某鐵路路基邊坡支護抗滑樁施工作業(yè)指導書

關鍵工序☆抗滑樁施工作業(yè)第5頁共5頁一、目的/適用范圍通過實施本程序，以保證對產品質量要求，實施有效的控制，實現(xiàn)公司及項目所確立的質量目標，最大限度滿足顧客的需要。本程序適用于XX線XX所有抗滑樁工程。二、職責1、由經過培訓并考試合格的技術工人進行漿砌片石的施工。2、試驗人員負責土工試驗和砂漿配合比的控制。3、測量人員負責涵洞和附屬的中線和高程控制。4、各作業(yè)隊長和質檢員負責施工過程控制。5、安全員負責施工過程中的安全，并進行教育和宣傳。三、技術標準/質量標準本工程采用的標準如下：1、基支擋結構物設計規(guī)則（TBJ25-90）2、鐵路路基工程質量檢驗評定標準（TB10414-98）3、鐵路工程地質技術規(guī)范（TBJ12-96）4、《XX線路基支擋結構施工圖》四、施工準備1、清順滑坡體坡面，鏟除陡坡、陡坎壁、填塞裂縫。如有可能，可根據(jù)設計需要，先在滑體范圍內外，分別漿砌圈形截水溝，減少地表水下滲。2、抗滑樁施工范圍，應大致整平地面，靠山一側刷出寬度不小于2m的平臺，另一側如系棄碴或松散滑體，即應填平夯實，避免對樁產生側壓。3、現(xiàn)場核對設計，按設計測定樁位，進行施工放樣。放樣時要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生誤差，每邊較設計尺寸略大一些（一般為5cm），然后整平孔口場地。4、在井口上豎立井架或三角架或搖頭扒桿出碴，進料；起吊高度應高出井口3m以上，搭設臨時風雨棚，做好井口排水溝。5、備置起吊用籮筐或特制的活底箱、桶及0.5t的卷揚機，當樁間距離較短（5~7m），要考慮開挖與護壁砼灌注有工序間隙時間。6、配置井內開挖用的短鎬、鏟、鍬和鉆巖機、風鎬與空壓機及管路，供人員上下用的梯子。7、配備井內用的高壓送電線路及低壓照明、發(fā)電機和變、配電設備、爆破器材、通訊設備、潛水泵或其他類型的高揚程抽水機。五、抗滑樁孔開挖1、樁孔開挖應視下滑力的大小，滑體的土石結構破壞程度及地下水等不同情況，采用全面同時開挖或跳躍式間隔開挖。2、勞動力組織：根據(jù)井開挖、提升、出碴及斷面形式等條件，一般每孔10人，其中：內開挖作業(yè)4人，卷揚機及抽水機1人，制作、安裝支撐工1人；井口接卸，拴重物1人，接運出碴2人。另組織混凝土工班1個，人數(shù)為10人，鋼筋加工由專業(yè)小組負責。3、井下放炮：在開挖中若遇到孤石或基巖，要進行放炮；在滑動面以下土質堅硬的地方，為加快施工進度，也需爆破松動。爆破參數(shù)如下表：表1.爆破裝藥量及炮眼距井壁最小距離炮眼深度（mmm）最大裝藥量（gg）距井壁最小距離離（mm）6002006001000300~40001000表2.炮眼數(shù)目和裝藥量井孔截面（m22）炮眼數(shù)（個）一次起爆裝藥量量（g）2×43~412002.5×43~412003×33~412003×46~718004、塌方處理：在施工過程中，因土層軟弱，松散地下水作用或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴格控制井內及鄰近孔的放炮，立即進行護壁支護，在塌空處填充塊石，護壁適當加筋，澆灌砼未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐，當塌方嚴重，土質過于松軟和地下水作用繼續(xù)坍塌時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔，長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護適當加密塌方處鋼筋，澆灌混凝土未達到設計強度80%前不宜拆除模板頂撐。5、開挖支護（1）砼護壁：每次開挖深度為0.6~2m，開挖過程中隨地質不同而變化，詳見表3：表3:護壁厚度選擇表順序土質類別每節(jié)挖深cm護壁厚m說明1擾動松散土或棄棄碴0.6~1.000.25~0..30含水地層2中密土夾石1.0~1.550.20~0..253密實粘土、砂粘粘土、夾卵卵石、碎石石1.5~2.000.2（2）開挖方式如圖：（3）當上節(jié)砼護壁澆灌后，經過一段時間（根據(jù)氣溫、土質與砼設計強度等而定），即可拆除橫撐，繼續(xù)下挖，先挖I部，后挖Ⅱ部。在滑動面附近和土石分界處，必要時應增加護壁鋼筋，且建成整體。下送砼時做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。六、抗滑樁樁身混凝土施工1、核對斷面尺寸及樁底地質資料，放出樁底十字線。當混凝土護壁作為樁身斷面時，護壁必須清刷干凈。2、鋼筋綁扎、焊接定位：根據(jù)管段內抗滑樁深度情況，整體吊裝，將鋼筋預制成每節(jié)5~7m的鋼筋籠，逐節(jié)放到井下搭接焊牢。為防止鋼筋籠在搬運和下井過程中變形，每節(jié)鋼筋籠可增設直徑25~28mm加勁箍筋兩道或增加鋼軌、型鋼等到鋼筋籠就位后，其與護壁的間距應以混凝土塊楔緊。3、使用輸送泵灌注混凝土，當混凝土灌至一節(jié)鋼筋籠外露部分40cm時，進行下節(jié)鋼筋籠搭接電焊（要注意上、下節(jié)鋼筋籠長短鋼筋對口面），經檢查合格方可繼續(xù)灌注混凝土。如此反復循環(huán)直到灌完樁身砼。七、施工注意事項1、在施工過程中，為確保施工人員的安全和建筑物部位的準確性，應建立觀測系統(tǒng)，布置對滑坡體、建筑物位置的準確觀測，防止發(fā)生突然事故。2、抗滑樁的支擋建筑物，永久排水和防滲設施等，應使這些建筑設施與抗滑樁體正確連接配套完成。八、安全質量措施1、質量標準：嚴格按《鐵路路基支擋結構物設計規(guī)則》（TBJ25-90）、《鐵路路基施工規(guī)范》（TBJ202-90）規(guī)范施工，混凝土施工符合《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗收規(guī)范》（TBJ10210-97）要求。2、安全措施a.工具必須放在吊斗內，上班時先送工具后送人入井。下班時，先送人后吊工具出井。工作人員上、下井時，必須空手扶穩(wěn)鋼筋梯。嚴禁借用起吊繩索或吊頭上下。b.井口必須設專有值班看守防護，不準任何料具小石塊落入井內傷人。c.裝料時，吊斗不能裝得太滿，起吊架子，安全柵繩索、滑輪、轆轤、機具等，每班操作前要認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。d.注意檢查木支撐和已成護壁有