用用內部部機械振振搗；；砼構件件頂面面部分，其其他他特殊地地方可可用外部部機械械振搗。5.3振搗器器器的類型型應經經監(jiān)理工工程師師批準，振振搗搗器應能能以不不小于4500脈沖的頻頻率率傳遞振振動于于砼，使使在距距振搗點點至少少0.5m以內的砼砼產產生25mm坍落度的的可可見效應應。5.4工地上上上應配有有足夠夠數量的的處于于良好狀狀態(tài)的的振搗器器，以以便可隨隨時替替補。5.5振搗應應應在澆筑筑點和和新澆筑筑砼面面上進行行，振振搗器插插入砼砼或拔出出時速速度要慢慢，以以免產生生空洞洞。5.6振搗器器器要垂直直地插插入砼內內，并并要插至至前一一層砼，以以保保證新澆澆砼與與先澆砼砼結合合良好，插插進進深度一一般為為50-11000mm。5.7插入式式式振搗器器移動動間距不不得超超過有效效振動動半徑的1.5倍。表面面振振搗器移移位間間距，應應使振振動器平平板能能覆蓋已已振實實部分100mmm左右。5.8當使用用用插入式式振搗搗器時，應應盡盡可能地地避免免與鋼筋筋和預預埋構件件相接接觸。5.9模板角角角落以及及振搗搗器不能能達到到的地方方，輔輔以插針針振搗搗，以保保證砼砼密實及及其表表面平滑滑。5.10不能能能在模板板內利利用振搗搗器使使砼長距距離流流動或運運送砼砼，以致致引起起離析。5.11砼振振振搗密實實的標標志是砼砼停止止下沉、不不冒冒氣泡、泛泛漿漿、表面面平坦坦。5.12砼搗搗搗實后1.5h到24h之內，不不得得受到振振動。6.砼養(yǎng)護6.1砼澆筑筑筑完成后后，待待表面收收漿后后盡快對對砼進進行養(yǎng)生生，灑灑水養(yǎng)生生應最最少保持7d或監(jiān)理工工程程師指示示的天天數。預預應力力砼的養(yǎng)養(yǎng)生期期應延長長至施施加預應應力完完成為止止。6.2構件體體體積較大大，水水泥含量量較高高，或采采用特特別養(yǎng)生生方法法進行養(yǎng)養(yǎng)生的的構件，其其養(yǎng)養(yǎng)生方法法應經經監(jiān)理工工程師師批準。6.3構件不不不應有由由于砼砼的收縮縮而引引起的裂裂線縫縫。6.4結構物物物各部分分構件件，不論論采用用什么養(yǎng)養(yǎng)生方方法，在在拆模模以前均均應連連續(xù)保持持濕潤潤。6.5同樣構構構件盡可可能在在同一條條件下下養(yǎng)生。6.6當結構構構物與流流動性性的地表表水或或地下水水接觸觸時，應應采取取防水措措施，保保證砼在在澆筑筑后7d之內不受受水水的沖刷刷。當當環(huán)境水水有侵侵蝕作用用時，應應保證砼砼在澆澆筑后10d內以及其其強強度達到到設計計等級的70%以前，不不受受水的侵侵襲。6.7養(yǎng)生期期期間，砼砼強度度達到2.5MMPPa之前，不不得得使其承承受行行人、運運輸工工具、模模板、支支架及腳腳手架架等荷載載。6.8灑水養(yǎng)生生生6.8.1灑灑灑水養(yǎng)護護宜用用自動噴噴水系系統和噴噴霧器器，濕養(yǎng)養(yǎng)護不不應間斷斷，不不得成干干濕循循環(huán)。提提供的的覆蓋材材料應應事先取取得監(jiān)監(jiān)理工程程師的的同意。養(yǎng)養(yǎng)生生用水應應符合合相關要要求。6.8.2灑灑灑水養(yǎng)生生應根根據氣溫溫情況況，掌握握恰當當的時間間間隔隔，在養(yǎng)養(yǎng)生期期內保持持表面面濕潤。6.8.3氣氣氣溫低于+5℃時，應覆覆蓋蓋保溫，不不得得灑水養(yǎng)養(yǎng)生。6.9防水紙紙紙、塑料料布養(yǎng)養(yǎng)生6.9.1防防防水紙應應盡可可能采用用大幅幅寬紙。相相鄰鄰紙應至至少重重疊150mmm，并用膠膠帶帶、瑪蹄蹄脂、膠膠水或其其他批批準的方方法緊緊密粘合合，使使整個混混凝土土表面形形成完完全防水水覆蓋蓋，應固固定防防水紙不不被風風吹移動動。養(yǎng)養(yǎng)生期內內任何何紙破碎碎或損損壞時，應應立立即修補補該部部分。不不應使使用喪失失防水水性能的的紙段段。6.9.2塑塑塑料布的的使用用要求同同防水水紙。7.砼表面的的的修整7.1.所有有有砼的外外露面面的外形形應線線形正確確、順順暢、光光潔、顏顏色一致致。拆拆模后如如表面面有粗糙糙、不不平整、蜂蜂窩窩或不良良外觀觀時，應應鑿到到規(guī)范要要求的的深度，并并以以試驗監(jiān)監(jiān)理工工程師同同意的的砼等級級重新新填筑和和修整整表面。經經檢檢驗達不不到設設計要求求，將將全部有有缺陷陷砼清除除重新新澆筑。7.2.下表規(guī)規(guī)規(guī)定了各各種砼砼表面應應具備備的形式式，并并涉及到到完工工后砼表表面所所要求的的紋理理和平整整度。由由于不良良模板板間相互互錯移移而引起起的表表面高低低錯開開稱為突突變不不平整，由由直直接測量量測定定。由模模板的的凸出或或其他他原因而而引起起的不平平整稱稱為漸變變不平平整，由2m直尺測定定。砼表面修整等級級級及標準級別修整類別別修整標準準F1模板成形的表面面面，埋置置結構構突變不平整，不不不超過30mmF2模板成形的表面面面，一般般修整整突變不平整，不不不超過6mm；漸變變不不平整，不不超超過10mmF3模板成形的表面面面，高標標準修修整突變不平整，不不不超過3mm；漸變變不不平整，不不超超過5mmU1不用模板成形的的的表面，埋埋置置結構，用用刮刮板修整整突變不平整，不不不允許；；漸變變不平整整，不不超過12mmU2不用模板成形的的的表面，一一般般修整突變不平整，不不不允許；；漸變變不平整整，不不超過6mm注：①F1及FF2類的表面修修整整，在拆模模模后除了了對有有缺陷砼砼進行行修補及及填充充模板系系桿所所留空穴穴外，無無須再處處理。僅僅當達不不到最最小厚度度時，才才校正表表面凹凹陷。②對于F3類，拆拆模后就就應修修整，使使具有有均勻紋紋理及及外觀，亦亦即即處于相相鄰模模板縫之之間表表面這類類修整整，要盡盡一切切可能減減少表表面孔洞洞。水水平及垂垂直施施工縫應應正確確、平整整。對對模板接接縫所所留“突鰭”或類似不不平平整，應應用金金剛砂及及時磨磨平。7.3沒有監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準，用用模板板成形的的混凝凝土表面面不允允許粉刷刷。7.4對墩臺臺臺帽、路路緣石石及護墻墻的不不用模板板成形形的外露露面，應應用木鏝鏝刀修修整。當當濕潤潤薄膜消消失以以及砼已已相當當凝固，且且無無浮漿浮浮于表表面時，應應用用鋼鏝刀刀在加加壓下鏝鏝平，以以形成密密實、平平整、均均勻且且無鏝刀刀抹痕痕的表面面。7.5用于起起起組合作作用于于的不用用模板板的預制制構件件外露面面，應應按施工工縫所所述制備備。7.6除了監(jiān)理理理工程師師另有有批準外外，表表面修整整要求求如下：：就地澆筑砼(a)模板成形形形的護欄欄表面面F33(b)模板成形形形的外露露面F2(c)不用模板板板成形的的外露露面U22(d)不用模板板板成形的的埋置置面U117.7補修砼所所所用的材材料，應應符合規(guī)規(guī)范的的要求。所所有有填充應應與孔孔穴表面面緊密密結合，在在填填充及養(yǎng)養(yǎng)生和和干燥后后，應應堅固、無無收收縮開裂裂及鼓鼓形區(qū)，表表面面平整且且相鄰鄰表面平平齊。7.8對砼因因因受約束束而產產生收縮縮開裂裂，其寬寬度為為0.15㎜或大于0.15㎜時，承承包包人應取取得監(jiān)監(jiān)理工程程師同同意后，修修補補這些受受收縮縮作用的的截面面，即在在砼中中插入螺螺紋套套管并壓壓入環(huán)環(huán)氧樹脂脂溶液液，使環(huán)環(huán)氧樹樹脂貫入入全部部開裂截截面。環(huán)環(huán)氧樹脂脂硬化化以后，填填縫縫外面必必要時時應磨平平且加加色，使使與相相接的砼砼配合合一致。8.熱期的砼砼砼施工8.1在澆筑筑筑前的砼砼溫度度不應超超過32℃。承包人人應應采取以以下措措施以保保持砼砼溫度不不超過過32℃。8.1.1集集集料及其其他組組成成分分的遮遮蔭或圍圍蓋和和冷卻。8.1.2在在在生產及及澆筑筑時對配配料、運運送、泵泵送及及其他設設備的的遮蔭或或冷卻卻。8.1.3噴噴噴水以冷冷卻集集料。8.1.4用用用致冷法法或埋埋水箱法法或在在部分拌拌和水水中加碎碎冰以以冷卻拌拌和水水，但在在拌和和完后，冰冰應應全部融融化。8.1.5與與與砼接觸觸的模模板、鋼鋼筋、鋼鋼法蘭盤盤及其其他表面面，在在澆砼前前應冷冷卻至32℃以下，其其方方法有蓋蓋以濕濕麻布或或棉絮絮、噴霧霧狀水水，用保保護罩罩覆蓋或或其他他認可的的方法法。8.1.6噴噴噴灑用水水及制制冰用水水應符符合要求求。8.1.7橋橋橋面板及及橋面面鋪裝砼砼澆筑筑溫度應應不超超過26℃。蒸發(fā)率率大大于每小小時0.5kkgg/m2時，則不不應應在橋面面板、橋橋面鋪裝裝或其其他暴露露的板板式結構構上澆澆筑砼。(五).預應應力鋼絞線施施施工監(jiān)理1．預應力系系統1.1承包人人人選用的的預應應力系統統，應應滿足圖圖紙的的要求。1.2承包人人人應至少少在56d以前，向向監(jiān)監(jiān)理工程程師提提交本工工程預預應力專專項工工程《施施工組組織設計計》，及及預應力力系統統的詳細細說明明、圖紙紙、張張拉應力力和進進場預應應力鋼鋼絞線試試驗的的彈性模模截面面尺寸計計算的的延伸量量，請請求審核核。1.3承包人施施施工組織織中應應有經驗驗豐富富的技術術人員員指導預預應力力張拉作作業(yè)。監(jiān)監(jiān)理工程程師如如發(fā)現操操作預預應力設設備的的人員，不不能能正確使使用設設備，要要求承承包人調調換。擬擬采用的的預應應力系統統及施施工的全全部細細節(jié)，經經監(jiān)理理工程師師批準準后始可可用于于工程中中。2.質檢證書2.1對每次次次到貨的的預應應力鋼絞絞線和和錨具，承承包包人應向向監(jiān)理理工程師師報送送三份經經批準準的試驗驗室簽簽發(fā)的質質檢證證書副本本。證證書內應應標出出對所有有要求求的試驗驗結果果。沒有有證書書的鋼材材不能能使用，也也不不得運入入現場場。2.2每次預預預應力鋼鋼絞線線到貨應應附以以易于辨辨認的的金屬標標簽，標標明生產產工廠廠、性能能、尺尺寸、熔熔煉爐爐次和日日期。張張拉前根根據送送檢的預預應力力鋼絞線線檢測測報告中中截面面尺寸及及彈性性性模量量重新新計算理理論伸伸長值，報報監(jiān)監(jiān)理工程程師批批復后進進行張張拉作業(yè)業(yè)。2.3鋼絞線線線必須為為低松松馳鋼絞絞線，應應根據圖圖紙所所示要求求，其其性能應應符合合《預應應力混混凝土用用鋼絞絞線》(GB/TT52224--20003))及國家標標準準第1號修改單單，以以免張拉拉斷絲絲。2.4進口的的的預應力力鋼絞絞線應符符合圖圖紙對于于標準準強度及及松馳馳的要求求，或或經監(jiān)理理工程程師認可可的其其他國際際標準準。2.5用于預預預應力砼砼的鋼鋼絞線的的制造造商的質質量證證書應隨隨同每每批鋼材材交付付。2.6用于錨錨錨具裝置置的鋼鋼材應符符合圖圖紙要求求的鋼鋼材或《碳碳素素結構鋼鋼》(GB/TT7000—20066)的要求，且且且應經過過熱處處理，使使之符符合圖紙紙要求求的硬度度。錨錨墊板的的鋼材材應符合合《碳碳素結構構鋼》(GB/TT7000—20066)的Q235號鋼。錨錨具具裝置應應符合合圖紙及及《公公路橋梁梁預應應力鋼絞絞線用用錨具、夾夾具具和連接接器》（JT/TT3299—2010）的有關關規(guī)定。2.7非預應應應力用的的鋼筋筋(螺旋筋)應符合鋼鋼筋筋規(guī)范要要求。2.8錨具除除除逐一檢檢查其其尺寸外外，還還應逐一一進行行探傷檢檢驗。3.預應力管道道本合同段設設計計預應力管管管道為金金屬波波紋管。根根據據設計交交底，開開工前由由施工工單位現現場試試驗，監(jiān)監(jiān)理見見證，確確定波波紋管磨磨擦系系數，報報設計計單位確確認后后，再用用于現現場理論論伸長長值計算算。3.1波紋管管管質量應應符合合《預應應力砼砼用金屬屬波紋紋管》（JG22225-220007）要求：3.2所有管道道道均應設設壓漿漿孔，還還應在在最高點點設排排氣孔及及需要要時在最最低點點投排水水孔。壓壓漿管、排排氣氣管和排排水管管應是最最小內內徑為20mm的標準管管或或適宜的的塑性性管，與與管道道之間的的連接接應采用用金屬屬或塑料料結構構扣件，長長度度應足以以從管管道引出出結構構物以外外，高高出砼面面約30cm。一端張張拉拉的泌水水孔設設在固定定端。3.3管道在在在模板內內安裝裝完畢后后，應應將其端端部蓋蓋好，防防止水水或其他他雜物物進入。4.預應力設備備4.1所有用用用于預應應力的的千斤頂頂應專專為所采采用的的預應力力系統統所設計計，并并經國家家認定定的技術術監(jiān)督督部門認認證的的產品。4.2承包人人人應備有有為監(jiān)監(jiān)理工程程師所所同意的的校準準設備，用用于于千斤頂頂校準準，校準準設備備應配備備有精精確可靠靠的測測力環(huán)或或測力力計，測測力環(huán)環(huán)或測力力計應應具有獨獨立試試驗室頒頒發(fā)的的校準證證明。當當監(jiān)理工工程師師要求時時，承承包人應應安排排測力環(huán)環(huán)或測測力計在在國家家認定的的實驗驗機構或或監(jiān)理理工程師師的中中心實驗驗室進進行檢驗驗校準準。4.3千斤頂頂頂的精度度應在在使用前前校準準。千斤斤頂一一般使用用超過過3個月或200次，以及及在在使用過過程中中出現不不正常?，F象時時，應應重新校校準。測測力環(huán)