建材有限公司雙體系資料之作業(yè)活動分級管控清單

操作及作業(yè)活動風險分級管控清單編制：審核：審定批準：建材有限公司2021年2月1日作業(yè)活動風險分級管控清單風險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風險分級可能發(fā)生的事故類型及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施1操作及作業(yè)活動卸料作業(yè)1卸車前檢查人員個體防護佩戴不當5級低（藍）物體打擊其他傷害編制外來車輛管理制度、卸車操作規(guī)程依據(jù)外來人員管理制度，對外來人員進行培訓(xùn)，合格后方可進廠人員配備防護手套、防塵口罩等配備急救藥箱崗位生產(chǎn)車間2引導(dǎo)車輛入廠車輛未按制定路線入廠4級低（藍）車輛傷害劃定車輛入廠路線人員引導(dǎo)外來車輛入廠，設(shè)置車輛限高、限速警示標志。依據(jù)外來人員管理制度，對外來人員進行培訓(xùn)，合格后方可進廠配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間3車輛停放車輛停車未設(shè)置止滑措施，車輛溜車，撞壞設(shè)備，撞到現(xiàn)場人員4級低（藍）車輛傷害外來車輛自帶防溜車止滑板車輛停穩(wěn)，熄火，立即設(shè)置止滑板配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間4卸原料卸料車處有閑雜人員4級低（藍）物體打擊教育員工原材料卸車時無關(guān)人員禁止靠近車輛。配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間5打開車輛擋板時操作不當4級低（藍）物體打擊教育操作人員規(guī)范操作配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間6引導(dǎo)車輛離廠車輛未按指定路線離廠4級低（藍）車輛傷害劃定車輛離廠路線人員引導(dǎo)外來車輛離廠，設(shè)置車輛限高限速警示標志。依據(jù)外來人員管理制度，對外來人員進行培訓(xùn)，合格后方可進廠配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間2操作及作業(yè)活動鏟車作業(yè)1鏟車作業(yè)鏟車鏟裝時未注意觀察周圍情況，接打電話4級低車輛傷害購買合格車輛裝車現(xiàn)場安排監(jiān)護人員教育員工裝車時要注意觀察車輛周圍情況車輛駕駛員工佩戴太陽鏡等防護用品配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間2車輛超載、超速運行3級一般（黃）車輛傷害購買合格車輛編制廠內(nèi)車輛管理制度，設(shè)置限速標志定期對員工進行裝運貨物的教育車輛駕駛員工佩戴太陽鏡等防護用品配備急救藥箱、擔架車間生產(chǎn)車間3車輛轉(zhuǎn)彎、進出大門時未鳴笛4級低（藍）車輛傷害安裝使用合格喇叭要求車輛轉(zhuǎn)彎時、進出車間大門必須先鳴笛。定期對駕駛員進行車輛行駛的教育培訓(xùn)車輛駕駛員工佩戴太陽鏡等防護用品配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間3操作及作業(yè)活動運輸作業(yè)1作業(yè)前準備石料用運輸車司機不具備上崗條件。3級一般車輛傷害1.持有B2駕駛證。2.嚴禁酒后、疲勞上崗。1.組織召開班前安全會議。2.每月進行一次事故案例警示教育。3.每年組織一次聘請交警對交通法規(guī)培訓(xùn)。安全帽、防護鞋、反光背心。隨身攜帶應(yīng)急處置卡，掌握應(yīng)急處置措施和程序。車間生產(chǎn)車間2未對石料用運輸車進行檢查。3級一般車輛傷害出車前對車輛進行安全檢查。車間生產(chǎn)車間3作業(yè)環(huán)境不良。4級低車輛傷害1.能見度差時，減速行駛，前后車間距不小于50m。2.道路較滑時，裝防滑鏈并減速行駛，前后車距不小于50m。班組生產(chǎn)車間4裝車停放位置不當。4級低車輛傷害停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)范圍0.5m以外。班組生產(chǎn)車間5駕駛員離開駕駛室或?qū)㈩^和手臂伸出駕駛室外。4級低車輛傷害1.裝車時不能檢查、維護車輛。2.駕駛員不能離開駕駛室，不能將頭和手臂伸出駕駛室外。班組生產(chǎn)車間6超載或裝載不勻。4級低車輛傷害1.不能裝載過滿或裝載不勻。2.不能將大巖塊裝入車的一端。班組生產(chǎn)車間7運輸超速行駛。4級低車輛傷害設(shè)置行車限速標志。1.急彎、陡坡、危險地段限速行駛。2.嚴禁超車，前后車距離保持40m。班組生產(chǎn)車間8下坡行駛時空檔滑行。4級低車輛傷害1.不能采用溜車方式發(fā)動車輛。2.下坡行駛時不能空檔滑行。3.重車下坡行駛中不能換檔。班組生產(chǎn)車間9卸石料后車斗未落到位行駛。4級低車輛傷害1.車斗落到位后才能駛離。2.指揮卸車人員監(jiān)督。班組生產(chǎn)車間4操作及作業(yè)活動產(chǎn)品裝車作業(yè)1引導(dǎo)車輛入廠車輛未按制定路線入廠4級低車輛傷害劃定車輛入廠路線人員引導(dǎo)外來車輛入廠，設(shè)置車輛限高、限速警示標志。依據(jù)外來人員管理制度，對外來人員進行培訓(xùn)，合格后方可進廠配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間2車輛停放車輛停車未設(shè)置止滑措施，車輛溜車，撞壞設(shè)備，撞到現(xiàn)場人員4級低車輛傷害外來車輛自帶防溜車止滑板車輛停穩(wěn)，熄火，立即設(shè)置止滑板配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間3鏟裝產(chǎn)品裝車鏟裝時未注意觀察周圍情況，接打電話4級低車輛傷害購買合格車輛裝車現(xiàn)場安排監(jiān)護人員教育員工裝車時要注意觀察車輛周圍情況車輛駕駛員工佩戴太陽鏡等防護用品配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間4車輛超載、超速運行4級低（藍）車輛傷害購買合格車輛編制廠內(nèi)車輛管理制度，設(shè)置限速標志定期對員工進行裝運貨物的教育車輛駕駛員工佩戴太陽鏡等防護用品配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間5車輛轉(zhuǎn)彎、進出大門時未鳴笛4級低（藍）車輛傷害安裝使用合格喇叭要求車輛轉(zhuǎn)彎時、進出車間大門必須先鳴笛。定期對駕駛員進行車輛行駛的教育培訓(xùn)車輛駕駛員工佩戴太陽鏡等防護用品配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間6引導(dǎo)車輛離廠車輛未按指定路線離廠4級低車輛傷害劃定車輛離廠路線人員引導(dǎo)外來車輛離廠，設(shè)置車輛限高限速警示標志。依據(jù)外來人員管理制度，對外來人員進行培訓(xùn)，合格后方可進廠配備急救藥箱、擔架班組生產(chǎn)車間5操作及作業(yè)活動設(shè)備檢維修作業(yè)1對需檢修設(shè)備停電未掛放“有人工作，禁止合閘”操作牌3級一般觸電、機械傷害編制設(shè)備檢維修管理制度，制定設(shè)備檢維修流程；停電需掛放禁止合閘操作牌。對維修工進行培訓(xùn)，考核合格方可上崗；定期組織崗位達標培訓(xùn)考試；穿戴絕緣鞋等配備擔架、急救藥箱等車間生產(chǎn)車間2拆裝機配件未佩戴防護用品，無監(jiān)護人4級低機械傷害、物體打擊編制設(shè)備檢維修管理制度，制定設(shè)備檢維修流程；按制度、流程作業(yè)。對維修工進行培訓(xùn)，考核合格方可上崗；定期組織崗位達標培訓(xùn)考試；規(guī)范配戴防護用品配備擔架、急救藥箱班組生產(chǎn)車間3運行調(diào)試設(shè)備人員違章操作4級低機械傷害、觸電、財產(chǎn)損失，人身傷害編制設(shè)備檢維修管理制度，制定設(shè)備檢維修流程；按制度、流程作業(yè)。對維修工進行培訓(xùn)，考核合格方可上崗；定期組織崗位達標培訓(xùn)考試；規(guī)范配戴防護用品配備擔架、急救藥箱班組生產(chǎn)車間6操作及作業(yè)活動臨時用電1作業(yè)前準備臨時用電作業(yè)方案不完善；防護用品不全；未配備消防器材4級低（藍）觸電，人身傷害絕緣鞋、絕緣手套定期檢測遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，制定工作票管理制度，開具臨時用電作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；持證上崗，電工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品；發(fā)生緊急情況立即切斷電源、啟動觸電事故應(yīng)急預(yù)案。班組生產(chǎn)車間2開具作業(yè)票違章辦理或未辦理4級低（藍）觸電，人身傷害絕緣鞋、絕緣手套定期檢測遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，制定工作票管理制度，開具臨時用電作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；持證上崗，電工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品；發(fā)生緊急情況立即切斷電源、啟動觸電事故應(yīng)急預(yù)案。班組生產(chǎn)車間3作業(yè)過程采用裸線；未用漏電保護器；用電設(shè)備、線路容量、負荷不符合要求；配電箱、配電盤未使用防雨措施3級低（藍）觸電、火災(zāi)遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，制定工作票管理制度，開具臨時用電作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；持證上崗，電工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品；發(fā)生緊急情況立即切斷電源、啟動觸電、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。班組生產(chǎn)車間4收尾作業(yè)線路未及時拆除4級低（藍）觸電、火災(zāi)，人身傷害遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，制定工作票管理制度，開具臨時用電作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；持證上崗，電工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品；發(fā)生緊急情況立即切斷電源、啟動觸電、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。班組生產(chǎn)車間7操作及作業(yè)活動高處作業(yè)1作業(yè)前準備高處作業(yè)方案不完善；作業(yè)人員身體不佳；防護用品配備不齊全；未設(shè)置警示標識4級低高處墜落、物體打擊購買合格的安全帶、安全繩制定工作票管理制度，開具高處作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；設(shè)置警示標識；維修工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、安全帶、安全繩等防護用品，穿緊口的工作服及防滑鞋；制定相關(guān)應(yīng)急處置方案：配備急救藥箱、擔架。班組生產(chǎn)車間2開具作業(yè)票違章辦理或未辦理4級低高處墜落、物體打擊制定工作票管理制度，開具高處作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；設(shè)置警示標識；維修工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、安全帶、安全繩等防護用品，穿緊口的工作服及防滑鞋；制定相關(guān)應(yīng)急處置方案：配備急救藥箱、擔架。班組生產(chǎn)車間3作業(yè)過程無監(jiān)護人；違反安全操作規(guī)程；工器具未固定3級低高處墜落、物體打擊，人身傷害制定工作票管理制度，開具高處作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；設(shè)置警示標識；維修工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、安全帶、安全繩等防護用品，穿緊口的工作服及防滑鞋；制定相關(guān)應(yīng)急處置方案：配備急救藥箱、擔架。車間生產(chǎn)車間4收尾作業(yè)現(xiàn)場遺留物品4級低物體打擊，人身傷害制定工作票管理制度，開具高處作業(yè)工作票，組織進行風險辨識，并制定管控措施；設(shè)置警示標識；維修工進行上崗培訓(xùn)考試，考試通過后上崗；正確佩戴安全帽、安全帶、安全繩等防護用品，穿緊口的工作服及防滑鞋；制定相關(guān)應(yīng)急處置方案：配備急救藥箱、擔架。班組生產(chǎn)車間8操作及作業(yè)活動辦公室作業(yè)1辦公活動清潔衛(wèi)生時使用濕抹布擦拭電器。觸電5級低（藍）觸電禁止用濕抹布擦拭